硬泡聚氨酯保温施工工艺

硬泡聚氨酯保温施工工艺

1. 编制依据

1.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—2001

1.2《建筑工程施工质量质验收统一标准》GB50300—2001

1.3《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002）

《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》

1.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

1.5《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

1.6《居住建筑保温构造详图》L06J113

1.7《建筑构造通用图集》

1.8《建筑节能施工质量验收规范》GB50411-2007

1.9《北京市住宅工程质量通病防治办法》

二、工程概况

XXXXX项目

三、施工准备

3.1.作业条件

1)施工操作人员须有防水专业上岗证书；

2)基层坡度要符合设计要求，表面要顺平，基层表面干燥，含水率不大于9%，相邻表面构成的转角处做成R=20mm的圆弧形；

3.2.材料、设备准备

材料应符合规定的质量要求，主材运到施工现场后，应提供相关的合格证、出厂检测报告等资料；

施工前，先检查基层平面、立面产生的开裂、空鼓、流淌、翘边、龟裂、断离、张口及破损的情况，检查檐口、天沟、女儿墙、屋脊、水落口、变形缝、阴阳角（转角）、

伸出屋面管道等防水构造渗漏的情况。

施工完毕后，经相关部分验收合格通过。

3.3.WT喷涂硬泡聚氨酯

聚氨酯硬泡，是由硬泡聚醚多元醇（聚酯硬泡组合聚醚又称白料），与聚合MDI（又称黑料）反应制备的。主要用于制备硬质聚氨酯泡沫塑料，广泛应用于冰箱、冷库、喷涂、太阳能、热力管线、建筑等领域。

1.材料特点

1、独特的隔热保温性能，节电效率高、环保；

2、重量轻，降低载荷；具优良的防水性能，保温、防水合二为一；

3、设计简单、效率高、进度快、质量好、寿命长；

4、无氟发泡，适应环境宽；

5、粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;

6 、导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;

7、憎水性能:憎水率95%以上;

8、密封性能:无空腔、无接缝,将建筑外围护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封;

9、尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;

10、性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定;

11、抗风性能:抗压强度>300Kpa,抗拉强度>400Kpa,有很强的抗风揭性,且其发泡可钻入墙体缝隙,增加其抗剪性能;

12 、阻燃性好:离火3S自熄,表面碳化能阻止燃烧,且不会产生熔滴。

聚氨酯对基层的要求

聚氨酯外墙保温隔热层对墙体基层要求较低,墙体表面无油污,无浮灰,抹灰或者不抹灰均可施工,如不抹灰,抗剪能力更佳。

3.4.UC抗紫外线防护材料

1.材料特点

1、抗紫外线性能超强、耐高温、防火，对建筑物有很好的保护作用。

2、防水性能优越，老化性能好，是很好的屋面防水材料。

3、涂膜耐酸碱，对基面裂缝架桥能力强。

4、有较好整体性、稳定性，不易发生变形及裂缝。

5、可潮湿作业，绿色环保，无毒无味无污染。

6、机械喷涂施工方，可在曲线、异性建筑基面任意施工，防水层无接缝，整体性好，施工快。

2.注意事项

1、均匀喷涂浆料，厚度要求一致。

2、配制好的浆料要一次施工完毕。

3、零度及雨天不得施工。

3.5.机械准备

3.5.1.WT喷涂硬泡聚氨酯发泡设备

本工程中的聚氨酯发泡所选用的主要设备为美国Glas-Craft 公司生产的MX-II聚氨酯发泡散布系统，该系统为高压喷涂发泡设备。因为高压喷涂设备的物料在空间很小的混合室内高速撞击并剧烈旋转，混合非常充分。高速运动的物料在喷枪口形成细雾状液滴，均匀地喷射到物件表面。

3.5.2.喷涂聚氨酯用空气压缩机

型号w-1.0/7,公称排气量1.0m3/min，额定排气压力0.7Mpa，配用电机功率7.5KW。

3.5.3.常用工具准备

3.3.1阴、阳角抹子：聚苯颗粒找平层施工宜用塑料材质，抗裂砂浆宜用钢材质；

3.3.2托灰板；成品型塑料制品；

3.3.3杠尺：铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种；靠尺：木靠尺2-3m，单面为八字尺；猪鬃刷：2寸；方头铁锨；筛子：孔径2.5-3mm；铁抹子；

3.3.4手推车；

3.3.5木方尺：单边长不小于15cm；

3.3.6常用的检测工具：经纬仪、大线锤及放线工具、2m托线尺/杠尺、方尺、探

针、钢尺等；

3.3.7聚氨酯喷涂设配维修所需全套工具；

3.3.8与硬泡聚氨酯保温层厚度一致的钉子；

主要施工机具(工具)设备表

3.5.

4.技术准备

5.1进场施工前，项目经理及技术人员应先熟悉图纸及设计变更等，明确施工部位。

5.2对施工工人进行技术交底及安全交底。

角处均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的改性卷材向前滚铺使其粘结在基

四、施工方案

4.1.工艺流程

基层清理→设置标高控制点→配料→喷涂WT硬质发泡聚氨酯→喷涂UC抗紫外线防护材料→验收→成品保护

4.2基层清理

对基层渗水处进行处理，对雨水口进行加固处理。RG聚合物水泥砂浆处理屋面砖缝，使屋面平整。

4.3施工方法

1）喷涂聚氨酯发泡采用专业喷涂设备，施工前对喷涂设备进行调试，并进行材料性能检测。

2) 配方：根据施工的气温条件适当调整配比，即当工作温度低于10°C时，适当增加发泡剂的用量。

3) 检查连接发泡机和喷枪管道的密闭性及加温情况，以保证发泡材料充分反应，保证硬质聚氨酯泡沫的质量。在施喷过程中，要注意轻拖、轻拽管道。

4) 调节好气压泵的压力。

5) 施喷：

①喷涂作业时，喷嘴与施工基层的间距宜为800~1200mm。

②现场喷涂时，平整度不宜掌握。作业面应分几遍喷涂达到要求厚度，每遍厚度不宜大于15mm，发泡厚度均匀一致。为保证聚氨酯发泡的整体性，当日施工作业面必须于当日连续地喷涂施工完毕。

③下层喷涂要在前层喷涂发泡经检查无气孔、气泡后方可施工。这样能保证每层表面与空气充分接触反应后形成一层氧化防水膜。

④厚度要求：坡屋面喷涂硬质聚氨酯厚度为50mm；平屋面最薄处为35mm，采用喷涂硬质聚氨酯找坡，交底内容:

坡度2%。

6）修整