设备生产流程

不合格设备生产流程图

原材料、外协加工件

合

件不合格格

入厂检验

合格

仓库

原材料

切割打磨

合格

合

格

成

设备装配部设备安装部

品

出厂检验客户安装使用

设备生产流程

1、原材料的入库

根据购买计划购进的原材料和外协加工件，经质检实验室检测合格后办理入库手续。检测配件质量、外形尺寸、材质达到生产设备配件要求。

2、装配部流程

（一）按照生产计划填写领料单，领用配件有装配工保管安装使用。

（二）打开机箱盖进行设备组装

1、电磁阀的组装：将840电磁阀与210mm波纹管连接、波纹管要用橡胶密封垫、锥形橡胶密封垫、用15/24外丝对接、用16变24的对丝对接、安装喷

嘴。注意各部件连接时的先后顺序，喷嘴安装时要滴加螺纹胶密封。

2、电磁阀与机箱的连接：电磁阀用M4*6的不锈钢螺丝连接，注意波纹管的弯曲角度。（注意；锥形密封垫要卡入中间隔板，保证机箱燃烧室与控制室隔离）

3、燃烧杯的组装：注意弹垫的位置，组装时避免波纹管扭曲受力。

4、风压测压口宝塔件的安装（确保螺纹处滴有5071密封胶，螺纹上到底）

5、指示灯的安装，注：螺纹为塑料材质，注意用力不要过猛，橡胶密封圈要加在机箱外延。

6、隔热陶瓷垫与观火孔的安装，观火孔安装时要注意从一边慢慢的往机箱观火孔槽上卡，确保安装的牢固和美观。隔热陶瓷垫在安装时要提前折好，注意用力不要过大，以免对陶瓷垫产生破损。

7、点火针的安装。采用M4的不锈钢螺丝安装，机壳与点火针之间加装陶瓷隔热垫，注意点火针的安装方向。

8、风压开关的安装。采用M4*10的不锈钢螺丝连接，注意安装的方向，风压开关一般调至40pa。

9、风压测压管的安装。长度不宜过长，长度控制在风压管不受力，不打结为准。

10、橡胶密封垫的粘贴。保证机箱盖与机箱接触的部位都要黏贴上，以保证燃烧控制室的密封环境。

11、机箱下侧盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。

12、机箱组线的连接，注意每根线的接法和位置，注意接线方式按接线图

13、控制板的安装，将控制板放人注塑方盒内，将组线与控制板连接，注意插口的方向，确保地线连接良好，用螺丝固定好盒盖后安装在机箱内。

14、机箱上盖的安装，用M4的不锈钢螺丝连接，确保螺丝上紧。

（三）设备组装完成的检测

外观检查

1、机箱外壳表面涂层应光滑，色泽均匀，不应有斑痕，划痕及凹陷。

2、各焊接螺帽无松动，连接尺寸符合设计要求。

启动设备检验

1、不开燃气阀进行启动检验：

(1)将风压开关调整至40pa。

1、在建筑物中预定的悬挂点安装吊链。第一个悬挂点离燃烧器法兰的距离为50mm—200mm，第二个悬挂点离它的距离约为2.4m—2.7m。通常在第一节燃

烧管安装两个挂钩，以后每节辐射管安装一个。

2、将第一节燃烧管（带法兰）用两个挂钩装好后，注意要使法兰对着安装燃烧器的位置。在管的另一端安上轴接。

3、管道接头应处在轴接的中间位置，而轴接的接缝应在管道中线的斜上方，同时保证所有管的焊缝向下。

4、用S钩将辐射管及反射罩的挂钩连接在吊链上。吊链的长度最少为305mm，以允许辐射管受热后的膨胀。一根305mm长的吊链的承重力至少为

91kg。

5、装上垫圈，用提供的零件将燃烧器安装在管的法兰上。燃烧器不可以倾斜安装。燃烧器应保持水平。将反射罩滑入挂钩内。继续安装辐射管，轴接及

反射罩，直至设备安装好。要始终注意将辐射管安装成直线。当放置好辐射管后，要立即用轴接固定好，否则安装上反射罩后再做这项工作就比较困难了。

两个相邻反射罩应搭接100mm—150mm。

6、注意事项：请交替拧紧轴接上的螺栓，否则会导致管子的安装不成直线。不要给反射罩截面做任何形式的联接，以利于反射罩的膨胀，因为反射罩截面

总是在相邻反射罩的上面或下面。安装反射罩支撑架，一个装在反射罩的搭接

部分，另一个装在3050mm反射罩的中间，其余的反射罩搭接和支撑架保持自然以适应系统的膨胀。视支撑架所在具体位置用螺丝固定反射罩搭接部分。

7、电路接线：按照客户需要，需设计控制方案及接线图

8、设备点火调试。

（1）打开电源开关，各指示灯正常工作。

（2）打开燃气开关，启动开关按钮。

（3）设备自动打火，正常运转。

（4）交付客户使用，签署设备安装调试合格验收单。