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6.工艺装备设计内容
•直线轴承寿命计算 •气缸参数校核(拉力、压力、行程、缸径、壁厚、 螺纹强度) •气管管径的确定 •气动元件的选型 •压力损失计算 •焊接架厚度校核 •缓冲器的校核
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7.工艺设备优缺点
7.1 优点
•安全性能高,采用双手启动开关和安全光栅 •更换方便,适应性强,竞争力强 •对压装产品保护条件好 •导向精度高 •单个零件结构简单,加工性能好 •防震放松效果好
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6.工艺装备设计内容
6.4 压头
关键词: •工作原理 •精定位 •滚花处理 •弹簧放松 •支撑结构 •更换
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6.工艺装备设计内容
6.5 压装导向
关键词: •直线轴承 •浮动接头
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6.工艺装备设计内容
6.5 支架
关键词: •焊缝 •孔位(精孔、 •焊接前后加工孔、 •底部)
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6.工艺装备设计内容
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6.工艺装备设计内容
6.3 送料机构
关键词: •接近开关 •缓冲器 •光电对射传感器 •导轨夹紧方式
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6.工艺装备设计内容
6.4 压头
关键词: •工作原理 •精定位 •滚花处理 •弹簧防松 •支撑结构 •更换
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6.工艺装备设计内容
6.4 压头
关键词: •工作原理 •精定位 •滚花处理 •弹簧放松 •支撑结构 •更换
工艺装备总体模型
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3.零件
3.1UG实体模型
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• 3.2工程图
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4.机械加工工艺规程设计
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5.关键工序工艺卡片
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6.工艺装备设计内容
6.1 定位机构
关键词: •两个定位销 •红色平面 •凹凸 •快速更换 •精定位
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6.工艺装备设计内容
6.2 定位机构
关键词: •两个定位销 •红色平面 •凹凸 •快速更换 •精定位
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7.工艺设备优缺点
7.2 缺点
•压头缺乏旋转定位装置。 •弹簧数量多,安装繁琐。 •底座球头柱塞强度低,操作不当容易损坏。 •接近开关定位精度不高。气缸无法像电缸一样精确 停留在各个位置。
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8.致谢
感谢*****。
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6.6 安全防护机构
关键词: •安全光栅 •双手启动开关
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6.工艺装备设计内容
6.7 气路图
关键词: •三位五通换向阀 •单向节流阀 •气动三联件
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6.工艺装备设计内容
6.8 材料选用
不重要的部分采用Q235-A,焊接性能 好,成本低廉,加工性能好。 较为重要部分才用45号钢,它有一定的 塑性、韧性和耐磨性。在压头,底座部 分都采用的45号钢。 传感器安装罩采用不锈钢,上部是有机 玻璃
汽车传动轴垫定位及压装工艺 装备设计
101023**** 卢——
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1 背景介绍
本次课题由*******,关于自动化研究的课题,****。 本工艺装备有助于完成汽车**88垫的自动定位和压装, 并能进行不同型号零件的快速更换**头和底座。 有利于提高自动化程度,提高生产效率,节约人力成 本等。
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2 工作任务总体介绍