硬泡聚氨酯保温施工工艺
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺
聚氨酯硬泡体防水保温材料及施工工艺介绍第一节 材料要求一、材料介绍聚氨酯硬泡体材料是一种集防水、保温隔热于一体的新型材料。
它主要由多元醇(polyol)与异氢酸酯(MDI ）两组份液体原 料组成，采用无氟发泡技术，在一定状态下发生热反应，产生闭孔率不低于95%的硬泡体化合物——聚氨酯硬泡体(PUR)。
二、主要技术性能指标(一）防水性能聚氨酯硬泡体的吸水率按《硬质泡沫塑料吸水率试验方法》（GB8810—88）测定应≤1%。
若单做防水时，防水层厚度不应低于20mm ，防水耐用年限不应低于25年.(二）保温隔热性能高密度封闭式硬泡体的聚氨酯材料，按《绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定》（GB10294—88)测定，热导率应≤0.022W/m.K，衰减倍数V0＝44~91，工程耐用年限不应低于25年。
（三）粘结强度聚氨酯硬泡体防水保温材料与混凝土、金属、木质等基面均有较强的粘结强度，平均粘结强度应≥40Kpa。
（四）密度聚氨酯硬泡体防水保温材料的密度按《泡沫塑料和橡胶表面(体积）密度的测定》（GB/T6343—95）测定应≥55kg／m3。
（五)强度聚氨酯硬泡体防水保温材料的抗压强度按《硬质泡沫塑料压缩试验方法》（GB8813-88)测定应≥0。
3 Mpa,抗拉强度≥500Kpa（GB7642—88）。
三、材料组成（一）A 组份原料:多元醇（polyol ）应为密封桶装液体,在热反应过程中不应产生有毒气体。
（二)B 组份原料:异氢酸酯（MDI ）应为密封桶装液体，在热反应过程中不应产生有毒气体。
（三）发泡剂：发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。
第二节 施工机具施工机具主要采用无气喷涂设备.保证合适的混合压力（160pai）和稳定的材料比率(1∶1），并使喷涂的聚氨酯硬泡体材料具有良好的物理性能（抗张力、可压缩、切力强).在理想状态下,一个台班可以施工800平方米。
第三节 作业条件一、气候条件施工现场的大气温度不低于15℃，空气相对湿度宜小于85％，风力宜小于三级。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案1.项目背景和目的2.施工准备工作（1）施工材料准备：硬泡聚氨酯材料、聚苯板、膨胀螺栓、膨胀胶、耐碱玻璃纤维网格布等。
（2）施工人员培训：施工人员需经过职业培训和安全培训，熟悉施工工艺和操作规程，提高施工质量和安全意识。
（3）施工设备准备：聚氨酯喷涂设备、切割机、电动或气动工具等。
（4）施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干燥、清洁。
3.施工工艺流程（1）基层处理：清理基层表面的油污、灰尘等杂物，确保基层干燥、平整。
（2）基层处理：根据基层的情况，进行填补梳齿、打磨等处理，提高基层粘结强度。
（3）增强层处理：将聚苯板固定在基层上，用膨胀螺栓和膨胀胶将其固定牢固。
（4）涂料施工：采用喷涂或刷涂方式施工硬泡聚氨酯，确保涂料的连续性和均匀性。
（5）玻璃纤维布处理：将耐碱玻璃纤维网格布贴附在硬泡聚氨酯的涂层上，增强保温层的抗裂性能。
（6）面层处理：涂刷防水涂料或外墙涂料，保护保温层。
4.施工注意事项（1）施工环境要求：施工过程中要保持施工区域干燥、洁净，避免雨水和沉积物对施工质量的影响。
（2）设备使用和维护：喷涂设备、切割机等设备要使用安全可靠，定期检查和维护。
（3）操作规程：施工人员必须按照操作规程进行施工，确保施工质量和安全。
（4）材料选用：选用符合标准要求的硬泡聚氨酯材料和辅助材料，确保施工质量和使用寿命。
5.施工质量控制（1）验收标准：施工结束后，进行外墙外保温工程验收，验收标准包括保温层表面平整度、保温层厚度、涂料附着力等。
（2）施工质量检查：施工过程中，进行工程质量抽查，包括涂料厚度、保温材料粘结强度等。
（3）保温施工日志：施工过程中记录施工进度、施工人员、施工材料等信息，便于质量追溯和问题处理。
以上为硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案的基本内容，施工过程中应严格按照操作规程进行施工，保证施工质量和安全。
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺
硬泡聚氨酯现场喷涂外墙外保温施工工艺本章适用于新建居住建筑的混凝土和砌体结构外墙外保温工程；新建工业建筑、公共建筑和既有建筑外墙外保温工程可参照执行。
1 材料要求1.1 保温材料及其配套材料进入现场应进行复检，包括材料的合格证、检测报告应齐全；所用材料是否在有效期内。
1.2 聚氨酯底漆的主要性能指标如表1.2。
表1.2项目单位技术指标原漆外观—淡黄至棕黄色液体、无机械杂质施工性—刷涂无困难干燥时间表干实干hh≤4≤24附着力干燥基层潮湿基层级级≤1≤1耐碱性—48h不起泡、不起皱、不脱落 1.3 无溶剂硬泡聚氨酯的主要性能指标如表1.3。
表1.3项目单位指标干密度kg/m2 35～65导热系数w／（m·k）0.025压缩强度MPa ＞0.15拉伸强度MPa ＞0.15 燃烧性（垂直法）平均燃烧时间平均燃烧高度Smm＜30＜2501.4 聚氨酯界面剂的主要性能指标见表1.4。
表1.4项目单位技术指标容器中状态—搅拌后无结块，呈均匀状态施工性—刷涂无困难低温贮存稳定性—3次试验后，无结块、凝聚及组成物的变化拉伸粘结强度（与水泥砂浆）MPa 常温常态≥0.70 耐水≥0.50 耐冻融≥0.50拉伸粘结强度（与聚氨酯）MPa 常温常态≥0.20且聚氨酯破坏耐水≥0.20且聚氨酯破坏耐冻融≥0.20且聚氨酯破坏1.5 胶粉聚苯颗粒保温浆料、聚苯颗粒、保温胶粉料、水泥抗裂砂浆、涂塑耐碱玻璃纤维网格布、高分子乳液弹性底层涂料、抗裂柔性耐水腻子、水泥、中细砂的性能指标参见“胶粉聚苯颗粒外墙外保温”一章。
1.6 配套材料：配套材料主要有专用金属护角（断面尺寸为35mm×35mm×0.5mm，高h＝2000mm）等。
2 主要机具施工工具主要有聚氨酯双组份现场发泡喷涂机、强制式砂浆搅拌机、手提搅拌器、垂直运输机械、水平运输车、射钉枪、专用检测工具、经纬仪、放线工具、剪刀、滚刷、铁锹、手锤、錾子、裁纸刀、手锯、壁纸刀、托线板、靠尺、方尺、塞尺、探针、钢尺等。
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案
硬泡聚氨酯屋面防水保温施工方案一、工程前期准备工作1.确定施工范围：根据建筑设计要求以及屋面结构特点，确定需要施工的区域。
2.验收材料：对硬泡聚氨酯材料进行验收，确保材料符合规定标准，并检查材料是否完好无损。
3.清理屋面：清理屋面上的杂物、垃圾等，确保施工现场整洁。
二、工程施工步骤1.基层处理：清扫基层表面，将基层上的灰尘、污垢清除干净，确保基层表面干燥、洁净。
如有裂缝、不平整等情况，应先进行修补和整平处理。
2.导槽布设：根据设计要求，在屋面上布设导槽，导槽应保持平直，密封性好。
3.导线布设：将导线根据设计要求布设在导槽内，导线布设应整齐、有序，并保持一定的间距。
4.施工准备：混合硬泡聚氨酯材料，将A组份和B组份按照一定比例混合，并搅拌均匀，确保材料质量稳定。
5.应用剂涂布：将混合均匀的硬泡聚氨酯材料使用专业喷涂设备喷涂在基层上，均匀地覆盖整个屋面面积。
6.施工面层：在硬泡聚氨酯层未干燥前，撒布细石、短纤维、玻璃纤维等材料，使其与层面层融为一体，提高屋面的耐候性和保温性能。
7.检验验收：在施工结束后，进行工程验收，检查屋面的施工质量以及保温效果，确保其符合设计要求。
三、施工注意事项1.施工环境：施工时应保持环境干燥、无风、无雨等恶劣天气条件，以免影响施工质量和效果。
2.施工技术：施工人员应具备一定的专业技术和经验，熟悉硬泡聚氨酯材料的使用方法和施工要领。
3.材料质量：施工前应对硬泡聚氨酯材料进行充分的验收，确保材料质量符合规定要求，避免因材料质量问题影响施工效果。
4.施工质量：施工过程中应严格按照施工要求操作，保证施工质量，避免出现漏水、开裂等问题。
5.施工安全：施工过程中应遵守相关安全规定，严防事故的发生，保障施工人员的生命安全。
四、工程后期管理1.工程验收：施工结束后，对屋面进行全面检查和验收，确保施工质量和防水保温效果符合设计要求。
2.延长使用寿命：施工完成后，要进行适当的维护和保养，定期检查屋面的防水保温状况，及时修复和维护，延长使用寿命。
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺
聚氨酯硬泡体保温屋面施工工艺1、工艺流程施工准备基层验收→聚氨酯硬泡体（SPF）防水保温层喷涂→检查验收→成品保护。
2、基层验收基层表面应平整，表面压光，结构找坡应符合设计要求，以便控制现场喷涂防水保温层的厚度。
同时要求基层干净、干燥，不得有浮灰、油污和灰尘等，因聚氨酯硬泡体中的异氰酸酯遇水瓜生成含脲的脆性物质，严重影响聚氨酯硬泡体与基层的黏结性能，故要求基层必须干燥(含水率燥程序的简易方法是：将lm大小的卷材平坦无褶皱地平放(干铺)在基层上，静置3～4h后掀起观察，在基层的覆盖部位及卷材底面未见水印或水珠，即认为基层含水率符合要求。
3、试喷正式喷涂作业前先试喷，试喷时应先启动空压机，打开压缩空气开关，再启动发泡机料泵，待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
4、喷涂1)移动式发泡机自动计量装置应能保证A、B料液配比准确无误，其误差应≤4％；2)喷枪宜采用高压回转式喷头，工作时输料泵压力应调整至10MPa，压缩空气压力调整至0．4a；3)开喷前应将设备空运转3～5min，确认机械运转安全可靠后方能进行喷涂；4)喷涂作业时，应先通压缩空气，再启动物料泵，开始时的物料应放弃，待料液配比正常后方可正式喷涂作业；5)施工喷涂的第1枪应从女儿墙转角处始喷，喷枪倾斜角度应保持在45~60。
左右，喷枪头距作业面的距离≤500mm，喷枪移动的速度应均匀。
6)施工厚度利用50mlTl高塑料贴饼钉控制，喷涂作业应控制在4～5层成型；7)第一层施工应沿屋面结构层的纵向(或横向)略喷SPF薄面一层，厚度约2～6mnl，作为SPF与屋面基层的温差接应，同时给第二层SPF提供相融性的基层，以保证第二层SPF发泡均匀；8)第二层施工应在前一层SPF固化后进行，喷涂施工方向与第一层相互垂直，同时填补第一层SPF的“砂眼”；9)第三、四层施工方法同上。
喷涂作业完成后的20min内，聚氨酯硬泡体上严禁上人行走或受压。
喷涂作业应随时检查发泡质量，发现问题时立即停机，查明原因并纠正故障后方可重新作业。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工准备工作1.1 施工前的准备工作在进行硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工之前，需要对施工环境进行清理，确保墙面平整、无杂物。
同时，需检查施工设备和材料是否齐全、完好。
1.2 安全措施在施工过程中，施工人员需佩戴防护装备，如安全帽、手套、防尘口罩等，确保施工安全。
同时，要注意防火、防爆等安全问题，保障人身和财产安全。
二、施工步骤2.1 基础处理首先，对墙面进行清洁处理，去除浮粉、污垢等杂物。
然后，进行基层处理，修补墙面裂缝，确保墙面平整。
2.2 喷涂底漆选择适宜的底漆，对墙面进行底涂，提高底层粘附力，增强保温效果。
2.3 硬泡聚氨酯喷涂将硬泡聚氨酯材料充分搅拌均匀，通过专业喷涂设备，均匀涂抹在墙面上。
确保涂层厚度均匀一致，提高保温效果。
2.4 表面处理在硬泡聚氨酯干燥后，对表面进行粗细处理，使外墙外保温层更加平整、美观。
三、质量验收3.1 施工结束后，进行质量验收验收施工质量，检查墙面平整度、保温效果等指标是否符合要求。
如有问题，及时整改。
3.2 客户验收由施工单位和客户共同进行验收，确认施工过程符合要求，并向客户交付相关资料、保修单等。
四、注意事项1.严格按照施工标准操作，确保施工质量；2.施工现场要保持干燥通风，防止雨水渗透；3.施工过程中要注意材料的储存和保养，避免影响施工效果；4.施工人员要具备相关技能和经验，避免施工过程中出现质量问题。
通过以上施工方案，可以帮助实现外墙外保温施工效果最佳，提高建筑整体保温性能，延长建筑使用寿命。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2
![硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案[1]-2](https://img.taocdn.com/s3/m/599a58b0afaad1f34693daef5ef7ba0d4a736df6.png)
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、范围本方案适用于采用聚氨酯硬泡保温材料组成墙体保温层,外墙外保温保温厚度由设计根据规范计算确定。
根据65％节能要求, 无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料外墙外保温技术构造由硬泡聚氨酯保温层、聚氨酯界面处理层组成。
其中保温层采用无溶剂硬质聚氨酯泡沫塑料，具有导热系数低，耐水性能好，绿色环保等特性。
聚氨酯-浆料界面之间采用了专用面处理剂，有效解决了有机与无机材料之间的粘接难题。
使体系具有阻燃防火、防老化、抗裂防护性能更稳定等特性。
二、编制依据工程设计图纸及说明L06J113《居住建筑保温构造详图》（节能65%）GB50176-93《民用建筑热工设计规范》JGJ26-95《民用建筑节能设计标准》（采暖居住建筑部分）GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》GB50204－2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》DBJ／T01-50－2002《外墙外保温施工技术规程》02J121－1 《外墙外保温建筑构造》GB10800-98《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》Q/GJS0610－2003《无溶剂聚氨酯硬泡喷涂外墙外保温施工技术规程》88J2-9《墙身外墙外保温构造详图（节能65％）》88JZ13《系列外墙外保温（节能65％）》聚氨酯外墙外保温体系基层墙体防潮底漆聚氨酯保温层聚氨酯厚度标杆玻化微珠层加网格布抹面砂浆层三、施工准备1、材料准备（1）喷涂硬泡聚氨酯主要性能应满足下列各表指标要求,并在材料进场后施工展开前将由国家法定检测部门出具的检测报告报总包方备案. 应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下:A、聚氨酯外保温系统性能指标B、聚氨酯喷涂现场发泡材料主要性能指标包装:250L铁桶黑白料分别包装.白料贮运时应注意防晒.黑料贮运时要注意防潮,防水.黑料开通后应在24小时内使用完毕.施工过夜时应加盖密封.C、聚氨酯防潮底漆的主要性能指标包装:20kg/密封铁桶.300C以下保存,贮存稳定期6个月.工地保管要注意防晒,使用前应与专用稀释剂混合后使用,开桶后物料应当天用完.D、聚氨酯模块粘结剂的主要性能指标包装:固化剂6L/密封铁桶,粘结剂20/白塑料桶分别包装.贮存300C以下,稳定期6个月,固化剂必须注意防晒/防潮,开桶后两组分应充分搅拌均匀使用.2小时内使用完毕.E、聚氨酯界面剂的主要性能指标：应符合《建筑用界面处理剂应用技术规程》（DBJ/T01－40－98）规定要求。
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)
硬泡聚氨酯外墙保温施工方案(最新)外墙保温在建筑工程中具有非常重要的作用，不仅可以提高建筑物的保温性能，减少能耗，还可以改善建筑物的整体外观。
硬泡聚氨酯是一种非常有效的外墙保温材料，其施工方案需要经过精心设计和施工，下面将介绍最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案。
1. 施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙保温施工之前，需要做好以下准备工作：•确保施工现场清洁整齐，无杂物影响施工•检查墙体状况，确保墙面平整、无裂缝•准备好硬泡聚氨酯保温板、专用胶水、刀具等施工工具•检查天气情况，选择适宜的施工时间2. 施工步骤2.1 墙体处理首先需要对墙体进行处理，包括清洁墙体表面、修补裂缝、处理凹凸不平的部分，以保证保温板贴合牢固，保温效果好。
2.2 粘贴保温板将准备好的硬泡聚氨酯保温板切割成适当尺寸，用专用胶水均匀涂抹在保温板背面，再将其贴在墙体上，用力按压使其贴合牢固。
在贴板过程中注意保持板与板之间的接缝处紧密贴合，确保整体保温效果。
2.3 封边处理保温板贴完后，需要对墙体与窗户、门口等空隙进行封边处理，以免热量散失。
常用的封边材料有硅胶、聚氨酯泡沫等，选择合适材料进行封边处理。
2.4 表面处理硬泡聚氨酯保温板施工完成后，可以进行表面处理，选择合适的装饰材料进行装饰，提高建筑外观美观度。
3. 施工注意事项•施工过程中需严格按照施工工艺要求进行，避免施工失误•施工现场需保持通风良好，避免胶水等材料挥发对工人造成伤害•施工完毕后要及时清理施工现场，保持施工现场整洁通过以上最新的硬泡聚氨酯外墙保温施工方案，可以有效提高建筑物的保温性能，减少能源消耗，为建筑物提供更好的保护，同时也增加了建筑物的整体美观度。
在施工过程中要严格按照操作要求进行，确保施工质量和安全。
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案一、施工前的准备工作1.施工前需对外墙进行彻底清洁，并清除表面杂物、尘土和涂层。
2.确保施工表面的平整度和垂直度满足要求，修补墙体缺陷，确保墙体表面平整、无凹凸不平的部分。
二、涂料配制1.根据现场实际需要，将硬泡聚氨酯涂料按照规定的比例混合，确保配制均匀。
2.搅拌涂料时要注意搅拌时间和速度，避免产生气泡和颜料沉淀。
三、底层涂料施工1.先涂刷一层基础涂料，增加与底材的附着力。
2.使用专用刷子或滚筒将涂料均匀涂刷在墙体表面，确保覆盖整个施工区域。
3.涂刷过程要注意涂料厚度的均匀性和一致性，避免出现漏涂或积聚过厚的情况。
四、硬泡聚氨酯喷涂施工1.确保施工环境温度在5-35°C之间，湿度在80%以下。
2.使用专用的喷枪将硬泡聚氨酯涂料均匀喷涂在已涂刷的底层涂料上，确保喷涂面的一致性和平整度。
3. 喷涂厚度一般为20-30mm，根据实际需要可适当增减。
4.喷涂过程中要注意喷涂速度和角度的控制，避免出现漏喷或积聚过厚的情况。
5.喷涂完毕后立即对涂层表面进行整平和修补处理，确保施工面的平整度和光滑度。
6.施工结束后，要对施工面进行检查，修复可能存在的缺陷和瑕疵。
五、施工后的处理1.在涂层干燥之前，要防止外界因素对其产生破坏，包括风、雨、阳光等。
2.在涂层完全干燥后，可根据需要进行二次涂刷或其他装饰工艺。
六、环保及安全措施1.在施工过程中，要做好通风措施，避免聚氨酯喷涂过程中产生有毒气体的积聚。
2.工人应佩戴好防护装备，包括呼吸防护、护目镜和防护服等。
3.施工现场要设立警示标志，避免人员误入危险区域。
4.施工过程中要注意操作规范，避免发生事故。
综上所述，硬泡聚氨酯喷涂外墙外保温施工方案需要进行前期准备工作，包括清洁墙体、修补墙体缺陷等；涂料配制和基层涂料施工；硬泡聚氨酯喷涂施工和后续处理；同时，要注意环保和安全措施的执行。
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案
硬泡聚氨酯外墙外保温施工方案在建筑工程中，外墙外保温是非常重要的一部分，能够有效提高建筑的保温性能，降低能源消耗。
硬泡聚氨酯外墙外保温是一种常用的保温材料，本文将介绍硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案。
施工准备在进行硬泡聚氨酯外墙外保温施工前，首先需要做好施工准备工作。
包括： -质量检验：对硬泡聚氨酯材料进行质量检验，确保符合相关标准要求。
- 施工工具准备：准备好各种施工工具，如喷涂设备、刀具等。
- 施工方案确认：确认施工方案和设计图纸，明确施工流程和要求。
施工步骤第一步：基层处理1.检查墙体基层：清理墙体表面，确保基层平整、清洁、无松动物体等。
2.剥离处理：若有老保温材料，需要将其清除干净。
第二步：基础处理1.基础网格布铺设：在底层涂刷胶水，铺设玻璃纤维网格布。
2.基础处理：用底漆处理基础，增强粘结力。
第三步：主体保温层施工1.硬泡聚氨酯喷涂：喷涂硬泡聚氨酯材料，确保整个外墙覆盖均匀。
2.补修处理：如有漏涂或不平整的地方，及时进行修补。
第四步：表面装饰1.表面处理：待主体保温层干燥后，可以进行表面处理。
涂刷防水涂料或装饰面处理。
施工注意事项在硬泡聚氨酯外墙外保温的施工过程中，需要注意以下事项： - 施工环境：施工时要选择适宜的气温和湿度，避免雨水或高温等影响施工效果。
- 施工人员：施工人员需经过培训和持证上岗，严格按照相关规范操作。
- 硬泡聚氨酯涂层：为确保涂层质量，要求厚度均匀、密实，避免出现漏涂现象。
施工质量验收施工完成后，需进行施工质量验收。
包括： - 硬泡聚氨酯涂层厚度测量：检查保温层厚度是否符合设计要求。
- 施工质量检验：检查保温层表面是否平整、无开裂、无起泡现象等。
以上就是硬泡聚氨酯外墙外保温的施工方案，通过合理的施工流程和质量验收，能够确保施工效果达到预期目标。
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案
屋面硬泡聚氨酯防水保温施工方案一、施工前的准备工作1.检查屋面结构的稳定性和完整性，确保屋面无裂缝和松动的瓦片或板材。
2.清理屋面，清除杂物和灰尘，保持屋面干燥和清洁。
3.确保环境温度适宜，不要在极端高温或低温的条件下进行施工。
二、材料准备1.聚氨酯液体材料：选用优质的硬泡聚氨酯材料，确保其密封性和保温性能。
2.喷涂设备：使用专业的喷涂设备，确保施工的均匀性和一致性。
3.工具和辅助材料：如刷子、辊子、胶带等。
三、施工步骤1.喷涂底涂层：将聚氨酯液体材料均匀地喷涂在屋面上，形成一层基础层，用于增强粘结力和防水效果。
2.施工保温层：将聚氨酯液体材料喷涂在底涂层上，形成一层厚度适宜的保温层。
可以根据需要进行多层施工，以增加保温效果。
3.粘接层处理：在保温层完全干燥后，涂刷一层粘接层，将保护层粘贴在上面。
粘接层的目的是增加保护层与保温层之间的粘结力和稳定性。
4.防水层处理：将聚氨酯液体材料喷涂在粘接层上，形成一层防水层。
可以根据需要进行多层施工，以增加防水效果。
5.防腐层处理：在防水层完全干燥后，涂刷一层防腐层，保护整个屋面免受腐蚀和损坏。
6.检查和修补：完成施工后，仔细检查整个屋面，确保没有漏涂或缺陷。
如有需要，及时修补漏涂或填补缺陷。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保材料的温度和湿度适宜，以免对施工效果产生负面影响。
2.施工时要注意安全，佩戴合适的防护设备，并确保施工现场通风良好。
3.施工前要对喷涂设备进行检查，确保设备正常运行和喷涂均匀。
4.在施工过程中要避免漏涂或覆盖不均匀的情况发生，以保证整个屋面的防水效果。
5.施工完成后要及时清理施工现场，清除杂物和垃圾，保持屋面整洁。
五、保养及维护1.屋面硬泡聚氨酯防水保温施工后，要定期进行检查和维护，确保防水保温效果的持久性。
2.定期清理屋面，清除积水和杂物，以防止屋面积水引起渗漏。
3.如发现屋面有破损或漏水情况，要及时进行修补，以避免进一步的损坏。
4.注意定期检查屋面防水层的粘结力和保温层的完整性，如有需要，及时进行修补或更换。
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺
喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统施工工艺喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统是一种常用的外保温方式。
它是在墙面外部喷涂一层硬泡聚氨酯保温层，然后再施工外墙防水层、保温层外饰面等。
与传统的挂目系统相比，喷涂硬泡聚氨酯的外保温系统具有施工工艺简单、保温效果好等优点。
本文将介绍喷涂硬泡聚氨酯外墙外保温系统的施工工艺。
硬泡聚氨酯喷涂硬泡聚氨酯是一种稳定的材料，可用于墙体的保温和防水。
硬泡聚氨酯施工时需要控制好喷涂厚度和均匀性，以确保保温效果和施工质量。
具体喷涂流程如下：喷涂前准备1.检查基层：基层平整、无碎石、无尖锐物品、无明显凸起和皱翘，如发现问题应及时处理；2.基层表面清理：清除基层表面的油污、浮灰和灰尘等，以便于喷涂胶粘剂；3.喷涂胶粘剂：按要求配制好胶粘剂，并使用刷子、滚筒、喷枪等方式将胶粘剂均匀涂抹于基层上，形成粘结层。
4.指定施工工艺和要求：确定施工工艺、流程、施工顺序、喷涂厚度和提醒注意事项等。
喷涂硬泡聚氨酯1.按要求配制好硬泡聚氨酯，放入专用的喷涂设备中备用；2.通过喷涂设备将硬泡聚氨酯均匀喷涂于基层表面上，并控制好喷涂厚度和均匀性。
硬泡聚氨酯应为连续的、平整的密闭体，与基层胶粘剂牢固粘结；3.喷涂硬泡聚氨酯应注意避免过量喷涂，否则易引起硬泡聚氨酯开裂、爆破等情况的出现。
防水施工经过硬泡聚氨酯的喷涂，需要施工防水层作为进一步的保护。
防水层应具有防水、耐候、耐冲击等性能，并与下层硬泡聚氨酯保温层牢固粘接。
具体施工流程如下：防水底涂1.清理基层表面，保证无油污、杂物等，不得有积水；2.按要求配制好防水底涂料，使用刷子、喷涂或辊涂等方式均匀涂抹于硬泡聚氨酯保温层上；3.底涂完成后，保证表面平整，不得有掉落、堆积等现象。
防水面涂1.在底涂完全干燥后，涂刷防水面涂料。
涂刷防水面涂料时应均匀、彻底，保证无漏涂现象；2.涂层间距时间应按材料说明书要求，一般为8h-24h。
外饰面施工在防水层施工完成后，需要进行外饰面的施工，使墙面美观、保护防水层。
硬泡聚氨酯保温施工工艺
硬泡聚氨酯保温施工工艺1. 编制依据1.1 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.2 《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—20011.3 《屋面工程质量验收规范》 (GB50207—2002)《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》1.4 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.6 《居住建筑保温构造详图》L06J1131.7 《建筑构造通用图集》1.8 《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.9 《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况XXXXX 项目三、施工准备3.1. 作业条件1) 施工操作人员须有防水专业上岗证书；2) 基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mr的圆弧形；3.2. 材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角(转角) 、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。
施工完毕后，经相关部分验收合格通过。
3.3. WT 喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MD（I 又称黑料）反应制备的。
主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。
1. 材料特点1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；4、无氟发泡，适应环境宽；5、粘结力: 粘结能力强, 能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;6 、导热系数: 可达到0.017-0.022W/m.k, 低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;7、憎水性能: 憎水率95%以上;8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹, 有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物, 实现完全密封;9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力, 延伸率大于5%;10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料, 与酸和碱都不发生反应, 且不是虫类以及啮齿类动物的食物源, 可保持材料性质及保温性能恒定;11、抗风性能：抗压强度＞300Kpa，抗拉强度＞400Kpa,有很强的抗风揭性，且其发泡可钻入墙体缝隙, 增加其抗剪性能;12 、阻燃性好：离火3S 自熄, 表面碳化能阻止燃烧, 且不会产生熔滴。
硬泡聚氨酯保温施工方案
硬泡聚氨酯保温施工方案1. 简介硬泡聚氨酯保温是一种常用的建筑保温材料，具有隔热保温性能好、施工简便、使用寿命长等优点。
本文档将介绍硬泡聚氨酯保温施工方案，包括材料准备、施工步骤和注意事项。
2. 材料准备以下是硬泡聚氨酯保温施工所需的主要材料：•硬泡聚氨酯保温板：选择板材厚度和保温性能符合要求的产品。
•聚氨酯硬泡粘接剂：选用符合当地标准的聚氨酯硬泡粘接剂。
•碱性玻璃纤维网格布：用于加固保温层。
•碱性涂料：选用符合要求的碱性涂料。
•施工工具：刀片、刷子、量具等。
3. 施工步骤3.1 表面处理在施工之前，必须对待施工表面进行清理和处理，确保表面平整、干燥、无尘、无空鼓和油污。
3.2 粘接硬泡聚氨酯保温板3.2.1 测量和切割：根据实际需求，测量墙体面积和角度，使用量具将硬泡聚氨酯保温板剪裁成相应的尺寸。
3.2.2 基层处理：在墙体表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.2.3 粘接板材：将剪裁好的硬泡聚氨酯保温板贴在涂有粘接剂的墙体表面上，使其与墙体紧密贴合。
3.2.4 压实夯击：使用橡胶锤等工具对粘贴好的保温板进行压实夯击，确保其牢固粘贴在墙体表面。
3.3 碱性玻璃纤维网格布加固3.3.1 基层处理：在刚刚粘贴好的硬泡聚氨酯保温板表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.3.2 敷贴网格布：将碱性玻璃纤维网格布敷贴在涂有粘接剂的硬泡聚氨酯保温板表面上，并进行压实使其平整。
3.3.3 后期处理：在碱性玻璃纤维网格布上再次涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其牢固粘贴在保温层上。
3.4 表面涂刷3.4.1 基层处理：在加固后的保温层表面涂刷一层聚氨酯硬泡粘接剂，使其均匀覆盖整个施工区域。
3.4.2 涂刷碱性涂料：在涂有粘接剂的基层上涂刷一层碱性涂料，使其牢固粘贴在保温层上，并保持涂刷面光滑整齐。
3.5 检查和修补在施工完成后，对整个保温层进行检查，确保施工质量符合要求。
如发现缺陷或损坏，及时进行修补。
聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法
聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法一、前言聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法是目前常用的保温隔热工法之一。
它具有良好的保温效果、施工速度快和施工工艺简单等优点，被广泛应用于建筑、冷库等领域。
本文将详细介绍聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺以及质量控制和安全措施。
二、工法特点聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法具有以下特点：1. 保温效果好：聚氨酯硬泡具有极低的热传导系数，可以有效隔离室内外温差，提供良好的保温效果，节约能源消耗。
2. 施工快速：聚氨酯硬泡可在较短时间内施工完成，提高施工效率，适用于工期紧张的工程。
3. 工艺简单：施工过程简单，无需大量施工人员，减少人力资源投入，降低施工成本。
4. 施工适应性强：适用于各种基面材料，如混凝土、金属板、砖墙等，适应范围广。
5. 耐久性高：聚氨酯硬泡具有优良的抗老化性能，耐久性高，可长期使用。
三、适应范围聚氨酯硬泡喷涂保温材料施工工法适用于各种建筑和设备的保温隔热，包括但不限于：1. 住宅和商业建筑的外墙保温；2. 工业建筑和仓库的屋面保温；3. 冷库、冷藏舱和冷藏车辆的保温；4. 隧道、地下室和地下管道的保温隔热。
四、工艺原理聚氨酯硬泡喷涂保温材料的基本成分为异氰酸酯与多元醇，在喷涂过程中，两者在高速喷涂枪内发生反应，产生大量气泡，形成均匀的聚氨酯硬泡涂层。
喷涂后的聚氨酯硬泡涂层具有较好的保温性能和附着力，能够有效阻隔热量传递。
施工工艺包括以下几个主要阶段：1. 基面处理：清洁基面材料，并修复损坏部分，确保基面平整、无尘、无水分。
2. 喷涂前准备：配制聚氨酯硬泡材料，调节喷涂设备参数，准备喷涂枪等工具。
3. 喷涂施工：将预先调配好的聚氨酯硬泡材料通过喷涂枪均匀地喷涂于基面上，形成一定厚度的保温层。
4. 表面处理：修整喷涂后的保温层表面，确保平整美观。
5.后期处理：进行检验和质量控制，确保施工质量符合设计要求。
硬泡聚氨酯保温板施工工艺
精心整理、材料具体性能说明:参见表1: BTW热固型绝热保温板外保温系统相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标表3：BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标表2：BTW热固型绝热保温板相关性能指标精心整理精心整理表3: BTW热固型绝热保温板（燃烧A级）相关性能指标、系统材料产品介绍1、粘结砂浆（干粉状）采用国际着名公司Nationalstarch&chemical 生产的EL?TEK可再分散乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。
用途：以粘结方式将BTW保温板安装固定在围护结构墙体上。
性能特点：优异的粘结强度。
优良的柔性。
杰出的耐水性。
优异的抗低温性。
精品文档优异的耐老化性能。
流利的施工操作性。
环保无毒。
2、抹面砂浆（干粉状）采用国际着名公司Nationalstarch&chemical 生产的EL?TEK可再分散薄性防水乳胶粉，配以水泥填充料及特殊添加剂由全自动控制干粉砂浆生产成混合而成。
用途：用于系统表面的护面层保护。
性能特点：优异的粘结强度。
良好的柔韧性。
良好的抗冲击性能。
极低的吸水率。
优异的抗裂性。
高抗冻融性。
优异的耐咼温性。
流利抹面操作性能。
环保无毒。
3欢迎下载3、耐碱网格布由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成用途：置于系统保护层聚合物改性抹在胶浆中，用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力性能特点：优异的耐碱性。
高断裂强度。
网结粘结强度。
三、硬泡聚氨酯保温板施工工艺第一：施工条件应符合：1）施工前，外墙上的门窗口、消防梯、落水管、各种进户管线和墙上各种预埋件已安装完毕。
2）施工时及施工后24h内，现场环境温度和基墙表面温度均不应低于5°C,风力不大于5级, 施工时也应有防风措施。
施工时施工面应避免阳光直射。
3）雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
第二：基墙条件应符合：1）基墙表面应清洁，保证面上无污染物及妨碍粘贴和影响粘结强度的材料。
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硬泡聚氨酯保温施工工艺1. 编制依据1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20011.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—20011.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20021.6《居住建筑保温构造详图》L06J1131.7《建筑构造通用图集》1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-20071.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》二、工程概况XXXXX项目三、施工准备3.1.作业条件1)施工操作人员须有防水专业上岗证书；2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形；3.2.材料、设备准备材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。
施工完毕后，经相关部分验收合格通过。
3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。
主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。
1.材料特点1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；4、无氟发泡，适应环境宽；5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;7、憎水性能:憎水率95%以上;8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封;9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定;11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。
聚氨酯对基层的要求聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。
3.4.UC抗紫外线防护材料1.材料特点1、抗紫外线性能超强、耐高温、防火，对建筑物有很好的保护作用。
2、防水性能优越，老化性能好，是很好的屋面防水材料。
3、涂膜耐酸碱，对基面裂缝架桥能力强。
4、有较好整体性、稳定性，不易发生变形及裂缝。
5、可潮湿作业，绿色环保，无毒无味无污染。
6、机械喷涂施工方，可在曲线、异性建筑基面任意施工，防水层无接缝，整体性好，施工快。
2.注意事项1、均匀喷涂浆料，厚度要求一致。
2、配制好的浆料要一次施工完毕。
3、零度及雨天不得施工。
3.5.机械准备3.5.1.WT喷涂硬泡聚氨酯发泡设备本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。
因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。
高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。
3.5.2.喷涂聚氨酯用空气压缩机型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。
3.5.3.常用工具准备3.3.1阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；3.3.2托灰板；成品型塑料制品；3.3.3杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；猪鬃刷：2寸；方头铁锨；筛子：孔径2.5-3mm；铁抹子；3.3.4手推车；3.3.5木方尺：单边长不小于15cm；3.3.6常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探针、钢尺等；3.3.7聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；3.3.8与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；主要施工机具(工具)设备表3.5.4.技术准备5.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。
5.2对施工工人进行技术交底及安全交底。
角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基四、施工方案4.1.工艺流程基层清理→设置标高控制点→配料→喷涂WT硬质发泡聚氨酯→喷涂UC抗紫外线防护材料→验收→成品保护4.2基层清理对基层渗水处进行处理，对雨水口进行加固处理。
RG聚合物水泥砂浆处理屋面砖缝，使屋面平整。
4.3施工方法1）喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。
2) 配方：根据施工的气温条件适当调整配比，即当工作温度低于10°C时，适当增加发泡剂的用量。
3) 检查连接发泡机和喷枪管道的密闭性及加温情况，以保证发泡材料充分反应，保证硬质聚氨酯泡沫的质量。
在施喷过程中，要注意轻拖、轻拽管道。
4) 调节好气压泵的压力。
5) 施喷：①喷涂作业时，喷嘴与施工基层的间距宜为800~1200mm。
②现场喷涂时，平整度不宜掌握。
作业面应分几遍喷涂达到要求厚度，每遍厚度不宜大于15mm，发泡厚度均匀一致。
为保证聚氨酯发泡的整体性，当日施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。
③下层喷涂要在前层喷涂发泡经检查无气孔、气泡后方可施工。
这样能保证每层表面与空气充分接触反应后形成一层氧化防水膜。
④厚度要求：坡屋面喷涂硬质聚氨酯厚度为50mm；平屋面最薄处为35mm，采用喷涂硬质聚氨酯找坡，交底内容:坡度2%。
6）修整施喷完毕后，高出部位用手锯锯掉，低洼部位补喷一下。
将现场垃圾、下角料等杂物清除干净。
4.4施工重点1）喷涂硬质聚氨酯的施工环境温度不应低于10摄氏度，风力不宜大于三级。
严禁在雨天、雪天施工。
当施工中途下雨、下雪时应采取遮盖措施。
温度低于10摄氏度进行施工时，喷涂过程中采用加热设备进行加热。
2）喷涂后20min内严禁上人。
3）聚氨酯表面不得长期裸露，聚氨酯发泡喷涂完毕后及时做水泥砂浆找平层进行保护。
4）檐沟、水落口、出屋面管道、泛水等部位构造，必须符合规范要求。
4.5.质量要求质量验收标准参照执行现行国标准《屋面工程质量验收规范》和现行《硬泡体聚氨酯保温防水工程技术规范》，同时还须满足以下几点：1）防水保温层表面平整度，允许偏差为5mm。
检查方法：用1m直尺和楔形塞尺进行检查。
2）整体式聚氨酯发泡体应与基层粘结牢固，其表面不的有破损、脱层、起鼓、起壳、孔洞及裂缝。
3）进场材料按照要求，现场取样送检。
4.6.防污染措施1）聚氨酯硬泡体施工是现场喷涂，操作不慎会污染临近部位或其它设施。
由于聚氨酯的粘接性强，粘污物后很难清除，故施工时须做好防范措施。
2）喷涂时应掌握好风向，在下风处的非喷涂范围处用彩条布进行隔离。
3）对有女儿墙及、出屋面管道及其它屋面突出物的非涂面的分割处，应采用在非涂面以上贴一排整齐的胶带，以免不需喷涂的部位造成污染。
4）对进行保护过的非喷涂地方，采用的胶带、簿膜等材料在喷涂完毕后进行清理，清理时注意与泡沫接口处不能断裂。
4.7.安全及环保措施1) 施工现场要通风，严禁烟火。
2) 操作人员应经培训，施工时应配有必要的口罩、手套、工作服等劳保用品。
交底内容:3) 操作时皮肤上或其他部位沾有硬质聚氨酯应及时用沾有丙酮的棉纱擦除。
4）加强施工用电安全，不可违章操作，防止发生以外事故，确保工程顺利进行。
5）在屋面边缘部位作好防止喷涂材料溅落的措施，并遵守环境保护、文明施工的有关规定。
6）五级以上大风和雨、雪天、避免在屋面上进行施工。
7）临边作业时，按照要求佩戴好安全带。
七、质量保证措施及质量保证体系1.工程质量目标质量方针：科学组织、精心施工、求实守约、建造精品。
质量目标：工程交验一次合格率100%，争创优良工程2.质量保障措施1.严把材料关，我公司对本项目采取直接厂家材料直接送入工地，材料所有证照齐全。
2.严格施工规范，施工过程中严格按施工规范要求施工，确保工程质量优良。
3.落实“三检制”，实行“三检制”（即自检、专职检、交接检），对各分项工程质量实行全数检验，对工人班组实行优质、优价原则，达不到优良等级时，不服管理人员的工资20%做为罚款。
4.协调队伍协作关系，按照技术交底施工，防止蛮干，做到一次成优。
八、安全生产保证措施1.安全目标★班组“三标”达标率100%；★特殊工种作业人员持证上岗率100%；★杜绝死亡事故，减少一般事故，重伤事故为零；★杜绝特、重大设备责任事故；2.保证安全的组织措施：1、认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“安全第一、预防为主”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，落实安全岗位责任制，强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。
2、施工现场配备安全员一名，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。
3、现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中安全情况进行验收，如实地填定有关安全记录表，4、进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽。
5、进场前，工地应组织一次详细的安全技术交底，及时组织所有操作人员交底。
6、所有进入现场的施工班组，新入场工人或变换工种时，项目部安全员必须及时进行科场安全教育，建立安全教育卡，否则不得参加施工，并进行定期检查和不定期巡查。
7、施工人员进行现场时，必须与之签订安全管理合同或协议书，明确双方责任，制定相应的安全保证措施。
8、派专人负责清理现场的道路，保障其畅通。
九、工期进度保证措施本工程工期严格围绕甲方土建的工期进行，时间紧，任务较重，为确保按期完成，各分部分项工程施工必须穿插配合进行，组织流水施工，立体交叉作业等方法进行施工。
我们准备投入大量的人力物力争取能在预定工期或提前竣工。
特采取了以下措施。
1、组织措施：落实多层次的进度控制人员，具体任务和工作责任，建立进度保证组织系统，按施工项目的结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，确定进度目标，确定进度保证工作制度，如检查时间、方法、协调会议时间，参加人数，对影响进度的因素进行分析，研究，做出相对应的办法措施，行之有效地确保进度完成,做好调度工作.准备工作作风扎实,能干能打硬仗的施工队伍,保证能严格按进度计划完成工作任务.十、雨季施工组织措施由于雨期施工持续时间长，而且雨期施工带有突然性，因此应及早作好雨期施工的准备工作。