冷库聚氨酯保温方案说明
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 引言冷库作为一种特殊的储存设施，其内部需要保持低温环境，以确保存储的物品保持良好的品质。
聚氨酯是一种常用的保温材料，具有优异的保温性能和抗渗漏性能，因此在冷库的施工中常常采用聚氨酯材料进行保温施工。
本文将介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工工艺、施工材料和施工流程。
2. 施工工艺聚氨酯冷库的施工一般包括以下几个步骤：2.1 基础处理在施工前，需要对冷库基础进行处理。
首先清理基础表面的杂物和油污，确保基础表面干净。
然后进行基础的防水处理，防止水分渗透到基础中，影响保温效果。
2.2 施工材料准备在施工前需要准备好所需的施工材料，包括聚氨酯发泡材料、固化剂、面漆等。
这些材料要经过严格的质量检验，确保其性能符合要求。
2.3 聚氨酯发泡施工在基础处理完成后，开始进行聚氨酯发泡施工。
首先在基础上铺设一层聚氨酯喷涂底层，并进行固化。
然后根据需要，进行多次喷涂，使发泡层达到所需的厚度。
2.4 面漆处理聚氨酯发泡施工完成后，进行面漆处理。
面漆可以增加保温层的防潮性能和维护寿命。
选择适当的面漆，根据施工要求进行刷涂或喷涂，确保整个施工过程的质量。
3. 施工材料在冷库聚氨酯施工中，常用的材料包括：3.1 聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡材料是冷库保温层的主要材料，选择高质量的聚氨酯发泡材料可以确保保温效果和使用寿命。
常见的聚氨酯发泡材料有两液聚氨酯、喷涂聚氨酯等。
3.2 固化剂固化剂是聚氨酯发泡材料的必备配套材料，用于促进聚氨酯材料的发泡和固化。
不同的固化剂对于聚氨酯材料的性能会有一定的影响，因此在选择固化剂时需要考虑施工要求和保温效果。
3.3 面漆面漆用于保护聚氨酯保温层，并提供额外的防潮和保护功能。
面漆应具有良好的粘结性能和耐候性能，以确保其长期使用效果。
4. 施工流程冷库聚氨酯施工的流程一般包括以下几个步骤：4.1 基础处理1.清理基础表面的杂物和油污。
2.进行基础的防水处理。
4.2 施工材料准备1.检查施工材料的质量，确保其符合要求。
聚氨酯保冷施工方案
聚氨酯保冷施工方案
聚氨酯保冷施工方案
1. 施工前准备：
(1) 清理施工区域，确保施工地面干燥洁净。
(2) 准备好聚氨酯原料，包括聚氨酯液体A组分和聚氨酯液体B组分。
(3) 检查施工工具和设备，确保完好无损。
2. 保冷施工步骤：
(1) 用钢丝刷将施工地面和待保冷的表面清洁干净。
(2) 将聚氨酯液体A组分和聚氨酯液体B组分按比例混合均匀。
(3) 使用聚氨酯喷涂设备将混合好的原料均匀喷涂在待保冷的表面上。
(4) 待施工面层干燥后，再次涂刷一层聚氨酯材料，以增强保冷效果。
(5) 施工完成后，整个表面应干燥均匀，不得有积水。
3. 施工注意事项：
(1) 在施工过程中，需要严格控制聚氨酯液体A组分和聚氨酯液体B组分的比例，保证混合均匀。
(2) 施工时应保持施工区域通风良好，避免产生有害气体。
(3) 施工人员应佩戴防护用品，如手套、口罩、安全鞋等。
(4) 施工完成后，应在施工区域设置警示标志，避免他人误入施工区域。
(5) 施工结束后，应及时清理施工工具和设备，避免材料堵
塞设备。
4. 施工效果评估：
(1) 可以通过使用温度计等工具来检测保冷效果，记录表面温度的变化。
(2) 根据表面温度的变化，评估聚氨酯保冷施工的效果是否符合要求。
以上是聚氨酯保冷施工方案的基本步骤和注意事项。
在实际施工中，应根据具体情况进行调整，并严格按照相关技术标准进行施工。
如有特殊要求或问题，建议咨询专业人士进行指导。
冷库保温改造-灌注聚氨酯发泡方案
冷库改造工程项目施工方案编制单位：北京华海聚能防水保温有限公司编制人：田瑞军审核人：田瑞军审批人：田瑞军编制日期：2017年4月8日目录一、前言介绍 (3)1.施工程序 (3)2.施工环境要求 (3)3.原料说明 (4)二、冷库保温工艺介绍 (4)第一章工程概况 (4)第二章施工工序 (5)1.施工工序介绍 (5)2.裁切聚苯板洞口 (6)3.安装木龙骨 (6)4.安装彩钢复合板 (6)5.灌注聚氨酯保温层 (6)第三章施工机械及材料的准备 (7)1.设备进场计划 (7)一、前言介绍根据贵公司的冷库原有聚苯保温层改造聚氨酯发泡，按照我公司以往的施工经验来考虑，原保温层不用拆除，采用外岩棉彩钢复合板作为外饰面层，中间灌注聚氨酯发泡，使整个墙体没有接缝，密闭性好，无接缝，保温效果更佳。
1.施工程序①、将原有聚苯板墙体裁切10cm*10cm的方口，将木龙骨安装在基层；②、安装复合彩钢板，用自攻螺丝与木龙骨连接好，预留出需要灌注聚氨酯发泡的厚度距离；③、灌注聚氨酯发泡，每次灌注厚度控制在5cm，循序渐进的进行灌注；④、保温层饰面：岩棉彩钢复合板，彩钢板采用的0.5mm厚，颜色为乳白色，岩棉保温层为50mm厚，采用岩棉复合板的意义是防火级别能达到A级，解决了外饰面的清洁又起到防火的作用。
2.施工环境要求1、环境温度要求：15℃以上。
温度过低泡沫与物体表面的粘结性差，易脱离，且泡沫密度加大，导热系数加大，浪费原料。
如在低于15℃以下不易施工，应采用环境升温，改变原料催化体系，才能达到以上指标。
2、风速要求：风力3级以下。
否则物料飞散和热量损失大，造成原料浪费和泡沫层质量差。
3、保温泡沫的维护：环境温度低于15℃时，必须进行保温维护24小时，以防止冷热温差交换，造成泡沫收缩开裂。
3.原料说明二、冷库保温工艺介绍本施工方案是根据贵公司的冷库在原有保温层上改造，改造要求进行设计，外饰面为岩棉彩钢复合板，保温层为聚氨酯发泡厚度150mm，制定以下施工组织方案仅供参考；《硬质聚氨酯泡沫塑料（PU）用于冷库保温工程施工规程》2010年版。
冷库硬泡聚氨酯保温施工方案2018
聚氨酯保温施工方案广西约利顿制冷设备有限公司硬泡聚氨酯保温施工方案一、工程概况：原阴凉库屋墙面无保温性能引起墙地面渗水结露，增加聚氨酯保温使导热系数≤0.024W/mk吸水性＜0.02kg/㎡.二、前期施工：由于该库体已使用，库内物品由甲方搬离施工范围3米外并用材料隔离保护，墙面的预埋管（件）已经安装好由甲方自行延伸并在预留出保温层厚度；三、现场施工，单位协助：我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各部门单位进行积极协调，以保证按期顺利完工减少外在因素造成工期顺延。
四、工艺流程基层清理→设置标高控制点→设置防跌连点→配料→喷涂WT硬质发泡聚氨酯→喷涂UC抗紫外线防护材料→验收→成品保护。
五、施工期间根据业主进度要求安排施工班组。
喷涂保温，每班组配备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至少3名。
喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。
六、库体修整施喷完毕后，高出部位用手锯锯掉，低洼部位补喷一下、将现场垃圾、下角料等杂物清除干净。
施工完成后的库内物品由甲方自行恢复正常使用。
七、施工过程防范：聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。
由于聚氨酯的粘接性强，粘污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。
在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。
八、施工消防设置：施工现场必须设置防火警示标志，现场办公室内必须挂有防火责任人、防火领导小组成员名单、防火制度。
每月对职工进行一次防火教育，定期组织防火检查，建立防火工作档案。
九、施工前的库内物品和货架由业主搬离清空；施工过程中的附着物料深度清理由业主自动清理恢复；施工后的物品和货架恢复由业主自行恢复；广西约利顿制冷设备有限公司。
冷库聚氨酯保温方案说明
金泉水利工程3#楼——硬泡聚氨酯喷涂保温系统施工方案编制单位：# # # # # #2015年7月20日前言各位领导：您们好！衷心感贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。
# # # # # # #2015年7月20日第一章工程概况1. 工程名称：2. 工程地点：3. 施工容：聚氨酯保温层；4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规、标准验收、质量达到合格标准。
5. 工程要求：A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。
B、冷库地面保温容重50-55KG。
C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。
D、固化时间：1—15秒。
E、施工平整度：5-7MM。
F、抗压强度：0.19—0.25MPA/CM2.G、闭孔率:≥90%第二章工期计划1、约定开工日期：以甲方通知为准2、有效工期约为日历天3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。
4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。
第三章施工准备1、现场施工，兄弟单位协助我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进行积极协调，以保证工程按期顺利完工。
2、现场条件准备2.1设备所需的三相动力电及照明电。
2.2库温度不低于15℃。
2.3基层墙体应符合要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：(1)冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕；(2)突出墙面的预埋管（件）已经安装好并预留出保温层厚度；(3)脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；(4)梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物≥10mm的应剔除；(5)主体结构的变形缝应提前做好处理；(6)墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；(7)在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到±3mm方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量；(8)喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作；(9) 各大角的控制线安装完毕。
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程
t∕cecs 498-2017 冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程一、前言冷库是对储存的货物进行低温维持的设施，其保温性能对于货物的保鲜、质量的维持有着重要的影响。
喷涂硬泡聚氨酯保温技术作为一种现代化的保温施工技术，已经被广泛应用于冷库的保温工程中。
本文旨在介绍冷库喷涂硬泡聚氨酯保温工程技术规程，以便工程人员在实施冷库保温工程时能够遵循规范，确保施工质量和工程安全。
二、术语和定义2.1冷库：指用于存放低温货物的设施，通常维持在0℃以下的温度。
2.2硬泡聚氨酯：指一种具有高保温性能、耐化学腐蚀性、轻质、易施工等特点的保温材料。
2.3喷涂：指在设备的支持下，将硬泡聚氨酯材料喷洒在冷库墙体、天棚等表面的施工过程。
2.4聚氨酯保温层：指喷涂硬泡聚氨酯形成的保温层，用于提高冷库的保温性能。
三、技术要求3.1设计要求3.1.1冷库的设计应符合国家相关规范和标准的要求，包括建筑设计、保温设计等。
3.1.2聚氨酯保温层的设计厚度应满足冷库的保温要求，根据不同的冷库结构和使用环境，设计相应的保温层厚度。
3.2施工要求3.2.1硬泡聚氨酯喷涂施工应由具备相关资质和经验的施工团队进行，确保施工质量和安全。
3.2.2施工前应对工程现场进行认真的检查，确保基层墙面、天棚表面清洁、干燥、平整。
3.2.3喷涂施工应采取适当的喷涂技术和方法，确保聚氨酯材料均匀、充实地覆盖在墙体、天棚表面上，表面应无空鼓、裂纹和凹凸不平。
3.3质量要求3.3.1聚氨酯保温层施工后应进行质量检验，检测保温层的厚度和密实度是否符合要求。
3.3.2施工完成后，应对保温层进行表面处理，确保其平整美观，防止保温层表面产生龟裂、褪色等现象。
3.3.3聚氨酯保温层施工完成后，应进行保温层的质量验收，确保其保温性能符合设计要求。
四、施工流程4.1准备工作4.1.1施工前应组织施工人员进行施工方案的讨论和指导，明确施工流程和安全注意事项。
4.1.2准备好所需的设备和工具，包括喷涂设备、聚氨酯材料、保护用具等。
冷库聚氨酯保温板施工方案
冷库聚氨酯保温板施工方案一、工程概况本工程为冷库聚氨酯保温板施工工程，总建筑面积XXX平方米，冷库内设计温度为-20℃。
二、施工材料1. 主板材料：采用聚氨酯保温板，厚度80mm，导热系数0.021W/(m·K)。
2.固定材料：选择国内知名品牌，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
3.密封材料：采用合适的硅胶密封材料。
4.附件材料：包括角码、螺丝、填缝材料等。
三、施工工艺1.基层处理：清理基层表面的灰尘和杂质，确保基层平整干燥。
2.定位：根据设计要求和平面图对冷库保温板的位置进行定位。
3.刷涂底涂：用底涂对保温板表面进行刷涂，增加粘结效果。
4. 安装保温板：按照定位进行保温板的安装，采用横铺、纵铺交替的方式，保证连接处的错缝不大于2mm，并使用螺丝固定。
5.割缝处理：对保温板进行割缝处理，确保板与板之间、板与墙之间的连接紧密。
6.密封处理：使用硅胶密封材料对保温板的连接处进行密封处理，确保冷气不泄漏。
7.角板安装：安装角板，确保连接处的强度。
8.填缝密封：使用填缝材料对保温板与墙体之间的缝隙进行填缝，确保保温效果。
9.清理：将施工过程中产生的废料和杂物进行清理，保持施工现场整洁。
四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2.在施工现场设置警示标识，确保周围人员的安全。
3.施工过程中要注意防水措施，确保保温板的安装过程中不受水分侵入。
4.施工过程中要严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
5.施工过程中要监测保温板的厚度和连接处的紧密度，确保保温效果。
6.施工结束后，要进行保温板的验收，并做好相应记录。
五、施工时间计划1.进场准备：1天。
2.基层处理：1天。
3.底涂刷涂：1天。
4.保温板安装：3天。
5.其他工艺处理：2天。
6.清理与验收：1天。
总计：9天。
以上是冷库聚氨酯保温板施工方案的详细内容，施工过程中要严格按照工艺流程进行操作，确保施工质量和保温效果。
冷库聚氨酯工程施工方案
一、工程概述冷库聚氨酯工程施工方案针对的是现代化冷库建设中的保温隔热系统，该系统是保证冷库恒温、节能、环保的关键。
本方案以某中型冷库为例，全面阐述聚氨酯保温工程施工的各个环节，包括施工准备、施工工艺、质量控制及安全措施等。
二、施工准备1. 材料准备：选用优质聚氨酯泡沫材料，要求闭孔率≥90%，抗压强度≥0.2MPa，导热系数≤0.022W/(m·K)。
同时准备相应的施工辅料，如胶粘剂、密封剂等。
2. 设备准备：具备专业的聚氨酯泡沫喷涂设备，包括喷枪、压力泵、混合装置等，确保施工效率和质量。
3. 技术准备：对施工人员进行技术培训，使其熟练掌握聚氨酯泡沫喷涂施工技巧和质量标准。
4. 现场准备：清理施工场地，确保冷库墙体、顶棚、地面等部位无油污、灰尘、水分等杂物。
三、施工工艺1. 基层处理：对冷库墙体、顶棚、地面进行处理，确保基层平整、干净、无松动。
对基层的缺陷进行修补，使其满足施工要求。
2. 防水层施工：在基层上施工防水层，防止水分渗透，确保保温层的稳定性和耐久性。
3. 保温层施工：采用聚氨酯泡沫喷涂设备将聚氨酯泡沫材料均匀喷涂在基层上，形成保温层。
保温层的厚度根据设计要求进行调整，确保达到预期的保温效果。
4. 面层施工：在保温层表面施工面层，可选用抗裂砂浆、网格布等材料，增强保温层的抗裂性能。
5. 节点处理：对冷库的门、窗、洞口等节点进行特殊处理，确保保温层的连续性和密封性。
四、质量控制1. 材料检验：施工前对聚氨酯泡沫材料进行验收，确保材料质量符合国家标准。
2. 过程控制：施工过程中，严格控制喷涂速度、喷涂厚度、粘接强度等参数，确保保温层的质量。
3. 成品验收：施工完成后，对保温层进行验收，包括外观检查、厚度测量、闭孔率测试等，确保保温层达到设计要求。
五、安全措施1. 施工人员需具备相应的职业技能，熟悉施工工艺和操作规程。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场配备必要的防护设施，如安全帽、口罩、手套等。
聚氨酯保冷施工方案
聚氨酯保冷施工方案1. 引言聚氨酯保冷施工是一种常见的保温材料应用技术，在建筑、制冷设备、冷藏库等领域广泛使用。
本文将介绍聚氨酯保冷施工的基本原理、材料及施工步骤，以及其在保温效果和环境影响方面的优势。
2. 聚氨酯保冷施工原理聚氨酯保冷施工的基本原理是利用聚氨酯泡沫的优良绝热性能来实现保温效果。
聚氨酯泡沫具有较高的密度和闭孔结构，可以有效阻止热量的传导。
其绝热性能主要取决于泡沫的密度和厚度，施工时需要根据具体需求进行调整。
3. 施工材料聚氨酯保冷施工所需的材料包括：- 聚氨酯发泡剂：主要用于制作聚氨酯泡沫，具有优良的绝热性能和耐久性。
- 脱模剂：用于防止聚氨酯泡沫粘附在模具上。
-粘结剂：用于粘接聚氨酯泡沫板材和修补施工中的缝隙。
- 形状材料：用于制作聚氨酯保冷施工的定形模具。
- 防火涂料：用于提高聚氨酯保冷施工的阻燃性能。
4. 施工步骤4.1 准备工作•清理施工面：确保施工面无杂物和污垢，保证施工质量。
•搭建脚手架：根据施工的高度和面积，搭建脚手架以方便操作。
•安装定形模具：根据需要，安装合适的定形模具，以保证聚氨酯泡沫的施工质量。
4.2 施工过程1.喷涂脱模剂：在施工面上均匀喷涂脱模剂，以防止聚氨酯泡沫粘附。
2.制作发泡体：按照配比要求，将聚氨酯发泡剂与粘结剂混合搅拌，并注入定型模具中。
3.发泡和固化：发泡剂在接触空气后会迅速发泡，填充整个模具。
聚氨酯泡沫需要一定时间固化，通常是24小时。
4.修补和涂装：在固化后，检查聚氨酯泡沫是否均匀覆盖，并进行修补和涂装，以提高保温效果和外观。
4.3 后期处理•清理施工现场：清除施工中的杂物和污垢，并保持施工现场整洁。
•检查施工质量：对施工的部分进行检查，确保保温效果符合要求。
•进行防火涂装：根据需要，对施工的部分进行防火涂装，增强阻燃性能。
5. 保温效果和环境影响聚氨酯保冷施工具有以下优势： - 优良的保温性能：聚氨酯泡沫具有较高的密度和闭孔结构，可以有效阻止热量的传导，提升建筑、设备和冷藏库的保温效果。
冷库工程聚氨酯保温施工方案
冷库安装工程保温施工方案ABC制冷安装工程有限公司2013年4月第一章施工方案编制依据及原则一、编制依据1、甲方招标文件的要求；2、公司质量管理体系标准；3、国家现行的有关标准及规范：《设备及管道保冷设计导则》G B/T15586《安全防范工程技术规范》GB50348-2004《冷库设计规范》GB50072-2001《建筑设计防火规范》GB50016-2006《民用建筑热工设计规范》GB50176—93《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-984、同类工程的施工经验。
二、编制原则本施工组织设计按照系统工程理论为指导，本着安全第一、质量至上、科学组织、确保工期的原则，将人、财、物合理化组合，做到人尽其力、物尽其用，高质高效的将工程顺利完成。
第二章工程概述一、工程概况本工程为冷库安装保温工程，位于江苏省盐城市。
本工程内容包括：包括速冻间：13M*6M*4间；换装间：495㎡；速冻隧道库：47.1M*8.5M*1间；穿堂地坪:约1315.5㎡的聚氨酯保温、隔汽层的施工。
各分部分项工程的主要施工方案一、聚氨酯的施工方法：（一）施工准备1、基层表面应平整、光滑、干燥，无油污并清扫干净、2、机器设备、人员应全部到位。
3、准备好防火器材，做好安全防护，严格加强防火措施，杜绝火灾隐患。
（二）施工方法1、地面保温施工流程①清理钢筋混凝土底板上的油腻、浮灰等②对地面均匀涂刷三道环保型氰凝（0.2毫米）③进行现场聚氨酯喷涂④对地面均匀涂刷三道环保型氰凝（0.2毫米）二、氰凝保护层的施工方法：（一）施工准备1、砼垫层施工完后，在基梁，柱基，底板等侧面砌240厚砖模，做以上各结构部位的模板，在砖模及垫层上做水泥砂浆防水拭平层，基础外墙防水施工时，也需做砂浆找平层。
找平层施工完必须有一定时间的干燥期，防水施工其含水率不得大于15%，越干燥越对防水有利。
2、防水施工前，要对找平层进行清理。
冷库聚氨酯发泡(PU)保温工程施工规程(试行)
冷库聚氨酯发泡(PU)保温工程施工规程(试行)冷库聚氨酯发泡（PU）保温工程施工规程（试行）第一章一般说明第一条：以聚酯树脂或聚醚树酯为主要原料与甲苯二异氰酸酯（TDI）或二苯基甲烷二异氰酸脂（MDI）或聚次甲基聚苯基异酸脂（PA-PI）按一定比例加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂等，在适宜的温度下，经混合搅拌进行发泡所制成的泡沫塑料即为聚氨酯泡沫塑料。
第二条：聚氨酯泡沫塑料可分硬质、软质两种。
冷库中主要采用机械喷涂或机械灌注成型的硬质聚氨酯泡沫料（以下简称泡塑）。
机械喷涂一般用于传统土建冷库中现场进行发泡作业。
灌注成型一般用于冷库的特殊需要部位或由工厂生产成复合保温板用以制造装配式冷库围护结构。
第三条：软质聚氨酯一般用于人造革、制鞋等其它工业门类、冷库中原则上不使用。
第四条：泡塑适用于冷库地坪、墙体、屋面和搁楼层的保温工程。
同时也适用于冷库中系统管道、调节站、低压贮液器等部分的保温工程。
1、生产厂家名称；2、货物名称；3、堆号或批号；4、净重；5、推荐贮存范围；6、标明贮存及安全操作说明的警示牌；7、混料说明。
第十一条；在产品质量保证期内，施工单位应保存厂家的标签及收货记录。
第三章施工队伍第十二条：根据原商业部副食品局1992年全国冷库建设“广州会议”精神，承担冷库泡塑保温工程的施工单位应用进行过冷库保温施工实践，并须具有国家相应主管单位（如化工部、航天部等）认可的定点厂家。
第十三条：施工中的防火对策应是选择施工队伍的重要内容之一。
第十四条：在招标过程中，应选择二个以上的施工单位在相同条件下进行现场喷涂实测。
实测内容为产品外观，泡塑厚度，表面平整茺、喷涂质量及喷涂强度、（粘接度）五项指标。
第十五条：中标单位应保留实测合格的样场作为施工全过程的产品标准。
第十六条：进行施工操作的喷涂工必须是从事此项地专业泡沫喷涂工作合格的技术工人。
第十七条：施工单位必须按照生产厂家提供的说明书及有关规定进行泡塑的原料贮存、保管、运输、配制及操作。
冷库聚氨酯工程施工方案
冷库聚氨酯工程施工方案一、概述冷库是用于储存冷藏食品和其他易腐产品的设施，主要包括保鲜库、冷藏库、冷冻库等。
聚氨酯是一种优良的保温材料，具有优异的隔热性能和稳定的化学性能，因此常被用于冷库的保温施工中。
本施工方案将详细阐述冷库聚氨酯工程的施工流程、材料选用、施工工艺与质量控制等方面。
二、施工前准备1.施工前提前准备好所需的施工材料和设备，包括聚氨酯保温板、建筑胶粘剂、保温密封胶、切割设备等。
2.对施工现场进行勘察，检查基础和墙体结构是否符合施工要求，确保施工条件良好。
3.制定详细的施工计划，包括施工流程、施工工艺、质量要求等，并进行施工方案的评审和确认。
4.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解施工安全要求，做好安全防护措施。
三、施工流程1.准备工作：将施工现场清理干净，确保墙面平整、干净无尘。
2.基层处理：根据设计要求进行基层处理，如在墙面上进行粗糙度处理、打磨、清洁等。
3.定位标线：按照设计要求在墙体上标线，确定保温板的安装位置。
4.保温板切割：根据墙面尺寸将聚氨酯保温板切割成合适的尺寸，确保保温板与墙体的贴合度。
5.胶粘剂涂抹：在墙面上均匀涂抹建筑胶粘剂，确保粘结牢固。
6.保温板粘贴：将切割好的保温板按照标线粘贴到墙面上，压实并控制板与板之间的缝隙。
7.保温板接缝处理：对保温板与保温板之间的缝隙进行密封处理，使用保温密封胶填充，确保整体保温效果。
8.质量检查：对施工完成的保温板进行质量检查，检查保温板的平整度、牢固度、密封度等。
9.施工清理：清理施工现场，清除材料和设备，确保现场整洁。
四、质量控制1.保温板的密度、厚度及硬度应符合设计要求，不得存在损坏、变形等质量问题。
2.保温板的粘接牢固，无空鼓、脱落现象，胶粘层整齐均匀。
3.保温板的边缘处理圆润平整，无毛刺、尖角等。
4.保温板的接缝处应平整、无漏胶，密封胶填充均匀牢固。
5.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，施工过程不得对周边环境造成污染。
聚氨酯保温喷涂方案书
2、 施工步骤
1、吊垂线、安装预制聚氨酯模块
距打上膨胀螺丝；
2) 在膨胀螺丝上安装尼龙棒；
3) 按工程要求墙面的厚度分层定位焊接角钢。
3、氰凝隔气防潮层施工
1) 尼龙棒、角铁焊接完成后，对现场进行清理，检查需预留的孔洞、管线及预埋件 是否正确安装完成；
2) 在保障消防安全的情况下，按施工要求喷涂防潮层；
采用设备喷涂两遍的方法将氰凝涂料直接喷于清理好的基面， 为了让涂料对基层
保温层喷涂至一定厚度后（保温层总厚度减掉 5～ 6 公分），然后在硬泡上固定 钢丝网，按从上到下，从左到右的顺序施工，钢丝网应尽可能的贴近保温层面。 6、喷涂保温层至设计厚度
充分的渗透，涂装厚度每层一般不大于 0.2mm，等第一层底漆膜表干后，实干前再涂
第二层面漆达到设计厚度。
3) 在隔气防潮层干燥过程中应保持库内通风换气，严禁烟火。 4、保温层喷涂施工
1) 喷涂第一遍聚氨酯保温材料，约 1cm。喷涂施工时需注意控制材料的反应时间、
固化速度、雾化风压及施工环境：
反应时间：即物料喷涂到被喷物表面上颜色变白的时间，一般控制在
所采用聚氨酯泡沫容重为 38± 2kg/m3。 （2）库内墙柱
一楼柱底向上 1.5m 和六层柱顶向下 1.5m，采用 200mm 聚氨酯泡沫保温喷涂，保温 需外护 0.476mm 厚乳白色涂层镀锌钢板；二、四层柱顶向下 1m，均采用 100mm 聚 氨酯泡沫保温喷涂。 （ 3）冷藏库地面
聚氨酯发泡保温施工方案
聚氨酯发泡保温施工方案1. 引言聚氨酯发泡保温是一种常用的保温材料，具有良好的保温效果和施工性能。
本文档将介绍聚氨酯发泡保温的施工方案，包括施工准备、施工步骤和注意事项等内容。
2. 施工准备在进行聚氨酯发泡保温施工之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备所需的聚氨酯发泡保温材料，包括发泡剂、聚酯多元醇和催化剂等。
确保材料的质量符合相关标准，并按照施工需求购买足够的材料。
2.2 工具准备准备施工所需的工具，包括喷涂枪、搅拌器、刷子、刮刀等。
确保工具的质量良好，并进行清洁和消毒处理，以确保施工过程的卫生和安全。
2.3 工地准备清理施工现场，确保没有杂物和障碍物。
同时检查施工现场的平整度，如有不平整的地面，需进行修整，以便于施工过程的进行。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，需要对待保温表面进行处理。
首先，清洁表面，确保没有灰尘和油污。
其次，修补表面的裂缝和凹陷，以提供均匀的粘结面。
3.2 底涂处理使用合适的底涂材料，将其均匀涂刷在待保温表面上。
底涂处理有助于提升保温层的附着力和密封性能。
待底涂材料干燥后，即可进行下一步施工。
3.3 发泡施工使用喷涂枪将聚氨酯材料均匀地喷涂在待保温表面上。
施工时要注意控制喷涂厚度和均匀性，以确保保温层的质量和性能。
根据施工的需要，可以分为多道施工，每道施工之间需等待一定时间，直到前一道施工干燥后才能进行下一道施工。
3.4 防护层施工聚氨酯发泡保温层施工完成后，需要进行防护层的施工。
防护层可以选择聚合物涂料、涂胶或涂漆等材料，以提供保温层的耐久性和防水性能。
施工防护层时，要注意施工方法和涂层的厚度，确保有效的防护效果。
3.5 后续处理施工完成后，检查保温层的质量和施工效果。
对于出现的问题，如裂缝、空鼓等，应及时进行修复。
同时，进行清理工作，清除施工现场的杂物和废料。
4. 注意事项在进行聚氨酯发泡保温施工时，需注意以下事项：•施工操作人员必须熟练掌握施工技术和安全操作规程，以确保施工的顺利进行和人身安全。
冷库聚氨酯施工方案
冷库聚氨酯施工方案1. 概述聚氨酯泡沫作为一种常用的保温材料，广泛应用于冷库的施工中。
本文档旨在介绍冷库聚氨酯施工方案，包括施工步骤、材料准备、质量控制等内容。
2. 施工步骤冷库聚氨酯施工包括以下步骤：1.准备施工材料：首先需要准备好聚氨酯发泡剂、涂料、防水材料等施工所需材料。
2.墙体准备：清理墙体的灰尘和杂物，并做好基层处理，确保墙体平整、清洁。
3.基础处理：处理好墙体与地面的交界处，保证基础牢固。
可以选择在交界处使用防水材料，防止渗水。
4.涂刷底漆：在墙体表面涂刷底漆，增强粘结力和抗碱性。
5.挤浆施工：使用聚氨酯挤浆机，在墙体表面均匀挤压聚氨酯泡沫，形成保温层。
注意施工过程中的厚度和均匀性。
6.草图整理：在聚氨酯泡沫施工完成后，对表面进行整理，确保平整。
7.涂料处理：涂刷防水、防尘等功能性涂料，增加冷库保温层的防护性能。
8.质量控制：对施工过程中的各环节进行检查和验收，确保质量符合要求。
3. 材料准备冷库聚氨酯施工所需的材料主要包括：•聚氨酯发泡剂：选用符合国家标准的聚氨酯发泡剂，具有良好的保温性能和防火性能。
•涂料：选择与聚氨酯泡沫相适应的涂料，具有防水、防尘等功能。
•防水材料：根据冷库的实际情况选择合适的防水材料。
•粘接剂：用于墙体和聚氨酯泡沫的粘接，确保施工质量。
•工具：挤浆机、刷子、滚筒等施工所需的工具。
4. 质量控制为了保证冷库聚氨酯施工的质量，需要进行以下质量控制措施：•材料检查：在施工前对使用的聚氨酯发泡剂、涂料等材料进行检查，确保符合质量要求。
•施工记录：施工过程中要做好记录，包括施工时间、施工人员、材料使用量等信息，以便后续跟踪和分析。
•施工监督：在施工过程中安排专人进行监督，检查施工质量，及时解决问题。
•验收标准：制定冷库聚氨酯施工的验收标准，确保施工质量符合要求。
•质量监测：在施工完成后进行质量监测，包括测量保温层厚度、检查表面平整度等。
5. 安全注意事项在冷库聚氨酯施工过程中，需要注意以下安全事项：•操作人员要遵守操作规程，佩戴好安全防护装备，防止发生意外伤害。
低温管道聚氨酯保温方案
低温管道聚氨酯保温方案
1、管网结构设计
低温管道聚氨酯保温方案需要根据设计温度、管路工况确定管径和材料。
一般来说，在低温管网设计中，管道结构应该采用低温钢、奥氏体不
锈钢等耐低温材料，而聚氨酯保温层的厚度应根据环境温度、使用寿命、
节点热量损失等因素确定。
2、聚氨酯保温层
在低温管道保温设计过程中，聚氨酯作为一类热稳定性好的保温材料，具有良好的节能性能和耐腐蚀性。
聚氨酯保温层可以长时间保温，具有优
异的绝热性能，可以有效的阻挡低温环境的侵袭和阻挡管道外的热量泄漏，为管道防止低温冻裂提供有力的保护和支持。
3、保温技术
在低温管道保温技术中，一般采用技术措施提高管道的抗低温性能。
保温技术包括：绝热层和附加技术措施，如绝热层厚度控制、绝热层保温
质量控制、绝热层接缝处理、表面涂料保温、防冻堵头以及绝热层外层覆
盖等。
4、联结结构
在设计低温管道保温时，应根据管道型号的不同而采用不同的联结结构，其中直缝联结为主。
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烟台金泉水利工程有限公司3# 楼——硬泡聚氨酯喷涂保温系统施工方案编制单位：# # # # # # 有限公司2015 年7 月20 日各位领导：您们好！衷心感谢贵方给我们公司提供这次机会，并对各位领导表示深切的敬意！通过对贵方工程的了解，针对本工程的实际情况，我们精心组织了一套施工方案，若我们能够有幸承揽本工程，我们将抽调公司最有能力的项目经理和施工经验丰富、业务能力强、技术水平高的施工骨干进行精心施工，保证优质高效的完成该工程施工任务，确保业主满意，用户放心。
# # # # # # # 有限公司2015 年7 月20 日第一章工程概况1. 工程名称：_________________________________2. 工程地点：_________________________________3. 施工内容：___________________4. 质量标准：本工程按照国家现行的标准及相关专业验收规范、标准验收、质量达到合格标准。
5. 工程要求：A、冷库顶棚，墙体保温，容重38-40KG。
B、冷库地面保温容重50-55KG。
C、聚氨酯加阻燃剂离火自熄3-5秒。
D、固化时间：1 —15秒。
E、施工平整度：5-7MM。
F、抗压强度：0.19 —0.25MPA/CM 2.G、闭孔率：＞90%第二章工期计划1、约定开工日期：以甲方通知为准2、有效工期约为________ 日历天3、工程量变化、不具备施工条件，设计变更和不可抗拒的外力情况下，工期顺延。
4、未按合同规定拨付预付款、工程进度款或材料款而影响施工，工期顺延5、在施工中因停电、停水、影响正常施工，工期顺延。
第三章施工准备1、现场施工，兄弟单位协助我们在施工现场保证听从甲方合理安排，与各施工兄弟单位进行积极协调，以保证工程按期顺利完工。
2、现场条件准备2.1 设备所需的三相动力电及照明电。
2.2库内温度不低于15 C。
2.3 基层墙体应符合要求。
保温工程施工前，按照建设程序其结构、主体等应经相关部门验收并合格。
墙面基层的垂直度、平整度应符合国家现行施工及验收规范要求。
进行保温施工前还应做好以下具体工作：(1) 冷库有特殊要求需提前安装设备等已安装完毕；(2) 突出墙面的预埋管(件)已经安装好并预留出保温层厚度；(3) 脚手架孔穿墙孔及墙面缺损处已用水泥砂浆修补好；(4) 梁、柱、墙上的钢筋头和凸出物》10mm的应剔除；(5) 主体结构的变形缝应提前做好处理；(6) 墙面应干净，无油渍浮灰；松动风化部分应剔除；(7) 在喷涂硬泡聚氨酯保温层前应对基面表面进行检查；其平整度应达到± 3mm 方可进行硬泡聚氨酯保温层施工；对于基层平整度达不到要求的工程，也可根据现场实测情况与相关人员协商加大保温浆料的用量；(8) 喷涂硬泡聚氨酯保温层前应做好已安装设备及非保温部位的遮挡工作；(9) 各大角的控制线安装完毕。
3 、施工机械、人员、材料准备3.1 聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国生产的聚氨酯发泡散布系统。
该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
高压型喷涂发泡设备与低压型喷涂发泡设备相比，具有压力波动小、喷涂雾化效果好、属无气喷涂、原料浪费少、污染小、喷枪自清洁等一系列优点。
美国公司生产的聚氨酯散布系统是典型的高压聚氨酯喷设备，可实现聚氨酯泡沫的喷涂及灌注成型工艺，该设备以其结构紧凑，使用简便，生产效率高，节省原料而广泛应用于冷库保温，建筑保温等领域。
设备配有辅助泵供料系统，避免了柱塞泵在提取高粘度物料时的抽空现象，同时也保证了设备在最大流量输出时原料的充足供给。
急停开关、过压保护开关和过温保护开关，使系统操作的安全性得到最大的保障。
具有专利技术的喷枪结构紧凑，易损件少，重量极轻，使用方便，且寿命长。
设备选用在保温工程中与众不同的独特优势良好的加热性能及混合效果大大提高了设备的散布量，设备所发泡沫密度均匀，质量稳定，生产效率极高；符合环保要求的变比功能；独特的、具有专利技术的气净式喷枪无需清洗，不易阻塞，操作维护方便而且安全可靠，节省设备维护时间，大大提高的生产效率。
3.2 空气压缩机；型号w-1.0/7, 公称排气量1.0m 3 /min ，额定排气压力0.7Mpa ，配用电机功率7.5KW 。
3.3 施工配备根据业主进度要求安排施工班组。
喷涂保温，每班组配备发泡机一台、空压机一台、活动脚手架一套，每班组配施工人员至少3 名。
3.4 材料准备聚氨酯发泡料由乙方提供，其中黑料、白料为烟台万华聚氨酯生产的异氰酸酯（PM-200 ），施工方根据进度及时安排材料进场。
聚氨酯硬质泡沫优点：用于保温与用其他保温材料相比，具有外形美观、保温隔热及保温性能优良、受气候影响少、施工简单等；其粘结力很强，能与墙体连为一体。
第四章施工工艺流程根据贵公司要求恒温库聚氨酯保温施工时喷涂厚度如下:地面喷涂厚度为：250 —300mm墙体喷涂厚度为：200 —— 250mm挂线安装聚氨酯模块——> 喷涂聚氨酯到一定厚度（一）各施工工序的主要施工方法1、吊垂线，粘贴边角聚氨酯模块硬泡聚氨酯保温材料施工前应在墙面吊钢垂直控制线，施工应按F列步骤进行：（1）在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓，作为大墙面挂线铁丝的垂挂点，用紧线器勒紧在墙体大阴、阳角安装钢垂线，钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。
（2 ）、挂线前首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。
达到平整的要求方可施工。
（3 ）、在墙体阴、阳角处用聚氨酯角膜粘结剂粘贴预制的聚氨酯模块，调整角膜厚度使其与聚氨酯保温层厚度相当，角膜直角边要求与钢垂线对齐，坡口边紧贴墙面，要求粘结牢固。
（4）、对于已安装的设备等受构建尺寸及装饰效果限制的部位，粘贴20mm厚聚氨酯模块，模块要安装牢度。
（5）、聚氨酯模块要求粘结牢固，无翘起、脱落现象。
（6）、聚氨酯模块安装完成后喷涂硬泡聚氨酯之前，应当做好遮挡工作，一般已安装的设备用塑料彩条布裁成与设备面积相当的布块进行遮挡，具体做法是：将带钉木条或圆钉将彩布条钉于聚氨酯模块之上。
对于架子管、铁艺等不规则需防护部位应用聚乙烯地膜进行缠绕防护。
施工完毕后拆除2、喷涂第一遍聚氨酯保温材料' 聚氨酯发泡施工不但要求一流的设备，还要求有严格的施工措施。
喷涂施工时对材料的反应时间、固化速度、雾化风压及施工环境都要有充分要求，喷涂施工采取了以下控制措施：控制反应时间:即控制物料喷涂到被喷物表面上颜色变白（指第一层发白）的时间，一般控制在3〜7s，若太快容易堵喷枪，太慢容易发生流失或滴落现象，形成喷涂的不均匀性。
控制固化速度:通常指泡沫发起后表皮不粘手的时间或完全固化时间，喷涂发泡时间控制在3〜7 s。
调整雾化风压:根据配方的流量不同和物料粘度的大小变化，调整雾化所需的风压，一般风压控制在0.4509 〜1.7658Mpa 。
控制喷涂量:大流量喷涂不易喷平，采取3kg/min 左右的流量，喷枪的移动速度约0.5 〜0.8m/s 。
采取升温措施：喷涂物表面温度低时乳白时间较长，发泡后底层密度大，粘合不牢，泡沫容易从物体表面脱落，此时需增加催化剂用量或适当增加B 料比例（或者加热喷雾压缩空气，加热温度为40 C 〜60 C）。
单层喷涂的泡沫厚度第一遍（俗称打底层，主要提高泡沫与基层的粘结力）一般在5mm 左右，其余2 遍均为30mm 左右。
喷枪与实物的间距为800mm 左右。
3、喷涂聚氨酯到指定厚度保温层厚度达到设计要求。
对于硬泡聚氨酯保温层厚度严重超标处，可用电动刨将其刨平。
（二）聚氨酯喷涂发泡施工注意事项环境温度和待喷涂表面的温度应在10 C以上。
温度过低，与物体表面的粘接性差，易脱离，而且泡沫密度明显加大。
环境温度最好在15-30 C之间。
空气相对湿度应小于85%，温度太高，则发泡剂损耗大。
一次喷涂的厚度要适宜，单层喷涂的厚度以30mm 左右为宜。
厚度太薄，泡沫密度增大，太厚则不易控制喷涂表面的平整度。
经过几次喷涂其厚度达到设计要求。
聚氨酯保温层喷涂施工结束后必须严格保护，以免破坏隔热效果或造成其它问题。
施工期间随喷一组200mm x 300mm x 200mm 的试块，以备材料性能的检测。
（三）聚氨酯行业施工特点（1）聚氨酯泡沫是由异氰酸酯与组合聚醚反应而成。
两种原料均为标准铁桶包装。
组合聚醚中含发泡剂，发泡剂的沸点较低，气温超过沸点后，发泡剂会迅速汽化；另外两组份原料的化学反应是放热反应，反应过程中生成刺激性气体及泡沫小颗粒，对人的咽喉、眼角膜、肺部有损害。
（2）泡沫虽然含有阻燃剂，但高温时仍易燃。
（3）喷涂设备以高压气体作动力、管路系统为高压。
（4）屋顶及墙体施工为高空作业第五章施工管理6.16.2质量控制承诺施工过程中严格按照保温施工国家标准和相关行业规范及IS09001质量保证体系进行控制和指导。
尊重业主和监理部门的意见和要求。
具体措施主要有：1、把好原材料选用关。
用于本工程的所有材料均须通过实地考察，选取在行业中最优产品。
2、经现场工程师批准采购材料到场后，除查验其产品合格证和保质书等必备资料外，还进行现场复检3、建立健全质量保证体系。
对本工程的施工质量由公司质检科——项目部质检组——班组质检员三级质量监督检查。
做到施工班组自查，办事处常查。
公司质检科抽查，并邀请业主随时抽查。
4 、对施工质量实行跟踪监督，每道工序都要实行自检自查，做到合格一道再做下一道，发现问题及时改正，不符合质量要求的无条件立即返工。
5 、严格要求施工人员执行质量标准做到三个一样：即开始结束一个样，闲时忙时一个样，查与不查一个样。
6 、实行质量奖罚制度。
对重视施工质量并有一定贡献者予以精神和物质奖励；对不负责任、不讲究质量者给予批评教育，对给工程造成质量事故损失者则要予以重罚。
7 、认真及时填报工程质量记录，做到有据可查。
8、向业主承诺：由本公司施工的项目，一旦出现施工质量问题，我们立即给予免费修复。
6.3 各工序交接控制每道工序完成后，施工员应会同质安员及前后工序的工种组长进行交接检查过程鉴定，证实所使用的过程方法是否符合要求并有效实施。
对所使用的设备、设施能力（包括精确度、安全性、可用性等要求）及维护保养有严格要求，并保存维护保养记录，执行《设施和工作环境控制程序》的有关规定。
相关施工人员要进行岗位培训、考核，持证上岗；工程部负责编制作业指导书及最佳的施工工艺参数，经工程部经理审批并实施，以保证工程质量。
对这些施工过程的监控应进行记录，填写相应的《保温施工记录》。
施工过程的再确认：按规定的时间间隔或当生产条件发生变化时（如材料、设备、人员的变化等）应对上述过程进行再确认，确保对影响过程能力的变化及时作出反应；根据需要对相应的施工工艺和作业指导书进行更改，执行《文件控制程序》关于文件更改的有关规定。