铁碳合金相图60218

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铁碳合金 (按成分可
⑵钢(高温组织为单相 A,易于
变形)
分为三类)
① 亚共析钢 (0.0218 ~ 0.77%C) ② 共析钢 (0.77%C) ③ 过共析钢 (0.77 ~ 2.11%C)
(3)白口铸铁(在液态下结晶时,全部
或部分液相会发生共晶变,获得全部或
① 亚共晶白口铸铁 (2.11 ~ 4.3%C) ② 共晶白口铸铁 (4.3%C)
按含碳量的不同,铁 碳合金的室温组织可 分为工业纯钛、钢和 白口铸铁。其中,把 含碳量小雨 0.0218%的铁碳合 金称为纯铁;把含碳 量大于0.0218%而 小于2.11%的铁碳合 金称为钢;把含碳量 大于2.11%的铁碳合 金称为铸铁。 17
纯铁、钢和铸铁的含碳量:
⑴ 工业纯铁(组织为单相铁素体) (<0.0218% C)
围内,温度不宜太高,以免钢材严重氧
化或发生奥氏体晶界熔化(过烧)。终
锻(或终轧)温度,一般亚共析钢控制
在稍高于GS线,过共析钢控制在稍高
于PSK线。温度不能太低,以免钢材因
塑性变差,导致产生裂纹。
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4、在热处理方面的ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ用
Fe-Fe3C相图是制订热处 理工艺的依据。应用Fe- Fe3C相图可以正确选择各种 碳钢的退火、正火、淬火等 热处理的加热温度范围。由 于含碳量的不同,各种碳钢 热处理的加热温度和组织转 变也各不相同,都可从状态 图中求得。
2、过共晶白口铸铁的室温组织是(一次渗碳)体加 ( 低温莱)氏体。
3、共晶白口铸铁的含碳量为( 4.3)%
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一、 填空题
1、常见的金属晶体类型有( )晶格、( )晶格和( )晶格三种。
2、金属的整个结晶过程包括( )、( )两个基本过程组成。
3、根据溶质原子在溶剂晶格中所处的位置不同,固溶体分为( )和
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三、判断题
1、金属化合物晶格类型完全不同于任一组的晶格类型。( ) 2、碳在奥氏体中的溶解度随温度的提高而减小。( ) 3、亚共析钢的平衡组织为珠光体。 ( ) 4、体心立方晶格的原子位于立方体的八个顶角及立方体六个平面的 中心。( ) 5、洛氏硬度值无单位。( ) 6、一般说,晶粒越细小,金属材料的力学性能越好。( ) 7、多晶体中各晶粒的位向是完全相同的。( ) 8、所有金属在拉伸试验时都会出现显著的屈服现象。( ) 9、固溶体的晶格类型与溶剂的晶格类型相同。( ) 10.体心立方晶格的塑性和面心立方晶格一样好。( )
8)P点 碳在α-Fe中的最大溶解度, 温度727℃, Wc=0.0218%
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二、相图中的特性线
1)ACD线(结晶温度开始线) 液相线,由各成分合金开 始结晶温度点所组成的线, 铁碳合金在此线以上处于 液相。
2)AECF线(结晶温度终止 线) 固相线,由各成分合金结晶 结束温度点所组成的线。在 此线以下,合金完成结晶, 全部变为固体状态。
亚共晶铸铁
共晶铸铁
2.11~4.3
2.11~6.69 4.3
P+Fe3CⅡ+L'
L'd
d
过共晶铸铁
4.3~6.69 L'd+Fe3CⅠ
组织 说明
单相铁 素体
白色相为铁 素体,黑色 为珠光体
珠光体 (F白+Fe3C黑)
珠光体+网状 二次渗碳体
珠光体+二 次渗碳体+ 低温莱氏体
低温莱氏体 (P黑+Fe3C白)
• 目前应用的铁碳合金状态图是含碳量为0~6.69%的 铁碳合金部分(即Fe-Fe3C部分),因为含碳量大 于6.69%的铁碳合金在工业上无使用价值。
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二、相图中点的含义
1)A点 纯铁的熔点,温度 1538℃,Wc=0
2)G点 纯铁的同素异晶转变点, 冷却到912℃时,发生γF→α-Fe
3)Q点 600℃时,碳在α-Fe中的 溶度,Wc=0.0057%
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5、在焊接方面的应用(补充) 焊接时由焊缝到母材各区域的温度是不同的,根据Fe- Fe3C相图可知,受到不同加热温度的各区域在随后的冷却中 可能会出现不同的组织和性能。这需要在焊接之后采用相应 的热处理方法加以改善。
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课堂练习:
1、共析钢冷却到S点时,会发生共析转变,从奥氏 体中同时析出(铁素体)和( 渗碳)体的混合物,称为 ( 珠)光体。
体合金,在一定温度下, 同时结晶出成分和晶格 均不相同的两种晶体。
共析:由特定成分的单
相固态合金,在恒定的温 度下,分解成两个新的, 具有一定晶体结构的固相
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三、相图中的相区:
1)单相区
有F、A、L和Fe3C四个单相
区2)两相区
五个两相区:L+A两相区、
L+Fe3CⅠ两相区、A+Fe3CⅡ两
相区、A+F两相区、F+Fe3C两
3、铁碳合金相图上的共析线是( )。
A、ACD
B、ECF
C、PSK
4、组成合金的最基本的独立物质称为( )。
A、相 B、组元 C、组织
5、单晶体的滑移变形是在( )的作用下发生的。
A、切应力 B、拉应力 C、压力
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6、金属在固态下随着温度的改变由一种晶格转变为另一种晶格的 现象称为( )。 A、再结晶 B、同素异构转变 C、共晶转变 7、冷加工是指金属发生塑性变形的温度为( )。 A、常温不加热 B、500°C以下 C、再结晶温度以下 8、拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的( )。 A、屈服强度 B、抗拉强度 C、弹性极限 9、金属的强度越低、塑性越好,其( )越好。 A、铸造性 B、压力加工性 C、焊接性 10、测定半成品、毛坯、铸件的硬度,一般选用( )。 A、洛氏硬度计 B、维氏硬度计 C、布氏硬度计
一次渗碳体+ 低温莱氏体
性能特 强度、 C↑,强度、硬度逐 强度较高,硬度 硬度较高,塑性差,
点(平衡 硬度低、渐提高,有较好的 适中,具有一定 随着网状二次渗碳 硬度高,脆性大,几乎没有塑性
状态) 塑性好 塑性和韧性
的塑性和韧性 体增加,强度降低
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1.亚共析钢的组织的变化顺序:
亚共析钢的室温组 织由珠光体和铁素体 组成合金的组织按下 列顺序变化:
共晶成分的铁碳合金熔点最低,结晶温度范围最小,具有良好的铸造性能。
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3、在锻造方面的应用
碳钢在室温下塑性较差,变形较困难,
只有将其加热到单一奥氏体状态,才具
有较高的塑性和较低的强度,容易产生
塑性变形。所以,锻、轧温度通常选在
单相奥氏体区内。一般始锻(或始轧)
温度控制在固相线以下100~200℃范
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2.共析钢的组织的变化顺序: 共析钢在室温时的组 织是珠光体,合金的 组织按下列顺序变化:
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3.过共析钢的组织的变化顺序:
室温下为珠光体和 网状二次渗碳体组织。 钢中含碳量越多,二 次渗碳体也越多。
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4.亚共晶白口铸铁的组织的变化顺序:
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5.共晶白口铸铁的组织的变化顺序:
L--->L+Ld--->Ld (A+Fe3C共晶)--->Ld (A+Fe3C共晶+Fe3CII)-->L'd(P+Fe3CII+Fe3C)
部分莱氏体组织)
③ 过共晶白口铸铁 (4.3 ~ 6.69%C)
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铁碳合金的室温组织及分类:
合金类别 纯铁
亚共析钢
钢 共析钢
含碳量 (%)
<0.0218 0.0218~0.77
室温组织 F
F+P
0.0218~2.11 0.77
P
过共析钢
0.77~2.1 P1+Fe3CⅡ
典型的 显微组 织相片
白口铸铁
• 二个重要温度: 1148 ℃ 、 727 ℃ 。
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四.Fe - Fe3C 相图的知识点:
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课题练习检测:
1、铁碳合金相图是表示在缓慢冷却或加热条件下, 不同(成分)的铁碳合金的( 状态或)组随织( ) 温变度化 的图形。
2、从奥氏体中析出的渗碳体称为(二次渗碳)体,从液体 中结晶出的渗碳体称为( 一)次。渗碳体
相3)区三相区
ECF共晶线是液相、奥氏体、
渗碳体的三相共存线(L、A、
Fe3C)。
PSK共析线是奥氏体、铁素
体、渗碳体的三相共存线
(A、F、Fe3C)。
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四.Fe - Fe3C 相图的知识点
• 五个重要的成份点: P、S、 E、C、K。
• 四条重要的线: EF、ES、 GS、FK。
• 二个重要转变: 共晶转变、 共析转变。
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二、相图中的特性线
5)GS线 奥氏体冷却时开始向铁素 体转变的温度线,通常称 为A3线。
6)PSK水平线 共析线,通常称为A1线。 奥氏体冷却到共析线温度 (727℃)时,将发生共 析转变生成珠光体(P),
wC>0.0218%的铁碳合
金均会发生共析转变。 9
共晶和共析的概念:
共晶:指一定成分的液
Fe-Fe3C相图揭示了铁碳合金的组织随成分变化的规律,由组织可 以判断出钢铁材料的力学性能,以便合理选用钢铁材料。
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2、在铸造生产上的应用
根据Fe-Fe3C相图的液相线,可 以找出不同成分的铁碳合金的熔点, 从而确定合金的熔化浇注温度(一 般在液相线以上50~100℃)。从 Fe-Fe3C相图中还可以看出,靠 近共晶成分的铁碳合金不仅熔点低, 而且结晶温度区间也较小,故具有 良好的铸造性能。因此生产上总是 将铸铁的成分选在共晶成分附近。
第三章 铁碳合金
1
学习目标:
一、铁碳合金相图的组成 二、Fe-Fe3C相图中特性点的含义 三、铁碳合金相图中特征线的含义及各区域内
的组织。 三、单相区、二相区和三相区分析
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一、铁碳合金相图的组成
铁碳合金相图——表示在缓慢冷却(或缓慢加热)的条件下,
不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的图形。
消失的变形称为( )变形。
8、细化晶粒的根本途径是控制结晶时的( )及( )。
9、只有经过( )的金属才会发生再结晶。
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二、选择题
1、奥氏体是具有( )晶格的铁。
A 体心立方 B 面心立方 C密排六方 D 无规则几何形状
2、合金发生固溶强化的主要原因( )。
A晶格类型发生了变化 B 晶粒细化
C 晶格发生畸形 D 晶界面积发生变化
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二、相图中点的含义
4)D点 渗碳体熔点,温度 1227℃,Wc=6.69%
5)C点 共晶点,温度1148℃, Wc=4.3% 成分为C的液相,冷却到此 温度时,发生共晶反应 Lc→A+Fe3C
6)E点
碳在γ-Fe中的最大溶解度,温度1148℃,Wc=2.11%
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二、相图中点的含义
7)S点 共析点,温度727℃, Wc=0.77% 成分为S点的奥氏体,冷却 到此温度时,发生共析反应: As→P(F+Fe3C)
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6.过共晶白口铸铁的组织的变化顺序:
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五、铁碳合金的成份、组织与性能的关系: 随含碳量的不同,其组织顺序:
含碳量越高,钢的强度、 硬度越高,而塑性、韧性 越低,这在钢经过热处理 后表现尤为明显。
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四、Fe-Fe3C相图的应用
在焊接工艺上的应用
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1、在钢铁材料选用方面的应用
Fe-Fe3C相图反映了铁碳合金的组织、性能随成分的变化规律,为钢铁材料 的选用提供了依据。如各种型钢及桥梁、船舶、各种建筑结构等,都需要强度较 高、塑性及韧性好、焊接性能好的材料,故一般选用含碳量较低(WC<0.25%) 的钢材;各种机械零件要求强度、塑性、韧性等综合性能较好的材料,一般选用 碳含量适中(WC=0.30%~0.55%)的钢;各类工具、刃具、量具、模具要求 硬度高,耐磨性好的材料,则可选用含碳量较高(WC=0.70%~1.2%)的钢。 纯铁的强度低,不宜用作工程材料。白口铸铁硬度高、脆性大,不能锻造和切削 加工,但铸造性能好,耐磨性高,适于制造不受冲击、要求耐磨、形状复杂的工 件,如冷轧辊、球磨机的铁球等。
( )两种。
4、铁碳合金的基本组织中属于固溶体的有( )和( ),属于金
属化合物的有( ),属于混合物的有( )和莱氏体。
5、原子呈无序堆积状态的物体叫( );原子呈有序、有规则排列
的物体叫( )。一般固态金属都属于( )。
6、常温下金属的塑性变形方式主要有( )和( )两种。
7、变形一般分为( )变形和( )变形两种,不能随载荷的去除而
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二、相图中的特性线
3)ECF水平线
共晶线,Wc>2.11%的铁碳
合金,缓冷至该线(1148℃)
时,均发生共晶转变,生成莱
氏4体)。ES线
碳在奥氏体中的溶解度曲线,
通常称为Acm线。碳在奥氏
体中最大溶解度是E点(wC
=2.11%),随着温度的降
低,碳在奥氏体中的溶解度
减小,将由奥氏体中析出二
次渗碳体Fe3CⅡ。
3、铁碳合金相图上的共析线是( PSK)。 4、亚共析钢冷却到PSK线时,要发生共析转变,奥
氏体转变成(珠光体)。
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铁碳合金相图
第二节:铁碳合金相图的工艺分析
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一、铁碳合金的分类 二、典型铁碳合金结晶过程分析 三、铁碳合金的成分、组织与性能的关系 四、Fe-Fe3C相图的应用
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一.铁碳合金的分类:
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