固顶罐和浮顶罐的区别
浮顶罐计算
摘要浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，发生火灾一般不会造成大面积燃烧，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。
2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m／h)。
3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。
4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。
5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。
6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。
固定顶罐,内浮顶罐和外浮顶罐的区别？
一、外浮顶油罐概念：外浮顶储罐通称外浮顶油罐，就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐，内设上下垂直浮动的外浮顶，通常用于大型20000立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内，外浮顶随着储液水平上升或下降，外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面，并随油品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。
二、外浮顶油罐特点：浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型，内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储油料的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降，降低到一定位置1.8m左右之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较，外浮顶油罐有如下优点：1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间，原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失，也影响了产品的质量，同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，单层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别：二者储存液体的收发过程是相同的，具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下：1、二者都可以大量减少蒸发损耗；2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖，储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品；3、固定顶储罐包括内浮顶罐，能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液，在各种天气条件下保证储液的质量，有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下，内浮顶储罐与外浮顶储罐相比，能进一步降低蒸发损耗，这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
第六章-储罐
当hi1 r0t(i1)
1.37时 5 t， 0i t0i1
当hi1 r0t(i1)
2.62时 5 ， t0i tai
当 1 .3 7r h i 0 5 ( 1 i t1 ) 2 .6时 2t0 i 5 t ， a i( t0 (i 1 ) ta ) i2 .1 1 .2h ir 1 5 0 (i t1 )
金属用量的计算与油罐的大小有关：当 V Vcr
时，t0 tsmin，则取 t tsmin ，建造等壁厚
罐；当 V Vcr 时，必须建造变壁厚罐。
油罐罐壁厚度关系图
材料最省的油罐直径和高度
1.等壁厚油罐
罐设底罐的壁厚的度最为小厚t b度，为则ts油min罐；的罐罐顶壁的、厚罐度顶为、t罐r
底各部分的金属材料用量分别为：
油罐金属用量最小时有 d dH Q VH 2V10
即：H
因此，变壁厚油罐的经济高度与容积无关。实
际上，油罐的容积越大， 越大，因而H也越
大。不过，随着罐容的增大，其罐壁高度的增
加是缓慢的。
6.1.3 罐壁的开孔补强
• 由于使用要求，必须在罐 壁上开孔并接管；
• 开孔后的罐壁将在孔的附 近产生应力集中，导致孔 口疲劳破坏或脆性裂口， 使孔口撕裂；
• 补强办法：在开孔的周围 焊上补强钢板，增大开孔 周围的壁厚；
2.438m 。试水时的许用应力 [σ] =21.09kgf/mm2，焊缝系数
η=1.0。
答案：
变点法 定点法
第一圈 38.19mm 38.87mm
第二圈 35.96mm 33.93mm
第三圈 31.68mm 29.00mm
6.1.2立式圆柱形油罐直径和高度的选择
设计油罐时首先接触到的问题便是油罐的 基本尺寸即油罐的直径和高度。在一定容积条 件下，如何确定直径和高度使油罐的用钢量最 小？ 规范规定罐壁最小壁厚 设计习惯罐顶板和罐地板厚度为罐壁最小壁厚 优化目标：费用最小或金属用量最小。
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3(一)金属油罐金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
拱顶储罐
浮顶：浮顶分为单盘式浮顶、双盘式浮顶和浮子式浮顶等形式。
单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造价低、好维修。
（二）浮顶储罐的构造
浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。浮顶随罐内介质储量的增加或减少而升降，浮顶外缘与罐壁之间有环形密封装置，罐内介质始终被内浮顶直接覆盖，减少介质挥发。
罐底：浮顶罐的容积一般都比较大，其底板均采用弓形边缘板。
（四）卧式储罐的构造
卧式储罐的容积一般都小于 100m3 ，通常用于生产环节或加油站。卧式储罐环向焊缝采用搭接，纵向焊缝采用对接。圈板交互排列，取单数，使端盖直径相同。卧式储罐的端盖分为平端盖和碟形端盖，平端盖卧式储罐可承受 40kPa 内压，碟形端盖卧式储罐可承受 0.2Mpa 内压。地下卧式储罐必须设置加强环，加强还用角钢煨制而成。
按结构分类：可分为固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐等。
拱顶储罐属于固定顶储罐
（一）拱顶储罐的构造
拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用最为广泛，最常用的容积为 1000 -10000m 3 ，目前，国内拱顶储罐的最大容积已经达到 30000m 3 。
双盘式浮顶：由上盘板、下盘板和船舱边缘板所组成，由径向隔板和环向隔板隔成若干独立的环形舱。其优点是浮力大、排水效果好。
（三）内浮顶储罐的构造
内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。这种储罐主要用于储存轻质油，例如汽油、航空煤油等。内浮顶储罐采用直线式罐壁，壁板对接焊制，拱顶按拱顶储罐的要求制作。目前国内的内浮顶有两种结构：一种是与浮顶储罐相同的钢制浮顶；另一种是拼装成型的铝合金浮顶。
固顶罐和浮顶罐的区别
固顶罐与浮顶罐的区别1.固定拱顶罐——顶部结构与罐体采用焊接方式连接，顶部固定，它分成拱顶/锥顶1.外浮顶罐——顶部结构随罐内储存液位的升降而升降，顶部活动2.内浮顶储罐——从外观上看不见浮顶部分，外浮顶正好相反3.固定拱顶罐是罐顶与罐壁是相焊的.内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶,一般工作的时候,平顶与罐内液体是相接触的,外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊.4.固定拱顶：油品的挥发更大但能抵御风雪沙等外浮顶：油品挥发小但是不能抵御风雪等，损坏油品的质量内浮顶：兼具2者的优点，但造价高，维修不方便5.在储存介质上有区别，小型储存原油是拱顶罐，大容量的是外浮顶罐，储存成品油用的是内浮顶油罐。
内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，内部浮顶可减少油耗，外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐，这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。
外浮顶的油罐的罐顶直接放在油面上，随油品的进出而上下浮动，在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。
这种罐几乎消除了气体空间，故油品蒸发损耗大大减少一、外浮顶罐概念：外浮顶储罐通称外浮顶油罐，就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐，内设上下垂直浮动的外浮顶，通常用于大型20000 立方米以上的敞口的钢制储罐内，外浮顶随着储液水平上升或下降，外浮顶罐有一个浮盘覆盖在化学品的表面，并随化学品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存化学品的蒸发损耗。
二、外浮顶罐特点：浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型，内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储化学品的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降，降低到一定位置1.8m 左右之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
浮顶罐基础知识
浮顶罐浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，发生火灾一般不会造成大面积燃烧，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3浮顶罐作业的安全要求1．作业期间，浮盘运行不允许超过高液位，也不宜位于低液位，防止发生卡盘或浮盘下沉事故。
2．浮顶罐的输转流量应与浮盘的允许升降速度相适应(一般升降速度不应超过3•5m／h)。
3．浮盘在低于1．8m时，罐的进出油管内流速应限制在1m／s以下，保证浮盘升降平稳，防止发生浮盘下沉事故。
4．浮盘起浮后12~18h内不允许人工计量和采样，防止因静电积聚而引起的火灾爆炸危险。
5．调节浮顶支撑高度时，必须将浮顶自动通气阀的阀杆连同所有浮顶支柱一起调节，不允许有所遗漏。
6．对于浮顶油罐，由于低温使排水管出口处有可能结冰，应在出口处采取保温或伴热，并应在降温前将排水管中的积水放净。
浮顶罐
第二节 浮顶的设计准则 浮顶的设计应满足以下四个条件： （1） 对于单盘式浮顶， 设计时应做到单盘板和 任意两个相邻舱室同时破裂时浮顶不沉没； 对于双盘式浮顶，设计时应做到任意两个舱 室同时破裂时浮顶不沉没。 （2） 在整个罐顶面积上有 250mm 降雨量的水 积存在单盘上时浮顶不沉没。 （3） 在正常操作条件下， 单盘与储液之间不存 在油气空间。 （4） 在以上各种条件下， 浮顶能保持结构的完 整性，不产生强度或失稳性破坏。
单盘式的设计
• 排版形式 • 单盘板的排版形式一般有条形和人字形,根 据经验和材料情况,采用条带形排版结构,将 长焊缝变为分段的短焊缝,而且焊缝均匀分 布。 • 这种排版结构能均衡焊缝存在的内应力,更 有利于控制单盘板的焊接变形
• 单盘钢板的厚度 • 根据强度计算的小于 5倍板厚且不小于25毫米。单盘板的上表面 应采用连续满角焊，下表面在 遇到浮顶支 柱或其他刚性较大构件时，周围300mm范 围内采用连续满角焊，其余部分可采用间 断焊。
单盘式浮顶：由若干个独立舱室组成环形 浮船，其环形内侧为单盘顶板。单盘顶板 底部设有多道环形钢圈加固。其优点是造 价低、好维修。 双盘式浮顶：有上下两层盖板，两层板之间 由边缘盖板，径向与环向隔板将浮顶分隔为 若干为若干互不渗漏的舱室。
单盘式与双盘式优缺点
• 单盘式优：重量轻、耗材少、施工方便 • 单盘缺：最低点及不好确定，所以排水槽 位置难以定位，排水不畅，极易存水沉盘， 给操作带来隐患，单盘消防管不宜在浮盘 上固定，对消防灭火有妨碍。 • 双盘式优：刚性好；浮力大，抗沉浮性能 好；隔热效果好 ；顶板变形小，有利于排 水。
隙 ， 这 一 空 间 由 密 封 结 构 来 填 充 。 浮船的设计 浮船的宽度及内外边缘板的高度均根据浮力的 要 求 确 定 ， 但 为 了 方 便 设 计 ， 开 始 可 按 下 式 计 算 ：
固定顶储罐、内浮顶储罐、外浮顶储罐的区别
固定顶储罐、内浮顶储罐、外浮顶储罐的区别 1、固定顶储罐：顾名思义就是顶盖是固定的储罐，且储罐内没有浮盘。
由于可燃液体通过
蒸发，散发出的液体蒸汽在储罐的内部上⽅形成0区，容易发⽣爆炸。
⼀旦发⽣爆炸，会将顶盖
掀翻和将储罐周围的墙体炸裂，相对于内浮顶储罐、外浮顶储罐危险性更⼤。
因此为了防⽌横
式泡沫产⽣器在爆炸时，被破坏，在固定顶储罐较多安装⽴式泡沫产⽣器。
原油⼀般采⽤固定
顶储罐。
固定顶储罐形状如下图：
2、内浮顶储罐：顾名思义就是浮顶在储罐内部的罐体。
不严谨地讲，就是在固定顶储罐内
增加个浮盘。
这样就减少了可燃液体的蒸发⾯，降低了爆炸危险性。
挥发性液体⼀般是内浮
顶。
内浮顶储罐形状如下图：
3、外浮顶储罐：是没有固定顶储罐的储罐，浮盘直接与⼤⽓相连，可燃液体蒸发的⽓体容易飘散在⼤⽓中。
相对于固定顶储罐和内浮顶储罐，危险性较低。
由于没有固定顶储罐，容易受到⽓候的影响。
例如⾬⽔容易流⼊罐体内，所以要设置挡⾬板，并且泡沫堰板要设置排⽔孔，汇集⾬⽔从浮盘中⼼位置排⽔。
⽇光照射，内部构件⽼化。
外浮顶储罐形状如下图:
注：浮盘的作⽤是限制可燃液体蒸发，减少爆炸危险；安装堰板、泡沫产⽣器等结构物。
拱顶罐与浮顶罐
拱顶罐与浮顶罐立式储罐分固定顶和浮顶，固定顶又以拱顶居多，浮顶罐又分为外浮顶储罐和内浮顶储罐。
拱顶罐普通的储油罐，通俗上讲就是一个大圆筒上面加个拱形的盖，没有其它的，一般用于蒸汽压相对较小的介质，如柴油及其更重的介质的重介油。
内浮顶罐普通的拱顶罐里加一个浮盘，目的是减少油品的挥发，降低油品损失，特别适用于成品油、轻介油、储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品。
外浮顶罐把内浮顶罐去掉拱顶盖就是外浮顶了！一般当罐大到一定程度5万立以上，拱顶盖很难制造，而且已经起不到加强罐体的作用，这时候就索性不要顶了，用浮盘当做顶。
现在国内最大的有15万立，日本达到30万立。
一、容积大小差异拱顶罐：一般不会太大，多为小于1万立以下，而且贮藏介质一般挥发性不能太强，容易挥发。
内浮顶罐：一般在1万~5万立之间，是在拱顶罐的基础上加上一个内浮盘，可以减少挥发85%以上，比较适合存放成品油，成本也是相对比较高的。
外浮顶罐：一般大于5万立以上。
现在国内最大的有15万立，日本达到30万立。
二、综合优势比较浮顶储罐:浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
内浮顶储罐:带罐顶的浮顶罐，拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，发生火灾一般不会造成大面积燃烧，易于保证储液质量；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
固顶罐和浮顶罐的区别
5、浮顶储罐的浮盘与外浮顶储罐上部敞开的浮盘不同，不可能 有雨、雪载荷。浮盘上载荷少，结构简单、轻便，可以省掉浮盘上的 中央排水管、转动浮梯等附件。易于施工和维护、密封部分的材料可 以避免H光照射而老化。
6、外浮顶罐与浮顶储罐比较具有许多优点，应用围越来越广， 是一种有发展前途的储罐，设计完善的浮顶罐是迄今为止为控制固 定顶罐蒸发损耗研究出来的最好和投资最少的方法。浮顶罐可以用 来存储汽油、喷气燃料等易挥发性油品以及醛类、醇类（甲醇、乙醇）、
2、二者都可以大量减少蒸发损耗；
2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖，储罐的储液与空气隔离、减少 空气污染和着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适用于储存高 级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品；
3、固定顶储罐包括•浮顶罐，能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污 染储液，在各种天气条件下保证储液的质量，有“全天候储罐之称”
3、外浮顶的结构形式类似与浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，单 层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金治结构的外浮顶。浮顶的 支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方 米到10万立方米等。
三、浮顶罐与外浮顶储罐的区别：
二者储存液体的收发过程是相同的，具体外浮顶储罐与固定顶 浮顶储罐的差异特点如下：
二、外浮顶罐特点：
浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“浮顶” 两种类型，浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶 木 身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储化学品的品质。浮顶由于 是“漂 浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮 盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与 浮盘固定。浮盘跟随液而升降，降低到一定位置1.8m左右之后，则 有支柱撑住浮盘使其保持位置。所以相比较，外浮顶罐有如下优点：
拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析
拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析【摘要】苏里格第四天然气处理厂的储运罐区油品存储储罐均为拱顶罐，而苏里格第二天然气处理厂储运罐区油品存储储罐均为内浮顶罐。
苏里格第四天然气处理厂自凝析油储罐投运以来，运行效果良好，为了更好的认识内浮顶储罐和拱顶罐在存储油品方面的效果的不同，针对两个处理厂的存储油品实际效果的对比分析，提出拱顶罐加氮封保护适合天然气处理厂存储油品。
【关键词】拱顶罐内浮顶罐储存油品长庆油田第三采气厂苏里格第四天然气处理厂罐区共有稳定凝析油储罐、污油罐2具、含醇污水接收罐2具、含醇污水原料罐3具、甲醇产品罐2具，均为拱顶罐。
1 内浮顶罐和拱顶罐的概念及分类1.1 拱顶罐拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单、造价低廉。
罐底由钢板拼装而成，罐底中部的钢板为中幅板，周边的钢板为边缘板。
罐壁由多圈钢板组对焊接而成，分为套筒式和直线式。
罐顶有多块扇形板组对焊接而成球冠状，罐顶内侧采用扁钢制成加强筋，各个扇形板之间采用搭接焊缝，整个罐顶与罐壁板上部的角钢圈（或称锁口）焊接成一体。
1.2 内浮顶罐内浮顶储罐，在其内部轴心线上安装一轴，以其剖面大小置放一个由特殊的轻质材料制作的顶盖，它可以随内部的物体的增多或减少而上下移动，起到限制作用。
内浮顶储罐是在拱顶储罐内部增设浮顶而成，罐内增设浮顶可减少介质的挥发损耗，外部的拱顶又可以防止雨水、积雪及灰尘等进入罐内，保证罐内介质清洁。
1.3 储罐分类及现场常用储罐苏里格天然气处理厂储运罐区储罐按结构分类：可分为固定顶储罐及浮顶储罐，拱顶储罐属于固定顶储罐，内浮顶储罐属于浮顶储罐，苏里格第四天然气处理厂稳定凝析油储罐和污油储罐均为拱顶罐，苏里格第二天然气处理厂凝析油原料罐和凝析油储罐均为内浮顶储罐。
2 拱顶罐和内浮顶罐储存油品效果对比分析2.1 理论优缺点比较（1）内浮顶罐就是拱顶罐里面加了浮盘，和同种罐容得拱顶比较，内浮顶应该比较高点，内浮顶罐和拱顶罐相比，减少了因呼吸作用浪费的油气，同时还有保温的作用。
为什么内浮顶油罐比较安全
为什么内浮顶油罐比较安全
内浮顶油罐是一种用于储存原油、石油产品等流体的容器。
与
传统的固定顶油罐相比，内浮顶油罐在安全性能上具有一定优势，
具体原因如下：
一、内浮顶油罐可以减少空气污染
固定顶油罐顶部通常是开放的，油罐内的油品会受到外部气体、灰尘、雨水等各种污染。
而内浮顶油罐的顶部是封闭的，可以有效
防止油品受到污染，保障环境和人类健康。
二、内浮顶油罐可以降低油罐泄漏的风险
固定顶油罐的油位高度变化，会导致罐内产生大量的空气流动，造成空气中积累较高的氧气，从而增加油罐着火或爆炸的风险。
而
内浮顶油罐的浮盘可以随着油位变化自动升降，避免了空气流动，
使得油罐内的氧气含量维持在较低的水平，大大降低了油罐泄漏的
风险。
三、内浮顶油罐可以提高油品品质
油品的质量很大程度上取决于其储存环境的温度和湿度等因素。
内浮顶油罐的顶部与空气隔绝，使得油品能够在相对稳定的温度和
湿度环境下存储，提高了油品的品质。
四、内浮顶油罐可以减少不必要的损失
固定顶油罐通常需要在罐顶设置防火涂料，以保护油罐不被高
温导致的火灾所烧毁。
而内浮顶油罐在使用时就已经考虑了油罐的
防火性能问题，浮盘可以直接保护罐顶，减少了不必要的防火涂料使用和装修成本。
内浮顶油罐相对于传统的固定顶油罐具有更多的优势和安全性能，能够更好地保护储存的油品和环境。
内浮顶储罐的分类
内浮顶储罐的分类内浮顶储罐是一种常见的工业设备，主要用于储存和运输液体物质。
根据其结构和功能的不同，内浮顶储罐可以分为以下几类：固定屋顶式内浮顶储罐、移动屋顶式内浮顶储罐、引风管内浮顶储罐和双浮顶式内浮顶储罐。
固定屋顶式内浮顶储罐是最常见的一种类型。
它的顶部是一个固定的屋顶，通常由钢板或玻璃钢制成，用以保护罐内液体物质不受外界杂质和污染物的影响。
内浮顶则是一个浮动的顶盖，通过浮力调节液位高度。
当液位升高时，内浮顶也会随之升高，避免了罐内产生气体空间。
这种储罐适用于存储挥发性物质和易燃物质，如石油、化工品等。
移动屋顶式内浮顶储罐与固定屋顶式内浮顶储罐类似，但其顶盖是可移动的。
顶盖通常由钢板制成，并且可以在储罐使用过程中移动。
当需要从储罐中取出或储存液体物质时，可以打开顶盖以便操作。
这种储罐适用于存储大容量的液体物质，并且需要频繁进行装卸的情况。
引风管内浮顶储罐是另一种常见的类型。
它的顶部没有固定的屋顶或移动的顶盖，而是通过引风管来控制罐内的气体流动。
引风管位于内浮顶下方，通过气流的作用，可以控制罐内气压的变化，实现液位的调节。
这种储罐适用于存储具有一定挥发性的液体物质，如石油产品、化工原料等。
双浮顶式内浮顶储罐是一种特殊的类型，其顶部和底部都安装有浮顶。
顶部浮顶与液体接触，可以随着液位的变化而浮动，起到密封和减少蒸发的作用。
底部浮顶则是用来支撑顶部浮顶的，避免压力过大导致变形。
这种储罐通常用于存储液体化工品、精细化工品等需要保证环境安全和质量稳定性的物质。
不同类型的内浮顶储罐在使用过程中有着各自的优缺点。
固定屋顶式内浮顶储罐具有结构简单、操作方便等优点，但对于储存液体物质的装卸要求较高。
移动屋顶式内浮顶储罐可以实现方便的装卸操作，但其顶盖的移动也增加了操作的复杂性。
引风管内浮顶储罐可以有效控制罐内气体压力，但需要合理设计引风管的位置和尺寸。
双浮顶式内浮顶储罐在保证安全和稳定性方面表现优秀，但构造复杂，造价较高。
[实用参考]固定顶罐-内浮顶罐和外浮顶罐的区别？
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一、外浮顶油罐概念：外浮顶储罐通称外浮顶油罐，就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐，内设上下垂直浮动的外浮顶，通常用于大型20RR0立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内，外浮顶随着储液水平上升或下降，外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面，并随油品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。
二、外浮顶油罐特点：浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型，内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储油料的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降，降低到一定位置1.8m左右之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较，外浮顶油罐有如下优点：1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间，原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失，也影响了产品的质量，同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，单层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别：二者储存液体的收发过程是相同的，具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下：1、二者都可以大量减少蒸发损耗；2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖，储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品；3、固定顶储罐包括内浮顶罐，能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液，在各种天气条件下保证储液的质量，有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下，内浮顶储罐与外浮顶储罐相比，能进一步降低蒸发损耗，这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
简述储油罐的罐顶结构特点
简述储油罐的罐顶结构特点
根据储油罐罐顶的结构不同可分为固定顶和活动油罐两类。
固定顶油罐包括桁架锥顶罐、拱顶油罐；活动顶油罐则包括无力矩油罐、浮顶油罐和内浮顶油罐。
（1）桁架式锥顶罐：其罐顶结构呈圆锥形，过去曾在我国大量建造，由于其结构较复杂，备料、施工均不方便，耗钢多，且耐压低，现已很少再建。
（2）无力矩顶油罐：其顶部结构呈扁“人”形，中间由立柱支撑，因其顶部易积水而腐蚀，操作使用不太安全，目前亦已不再建造。
（3）拱顶油罐：罐顶为球缺形，球缺半径一般为油罐直径的1.2倍。
拱顶本身是承重构件，有较大的刚性，还能承受较高的内压，有利于降低蒸发损耗。
拱顶罐的设计一般为：正压：1.96kPa；负压：0.49kPa。
（4）（外）浮顶油罐：浮顶（又名外浮顶）油罐主要有一个浮盘覆盖在油面上，并随着油面的升降而升降。
由于浮盘与油面间几乎不存在气体空间，因此可以大大减油品蒸发损耗，还可提高储油的安全性，由于该类罐易受尘埃、雨水积聚，甚至污染油品。
故常用以储存原油。
（5）浮顶油罐：由于它有固定顶盖的遮挡，浮盘上不会积聚雨水，而且可以避免尘埃、风沙对油品的污染。
由于内浮顶油罐具有拱顶油罐和浮顶油罐的优点，因而广泛用来储存汽油、煤油、溶剂汽油、航空汽油和航空煤油等。
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固定顶罐,内浮顶罐和外浮顶罐的区别？
一、外浮顶油罐概念：外浮顶储罐通称外浮顶油罐，就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐，内设上下垂直浮动的外浮顶，通常用于大型20000立方米以上存储如原油、汽油、煤油等有挥发性的石油产品的敞口的钢制储罐内，外浮顶随着储液水平上升或下降，外浮顶油罐有一个浮盘覆盖在油品的表面，并随油品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存油品的蒸发损耗。
二、外浮顶油罐特点：浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型，内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储油料的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降，降低到一定位置1.8m左右之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较，外浮顶油罐有如下优点：1、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间，原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失，也影响了产品的质量，同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3、外浮顶的结构形式类似与内浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，单层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金三明治结构的外浮顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5万立方米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别：二者储存液体的收发过程是相同的，具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下：1、二者都可以大量减少蒸发损耗；2、浮动罐液面上有浮动顶覆盖，储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品；3、固定顶储罐包括内浮顶罐，能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液，在各种天气条件下保证储液的质量，有“全天候储罐之称”4、在密封效果相同情况下，内浮顶储罐与外浮顶储罐相比，能进一步降低蒸发损耗，这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显著的隔热效果。
球罐、卧罐、拱顶罐、浮顶罐介绍
球罐、卧罐、拱顶罐、浮顶罐介绍1、球罐球罐为大容量、承压的球形储存容器，广泛应用于石油、化工、冶金等流程工业，常用于作为液化石油气、液化天然气、液氧、液氨、液氮及其他介质的储存容器。
也可作为压缩气体（空气、氧气、氮气、城市煤气等）的储罐。
球罐用于常温、低温或深冷储存。
一般用于储存温度下饱和蒸汽压大于大气压的物料。
常温球罐，如液化石油气、氮、煤气、氧等球罐。
此类球罐的压力较高，取决于液化气的饱和蒸汽压或压缩机的出口压力。
常温球罐的设计温度大于-20℃。
低温球罐，这类球罐的设计温度低于或等于-20℃，一般不低于-100℃。
深冷球罐，设计温度-100℃以下往往在介质液化点以下储存，压力不高，有时为常压。
由于对保冷要求较高，常采用双层球壳。
2、卧罐卧罐容积较小（一般都小于100m3），占地面积大。
主要用于酸碱等化学品的储存，在生产装置内也常用于小容量的其他介质（储存温度下饱和蒸汽压大于或等于大气压的物料）的储存。
卧罐筒体轴向与地面平行,常用鞍式支座,一般为带压力储存,可承受较高的正压和负压，属压力容器。
3、拱顶罐拱顶储罐是指罐顶为球冠状、罐体为圆柱形的一种钢制容器。
拱顶储罐制造简单、造价低廉，所以在国内外许多行业应用广泛，最常用的容积为1000—10000m3，国内拱顶储罐的最大容积已经达到30000m3。
拱顶罐一般为低压力储罐或常压储罐，广泛应用于流体工业，常用于乙B和丙类液体，也可用于有特殊储存需求的甲B和乙A类液体储存，国外也有用于大型LNG深冷储存。
大型酸碱储罐有时也可选用拱顶罐。
根据国标50160对液化烃、可燃液体的火灾危险性分类如下：饱和蒸汽压是指在一定温度下的密闭容器中，当达到气液两相平衡时气液分界面上的蒸汽压，它随温度而变化。
对于液化石油气和液化天然气之类，都不是纯净物，而是一种混合物，此时的饱和蒸汽压与混合比例有关，可根据道尔顿定律和拉乌尔定律进行计算。
4、浮顶罐浮顶储罐是由漂浮在介质表面上的浮顶和立式圆柱形罐壁所构成。
大型油气储罐的结构型式与变化趋势
由于大直径内浮顶储罐投资费用高， 双层顶的投资相当单顶投 资的1. 5倍左右，而且在油气储运的密闭流程工艺中己经解决了油品 挥发损失问题，因此笔者认为大直径内浮顶储罐用于原油储存很不
经济，在我国不宜提倡。
表1 各种结构型式储罐技术经济特性比较
匡
自然
科学
从 LLEY
SI L I C O N
二 纂 墓
大型储罐是储存油气产品最方便和廉价的方式之一。由于世界
油价的不确定性，出于政治、经济战略及安全角度考虑，许多国家 相继建设了许多地上油气储存库。我国已从石油出口国变位油品进
如果按照储罐容积为l l 04o3计算的话，需要上千座大型储罐。所以 x 大型储罐的需求是必然的，保证其设计建造经济安全意义重大.
目前我国建造了一本世纪大直径固定顶油罐会有长足发展也是各发达工业国家些野花煤气液化天然气以及液化石油气各类卧罐球罐及低压立首选的主要石油储存型式尤其是无支承的固定顶储油罐会得到更式圆筒形储罐尤其以各类储罐为最多在我国服役的最大容积液普遍地采用在中等容积以下的储罐主要以析架式锥顶罐为主大化气常温球罐仅为lxl40ni3
S IL பைடு நூலகம் C O
了 巍 VA L L 灌
大型油气储罐 的结构型式与变化趋势
左 涛
( 江汉油田 石油工程公司 湖北 武汉 430073 ) 〔 要〕 摘 大型储罐分为外浮顶储鸽和固定顶储罐，固定顶储罐包括锥顶储罐和拱顶储罐两种型式。目 前国际上储存原油是浮顶储罐和固定顶储罐并用，但外浮 顶已逐渐减少: 储存液化气主要用球罐和立式圆筒型低压储罐。中国储存原油主要用外浮顶储罐，储存液化气的方式与国际上一致。 【 关键词〕 大型 浮顶镶 固定顶罐 液化气罐 趋势分析 中图分类号: TE6 文献标识码: 人 文章编号: 1671一7597 (20 8) 0 100 5一 0 4 0 02
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐
浮顶储罐分为浮顶储罐和内浮顶储罐（带盖内浮顶储罐）。
1）浮顶储罐。
浮顶储罐的浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。
采用浮顶罐储存油品时，可比固定顶罐减少油品损失80%左右。
2）内浮顶储罐。
内浮顶储罐是带罐顶的浮顶罐，也是拱顶罐和浮顶罐相结合的新型储罐。
内浮顶储罐的顶部是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶。
内浮顶储罐具有独特优点：一是与浮顶罐比较，因为有固定顶，能有效地防止风、砂、雨雪或灰尘的侵入，绝对保证储液的质量。
同时，内浮盘漂浮在液面上，使液体无蒸汽空间，减少蒸发损失85%～96%；减少空气污染，减少着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适合于储存高级汽油和喷气燃料及有毒的石油化工产品；由于液面上没有气体空间，故减少罐壁罐顶的腐蚀，从而延长储罐的使用寿命，二是在密封相同情况下，与浮顶相比可以进一步降低蒸发损耗。
内浮顶储罐的缺点：与拱顶罐相比，钢板耗量比较多，施工要求高；与浮顶罐相比，维修不便（密封结构），储罐不易大型化，目前一般不超过10000m3(一)金属油罐金属油罐是采用钢板材料焊成的容器。
普通金属油罐采用的板材是一种代号叫A3F的平炉沸腾钢；寒冷地区采用的是A3平炉镇静钢；对于超过10000m3的大容积油罐采用的是高强度的低合金钢。
常见的金属油罐形状，一般是立式圆柱形、卧式圆柱形、球形等几种。
立式圆柱形油罐根据顶的结构又可分为桁架顶罐、无力矩顶罐、梁柱式顶罐、拱顶式罐、套顶罐和浮顶罐等，其中最常用的是拱顶罐和浮顶罐。
拱顶罐结构比较简单，常用来储存原料油、成品油和芳烃产品。
浮顶罐又分内浮顶罐和外浮顶罐两种，罐内有钢浮顶浮在油面上，随着油面升降。
浮顶不仅降低了油品的消耗，而且减少了发生火灾的危险性和对大气的污染。
尤其是内浮顶罐，蒸发损耗较小，可以减少空气对油品的氧化，保证储存油品的质量，对消防比较有利。
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固顶罐和浮顶罐的区别 Prepared on 24 November 2020
固顶罐与浮顶罐的区别
1.固定拱顶罐——顶部结构与罐体采用焊接方式连接，顶部固定，它分成拱顶/锥顶
1.外浮顶罐——顶部结构随罐内储存液位的升降而升降，顶部活动
2.内浮顶储罐——从外观上看不见浮顶部分，外浮顶正好相反
3.固定拱顶罐是罐顶与罐壁是相焊的.内浮顶是在固定罐的基础上罐内再加一个密封的平顶,一般工作的时候,平顶与罐内液体是相接触的,外浮顶是指罐顶随液体的高低而上下移动的,没有与罐壁相焊.
4.固定拱顶：油品的挥发更大但能抵御风雪沙等外浮顶：油品挥发小但是不能抵御风雪等，损坏油品的质量内浮顶：兼具2者的
优点，但造价高，维修不方便
5.在储存介质上有区别，小型储存原油是拱顶罐，大容量的是外浮顶罐，储存成品油用的是内浮顶油罐。
内浮顶罐是拱顶与浮顶的结合，外部为拱顶，内部为浮顶，内部浮顶可减少油耗，外部浮顶可以避免雨水、尘土等异物进入罐，这种罐主要用于储存航空煤油等轻质油品。
外浮顶的油罐的罐顶直接放在油面上，随油品的进出而上下浮动，在浮顶与罐体内壁的环隙间有随浮顶上下移动的密封装置。
这种罐几乎消除了气体空间，故油品蒸发损耗大大减少
一、外浮顶罐概念：
外浮顶储罐通称外浮顶油罐，就是储罐没有设计拱顶、为外敞口型罐，内设上下垂直浮动的外浮顶，通常用于大型20000 立方米以上的敞口的钢制储罐内，外浮顶随着储液水平上升或下降，外浮顶
罐有一个浮盘覆盖在化学品的表面，并随化学品液位升降，由于浮盘和油面之间几乎没有气体空间，因此可以大大降低所储存化学品的蒸发损耗。
二、外浮顶罐特点：
浮顶是浮顶式储罐关键的核心部件，分为“外浮顶”和“内浮顶”两种类型，内浮顶则是在浮顶之上还有一个固定的顶盖，可以使浮顶本身避免遭受风吹雨淋，确保浮顶下所储化学品的品质。
浮顶由于是“漂浮”在所处液体液面上的顶盖，因此密封性能至关重要，浮盘主要采用弹性填料，同时在周边用压条与罐壁压紧，并用螺栓与浮盘固定。
浮盘跟随液面升降，降低到一定位置左右之后，则有支柱撑住浮盘使其保持位置。
所以相比较，外浮顶罐有如下优点：
1 、相对于无浮顶的固定顶储罐来说没有蒸发的空间，原则上，这就消除了所谓的“大呼吸损失”。
蒸发不仅造成了产品数量上的损失，也影响了产品的质量，同时又污染了环境。
空间易燃介质与空气混合比达到一定的极限容易产生爆炸。
所以敞口的圆柱形钢制储罐加外浮顶是必要的措施。
2、储罐壳体与外浮顶浮盘之间存在100毫米到500毫米的间隙间隙以保证运行过程中不会卡盘。
使用边缘密封系统以减少边缘蒸发。
3 、外浮顶的结构形式类似与内浮顶，有钢制浅盘式、浮舱式，
单层或双层甲板形式，甚至有使用铝合金三明治结构的外浮
顶。
浮顶的支持腿通常是活动可伸缩的悬在液体内。
4、外浮顶目前我国最适合大型原油储罐从2万、3万、5 万立方
米到10万立方米等。
三、内浮顶罐与外浮顶储罐的区别：
二者储存液体的收发过程是相同的，具体外浮顶储罐与固定顶内浮顶储罐的差异特点如下：
1、二者都可以大量减少蒸发损耗；
2 、浮动罐液面上有浮动顶覆盖，储罐的储液与空气隔离、减少空气污染和着火爆炸危险，易于保证储液质量，特别适用于储存高级汽油和喷气燃料以及有毒易污染的液体化学品；
3 、固定顶储罐包括内浮顶罐，能有效地防止风沙、雨雪或灰尘污染储液，在各种天气条件下保证储液的质量，有“全天候储罐之称”
4 、在密封效果相同情况下，内浮顶储罐与外浮顶储罐相比，能进一步降低蒸发损耗，这是固定顶的遮挡及固定顶与内浮盘之间的气相层比外浮顶罐的双盘式浮顶具有更显着的隔热效果
5 、内浮顶储罐的内浮盘与外浮顶储罐上部敞开的浮盘不同，不可能有雨、雪载荷。
内浮盘上载荷少，结构简单、轻便，可以省掉浮盘上的中央排水管、转动浮梯等附件。
易于施工和维护、密封部分的材料可以避免日光照射而老化。
6 、外浮顶罐与内浮顶储罐比较具有许多优点，应用范围越来越广，是一种有发展前途的储罐，设计完善的内浮顶罐是迄今为止为控制固定顶罐蒸发损耗研究出来的最好和投资最少的方法。
内浮
顶罐可以用来存储汽油、喷气燃料等易挥发性油品以及醛类、醇类（甲醇、乙醇）、酮类（丙酮）苯类（苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯）等液体化工品。