水处理除氟方案(完整资料).doc
除氟工艺
生活饮用水除氟工艺饮用水氟超标处理在国际上也是一个难题，尤其是低成本高效率的处理技术比较少。
我公司开发的分子筛技术，对氟化物去除率为75-85％，运行成本0.1-0.6元/吨（根据水中氟化物的含量确定），各项指标均达到世界先进水平。
GLE3-2500型全自动除氟器为我公司标准配置产品。
它采用固定单层床工艺，顺流再生。
当除氟器工作时，源水自上而下通过分子筛层，水中的氟化物不断被分子筛吸附而除去。
当出水达到一定量时，一级罐中的分子筛会饱和，失去交换能力，须退出运行进行再生。
此时出水由其他罐提供，保证连续出水。
再生时要求先对分子筛进行反洗，以去除可能截流的悬浮物等杂质，同时松动分子筛。
然后从罐上部进药液，再生废液通过排污阀排出。
药洗结束后，最后进行正洗工艺，彻底清除分子筛层中残留的药液。
再生过程中药液通过喷射器自动吸入，并自动混合到预定浓度后送入交换器，再生剂浓度可通过阀门自由调节。
采用2台设备同时运行，分别再生。
单台设备额定出水量为10m3/h。
当其中的任一台设备失效时，该失效罐自动退出运行，启动再生程序。
再生结束后自动投入运行。
整个系统采用全自动控制，以流量控制运行终点，顺流再生。
每台罐的工作状态依次为：运行→再生（反洗、吸药、置换、正洗）→运行。
同时为保证生产用水的需要，控制系统禁止两台设备出现同时再生的情况。
工艺特点1、采用全自动控制，经过有经验的水处理工程师调试完毕后，无须专人看管，大大减少了由于人为因素造成的设备运行故障。
2、同时运行分别再生的处理工艺，大大提高了设备和分子筛的利用率。
减少了设备投资费用。
3、采用我公司生产的专用控制器GLC流量控制器和GLA多阀控制器，实现设备的模块化控制。
大大简化的控制系统的控制程序，而且控制器的设定与操作，无须专业工程师。
4、控制阀门采用进口的气/液动隔膜阀，阀门性能稳定可靠，使用寿命长。
大大减小了由于阀门造成的电路故障。
零部件说明1、控制器：以GLC流量控制器为核心，结合GLA多阀控制器的自动控制系统，可以设定周期流量,自动记录流量，达到预定值自动发出再生信号启动再生。
室外给水设计 (50) 除 氟
除氟9.7.1 关于生活饮用水除氟处理范围的规定。
人体中的氟主要来自饮用水。
氟对人体健康有一定的影响。
长期过量饮用含氟高的水可引起慢性中毒，特别是对牙齿和骨骼。
当水中含氟量在 0.5mg/L 以下时，可使龋齿增加，大于 1.0mg/L 时，可使牙齿出现斑釉。
我国《生活饮用水卫生标准》 GB 5749 和《生活饮用水水质卫生规范》规定了饮用水中的氟化物含量小于 1.0mg/L 。
9.7.2 关于除氟方法和适用原水水质的规定。
除氟的方法很多，如活性氧化铝吸附法、反渗透法、电渗析法、混凝沉淀法、离子交换法、电凝聚法、骨碳法等，本规范仅对常用的前 4 种除氟方法作了有关技术规定。
饮用水除氟的原水主要为地下水，在我国的华北和西北存在较多的地下水高氟地区，一般情况下高氟地下水中氟化物含量在 1.0～10mg/L 范围内。
若原水中的氟化物含量大于 10mg/L，可采用增加除氟流程或投加熟石灰预处理的方法。
悬浮物量和含盐量是设备的基本要求，当含盐量超过 10000mg/L 时，除氟率明显下降，原水若超过限值，应采用相应的预处理措施。
9.7.3 关于除氟过程中产生的废水及泥渣排放的规定。
除氟过程中产生的废水，其排放应符合现行国家标准《污水综合排放标准》 GB 8978 的规定。
泥渣按其去向进入垃圾填埋厂的应符合现行国家标准《生活垃圾填埋污染控制标准》 GB 16889 的规定，进入农田的应符合现行国家标准《农用污泥中污染物控制标准》 GB 4284 的规定。
Ⅱ 混凝沉淀法9.7.4 关于混凝沉淀法进水水质及使用药剂的规定。
混凝沉淀法主要是通过絮凝剂形成的絮体吸附水中的氟，经沉淀或过滤后去除氟化物。
当原水中含氟量大于 4mg/L 时不宜采用混凝沉淀法，否则处理水中会增加 SO42-、 C1-等物质，影响饮用水质量。
药剂一般以采用铝盐去除效果较好，可选择氯化铝、硫酸铝、碱式氯化铝等。
9.7.5 关于絮凝剂投加量的规定。
饮用水除氟设计方案
饮用水除氟设计方案一．基础资料1.进水水质：地下水氟含量：1.8mg/l超过《生活饮用水水质卫生规范》（2001）处理水量30m3二．设计依据1．概述我公司根据贵方提供的有关水质资料特制定此处理方案，供参考与决策。
本方案的确定是根据贵方特殊水质条件而定的，在提供设备时也将提供适合于对方的相关资料。
2．设计思想系统的设计遵照《生活饮用水水质卫生规范》（2001）。
为了节约费用。
系统采用手动控制。
3．设计原则JB2932-1999 《水处理设备制造条件》GB159-89《钢制压力容器》三．工艺流程及说明1．工艺流程井水除氟过滤器饮用水箱再生系统2．说明井水经水泵加压后进入除氟过滤器，过滤后的达标水进入饮用水箱。
由饮用水箱出来的水经泵加压后送至用户。
运行一段时间（一个周期）后，过滤器内的滤料失效。
停下来进行再生。
再生完毕后再重新投入运行。
四．主要设备及技术参数1．除氟过滤器型号：CF-1-40规格：2400mm×4200mm（直径×高度）流量：30m3/h流速：7m/h进水氟含量：＜3mg/l出水氟含量：＜1mg/l材质：钢衬胶功能：有效去除水中含氟物质等填料：活性三氧化二铝数量：2台2．再生系统氢氧化钠贮糟（或2%硫酸铝）容量：20m3规格：2500mm×5000mm（直径×长度）材质：PE液位计：翻板式数量：1台计量糟容量：4m3规格：1600mm×2000mm（直径×高度）材质：PE液位计：翻板式数量：1台五．设备清单及报价六．质量保证和试验在完成系统安装后，本公司按其要求的程序进行试运行，由需方的操作人员进行操作，并进行相关的试验，在设备运行良好、各项指标符合设计要求后，设备交付需方。
七．技术及售后服务提供饮用水处理系统的设计工作；免费提供相关技术资料及技术咨询；免费提供现场技术培训，使贵方的操作人员具有一定的独立操作能力；长期、及时、优惠向贵方提供备品、备件。
水体深度除氟成套装备研发生产方案(一)
水体深度除氟成套装备研发生产方案一、实施背景水体深度除氟技术是解决含氟量高的水源地水质问题的关键技术。
我国部分地区，特别是西部地区，由于地质条件和工业污染等原因，水体中的氟含量较高，对当地居民的身体健康和生态环境造成了严重影响。
因此，研发生产高效、环保、可持续的水体深度除氟成套装备具有迫切性。
二、工作原理水体深度除氟成套装备基于先进的膜分离技术和电化学原理研发而成。
主要包括预处理系统、膜分离系统和电化学还原系统三部分。
1.预处理系统：主要对水体进行初步的物理过滤，去除大颗粒的悬浮物和杂质，为后续的膜分离处理提供良好的水质条件。
2.膜分离系统：利用具有选择透过性的纳滤膜（NF）或反渗透膜（RO），将水体中的氟离子和其他溶质进行有效分离。
膜分离技术具有能耗低、处理效率高、环保等优点。
3.电化学还原系统：将经过膜分离后的氟离子通过电解作用，将氟离子还原并固定在电极上，生成无害的氟化物，达到深度除氟的目的。
三、实施计划步骤1.需求分析：对目标区域的水质进行详细调查，了解水体的氟含量、其他离子浓度、悬浮物含量等关键信息。
2.设备设计：根据需求分析结果，设计适合当地水质条件的成套装备。
3.设备制造：选择合适的材料和设备制造商，按照设计图纸制造设备。
4.设备安装与调试：在现场安装设备，并进行调试，确保设备运行正常。
5.设备运行与维护：对设备进行日常运行管理和维护，确保设备的长期稳定运行。
6.效果评估：定期对设备的处理效果进行检测和评估，根据实际情况进行优化和调整。
四、适用范围该成套装备适用于含氟量较高的水源地和工业废水处理，也可用于家庭饮用水处理和游泳池水质净化等领域。
五、创新要点1.结合了预处理、膜分离和电化学还原三大技术体系，实现了水体深度除氟的综合处理。
2.纳滤膜（NF）或反渗透膜（RO）的选择性透过作用，使得氟离子与其他离子有效分离，提高了处理效率。
3.电化学还原系统的引入，进一步降低了出水中的氟含量，保证了水质的安全性。
污水除氟实施方案
污水除氟实施方案
污水处理是环境保护工作的重要组成部分，而污水中的氟化物污染也是当前亟
待解决的环境问题之一。
为了有效减少污水中的氟化物含量，制定并实施一套科学可行的污水除氟实施方案显得尤为重要。
首先，针对不同来源的污水，应采取不同的除氟措施。
对于工业废水，可以通
过预处理、中和沉淀、吸附等方式进行除氟处理；对于生活污水，可以通过生物处理、化学沉淀、膜分离等方法进行除氟处理。
此外，还可以根据氟化物的含量和水质情况选择合适的处理工艺，如氟化物浓度较高时可采用石灰中和、活性炭吸附等高效处理方法。
其次，要合理选择除氟处理设备。
除氟设备的选择应考虑到处理效率、运行成本、维护方便等因素。
例如，对于工业废水处理，可以选择具有高效除氟能力的离子交换树脂吸附设备；对于生活污水处理，可以选择具有生物膜反应器、膜分离设备等高效除氟设备。
在设备选择上，还应考虑设备的稳定性和可靠性，以确保长期稳定运行。
另外，科学合理地控制除氟过程中的操作参数也是关键。
包括但不限于溶液
pH值、氟化物浓度、处理时间等。
通过合理调控这些参数，可以最大限度地提高
除氟效率，降低运行成本，保证处理效果。
最后，对于污水除氟实施方案的效果评估也是至关重要的。
通过对处理后的水
质进行全面、系统的监测和分析，及时发现问题并采取相应措施进行调整和改进，确保除氟效果达到预期目标。
总之，污水除氟实施方案的制定和实施需要综合考虑污水来源、除氟处理工艺、设备选择、操作参数控制以及效果评估等多方面因素。
只有科学合理地制定和实施污水除氟方案，才能有效减少污水中的氟化物含量，保护环境，维护人民健康。
水处理除氟方案范文
水处理除氟方案范文随着工业的迅速发展和人口的增加，水资源的短缺问题日益突出。
为了满足人们对洁净饮用水的需求，水处理成为一项重要的技术。
然而，在有些地区，水中含氟量过高，这对人体健康造成潜在的威胁。
因此，水处理除氟成为了解决这一问题的关键方案之一物理方法是指通过改变水的温度、压力和溶解度等物理条件来除去水中的氟。
其中，蒸馏是一种常用的物理方法。
蒸馏是利用水和氟化物在不同温度下的蒸发和冷凝特性的差异来分离氟化物的技术。
具体操作时，在低压条件下使水蒸发，然后将蒸气冷凝成液体，得到干净的水。
化学方法是指通过添加化学试剂与水中的氟化物发生反应，将氟化物转化为可沉淀或可挥发的化合物，从而将其从水中去除。
常用的化学方法包括沉淀法和吸附法。
沉淀法是指通过添加适量的盐类，使氟化物与盐类反应生成不溶于水的沉淀物，从而实现除氟的目的。
吸附法是指利用吸附剂对水中的氟离子进行吸附，从而将其从水中去除。
生物方法是指利用生物材料或微生物来除去水中的氟。
常见的生物方法包括生物吸附和生物降解。
生物吸附是指利用生物材料的吸附性能将水中的氟离子吸附下来，并保持在吸附剂表面的技术。
而生物降解是指利用微生物降解水中的氟化物，将其转化为无害物质的技术。
然而，以上三种方法各有优劣。
物理方法的操作复杂，能耗较高；化学方法需要添加化学试剂，可能产生有害物质；而生物方法对生物材料和微生物的选择有一定的限制，并且处理时间较长。
因此，综合考虑各种因素，最佳的水处理除氟方案是将物理方法、化学方法和生物方法结合起来。
首先，采用物理方法，如蒸馏，使水中的氟化物浓度降低。
然后，使用化学方法，如沉淀法，使水中剩余的氟化物转化为沉淀物。
最后，利用生物方法，如生物吸附，将水中微量的氟离子吸附下来，实现完全除氟。
总之，水处理除氟是解决水资源短缺和水污染问题的重要方案之一、通过结合物理方法、化学方法和生物方法，我们可以有效地去除水中的氟，确保人们获得洁净可靠的饮用水。
废水中氟离子的去除方法
废水中氟离子的去除方法一、石灰中合法：在处理高浓度氟废水时，石灰沉淀法是一种很有效的除氟方法，简单、便宜、效果显。
利用石灰中的钙离子与氟离子生CaF2沉淀而除去氟离子。
石灰投加的方式可采用投加石灰乳或投加石灰粉，一般情况下，投加石灰粉适合在酸性较强的场合，投加石灰乳多在pH相对较高的场合。
化学反应：CaO+H2O=Ca(OH)2+Ca2++2OH-Ca2++2F-=CaF2除去1mg氟理论上约需要消耗氧化钙的量为1.47mg，但由于废水中其他物质的影响以及氧化钙除氟效果比较差，实际处理过程中，石灰投加量往往需要过量50%以上。
另外，氟化钙本身具有一定的溶解性，溶度积常数为1.7×10-10，即便把pH值调至13，理论氟离子浓度降到10mg/L，已经石灰除氟的极限了。
二、投加混凝絮凝剂石灰沉淀的预处理后，再进行混凝沉淀，也就是：石灰沉淀+混凝沉淀组合，基本可以让氟离子达标了。
此法是业内处理低浓度（浓度小于20mg/L）含氟废水的主要方法，在碱性环境下，混凝剂入水体后形成的胶体带正电，氟离子自带负电荷，就这么被吸过去。
切记，碱性环境才好用，酸性效果不好，和常见的混凝沉淀原理一样。
三、投加磷酸盐同上，也是石灰沉淀预处理后补充使用。
通过投加石灰把pH值调节至9.8-11.8，反应半小时。
再投加磷酸盐，并且把pH值调成中性6.3-7.3，反应4-5小时，这样会生成溶度积常数更低的氟磷酸钙。
最后静止澄清4-5小时，出水氟浓度一般可以处理在5mg/L左右了。
四、物理吸附前面说的石灰沉淀+混凝沉淀组合，石灰沉淀+磷酸盐组合基本可以让氟离子达标，如果有更高的要求，我们还可以用一种办法：物理吸附！把吸附剂装入填充柱，采用动态吸附方式，也能轻松把氟离子浓度降低至1mg/L以下。
相比混凝沉淀方法，稳定太多！吸附剂材料有很多，比如沸石、膨润土、活性炭、活性氧化铝、氧化锆等等。
废水除氟的方法
废水除氟的方法废水中的氟离子是一种常见的污染物，它对环境和人体健康都有一定的危害。
因此，除氟是废水处理过程中的重要环节。
目前，有多种方法可以用于废水除氟，下面将介绍几种常见的方法。
一、吸附法吸附法是一种常见的废水除氟方法，它利用吸附材料将废水中的氟离子吸附下来。
常用的吸附材料有活性炭、陶瓷颗粒、氧化铝等。
这些吸附材料具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，可以有效地吸附废水中的氟离子。
二、离子交换法离子交换法是一种常用的废水除氟技术，它利用具有交换功能的树脂将废水中的氟离子与树脂上的其他离子进行交换。
常用的离子交换树脂有强碱型树脂和弱碱型树脂。
离子交换法除氟效果好，处理效率高，操作简便，因此被广泛应用于废水处理领域。
三、化学沉淀法化学沉淀法是一种将废水中的氟离子与某种化学试剂反应生成不溶性沉淀物的方法。
常用的化学试剂有钙、铝、铁等。
在适当的条件下，这些化学试剂与废水中的氟离子发生反应，生成不溶性的氟化钙、氟化铝、氟化铁等沉淀物，并通过沉淀或过滤的方式将其分离出来。
四、电化学法电化学法是一种利用电解技术将废水中的氟离子转化为氟气或沉淀物的方法。
通过在电解池中加入适当的电解质和电流，使废水中的氟离子在电极上发生氧化还原反应，生成氟气或沉淀物。
电化学法具有除氟效果好、操作简便等优点，但其设备成本较高，电能消耗较大。
五、膜分离法膜分离法是一种利用膜的选择性渗透性质将废水中的氟离子分离出来的方法。
常用的膜分离技术包括反渗透、纳滤、超滤等。
这些膜具有不同的孔径和分离效果，可以根据废水中氟离子的浓度和要求的除氟效果选择合适的膜分离技术。
除了以上几种常见的废水除氟方法，还有一些新兴的技术正在不断发展和应用，如生物降解法、光催化法等。
这些技术在除氟效果、处理效率、设备成本等方面都有不同的特点，可以根据实际情况选择合适的方法进行废水处理。
废水除氟是一项重要的环保工作，采用适当的除氟方法可以有效地降低废水中的氟离子浓度，保护环境和人类健康。
废水除氟的方法
废水除氟的方法废水是指经过使用后所产生的含有各种污染物质的水体。
其中，氟化物是一种常见的污染物质，它会对环境和人体健康造成严重的影响。
因此，废水中的氟化物需要被有效地除去，以保护环境和人类的健康。
本文将介绍几种常见的废水除氟方法。
一、化学沉淀法化学沉淀法是一种常见的废水除氟方法。
它通过加入适量的沉淀剂，如氢氧化钙、氢氧化铝等，与废水中的氟离子发生反应，生成不溶性的沉淀物，从而将氟离子从废水中除去。
这种方法具有除氟效果好、操作简便等优点，但同时也有一定的局限性，如沉淀剂的选择、沉淀物的处理等问题需要加以考虑。
二、电化学法电化学法是利用电解过程中产生的电化学反应来实现废水除氟的方法。
通过在电极上施加一定的电压，使废水中的氟离子在电极上发生氧化还原反应，从而将其转化为氟气或沉淀物，实现除氟的效果。
电化学法具有除氟效率高、操作方便等优点，但同时也存在电极材料选择、电压控制等技术难题需要解决。
三、吸附法吸附法是指利用吸附剂吸附废水中的氟离子，使其从废水中转移到吸附剂上的方法。
常用的吸附剂有活性炭、离子交换树脂等。
吸附法具有除氟效果好、操作简便等优点，但同时也存在吸附剂的选择、吸附剂的再生等问题需要解决。
四、膜分离法膜分离法是指利用半透膜对废水中的氟离子进行分离的方法。
通过在膜上施加一定的压力，使废水中的氟离子通过半透膜，而其他溶质则被截留在膜上，从而实现除氟的效果。
膜分离法具有分离效果好、操作简便等优点，但同时也存在膜材料的选择、膜污染等问题需要注意。
五、生物降解法生物降解法是指利用微生物对废水中的氟离子进行生物降解的方法。
通过培养适宜的微生物菌种，使其能够利用废水中的氟离子作为营养源进行生长繁殖，从而实现氟离子的去除。
生物降解法具有除氟效果好、操作简便等优点，但同时也存在微生物菌种的选择、生物降解过程的控制等问题需要解决。
废水除氟是一项重要的环保工作。
化学沉淀法、电化学法、吸附法、膜分离法和生物降解法是常见的废水除氟方法。
废水除氟工艺流程
废水除氟工艺流程
废水除氟工艺流程有多种，其中包括石灰法、化学沉淀法、混凝沉淀法等。
具体采用哪种流程需要依据废水中氟离子的含量以及企业的实际情况来决定。
1. 石灰法：通过向废水中加入石灰、石灰乳或氯化钙等含钙化合物，使Ca2+离子与废水中的F-离子生成CaF2，以沉淀形式除去。
这种方法虽然除氟效果很好，但是处理过后的含氟废水还含有一定量的氟离子，需要经过二次处理或多次处理才能达到排放标准。
2. 化学沉淀法：通过在含氟废水中加入一些能够和废水中氟离子产生化学反应，并且能够产生难溶于水的沉淀物质，将氟从水中分离。
常用的沉淀剂包括石灰、电石渣、氯化钙三种。
其中，石灰沉淀法是处理高浓度含氟废水的重要方法，原理是使石灰石溶解后产生的钙离子可以和水中的氟离子反应，生成难溶于水的氟化钙，从而除去水中的氟离子。
3. 混凝沉淀法：通过在含氟废水中加入具有凝聚能力或者是能够和氟化物产生沉淀的物质，使废水中的氟与其生成大量的胶体和难溶物质，然后通过沉淀、泥水分离的方式来去除水体中氟化物的方法。
这种方法相较于化学沉淀法，所需要投入的药剂量比较少，而且处理量更大，经过一次处理后，氟化物浓度就可以低于10mg/L。
此外，还有氧化-吸附法、活性氧化铝吸附法、离子交换法等其他方法。
在实际应用中，企业可以根据自身情况和废水处理要求选择合适的工艺流程。
水去除氟的过程和方式方法
饮用水中氟的最佳浓度应为1～1.5毫克/升；（最好是1毫克/升），人们认为水中缺乏氟化物会导致儿童龋齿（牙齿和牙釉质较弱）。
人们还认为氟化物可以刺激骨骼形成，减少动脉硬化，还有助于治疗骨质疏松症。
除氟•饮用水中氟化物的最佳浓度应为1至1.5毫克/升；（优选1毫克/升）•据认为，水中缺乏氟化物会导致儿童龋齿（牙齿和牙釉质变弱）。
人们还认为氟化物可以刺激骨骼形成，减少动脉硬化，还有助于治疗骨质疏松症。
•由于这种信念，如果水缺乏氟化物，氟化物就会以氟化钠(NaF)、硅氟化钠(Na2SiF6)和氢氟硅酸(H2SiF)的形式添加到水中，这个过程称为“氟化”。
然而，当水中氟化物含量超过1毫克/升时，会导致以下异常：(i)氟斑牙-牙齿变色、变黑、有斑点或呈白垩色、牙釉质凹陷。
(ii)氟骨症-严重且永久性的骨骼和关节变形。
(iii)非氟骨症：•胃肠道问题（腹痛、腹泻、便秘）•神经系统疾病（紧张、过度口渴、尿频）氟中毒会损害胎儿，还会对儿童的智商产生不利影响。
氟中毒是一种不可逆转的疾病，无法治愈。
因此，必须从水中除去过量的氟化物。
从水中去除氟化物的技术称为“脱氟”。
除氟方法：一般采用以下技术去除水族箱中的氟化物（1）活性氧化铝（AA）吸收，俗称Prasa技术；(2)铁交换吸附法；(3)纳尔贡达技术；和1.使用活性氧化铝(AA)吸附的Prashanti技术。
在此方法中，含有高含量氟化物的原水通过（渗滤）不溶性颗粒床物质，如活性氧化铝（AA）、骨炭、活性炭、蛇纹石或活性铝土矿；我们从渗滤水中吸收氟化物，得到除氟水。
活性氧化铝被发现是去除过量氟化物的优异介质。
与合成离子交换树脂相比，它在硫酸盐和氯化物存在下对氟化物具有高度选择性。
吸附过程最好在微酸性条件下进行（pH=5-7）；pH值越低，去除效果越好。
活性氧化铝吸附氟化物饱和后，可用1%烧碱溶液（NaOH）反洗进行清洁和再生。
2.离子交换吸附法：离子交换过程类似于去除水中硬度的沸石过程。
除氟工艺及详细说明
除氟工艺及详细说明按照国家污水综合排放标准，氟离子浓度应小于10mg/L；对于饮用水，氟离子浓度要求在1mg/L以下。
目前国内外常用的含氟废水处理方法大致分为两类，即沉淀法和吸附法。
化学沉淀法是通过投加钙盐等化学药品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。
该方法简单、处理方便，费用低，但石灰溶解度低，只能以乳状液投加，且产生的CaF<SUB>2</SUB>沉淀包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>颗粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量大。
处理后的废水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很难达到国标一级标准。
而且存在泥渣沉降缓慢，脱水困难，处理大流量排放物周期长，不适应连续处理连续排放等缺点。
<BR> 吸附法是指含氟废水流经接触床，通过与床中固体介质进行离子交换或化学反应，去除氟化物。
这种方法只适用于低浓度的含氟废水或经其他方法处理后氟化物浓度降至10~20mg/L的废水。
而且接触床的再生及高浓度再生液的处理是整个运行过程中不可缺少的一部分，接触床频繁的再生使运行成本较高; 此外，还有冷冻法、离子交换树脂除氟法、超滤除氟法、电渗析等，但因为处理成本高，除氟效率低，至今多停留在实验阶段，很少推广应用于工业含氟废水治理。
<BR> 絮凝一气浮处理含氟废水新工艺是在传统工艺的基础上，采用絮凝一气浮一吸附相结合的工艺处理含氟废水。
1．基本原理利用铝离子的三种机理来去除氟离子，即：(1)吸附。
铝盐絮凝除氟过程中生成的具有很大表面积的无定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原体对氟离子产生氢键吸附，氟离子半径小，电负(2)离子交换。
氟离子与氢氧根的半径及电荷都相近，铝盐絮凝除氟过程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H)<SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚阳离子及水解后形成的无定性Al(0H)<SUB>3</SUB>(am)沉淀，其中的OH<SUP>-</SUP>与F<SUP>-</SUP>发生交换，这一交换过程是在等电荷条件下进行的。
除氟工程方案
除氟工程方案1. 研究背景氟化物是一种常见的水污染物，主要来源于工业废水、农药残留和自然地下水。
氟化物在水中的浓度超过国家标准限值，会对人体健康造成影响，严重时会导致骨质疏松症和牙齿疾病。
因此，除氟工程成为当前水处理领域的一项重要内容。
2. 目标和意义本工程的目标是通过科学有效的技术手段，将含氟水体中的氟化物浓度降至合格范围内，确保供水安全。
除氟工程的意义在于保护人民的身体健康，改善水质环境，促进可持续发展。
3. 研究内容（1）水体采样及分析：首先深入调研目标地区的水质状况，确定氟化物浓度超标的水体，采集水样并进行详细分析，掌握水质状况及氟化物的分布规律。
（2）处理技术选择：根据目标水体的特点和需求，选择合适的处理技术进行除氟处理。
常见的除氟处理技术包括吸附法、离子交换法、膜分离法、共沉淀法等。
（3）工程设计：根据具体情况制定合理的处理工程设计方案，包括投加剂量、反应条件、水体循环流程等。
（4）工程实施：按照设计方案进行现场建设与安装，保障设备的正常运行和水质处理效果。
（5）运行维护：建立完善的运行管理制度，定期对设备进行检查和维护，确保除氟设备的长期稳定运行。
4. 技术路线（1）吸附法：利用活性炭、氟化铝、氟化钙等材料对氟化物进行吸附，实现去除目标水体中的氟化物。
（2）离子交换法：利用具有强亲和力的树脂或合成离子交换膜，将水中的氟化物与树脂或膜上的其他阴离子进行交换，达到去除氟化物的目的。
（3）膜分离法：利用微孔性膜或反渗透膜，将水中的氟化物从其他物质中分离出来，达到净化水质的目的。
（4）共沉淀法：在目标水体中加入适当的化学剂，使氟化物与其他金属离子共同形成沉淀，通过过滤分离后实现氟化物的去除。
5. 案例分析A市某地区的地下水中氟化物浓度超标，给当地居民的生活和用水带来了严重的问题。
经过专业团队的调研与分析，我们制定了以吸附法和离子交换法为主要技术路线的除氟工程方案。
首先，我们采集了该地区地下水的样品，并进行了详细的水质分析。
矿井废水除氟方法
矿井废水除氟方法
矿井废水中含有大量的氟化物，如果直接排放到环境中会对周围的生
态环境造成严重的危害。
因此，矿井废水除氟是一项非常重要的工作。
以下是一些常用的矿井废水除氟方法：
1. 活性炭吸附法
活性炭是一种能够吸附有机物和无机物的材料，可以有效地去除水中
的氟化物。
将活性炭放入矿井废水中进行吸附，然后过滤出来即可。
2. 沉淀法
沉淀法是将一种化学试剂加入到废水中，使得氧化还原电位发生变化
从而形成不溶于水的沉淀物。
在这个过程中，氧化剂会将氢氧根离子（OH-）转变为自由基羟基（·OH），然后与氢离子（H+）结合生成
水分子（H2O）。
常用的沉淀剂包括聚合铝、钙、镁等。
3. 膜分离法
膜分离法是通过使用半透膜来分离出溶液中所需物质。
在这个过程中，溶液通过膜滤过，大分子的物质被阻挡，而小分子的物质则可以通过
膜。
这种方法可以有效地去除矿井废水中的氟化物。
4. 电解法
电解法是将矿井废水通过电解设备，使得氧化还原电位发生变化从而形成不溶于水的沉淀物。
在这个过程中，正极会吸附氢离子（H+），而负极则会产生羟基（·OH），从而将氢氧根离子（OH-）转变为自由基羟基（·OH）。
常用的电解设备包括活性碳、陶瓷等。
总之，以上方法都可以有效地去除矿井废水中的氟化物。
具体选择哪种方法需要根据实际情况来进行判断。
同时，需要注意对处理后的废水进行净化处理，以保证其能够安全排放到环境中。
水处理除氟方案.doc
技术文件1、设计制造方案1、设计原则✧依据招标方的招标文件的要求而设计；✧系统出力：8000m3/d，出水氟含量：小于 1mg/L；✧水处理系统保证出水水质稳定；✧因设备布置在潮湿的场所，因此，设备具有较好的防腐力量；✧设备技术系统是先进的、牢靠的；后期日常运行本钱保证在低限范围内；2、设计标准✧出水水质到达生活饮用水水质卫生标准 GB5749-2023，氟含量低于 1mg/L；✧低压水箱 ISO、GB 或JB 标准；✧水泵ISO、GB 标准；✧管道、管件、法兰及阀门承受公制；✧电气：IEC、GB 标准；✧进口材料：ASTM 标准；✧安全：OSHA；3、制造标准✧除氟滤池材质承受钢砼构造浇筑；内部防腐承受卫生级环氧煤沥青漆；保证过水不会被污染；具有北京市卫生局颁发的涉水产品卫生批件〔附件 1〕；✧管道、阀门〔双由令的便于后期维护〕材质为不锈钢材质；有国家省级部门颁发的卫生批件(附件 2)；✧除氟滤料承受活性氧化铝，滤料经过再生，可屡次使用，滤料寿命长；✧产品设计寿命 30 年；保证需方的使用效果和应用效益；✧设备操作便捷性高，无需专业人员维护；节约需方将来人员治理本钱；4、执行标准✧处理后到达 GB5749—2023《生活饮用水卫生标准》，氟含量≤1.0mg/L；✧设备接触水的材料应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价标准》【2023 年】；✧污水排放应符合 GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准设备操作便捷性高，无需专业人员维护；节约需方将来人员治理本钱；✧企业标准 Q/FTYJ002—2023；5、除氟装置的工艺特色与运行原理5.1除氟设备的工艺流程简介氟是人体不行缺少的微量元素，氟元素可以通过饮用水、食物和呼吸等各种途径进入人体，其中最主要的途径是饮用水。
但是，当饮用水中氟的浓度过高〔大于1.5 mg/L〕时，反而会损害人体的安康。
近年来，我国因饮用水中氟含量超标而造成的氟中毒的现象已较为严峻。
污水处理中的高效除氟技术
污水处理中的高效除氟技术污水处理是维护水环境健康的重要环节，而污水中的氟离子是一种污染物，过多的氟离子会对水生态系统和人体健康造成危害。
因此，寻找高效除氟技术成为了污水处理领域的研究重点。
本文将介绍几种常用的高效除氟技术。
一、吸附法吸附法是一种常见的除氟技术，通过将氟离子吸附到固体吸附剂上，从而达到去除氟离子的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、离子交换树脂等。
这些吸附剂具有较大的比表面积和丰富的孔隙结构，可以提供充分的吸附位点。
吸附法操作简单，成本较低，但吸附剂饱和后需要进行再生，影响了除氟效果的稳定性。
二、电化学法电化学法是一种利用电化学反应去除氟离子的技术。
通过在电极材料上施加电势，产生氧化还原反应，使氟离子被还原并转化为不溶于溶液的沉淀物。
电化学法具有高效、可控性强的优点，同时可以实现氟离子的回收利用，降低了处理成本。
然而，电化学法对电极材料和操作参数的要求较高，需要进一步优化和研究。
三、生物法生物法利用微生物的生物降解能力去除污水中的氟离子。
通过富集和培养具有高效除氟能力的微生物菌株，将其应用于污水处理系统中。
微生物利用代谢活动产生的酶能够降解和转化溶解性氟化物，从而实现氟离子的去除。
生物法具有环境友好、能耗低的优势，但对微生物菌株的培养和稳定性有一定要求。
四、膜分离法膜分离法采用半透膜将污水中的氟离子分离出去，常用的膜包括反渗透膜、纳滤膜等。
膜分离法具有高选择性和高效率的特点，可以有效去除溶解性的氟离子。
但膜分离法对于溶解性有机负荷较高的污水处理效果较差，同时膜污染和膜疏水性的问题也需要解决。
综上所述，污水处理中的高效除氟技术有吸附法、电化学法、生物法和膜分离法等。
不同的技术具有各自的优势和适用范围，可以根据情况选择合适的技术进行污水处理，以确保水环境的健康与可持续发展。
加强对高效除氟技术的研究和应用，将为污水处理行业的发展做出积极的贡献。
【字数：586】。
给水厂除氟工艺流程
给水厂除氟工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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1. 原水采样和分析。
采集原水样品并进行氟化物含量分析。
氟化物的去除
电渗析法
• 电渗析法是在电场作用下氟离子发 生迁移而被去除的方法。它的原理 是将具有选择透过性的两种阴阳离 子交换膜放置在电渗析槽中，一种 膜允许阴离子通过但排斥阳离子， 另一种膜则相反。在电场作用下， 水中的氟离子发生迁移被膜分离出 来而达到去除目的。
谢谢观看
石灰除氟法
• 钙盐能够将氟化物沉淀，以达到除 氟目的。其中常用药剂是石灰，用 石灰沉淀氟化物的反应入下：
Ca(OH)2 + 2H F
CaF2
+ 2H 2 O
铝盐混凝法
• 明矾溶解于水中就会与水中的碱性 l(O H )3 ，反应 物质反应生成难溶的 A 如下：
A l2(S O )3 3H2O + 3Ca(OH)2 4
反渗透法
• 反渗透法是利用特殊的反渗透膜在 压力作用下除氟。在反渗透过程中 利用压力使水分子压力压过半透膜， 大多数可溶性离子都不能通过半透 膜，因此，氟离子和盐被脱出。
所以我们要去除水中的氟去除氟的方法1混凝沉淀法2吸附与离子交换法3电凝聚法4电渗析法5反渗透法活性氧化铝法骨炭法沸石法谢谢观看石灰除氟法钙盐能够将氟化物沉淀以达到除氟目的
氟化物的去除
报告人：刘巍
氟的简介
• 氟是地球上分布最广的元素之一， 在组成地壳的各种元素中居第16位， 占地球总量的0.077%，是自然界 中固有的化学物质。它在自然界中 分布广泛，大气圈、水圈、生物圈 和岩石圈都有氟的存在。
氟的危害
• 饮水中氟的含量对人体健康影 响很大。长期摄入过量的氟， 也会产生各种氟中毒症状，常 见的有流涎、恶心呕吐、腹泻、 瘙痒及其他消化道症状。所以 我们要去除水中的氟
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【最新整理，下载后即可编辑】技术文件1、设计制造方案1、设计原则✧依据招标方的招标文件的要求而设计；✧系统出力：8000m3/d，出水氟含量：小于1mg/L；✧水处理系统保证出水水质稳定；✧因设备布置在潮湿的场所，因此，设备具有较好的防腐能力；✧设备技术系统是先进的、可靠的；后期日常运行成本保证在低限范围内；2、设计标准✧出水水质达到生活饮用水水质卫生规范GB5749-2006，氟含量低于1mg/L；✧低压水箱ISO、GB或JB标准；✧水泵ISO、GB标准；✧管道、管件、法兰及阀门采用公制；✧电气：IEC、GB标准；✧进口材料：ASTM标准；✧安全：OSHA；3、制造标准✧除氟滤池材质采用钢砼结构浇筑；内部防腐采用卫生级环氧煤沥青漆；保证过水不会被污染；具有北京市卫生局颁发的涉水产品卫生批件（附件1）；✧管道、阀门（双由令的便于后期维护）材质为不锈钢材质；有国家省级部门颁发的卫生批件(附件2)；✧除氟滤料采用活性氧化铝，滤料经过再生，可多次使用，滤料寿命长；✧产品设计寿命30年；保证需方的使用效果和应用效益；✧设备操作便捷性高，无需专业人员维护；节约需方未来人员管理成本；4、执行标准✧处理后达到GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》，氟含量≤1.0mg/L；✧设备接触水的材料应符合《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》【2001年】；✧污水排放应符合GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准设备操作便捷性高，无需专业人员维护；节约需方未来人员管理成本；✧企业标准Q/FTYJ002—2010；5、除氟装置的工艺特色与运行原理5.1除氟设备的工艺流程简介氟是人体不可缺少的微量元素，氟元素可以通过饮用水、食物和呼吸等各种途径进入人体，其中最主要的途径是饮用水。
但是，当饮用水中氟的浓度过高（大于1.5 mg/L）时，反而会损害人体的健康。
近年来，我国因饮用水中氟含量超标而造成的氟中毒的现象已较为严重。
目前，饮用水除氟的方法有很多，如：吸附法、化学沉淀法、混凝沉降法、电化学法、反渗透法和离子交换法等，其中吸附法对氟的吸附效果显著，是除氟的主要方法。
作为滤料的吸附剂主要是活性氧化铝。
本方案既是采用的活性氧化铝进行除氟。
设备的总体除氟工艺流程如下：将活性氧化铝装入滤池中，原水在4~6米/H的流速下，缓慢通过除氟滤床；达到稳定的除氟效果后，进入到清水池，经过杀菌装置，最终供给用户使用。
全套工艺操作简单、过滤方式为上进下出，阀门安装方式为侧装式布局，阀门位置布局简洁、清晰，便于除氟滤罐的再生操作。
5.2 活性氧化铝除氟机理及再生活性氧化铝是白色颗粒状多孔吸附剂，有较大的比表面积，是除氟比较经济有效的方法。
活性氧化铝是两性物质，等电点约在9.5，当水的pH值小于9.5时可吸附阴离子，大于9.5时可去除阳离子。
因此，在酸性溶液中活性氧化铝为阴离子交换剂，对氟有极大的选择性。
(1)活性氧化铝使用前可用硫酸铝溶液活化，使转化成为硫酸盐型，反应如下：（Al 2O 3）n •2H 2O + SO 42- →（Al 2O 3）n •H 2SO 4 + 2OH -(2)除氟时的反应为：（Al 2O 3）n •H 2SO 4 + 2F - → （Al 2O 3）n •2HF + SO 42-(3)活性氧化铝失去除氟能力后，可用2%～3%的硫酸铝溶液再生：（Al 2O 3）n •2HF + SO 42- →（Al 2O 3）n •H 2SO 4 + 2F -每克活性氧化铝所能吸附氟的重量，一般为1.2～4.5mg ，它取决于：原水的氟浓度、pH 值、活性氧化铝的颗粒大小等。
5.3除氟设备的运行参数设计5.3.1活性氧化铝滤池的技术参数①性状 1.5～2.4mm 颗粒状②颜色 白色③堆积比重 0.7～0.8④过滤速度 4～6m/h⑤除氟总能 4～5g/KG工艺设计环节各项参数说明见下表：设计方案详尽说明：本次招标方要求除氟设备产能为8000m³/d；为了满足除氟流量的要求；我方严格按照设计流速进行系统设计；保证产水的含氟量低于国家标准。
A、除氟滤池设计尺寸：6000×4000×5500mm 4座，3座同时工作并联使用，1座备用。
（单池流量为4×6×5=120吨/小时）；叁罐同时产水120×3=360吨/小时B、除氟滤床床深：0.4×5=2.0米（滤料与含氟水接触时间×过滤流速）C、除氟滤池填料的容积：4×6×2.0×4=192m³（过滤截面积×填料高度×4池）D、除氟设备的填料总重：192×0.75=144吨上述运行工艺参数经过严格计算，当设备正常运行时；原水经过深井泵提升至滤池内，原水自上而下流经滤料；接触时间和流速均在合理的设计参数范围内，出水通过产水管线直接进入清水池内。
5.3.2除氟再生工艺当滤池出水含氟量超过1.1mg/L时，滤料应进行再生处理，再生液可采用氢氧化钠或硫酸铝溶液，具体步骤如下：。
1）采用氢氧化钠溶液再生时，再生过程应包括首次反冲洗、再生、二次反冲洗（或淋洗）、中和四个阶段；采用硫酸铝溶液再生时，上述中和阶段可以省去。
2）首次反冲洗，冲洗强度应根据粒径大小确定，可为12～16L/（S·m2）；冲洗时间可为10～15MIN；滤层膨胀率可为30%～50%。
3）再生液宜自上而下通过滤层，采用氢氧化钠溶液再生时，再生液浓度可为0.75%～1.00%，消耗量可按每去除1G氟化物需要8～10G固体氢氧化钠计算，再生时间可为1H～2H，再生液流速可为3～10M/H；采用硫酸铝溶液再生时，再生液浓度可为2%～3%，消耗量可按每去除1G氟化物需要60～80G固体硫酸铝计算，再生时间可为2～3H，再生液流速可为1.0～2.5M/H。
再生后滤池内的再生溶液应排空。
4）二次反冲洗冲洗强度可为3～5 L/（S·m2），冲洗时间可为1～3H；采用原水淋洗时，流量可为1/2正常过滤流量，淋洗时间可为0.5H。
采用硫酸铝再生时，二次反冲洗（或淋洗）终点出水PH值应大于6.5；采用氢氧化钠再生时，二次反冲洗（或淋洗）终点出水PH值应接近进水PH值。
5）采用氢氧化钠再生时，二次反冲洗（或淋洗）后应进行中和，中和可采用浓度为1%的硫酸溶液调节进水PH值至3左右，进水流速与正常除氟过程相同，中和时间可为1～2H，直至PH值升至8～9为止。
6）首次反冲洗、二次反冲洗（或淋洗）、中和的出水应妥善排放，不得进入清水池或饮用。
5.3.2.3原水的PH 值调节与监控原水的PH 值如果超过7.6属于偏碱性水质，水中碳酸的存在形态为：H 2CO 3占6.74%、HCO 3-占93.12%、CO 32-占0.14%，可见碳酸氢根所占比例非常大，含量在200mg/L 以上。
碳酸氢根与氟同属负一价阴离子，会与氟产生竞争吸附，使除氟材料的效率降低，因此，考虑到除氟效果；都必须将PH 值调整到6.5-7.0之间，使部分碳酸氢根转化成二氧化碳，游离于水中，不再和氟离子竞争吸附。
调节PH 值的方法是，自动化投加食品级柠檬酸，通过管道的PH 值探头采集数据反馈给PH 变送器；PH 变送器根据探头传输的信号；通知自动化加药装置的自动投加，PH 变送器内可以自由设定所需PH 值范围，例如：当原水的PH 值为7.8时；会干扰除氟设备的除氟效能我方需要将PH 值调整为6.5-7.0时，利于除氟设备在最佳工作条件下除氟；在变送器内将此参数输入进去。
变送器根据PH 探头采纳的PH 值自动比对；控制加药泵连续投加柠檬酸以满足给水条件，当PH 值达到预设范围时；变送器发出信号停止加药泵的工作即可。
5.3.2.4除氟工艺流程附图详见工艺流程图附图-01。
6、占地空间与安装条件6.1 占地面积及厂房建筑要求综合设备间及配电值班室等建筑物占地面积：长×宽=30.3m×10.8m=332.64m2，构筑物占地面积为8.6 m×5.6m=48.18m2，详见平面布置图附图-02。
由于除氟设备需要安装在室内，因此建设单位应按设备占地面积要求建造厂房。
厂房建筑的其它要求如下：a、地面承载负荷150吨/m2。
b、水处理间净高度6.6m。
c、在适当位置设置室内排水沟。
d、在适当位置做好进水、出水、排污口预留。
进水出水位置无特殊要求，建设单位可根据情况自定。
表4 建、构筑物一览表7 .设备明细清单表5 设备规格清单8 管理要求8.1 管理人员除氟设备的管理主要是日常再生；其余时间无需操作人员服务；在上述操作程序中，只要将浸泡时间尽量安排在夜间，则整套除氟设备仅需1个人管理8.2 再生要求再生是否按设备技术需要进行，关系到除氟效果、效率以及运行成本高低，必须严格按照我公司根据水厂氟含量、水质、以及设备运行后测定的实际用水量等情况编写的操作说明书严肃认真进行。
8.3过滤速度的控制日常运行的3座滤池水量必须均匀，以保持符合滤料要求的过滤速度和接触时间，因此流量计必须保持完好状态并且准确定位，一旦发现流量计失灵，应该及时检修或更换。
九工程投资1. 处理工程总投资构成表6 污水处理系统报价一览表（万元）【最新整理，下载后即可编辑】2.总投资各部分基价（1）设备及电气仪表供货基价（A）表7 工艺设备报价一览表【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】（2）土建部分基价（D）表9 土建费用一览表【最新整理，下载后即可编辑】【最新整理，下载后即可编辑】。