11内浮顶罐操作规定
2021一级注册消防工程师继续教育-消防应急照明和疏散指示系统技术标准
消防应急照明和疏散指示系统技术标准1、【单选题】老年人建筑中，灯具的持续应急工作时间不应小于（C）3.2.4A、2.0B、1.5C、1.0D、0.52【判断题】A型应急灯照明配电箱的输出回路不应超出12路。
（B）3.3.7-4.2A、正确B、错误3、【多选题】室内净空高度大于4.5米，且应急标志灯采用吊装时，可采用的规格有（ABC）。
A、大型3.2.1-6.1B、特大型C、特大型或大型D、中型E,小型4、【多选题】下列部件中，可组成灯具采用自带蓄电池供电方式的非集中控制型系统的有（DE）。
(2分)A、应急照明控制器B、集中电源集中控制型方向标志灯C、集中控制型集中电源D、非集中控制型应急照明控制箱E、自带电源集中控制型照明灯5、【判断题】防烟楼梯间前室内设置的灯具应有前室所在楼层的配电回路供电。
（B）A、正确B、错误6、【判断题】A型灯具配电回路的额定电流不应大于10A。
(B) 3.3.6.1A、正确B、错误7、【单选题】下列场所中，可不单独设置配电回路的是（D）。
3.3.4A、封闭楼梯间B、防烟楼梯间C、室外疏散楼梯D、敞开楼梯间8、【多选题】下列部件中，可组成灯具采用集中电源供电方式的集中控制型系统的有（ABC）。
A、应急照明控制器B、集中控制集中电源型方向标志灯C、集中控制型集中电源口D、集中控制型应急照明配电箱E，自带电源集中控制型照明灯9、【判断题】应急照明配电箱的输出回路可装设剩余电流动作保护器。
（B）A、正确3.3.2B、错误10、【多选题】某餐厅，室内净空高度为4M，可采用的消防应急灯具有（BDE）。
A、自带电源A型地埋方向标志灯团3.2.1B、A型出口标志灯C、B型照明灯D、A型多信息复合标志灯E、A型楼层标志灯11、【单选题】设置在电气竖井内时，集中电源的额定输出功率不应大于（A）KW。
A.1 B、3 C、5 D、2 3.3.8 .1.112、【判断题】集中电源的输出回路严禁接入应急照明和疏散指示系统以外的其他负载。
规范及文件对罐液位计的设置及联锁要求
5.4.3 储存I级和II及毒性液体的储罐、容量大于
或等于3000m3的甲B和乙A类可燃液体储罐、容量大 1.至少采用1台连续测量
于或等于10000m3的其他液体储罐应设高高液位报 液位计
警及联锁，高高液位报警应联锁关闭储罐进口管道 2.满足条件再设1台连续
控制阀。
测量液位计或液位开关
5.4.4装置原料储罐宜设低低液位报警，低低液位
行规定》
量、生产、使用工艺（方式）或者相关设备、设施等实际情况，按照下列 要求建立健全安全监测监控体系，完善控制措施： （一）重大危险源配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采 集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信 息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；一级或者二级重大危险
安全监控装备设置
规范》
5.4.1 容量大于100m3的储罐应设液位连续测量远传仪表。
SH/T 3007-2014 5 《石油化工储运系
统罐区设计规范》
5.4.2 应在自动控制系统中设高、低液位报警并应符合下列规定： a)储罐高液位报警的设定高度，不应高于储罐的设计储存高液位； b)储罐低液位报警的设定高度，不应低于储罐的设计储存低液位。
5.4.5 储罐高高、低低液位报警信号和液位测量仪表应采用单独的液位连
续测量仪表或液位开关，报警信号应传送至自动控制系统。
SH 3136-2003 6 《液化烃球形储罐
安全设计规范》
5.3.2液化烃球形储罐应设高液位报警器和高高液位联锁。必要时应加设低 液位报警器。
安监总管三〔2014 〕68号 7 《关于进一步加强 化学品罐区安全管 理的通知》
至少采ห้องสมุดไป่ตู้1台连续测量液 位计或液位开关
DB11 833-2011_危险化学品地上储罐区安全要求
ICS71.010G 09备案号：32946-2012 DB11 北京市地方标准DB11/ 833—2011危险化学品地上储罐区安全要求Safety requirements of storage tank farm on the ground for dangerouschemicals2011-12-23发布2012-04-01实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 一般要求 (2)5 安全要求 (3)6 特殊要求 (5)前言本标准4.1.3、4.1.6、5.1.2、5.1.6、5.1.7、5.1.8、5.1.9、5.4.1、5.4.8为强制性条款，其余为推荐性条款。
本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。
本标准由北京市安全生产监督管理局提出并归口。
本标准由北京市安全生产监督管理局组织实施。
本标准由北京市化工商业协会负责解释。
本标准起草单位：北京市化工商业协会。
本标准主要起草人：宋怀忠、赵明、刘志刚、郑玄、王海红。
II危险化学品地上储罐区安全要求1 范围本标准规定了危险化学品地上储罐区的一般要求、安全要求和特殊要求。
本标准适用于危险化学品生产经营单位的危险化学品地上储罐区建设和管理工作。
本标准不适用于危险化学品仓库、危险化学品地下储罐、汽车加油加气站的储罐、医疗用气体储罐、科研用气体储罐建设和管理工作。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2894 安全标志及其使用导则GB/T 11651 个体防护装备选用规范GB 12158 防止静电事故通用守则GB 13690 化学品分类和危险性公示通则GB 15258 化学品安全标签编写规定GB/T 16483 化学品安全技术说明书内容和项目顺序GB 18218—2009 危险化学品重大危险源辨识GB 50016 建筑设计防火规范GB 50030 氧气站设计防火规范GB 50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范GB 50074 石油库设计规范GB 50116 火灾自动报警系统设计规范GB 50160 石油化工企业设计防火规范GB 50348 安全防范工程技术规范GB 50351 储罐区防火堤设计规范GB 50493 石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范AQ 3018 危险化学品储罐区作业安全通则AQ 3036 危险化学品重大危险源罐区现场安全监控装备设置规范AQ/T 9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则DB11/T 384 （所有部分）图像信息管理系统技术规范3 术语和定义DB11/ 833—20112下列术语和定义适用本标准。
国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知
国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知文章属性•【制定机关】国家安全生产监督管理总局(已撤销)•【公布日期】2014.07.11•【文号】安监总管三[2014]68号•【施行日期】2014.07.11•【效力等级】部门规范性文件•【时效性】现行有效•【主题分类】劳动安全保护正文国家安全监管总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知（安监总管三〔2014〕68号）各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：近年来，我国化学品罐区多次发生泄漏、火灾或爆炸事故，先后发生的大连中石油国际储运有限公司2010年“716”输油管道爆炸火灾、中石油大连石化公司三苯罐区2013年“62”爆炸火灾、中石化扬子石化公司2014年“69”酸性水储罐爆燃等事故造成了重大社会影响，暴露出部分企业化学品罐区在监测监控、设备设施管理、日常运行、特殊作业管理、承包商管理、安全设计等方面仍存在突出问题。
为进一步加强化学品罐区安全管理，有效防范化学品罐区生产安全事故，现就有关事项通知如下：一、进一步提高对加强化学品罐区安全管理的认识化学品罐区化学品数量大、种类多，大多易燃易爆、有毒有害，一旦发生事故，极易给人民生命财产安全等造成严重危害或威胁。
有关企业和地方各级安全监管部门要进一步提高对加强化学品罐区安全生产工作重要性的认识，切实落实企业安全生产主体责任，严格监督检查，及时排查消除各类隐患，切实强化化学品罐区安全生产工作。
二、进一步加强化学品罐区安全管理工作（一）进一步完善化学品罐区监测监控设施。
根据规范要求设置储罐高低液位报警，采用超高液位自动联锁关闭储罐进料阀门和超低液位自动联锁停止物料输送措施。
确保易燃易爆、有毒有害气体泄漏报警系统完好可用。
大型、液化气体及剧毒化学品等重点储罐要设置紧急切断阀。
（二）强化化学品罐区生产运行管理。
正常操作时严禁内浮顶罐浮盘和物料之间形成空间，特殊情况下确需超低液位操作时，在恢复进料时，要确保进料流速小于限定流速，以防产生静电引发事故。
罐区操作规程
目录第一篇罐区操作技术41 工艺流程叙述及流程图（见附图）42 油槽岗位操作63 油品调合134 油罐喷淋155 油罐清洗156 液化石油气球罐操作177 火炬岗位操作188 汽油添加锰剂操作209 柴油添加降凝剂操作22第二篇产品进出厂操作2210 成品油火车槽车出厂2311 液化石油气火车槽车出厂2812液化石油气汽车装车操作2913 南区汽车产品出厂3114 北区汽车产品出厂3115 沥青包装现场袋装操作3316 沥青包装现场桶装操作3417 石油焦堆放场操作规程3418 油品进出厂计量3519 化工助剂卸车操作3820 叉车岗位操作39第三篇开停工及大检修401 停工操作402 检修期间的主要工作403 开工操作41第四篇产品质量424 质量管理425 质量指标42第五篇设备操作技术481 设备台帐481.1 工艺管线见附表1 481.2 机泵设备见附表2 481.4 压力容器见附表4 482 动设备操作483 油罐584 仪表自动化61第三篇安全技术661 术语和定义662 生产特点663 石油产品主要安全性能指标674 安全装备操作方法及管理要求714.1 阻火设备714.2 防爆泄压设备714.4 消防器材714.5 气防器材734.6 报警器775 应急处理预案775.1 停水应急处理预案795.2 停电应急处理预案805.3 停蒸汽应急处理预案805.4 停风应急处理预案815.5火灾爆炸事故处理预案815.6 人身伤害事故应急处理预案855.7 可燃介质大量泄漏事故处理预案875.8 装置供料突然中断事故处理预案895.9 重质油罐突沸事故处理预案895.10 油罐冒罐事故处理预案905.11 加工高含硫原油的防范措施906 环境保护管理956.1 环境危害因素956.2 污染事故的分类及预防956.3 外排污水污染事故处理预案967 安全环保知识977.1 安全知识977.2 环保知识101第一篇罐区操作技术1 工艺流程叙述及流程图（见附图）1.1 原油罐区原油自原油末站计量后经管线103线可进入南区T-101、102原油罐储存。
11. 50000m3储罐单盘式浮顶凹凸变形
50000m3储罐单盘式浮顶凹凸变形原因分析及处理措施摘要：本文总结仓储一分公司浮顶罐运行以来单盘式浮盘出现的凹凸变形情况，分析其变形的原因及其可能产能生危害，提出了单盘运行需要注意的事项及维护保养的措施。
关键词:浮顶罐；浮盘；变形；措施1 前言日照港油品码头有限公司仓储一分公司拥有六座50000m³单盘式浮顶罐，其建成于2007年，投产于2009年。
浮盘结构均为单浮盘式浮顶，直径为60m,采用5mm的钢板焊接而成，其排列方式为条形排版。
在储罐运行过程中发现，单盘表面凹凸不平，无论是下雨还是下雪，局部区域总有积水，不能通过罐顶的中央排水口处积水坑排出罐外，导致浮盘部分地方表面防腐漆脱落，罐顶表面锈蚀严重。
如图1所示。
图1：罐顶积水锈蚀情况2 原因分析（1）浮顶排版方式的影响浮顶罐单盘板的排板方式目前有4种:条形、丁字形、人字形、井字形排板。
通过现场查对，仓储一分公司单盘板采用焊接方式即人字形排板方式，详细见图2，其特点是将浮盘分为4个人字形区域，在焊接作业时进行对称焊接，这是也目前国内外单盘焊接的主要形式。
单盘是由大小不同的多块钢板互相焊接而成的,每块板四周焊缝都会收缩,板中部没有焊缝,不会收缩,焊缝连续较长,单盘板厚度小,周圈收缩产生压应力,很容易使盘面失稳,板中部产生凹凸变形。
图2：人字形排版方式（2）浮盘上下运行状态在储罐进出油的过程中，浮盘在上下运动过程可能会出现局部的卡阻、转动浮梯及中央排水管的非正常工作，或长期积水造成的腐蚀等，会使储罐浮顶初期凹凸变形进一步加剧，如图3所示。
图3：积水造成的腐蚀（3）单盘面涂层的效果由于单盘暴露在大气中，且盘下表面直接与油品相接触，因此表面进行涂层显得尤为重要。
为防止出现凹凸不平而增强浮盘锈蚀情况，单盘便面涂层保护除了满足一般的质量要求，更应该具有以下具体要求：（1）很强的附着性、韧性及耐水性；（2）必须有严格按照施工工艺进行，表面进行除锈打磨，刷漆必须三层及以上。
储油库油气排放控制和限值DB11206-2003
４ 发油油气排放 ４１ 排放控制 ． ４１１ 储油库汽油发 ．． 油时产生的油气应 进行密闭收集和回收处理。 ４１ 发油系统应采用底部装油方式，管路接头应与油罐汽车 ４ 装油和油气接口 ．． ２ ＂ 快速接头匹配。 ４１３ 收 ．． 集系统泄漏浓 度、 处理装置的排放浓度和净化效率每年至少检测 １ 次。 ４２ 排放限值 ． ４２１ 油气密闭收集系 （ 下简称收集系 ．． 统 以 统）任何泄漏点油气浓度应符合表 Ｉ 要求： 表 １ 收集系统油气泄 漏浓度 （ 体积分数） 最离允许限 值
Ｄ １／ ０ － ２ ０ Ｂ１２６ ０３
前
言
为了 保护环境， 保障人体健康， 北京市大气环境质量， 改善 根据 ‘ 中华人民 共和国环境保护法》 和 《 中华人民共和国大气污染防治法》 第七条、 第十九条、 第三十七条、 第四十二条和北京市实施 《 华 中 人民 共和国大气污染防治法》办法制定本标准。 本标准参考了美国 环保局 （Ｐ ） ７ ＥＡ １ 年修订的 《 ９ ９ 储油库油气排放标准和检测方法》（０ Ｒ ４Ｃ ６ Ｆ ０ Ｓｂａ Ｘ ＆ ＣＲ Ｓｂａ Ｒ 的相关技术内容。 ｕ ｒ ４ Ｆ ６ ｕｐｒ ｐｔ Ｘ ０ ３ ｔ ） 本标准规定了 储汕库油气排放控制要求和限值，并规定了 检测方法。 本标准由 北京市 环境保护局提出。 本标准由 北京市环境保护局负责 解释。 本 标准由北京市技术监督 局批准。 本标准负责 起草单 位： 北京市环境 保护科学研究院。 本标准主要起草人：李钢、钟连红、黄玉虎、秦建平、姚鸿义、田刚。
２０ －８ ２ 发 布 ０３ ０－ ５
２ ０－００ 实施 ０３ １－１
北
京
市
环
境
保
护
局
Ｊ 七京 市 质 量 技 术 监 督 局
2011年华南计量员理论冲刺题(考前70分突破)
2011年华南计量员理论冲刺题（考前70分突破）一、名词解释1.修正值: 用代数方法与未修正测量结果相加，以补偿其系统误差的值。
2.运输损耗:从发货点装入车、船起，至车、船到达卸货点止，整个运输过程中发生的损耗。
3.试验温度: 在读取密度计读数时液体试样的温度用t’表示。
4.视密度：在试验温度下，玻璃密度计在液体试样中的读数，单位为kg/m3或g/cm3。
5.计量温度：储油容器或管线内的油品在计量时的温度，用t表示，单位℃.6.系统误差：在重复条件下，对同一被测量对象进行无限多次测量所得结果的平均值与被测量的真值之差。
7.保管损耗：指油品从入库到出库整个保管过程中发生的损耗。
▲8.上计量基准点：主计量口上的一个固定点或标记，是下尺槽与计量口上边沿的交点。
9.下计量基准点：通过上计量基准点的自由下垂线与计量板表面的相交点。
10.体积修正系数:石油在标准温度下的体积与其在非标准温度下的体积之比，用VCF表示。
二、填空1.计量是实现实现单位统一、量值准确可靠的活动。
它的特点可以概括为：准确性、一致性、溯源性、法制性。
2.计量按其目的可分为盘点计量、交接计量、中间计量三种。
3.▲4.影响油品蒸发损耗大小的主要因素有油品组成、温度、蒸发面积、容器状况等因素。
5.查找虚假盈亏或计量差错可以从体积、温度、密度三个方面进行检查。
6.密度计主要由躯体、干管、压载室等部件构成。
7.温度计按使用时的浸没深度分成全浸、局浸。
8.含有粗大误差的测量值会影响测量结果的准确性，因此必须找出含有粗大误差的测得值并剔除，以保证测量正确性。
9.测量油高的测量结果应精确到毫米，每次至少测量两次，结果相差不大于1mm，超过时应重新测量。
10.消除系统误差的常用基本方法是以修正值方法对测量结果进行修正；消除随机误差的方法是尽可能地多测几次，并以测量结果的算术平均值作为最终测得值，以达到减少或消除随机误差的目的。
11.根据《GB/T1884-2000》规定，用密度计测定油品密度，若测定透明液体时，读数为油品试样弯月面的下缘与密度计刻度相切的点；若测定不透明液体时，读数为上缘与密度计刻度相切的点。
内浮顶罐作业的安全要求(2篇)
内浮顶罐作业的安全要求内浮顶罐作业除满足一般油罐的要求外，还有其特殊性，在作业中还应注意以下几点：1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。
2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过35m／h)。
3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。
4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。
5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。
6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。
7．当排水管在油罐正常操作情况下保持关闭状态时，无论任何情况，应在浮顶上积水相当于75mm降雨量之前打开出口阀；当排水管在油罐正常操作情况下保持开启状态时，应经常检查，防止油料泄漏。
内浮顶罐作业的安全要求（2）在内浮顶罐作业中，安全是至关重要的。
以下是内浮顶罐作业的安全要求：1. 遵守规程：作业人员必须遵守相关规程和标准操作程序。
在进行内浮顶罐作业之前，必须对操作人员进行专门培训，确保他们理解和掌握相关知识和技能。
2. 空气监测：在进入罐体前，必须进行空气监测。
监测项目包括氧气含量、可燃气体浓度、有毒气体浓度等。
只有在确保罐内气体浓度符合安全要求的情况下，作业人员才能进入罐体。
3. 通风设施：在进行内浮顶罐作业时，必须确保罐体通风设施良好。
通风设施应当满足相关标准要求，并定期进行检查和维护。
4. 使用安全工具和设备：作业人员在罐体内进行作业时，必须使用符合安全要求的工具和设备。
这些工具和设备应经过检验，并严格遵守使用规程。
5. 着合适的个人防护装备：作业人员在进行内浮顶罐作业时，必须佩戴合适的个人防护装备。
包括但不限于安全帽、防护眼睛、防护手套、防护服等。
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定
大型浮顶储罐安全设计、施工、管理暂行规定一、总则为确保大型浮顶储罐的安全设计、施工和管理，防范事故发生，保护企业资产和人员安全，订立本规定。
二、安全设计2.1 设计标准1.大型浮顶储罐的设计应符合国家相关法律法规以及相关标准要求，例如《石油化工设计规范》等。
2.设计依据储罐的设计参数、负荷条件以及环境要求，合理考虑结构强度、料子选择、配件选用等。
3.设计应充分考虑贮存物性质、密度、温度、压力、防外力等因素，确保储罐运行安全可靠。
2.2 设计文件1.设计单位应依照国家有关规定供应全部相关设计文件，包含但不限于：设计说明书、设计计算书、施工图纸等。
2.设计文件应认真记载大型浮顶储罐的结构参数、选用料子、施工工艺、防火、防爆措施、防腐防蚀措施等内容。
3.设计文件应经过企业审核，并在相关部门备案。
2.3 设计审查1.设计单位应依照国家有关规定申请安全设计审查。
2.审查机构应妥当开展安全设计审查，对设计文件进行全面审核，确保设计符合国家相关法律法规和标准要求。
3.设计单位应及时改正审查中发现的问题。
三、施工管理3.1 施工准备1.施工前，施工单位应订立认真的施工组织设计和施工方案，并报经企业审核。
2.施工前应召开技术交底会，明确安全生产责任和工作任务，提高施工人员的安全意识。
3.施工前，施工单位应依照国家相关法律法规和标准要求，对施工现场进行安全检查，并开展隐患排查，确保施工现场安全可靠。
3.2 施工过程管理1.施工单位应依照设计文件和相关规范要求，组织施工工艺操作。
2.施工现场应设置明确的安全警示标志和安全防护设施。
3.施工过程中，应严格依照施工工艺要求进行操作，禁止擅自更改施工方案。
4.施工中发现的问题应及时向相关负责人汇报，并采取有效措施进行处理。
3.3 施工验收1.施工完成后，施工单位应组织施工验收，并依照相关规定报经企业验收。
2.验收内容包含施工质量、安全措施、料子使用等方面的检查。
3.施工单位应对验收中存在的问题及时进行整改，直至符合验收标准。
11阻火器的选型安装及维护保养相关要求
阻火器的选型、安装及维护保养相关要求一、与阻火器设置有关的规范性文件国家标准《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》(GB/T20801.6-2023)、《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2023)等，行业标准《阻火器的设置》(HG/T20570.19-1995),《石油化工储运系统罐区设计规范》(SH/T3007-2014),《石油化工石油气管道阻火器选用检验及验收标准》(SH/T3413-2019)等，部门规章《压力管道安全技术监察规程》(TSGD0001-2009)等都对安装在管道、管端和设备上的阻火器作出了详细的规定。
①《压力管道规范工业管道第6部分：安全防护》(GB/T20801.6-2023)规定:下列设备和管道系统应设置阻火器：(1)可燃液体常压储罐，以液态烧、1NG等低温储罐的通气口和呼吸阀进、出口及其气相连通管；(2)火炬、焚烧炉、氧化炉等燃烧入口；(3)有持续点燃源和0区的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；(4)装卸可燃液体或气体终端站、槽船和槽罐车的呼吸阀、以及气体总管；(5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统中间气体储罐的呼吸阀以及气体总管；(6)加工可燃化学品的并联设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入火炬、焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理进口；(7)可能发生失控放热反应、自燃、自分解的反应器或容器至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；(8)输送可能发生爆炸或爆轰的爆炸性气体和蒸汽的管道系统;(9)可燃气体在线分析设备的放空总管；进入爆炸性气体环境危险区域的内燃发动机的排气的总管。
②《精细化工企业工程设计防火标准》(GB51283-2023)规定：1采用热氧化炉等废气处理设施处理含挥发性有机物的废气时,应设置燃烧室高温联锁保护系统和燃烧室超压泄爆装置，宜设置进气浓度监控与高浓度联锁系统、废气管路阻火器和泄爆装置。
2.下列潜在爆炸性环境的非电气设备应设置阻火器：(1)甲B、乙类可燃液体常压储罐，以及液化烧、液化天然气等低温储罐的通气口或呼吸阀处；(2)焚烧炉、氧化炉等燃烧设备的可燃气体、蒸气或燃料气进口；(3)输送爆炸性气体的风机、真空泵、压缩机等机械设备进、出口；(4)装卸可燃化学品的槽船、槽罐车的气体置换/返回管线；(5)沼气系统、污水处理和垃圾填埋气系统的中间气体储罐的呼吸阀处或其气体支管接入总管前；(6)加工可燃化学品反应器等并联设备系统、可燃溶剂回收系统、可燃气体或蒸气回收系统、可燃废气处理系统的单台设备或系统的气体和蒸气出口，以及集合总管进入可能有点燃源的焚烧炉、氧化炉、活性炭吸附槽等处理设备进口；(7)可能发生失控放热反应、自燃反应、自分解反应并产生可燃气体、蒸气的反应器或容器，至大气或不耐爆炸压力的容器的出口；(8)可燃气体或蒸气在线分析设备的放空总管。
7、常压储罐设备管理规定(2012.5.11日原稿)
沧州华海炼油化工有限责任公司企业标准常压储罐设备管理规定QG/CHLH 11.007-2012（A/0）0 目的为了加强公司常压储罐设备管理工作，确保常压储罐设备的安全运行。
依据国家、中国石油化工集团公司及沧州分公司有关常压储罐设备管理要求，制定本规定。
1 范围本标准规定了常压储罐设备管理的引用文件、术语、职责和权限、管理内容和控制要求。
本标准适用于沧州华海炼油化工有限责任公司所属常压储罐设备管理。
2规范性引用文件2.1 GB50128《立式圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》2.2中国石油化工集团公司《常压储罐管理制度》2.3 SHS01012《常压立式圆筒形钢制焊接储罐维护检修规程》3 术语、缩略语和定义常压储罐：指建造在具有足够承载能力的均质基础上，其罐底与基础紧密接触，储存液态石油及石油产品登介质，内部不大于6000Pa的立式圆筒形钢制焊接储罐。
4 职责和权限4.1生产管理部是公司常压储罐设备的归口主管部门。
负责公司常压储罐设备的全过程管理工作。
4.2 安全管理部负责常压储罐设备的安全监察工作，监督操作规程和各项安全措施的执行。
负责组织岗位人员的安全教育。
4.3开发部负责重大基建、技措项目的常压储罐设备设计和选型的管理工作。
4.4经理办公室负责常压储罐设备操作和管理人员的配置、培训和考核。
4.5维修分公司负责公司常压储罐设备维修工作（外包设备除外）。
4.6设备所属单位负责常压储罐设备的使用、检查与维护保养，参与所属设备其它管理工作。
负责编制本单位常压储罐设备管理制度和操作规程，负责建立健全本单位常压储罐设备技术资料。
5 管理内容和控制要求5.1 设计、安装、验收5.1.1储罐设计必须选择具有相应资质的设计单位。
储罐应配备完善的液位指示、报警系统及相应辅助设施。
5.1.2储罐安装与防腐施工应选择具有相应资质的施工队伍，应选择具有相应资质的监理单位进行现场监理，施工单位必须按照有关规范、标准编制施工方案，经建设单位、设计和监理单位审核后，方可施工。
GB50074-2002《石油库设计规范》
石油库设计规范GB50074-20021总则1.0.1 为在石油库设计中贯彻执行国家有关方针政策，统一技术要求，做到安全可靠、技术先进、经济合理，制定本规范。
1.0.2 本规范适用于新建、扩建和改建石油库的设计。
本规范不适用于石油化工厂厂区内、长距离输油管道和油气田的油品储运设施的设计。
亦不适用于地下水封式石油库、自然洞石油库。
1.0.3 石油库设计除应执行本规范外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2术语2.0.1 石油库oil depot收发和储存原油、汽油、煤油、柴油、喷气燃料、溶剂油、润滑油和重油等整装、散装油品的独立或企业附属的仓库或设施。
2.0.2 人工洞石油库man-made cave oil depot油罐等主要设备设置在人工开挖洞内的石油库。
2.0.3 覆土油罐buried tank置于被上覆盖的罐室中的油罐，且罐室顶部和周围的覆土厚度不小于0.5m。
2.0.4 浮顶油罐floating roof tank顶盖漂浮在油面上的油罐。
2.0.5 内浮顶油罐internal floating roof tank在油罐内设有浮盘的固定顶油罐。
2.0.6 浅盘式内浮顶油罐internal floating roof tank with shallow plate钢制浮盘不设浮仓且边缘板高度不大于0.5m的内浮顶油罐。
2.0.7 埋地卧式油罐underground horizontal tank采用直接覆土或罐池充沙(细土)方式埋设在地下，且罐内最高液面低于罐外4m范围内地面的最低标高0.2m的卧式油罐。
2.0.8 油罐组a group of tanks用一组闭合连接的防火堤围起来的一组油罐。
2.0.9 油罐区tank farm由一个或若干个油罐组构成的区域。
2.0.10 储油区oil storage area由一个或若干个油罐区和为其服务的油泵站、变配电间以及必要的消防设施构成的区域。
浮顶罐安全操作规程
浮顶罐安全操作规程1. 引言浮顶罐是一种常用于储存液体石油和化学品的设备。
为了确保操作人员和设备的安全，制定本安全操作规程。
2. 安全要求2.1 设备检查在操作浮顶罐之前，必须对设备进行仔细的检查，确保其工作状态良好。
检查包括但不限于以下内容：•罐体是否有裂纹或变形。
•浮顶、配重板和密封部件是否完好。
•检查罐体内是否有残留的液体或杂质。
•检查浮顶运动系统是否正常。
•检查浮顶罐附近的安全防护措施是否完备。
2.2 操作人员要求操作浮顶罐的人员必须接受专业培训，并持有相关证书。
在进行任何操作之前，操作人员必须穿戴规定的个人防护装备，包括但不限于安全帽、护目镜、防护服和防滑鞋。
2.3 安全通风在操作浮顶罐时，必须确保有良好的通风系统。
必要时，应使用爆炸证明电器设备并保持现场干燥，以降低火灾和爆炸的风险。
3. 操作流程3.1 操作准备在进行操作之前，必须进行充分的准备工作：•检查并确保浮顶罐处于停用状态。
•确保关键设备和紧急停止装置运行正常。
•关闭与浮顶罐相连的所有进出口阀门。
•确保浮顶罐周围区域为空旷并设置标志。
3.2 入浮顶操作1.打开入浮顶管道的进口阀门，并缓慢开启出浮顶管道的出口阀门，确保流体进入浮顶罐的速度逐渐增加。
2.监控浮顶罐的液位，并根据操作规程控制液位的高度。
3.当液位达到设定值时，及时关闭进口阀门，并调整出口阀门以控制出流速度。
3.3 出浮顶操作1.打开出浮顶管道的进口阀门，并缓慢开启入浮顶管道的出口阀门，确保流体从浮顶罐中顺利排出。
2.监控浮顶罐的液位，并根据操作规程控制液位的降低速度。
3.当液位达到设定值时，及时关闭进口阀门，并调整出口阀门以控制出流速度。
4. 突发事件应急处理4.1 火灾如果发生火灾，立即采取以下措施：1.启动火灾报警系统，通知现场工作人员并呼叫消防队伍。
2.尽快切断与浮顶罐相关的所有进出口阀门，以隔离火源并防止火势蔓延。
3.使用适当的消防设备进行灭火，注意自身安全。
2021年消防继续教育题目和答案 2021年消防继续教育题库 完整版
2021年消防继续教育题目和答案 2021年消防继续教育题库完整版A.集中电源A型楼层标志灯B.普通照明灯具C.自带电源A型出口标志灯D.自带电源B型方向标志灯2021年消防继续教育题目和答案应急照明判断题1.A型灯具配电回路的额定电流不应大于10A。
（B）A。
正确B。
错误2.应急照明配电箱是为集中电源型消防应急灯具供电的配电装置。
（B）A。
正确B。
错误3.避难走道应单独设置配电回路。
（A）A。
正确B。
错误4.沿电气竖井垂直方向为不同楼层的灯具供电时，应急照明配电箱的每个输出回路在公共建筑中的供电范围不宜超出8层。
（A）A。
正确B。
错误5.集中控制系统自动应急启动时，A型集中电源应保持主电源输出。
（A）A。
正确B。
错误6.集中电源的输出回路不应超出8路。
（A）A。
正确B。
错误7.防烟楼梯间前室内设置的灯具应由前室所在楼层的配电回路供电。
（A）A。
正确B。
错误8.集中电源的输出回路严禁接入应急照明和疏散指示系统以外的其他负载。
（A）A。
正确B。
错误9.具有一种疏散指示方案的场所，系统可采用双向方向标志灯。
（B）A。
正确B。
错误10.地面上设置的标志灯可选择自带电源型灯具。
（B）A。
正确B。
错误11.应急照明配电箱的输出回路可装设剩余电流动作保护器。
（B）A。
正确B。
错误12.沿电气竖井垂直方向为不同楼层的灯具供电时，集中电源的每个输出回路在住宅建筑的供电范围不宜超过18层。
（A）A。
正确B。
错误13.应急照明配电箱应选择进、出线口分开设置在箱体下部的产品。
（A）A。
正确B。
错误单选题1.下列场所中，可不单独设置配电回路的是（D）A。
封闭楼梯间B。
防烟楼梯间C。
室外疏散楼梯间D。
敞开楼梯间2.下列建筑中，不同防火分区的应急照明灯具可共同一配电回路的是（B）A。
大型商业综合体B。
住宅建筑C。
宾馆D。
医院病房楼3.人员密集场所中，不能采用的灯具是（C）A。
集中电源B型方向标志灯B。
集中电源A型楼层标志灯C。
A1100-常压储罐管理规定
常压储罐管理规定第一章总则第一条本标准规定了常压储罐设计、安装、验收、使用、维护、检修等方面的管理要求。
第二条储罐按其重要和危险程度分为重要储罐（公称容积≥10000m3）和一般储罐(公称容积＜10000m3)。
第三条本标准适用于常压储罐的管理。
气柜的管理可参照本标准执行。
第二章职责第四条设备中心职责1、负责储罐的归口管理，按照储罐管理规定，检查使用单位各项工作落实情况并提供技术支持。
2、参与储罐设计、购置、安装、使用、修理、改造、更新和报废等全过程管理，保证储罐安全、稳定、长周期运行。
3、组织建立健全储罐设备技术管理档案。
4、审定重要储罐检修方案。
5、组织编制和审核常压储罐的更新改造计划，参加新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收。
6、组织或参与常压储罐事故调查、分析和处理。
第五条HSE中心职责1、组织制定常压储罐事故处理应急预案。
2、负责常压储罐事故调查处理与上报工作。
3、对常压储罐安全附件的完好、投用与检验工作进行监督。
4、参与常压储罐的设计审查，负责检维修方案中HSE内容的审查。
5、负责常压储罐防雷、防静电、消防设施的日常维护与检查。
第六条使用单位职责1、负责储罐的日常管理工作。
2、建立健全储罐设备技术档案，做好储罐设备技术状况分析。
3、编制和上报储罐的修理及检测计划，并组织实施。
4、负责编制和上报储罐更新改造计划，参加储罐新、改、扩建项目中储罐的设计方案审查和竣工验收工作。
5、负责编制和上报备品配件计划。
6、参与储罐事故的调查、分析和处理。
第三章安装和验收第七条新建或改造的储罐，必须进行充水试验，充水试验结果应满足有关规范要求。
第八条安装结束后，施工单位应向企业提交完整的竣工资料。
第九条储罐在交付使用单位前，必须遵照有关的设计、施工规范对施工质量进行验收。
第十条竣工验收：1、储罐的验收由设备中心组织，使用单位、指挥中心、HSE中心、设计单位、施工单位参加。
2、储罐竣工验收内容（1）储罐整体检查验收包括管线、阀门、消防、防雷、防静电设施、人孔、量油孔、呼吸阀、梯子栏杆、防腐保温等达到设计规范要求，符合完好标准和安全规范的规定。
内浮顶罐操作规定
11内浮顶罐操作规定(总2页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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内浮顶罐操作规定
1) 内浮顶油罐的实际储油高度严禁超过油罐的安全高度，也不得低于最低存油高度（即需要使浮盘保持漂浮状态）。
2) 空罐进油时，管线内的油品流速应不小于s，在油罐的进油口被油浸没后可加大流速，但任何时候流速不得大于4m/s。
3) 油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时不大于500mmHg。
4) 内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，检查内容如下：
(1) 在固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无泄漏，每月检查一次。
(2)检查静电导出装置的接头有无松动和脱落，每季度检查一次。
进入浮盘时，检查前应开作业票，并有防范措施，方准入罐。
(3) 检查密封装置有无破损，罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每半年检查一次。
(4) 进出油管线阀门、脱水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏、渗漏，应及时维修。
(5)消防配件每半年检查一次。
5) 调节内浮顶支撑高度时，必须一起调节浮顶上的自动通气阀杆和所有浮顶支柱，不得有遗漏。
6) 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时必须倒空油罐。
7) 在人员进罐之前，应进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐。
8) 在新罐使用的最初三年内，每年应测定罐基础沉降情况，如果出现异常应对基础进行修整。
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内浮顶罐操作规定
1) 内浮顶油罐的实际储油高度严禁超过油罐的安全高度，也不得低于最低存油高度（即需要使浮盘保持漂浮状态）。
2) 空罐进油时，管线内的油品流速应不小于1.5m/s，在油罐的进油口被油浸没后可加大流速，但任何时候流速不得大于4m/s。
3) 油气分离不符合要求的油品不允许进入油罐，储存油品的蒸汽压在38℃时不大于500mmHg。
4) 内浮顶油罐在使用过程中必须定期进行检查，检查内容如下：
(1) 在固定顶上打开透光孔检查内浮顶有无泄漏，每月检查一次。
(2)检查静电导出装置的接头有无松动和脱落，每季度检查一次。
进入浮盘时，检查前应开作业票，并有防范措施，方准入罐。
(3) 检查密封装置有无破损，罐顶和罐壁通气孔有无堵塞，每半年检查一次。
(4) 进出油管线阀门、脱水阀门应每半年检查一次，操作过程中若发现阀门损坏、渗漏，应及时维修。
(5)消防配件每半年检查一次。
5) 调节内浮顶支撑高度时，必须一起调节浮顶上的自动通气阀杆和所有浮顶支柱，不得有遗漏。
6) 严禁采用压缩气体或蒸汽向油罐扫线，需用蒸汽吹扫时必须倒空油罐。
7) 在人员进罐之前，应进行有害气体和氧气含量检测，合格后方可进罐。
8) 在新罐使用的最初三年内，每年应测定罐基础沉降情况，如果出现异常应对基础进行修整。