[最新]建筑施工主体结构质量通病防治
主体结构施工十大质量通病
主体结构施工十大质量通病一、混凝土浇筑不均匀。
在混凝土浇筑过程中，如果没有进行充分的搅拌和均匀的浇筑，就容易出现混凝土浇筑不均匀的问题。
这样会导致结构强度不均匀，影响整体的承载力和稳定性。
二、钢筋布置不合理。
钢筋是主体结构的骨架，其布置的合理与否直接影响到结构的强度和稳定性。
如果钢筋布置不合理，容易导致结构产生裂缝和变形，进而影响建筑物的使用和安全。
三、模板支撑不牢固。
在主体结构的施工过程中，模板支撑的牢固与否直接关系到结构的稳定性和安全性。
如果模板支撑不牢固，就容易导致结构倒塌和施工事故的发生。
四、施工工艺不规范。
主体结构的施工需要按照相应的工艺和规范进行，如果施工过程中不按照规范进行，容易导致结构出现质量问题，进而影响建筑物的使用寿命和安全性。
五、施工机械设备配备不足。
在主体结构的施工中，如果施工机械设备配备不足，就很难保证施工质量的要求。
这样容易导致施工效率低下和质量问题的发生。
六、施工人员技术水平不高。
主体结构的施工需要具备一定的技术水平和经验，如果施工人员技术水平不高，就容易出现操作不当和质量问题的情况。
七、施工现场管理不到位。
主体结构施工现场是一个复杂的工作环境，如果管理不到位，容易导致施工质量的问题发生。
例如，没有进行足够的安全防护措施，容易导致施工事故的发生。
八、施工材料质量不合格。
施工材料是主体结构的重要组成部分，如果材料质量不合格，容易导致施工质量的问题。
例如，混凝土强度不达标，容易导致结构强度不足。
九、施工进度控制不当。
主体结构的施工需要按照合理的进度进行，如果施工进度控制不当，就容易影响施工质量。
例如，施工进度过快，容易导致混凝土未充分凝固，影响结构的强度。
十、施工图纸设计不合理。
主体结构的施工需要按照相应的设计图纸进行，如果图纸设计不合理，就容易导致施工质量的问题。
例如，设计图纸不符合实际情况，容易导致施工过程中出现错误。
综上所述，主体结构施工的质量通病很多，但只要施工过程中严格按照规范进行，加强管理和监督，就能够有效地避免和解决这些问题，确保施工质量达到要求。
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？
主体结构工程有哪些质量问题及防治措施？,造成拉墙筋位置无法按模数置于砂浆中,起不到拉墙筋的作用。
为了解决此问题,就必须改变传统的拉墙筋埋设方法,采用砼成型后打孔埋设的办法,确保位置正确。
(一)主体砼梁、柱模板拼缝处漏浆,表面不平整现象出现该现象的主要原因是使用木制模板时拼缝不严,或模板多次使用后已发生翘曲变形,或模板干燥后收缩及配制的模板时所钉的钉子松动造成。
为了从根本上杜绝此类现象的发生,首先改变传统的模板材料,选用目前广泛使用的成品木制木模,一是减轻了配模工作量,二是大大降低的模板的拼缝率,使得模板的缝隙相对较少,同时,对于模板之间的拼缝,为了确保不漏浆,在模板的端部加设一层接头补缝用的泡沫双面胶。
此种方法在近几年的工程实践中,已被广泛认同,是行之有效的办法。
(二)框架柱在层高位置出现柱头偏移歪斜,几何形状不规则的现象产生该现象的主要原因是在该位置梁柱交叉,加之施工工序一般都是砼柱模板分两次安装,两次浇筑,造成柱头部位的模板刚度不够,而且不容易固定造成的。
为了解决该质量通病可以采取以下措施:1、柱头模板专门配制,增加柱头模板与砼柱的搭接长度,增加模板的固定范围;2、增加模板的刚度。
在模板的四角加设角铁架,增加模板抵抗侧向砼施工时的侧向压力,减小模板变形;3、确保下部砼浇筑时上口不变形,保证柱几何尺寸,使得上部模板固定时,截面不变形。
(三)砼柱表面流浆,观感不佳造成此种现象的主要原因是上部柱模板安装时与下部柱砼接触不牢,缝隙过大,造成流浆,同时,砼在浇筑时洒落造成的。
为了解决此类问题,在安装上部砼柱模板时,在端部的接触面上贴一层拼缝用的泡沫双面胶,将缝隙密封。
对于局部的流浆,在砼浇筑完毕后,进行及时的清理。
通过本措施,此类质量通病基本可以杜绝。
(四)砼柱底烂根,出现蜂窝麻面,炸模等现象造成此类问题的主要原因是施工缝处理不当,根部模板不严密,过振造成的。
解决此类问题:1、在处理接头缝时要将接头位置清理干净,在浇灌砼前先要浇灌10-20cm厚的与砼成份相同的水泥砂浆,且每次砼分层振捣的厚度略小于振动器的长度,以便于振捣时,控制振捣的深度,不致过振;2、模板与底部砼相连接触的部位,粘一层泡沫双面胶,确保接触部位拼缝严密不漏浆;3、加强底部模板的刚度,增加一个固定的抱箍。
主体结构质量通病防治方案和施工措施
主体结构质量通病防治方案和施工措施主体结构质量问题是指建筑物主体结构在设计、施工、使用及维护过程中出现的质量问题。
主体结构质量问题直接关系到建筑物的安全性和使用寿命，因此需要采取相应的防治方案和施工措施来确保主体结构质量。
下面是关于主体结构质量通病防治方案和施工措施的详细论述。
一、主体结构质量通病防治方案1.设计阶段的防治方案在设计阶段，需要做好以下几方面的防治工作：（1）结构设计要合理可行：对于不同类型的建筑物，要根据其功能和使用条件合理选择结构形式，确保结构的强度和刚度符合要求。
（2）材料的选择和试验：材料的选择要符合相关标准和规范，同时还要进行材料的性能试验，确保材料的质量达到要求。
（3）结构计算和验算：要对结构进行科学的计算和验算工作，确保结构的安全性和稳定性。
（4）做好可靠性分析：对建筑物的主体结构进行可靠性分析，找出潜在的问题，并提出相应的改进措施。
2.施工阶段的防治方案在施工阶段，需要做好以下几方面的防治工作：（1）质量控制：对施工过程中的各项工作进行严格的质量控制，确保施工质量符合设计要求。
（2）工艺和方法的选择：根据实际情况选择适当的施工工艺和方法，确保施工质量和进度。
（3）施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，提高其技术水平和质量意识。
（4）现场管理：严格管理施工现场，保证施工各项工作的有序进行，防止质量问题的发生。
3.使用及维护阶段的防治方案在使用及维护阶段，需要做好以下几方面的防治工作：（1）定期检查：定期对建筑物的主体结构进行检查，发现问题及时处理，避免问题扩大。
（2）维护管理：定期对建筑物的主体结构进行维护和保养，保证其正常运行和使用寿命。
（3）加强管理：加强使用及维护人员的管理工作，提高其安全意识和责任意识，避免不当行为导致质量问题。
二、主体结构施工措施1.施工前的准备工作（1）组织人员：根据工程规模和要求，合理组织工人和技术人员，确保施工队伍的素质和数量。
（2）准备材料和设备：根据设计要求和施工进度，提前准备好所需要的材料和设备，避免因材料和设备不足而延误施工。
16、主体结构工程常见质量通病及防治措施
楼梯侧板安装
侧板下口统一内斜10mm
板底方楞放，间距不大于250
抗滑板
门字架，间距不大于900
靠墙侧贴双层双面胶条
墙面清洁，线角顺直
钢筋质量通病主要问题:（1）钢筋原材料材质缺陷（2）焊接质量差 （3）钢筋搭接及锚固长度不够 （4）梁二排筋下沉 （5）柱箍筋接头位置绑扎错误 （6）成品保护（7）钢筋加工时的缺陷
柱轴线移位原因分析：1、施工放线不到位2、未设置定位筋，导致柱移位防治措施：1、施工放线时除放出柱位置线以外还应设置模板控制检查线（柱线向外便宜300mm）2、支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模拉通线，再支中间各柱模板3、在施工线范围内设置定位钢筋，防止柱移位
墙体厚薄不一、平整度差原因分析：1、模板加固不到位2、混凝土浇筑方式及振捣方式不对防治措施：1、模板设计应有足够的强度和刚度，穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作业中要认真执行2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次浇筑的混凝土中。
根部套模防止烂根
150mm
套模，柱墙加固完成后应敲紧贴模，有效防止漏浆。
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模原因分析：1、梁底、板底安装时不平整，长梁未起拱2、梁侧模加固不到位防治措施：1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度；2、作业中应认真执行方案要求，以防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠；3、梁、板模板应按设计或规范起拱；
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
建筑工程主体结构施工质量通病防治管理措施
的标准体系.pptx
量
1
国家法律法规
通
病
2
国家质量管理验收规范和技术规程
的
3
行业技术规程和验收规范
防
治
4
地方标准
措
5
施
企业标准
一
主体结构工程施工质量通病防 治 ---防治措施一
项目经理为第 一责任人
设一名项目副 职分管质量工
作
质量总监和质 检员配置
完
质量管理策划
善
体
管理制度的
系
制定
建
设
检查考核体系
主体结构工程施工 质量
通病防治
1
主体结构工程施工质量通病防
治
--- 内容
一、质量通病的概念
目
二、质量通病产生的原因
三、质量通病的危害及常见通病
录 四、质量通病的防治措施
五、质量通病的案例
主体结构工程施工质量通病防
治
---概念
质量通病概念
指建筑工程中经常发生的普遍存在的、难以根治 的一些工程质量问题。如渗、漏、裂、堵等现象
砌块强度偏差大 构造柱、芯柱混凝土不密实，外观质量差 拉结筋安装不符合要求 填充墙的下部、上部结构处理不符合要求 砂浆饱满度差
主体结构工程施工质量通病防
质
治 ---防治措施
量
通
病
的
防
治
P、D、
措
C、A
施
及时纠偏改进
主体结构工程施工质量通病防
治 ---防治措施一
质
加强法规标准学习、完善体系建设主体质量涉及
主体结构工程施工质量通病防
治 ---防治措施二
质 施工组织 量 设计编制
房屋建筑质量通病及防止措施
房屋建筑质量通病及防止措施第一节、主体工程一、砖砌体工程质量通病治理（一）、砂浆强度不符合要求防治措施：1.控制砂的含泥量.强度等级等于或大于M5的砂浆，砂的含泥量不应超过5%;不小于M5的砂浆,砂的含泥量不应超过10％。
砂浆做到随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在2h和3h内使用完毕。
灰槽内的砂浆使用过程中应经常翻动、清底.如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前进行二次拌合。
2.要重视砂浆试块的制作，强度等级评定要符合现行标准规定.3.配齐计量工具，严格过磅，计量准确，根据砂子含水率的变化，及时的调整用水量.（二）、水平或竖向灰缝砂浆饱满度不合格防治措施:1.改善砂浆和易性，如果砂浆出现泌水现象,应及时调整砂浆的稠度,确保灰缝砂浆的饱满度和提高砌体的粘结强度.2.砌筑用烧结普通砖必须提前1～2d浇水湿润，含水率宜在10％~15%,严防干砖上墙使砌筑砂浆早期脱水而降低强度。
3.砌筑时要采用“三一”砌砖法，严禁铺长灰而使底灰产生空穴和摆砖砌筑,造成砂浆不饱满。
（三）、砌砖不按规定留槎,组砌方法不正确防治措施:1.控制好摆砖撂底,在保证砌砖灰缝8～12mm的前提下考虑到砖垛处、窗间墙、柱边缘处用砖的合理模数。
2.确定标高，立好皮树杆,并在柱或剪力墙上用红漆标注醒目，双面挂线.3.构造柱部位必须留置马牙槎,要求先退后进，进退均为五皮砖。
临时间断处留槎必须顺直，不得偏轴线。
4.烟道处组砌一定注意用七分砖错缝搭砌，防止出现通缝。
（四）、附墙烟道不畅、串烟防治措施：1.砌砖前向班组作技术交底,做好专项验收。
2.砌筑附墙烟道时,应采取措施防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内;做内衬时应边砌边抹内衬，或作勾缝确保烟(气)道的严密性。
3.烟（气)道的顶部应设置烟（气）道盖板,加强烟道的稳定性；施工时还应用灰袋纸封闭盖板上留置的孔洞，或采用桶式提芯器，以防止砂浆、混凝土和碎砖坠落烟道内.（五）、框架柱拉接筋漏设，位置不当防治措施：框架柱拉接筋应按砌块模数后焊设置,杜绝边砌边焊，检验合格后方可砌筑。
房屋建筑工程质量通病及防治(全文)
房屋建筑工程质量通病及防治引言在当前建筑工程项目中，普遍存在的一些质量通病时有发生，例如：新型砌体开裂、渗漏，混凝土结构板梁开裂，卫生间、给水管暗敷渗漏等。
这些通病，会直接缩短建筑物的使用年限，甚至会影响建筑物的结构安全，有的直接影响了建筑物的使用功能。
这些通病经常引起人们对房屋工程质量问题的投诉，影响了社会的和谐。
下面从工程设计、施工、治理等方面剖析房屋建筑工程质量通病发生的原因，提出一些具有针对性的预防措施。
1.工程质量治理方面当前建筑工程施工中还是以人工操作为主，在施工过程中，同步操作的专业工种多、使用的建筑材料、建筑构配件规格品种复杂；各工种间的相互配合情况、操作人员的素养和责任心；工程质量治理制度是否健全、是否认真执行各种技术规范和规程、是否按建筑工程施工质量验收规范规定的责任、程序、方法进行严格的验收；开发商、建筑商片面的追求工期和经济效益、以低于工程成本的价格承发包工程或肢解发包工程，都是引起工程质量通病的原因。
要消除工程质量通病，首先要从加强质量治理入手，防控通病的发生。
重点采取以下几方面措施：1.1 增强教育、宣传力度，有效的提高人们对工程质量通病危害性的认识。
治理这些通病重在预防。
通过典型案例宣传、提高有关人员对通病危害性认识，切实把防控工程质量通病作为工程建设治理中的大事来抓。
1.2 加强对从业人员的岗位培训，切实提高施工治理人员和操XX的专业技术水平，增强其责任心。
要做到内业指导外业，尤其是各专业工种间的相互配合问题。
1.3 建立并完善各项施工质量治理的规章制度、质保体系。
施工单位要严格执行三检制，并严格履行验收签字程序。
验收不合格的，决不同意进入下道工序的施工。
1.4对混凝土搅拌和计量加强治理，严格按照规定的搅拌治理制度进行操作和操纵，计量准确。
有试配要求的砂浆、混凝土等，必须先进行试配，合格后方可按确定的配比进行施工。
1.5对原材料，建筑构配件和建筑设备加强现场验收。
房屋建筑主体结构施工的质量通病及防治对策 徐承利
房屋建筑主体结构施工的质量通病及防治对策徐承利摘要：现今，我国的房屋建筑领域已不再是过去单一的格调，而呈现出多种多样的建筑局面，现代建筑的发展离不开各种各样的房屋建筑材料、建筑结构设计以及施工工艺，与此同时也出现了一系列的质量问题，尤其是房屋建筑主体的工程质量必须得到保证，这是房屋建筑得以正常使用的前提，也是影响建筑使用寿命的关键，在现如今建筑主体工程中存在的质量通病必须引起施工技术人员的重视，并采取有效的防治措施进行解决。
关键词：房屋建筑主体结构；质量通病；防治对策引言伴随着我国经济的发展、科技的进步，在房屋建筑方面，新型的设计理念，以及房屋建筑的结构体系、材料、构配件等一系列有关于房屋建筑方面的事物不断改进，在一定程度上提升了房屋建筑质量和人们居住环境。
在当前的房屋建筑之中，房屋主体结构在质量上都会存在一些问题，若想在一定程度上提升施工质量，解决这些问题便是关键所在。
1房屋建筑主体结构施工质量通病分析1.1建筑主体施工中混凝土质量通病1.1.1麻面在混凝土浇筑的过程中，局部表面会出现缺浆的情况,这样一来表面便会形成许多空洞或麻点，使表面看起来略显粗糙，但是钢筋在其中却不会外漏出来。
发生此问题的主要原因是由于模板的表面比较粗糙，或者混凝土含有一定的杂物，这两种原因会造成模板在拆卸的过程中表面会受到破坏。
模板在拼接的过程中不够严实，会造成局部出现漏浆的情况。
若混凝土在搅拌的过程中出现均匀的情况，那么气泡在便无法有效地排除出，这些气泡会停留在模板表面，出现麻点。
1.1.2孔洞孔洞，也就是混凝土在内部出现的空隙，空隙中没有混凝土，呈现蜂窝状，在内的钢筋会暴露出来。
发生这种情况的主要原因是钢筋太过密集，导致混凝土被钢筋隔绝而无法下料，没有经过一段时间的鼓捣，若再次浇筑，混凝土便会出现离析的情况，而其中水浆与沙子没有进行融合，便会导致跑浆情况的发生。
1.1.3房屋建筑的夹层和裂缝质量问题导致夹层和裂缝存在的原因主要是由于在操作中没有控制好变形缝和施工缝，对其的处理措施也不够到位。
主体结构质量通病防治措施
主体结构质量通病防治措施主体结构质量是建筑工程中至关重要的部分，它直接关系到建筑物的安全性和稳定性。
然而，在施工过程中常常会出现一些通病，影响主体结构的质量。
为了确保建筑物的安全和质量，必须采取相应的防治措施来解决这些问题。
一、混凝土质量不达标混凝土是主体结构的主要材料，混凝土质量的好坏直接影响到结构的稳定性和耐久性。
混凝土质量不达标的主要原因包括原材料质量不过关、配合比设计不合理、施工质量不到位等。
为了解决这一问题，可以采取以下防治措施：1.严格控制原材料的质量，确保水泥、骨料、粉煤灰等原材料符合相关标准；2.根据工程的具体要求和环境条件，科学设计合理的配合比，确保混凝土配合比的准确性和合理性；3.严格按照施工工艺要求进行施工，保证浇筑质量，减少混凝土裂缝和空鼓现象的发生。
二、钢筋绑扎质量差钢筋是混凝土主体结构中的另一个重要材料，钢筋绑扎质量的好坏直接关系到结构的承载力和耐久性。
钢筋绑扎质量差的主要原因包括钢筋焊接不到位、绑扎不牢固、间距过大等。
为了解决这一问题，可以采取以下防治措施：1.对施工人员进行专业培训，提高其工作技能和质量意识；2.严格按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、直径和长度符合要求；3.对钢筋焊接工艺进行认真检查，确保焊接牢固、均匀，焊接口无裂纹、气孔等质量问题。
三、模板支撑不稳定主体结构施工中，模板支撑不稳定会导致结构变形甚至坍塌，严重威胁到施工安全和结构质量。
模板支撑不稳定的主要原因包括支撑点设置不合理、支撑桩杆材料质量差、支撑结构设计不科学等。
为了解决这一问题，可以采取以下防治措施：1.根据模板设计要求合理设置支撑点，确保支撑点的位置、间距和数量符合设计要求；2.选择质量可靠的支撑桩杆材料，避免使用劣质材料，确保支撑桩杆的强度和稳定性；3.对支撑结构进行认真检查，确保支撑结构的稳定性和可靠性，及时修补和加固不稳定的部位。
四、梁柱连接设计不合理梁柱连接是主体结构中一个重要的连接部分，连接设计不合理会导致梁柱连接处发生裂缝、移位等问题，影响结构的整体稳定性。
建筑工程质量通病防治措施最新版本
建筑工程质量通病防治措施（一）主体工程 :1、模板工程 :①常见的质量通病有 : 爆模、未起拱、缝隙大等。
②消除质量通病措施有：a. 模板工程应有设计施工方案，模板支撑（架）应有足够的强度、刚度和稳定性, 支撑（架）应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。
b. 砼梁》4 m时应按规定起拱c. 木模板应弹线修边 , 安装拼板应严格控制缝隙。
d. 砼浇筑前,木模湿润水要足够。
e. 旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。
2、钢筋工程 :①常见的质量通病有: 钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震 135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。
②消除质量通病措施有 :a. 钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。
b. 对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。
c. 浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置, 并至少绑有两个箍筋固定, 以防错位 .d. 铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式 , 如节点松脱时重新绑牢。
e. 搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上 , 再行施焊。
f. 钢筋的保护层数量应满足需要。
板的负弯筋应用垫块保护 ,安装预埋管线或浇筑砼时 , 不得踩踏板的负弯筋。
3、砼工程 :①常见的质量通病有 :表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸 , 内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。
②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键，为保证地下室不裂，除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行，重点加强对砼的养护，具体为：a. 底板施工完 7 天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护，上部施工暂停， 7 天扣进行淋水养护，保证砼表面湿润。
b. 外墙在未拆模之前，在模板外侧淋水，保证模板内侧的水分不过早蒸发，拆模后挂麻袋养护 14 天。
③消除质量通病措施有 :a. 浇筑时应认真振捣、严防漏振。
主体结构质量控制标准及通病防治措施(混凝土部分)
主体结构工程质量标准和通病防治措施(混凝土部份)一、砼的泵送质量标准及通病防治 (2)二、墙柱砼的质量标准及通病防治 (2)三、梁板砼的质量标准及通病防治 (3)四、楼梯砼的质量标准及通病防治 (3)五、施工缝的设置标准及通病防治 (4)六、施工缝砼的浇筑质量标准及通病防治 (4)七、构造柱、过梁、圈梁砼的质量标准及通病防治 (5)八、坡屋面砼的质量标准及通病防治 (5)九、桩芯砼的质量标准及通病防治 (6)十、大体积砼的质量标准及通病防治 (6)十一、砼的养护质量标准及通病防治 (7)十二、砼的成品保护 (7)① 砼运输时间过长。
②砼泵送之前搅拌不够充分。
③ 由于来料较干，现场工人向砼内随意加水。
④ 现场未检测砼的坍落度。
⑤ 泵送时砼泵机料斗内浆面高度保持不够。
⑥ 泵管弯头管接得太多，或者弯管角度太大。
⑦ 泵管在楼面及立面支撑、固定不符合要求。
⑧ 泵管砼出口处，砼堆积太高。
① 混凝土泵车设置处场地应平整、坚实，道路畅通，供料方便，距浇筑点近。
② 砼运输时间不宜超过 1.5 小时，来到现场泵车应进行二次搅拌后才干泵送。
③ 砼输送管不得直接支承在钢筋、模板、预埋件上，水平管每隔一定的距离用支架、台垫、吊具等固定。
④ 每次浇砼都应安排专人检测砼坍落度是否符合要求。
现场应专人看管，不得随便向砼内加水。
⑤ 砼泵启动后，应先送适量水、砂浆以湿润砼泵的料斗、管内壁等。
合格标准：如下图①墙柱砼浇筑前，根部没有先放入50 厚摆布的同配比砂浆或者减半石子砼。
②模内未湿水冲洗，根部存在垃圾等，造成夹渣。
③砼振捣不充分或者漏振，浮现蜂窝、孔洞、露筋等。
④ 墙柱未及时校核垂直度，导致墙柱倾斜。
⑤ 砼浇筑完成后表面处理不当。
柱头砼高于梁底模，影响梁底钢筋的排放。
⑥ 墙柱砼先浇时，浇完墙柱砼，在没有初凝的情况下用水冲刷墙柱头砼。
⑦墙柱砼裂缝。
⑧ 砼强度不符合要求。
① 墙、柱砼浇筑前先冲洗、排除模板内杂物及垃圾，并湿润所有模板。
主体工程质量通病及防治措施
主体工程质量通病及防治措施1.结构质量问题：结构质量问题是主体工程质量问题中最重要的一部分。
比如，设计不合理、施工工艺不规范、材料选择不当等，都可能导致结构强度不足、结构稳定性差等问题。
2.防水质量问题：防水是主体工程中的关键环节，防水质量问题的存在会导致建筑物出现渗漏、潮湿等问题，严重影响室内环境的舒适度。
3.建筑材料质量问题：建筑材料的质量直接关系到建筑物的稳定性和持久性。
建筑材料质量问题主要包括材料选择不当、质量不合格、使用寿命不达标等。
4.施工工艺问题：施工工艺是影响主体工程质量的重要因素之一、主要表现为施工工艺不规范、操作不正确、施工人员技术水平低等问题。
为了提高主体工程的质量，可以采取以下防治措施：1.加强设计前期工作：在设计前期，应充分了解工程地质情况、设计要求等，确保设计合理、科学。
2.选择合适的建筑材料：建筑材料的选择应符合国家标准，质量可靠，使用寿命长。
3.加强施工现场管理：施工现场应常态化管理，加强对施工工艺的控制，确保施工工艺规范执行。
4.加强施工人员培训：施工人员应具备相应的技术水平和工作经验，提高施工质量。
5.强化质量检查：加强对施工工序的质量检查，发现问题及时处理和整改。
6.建立健全的监督机制：建立起监督机制，监督施工过程中的质量问题，确保主体工程质量。
7.加强工程验收：对主体工程进行严格的验收，确保主体工程质量达到设计要求。
8.加强质量台账管理：建立主体工程质量台账，记录施工过程中质量问题和整改情况，为后期质量追溯提供依据。
总之，主体工程质量问题严重影响建筑物的安全性和持久性，为了减少主体工程质量问题的发生，必须加强设计、材料选择、施工工艺、施工人员培训、质量检查、监督机制等各个环节的管理，以确保主体工程的质量符合设计要求。
建筑工程主体结构工程质量通病问题分析及防治措施
一、钢筋工程1.箍筋不方正（1）原因：箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
（2）防治措施：注意操作，使成型正确；当一次弯曲多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐。
2.成型尺寸不准确已成型的钢筋尺寸和弯曲角度不符合设计要求。
（1）原因：下料不准确；画线方法不对或误差大；用手工弯曲时，扳距选择不当；角度控制没有采取保证措施。
（2）防治措施：加强钢筋配料管理工作，预先确定各种形状钢筋下料长度调整值。
根据钢筋弯制角度和钢筋直径确定好扳距大小。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下，可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
3.已成型的钢筋变形钢筋成型后外形准确，但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。
（1）原因：成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。
（2）防治措施：搬运、堆放要轻抬轻放，放置地点要平整，支垫应合理；尽量按施工需要运至现场并按使用先后堆放，以避免不必要的翻垛。
4.圆形钢筋直径不准（1）原因：圆形螺旋筋成型所得的直径尺寸与绑扎时拉开的螺距和钢筋原材料弹性性能有关，直径不准是由于没有很好的考虑这两点因素。
（2）防治措施：应根据钢筋原材料实际性能和构件所要求的螺距大小预先确定卷筒的直径。
当盘缠在圆筒上的钢筋放松时，螺旋筋就会往外弹出一些，拉开螺距后又会使直径略微缩小，其间差值应有计算确定。
5.钢筋代换后根数不能均分同一编号的钢筋分几处配置，配料时进行规格代换后因根数变动，不能均分于几处。
（1）原因：在钢筋材料表中，该号钢筋只写总根数，在钢筋进行代换时忽略了钢筋分几处布置的情况。
（2）防治措施：在配料加工钢筋前进行钢筋代换计算时，要预先参看施工图，看该号钢筋是否分几处布置，如果是应按分根数考虑代换方案。
6.箍筋弯钩形式不对箍筋末端未按规定不同的使用条件制成相应的弯钩形式。
主体结构施工的质量通病？如何防治？
主体结构施工有哪些质量通病？如何防治？第一节钢筋质量通病及防治措施通病现象框架柱钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、中柱顶部纵筋锚固可向里或向外弯折12d，也可用锚头锚板，直锚长度够时可不做弯锚；边柱外侧纵向钢筋可弯入梁内做梁上部纵向钢筋，或将梁上部纵筋伸入柱内，按照图集节点要求进行锚固；2、上柱与下柱相连时，若上下柱钢筋根数不同，根数较多的钢筋分别从楼面或梁底起算锚固长度1.2Lae；3、上柱与下柱相连时，若上下柱钢筋直径不同，直径较大的钢筋伸入直径较小一侧柱中，接头位置宜在直径较小柱中；4、相邻纵向钢筋连接接头位置应相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不宜大于50%。
通病现象剪力墙钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、墙体水平筋必须伸入端柱对边竖向钢筋内侧位置，然后弯折；墙体水平筋伸入端柱的直锚长度≥Lae 时，可不必弯折，但必须伸至端柱对边竖向钢筋内侧位置；2、剪力墙竖向钢筋伸入板顶后，水平弯折12d，当直锚长度≥Lae 时，可不弯锚；3、一、二级抗震等级非底部加强部位或三、四及抗震等级或非抗震剪力墙竖向分布筋可在同一部位搭接，搭接长度为1.2Lae。
案例图片通病现象框架梁钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、中间支座KL 梁直锚段从柱边起算，且≥Lae；2、边支座KL 上部钢筋伸至柱外侧纵筋内侧，且≥0.4Lae，向下弯锚15d，WKL 不同之处是向下弯锚至梁底；3、梁上部通常筋连接位置宜在跨中ln/3 范围内，梁下部钢筋连接位置宜在支座ln/3 范围内，同一连接区段接头率不宜大于50%。
通病现象板钢筋锚固、接头位置不当关注要点1、纵筋在端支座应伸至支座（梁或剪力墙）外侧纵筋内侧后弯折15d，当直段长度≥La 时可不弯折；2、中间支座处钢筋应伸过梁中心线且≥5d；3、抗裂构造钢筋自身及其与受力主筋搭接长度为150，抗温度筋自身及其与受力主筋搭接长度为Ll。
案例图片通病现象墙体竖向钢筋移位原因分析1、出板面钢筋固定不到位2、梁筋过密，迫使墙柱筋移位3、墙柱筋不垂直、扭转，插筋未校正防治措施1、复杂钢筋节点翻样设计2、加强钢筋放线定位3、出板面插筋应及时校正，绑扎或点焊限位箍固定牢固通病现象变截面插筋漏埋原因分析1、未全面看图，上下层图纸未对照结合2、检查不到位，未安排专人检查插筋位置、数量防治措施1、应仔细看图读图，尤其是柱子变截面、变直径楼层2、工序交接前，安排专人检查插筋位置、数量通病现象墙柱钢筋保护层不到位原因分析1、保护层垫块强度不够，受力破损2、保护层垫块安置不到位，造成倾斜、脱落3、钢筋扭转、偏斜，造成一侧保护层过厚4、箍筋、拉钩尺寸不准确，使钢筋内收，保护层加厚防治措施1、大直径钢筋保护层垫块宜采用细石砼制备2、垫块应绑扎于钢筋交叉点上，防治翻滚、脱落3、竖向钢筋绑扎完后，应校正，不倾斜、扭曲4、箍筋、拉钩尺寸下料应准确，绑扎应牢固通病现象洞口或预埋管处加强筋设置不到位原因分析1、钢筋绑扎后，水电工埋管切断钢筋未做加强处理2、对洞口加强筋构造形式不熟悉防治措施1、水电工切割开的洞口应及时通知土建进行处理2、认真按洞口加强筋大样进行施工3、隐蔽前进行着重检查案例图片通病现象节点钢筋漏绑原因分析1、节点区钢筋较密，层次较多，不易绑扎2、钢筋超出板面，将已绑好的钢筋强行砸低，造成松扣、脱落3、先封闭模板，造成箍筋无法绑扎防治措施1、复杂钢筋节点翻样设计2、对复杂区域的钢筋，先绑扎完毕后，再封闭模板3、加强对二排筋的绑扎固定，防治脱落4、浇筑前派专人检查，对漏绑的进行补绑通病现象主次梁交接处加密箍设置不到位原因分析1、未离梁边5cm 处设置第一道附加箍2、附加箍设置未结合原箍筋配置设置3、附加箍设置在次梁上防治措施1、主次梁相交的地方，由于次梁传来的集中力较大，为克服剪力不利影响，在主梁上连续设置3 道附加箍筋，原箍筋正常设置2、若相交处为等高梁，则在两条梁上同时设置附加箍筋3、若设计有要求时，按照设计要求附加箍筋道数楼板面筋踩踏变形原因分析1、支座负弯矩筋马蹬间距大、数量少，距离根部过2、混凝土浇筑过程中，踩踏变形，未设专人及时修复3、混凝土浇筑时未编制方案或未按方案执行防治措施1、板筋绑扎时上部受力筋在上面，下部受力筋在下面2、绑扎的时候，面筋、支座负筋必须满扎3、合理设置马蹬数量、位置，保证面筋位置4、混凝土浇筑时，钢筋工及时修复校正被踩踏面筋案例图片通病现象钢筋搭接长度不够或搭接区箍筋设置不到位1、对搭接纵筋的受力属性不清楚2、对连接区域的长度不清楚3、对搭接区的箍筋配置不清楚或忽略防治措施1、了解所搭接钢筋的受力属性，架立筋的搭接长度为150，纵向受拉钢筋、受扭钢筋搭接长度为：Lle 或Ll，根据接头率来判别搭接修正系数2、熟悉同一连接区段的长度，绑扎搭接为1.3Ll，机械连接为35d 且≥5003、在搭接区范围内箍筋应全段加密通病现象电渣压力焊接头质量差原因分析1、钢筋端部歪扭不正，在夹具中夹持不正2、夹具长期使用磨损，造成上下不同心3、顶衬时用力过大，造成上钢筋晃动或移位4、夹具过早放松，接头未及冷却，上钢筋倾斜5、焊接时电流太大，通电时间过长防治措施1、钢筋端部在焊接前应校正平整2、上下钢筋在夹具内应同心，焊接过程中保持上下钢筋垂直和稳定3、顶衬钢筋时，用力应均匀适当，不得过大4、按较小直径钢筋选择参数，选择合适焊接电流和通电时间5、焊接完毕后，不要立即拆下夹具，应适当停留2min 再卸通病现象直螺纹套筒连接不牢固原因分析1、直螺纹接头端部不平整，断面与轴线不垂直2、直螺纹加工不到位，车丝数不够3、直螺纹接头锈蚀4、现场安装时未用力矩扳手拧紧防治措施1、直螺纹加工时应将断面处理平整，不翘曲、飞边2、按照钢筋直径大小加工足额车丝数3、柱子竖向插筋后，应及时将直螺纹接头戴上保护帽，防止锈蚀4、现场钢筋直螺纹连接后，用力矩扳手拧紧案例图片第二节模板质量通病及防治措施通病现象轴线位移：混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙、梁实际位置与建筑物轴线位置有偏移。
主体结构施工常见10种质量通病
主体结构施工10种质量通病原因分析及防治措施一、钢筋工程1.表现形式楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。
2.楼板钢筋防治措施设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。
因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。
施工阶段，浇筑混凝土时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。
3.楼板负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；4.梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。
尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。
二、模板通病及防治1.表现形式：拼缝不严，造成混凝土振捣时出现漏浆，混凝土表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。
2.治理措施模板在拼装完成后，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。
在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
三、混凝土通病1.表现形式混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等2.治理措施加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换层等部位。
四、非承重墙裂缝1.表现形式填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。
2.治理措施材料选择：砌筑时，蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型砌块的龄期不得少于28d；优先选用专用的砌筑砂浆。
组砌方法：非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5m。
房屋建筑主体结构施工质量问题及防治措施
房屋建筑主体结构施工质量问题及防治措施摘要：随着社会的不断发展进步，房屋建筑工程的规模也不断扩大，建筑施工工艺也变得越来越繁杂，在这种情况下，确保房屋建筑工程的施工质量是至关重要的。
房屋建筑主体作为承担全部结构的组成部分，其施工质量的优劣直接着一个房屋建筑主体的品质，但是由于施工技术的制约或监管因素的负面影响，目前房屋建筑结构施工仍存在一系列质量问题，需要强化对建筑主体结构施工质量的监管监控，以确保房屋建筑工程的安全、高效、可持续发展。
经过对住宅建筑主体结构施工质量问题的深入分析，我们提出了一系列有效的防治措施，以期为施工人员提供有效的参考，以确保房屋建筑主体结构的安全性和可靠性。
关键词：房屋建筑；主体结构；施工质量；防治措施1.引言随着社会的进步，房屋建筑主体的形式和结构发生了巨大的变化，呈现出多元化的特征，房屋建筑施工面临着前所未有的挑战和要求。
房屋建筑的整体结构是房屋建筑的重要组成部分，它不仅决定着当前房屋建筑的风格，还影响着房屋建筑的安全性、可靠性和实用性。
为了满足当今社会发展的需求，我们必须不断改进房屋建筑主体结构的技术，完善施工流程，强化对建筑主体结构施工质量的监督和管理，以进一步提高房屋建筑工程技术水平。
2.房屋建筑主体结构施工质量问题分析2.1模板工程2.1.1模板出现移位的质量问题在房屋建筑物模板工程施工步骤中，最经常出现的主体结构施工质量问题便是模板工程主轴的转移，这种情况通常表现为：当混凝土浇筑完成后，通过一段时间的晾晒，混凝土会固化，而在拆卸模块的整个过程中，墙体和立柱的部位会出现位移，从而影响房屋建筑物的整体稳定性。
一般来说，导致移位的主要原因有两个：首先，翻样不够精确；其次，在模板工程技术交底步骤中，缺乏足够的细节和完善。
2.1.2偏差质量问题模板工程中除了上述已经论述的移位质量问题之外，在模板工程的施工建设作业过程中，还存着偏差的质量问题，这种问题也非常的常见。
通常情形下，这个现象是由于钢筋混凝土框架层的高程和预留毛裂缝高程不当造成的。
主体结构质量通病防治措施
主体结构质量通病防治措施主体结构质量通病是指建筑物主体结构在设计、施工或使用过程中出现的问题，多数是因为质量管理不到位、材料质量不合格、施工方法错误等原因导致的。
为了确保建筑物的安全可靠、经久耐用，以下是一些常见的主体结构质量通病及其防治措施。
一、裂缝裂缝是主体结构常见的问题，主要原因包括混凝土脱水收缩、温度变化、荷载过大等。
为了防止裂缝的产生或扩大，可以采取以下措施：1.合理混凝土配合比：控制水灰比、使用高品质的混凝土材料，减少混凝土脱水收缩。
2.布置伸缩缝：在建筑物的适当位置设置伸缩缝，使结构能够自由伸缩。
3.增加抗裂措施：使用钢筋加固、增加钢筋含量等方法来增强结构的抗裂能力。
二、变形结构变形是由于多种因素引起的，如温度变化、荷载变化、地基沉降等。
为了防止结构变形，可以采取以下措施：1.严控施工质量：确保结构的准确度和精度，包括水平和垂直度。
2.合理控制荷载：在设计和施工过程中，应考虑各种荷载的大小和分布，确保结构在使用过程中不会超过设计荷载。
3.增加支撑：对于高层建筑或大跨度结构，可以增加支撑来控制变形。
三、砼质量不合格砼质量不合格是主体结构质量通病中较为常见的一个问题，其原因包括原材料质量不过关、搅拌和浇注过程中的操作不当等。
为了保证砼质量，可以采取以下措施：1.原材料检测：对水泥、骨料等原材料进行抽样检测，确保其质量符合要求。
2.严格控制搅拌工艺：确保搅拌时间充分、搅拌均匀，避免出现质量不均匀的情况。
3.加强施工管理：对浇筑过程中的检验和控制进行严格监督，避免浇筑不均匀、浇注不密实等问题。
四、钢筋锈蚀钢筋锈蚀是主体结构中最常见的问题之一，主要是由于结构缺乏防水措施、受潮受湿、使用了质量不合格的钢筋等原因。
为了防止钢筋锈蚀，可以采取以下措施：1.加强防水措施：在结构的接缝处、潮湿区域等地方加强防水工作，避免水分渗入。
2.精选钢筋材质：选用质量可靠的钢筋材料，并按照国家标准进行验收。
3.增强养护管理：加强结构养护，定期检查钢筋表面是否有锈蚀情况，并及时进行维修和防腐处理。
主体结构施工常见质量通病防治措施
主体结构施工常见质量通病防治措施钢筋工程表现形式：楼板小直径钢筋间距、位置难以保证；负弯矩钢筋位置位移；梁、柱角部主筋保护层厚度偏小；模板拆除后箍筋外漏。
楼板钢筋防治措施：设计阶段，在满足结构安全和造价经济的前提下，应优先选用小直径三级钢筋。
因为三级钢筋强度大于一级钢筋，在施工中不易踩踏。
施工阶段，浇筑砼时应采取措施，在模板上垫上马凳，铺上架木板，施工人员在板上操作，不要直接踩踏钢筋。
楼板负弯矩钢筋负弯矩钢筋防治措施施工阶段：钢筋绑扎时，应在负弯矩钢筋下面增设足够强度的马凳支撑，在混凝土浇筑完毕，抹面时用专用工具随时将钢筋上提至准确位置，混凝土终凝前，严禁上人踩踏；梁、柱主筋保护层防治措施制作梁、柱箍筋时，应严格按照设计的截面尺寸加工制作。
尤其在箍筋的弯折部位，有效折弯半径在规范允许的条件下，应通过现场试验确定弯折半径，防止弯折过小，导致主筋绑扎时不能紧靠箍筋，而使保护层过大（减小构件截面尺寸）。
主筋保护层厚度指的是最小厚度，但并不是越大越好。
防止柱墙主筋移位的措施见下图：模板通病及防治表现形式：拼缝不严，造成砼振捣时出现漏浆，砼表面不平整，出现蜂窝麻面等缺陷。
治理措施：模板在拼装完成后，由于现在大部分工程均采用木模板，在接缝处粘贴一道透明胶带是解决漏浆的较好方法，但往往在钢筋绑扎时，由于钢筋的拖动，将粘贴的胶带破坏，反而对混凝土造成不利。
而有效解决此类漏浆问题的最好材料还是在模板拼缝之间采用双面胶棉，粘贴在板边，这样基本会杜绝混凝土浇筑漏浆的通病。
模板拼缝不严现象严重前提是在混凝土施工前对施工单位提出此类要求，而且严格执行，最好是在合同条款中约定，否则很难得到贯彻。
混凝土通病表现形式：混凝土振捣不密实或漏振，模板拆除后出现孔洞、漏筋、表面疏松、裂缝等治理措施：加强管理人员的旁站意识，混凝土浇筑时，监理、甲方必须现场全程监管，尤其是一些关键部位，象高层建筑的基础、转换等部位。
这些部位一旦出现问题，将会给结构安全或使用功能造成巨大危害！某工程漏筋照片某工程图片（梯板底部漏筋）某工程混凝土质量非承重墙裂缝表现形式：填充墙与混凝土结构的柱、墙、梁之间出现裂缝；砌块墙体抹灰本身的裂缝。
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主体结构工程常见 质量通病及防治
4.2 主体结构常见质量通病及防治
4.2.1
模板工程
4.2.2
钢筋工程
4.2.3
混凝土工程
4.2.4
砖砌体工程
主体工程----模板
模板工程质量通病
主要问题: ➢（1） 梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模 ➢（2）柱模板出现胀模、断面尺寸不准 ➢（3）柱身扭曲 ➢（4）柱轴线位移 ➢（5）墙体厚薄不一、平整度差 ➢（6）墙体烂根、模板接缝处跑浆 ➢（7）成品保护
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4、梁下口加固方
梁下口加固方与侧 模下口用铁钉固定
5、梁上口锁口方
梁上口锁口方与梁侧模钉牢，木
方上口与侧模上口平齐
6、板模安装
板模原边压角、靠边，与梁 侧模上口钉牢。铁钉间距 〈300mm
主体工程----模板
墙体烂根、模板接缝处跑浆
原因分析： 1、混凝土振捣不到位 2、模板底部未进行封堵 防治措施： 1、混凝土振捣过程中应充分振捣 2、墙柱底部应采用1:2水泥砂浆进行封底堵塞，禁止采用塑料口袋等建筑垃圾 进行封堵
11
柱墙根部不烂根。
主体工程----模板 剪力墙阴角做法
做法说明· 1、阴角采用 方木防止模板加固 时变形漏浆，不得 采用钢管。 2、方木应顺 直，均匀。 3、方木布置 应连续。
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9
主体工程----模板
墙体厚薄不一、平整度差
原因分析： 1、模板加固不到位 2、混凝土浇筑方式及振捣方式不对 防治措施： 1、模板设计应有足够的强度和刚度，穿墙螺栓间距、墙体的支撑方法等在作 业中要认真执行 2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次 浇筑的混凝土中。
10
8
主体工程----模板
柱轴线移位
原因分析： 1、施工放线不到位 2、未设置定位筋，导致柱移位 防治措施： 1、施工放线时除放出柱位置线以外还应设置模板控制检查线（柱线向外便宜 300mm） 2、支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模拉通线，再支中间 各柱模板 3、在施工线范围内设置定位钢筋，防止柱移位
3
主体工程----模板
柱模板出现胀模、截面尺寸不符合要求
原因分析： 1、柱加固不到位 2、浇筑方式不正确 防治措施： 1、根据柱高和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，对大断面柱使 用穿柱螺栓和竖向钢楞，以保证柱模的强度、刚度，以抵抗混凝土的侧压力。 2、层高过高时，应分次浇筑，分次浇筑过程中下一次振捣时不能振捣到上次 浇筑的混凝土中。
梁梁节点顺直，不爆模， 不漏浆；
剪力墙阳角顺直，不 爆模，不漏浆。
剪力墙阴角不咬肉，线 角顺直。
梁底方
模板端头与 墨线重合
梁底模
1、梁底模找正
线坠 楼层墨线
用铁钉钉成密缝
梁底板压封头 模板
柱墙封头模板
2、封头模板拼装
所有转角处用铁钉 钉成密缝
梁侧模绕柱墙模板 通配
3、梁侧模拼装
梁侧模包梁底模
4
主体工程----模板
现场问题：框架柱脚模板安装施工存在漏浆隐患。
主体工程----模板
主 体 结 构 工 程Βιβλιοθήκη 现场问题：结构柱根部漏浆蜂窝现象。
改进措施：上下层柱交接处柱模底部缝隙用小模板封 闭，确保柱砼交接处不产生漏浆蜂窝现象。
主体工程----模板
柱身扭曲
原因分析： 1、柱钢筋扭曲 2、柱加固，及撑设不到位。 防治措施： 1、支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。 2、安装斜撑，吊线找垂直时，相邻两片柱模从上端每面吊两点，使线坠到地 面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等，即使柱模不扭向。
13
节点处理
柱墙阴角模板加固
螺杆距阴角<200mm，
螺杆处必须设置内撑，加 固用力适当，严禁阴角模 板咬肉。
柱墙阴角拆模后效果
对拉螺杆锁扣
柱墙阳角模板加固
模板角缝边缘混凝土浆 在每层置模前必须清理 干净，确保角缝拼装严密。
柱墙阳角拆模后效果
主体工程----模板
墙柱防烂根做法
做法说明· 1.柱墙等竖向构件的模板背 枋按竖向设置，下口距离楼面 60mm； 2.柱墙等竖向构件的模板安 装校正后，先用1:2水泥砂浆填塞 柱
墙模板下口缝隙，用木枋 塞进背枋下口，压于1:2水泥砂浆 面
并与柱墙模板紧贴，再用 铁钉将竖向背枋与后塞木枋钉牢
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套模， 柱墙加固完成后应敲紧 贴模，有效防止漏浆。
根部套模防止烂根
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
不烂根、不漏浆
柱墙根部拆模后效果
主体工程----模板
梁、板底不平、下挠；梁侧模板不平直；梁上下口涨模
原因分析： 1、梁底、板底安装时不平整，长梁未起拱 2、梁侧模加固不到位 防治措施： 1、梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算确定，使模 板的支撑系统有足够的强度和刚度； 2、作业中应认真执行方案要求，以防止混凝土浇筑时模板变形；模板支柱应 立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠； 3、梁、板模板应按设计或规范起拱；
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主体工程----模板
楼板标高控制
做法说明· 1.本工法按分户验收要求， 除厨房、卫生间、走道以外，其 余房间均应按此工法施工； 2.四角立杆距墙边或梁边 500mm，中间立杆为房间中心； 3.中间立杆部位标高按规范 要求计算模板起拱高度； 标高立杆顶部设置双扣件
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目标样板
梁柱节点顺直，不爆模， 不咬肉，不漏浆