电力电容器的常见故障及排除方法
浅谈10kV电容器故障原因及措施
浅谈10kV电容器故障原因及措施摘要：随着电力使用在现代化科技化社会的普遍应用，对电容器故障所导致的影响给广大居民及企业单位造成了许多不便。
本文就变电站的10kV电容器所发生的故障及原因进行了分析及探讨解决方案与措施。
关键词：变电站；10kV电容器；故障及产生原因；故障分析；解决措施随着国家电网不断发展，10kV配电线路规模日益增大，线路对电容器无功补偿的稳定性要求更高，可以说电容器运行是否可靠同整个电网安稳运行直接相关。
但是当前电容器在多种因素下故障频发，对配电线路运行造成了严重不良影响。
本文结合实际工作经验对10kV配电线路中无功补偿电容器的常见故障及故障原因进行分析，并指出相应防范措施。
1.10kV配电线路电容器无功补偿的意义10kV配电线路所包含的变压器及电动机等类似的大功率装置均属于感性负荷袁其自然功率因数是较低，这就导致其在实际运行过程中袁需要为其提供一定的无功功率袁直接影响到电动机尧变压器输出功率袁降低了其有功功率的输出袁增加了10kV配电线路电压降袁为更好的降低10kV配电线路的损耗袁提升10kV配电线路输电的质量与容量袁在10kV配电线路内加入电容器无功补偿是非常必要的袁有利于提升10kV配电线路功率因数袁提升用电设备的有功容量袁实现10kV配电线路输电能力的提升袁更好的保证10kV配电线路供电的可靠性及安全性。
1.变电站10kV电容器实际运行中常见的故障变电站10kV电容器在实际运行的过程中，难免会出现一些故障和问题，就常见的故障来说，主要有以下几个方面。
1.1电容器的外壳以及瓷套管存在漏油的故障由于电容器本身就是一个全封闭的系统，因此，当个别企业在制造电容器的过程中采用的工艺不够合理，或者在运输电容器的过程中发生了一些意外，都会导致电容器出现漏油和渗油的问题。
而电容器一旦出现了漏油或者渗油的问题，都会使得电容器的套管内部出现受潮的现象，进而将电容器套管绝缘电阻的能力大大降低。
无功补偿电容器常见故障分析与预防
无功补偿电容器常见故障分析与预防无功补偿电容器是电力系统中常用的设备，用于提高电力系统的功率因数，优化电能质量。
由于设备老化、操作不当等原因，无功补偿电容器常常会发生故障。
本文将就无功补偿电容器常见故障进行分析，并提出相应的预防措施。
1. 过电压故障：由于电网电压的突变或者无功补偿电容器内部电压限制装置失效，会导致电容器内部电压超过额定值。
这会导致电容器发热，甚至损坏。
过电压故障的主要原因有：电容器内部电压限制装置失效、电容器连接线松动、电压突升等。
2. 过电流故障：过电流是无功补偿电容器故障的常见问题之一。
过电流会导致电容器发热，增加损耗，甚至引发电容器短路、熔断器熔断等严重后果。
过电流故障的主要原因有：电容器内部故障、外部短路故障、超负荷工作等。
3. 温度过高故障：无功补偿电容器在工作过程中会产生一定的热量，然而当温度超过电容器的承受范围时，会导致电容器发生故障。
温度过高故障的主要原因有：设备老化、电容器内部电阻增加、通风散热不良等。
4. 绝缘损坏故障：绝缘损坏是无功补偿电容器故障中比较严重的一种情况。
当绝缘损坏发生时，电容器的绝缘电阻会下降，增加电容器内部电流，对电力系统造成较大的影响。
绝缘损坏故障的主要原因有：外部介质侵入、电容器内部绝缘老化等。
1. 定期检查：定期检查无功补偿电容器的运行情况，包括电压、电流、温度等参数的监测。
及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，可以有效避免电容器故障的发生。
2. 电容器选择：在选用无功补偿电容器时，要注意选择质量可靠、工艺先进的产品。
合理选择电容器的额定电压、容量、功率因数等参数，避免过电压或者过电流引发的故障。
3. 电容器连接：无功补偿电容器的连接应该牢固可靠，避免连接线松动引起的故障。
连接线的截面积应符合要求，以确保电流能够正常传输。
4. 温度控制：无功补偿电容器的温度应该控制在安全范围内，避免过高的温度引发热故障。
可以采取增加散热设备、改善通风条件等方式来降低温度。
变电站电容器在运行中的常见故障及应对措施
变电站电容器在运行中的常见故障及应对措施刘跃刚(贵阳供电局，贵州贵阳550002)c}l j i要】‘本文主要探讨了变电站电容器的运行雄护与故障处理应时措施，以加强电网无功系统的安套挂与可靠性。
法镥阙]变电站；电容器；运行维护；故障处理随着我国经济的快速增长，对电力的需求也随之增长，电力工业迅猛发展。
电网的电压等级越来越高，覆盖的地理面积也在不断扩大，这就要求解决远距离输电、电压调节及无功补偿等问题。
电力电容器大量装设在各级变电站和线路七，作为一种常用的无功功率电源解决电网无功补f尝问题。
本文主要介绍变电站电容器的运行维护与故障处理。
1严格控制电容器的运行电压、电流、环境温度13运行电压运行中电容器内部的有功功率损耗由其介质损耗和导体电阻损耗组成，而介质损耗占电容器总有功功率损耗的98％以上，其大小与电容器的温升有关，可用下式表示：P=Q t an6=c‘)CU Z t an6=314C U2t an8Q=314C妒式中：P为电容器的有功功率损耗，kW；Q为电容器的无功功率，kvar；t a n6为介质损耗角正切值；∞为电网角频率，m d／s；C为电容器的电容量，l a Fi U为电容器的运行电压，kvo由公式可知：当运行电压超过额定值将使电容器过负荷，而电容器运行电压比额定值低，则喇氐了无功出力，如运行电压为额定电压的90％时，无功功率降低190／0，使容量没有充分利用，也是不经济的。
同时运行电压升高，使电容器发热而且温升也增加，由于电容器中介质损失引起的有功功率损耗P=oaC U2t an6也随着电压值的平方变化，损耗经转换为热能而被消耗的，运行电压升高，发热量也随之增力略另一方面，电容器的寿命随电压的升高而缩短，在高场强下，绝缘贪质老化加速，寿命缩短。
因此，电容器运行电压原则上等于额定电压，并严格控制在一定的范围以内，以保证电容器的安全运行。
饺电站运行夫见稻》中规定“电容器长期运行中的工作电压不能超过电容器额定电压的1．1倍。
电容器在运行中的异常现象和处理方法范文（二篇）
电容器在运行中的异常现象和处理方法范文电容器作为电力系统中常用的电子元件，其主要功能是存储电荷，并供电系统提供稳定的电压和电流。
然而，在电容器长时间运行的过程中，有时会出现一些异常现象，包括温升过高、电容器容值变化等问题。
针对这些异常现象，本文将分析其原因并提出相应的处理方法。
首先，温升过高是电容器运行中的一种常见异常现象。
电容器在工作时会产生一定的功率损耗，而这部分能量会转化为热能，使得电容器温度升高。
如果电容器的温度超出了其耐温范围，就会引发一系列问题，比如容值变化、故障发生甚至引发火灾。
针对电容器温升过高的问题，可以采取以下处理方法：1.增加散热措施：可以在电容器外部安装散热器，通过增加散热面积和改善空气流通，提高电容器的散热效果。
2.提高负载能力：通过增加电容器的额定电流和电压等级，提高其负载能力，降低功率损耗，减少温升现象的发生。
3.调整电容器布置：合理布置电容器的位置，避免电容器相互之间的热交感，降低整体温升。
另外，电容器容值变化也是电容器运行中的常见异常现象。
电容器的容值随着时间的推移和工作环境的变化，会发生一定程度的变化。
容值变化可能会导致电压和电流不稳定，从而影响到电力系统的正常运行。
对于电容器容值变化的处理，可以采取以下方法：1.定期检测：定期对电容器进行容值测试，以及时掌握电容器容值的变化情况，及时采取相应的处理措施。
2.控制工作环境：保持电容器所处的工作环境相对稳定，减少环境温度和湿度等因素对电容器容值的影响。
3.合理选择材料：选择质量优良、稳定性好的电容器材料，减少容值变化的可能性。
总之，电容器在运行中出现温升过高和容值变化等异常现象是常见的问题，但可以通过加强散热措施、提高负载能力、调整电容器布置、定期检测、控制工作环境等方法来处理。
通过采取这些处理方法，可以使电容器在工作中保持稳定的电压和电流输出，确保电力系统的正常运行。
电容器在运行中的异常现象和处理方法范文（二）电容器是一种常见的电子元件，用于存储和释放电荷。
电力电容器常见故障问题及解决方法
电力电容器常见故障问题及解决方法摘要：电力系统运行过程中，电压的高低随着无功的变化而变化。
为了控制无功，保证电压稳定，提高电能质量，需要在系统中通过串联或是并联的方式接入电容器。
随着输变电技术的发展，电力电容已经成为了电力系统中的重要设备。
本文就针对电力电容器常见故障进行分析，然后提出相应的预防措施。
关键词：电力电容器；故障；问题；解决方法电力电容器是电力系统中重要的设备之一，在系统运行中，通过对电容器的投切来控制系统的无功功率，从而减少运行中损耗的电能，达到提高功率因数的目的。
长期的运行经验表明，电容器在运行过程中会因本身缺陷或者系统工况运行等原因出现漏油、膨胀变形、甚至“群爆”等故障，若无查出电容器故障原因，对系统的安全运行将造成严重威胁。
因此，对电容器运行故障进行分析处理显得至关重要。
1、电力电容器的常见故障现象1.1电力电容器的渗油现象电容器的渗漏油现象主要由电容器密封不严造成，具有很大的危害，要坚决避免渗漏油现象的出现。
但在实际的运行中，由于加工工艺、结构设计和认为因素等多方面的影响，套管的根部法兰、螺栓和帽盖等焊口漏油的现象经常出现。
这些问题，采取措施加强对厂家和运行维修人员的管理，对机器的运行进行严密的管理，都可以使漏油现象得到缓解。
1.2鼓肚现象在所有电容器的故障中，鼓肚现象是比较常见的故障。
发生鼓肚的电容器不能修复，只能拆下更换新电容器。
因此，鼓肚造成的损失很大，而造成鼓肚的原因主要是产品的质量，保证产品的质量，加强对电容器质量的管理，是避免鼓肚的根本措施。
1.3熔丝熔断电容器外观检测后没有明显的故障时，可以进行实验检测，看是否存在熔丝熔断的现象。
一般情况下，外观没有明显的故障而电容器出现故障时，熔丝熔断就可能是其发生故障的原因。
1.4爆炸现象爆炸发生的根本原因是极间游离放电造成的电容器极间击穿短路。
爆炸时的能量来自电力系统和与相关电力电容器的放电电流，爆炸现象会对电容器本身及其周围的设施造成极大的破坏，是一种破坏力很大的严重故障现象，但由于科技的发展和人们的重视，爆炸现象在近年来很少出现，但我们在电容器的维修检查中，也要对引起爆炸的因素进行严格的控制，极力的避免爆炸现象的出现。
无功补偿电容器常见故障分析与预防
无功补偿电容器常见故障分析与预防无功补偿电容器在现代电网中扮演着重要的角色，主要用于电力系统中的电压调节、降低系统电流等功能。
然而，无功补偿电容器也存在着常见故障，需要及时进行分析和预防，以确保电力系统的稳定运行。
1. 电容器电压超过额定电压电容器工作时需要满足一定的电压等级，若运行电压超过额定电压，容易导致电容器内部介质损坏、电容器起火等故障。
2. 电容器内部过热电容器运行中容易产生热量，如果长时间无法散热或电容器本身存在故障，就会导致内部温度过高，从而影响电容器的使用寿命，甚至可能引发火灾等情况。
3. 漏电流异常电容器工作过程中有一部分电流是漏电流，如果漏电流过大或出现异常，容易导致电容器故障，甚至引发严重的火灾事故。
4. 电容器接触不良长期使用电容器后，接线头可能会松动或生锈，导致接触不良，进而影响电容器的正常工作。
1. 正确选择电容器型号在使用无功补偿电容器前，需要对电网进行合理分析，根据负载类型、电压等级等因素来选择合适的电容器型号，确保电容器运行时满足电网的要求，减少故障发生的风险。
2. 做好电容器维护保养工作定期对无功补偿电容器进行维护保养非常重要。
在日常维护过程中，需要检查电容器接线头是否松动或生锈，清理电容器表面的灰尘和污垢，确保电容器表面的清洁度。
3. 加强电容器运行监测运行监测是发现电容器故障的有效手段。
通过安装监测装置对电容器的运行状态、温度、电压、电流等参数进行实时监测，并及时反馈异常情况，可以及时发现电容器潜在故障，采取措施进行维修或更换。
4. 安全使用电容器安全是排除无功补偿电容器故障的基础。
在电容器的安装、使用、维护和保养过程中，需要遵守安全规范，确保电容器操作人员的安全，避免人员伤亡和设备损坏。
总之，无功补偿电容器的故障与预防需要进行全面的考虑，不仅要正确选择电容器型号，加强维护保养工作和运行监测，还需要重视安全问题，确保电容器的正常使用和电网的稳定运行。
电容器常见故障及处理
电容器常见故障及处理【摘要】电力电容器作为一种无功补偿装置，是电网安全运行的重要设备，在调整电网电压、降低线路损耗、提高供电质量中发挥重要作用。
但在实际的应用中，由于人为因素和环境等各方面的影响，电容器在运行中频繁的出现故障，影响到正常的工作。
本文从介绍电力电容器入手，主要对电力电容器常见的故障进行了分析，并给出了电力电容器故障的预防措施，提出了解决问题的方法。
【关键词】电容器；常见故障；运行维护引言电力电容器是一种静止的无功补偿设备，其主要作用是向电力系统提供无功功率，提高功率因数。
作为电网中重要的电器设备，电容器的长期正常运行，是保证电网运行安全，提高电能质量，保证企业效益的重要基础条件。
为了提高电容器的运行效率，降低电容器的故障率，加强了对常见故障的分析制定了相应的方法对其安全性能进行保证。
1 电力电容器的常见故障及处理1.1 渗、漏油电容器渗、漏油是一种常见的故障，其原因是多方面的，主要有：搬运方法不当，或提拿瓷套管致使其法兰焊接处产生裂缝；接线时，因拧螺丝用力过大或导线连接过紧，造成瓷套焊接处损伤；产品制造过程中存在的缺陷，均可造成电容器出现渗、漏油现象；电容器投入运行后，由于温度变化剧烈，内部压力增加则会使渗、漏油现象更加严重；运行维护不当，电容器长期运行缺乏维修导致外壳漆层剥落，铁皮锈蚀，也是造成运行中电容器渗、漏油的一个原因。
电容器渗、漏油的后果是使浸渍剂减少，元件上部容易受潮击穿而使电容器损坏。
因此，必须及时进行处理。
1.2 渗、漏油的处理（1）安装电容器时，每台电容器的接线最好采用单独的软线与母线相连，不要采用硬母线连接，以防止装配应力造成电容器套管损坏，破坏密封而引起漏油。
（2）搬运电容器时应直立放置，严禁搬拿套管，并做到轻拿轻放，防止撞击；接线时，应注意导线松紧程度，拧螺丝不能用力过大并要保护好套管。
（3）电容器箱壳和套管焊缝处渗油，可对渗、漏处进行除锈，然后用锡钎焊料修补，修补套管焊缝处时应注意烙铁不能过热以免银层脱落，修补后进行涂漆。
电力电容器的故障模式与诊断方法
电力电容器的故障模式与诊断方法电力电容器是电力系统中常用的电能贮存和滤波元件，其稳定运行对于保障电力系统的正常运行具有重要作用。
然而，由于长期运行或其他原因，电力电容器也会出现各种故障。
本文将针对电力电容器的故障模式及其诊断方法进行深入探讨。
一、电力电容器的故障模式1. 短路故障短路故障是电力电容器常见的故障模式之一。
当电容器内部绝缘击穿或电容器的金属箔之间出现短路时，导致电容器的电极直接连接在一起。
短路故障会导致电容器电流异常增大，并可能引发其他故障。
2. 开路故障开路故障是指电容器内部绝缘失效或导体断裂，导致电容器的电极间无法传导电流。
开路故障会导致电容器无法正常工作，严重影响电力系统的运行。
3. 老化故障电力电容器在长期运行过程中，由于外界环境、电压波动等因素的影响，会出现老化故障。
老化故障主要体现在电容器的绝缘材料老化、电容值损失等方面，会导致电容器性能下降，甚至完全失效。
二、电力电容器故障的诊断方法1. 外部检查法外部检查法是最基本的电力电容器故障诊断方法之一。
通过观察电容器外部是否有明显损坏、变形、漏液等异常情况，判断电容器是否存在故障。
这种方法简单易行，但只能发现一些明显的故障。
2. 声音诊断法声音诊断法是利用电力电容器发出的声音信号来判断是否存在故障。
通过对电容器进行高频放电，观察听觉上是否有明显的噪音，可以初步判断电容器的故障类型。
3. 电容器质量指标测量法电容器质量指标测量法是一种较为直接的故障诊断方法。
通过测量电容器的电容值、损耗角正切值等参数，可以客观地评估电容器的健康状况。
这种方法需要专业的测试设备和技术，可以提供较为准确的故障诊断结果。
4. 热红外检测法热红外检测法是通过红外热像仪对电容器进行扫描，观察其温度分布情况来判断是否存在故障。
热红外检测法可以有效地发现电容器内部故障，如热点、短路等。
5. 偏差电流分析法偏差电流分析法是一种通过分析电容器绝缘材料中的偏差电流来判断其健康状况的方法。
电容补偿柜常见故障和排除措施
电容补偿柜常见故障和排除措施电容补偿柜是一种用于提高电力系统功率因数的设备，它通过安装电容器来补偿电网中的无功功率，从而提高功率因数和电网效率。
然而，电容补偿柜在使用过程中可能会出现一些故障，这些故障需要及时发现和排除，以确保电源系统的正常运行。
下面将介绍一些电容补偿柜的常见故障及排除措施。
1.电容器发热电容器发热可能是由于电容器内部损坏导致的，也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。
排除方法如下：-检查电容器外壳温度，若发热严重，应立即停机检修。
-检查电容器内部是否有异味，如有异味，应立即停机检查电容器内部是否受损。
-检查电容器连接端子，确保连接良好，无松动或接触不良。
2.电容器漏电电容器漏电可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于电容器连接端子接触不良导致的。
排除方法如下：-检查电容器外壳是否出现漏电现象，如有漏电现象，应立即停机检修。
-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。
-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。
3.电容器短路电容器短路可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于外部因素造成的电容器损坏。
排除方法如下：-检查电容器短路指示灯是否亮起，如指示灯亮起，应立即停机检修。
-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。
-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。
4.电容器超压电容器超压可能是由于电容器内部绝缘损坏导致的，也可能是由于外部因素造成的电容器超压。
排除方法如下：-检查电容器超压报警装置是否报警，如报警，应立即停机检修。
-检查电容器连接端子是否松动或接触不良，确保连接良好，无松动或接触不良。
-检查电容器内部绝缘状况，确保绝缘不受损。
5.电容器电容值不稳定电容器电容值不稳定可能是由于电容器老化造成的，也可能是由于电容器外部因素影响造成的。
排除方法如下：-检查电容器电容值是否稳定，如不稳定，应停机更换电容器。
无功补偿电容器常见故障分析与预防
无功补偿电容器常见故障分析与预防
无功补偿电容器是一种常用于电力系统中的设备，用于补偿电力系统中的无功功率。
由于长期运行和环境的影响，无功补偿电容器可能会出现一些常见的故障。
为了确保无功补偿电容器的正常运行，预防故障的发生非常重要。
下面将对无功补偿电容器常见故障进行分析，并提出预防措施。
电容器内部漏电是无功补偿电容器常见的故障之一。
这种故障可能会导致电容器内部的电介质损坏，进而导致电容器短路或失效。
该故障的主要原因是电容器内部电介质老化或绝缘材料受损。
为了预防电容器内部漏电故障，可以采取以下措施：
1. 定期检查电容器的绝缘电阻，及时发现异常情况。
2. 避免超电压冲击，合理调整电容器的工作电压。
3. 保持电容器的清洁，防止灰尘和湿气对电容器绝缘的影响。
为了预防电容器外壳损坏故障，可以采取以下措施：
1. 安装电容器时要注意避免受力过大，采取有效的防护措施。
2. 定期检查电容器外壳的状况，及时更换受损的外壳。
无功补偿电容器常见故障三：电容器过电流或过载
电容器过电流或过载是无功补偿电容器常见的故障之一。
过电流或过载可能会导致电容器内部的电介质发热过大，甚至引发火灾等严重后果。
过电流或过载的原因主要是电容器长时间工作在超负荷状态下，或者电网中存在过电流现象。
无功补偿电容器的故障可能会对电力系统的正常运行产生不良影响。
为了确保电容器的正常运行，预防故障的发生至关重要。
通过定期检查电容器的绝缘电阻、外壳状况和负载情况等，以及采取相应的预防措施，可以有效地减少无功补偿电容器的故障发生。
电力电子技术中常见的电容器故障及处理方法
电力电子技术中常见的电容器故障及处理方法在电力电子技术中，电容器扮演着非常重要的角色。
它们用于电力系统中的能量储存、过滤噪声和稳定电压等方面。
然而，由于工作环境的恶劣和长时间的使用，电容器也会受到各种故障的影响。
本文将介绍电力电子技术中常见的电容器故障及相应的处理方法。
一、电容器短路故障电容器短路故障是最常见的电容器故障之一。
短路故障可能由于电容器内部介质损坏、两个电极间出现直接短路或外部的环境因素引起。
当电容器发生短路故障时，会导致电容器工作电压不稳定，电容器电流异常增大，甚至可能导致其他电力设备的故障。
针对电容器短路故障，有以下处理方法：1.1 停电检修和更换电容器当发现电容器短路故障时，首先应停电检修以确保人身安全。
然后，将短路的电容器从电力系统中断开，并用绝缘胶布或绝缘套管封住短路点，以防止电容器导体的直接短路。
最后，更换故障的电容器，并进行必要的测试和调试。
1.2 维护和增强电容器的绝缘性能为了预防电容器短路故障的发生，我们应定期维护和检查电容器的绝缘性能。
定期清洁电容器表面，确保电容器无尘、无潮湿等因素的影响。
另外，应增强电容器的绝缘性能，可以采用绝缘油浸入电容器内部，提高电容器的耐压能力。
二、电容器漏电故障电容器漏电故障是指电容器不能完全保持电荷存储的能力，导致电容器电荷损失的现象。
漏电故障可能由于电容器内部介质损坏、电容器外部环境湿度过高等原因引起。
针对电容器漏电故障，有以下处理方法：2.1 增加电容器的绝缘测试为了检测电容器的绝缘性能，可以使用绝缘测试方法。
通过对电容器进行绝缘电阻测试，可以判断电容器是否存在漏电故障。
如果测试结果显示电容器的绝缘电阻值低于合理范围，说明电容器存在漏电问题，应及时更换或修复。
2.2 控制电容器的工作温度电容器的工作温度对其绝缘性能有直接影响。
在设计和安装过程中，应合理选择和控制电容器的工作温度，避免超出其额定温度范围，以减少漏电故障的发生。
三、电容器爆炸故障电容器爆炸故障是指电容器内部产生严重的能量积累，超出其承受能力，导致电容器爆炸破裂的现象。
无功补偿电容器常见故障分析与预防
无功补偿电容器常见故障分析与预防无功补偿电容器是现代电力系统中的必要组成部分，其在电力系统中发挥着重要的作用。
然而，无功补偿电容器也会出现各种故障，这些故障会严重影响电力系统的正常运行，因此必须重视无功补偿电容器的故障分析与预防。
一、常见故障1、电容器短路：电容器内部绕组出现短路，使得电容器无法工作，严重影响电力系统的稳定性和质量。
4、电容器接线故障：由于电容器内部接线松动、接触不良等原因，导致电容器无法正常工作。
二、预防措施1、定期巡检：定期巡检无功补偿电容器，检查电容器接线，外观是否损坏，是否有明显热现象、异味等异常表现。
2、定期维护：对无功补偿电容器进行定期维护，包括内部的接线检查、清洁、灰尘清理等。
3、环境保护：将无功补偿电容器安装在干燥、通风、温度适宜的地方，避免电容器受到潮湿、高温、高压等外界环境的影响。
4、电容器组件的选择：适当提高电容器组件的品质和技术水平，选择具有高质量、高可靠性、低损耗率的电容器组件。
5、电容器控制系统的完善：建立完善的电容器控制系统，对电容器进行严格的监控和控制，保证电容器能够在整个电力系统中良好的工作。
三、应急处理如果无功补偿电容器发生故障，需要立即采取以下措施：1、停止无功补偿电容器的运行，防止故障扩大。
2、及时检查故障原因，进行故障排除，对于无法处理的故障，应及时更换或修理无功补偿电容器。
3、对于无功补偿电容器故障给电力系统带来严重影响的情况，应及时采取措施维护和修复，保障电力系统的安全稳定运行。
综上所述，无功补偿电容器是电力系统中非常重要的一部分，应给予高度重视。
在日常维护过程中，我们需要注意对无功补偿电容器的定期检查、维护、保护以及电容器控制系统的完善，以及及时处理故障，保证无功补偿电容器在电力系统中有效、稳定地工作。
电力电容器运行排除故障的措施和方法!
电力电容器运行排除故障的措施和方法！
,可以提高功率因数,降低输电过程中的损耗,进而减少输送电流的线路。
因此,电力电容器的安全运行以及故障处理都是十分重要的。
本文主要分析了电力电容器运行中常见的问题和故障,提出了相应的排除故障的措施和方法。
电力电容器(power capacitor),是用于电工设备和电力系统的电容器。
简单来说,就是取任意的两块金属导体,将导体之间用绝缘介质隔离开,使之构成一个电容器。
至于电容器电容的大小就是由其这两块金属导体的几何尺寸以及两极板间绝缘介质的特性共同来决定的。
电力电容器的种类繁多,根据其标准的不同可以将其划分很多类型。
目前普遍应用的是智能电力电容器,主要应用领域是工厂的配电系统、居民小区内的配电系统、交通隧道配电系统等等。
这种电容器主要的特点就是模块化结构,体积小,现场接线很简单,并且维护方便。
电力电容器在提高设备利用率以及改善电能质量方面都具有十分重要的作用。
但是在长期的工作运行中,由于所处环境和人为方面等等因素的影响,电力电容器经常会出现故障,严重的影响电力输送的同时,还威胁着电力系统的运行。
1 电力电容器常见问题及对策
1.1 渗油
这是电容器运行中经常发生的现象,这种情况主要是由于密封不牢固或者不严密造成的。
电容器应该是一个全密封装置,一旦密封不严,就可能。
电力电容故障分析及处理
电力电容故障分析及处理[摘要]电力电容器作为电力系统无功补偿、消除谐波的重要装置，电容器组的正常运行对于电力系统电能的质量与效益都起着重要的作用，但由于电容器本身的设计及运行条件各方面的原因，造成电容器的损坏率较高，本文就电力电容器常见的故障进行分析，最后提出相应的处理方法及预防措施。
[关键词]电力电容故障分析处理0概述电力系统中的大多数网络元件，特别是电感元件会消耗大量的无功功率，另外如变压器、电机等负载元件也需要无功功率，在超高压直流输电系统中，交流一直流一交流的过程中产生了各次谐波电流，同时直流输电线路需要大量的无功功率，所有的这些都需要装设大量的交直流滤波电容器，用以滤除各次谐波，同时进行无功补偿。
电容器的好坏对电能的质量与效益起着至关重要的作用。
1．电容器故障的常见原因1．1电容器设计、工艺方面(1)设计场强过高。
为了降低成本，取得较高的经济效益，电容器生产厂家设计的场强普遍偏高，场强过高是电容器损坏的一个重要原因。
(2)对损坏电容器进行解剖发现，元件中部存在没有浸透的现象。
(3)电流密度过大。
电容器元件并联数量较少，造成元件引线片电流密度较大，从而引起局部过热。
另外，芯子引出线截面较小，加上套管接线头与连线的压接方式不到位，接触电阻较大，在长期工作电流下发生过热，造成引出线与套管接线头的锡焊层熔化，产生渗油现象，导致电容器的密封遭到破坏。
(4)电容器设有配备单台熔丝，或配有熔丝但熔丝特性(安秒特性)太差。
当电容器内部元件严重击穿产生故障电流时。
熔丝不能及时熔断，同时，有效的继电保护措施未跟上，过电流使电容器内部的温度急剧上升，导致电容器胀裂或爆炸。
(5)产源质量差。
油纸绝缘没在严格的真空下干燥和浸渍处理、在长期工作电压下，内部残存的气泡产生局部放电现象。
局部放电进一步导致绝缘损伤和老化。
温升也随之增加，最终导致元件电化学击穿，电容器损坏。
1．2电容器运行环境方面(1)环境温度：电容器周围环境的温度太高或者太低。
变电所电容器常见故障及对策
变电所电容器常见故障及对策摘要：电容器是变电所常用的一种电气设备，但在实际运行过程中电容器经常会发生渗油、烧毁等不同的故障问题，这就严重影响了变电所的安全运行。
因此，本文主要总结了电容器的常发故障，并提出相应的解决措施，以期为相关人员提供一定的参考。
关键词：变电所；电容器；故障；对策一、前言电容器在电力系统当中起着非常重要的作用，是变电所的一种重要电气设备，其对于电力系统的安全运行起着至关重要的作用。
由于工作环境比较复杂，电容器经常出现不同的故障问题，严重影响着电力系统的安全运行。
因此，当电容器出现故障时，维护工作人员应采取有效的措施来处理故障。
二、电容器组接线方式电容器组的一次接线图如图1所示。
其中，避雷器采用四星型接线。
三、电容器常见故障及其处理（一）电容器爆炸当多组电容器处于并联运行的时候，若当中一台电容器发生击穿现象就会导致其他电容器通过此台电容器发生放电。
由于放电能量较大，脉冲的功率也较高就会导致电容器发生气化进而引起爆炸，甚至发生火灾。
当电容器因爆炸而引发着火的时候要立刻切断电源，工作人员要利用有效的灭火手段，如借助砂子或干式灭火器进行灭火。
电容器发生爆炸大多是由于电容器内外过电压，内部发生严重故障导致的。
因此，为了有效防止该故障的发生，应要求每台电容器熔丝规格一定要匹配，在熔断器熔丝熔断之后还要仔细找出缘由，同时要注意电容器组不能使用重合闸，为了防止更大事故的发生，在发生跳闸之后也不能强送电。
（二）电容器渗油电容器渗油大多是由于电容器密封性不好或者不牢固所导致的。
通常电容器是一种全密封的装置，若密封性不好，就会使很多的水分、杂质以及空气等成分进入油箱内部，进而导致绝缘受损，产生很大的危害。
一旦发现电容器出现渗油现象，工作人员要立刻换下故障电容器，并上报上级单位进行电容器修补或要求更换新的合格的电容器。
（三）电容器外壳鼓肚当电容器内部的某些元件因故障发生击穿现象的时候，会在介质当中产生很大的故障电流，而这种电流所产生的电弧及高温会导致浸渍剂游离进而分散产生很多的气体，这会进一步增大电容器内部压力，并导致电容器外壳膨胀鼓肚。
电容器常见故障分析及对策
分散式 电容器 的故障 大致可 以分为 ：①箱体变形②容值变 大或者 变少 ； ③箱发热 ； ④接触面发热 ； ⑤漏 油（ 箱壳上 面的漏 油、 套管焊缝处漏油 ）⑥电容器组群爆 。 ； 为 了降低 电容器 的故障率 ，减少因 电容器故障而造成 的停 电工作 ， 我们 制定 了以后几种措施 以降低 电容器 的故障率 ： ２１ ． 改善 电容器 室的通风设计并加装散热装置 ， 降低 电容器
室 的温 度 ， 电容 器 能 在 正 常 的温 度 下 运 行 。 使 ２ ０ 年至 ２ １ 某 １０Ｖ 变电站 电容 器的故障情况 ０６ ００年 １ｋ
２ ０６笠 ０ ２０ ０７盆 ２ ８笠 ００ ２ ９芷 ００ ２ ０芷 ０１
ｌ ５月 一 电容 器故障数
（ ） 次
９
９
３
２
０
室 外 温 度 （ 。
Ｃ）
２ ０
２ ０
２ ３
２ ｌ
２ ２
室 内温 度 （ 。
４ ３
４ ６
３ １
３ ４
３ １
图 １ 单 元 电容 器 组 内部 结 构 图
Ｃ ）
电容器是 由 ： 元件 （ 电容器元 件以膜纸复合 或全膜作介 质 ， 以铝箔作极 板卷绕而成 ）箱壳 和器身组成 ， 中充满 液体介质 、 其 作浸渍剂。电容器对外是一个封闭 的箱体。 电容器的型号组成及代表意义 ， ：Ａ １／／— ３ — Ｗ 如 Ｂ Ｍ １ ３ ３ ４ １ Ｘ Ｂ ——系列代号 Ａ —液体介质代号 。ｗ 表示烷基苯 、 — Ｆ表示 二芳基 乙烷 （ ｓ
经 济市 场
电容器 常见故 障分 析及 对策
蔡振 文
（ 东莞供 电局 ， 东 东莞 ５ ３ ０ ） 广 ２ ０ ０
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2.瓷套管与外壳交接处碰伤，造成裂纹，或在旋紧接头螺丝时用力太大，造成裂纹；电容器本身质量差
2.用铅锡焊料进行焊修补；如在套管焊缝处修补时，不应过热，以免套管上银层脱落
开路
电力电容器本身质量不佳
排油后拆开，查出断开处，重新焊接；修复后必须经过干燥处理
套管
3.经常清理积灰，保证平面无灰
4.长期超电压运行，造成过载，使绝缘过早老化击穿
4.限止超电压运行，一般不允许超过额定电压的5%才可长期运行
电力电容器的常见故障及排除方法
发热
1.接头螺丝松动，产生拉弧
1．拧紧松动螺丝，加强检修
2.频繁起闭，反复受浪涌电流作用
2．做到不频繁起闭电力电容器，除非线路停时才切断电力电容器
3.长期受过电压运行，造成过负荷
3．更换电压较高的电力电容器
4.环境温度过高，超过允许值
4．设法降低环境温度
渗油
1．保养不良，外壳涂漆剥落，有锈绝缘油若已变质，应更换合格的新油，并需经过干燥处理
变形
（凸肚）
1.由于漏油，空气入内使内部介质膨胀
2.绝艳老化引起
3.使用期已满
均需立即更换
短路
击穿
1.本身质量差
1.更新
2.小动物如老鼠、蛇钻入接头间短路击穿
2．接头周围加装防护罩
3.瓷瓶平面上积尘太多，产生相间拉弧或对地拉弧短路击穿