化工厂设计课程答辩 PPT课件
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化工专业毕业论文答辩PPT-单段式吸收塔简单改造的模拟分析研究
解决思路
针对以上问题，本文以提高设备生产负荷、 提高吸收液出口浓度、降低有害气体排放量为目 标，通过对单段式吸收塔进行简单改造，对不同 改造方案进行分析比较，研究不同改造方案的最 佳操作条件，比较各方案最佳操作状态下的吸收 分离效果，探索最佳改造方案及适宜的改造方 向，希望能为工业吸收塔的改造提高参考。
1
二、改造方案
改 造 方 案
改 造 方 案 原型N1
2
3
改造方案
改 造 方 案
改 造 方 案 原型N1
4
5
改造方案
改 造 方 案
改 造 方 案
改造方案7
6
改造方案
改 造 方 案
改 造 方 案
10
8
改
改
造
造
方
方
案
案
11
9
改造方案
改造方案12
三、模拟结果
原料组成及进料状态见表2-1
基准塔N1的模拟结果是塔顶尾气中氨的 含量是11.8%，塔底液相中氨水的含量是 20.1%。
模拟结果
C (mole frac ) V
C (mass frac ) L C (mole frac) V
C (mass frac) L
0.16 0.12
0.18 C
V
0.14
C L
0.10
0.21
C V
C L
0.12
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
K 1
方案 1 气液相出口氨含量变化趋势图
0.08
内容提要
绪论 实验部分
实验结果与讨论 结论
致谢
绪论
化学 化工论文答辩ppt课件
氯（Cl2） 氯胺（NH2Cl） 二氧化氯（ClO2）
三卤甲烷（THMs） 卤乙酸（HAAs） 卤代乙醛 卤代硝基甲烷（HNMs） 亚硝胺：R-N-N=O 酰胺 ：溴酸盐、高氯酸盐
摘自STUART W. KRASNER Phil. Trans. R. Soc. A (2009) 367, 4077–4095
1
0
10
20
30
40
t/h
不同金属氧化物对二氧化氯衰减的影响. （实验条件：C0(ClO2)=5.0 mg/L,pH=7,T=250C）
本章小结
1、在 考 察 的 P H 中 ， 当 P H 为 6 时 ， 二 氧 化 氯 的衰减速率最快。
2、温度升高可以加快二氧化氯的衰减。
3、二氧化氯浓度较高时，衰减的速率较低，在 24 h之后，低浓度的二氧化氯溶液衰减也逐 步平缓。
化学式
规格
生产厂商
KH2PO4
AR
NaH2PO4
AR
（NH4)2SO4
AR
NaClO
AR
Cu(NO3)2
AR
CuO
AR
Cu2O
CP
CuCO3.Cu(OH)2
AR
中国医药上海化学试剂公司 国药集团化学试剂有限公司
成都市科龙化工试剂厂 广东光华化学厂有限公司 天津市光复科技发展有限公司 天津市光复精细化工研究所 国药集团化学试剂有限公司
2、不同水质参数及不同浓度金属化物 Ⅱ 对二氧化氯衰减过程的影响研究。
内容提要
1
研究背景及思路
2
实验装步骤及分析测试方法
3
实验结果与讨论
4
Байду номын сангаас
建议与展望
三卤甲烷（THMs） 卤乙酸（HAAs） 卤代乙醛 卤代硝基甲烷（HNMs） 亚硝胺：R-N-N=O 酰胺 ：溴酸盐、高氯酸盐
摘自STUART W. KRASNER Phil. Trans. R. Soc. A (2009) 367, 4077–4095
1
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30
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t/h
不同金属氧化物对二氧化氯衰减的影响. （实验条件：C0(ClO2)=5.0 mg/L,pH=7,T=250C）
本章小结
1、在 考 察 的 P H 中 ， 当 P H 为 6 时 ， 二 氧 化 氯 的衰减速率最快。
2、温度升高可以加快二氧化氯的衰减。
3、二氧化氯浓度较高时，衰减的速率较低，在 24 h之后，低浓度的二氧化氯溶液衰减也逐 步平缓。
化学式
规格
生产厂商
KH2PO4
AR
NaH2PO4
AR
（NH4)2SO4
AR
NaClO
AR
Cu(NO3)2
AR
CuO
AR
Cu2O
CP
CuCO3.Cu(OH)2
AR
中国医药上海化学试剂公司 国药集团化学试剂有限公司
成都市科龙化工试剂厂 广东光华化学厂有限公司 天津市光复科技发展有限公司 天津市光复精细化工研究所 国药集团化学试剂有限公司
2、不同水质参数及不同浓度金属化物 Ⅱ 对二氧化氯衰减过程的影响研究。
内容提要
1
研究背景及思路
2
实验装步骤及分析测试方法
3
实验结果与讨论
4
Байду номын сангаас
建议与展望
全国大学生化工设计竞赛重庆大学Circle团队答辩PPT
Factory planning
A
厂址选择
Site Selection
B
Environment Risk Assessment
环境风险评价
厂区布置
Plant Layout
C
3.厂区规划
项目背景 工艺阐述 厂区规划 设备设计 经济分析 项目总结
齐鲁化学工业园区 Preferential policy Reliable market Rich material
《化工企业建设节约用地若干规定》
《工厂企业总平面设计规范》 《建筑设计防火规范》 《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》
GB 50187-93
GB 50187-93 GB 50016-2010 SH/T 3053-2002
3.3 厂区布置DesignLayout 3.3.1 设计规范 Plant Code
泵
压缩机
反应器
4.1 设计步骤
Reference Books
项目背景 工艺阐述 厂区规划 设备设计 经济分析 项目总结
经过查阅文献，确定丙烯过量反应的宏观动力学方程 温度、时间不PO转换率关系 反应温度：40℃
温度、时间不双氧水分解率关系
反应时间：10min
温度、时间不双氧水转换率关系 温度、时间不PO选择性关系
1MPa
2.2.1 反应段（Reaction）
项目背景 工艺阐述 厂区规划 设备设计 经济分析 项目总结
0.5MPa
丙烯丙烷 (-5.4℃,0.5MPa)
粗PO，前去精制 0.101MPa
来自反应段
90℃
0.53MPa 114.4℃,0.53MPa
0.131MPa 醇醚水的混溶物，进行膜分离
化工论文答辩ppt
致谢
本论文是在王锋老师的悉心教诲指导下完成 的，在整个毕业设计期间，得到了导师的认真指 导和帮助，导师的严谨学风和渊博学识使本人受 益匪浅，在此表示诚挚的敬意和由衷的感谢。
感谢王锋老师、胡拥军老师、曹忠良老师等 对我的教育培养。他们细心指导我的学习，除了 敬佩老师们的专业水平外，他们的治学严谨和科 学研究的精神也是我永远学习的榜样，并将积极 影响我今后的学习和工作。
2、换热器：
按换热器的结构分类可分为：浮头式换热器、 固定管板式换热器、U形管板换热器、板式换热 器等。浮头式换热器有管束可以抽出，以方便清 洗管、壳程；介质间温差不受限制等优点，故采 用浮头式换热器。
设备的选型
3、精馏塔：
1.0
0.8
0.6
y
0.4
0.2
0.0
0.0
0.2
0.4
0.6
0.8
1.0
2、热量衡算
根据各物料在反应温度下的焓值，计算出 反应所需要的反应热和放出的热量。从而为反 应器和换热器的选型做好准备。
设备的选型
1、反应器：
气相氧化羰基化合成碳酸二甲酯从相态上分 析为气―气反应，而对于这类反应一般采用固定 床反应器或流化床反应器。考虑到列管式固定床 反应器具有返混小，传热面积大，容易控制温度， 操作费用较流化床低的特点，本设计选择列管式 固定床为合成碳酸二甲酯的反应器。
主反应 2CH3OH+1/2O2+CO→(CH3O)2CO+H2O 副反应 2CH3OH+CO→(CH3O)2CH2+O2
各工艺流程的计算
氧气
CO
氮气
甲 醇
气 化 导热油
储
装
罐
置
化工类论文答辩ppt
化工类论文答辩ppt化工类论文答辩ppt模板论文答辩PPT模板本科生毕业答辩必看ppt幻灯片使用总结一、幻灯片的模板下面向读者简单介绍一些关于幻灯模板的使用技巧。
1.页面大小的选择此为幻灯片模板选择的第一步(许多人从来没有用过这个设置)。
打开“文件”→“页面设置”→选择“幻灯片大小”。
默认设置是屏幕大小，可根据需要更改设置。
例如35mm页面，长度比默认页面要宽一些。
2.幻灯片的通用模板大家可以通过搜索引擎可以找到许多通用模板，特别是OfficeXP 系列。
由于同一个模板可选择不同的配色方案(页面击鼠标右键→“幻灯片配色方案”)，从而有了很多的选择。
但使用者也会发觉，喜欢的模板实在太少，并且又被别人频繁使用，缺乏创意。
3.自己制作模板由于模板可以编辑，因此设计一个与众不同的模板并不很难。
首先选择一个幻灯片模板，然后选择菜单“视图”→“母版”，一般有标题母板和文本母板二个式样，这个时候原来在普通视图下不能更改的许多东西，就都可以编辑了，即使是文字的颜色也可统一编辑。
例如想要每一张幻灯片都有自己学校的校徽，直接插入母板即可。
以上的操作并不复杂，但要设计出一个彻底全新的模板相对较难。
笔者的策略是，找到一个喜欢的模板，然后稍微做一些改动，看上去就与众不同了。
4.回归简单的模板幻灯片做多了，就不会喜欢比较花哨的模板了。
因为模板太花哨，会影响到表达过程，让观众过多注意模板，从而忽略幻灯所要表达的实际内容。
此外，选择一个从来没有用过的模板也有风险。
如果对配色没有经验，计算机的色彩也未经过校正，电脑屏幕上的显示与投影仪屏幕上会有较大差别。
特别是底色和文字色相近的配置，在光线很亮的地方效果就会很差。
如果是答辩或学术汇报，推荐选择简洁明了的幻灯片，可以显示出严肃认真的学术气氛。
5.模板的基本要求(1)尽量选择同一个底色的模板，至少要在文字或图片的地方保持同一颜色。
如果采用两种或多种底色，且反差较大，则文字颜色搭配难以达到协调，看起来过于花哨。
全国大学生化工设计大赛答辩ppt
萃取精馏塔 纯异丁烯
MAL合成工段
急冷塔
MMA合成工段
循环甲醇、MAL、MMA
反应精馏塔
溶剂回收塔
列管式固定 床反应器
脱水塔 吸收塔
固定床反应器
MMA 提纯工
段
回流液贮器
循环甲醇、MAL、MMA、 水
共沸精馏塔
相分离塔 高纯MMA
萃取精馏塔
气液分离器
11 工艺方案
异丁烯提纯工段
氢气
流程叙述
来自上石化抽余C4含 异丁烯（46.37%）
➢ 内胎 ➢ 水胎 ➢ 硫化胶囊等
丁基橡胶
➢ 市场需求逐年扩大 ➢ 发展前景较为乐观 ➢ 产能释放缓慢
聚异丁烯
➢ 润滑油添加剂 ➢ 高分子材料后加工 ➢ 医药和食品添加背景
工艺名称
项目概况
市场分析
MMA生产工艺技术方案比较
工艺比较
技术方案
24 工艺方案 过程节能技术
流程叙述
优化模拟
冷公用工程 热公用工程 电
（KW）
(KW) （KW）
普通精馏
13202
13892
0.00
热泵精馏
2946
749
1240.2
节能
77.7%
94.6%
热集成
塔顶：55.56℃ 塔底：63.15℃
节能74.1%
25 工艺方案
流程叙述
含热集成的全流程模拟
优化模拟
2018年”华东科技-陕鼓杯“ 第十二届全国大学生化工设计竞赛全国总决赛
某某项目
队名
指导老师：某某 团队成员：某某
1
团队介绍
Introduction of Group Members
MAL合成工段
急冷塔
MMA合成工段
循环甲醇、MAL、MMA
反应精馏塔
溶剂回收塔
列管式固定 床反应器
脱水塔 吸收塔
固定床反应器
MMA 提纯工
段
回流液贮器
循环甲醇、MAL、MMA、 水
共沸精馏塔
相分离塔 高纯MMA
萃取精馏塔
气液分离器
11 工艺方案
异丁烯提纯工段
氢气
流程叙述
来自上石化抽余C4含 异丁烯（46.37%）
➢ 内胎 ➢ 水胎 ➢ 硫化胶囊等
丁基橡胶
➢ 市场需求逐年扩大 ➢ 发展前景较为乐观 ➢ 产能释放缓慢
聚异丁烯
➢ 润滑油添加剂 ➢ 高分子材料后加工 ➢ 医药和食品添加背景
工艺名称
项目概况
市场分析
MMA生产工艺技术方案比较
工艺比较
技术方案
24 工艺方案 过程节能技术
流程叙述
优化模拟
冷公用工程 热公用工程 电
（KW）
(KW) （KW）
普通精馏
13202
13892
0.00
热泵精馏
2946
749
1240.2
节能
77.7%
94.6%
热集成
塔顶：55.56℃ 塔底：63.15℃
节能74.1%
25 工艺方案
流程叙述
含热集成的全流程模拟
优化模拟
2018年”华东科技-陕鼓杯“ 第十二届全国大学生化工设计竞赛全国总决赛
某某项目
队名
指导老师：某某 团队成员：某某
1
团队介绍
Introduction of Group Members
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7
项目背景（3）
利润空间：
• 根据《可行性研究报告》2.4.4.1~2.4.4.2节的价格分析： • 对二甲苯销售价格范围：9400~9800元/吨 • 甲苯采购价格范围：7800~8000元/吨 • 甲醇采购价格范围：2400~2600元/吨 • ZSM-5催化剂采购价格范围：34000~36000元/吨
•
5）DCS控制系统测量控制点统计表
•
6）管道选型计算表
• 7、可行性研究报告附录
3
作品一览（3）
设计源文件：
• 1、Aspen Plus 流程模拟源文件 • 2、ProⅡ 结晶单元模拟源文件 • 3、Aspen EDR换热器设计源文件 • 4、Aspen Energy Analyzer换热网 络
27
自动控制（2）
典型设备控制方案：
28
厂区设计（1）
厂区总图：
29
厂区设计（3）
运输设计：
30
厂区设计（4）
厂区效果图：
31
厂区设计（5）
32
技术经济（1）
主要经济指标：
33
技术经济（2）
财务分析报表： • 1、建设期利息估算表 • 2、项目总投资与资金筹措表 • 3、总成本费用估算表 • 4、利润与利润分配表 • 5、借款还本付息计划表 • （可行性研究报告 附录）
2
作品一览（2）
设计文档集：
• 1、创新性说明（6页）
• 2、可行性研究报告（203页）
• 3、初步设计说明书（407页）
• 4、环境评价报告书（99页）
• 5、安全评价报告书（93页）
• 6、初步设计说明书附录
•
1）设备设计计算书
•
项目背景（3）
利润空间：
• 根据《可行性研究报告》2.4.4.1~2.4.4.2节的价格分析： • 对二甲苯销售价格范围：9400~9800元/吨 • 甲苯采购价格范围：7800~8000元/吨 • 甲醇采购价格范围：2400~2600元/吨 • ZSM-5催化剂采购价格范围：34000~36000元/吨
•
5）DCS控制系统测量控制点统计表
•
6）管道选型计算表
• 7、可行性研究报告附录
3
作品一览（3）
设计源文件：
• 1、Aspen Plus 流程模拟源文件 • 2、ProⅡ 结晶单元模拟源文件 • 3、Aspen EDR换热器设计源文件 • 4、Aspen Energy Analyzer换热网 络
27
自动控制（2）
典型设备控制方案：
28
厂区设计（1）
厂区总图：
29
厂区设计（3）
运输设计：
30
厂区设计（4）
厂区效果图：
31
厂区设计（5）
32
技术经济（1）
主要经济指标：
33
技术经济（2）
财务分析报表： • 1、建设期利息估算表 • 2、项目总投资与资金筹措表 • 3、总成本费用估算表 • 4、利润与利润分配表 • 5、借款还本付息计划表 • （可行性研究报告 附录）
2
作品一览（2）
设计文档集：
• 1、创新性说明（6页）
• 2、可行性研究报告（203页）
• 3、初步设计说明书（407页）
• 4、环境评价报告书（99页）
• 5、安全评价报告书（93页）
• 6、初步设计说明书附录
•
1）设备设计计算书
•
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（2）模拟灌溉砂柱快速淋洗方法能正确反映出缓控 释肥的中铵态氮的溶出特性；能在较短的时间内 完成整个评价过程，实验步骤简单，成本低廉。
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27
（3）本实验能较好的模拟施肥的情况 ,但与缓控释 肥在土壤中真实的溶出情况仍然不可能一致，只 是作为评价缓控释肥效果的一种尺度。
（4）由于测定样品时淋溶液稀释倍数过大，容易产 生误差，建议同时做3～5个平行样为好。
完整最新ppt
21
表2 安徽帝元缓控释肥实验数据
完整最新ppt
22
累积溶出率%
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0
0
10
20
30
40
时间（min)
图3 安徽帝元缓控释肥的氨氮溶出特性
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23
3 .富邦缓控释肥的评价实验
由表3、图4可知，富邦缓控释肥具有很好的 控释效果，与安徽帝元控释肥相比，每次淋洗出 的溶出量相对较少，溶出速率也相应减缓，并且 在30min淋洗结束时，累积溶出率比安徽帝元控释 肥略低。
式中：
ρN——样品中氨氮的质量浓度，mg/L，以氮计； As——样品的吸光度； Ab——空白试验的吸光度； a——标准曲线的截距；
b——标准曲线的斜率；
V——试料体积，mL；
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17
实验结果与讨论
1 .纯氯化铵肥料的评价实验 由表1、图2可知，纯氯化铵肥料随淋洗液的
淋洗逐渐溶出，30min后，氯化铵累积溶出率为 100%，我们可以认为氯化铵已经完全溶出，在模 拟土壤中没有剩余肥料。
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24
表3 富邦缓控释肥实验数据
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25
累积溶出率%
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27
（3）本实验能较好的模拟施肥的情况 ,但与缓控释 肥在土壤中真实的溶出情况仍然不可能一致，只 是作为评价缓控释肥效果的一种尺度。
（4）由于测定样品时淋溶液稀释倍数过大，容易产 生误差，建议同时做3～5个平行样为好。
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表2 安徽帝元缓控释肥实验数据
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22
累积溶出率%
90 80 70 60 50 40 30 20 10
0
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时间（min)
图3 安徽帝元缓控释肥的氨氮溶出特性
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23
3 .富邦缓控释肥的评价实验
由表3、图4可知，富邦缓控释肥具有很好的 控释效果，与安徽帝元控释肥相比，每次淋洗出 的溶出量相对较少，溶出速率也相应减缓，并且 在30min淋洗结束时，累积溶出率比安徽帝元控释 肥略低。
式中：
ρN——样品中氨氮的质量浓度，mg/L，以氮计； As——样品的吸光度； Ab——空白试验的吸光度； a——标准曲线的截距；
b——标准曲线的斜率；
V——试料体积，mL；
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17
实验结果与讨论
1 .纯氯化铵肥料的评价实验 由表1、图2可知，纯氯化铵肥料随淋洗液的
淋洗逐渐溶出，30min后，氯化铵累积溶出率为 100%，我们可以认为氯化铵已经完全溶出，在模 拟土壤中没有剩余肥料。
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24
表3 富邦缓控释肥实验数据
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25
累积溶出率%
优选化工部实习答辩Ppt
从气体中脱除H2S和CO2等杂质，主要采用吸收法。吸收方法很多，其基本特点都是利用气 体中各组分在某种溶剂中的溶解度不同而进行的。其中的H2S和CO2同时或分步被溶剂选择 性地吸收，然后，在提高温度和降低压力的情况下，使用H2S和CO2从溶液中分步释出。
2.6甲烷化流程
在经过低温甲醇洗后，仍然残留有微量的CO2和CO。甲烷化工序的任务是 除。去这经部变分换氢和气脱可硫以脱送碳炼（油C厂O作2）为后加气氢体的中原残料余，的也C可O作2和为C合O，成制氨得的合原格料的。氢气
技术优势。镇海炼化已经形成了中 国炼油业独具特色的含硫原油加工路 线、重油深加工路线和炼油、化肥深 度联合的工艺路线，复杂程度远超过 亚洲一般炼厂，基本代表了中国炼油 业的先进技术水平
环保优势。镇海炼化始终以“和谐
发展、共享未来”为理念，坚持走可 持续发展道路，努力建设“生态型企 业”。通过推行清洁生产和内部循环 经济模式，各项环保指标不仅完全符 合和好于国家标准，而且保持行业领 先水平，部分指标达到国际先进水平。
质量优势。镇海炼化的产品质量一
直保持行业领先。航空煤油质量一直 与国际先进水平同步。镇海炼化生产 的高等级道路沥青在质量上也已经与 知名的洋品牌相抗衡。在上海F1赛车 道专用沥青招投标中，镇海炼化“东 海”牌沥青击败壳牌、埃索等强劲对 手，一举中标，实现了F1赛道高等级 沥青应用史上国产沥青零突破。
管理优势。在生产经营规模不断扩大的同 时，镇海炼化坚持深化改革，努力探索建立 与市场经济要求相适应的管理体系。镇海炼 化一直保持机构设置精简高效、主业突出的 特点。2002年开始实行了“公司—运行部” 两级扁平化管理。当前，公司正在按照中国 石化总部的部署，完善内部分配制度，积极 推进改制分流工作，移交企业办社会职能， 进一步精干炼油、化工主业，提升核心竞争 力。
2.6甲烷化流程
在经过低温甲醇洗后，仍然残留有微量的CO2和CO。甲烷化工序的任务是 除。去这经部变分换氢和气脱可硫以脱送碳炼（油C厂O作2）为后加气氢体的中原残料余，的也C可O作2和为C合O，成制氨得的合原格料的。氢气
技术优势。镇海炼化已经形成了中 国炼油业独具特色的含硫原油加工路 线、重油深加工路线和炼油、化肥深 度联合的工艺路线，复杂程度远超过 亚洲一般炼厂，基本代表了中国炼油 业的先进技术水平
环保优势。镇海炼化始终以“和谐
发展、共享未来”为理念，坚持走可 持续发展道路，努力建设“生态型企 业”。通过推行清洁生产和内部循环 经济模式，各项环保指标不仅完全符 合和好于国家标准，而且保持行业领 先水平，部分指标达到国际先进水平。
质量优势。镇海炼化的产品质量一
直保持行业领先。航空煤油质量一直 与国际先进水平同步。镇海炼化生产 的高等级道路沥青在质量上也已经与 知名的洋品牌相抗衡。在上海F1赛车 道专用沥青招投标中，镇海炼化“东 海”牌沥青击败壳牌、埃索等强劲对 手，一举中标，实现了F1赛道高等级 沥青应用史上国产沥青零突破。
管理优势。在生产经营规模不断扩大的同 时，镇海炼化坚持深化改革，努力探索建立 与市场经济要求相适应的管理体系。镇海炼 化一直保持机构设置精简高效、主业突出的 特点。2002年开始实行了“公司—运行部” 两级扁平化管理。当前，公司正在按照中国 石化总部的部署，完善内部分配制度，积极 推进改制分流工作，移交企业办社会职能， 进一步精干炼油、化工主业，提升核心竞争 力。
工业设计专业论文答辩精美ppt模板
字和复杂图着装要求。
06
结束语部分
对指导老师和评审专家的感谢
感谢指导老师的悉心指导
在论文的选题、构思、写作和修改过程中，指导老师给予了我耐心的指导和帮 助，使我能够顺利完成论文。
感谢评审专家的宝贵意见
评审专家对论文进行了认真的评审，提出了宝贵的意见和建议，使我能够进一 步完善论文，提高论文质量。
针对当前工业设计领域存在的问题和挑战，进行深入研究有助
于提高设计水平和创新能力。
研究的意义
03
本研究旨在探索工业设计的创新方法和实践，为相关领域提供
有价值的参考和借鉴。
国内外研究现状及发展趋势
国内研究现状
国内工业设计领域在近年来取得 了显著进展，但与国际先进水平 相比仍存在一定差距。
国外研究现状
国外工业设计领域注重创新实践 和多学科融合，呈现出多元化、 个性化的发展趋势。
注重用户体验和功能需求，设计出更加符合市场需求的高品质产品， 提升企业竞争力。
促进产业升级
通过工业设计的创新实践，推动相关产业的升级和转型，促进经济社 会的可持续发展。
未来研究方向展望
1 2
智能化设计
进一步探索智能化设计技术和方法，提高工业设 计的智能化水平，满足个性化、定制化的市场需 求。
人机交互设计
所在院系及专业
明确标注所在院系及专业，展示学术 背景
有助于观众了解研究领域和研究方向
指导老师姓名
列出指导老师姓名，表达敬意和感激之情
有助于展示研究团队和学术传承
02
引言部分
研究背景和意义
工业设计的发展
01
随着科技的进步和消费者需求的变化，工业设计在产品开发中
的重要性日益凸显。
06
结束语部分
对指导老师和评审专家的感谢
感谢指导老师的悉心指导
在论文的选题、构思、写作和修改过程中，指导老师给予了我耐心的指导和帮 助，使我能够顺利完成论文。
感谢评审专家的宝贵意见
评审专家对论文进行了认真的评审，提出了宝贵的意见和建议，使我能够进一 步完善论文，提高论文质量。
针对当前工业设计领域存在的问题和挑战，进行深入研究有助
于提高设计水平和创新能力。
研究的意义
03
本研究旨在探索工业设计的创新方法和实践，为相关领域提供
有价值的参考和借鉴。
国内外研究现状及发展趋势
国内研究现状
国内工业设计领域在近年来取得 了显著进展，但与国际先进水平 相比仍存在一定差距。
国外研究现状
国外工业设计领域注重创新实践 和多学科融合，呈现出多元化、 个性化的发展趋势。
注重用户体验和功能需求，设计出更加符合市场需求的高品质产品， 提升企业竞争力。
促进产业升级
通过工业设计的创新实践，推动相关产业的升级和转型，促进经济社 会的可持续发展。
未来研究方向展望
1 2
智能化设计
进一步探索智能化设计技术和方法，提高工业设 计的智能化水平，满足个性化、定制化的市场需 求。
人机交互设计
所在院系及专业
明确标注所在院系及专业，展示学术 背景
有助于观众了解研究领域和研究方向
指导老师姓名
列出指导老师姓名，表达敬意和感激之情
有助于展示研究团队和学术传承
02
引言部分
研究背景和意义
工业设计的发展
01
随着科技的进步和消费者需求的变化，工业设计在产品开发中
的重要性日益凸显。
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8
工艺设计（1）
工艺方案比较和选择： • 歧化和烷基转移工艺，采用HAT-096、HAT-097催化剂以及成套的固定床甲苯
歧化和烷基转移工艺技术。该工艺先后应用于中石化股份有限公司齐鲁分公 司、金陵分公司、中石油辽阳石化公司的对二甲苯联合装置中。 • 异构化工艺，采用异构化催化剂SKI系列（SKI- 400）等，该工艺目前已经成 功应用于吉林石化公司的生产装置。 • 甲苯甲醇烷基化工艺，采用纳米ZSM-5分子筛催化剂，以及固定床反应器反应 为基础的方案。
馏压力、塔顶温度[部分冷凝]）； • 纯化部分：结晶与吸附分离比较、结晶工艺（固液相平衡参数获取、结晶动
力学方程）、结晶参数（温度等）、过滤设备、离心过滤机转鼓直径、转速 。（初步设计说明书4.2~4.5节）
15
工艺设计（8）
节能、节水、节电： • 生产每吨产品所消耗的能源、动力值依据《石油化工设计能耗计算标准》
4
目录
• 项目背景 • 工艺设计 • 设备 • 自动控制 • 厂区设计 • 技术经济 • 项目总结
5
项目背景（1）
现状：
• 近几年在居民消费需求和纺织产品出口增长两大因素作用下，我国PX下游产 品涤纶、PET、PTA呈快速发展态势。
• 据预测世界PX消费量2010-2015年年均增长9.2%，2015-2020年年均增长率为 3.9%，世界2015，2020年PX需求量分别为4903万吨和5600万吨左右。
• 洋浦经济开发区产业发展重点：以卡塔尔LPG为原料，建设洋浦150万吨乙烯 项目；建设年产60万吨PX 、210万吨PTA装置和100万吨PET装置及配套散货码 头；建设300万吨/年LNG接收站、配套码头及全容储罐；积极推进国家石油战 略储备基地建设，加快推进商业原油、成品油和LNG储备基地项目建设。
7
项目背景（3）
利润空间：
• 根据《可行性研究报告》2.4.4.1~2.4.4.2节的价格分析： • 对二甲苯销售价格范围：9400~9800元/吨 • 甲苯采购价格范围：7800~8000元/吨 • 甲醇采购价格范围：2400~2600元/吨 • ZSM-5催化剂采购价格范围：34000~36000元/吨
源文件 • 5、Aspen Plus Dynamics 动态模拟源文
件 • 6、Fluent 流体力学模拟源文件 • 7、KG-tower塔设计源文件 • 8、Cuptower水力学校核源文件 • 9、MATLAB数据处理源文件 • 10、Water Design水集成源文件
11、智能选泵源文件 12、SW6强度校核源文件 13、pdmax 车间三维源文件 14、Google sketchup 厂区建模源文件 15、Aspen Economic Evaluation经济分析源文件 16、筑业石油化工安装工程预算源文件 17、IPEA经济评价源文件 18、Risksystem环境风险评价源文件 19、Photoshop队徽及封面设计源文件
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工艺设计（6）
工艺路线： • 纯化工段： • 本工段采用中国石化由高对二甲苯浓度的混合二甲苯制备对二甲苯专利所述
工艺（专利号CN101941883）。
14
工艺设计（7）
工艺优化： • 反应部分：催化剂选择、反应条件、原料混合方式、反应器串联数目、反应
器类型； • 预分离部分：闪蒸温度、闪蒸压力、精馏塔（塔板数、回流比、进料板、精
9
工艺设计（2）
工艺方案比较和选择： • 方案3甲醇的引入提高了甲苯利用率，其工艺收率高、 成本低、选择性好，
理论上每生产1tPX 只需要耗用1t的甲苯， 而传统的甲苯歧化工艺， 每生产 1tPX 需要耗用约 2.5t的甲苯，副产物苯比较少且甲醇更加廉价易得。（可 行性研究报告4.1节）
10
工艺设计（3）
分作为载气循环使用。液相进入倾析器，水相部分去废水处理，部分作为循 环水使用，有机相进入脱甲苯塔。 • 脱甲苯塔塔顶有少量不凝气体，以氢气、乙烯为主，去废气处理，液相主要 为甲苯，去反应工段补充反应物；塔底产物去脱C9塔，塔底主要成分为C9， 返回总厂，塔顶为对二甲苯粗产品。
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工艺设计（5）
工艺路线： • 预分离工段：
•
5）DCS控制系统测量控制点统计表
•
6）管道选型计算表
• 7、可行性研究报告附录
3
作品一览（3）
设计源文件：
• 1、Aspen Plus 流程模拟源文件 • 2、ProⅡ 结晶单元模拟源文件 • 3、Aspen EDR换热器设计源文件 • 4、Aspen Energy Analyzer换热网 络
2
作品一览（2）
设计文档集：
• 1、创新性说明（6页）
• 2）
• 4、环境评价报告书（99页）
• 5、安全评价报告书（93页）
• 6、初步设计说明书附录
•
1）设备设计计算书
•
2）管道选型结果一览表
•
3）设备选型结果一览表
•
4）物料、能量衡算表
工艺路线： • 反应工段： • 将甲苯和甲醇混合，加热气化后与水蒸气和氢气混合，进入三级固定床反应
器进行反应，在进入第二级与第三级反应器前补充甲醇。其中进入反应器的 甲苯与甲醇比为7:1，水烃比和氢烃比为5:1。
11
工艺设计（4）
工艺路线： • 预分离工段： • 反应产物降温后进入气液分离器，气相主要为氢气，部分作为废气排放，部
• 预计2020年石脑油产量为9450万吨，届时生产汽油、乙烯、PX的石脑油需求 要达到10450万吨，石脑油缺口会达到1000万吨左右。
6
项目背景（2）
政策：
• 海南《十二五发展规划》，要求发挥“国家新型工业化产业示范基地”的引 领作用，重点发展石油化工、浆纸、修造船及海洋工程、石油储备等产业， 延伸上下游产业链条。
XXXX化工有限公司 40万吨对二甲苯项目
团队成员：
中南大学竹韵设计团队
1
作品一览（1）
设计图纸集：
• 1、图例（1张） • 2、PFD图（11张） • 3、P&ID图（25张） • 4、厂区总图（1张） • 5、厂区效果图（6张） • 6、车间布置图（7张） • 7、车间三维图（8张） • 8、管道三维图（1张） • 9、管道轴测图（32张） • 10、设备装配图（2张）
工艺设计（1）
工艺方案比较和选择： • 歧化和烷基转移工艺，采用HAT-096、HAT-097催化剂以及成套的固定床甲苯
歧化和烷基转移工艺技术。该工艺先后应用于中石化股份有限公司齐鲁分公 司、金陵分公司、中石油辽阳石化公司的对二甲苯联合装置中。 • 异构化工艺，采用异构化催化剂SKI系列（SKI- 400）等，该工艺目前已经成 功应用于吉林石化公司的生产装置。 • 甲苯甲醇烷基化工艺，采用纳米ZSM-5分子筛催化剂，以及固定床反应器反应 为基础的方案。
馏压力、塔顶温度[部分冷凝]）； • 纯化部分：结晶与吸附分离比较、结晶工艺（固液相平衡参数获取、结晶动
力学方程）、结晶参数（温度等）、过滤设备、离心过滤机转鼓直径、转速 。（初步设计说明书4.2~4.5节）
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工艺设计（8）
节能、节水、节电： • 生产每吨产品所消耗的能源、动力值依据《石油化工设计能耗计算标准》
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目录
• 项目背景 • 工艺设计 • 设备 • 自动控制 • 厂区设计 • 技术经济 • 项目总结
5
项目背景（1）
现状：
• 近几年在居民消费需求和纺织产品出口增长两大因素作用下，我国PX下游产 品涤纶、PET、PTA呈快速发展态势。
• 据预测世界PX消费量2010-2015年年均增长9.2%，2015-2020年年均增长率为 3.9%，世界2015，2020年PX需求量分别为4903万吨和5600万吨左右。
• 洋浦经济开发区产业发展重点：以卡塔尔LPG为原料，建设洋浦150万吨乙烯 项目；建设年产60万吨PX 、210万吨PTA装置和100万吨PET装置及配套散货码 头；建设300万吨/年LNG接收站、配套码头及全容储罐；积极推进国家石油战 略储备基地建设，加快推进商业原油、成品油和LNG储备基地项目建设。
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项目背景（3）
利润空间：
• 根据《可行性研究报告》2.4.4.1~2.4.4.2节的价格分析： • 对二甲苯销售价格范围：9400~9800元/吨 • 甲苯采购价格范围：7800~8000元/吨 • 甲醇采购价格范围：2400~2600元/吨 • ZSM-5催化剂采购价格范围：34000~36000元/吨
源文件 • 5、Aspen Plus Dynamics 动态模拟源文
件 • 6、Fluent 流体力学模拟源文件 • 7、KG-tower塔设计源文件 • 8、Cuptower水力学校核源文件 • 9、MATLAB数据处理源文件 • 10、Water Design水集成源文件
11、智能选泵源文件 12、SW6强度校核源文件 13、pdmax 车间三维源文件 14、Google sketchup 厂区建模源文件 15、Aspen Economic Evaluation经济分析源文件 16、筑业石油化工安装工程预算源文件 17、IPEA经济评价源文件 18、Risksystem环境风险评价源文件 19、Photoshop队徽及封面设计源文件
13
工艺设计（6）
工艺路线： • 纯化工段： • 本工段采用中国石化由高对二甲苯浓度的混合二甲苯制备对二甲苯专利所述
工艺（专利号CN101941883）。
14
工艺设计（7）
工艺优化： • 反应部分：催化剂选择、反应条件、原料混合方式、反应器串联数目、反应
器类型； • 预分离部分：闪蒸温度、闪蒸压力、精馏塔（塔板数、回流比、进料板、精
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工艺设计（2）
工艺方案比较和选择： • 方案3甲醇的引入提高了甲苯利用率，其工艺收率高、 成本低、选择性好，
理论上每生产1tPX 只需要耗用1t的甲苯， 而传统的甲苯歧化工艺， 每生产 1tPX 需要耗用约 2.5t的甲苯，副产物苯比较少且甲醇更加廉价易得。（可 行性研究报告4.1节）
10
工艺设计（3）
分作为载气循环使用。液相进入倾析器，水相部分去废水处理，部分作为循 环水使用，有机相进入脱甲苯塔。 • 脱甲苯塔塔顶有少量不凝气体，以氢气、乙烯为主，去废气处理，液相主要 为甲苯，去反应工段补充反应物；塔底产物去脱C9塔，塔底主要成分为C9， 返回总厂，塔顶为对二甲苯粗产品。
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工艺设计（5）
工艺路线： • 预分离工段：
•
5）DCS控制系统测量控制点统计表
•
6）管道选型计算表
• 7、可行性研究报告附录
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作品一览（3）
设计源文件：
• 1、Aspen Plus 流程模拟源文件 • 2、ProⅡ 结晶单元模拟源文件 • 3、Aspen EDR换热器设计源文件 • 4、Aspen Energy Analyzer换热网 络
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作品一览（2）
设计文档集：
• 1、创新性说明（6页）
• 2）
• 4、环境评价报告书（99页）
• 5、安全评价报告书（93页）
• 6、初步设计说明书附录
•
1）设备设计计算书
•
2）管道选型结果一览表
•
3）设备选型结果一览表
•
4）物料、能量衡算表
工艺路线： • 反应工段： • 将甲苯和甲醇混合，加热气化后与水蒸气和氢气混合，进入三级固定床反应
器进行反应，在进入第二级与第三级反应器前补充甲醇。其中进入反应器的 甲苯与甲醇比为7:1，水烃比和氢烃比为5:1。
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工艺设计（4）
工艺路线： • 预分离工段： • 反应产物降温后进入气液分离器，气相主要为氢气，部分作为废气排放，部
• 预计2020年石脑油产量为9450万吨，届时生产汽油、乙烯、PX的石脑油需求 要达到10450万吨，石脑油缺口会达到1000万吨左右。
6
项目背景（2）
政策：
• 海南《十二五发展规划》，要求发挥“国家新型工业化产业示范基地”的引 领作用，重点发展石油化工、浆纸、修造船及海洋工程、石油储备等产业， 延伸上下游产业链条。
XXXX化工有限公司 40万吨对二甲苯项目
团队成员：
中南大学竹韵设计团队
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作品一览（1）
设计图纸集：
• 1、图例（1张） • 2、PFD图（11张） • 3、P&ID图（25张） • 4、厂区总图（1张） • 5、厂区效果图（6张） • 6、车间布置图（7张） • 7、车间三维图（8张） • 8、管道三维图（1张） • 9、管道轴测图（32张） • 10、设备装配图（2张）