废水脱色方法
污水处理中的脱色技术
02
物理脱色技术
吸附法
活性炭吸附
利用活性炭的吸附性能， 将有色物质吸附在活性炭
详细描述
超声波脱色技术利用超声波的空化效应，将 大分子色素打碎成小分子，从而降低其颜色 强度。该技术具有高效、环保的优点，适用
于多种类型的染料废水脱色。
微生物脱色技术
要点一
总结词
生物降解、可持续的脱色方法
要点二
详细描述
微生物脱色技术利用微生物对染料的生物降解作用，将其 分解为无色或低色物质。该方法具有可持续性、处理效果 好、成本低等优点，尤其适用于生物可降解的染料废水。
光催化氧化脱色技术
总结词
高效率、低能耗的脱色技术
详细描述
光催化氧化脱色技术利用光催化剂在光照条件下产生自 由基，将染料氧化分解为无色物质。该技术具有高效率 、低能耗、操作简便等优点，适用于多种染料废水的脱 色处理。
06
案例分析
某污水处理厂的物理脱色技术应用
总结词
物理脱色技术应用广泛，效果显著。
详细描述
该印染厂主要使用还原剂、氧化剂等化学药剂进行脱色 。针对不同染料废水，选择合适的化学药剂进行氧化还 原反应，使染料分解、降解，从而达到脱色目的。该方 法效果显著，但需注意药剂的选择和用量控制，以避免 对环境造成二次污染。
某城市污水的生化脱色技术应用
总结词
生化脱色技术环保高效，具有广泛应用前景。
厌氧生物处理法
总结词
利用厌氧微生物在无氧条件下将染料分子转 化为沼气的过程。
污水处理中的脱色与除臭技术
某污水处理厂的除臭技术应用
• 生物除臭法：利用微生物的代谢作用，将恶臭物质转化为无臭物质或低臭物质。该方法适用于处理含有硫化物、氨气等恶 臭物质的污水。- 化学除臭法：通过向污水中投加氧化剂或还原剂，将恶臭物质氧化或还原为无臭物质。常用的氧化剂有臭 氧、次氯酸钠等，还原剂有硫酸亚铁、硫化氢等。该方法适用于处理含有硫化物、氮氧化物等恶臭物质的污水。
3
吸附法
利用活性炭、硅藻土等吸附剂吸附染料和臭味物 质，达到脱色和除臭效果，但需要定期更换吸附 剂。
政策法规影响
环保政策
政府对污水处理厂的排放标准日益严格，要求企业采取更高效、更环保的脱色 与除臭技术。
技术标准
制定和实施相关技术标准，规范脱色与除臭技术的研发和应用，推动技术的进 步和发展。
资源化利用与可持续发展
高级氧化脱色技术
Fenton试剂法
利用过氧化氢和铁离子组成的Fenton 试剂，产生强氧化自由基，将有色物 质氧化分解为无色物质。
臭氧氧化法
光催化氧化法
利用光催化剂（如二氧化钛、氧化锌 等）在紫外光的作用下产生强氧化自 由基，将有色物质氧化分解为无色物 质。
利用臭氧的强氧化性将有色物质氧化 分解为无色物质或易降解的中间产物 。
过滤法
通过过滤介质（如砂滤、 活性炭过滤器等）去除水 中的悬浮颗粒物和色素。
膜分离法
利用超滤、纳滤、反渗透 等膜技术，去除水中的大 分子色素和溶解性有机物 。
化学脱色技术
氧化剂氧化法
01
利用强氧化剂（如臭氧、次氯酸钠等）氧化分解水中的有色物
质。
还原剂还原法
02
利用还原剂（如亚硫酸盐、硫化物等）将有色物质还原为无色
多技术联合处理的实际效果
废水脱色及方案比选
废水脱色及方案比选随着环保意识的提高，废水处理成为了一个越来越重要的问题。
在废水处理中，废水脱色是非常重要的一步。
因为废水中含有大量有害物质，如有机染料、重金属等，如果这些有害物质不能被有效地去除，就会严重污染环境。
因此，本文将讨论废水脱色及方案比选。
一、废水脱色原理废水脱色是通过物理、化学、生物等方法使废水中的染料分子脱离水分子，从而达到净化水的目的。
下面介绍几种常用的废水脱色方法及其原理：1. 活性炭吸附法：活性炭具有较高的吸附能力，能有效地吸附废水中的有机染料分子。
2. 生物法：生物法主要依靠微生物的代谢能力，通过生物降解来减少废水中的有机污染物。
生物法可分为好氧处理和厌氧处理两种。
3. 化学法：化学法主要通过加入化学药剂来使废水中的染料分子发生化学反应，产生颜色改变，从而脱色。
化学脱色剂包括氯酸、过氧化氢、硫酸铝等。
以上三种方法各有特点，可以根据具体情况选择不同的脱色方法。
二、废水脱色方案比选选择合适的废水脱色方案需要考虑多种因素，如废水的特性、废水处理后的环境质量要求、成本等。
下面介绍几种常见的废水脱色方案比选方法。
1. 主客观结合法主客观结合法是将主观因素和客观因素相结合，综合考虑选择废水脱色方案。
主观因素包括人的认知和经验，客观因素包括废水的特性、脱色效果和成本等。
通过对主观因素和客观因素进行权重分配和评估，最终得出最佳废水脱色方案。
2. AHP法AHP法全称是层次分析法，是通过对废水脱色因素进行层次划分，并对每个因素进行定量化评估，最终得出最佳废水脱色方案。
AHP法具有结构清晰，结果科学可靠的优点，被广泛应用于各个领域。
3. 滴滤分析法滴滤分析法是在一定条件下，添加试剂对废水进行处理，然后在发生颜色变化的过程中，向废水中滴加标准试剂，观察加多少量的试剂才能使废水的颜色发生变化，从而判断废水中染料的浓度。
根据滴滤分析法的结果，能够选择最合适的废水脱色方案。
综上所述，废水脱色及方案比选是废水处理过程中极其重要的一环。
造纸中段废水脱色
造纸中段废水脱色从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除造纸中段废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
一、造纸中段废水吸附脱色目前用于水处理的吸附剂主要有活性炭、硅藻土、氧化硅、活性氧化铝、拂石及离子交换树脂等，活性炭是最早应用的脱色吸附剂，由于其具有发达的细孔结构和巨大的比表面积，因而对水中溶解的有机污染物具有很强的吸附能力，能有效脱除废水中的颜色，但活性炭价格昂贵，再生困难且损失率高，因此一般只用于浓度较低的废水处理或深度处理，通常进行活性炭处理前，要先经物理法、生物法等处理。
膨润土主要成分为硅铝酸盐，其层状结构间具有可交换的钙、镁、钠等离子，膨润土颗粒表面往往带有电荷，因而具有良好的吸附性。
孙家寿等采用酸化絮凝、有机交联膨润土吸附的方法对造纸黑液有较好的脱色效果。
某些合成树脂对于吸附有机物是很有效的，特别是用来吸附制浆造纸废水中的有色物质。
如采用特殊聚合吸附Amberlite．XAD-8，该吸附剂是高交联度的不含离子交换基团的亲水性多孔聚合物，用于处理漂白废水达到了生产规模。
其对针叶材废水的脱色率为75%~85%，阔叶材为85%～92%，色度成分送至熔融物溶解槽制成绿液。
采用弱碱液可有效地再生树脂，Rohm-Haas公司建议用白液代替再生液，从经济效果方面来研究这个方怯，已经取得相当大的进展。
二、造纸中段废水混凝脱色混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色，其作用机理可认为无机絮凝剂主要是依靠中和粒子上的电荷而凝聚，而有机絮凝剂则主要依靠架桥作用而使粒子沉降。
应用中，常常先加无机絮凝剂中和电荷，然后加入有机絮凝剂使之生成絮团沉降。
20世纪8年代末美国专利提出的混凝典型工艺用于中段废水脱色处理取得了良好的效果，该法是在二级生产处理后带有色度的水中，加入胺类聚合物，在絮凝反应设备中形成絮体，经加压落气气浮后，使出水的pH值、COD、BOD和色度等达标排放。
颜料废水的脱色工艺实验研究
颜料废水通常含有高浓度有机染料，直接排放会造成环境污染，因此需要进行脱色处理。
以下是颜料废水的脱色工艺实验研究步骤：
前处理：对废水进行初步处理，去除固体颗粒和沉淀物等，以便于后续处理。
活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附塔，让废水中的颜料分子吸附在活性炭表面，从而使颜料得以去除。
氧化：利用氧化剂，如过氧化氢、高锰酸钾等，对废水中的有机物进行氧化，将有机染料降解为无色或淡色物质。
氯气氧化：将废水中加入氯气，通过氧化反应使有机染料分子降解为无色或淡色物质。
活性氧化：采用高级氧化技术，如臭氧氧化、过氧化氢氧化等，将有机染料分子氧化为无色或淡色物质。
电化学氧化：采用电化学方法对废水进行氧化处理，将有机染料分子降解为无色或淡色物质。
生物处理：利用微生物降解有机染料分子，达到脱色的目的。
总之，颜料废水的脱色工艺实验研究需要根据废水的性质和特点，选择适合的处理工艺，并进行实验验证和效果评估。
同时，还要注意处理后的废水是否符合排放标准和环保要求。
合成染料废水如何催化脱色
合成染料废水如何催化脱色合成染料根据其结构可分为偶氮类、蒽醌类、杂环类、酞菁类等，应用于纺织印染、造纸、皮革、化妆品、制药等行业.在印染行业使用的染料就超过1000种，全球每年的染料使用量估计高达800000 t，其中的10%~15%在染色过程中随着废水排出;许多染料有致突、致癌毒性，而且结构复杂，市政污水系统的好氧处理难以对印染废水进行脱色;吸附、絮凝、离子交换、超滤、电化学、化学氧化、光催化氧化等物理化学方法可以对印染废水进行脱色，但成本较高.近年来微生物酶法脱色作为一种环境友好技术受到广泛关注.漆酶是一种含有铜离子的多酚氧化酶，它能催化多酚、木质素、氨基苯酚、多胺、芳基二胺等多种芳香族、非芳香族化合物发生氧化反应.它催化的特点就是使氧分子还原成为水，同时底物所形成的自由基可以自身结合或者相互偶联，形成聚合物或偶联物，而不产生其他物质(刘涛等，2005)，因此漆酶的优点在于其催化染料脱色时不产生新的有害产物，是一种环保用酶.能够产生漆酶的物种有很多，包括动物、植物、细菌、真菌等，其中利用白腐真菌生产漆酶被认为最具前景，Ganoderma lucidum分泌的漆酶具有耐热性好、最适pH偏酸、脱色效率高等特点.纺织印染废水中成分复杂，含有多种染料、纺织助剂、盐类、表面活性剂、纺织品降解物等，而目前漆酶脱色研究主要集中于对单种染料的降解.酸性黑ATT(图 1)属于一种复合的偶氮染料，由酸性黑10B和酸性橙Ⅱ按照70 ∶ 30比例调合而成，常用于毛、丝、棉纶及其混纺织物的染色，是一种代表性的复合染料.本研究利用Ganoderma lucidum wz-32所产漆酶催化酸性黑ATT脱色的条件，同时考虑到漆酶的催化作用会受到金属离子、酶抑制剂和催化助剂的影响，研究了一些金属离子和化学试剂对脱色的影响，以期为漆酶在复合染料废水脱色处理领域的深入研究及工业化应用提供基础.图 1 酸性黑ATT染料组成及分子结构2 材料与方法2.1 染料酸性黑ATT(Acid Black ATT)，购自温州市化工市场.2.2 化学试剂ABTS(2，2-联氮-二(3-乙基-苯并噻唑-6-磺酸)二铵盐)、HBT(1-羟基-苯并-三氮唑)，购自Sigma公司;磷酸氢二钠、柠檬酸、硫酸铜、氯化钴、硫酸钠、硫酸亚铁、氯化锰、碘化钾、EDTA-钠(乙二胺四乙酸二钠)、SDS(十二烷基硫酸钠)等试剂均为市售分析纯.2.3 漆酶的制备将白腐菌Ganoderma lucidum wz-32(温州大学发酵工程实验室保存)接种于150 mL种子培养基(葡萄糖2%，玉米粉2%，豆粕2%，硫酸镁0.075%，磷酸氢二钾0.15%，水)在28 ℃、165 r · min-1摇床培养7d.将种子液按10%的接种量接种于发酵罐中，28 ℃液体发酵培养5d(培养基:可溶性淀粉2%，花生壳3%，豆粕1.5%，硫酸镁0.075%，磷酸氢二钾0.15%，硫酸铜0.01%，水).发酵结束后5000 r · min-1离心条件下取上清液即为粗酶液，置于4 ℃冰箱保存备用.2.4 酶活性的测定反应总体系3 mL，含0.1 mL经稀释的酶液，1.9 mL pH 3.0的缓冲液(柠檬酸-磷酸氢二钠)和1.0 mL 0.5 mmol · L-1 ABTS溶液.50 ℃水浴保温3 min，420 nm处测定吸光值.每min氧化1 μmol底物(ABTS，吸光系数为36000 L ·(mol · cm)-1)所需要的酶量为1个酶活单位(U).2.5 染料最大吸收光谱的测定用蒸馏水把酸性黑ATT配成0.1 g · L-1的母液，测定时将溶液稀释到线性范围内，以蒸馏水为参比，进行光谱扫描得到酸性黑ATT的最大吸收波长为636.00nm.2.6 染料的脱色试验和脱色率的计算在20mL的反应体系中，用柠檬酸-磷酸氢二钠缓冲液调整脱色体系的pH，控制变量法依次改变脱色pH、时间、温度、酶活、染料浓度进行试验.分别测定脱色前后的吸光值(A)，脱色率的计算公式(Khlifi et al., 2010):式中，A0、A分别表示初始时刻和t时刻染料在最大吸收波长下的吸光值.实验重复3 次，取平均值.2.7 正交优化试验为确定漆酶催化酸性黑ATT脱色的最佳条件，对加酶量、pH、温度、染料浓度进行正交优化试验，选用L9(34)正交表安排试验，各因素的试验水平根据单因素的试验结果确定，具体见表 1.表1 正交试验设计因素水平3 结果与讨论3.1 时间对脱色效果的影响在pH 5.0、加酶量6 U · mL-1、温度为60 ℃、染料浓度0.1 g · L-1时，分别在保温5、10、20、30、40、50、60、70、80 min时取样，测定脱色率.结果(图 2)表明随着时间的延长，染料溶液的脱色率变化先快后慢，在反应的前20 min，其脱色率变化是最快的，20 min后其脱色率变化越来越小，60 min以后脱色率变化不大.随着时间的延长，酶与染料中的成分已经充分接触并使之脱色，60 min后体系中的染料浓度较低，不利于与酶活性中心结合，所以确定脱色时间为60 min进行后续试验.图 2 漆酶催化酸性黑ATT脱色随时间的变化3.2 pH对脱色效果的影响在加酶量6 U · mL-1、温度60 ℃、染料浓度0.1 g · L-1条件下，分别调节缓冲液pH为3、4、5、6、7、8，保温60 min.研究pH对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响，结果(图3)表明，当pH为3~8时，随着pH的增大，脱色率呈先上升后下降的趋势，pH为5时脱色效果最好.pH是影响酶活的主要因素之一，对酶活的影响关系到酶作用于染液的效果，而漆酶的酶活在偏酸的环境中较高，在酸性条件下有利于漆酶催化酸性黑ATT脱色.G.lucidum 所产漆酶适应的pH范围较宽，在pH 4.0~7.5酶活稳定，pH 4.0对偶氮染料Remazol Black-5和蒽醌染料Remazol Brilliant Blue R的脱色效果最好.图 3 pH对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响3.3 温度对脱色效果的影响在pH 5.0、加酶量6 U · mL-1、染料浓度0.1 g · L-1条件下，分别设定温度为40、50、60、70 ℃，保温60 min.研究温度对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响，结果(图 4)表明，在40~60 ℃范围内，脱色率变化不大，脱色率最高可达81%.G. lucidum所产漆酶为耐热性酶，在60 ℃时的半衰期为2 h，4 h后残存酶活为25%，但70 ℃时酶活快速下降，本研究结果与之相一致，当温度为70 ℃时，脱色率明显减小，因为温度过高会导致酶蛋白变性，使酶的活性大幅下降，导致脱色率降低.图 4 温度对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响3.4 酶量对脱色效果的影响在pH 5.0、温度60 ℃、染料浓度0.1 g · L-1条件下，分别加入3~30 U · mL-1酶量，保温60 min，研究加酶量对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响.结果如图 5所示，在小于6 U · mL-1的酶活范围内，随着加酶量的增加，脱色率与加酶量成正相关，随着酶的增多，反应活性中心增多，有利于与底物的结合从而提高脱色的效率，加酶量在6 U · mL-1时脱色率为84.62%，但继续增加酶量并不能进一步显著提高脱色率，这一结果与Murugesan 等的结果相一致.图 5 加酶量对酸性黑ATT脱色的影响在pH 5.0、加酶量6 U · mL-1、温度60 ℃条件下，分别添加浓度为0.05、0.10、0.15 g · L-1、0.20、0.25、0.30 g · L-1的酸性黑ATT染料，保温60 min，比较一定量的酶液脱色的染料浓度限度.如图 6所示，在染料浓度为0.05～0.30 g · L-1时，脱色效果呈下降趋势，但脱色率相差不大，都在80%以上，表明G. lucidum wz-32所产漆酶能耐受较高浓度的酸性黑ATT染料.提高染料浓度在前期脱色率较低，但随着反应时间的延长，脱色率会逐渐上升，偶氮染料Remazol Black-5和蒽醌染料Remazol Brilliant Blue R在0.3 g · L-1浓度下对漆酶没有抑制作用.酸性黑ATT中含有磺酸基(—SO3)，磺酸基对染料的生物降解有一定的抑制作用.图 6 染料浓度对酸性黑ATT脱色的影响3.6 正交试验优化对加酶量、pH、温度、染料浓度4个因子进行正交试验优化，结果(表 2)表明，对脱色率影响大小依次为C>B>D>A，即温度>pH值>染料浓度>加酶量，最优组合为A3B2C2D1，所对应的最佳条件为：加酶量9 U · mL-1、反应pH 5.0、温度为50 ℃、染料浓度为0.1 g · L-1.在此条件下进行验证性试验得到的脱色率为87.35%.表2 酸性黑ATT脱色的正交实验结果3.7 金属离子对脱色效果的影响纺织废水中往往含有Cu2+、Co2+、Zn2+、Na+等金属离子，为探究各离子对脱色效果的影响，在正交试验所得的最优条件下分别添加氯化钴、硫酸钠、硫酸亚铁、硫酸镁、氯化锰、硫酸铜、氯化钙、氯化钾、碘化钾，浓度分别为0、0.5、1、5、10 mmol · L-1.结果表明，对脱色作用具有促进作用的离子有：Na+、Mg2+、Cu2+，但在试验范围内促进作用不显著;具有抑制作用的离子有Co2+、Fe2+、Mn2+、Ca2+、I-(图 7)，10 mmol · L-1的浓度可使脱色率降低50%以上;其中Mn2+的抑制作用尤为显著，0.5 mmol · L-1的浓度就使脱色率减小50%以上.通过KCl和KI的比较试验，可以看出，I-浓度为10 mmol · L-1时脱色率只有17.01%，具有很强的抑制作用，因为I-可以抑制酶活，从而降低脱色率.图 7 不同离子对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响铜离子在浓度小于1 mmol · L-1时，对脱色略有促进作用，而随着铜离子浓度的上升，脱色率明显下降.Cu2+是漆酶的组成部分，也是其活性中心，适量的Cu2+对漆酶的活性有促进作用.但是高浓度铜离子却会起反作用，因为高浓度离子对染料本身的色泽起了加深作用.3.8 酶抑制剂对脱色效果的影响EDTA-钠是一种络合剂能够与金属阳离子形成高度稳定的水溶性络合物，EDTA-钠能够与漆酶的铜离子结合，从而改变漆酶的活性结合位点;SDS是一种离子型去污剂，可使蛋白质变性.在正交试验所得的最优条件下，分别加入0、0.1、0.5、1、10 mmol · L-1的EDTA-钠、SDS，探究酶抑制剂对脱色率的影响.结果(图 8)表明，EDTA-钠对脱色的抑制作用不显著，加入量达10 mmol · L-1时才显现一定的抑制效果.SDS对脱色的抑制作用很强，浓度为10 mmol · L-1时脱色率降低了68%.图 8 酶抑制剂对漆酶催化酸性黑ATT脱色的影响3.9 助剂对脱色效果的影响分别在脱色体系中加入0、0.1、0.5、1.0 μmol · L-1 浓度的ABTS，0、0.5、1、5、10 mmol · L-1浓度的HBT，探究脱色助剂对脱色率的影响.结果(图 9、10)表明，在试验范围内ABTS对脱色影响不显著;但HBT效果显著，室温下加入1 mmol · L-1 HBT反应10 min，其脱色率可达到对照组(50 ℃)反应60 min时的脱色率(87.35%)，显著提高了漆酶的脱色效率.HBT是良好的氧化还原介质，在漆酶催化染料脱色、纸浆漂白及其它污染物降解过程中起着重要作用的研究表明HBT是Pleurotus sajor-caju和G. lucidum所产漆酶脱色的最佳助剂.漆酶-HBT介质系统对降解Acid Red 1、Reactive Black 5、reactive red 239、reactive yellow 15、reactive blue 114等染料非常有效. HBT浓度为1.0 mmol · L-1时效果最佳(脱色率可达90.81%)，浓度大于1.0 mmol · L-1以后促进作用反而降低(图 10)，因为HBT超过一定浓度时，其形成的自由基对漆酶的酶活有抑制作用.具体参见污水宝商城资料或更多相关技术文档。
油漆废水脱色
染料废水的脱色方法12345染料废水组合处理方法染料废水的脱色处理，由于经济等方面的原因采用单一方法往往不能达到处理要求。
此外，染料废水处理除色度外还包括SS、COD、BOD 等多项指标要求。
因此，采用组合方法是完全必要的。
典型的组合工艺流程主要有：其中，厌氧生化方法有升流式厌氧颗粒污泥膨胀床(UASB)法、厌氧过滤器(AF)法、厌氧接触消化法等；好氧生化方法有氧化沟法、传统曝气法、生物接触氧化法、射流曝气法、塔式生物滤池法等；吸附法使用的吸附剂有活性炭、高岭土、工业炉渣等；化学氧化法有NaClO法、O3法、O3-H2O2 法、Fe2+-H2O2法、催化氧化法等；电解法使用的电极有石墨电极、钛电极、铁电极、活性炭纤维电极等；混凝法使用的混凝剂有Al2(SO4)3、PAC、PFS、Mg(OH)2、FeSO4+Ca(OH)2、阳离子高分子混凝剂(如MG、ZB -Ⅲ、长烷基氯化胺类)等。
染料废水脱色新技术国外对臭氧-紫外法、臭氧-红外法、臭氧-生化法、湿式空气氧化法、萃取法、γ射线辐射法的研究均有相当进展，其中γ射线辐射可加强后续混凝处理效果，大大提高对阳离子染料的去除率。
美国新泽西技术研究院试验表明可以用臭氧氧化法来降解偶氮染料，若用UV来强化臭氧氧化将取得更好的效果，但是仅用UV而无臭氧则几乎无法降解。
UV/O3工艺亦能提高对重氮染料的降解效果。
在脱色絮凝剂方面，近年来开发了锌螯聚电解质--聚集剂ZB-Ⅱ、ZB-Ⅲ及Celfloc-3915 等高效混凝剂。
在提高生物方法脱色率方面，近年来着眼于培养新菌种，发现假单胞细菌、浮游球衣菌、节杆菌、枯草菌、氧化酵母菌等微生物对偶氮染料脱色降解有相当的效果。
例如，印度一家研究院研究发现从印染厂土壤中提取出来的假单胞菌属对染料有较好的生物降解效果，在pH为7.45～10.6及常温曝气条件下，脱色率可达81%。
对高浓度、高盐含量的染料废液、母液，蒸发浓缩后焚烧(必要时加入辅助燃料进行焚烧)，是国外处理染料废水的重要方法。
7种去除废水色度方法
7种去除废水色度方法去除废水色度是水处理过程中的关键环节之一，因为废水中的颜色是直观反映废水水质的重要指标之一、本文将介绍7种常见的去除废水色度的方法。
1.混凝沉淀法混凝沉淀是废水处理中最常用的方法之一、通过加入混凝剂，使废水中的悬浮颗粒物团聚成大颗粒，从而降低废水的色度。
常用的混凝剂有铁盐、铝盐等。
混凝沉淀法可以有效去除泥浆和有机物等废水中的大部分色度。
2.活性炭吸附法活性炭具有较强的吸附能力，可以吸附废水中的有机物质和颜色物质。
将活性炭加入废水中，利用活性炭表面的微孔结构吸附废水中的有机物和颜色物质，从而降低废水的色度。
活性炭吸附法适用于去除有机物较多的废水色度。
3.氧化法氧化法通过加入氧化剂来氧化废水中的有机物质，将有机物质氧化成无色的有机酸或无机物质。
常用的氧化剂有氯气、次氯酸钠等。
氧化法可以有效降低废水中的有机物质浓度和色度。
4.膜分离法膜分离法是利用特殊的膜材料进行分离和过滤的方法。
常用的膜材料有超滤膜、反渗透膜等。
废水通过膜过滤时，大部分的颜色物质和有机物质被阻隔在膜的一侧，从而降低废水的色度。
5.光催化氧化法光催化氧化法是利用光敏催化剂在光照下产生大量氧化性自由基，通过与废水中的有机物质发生氧化反应来降低废水中的色度。
常用的光催化氧化剂有二氧化钛、氧化锌等。
6.超声波法超声波法是利用超声波的振动作用来破坏废水中有机物质和颜色物质的结构，从而达到降低废水色度的目的。
超声波在水中产生微小的气泡，气泡在破裂过程中产生高温和高压，从而产生冲击波和涡流，在废水中有机物质的氧化和分解。
7.植物净化法植物净化法是利用水生植物对废水中的有机物质进行吸收和降解的方法。
水生植物具有很强的生物降解能力和吸收作用，可以有效去除废水中的有机物质和颜色物质，降低废水的色度。
这些方法在实际应用中往往会结合使用，以达到更好的去除废水色度的效果。
但是需要根据废水的具体特性和需要达到的排放标准来选择适合的方法。
污水处理中的脱色和除臭技术
污水处理中的脱色和除臭技术甄鸿静(南京理工大学,南京,210000)摘要：某污水厂原有废水处理工艺难以使出水色度稳定达标排放,且其存在的低沸点有机挥发物容易扩散,形成恶臭排放源。
根据环境友好型和资源节约型的社会要求，对化工污水进行正确的处理，势在必行。
此文章主要针对污水中的脱色和除臭处理技术加以论述.关键词:污水处理；脱色;除臭Ｔhe DecolorizatioｎａndＤeｏdoriｚation Technoloｇyof Ｓｅwage TｒｅatｍenｔZheｎHonｇjing（Nanjing Unｉvｅrｓitｙof Scｉｅncｅand Tｅchnology，Nanjiｎg，２10００0）Ａbstrａcｔ:Tｈe originａl ｔｒeatment process of a sｅｗage plant is diffｉcult to meｅt the requireｍｅnt oｆthe ｅｍiｓsion standards, ａnd the low boiliｎg ｐoiｎt orgaｎic vｏｌatｉｌeａre easiｌy to sｐreａd, ｆorming ａstench eｍissiｏn source．Ａccord ｉｎｇｔｏthe envｉroｎmｅnt—friendｌy ａｎd resouｒce-ｓavｉｎｇsocial requiｒemeｎｔs，fｉｎdiｎg the ｃorreｃt treatｍent of cｈｅmiｃａl seｗａge iｓｉmpeｒativ ｅ。
Tｈｉs arｔiｃle focuｓｅs on thｅdecolorizａtion anｄdeodoｒｉzａtion ｔｅcｈniques ｉn sｅwage.Kｅｙwords:Seｗage treaｔmｅｎｔ;Deｃoloｒｉzatioｎ;Dｅodorization前言该工厂排放污水中含有很高的色度,不仅影响接纳水体的美观，而且严重影响太阳光的投射而妨碍水生生物的生长繁殖,且其含有的低沸点有机挥发性物质对人体健康危害极大。
脱色处理方法介绍(doc 6页)
由于染料生产品种多，并朝着抗光解、抗氧化、抗生物氧化方向发展，从而使染料废水处理难度加大。
染料废水处理难点：一是COD高，而BOD/COD值小，可生化性差；二是色度高，而成分复杂。
三是水质水量不稳定，排放具有间歇性。
印染废水的处理目标一般是COD的去除与脱色，但脱色问题难度更大。
3．脱色处理方法3.1 物理方法3.1.1吸附法吸附法是利用多孔性的固体物质，使废水中的一种或多种物质被吸附在固体表面而去除的方法。
吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除染料分子的。
吸附按其作用力可分为物理吸附、化学吸附和离子交换吸附三种。
目前用于吸附脱色的吸附剂主要是靠物理吸附, 但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
常用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰) 及天然废料(木炭、锯屑) 等。
传统的吸附剂是活性碳，活性炭具有较高的比表面积（500- 600 m2/g），它只对阳离子染料、直接染料、酸性染料、活性染料等水溶性染料具有较好的吸附性能。
活性炭去除水中溶解性有机物（分子量不超过400）非常有效，但它不能去除水中的胶体疏水性染料。
若废水BOD5> 500mg/L，则采用吸附法是不经济的。
膨润土作为水处理中的吸附剂和絮凝剂，已被广泛用于印染废水脱色领域，近年来制成多种复合膨润土、VS型纤维和聚苯乙烯基阳离子交换纤维等，具有物理吸附和离子交换功能，且比表面大、离子交换速度快，易再生，对难处理的阳离子染料废水有很好的脱色效果，有些改性的膨润土的脱色效果甚至高于活性炭[4]；某些集吸附与絮凝性能为一体的吸附剂如硅藻土复合净水剂也已开发；用电厂粉煤灰制成具有絮凝性能的改性粉煤灰，对疏水性和亲水性染料废水均具有很高的脱色率；另外工业废料（如煤渣、粉煤灰等）、天然废料（如木炭、木屑等）、植物秸秆（如玉米棒等）均对印染废水具有一定的吸附作用。
废水脱色处理方法,有这4种!
废水脱色处理方法，有这4种！废水脱色-超标的原因色度也是衡量水体干净与否的一个重要指标，对正常的河流中：水体中的植物如藻类需要阳光进行光合作用，产出氧气可供应给动物。
同时植物也是生物（当然是食草的咯）的粮食。
色度高，光进不去，植物不能光合作用。
久而久之，该地段水体中的植物死去，破坏该地段生态，如食物链。
另外工厂排放的废弃废水对河流污水色度也产生很大影响，污水色度高还有一个原因铁、铜还有一些重金属污染都也可能导致色度偏高，对人们的生活用水产生很大影响。
废水脱色方法：一、粉煤灰吸附法粉煤灰吸附法分为物理过程和化学过程。
物理吸附过程是指粉煤灰与吸附质间通过分子间产生吸附作用。
这一作用取决于粉煤灰的多孔性和表面积，表面积越大，吸附效率越高越好。
化学吸附是指粉煤灰表面存在大量的铝、铁、硅等活性点，能与吸附质通过某种化学作用发生结合，行程离子交换和离子对的吸附。
另一方面，粉煤灰中的一些成分还能与废水中的有害物质发生吸附、絮凝沉淀协同作用而使得废水可以得到净化。
二、电化学氧化还原法电化学法的实质就是直接或间接利用点解作用，把水中的污染物去除，或者把有毒物质变成无毒或者低毒物质。
电解槽阳极可分为可溶性阳极与不溶性阳极两类，不溶性阳极大多数是用铂或者石墨制成的。
由于电化学氧化还原法反应彻底，去除率还是比较高的。
三、生物法生物法是利用微生物酶来氧化或还原染料分子，破坏其不饱和键及发色基团，从而达到处理目的的一种废水处理方法。
由于生物法操作简单，属于传统处理工艺，技术成熟等特点，尤其是在印染废水的处理中得到了广泛的应用。
四、化学法（脱色剂）希洁环保脱色剂的脱色原理是絮凝沉淀法，是新一代的无机高分子絮凝剂，是一种多核络合物。
在水处理过程中具有吸附力强、絮凝体形成速度快、矾花密实、沉降速度快、过滤性能好、使用PH值范围广、对低温高浊度原水处理效果好等特点。
而且还能去除水中的少量有机物、悬浮物、重金属、硫化物及致癌物，脱色除油、除臭除菌效果显著。
废水脱色实验小试流程-现场小试
废水脱色实验小试流程一、实验室小试流程：1.用烧杯取适量废水(500ml左右)，调节PH值到8左右；2.稀释所需的药剂，脱色剂稀释50倍（即2%的稀释浓度），聚铝（PAC）稀释50倍，聚丙烯酰胺(PAM)稀释1000倍；3.滴加药剂，先加脱色剂，搅拌，再加聚铝，搅拌，最后加PAM，搅拌，静置；4.观察上清液的色度是否满足要求，如不满足，调整药剂投加量，重复第三步操作；5.根据试验数据计算每吨废水中脱色剂和其它药剂的用量。
二、试验注意事项:1.脱色剂稀释倍数最好在20倍以上，有利于脱色剂分子链的展开而发挥其性能，并能有效控制投加量；2.脱色剂最好与聚铝配合使用，因脱色剂形成的絮体和密实度都比较小，和聚铝配合使用不仅能增大絮体的密实度和沉降性，还能通过协同增效的作用减少脱色剂的用量；3.每次加药后应先快速搅拌1分钟再慢速搅拌30秒，这样有利于强化药剂的絮凝效果；4.加药顺序不要颠倒，应先加脱色剂，再加聚铝，最后加聚丙烯酰胺，有试验数据表明投加顺序颠倒后脱色剂的用量可相差20%左右；5.若废水的上清液有发白现象或上清液的COD比滴加前高，都说明滴加脱色剂过量，需减量滴加；6.试验时用烧杯量取废水（水量要在200ML以上，这可减少与大试时药剂用量的误差），尽量不用比试管做小试，因废水在比色管的色度比在烧杯中的要小6-10倍；7.废水若显酸性或强碱性，要先调节PH值到偏碱性，最好到8，因为脱色剂和聚铝都是酸性水溶液，有利于电性中和作用，有的废水调节PH值到碱性后还可以析出絮体，可以减少药剂的用量。
三、脱色剂投加量的计算（以具体试验为例）药剂用量计算公式：药剂用量（PPM）=【（滴数/20）×稀释浓度/试验废水体积】×106PPM为百万分之一，用量为1PPM相当1吨废水的药剂投加量为1克。
1ML稀释溶液相当于20滴案例计算：用烧杯取试验废水200ML（色度200，COD为110），调PH值到8，用滴管先加脱色剂溶液10滴（1ML相当于20滴）,搅拌，再加PAC12滴，搅拌，最后加PAM2滴，搅拌，静置一分钟，检测色度为4(稀释倍数法),COD为85，达到国家一级排放标准。
印染废水脱色方法
印染废水脱色方法印染废水的成份复杂、色度大、浓度高且生物难降解物质多。
对印染废水的处理而言，最重要的是解决颜色问题，而废水的颜色主要来源于染色阶段所排放的染色废水，目前市场上用得比较多的染料有：活性染料、酸性染料、碱性染料、分散染料、偶氮染料、还原性染料、水溶性染料和硫化染料等，其中活性染料和酸性染料是使用量为广泛的水溶性染。
因为不同的染料造成的水质不同，处理时所要用的药剂也就不同，所以脱色也成来了印染废水处理中最为棘手的问题。
印染废水脱色根据处理方法不同可分为两大类，即生化法和物化法。
物化法包括吸附、混凝、中和等，生化法包括活性污泥法、生物转盘等。
实际水处理工程中经常是多种方法组合，以便取得最佳的效果。
小编是一家水处理药剂生产商，其中脱色剂的表现尤为出色，这里小编将对吸附脱色和絮凝脱色作一综述。
<1>吸附法吸附法是采用活性炭、粘土等多孔物质的粉末或颗粒与废水混合，或使废水通过由其颗粒状物组成的滤床，使废水中染料等污染物质吸附于多孔物质表面等而除往。
吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中往除，吸附过程保存了染料的结构。
1.1活性炭吸附剂活性炭对染料具有选择性，其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。
通常活性炭由动物性炭、木炭、沥青炭等含炭为主的物质经高温炭化和活化而成。
活性炭微孔多、大中孔不足、亲水性强，限制了大分子及疏水性染料的内扩散，适用于分子量不超过400的水溶性染料分子脱色，对大分子或疏水性染料的脱色效果较差。
采用活性炭可以有效往除废水中的活性染料、碱性染料、偶氮染料。
在一定条件下，活性炭还可直接吸附某些重金属离子。
另外，活性炭吸附水溶性染料时，吸附率高，但不能吸附悬浮固体(ss)及不溶性染料。
活性炭固然吸附性能优良，但由于再生困难，本钱高，一般应用于浓度较低的染料废水处理或深度处理。
对于中小企业而言，往往需要价格便宜、原材料易得的吸附剂来处理废水。
污水处理中的脱色和除臭技术
污水处理中的脱色和除臭技术
污水的脱色技术
脱色技术是污水处理中的关键步骤之一，因为色度高的污水不仅对环境有害，
而且也会影响人们的生活。
以下是常用的污水脱色技术：
化学脱色技术
化学脱色技术是通过一些化学药剂将污水中的染料溶解或分解，达到脱色的目的。
一般采用的化学药剂包括盐酸、氢氧化钠、过氧化氢等。
生物脱色技术
生物脱色技术是利用微生物在污水中分解染料来实现脱色。
该技术环保、经济、可持续，但需要对微生物成长环境的控制较为精细。
物理脱色技术
物理脱色技术是利用吸附、过滤、透析等过程将污水中的染料分离出来。
常用
的物理脱色技术包括活性炭吸附法、超滤法等。
污水的除臭技术
除臭技术是指消除污水中恶臭气味的方法，以下是常用的污水除臭技术：
生物除臭技术
生物除臭技术是通过微生物降解污水中的有机物，消除气味。
其中最常见的微
生物包括青霉菌、枯草芽孢杆菌等。
物理除臭技术
物理除臭技术主要包括吸附、光解、压缩等。
其中最常用的是活性炭吸附法，
通过活性炭的吸附作用，将污水中的气味分离出来。
化学除臭技术
化学除臭技术采用化学药剂将污水中的刺激气味物质分解或转化为无害物质，
达到消除污水气味的目的。
常用的化学药剂包括次氯酸钠、次氯酸钙等。
总的来说，污水处理中的脱色和除臭技术是非常重要的步骤，能够将污水净化
处理，保护环境，同时也提升了生活品质。
各种技术的选择取决于污水的性质和处理的要求，需要结合实际情况进行选择。
生物脱色处理方法
生物脱色处理方法
生物脱色技术是一种使用微生物和酶等生物活性物质对有色废水进行处理的方法。
具体的步骤和方法如下：
1. 选取合适的微生物菌株，将其发酵培育。
2. 准备好废水样品，加入适量的发酵物，经过搅拌、反应等处理方式，使微生物和色素物质充分接触。
3. 根据具体情况，适当调控温度、pH值、氧气等因素，促进微生物的生长繁殖和酶的活性发挥。
4. 在反应过程中，定期检测废水中的颜色、COD等指标变化，根据实验结果调整处理参数。
5. 处理后的废水可以通过过滤、沉淀等方式进行固液分离，使污泥和清水分离。
此时，污泥可以进行生物堆肥等再利用。
生物脱色技术具有操作简单、成本低廉、处理效果好等优点，但其处理速度较慢，适用于处理小规模的有色废水。
污水脱色处理的工艺
污水脱色处理的工艺污水脱色处理的工艺是一种将含有色素的废水经过处理后去除颜色的方法，旨在达到去除污染和保护环境的目的。
在实际的应用中，这种技术已经被广泛采用，并且已经取得了很好的效果。
下面我们来详细了解一下污水脱色处理的工艺。
一、污水脱色处理工艺的原理污水脱色处理工艺是通过将含有色素的废水加入到混凝剂中，使其产生凝聚作用，从而形成团聚体。
之后通过沉淀或过滤等方式，将团聚体从污水中分离出来，从而达到去除污染的目的。
这种方式可以同时解决污水颜色的问题和产生的浑浊问题。
二、污水脱色处理工艺的方法1、生物法生物法是利用微生物对有机物进行氧化降解的方法。
针对含有色素的废水，可以采用厌氧反应和好氧反应来进行处理。
厌氧反应对颜色较深的废水较为适用，而好氧反应则适合颜色较浅的废水，当废水进入好氧环境后，由于高氧含量会加速菌体的代谢过程，加快废水的降解速度，从而有利于去除废水中的色素。
2、化学沉淀法化学沉淀法是通过加入沉淀剂来促进有机物的凝聚，进而去除废水中有机物和包括有机染料的固体颗粒的方法。
通常使用的沉淀剂有铁盐和铝盐等。
通过加入沉淀剂，不仅可以使废水中的有机物团聚，还可以促进沉淀的形成，使团聚物颗粒越来越大，最终沉淀到废水中3、氧化法氧化技术是通过加入氧化剂产生氧化反应，使有机污染物氧化为无机物的方法。
这种方法适用于含有高浓度有机污染物的废水，通常采用的氧化剂有过氧化氢、臭氧、高锰酸盐等。
在这个过程中，氧化剂能够分解有机物，从而使污水得到有效的去除。
4、生物的颜色协同剂法生物的颜色协同剂法是通过利用红细菌、湿地植物和藻类等生物比专门分解颜色更有效的方法来去除污水中的颜色的。
这种方法对脱除污水中的有机染料有着优秀的效果，同时还可以处理后的沉淀物进行重新利用，从而降低污染程度。
三、污水脱色处理的优点污水脱色处理的优点是很明显的：1、有效去除沉淀物，减少环境污染；2、废水处理后可以达到排放标准要求，因此可以实现废水的资源化和回收；3、对工厂的经济效益可以促进，因为废水治理可以避免因排放废水而被罚款的情况；4、对环境有改善效果，保护生态环境。
废水脱色实验方案
印染废水脱色絮凝沉淀法总体上说，纺织印染废水具有如下特点：(1) 色度大，有机物含量高，除含染料和助剂等污染物外，还含有大量的浆料，废水粘性大。
为此需要研究和取用高效脱色菌、高效脱色混凝剂来进行脱色处理。
(2) 水质变化大，COD 高时可达 2000~3000mg/L，BOD5也高达 200~300mg/L。
(3) 碱性大，如硫化染料和还原染料废水 pH 值可达 10 上。
(4) 染料品种多，可生化性较差。
染料品种的变化以及化学浆料的大量使用，使印染废水含难生物降解的有机物，可生化性差。
(5) 由于加工品种及产量经常变化，导致水温水量较大变化。
化纤织物的发展和印染技术的进步，新染料核心性助剂不断产生，废水中有机物结构愈来愈稳定，不宜破坏，印染废水处理难度进一步加大。
1 国内外印染废水处理工艺概要1.1吸附脱色吸附脱色的一个主要优点是通过吸附的作用可将染料从水中去除，吸附过程保留了染料的结构。
活性炭作为一种优良吸附剂早已广泛应用于水处理中，至今仍是有色印染废水的最好吸附剂，活性炭对染料具有选择性，其脱色性能顺序依次为碱性染料、直接染料、酸性染料和硫化染料。
活性炭价格昂贵，加之再生困难，因此一般只应用于浓度较低的印染废水处理或深度处理：。
分子筛、活性铝、颗粒活性炭(GAC)，硅藻土和锯木屑可以用作分散性染料1260的吸附剂。
吸附剂的最大问题在于难以实现现场再生，且只对水溶性染料吸附性较好，对悬浮性及不溶性染料不能吸附。
S karcher：研制了一种新型可再生的吸附剂Cucurbituril，它是由甘脲和甲醛缩聚形成的一种环状缩聚物。
经大量实验表明，该物质无毒，并且在Ca2＋浓度1～100mmol／L,溶液中盐的总浓度小于100—1000mmol／L。
时，可以得到高的吸附量，残余色度很低。
1.2 氧化还原脱色借助氧化还原作用破坏染料的共轭体系或发色基团是印染脱色处理的有效方法。
除常规的氯氧化法外，国内外研究重点主要集中在臭氧氧化、过氧化氢氧化、电解氧化和光氧化方面。
污水脱色处理的工艺
污水脱色处理的工艺随着社会的不断发展，越来越多的工业和民用生活活动产生了大量的污水，其中包括了大量的染料废水。
这些污水如果不经过处理直接排放到自然环境中，就会产生非常严重的环境污染，对生态环境和人类健康造成极大的危害，因此必须进行处理。
本文将介绍一种污水脱色处理的工艺。
一、污水脱色的重要性污水脱色是污水处理中一个十分重要的过程，染料废水含有大量的有机物和无机盐，颜色强烈、稳定，极易造成水体的污染和生态环境的破坏。
同时，由于含有大量的色素，如果不经过处理直接排放，会对水质产生极大的影响，使水体的透明度降低，影响到水生生物的生存和繁殖，也使水体的自净能力下降，影响到水质的稳定性。
此外，色素中含有的重金属离子和有机污染物也为水体带来了极大的危害。
二、污水脱色的工艺目前，污水脱色的处理工艺主要有以下几种：1、生物法生物法是利用微生物对有机物进行降解，实现污水脱色的一种方法，可以通过培养产色细菌、偏厌氧和厌氧微生物的方法，来分解染料分子中的有机物，并转化为无色物质。
这种方法具有成本低，处理效果好，不产生二次污染等优点，但处理工艺难度较大，需要专业的技术人员，同时也需要对微生物的环境要求极高，容易出现处理不彻底、处理过程长等问题。
2、化学法化学法是利用化学方法，将染料分子中的色团去除，并将其转化为无色或淡色的化合物，达到脱色的效果。
化学法包括一次性超滤方法、氧化法、加热氧化法、还原法等多种方法。
这种方法的处理效率高、工艺流程简单、处理时间短、成本较低，但处理过程中需要添加化学药剂，会对环境产生二次污染，同时如果药剂添加量不当，会对生态环境和水生生物造成影响。
3、物理法物理法是利用光、电、热等物理方法将染料分子中的色团去除，并转化为无色物质。
包括活性炭吸附、气浮、超滤等多种进行物理吸附、分离或过滤的方法。
这种方法的处理效率较高、不需要添加化学药剂，对环境产生的影响较小，但处理过程中需要专业的过滤设备和技术人员，投资较大。
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废水脱色方法
从目前应用的废水处理技术上看，能有效去除废水色度的方法有吸附法、混凝法、生物法、膜分离法、化学氧化法以及电絮凝法等。
1、吸附脱色
吸附脱色技术是依靠吸附剂的吸附作用来脱除色度。
通常采用的吸附剂包括可再生吸附剂如活性炭、离子交换纤维等和不可再生吸附剂如各种天然矿物(膨润土、硅藻土)、工业废料(煤渣、粉煤灰)及天然废料(木炭、锯屑)等。
目前用于吸附脱色的吸附剂主要靠物理吸附，但离子交换纤维、改性膨润土等也有化学吸附作用。
2、絮凝脱色
混凝脱色是利用絮凝剂絮凝废水中的成色物质沉淀而进行脱色。
絮凝脱色技术，投资费用低，设备占地少，处理量大，是一种被普遍采用的脱色技术。
2.1无机混凝剂包括金属盐类和无机高分子絮凝剂。
广泛使用的金属盐类有铝盐和铁盐；无机高分子絮凝剂是在传统的金属盐絮凝剂的基础上发展起来的一类新型水处理药剂，具有适应性强、无毒，并可成倍提高效能而相对价廉等优势北京印刷学院首页，受到了迅速发展和广泛应用。
2.2有机高分子絮凝剂,聚丙烯酰胺（PAM）的应用最多，它有非离子型、阳离子型和阴离子型三种。
3、氧化法脱色
化学氧化法脱色是指用氯、ClO2、O3、H2O2、HClO4及次氯酸盐等的氧化性，在一定条件下使废水中的发色基团发生断裂或改变其化学结构，从而达到废水脱色的目的。
氧化法包括化学氧化、光催化氧化和超声波氧化。
虽然具体工艺不同，但脱色机制却是相同的。
化学氧化是目前研究较为成熟的方法。
氧化剂一般采用Fenton试剂(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯气、次氯酸钠等。
4、生物法脱色
生物法脱色是利用微生物酶来氧化或还原有色分子，破坏其不饱和键及发色基团来达到脱色目的。
5、电化学法脱色
电化学法是通过电极反应使废水得到净化。
根据电极反应方式划分，电化学方法可细分为内电解法、电絮凝和电气浮法、电氧化法。
最著名的内电解法是铁屑法。
6、膜分离法脱色
在废水处理领域中，膜分离法是用人工合成或天然的高分子薄膜，以外界能量或化学位差为推动力，对水中污染物进行选择性分离，从而使废水得到净化的技术。
工艺选择
经过多年的实践，对于各个企业污水处理站的实地考察和工艺改造，基本上确定了一套高效率、低成本的基本运行模式（在这个基础上，根据企业实际情况可以增减），使得出水能够确保达标排放。
废水一般采用：“物化沉淀（或气浮）＋厌氧（或兼氧）＋好氧＋物化沉淀”的组合工艺。
在上面的工艺中，第一步的物化沉淀采用的是一种絮凝脱色剂配合以PAM助凝，不仅通过絮凝有效去除40%以上的COD和其它如悬浮物、氨氮等，同时，其特有的脱色作用，第一步即可使废水达到无色或浅色！成本仅仅零点几元，为低成本运行奠定基础。
在生化出水后，很多企业，其它各项指标均能达标，唯独色度存在，一般为浅黄色或棕色。
比如：焦化废水、印染废水。
造纸废水等。
有实力的单位可以采用活性炭过滤吸附或ClO2、O3氧化脱色甚至膜分离脱色。
但是，大家都很清楚，这些都是投资大运行成本比较高的！我们通过对比实践，从众多的药剂中优选出一种专用生化出水脱色剂。
根据不同出水的色度，添加量成本控制在最低的情况下，使出水色度完全达标。