主井皮带安装技术措施正式版
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施1.安装位置确定：a.确定主斜井皮带的安装位置，根据设备设计和工艺要求确定。
b.保证皮带与其他设备的配套，确保皮带传动的稳定性。
c.确保皮带的水平度，避免因不良的安装位置引起的偏斜。
2.张力调整：a.在安装前，检查传动部件的状况，清理和修复损坏的部件。
b.按照设备制造商提供的皮带张紧力规范，调整张力器，保证皮带张紧力均匀。
c.使用张力计或仪器测量张紧力，确保符合规定范围。
d.根据使用经验和设备工作负载，进行适当的张力调整。
3.检查和调整齿轮：a.在安装前，检查驱动齿轮和皮带轮的状态，清理和修复损坏的齿轮。
b.确保齿轮与皮带轮的啮合良好，没有明显的磨损或裂纹。
c.检查齿轮轴的对心度和平行度，必要时进行调整，以保证传动的稳定性和减少噪音。
d.铭刻齿轮类型和齿轮箱号码以便后期维护保养。
4.安装过程中的注意事项：a.安装过程中应避免皮带的过度拉伸或过度调整张力，以免造成皮带损坏或过早磨损。
b.安装过程中，应注意皮带与其他设备的配合和间隙，避免因安装不当引起的摩擦损坏。
c.按照设备制造商提供的安装说明进行安装，确保每个步骤的正确执行。
d.安装完成后，进行最后的检查和测试，确保皮带传动的正常运转和稳定性。
5.定期维护和保养：a.定期检查皮带的张紧力，进行必要的调整，避免张力过大或过小导致的皮带损坏。
b.定期清洗皮带和齿轮，避免灰尘和污物的积累影响传动效果。
c.定期润滑齿轮和轴承，延长使用寿命并防止摩擦损坏。
d.定期检查整个传动系统的工作情况，发现问题及时处理和修复。
主斜井皮带的正确安装和定期维护是确保传动系统正常运转和延长使用寿命的重要措施。
以上提到的安装技术措施可以帮助操作人员正确安装主斜井皮带，同时，定期维护和保养可以避免因使用过程中的磨损和故障导致的生产中断和损失。
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施在主井皮带机的安装中，安全是至关重要的。
为了确保工作场所的安全和工作人员的健康，一系列安全技术措施必须得到有效实施。
本文将介绍主井皮带机安装所需的基本安全技术措施，以确保其稳定运行和有效使用。
1. 安全性评估：在安装主井皮带机之前，必须进行全面的安全性评估。
这包括对工作场所的调查，评估可能的风险和危险因素，并采取相应的措施来减轻或消除这些风险。
同时，任何相关的安全法规和标准都必须得到遵守。
2. 工作人员培训：在主井皮带机的安装过程中，必须确保所有工作人员接受了相关的培训。
他们应该熟悉整个安装过程，并理解如何正确操作和维护主井皮带机。
培训还应包括关于安全操作规程和紧急情况处理的知识。
3. 设备检查和维护：在主井皮带机安装之前，应进行设备检查和维护。
这包括检查设备的机械部件、电气系统和传动系统的完整性。
如果发现任何损坏或故障，应及时修复或更换，以确保设备的正常运行。
4. 安装程序：主井皮带机的安装必须按照相关的安装程序进行。
这些程序应包括设备的正确布局和定位，以确保其在工作过程中的稳定性和安全性。
安装过程应由经验丰富的专业人员进行，遵循详细的安装指南。
5. 安全设备：在主井皮带机的安装中，必须配备适当的安全设备。
这包括防护罩、安全开关、急停按钮等。
这些设备的作用是在出现紧急情况时立即停止设备的运行，以保护工作人员的安全。
6. 安全标识和警告：安装过程中，应正确标识主井皮带机和相关设备的位置。
在必要的地方放置清晰可见的标识和警告标志，以提醒工作人员注意安全事项并采取相应的措施。
7. 紧急预案：在安装主井皮带机之前，应制定和实施紧急预案。
这些预案应包括如何应对各种紧急情况，如设备故障、火灾、事故等。
所有工作人员都应熟悉这些预案，并定期进行演练。
8. 定期检查和维护：安装完成后，主井皮带机应定期进行检查和维护。
这可以确保设备的正常运行，并及时发现和解决任何潜在的问题。
定期检查还包括设备清洁和润滑，以提高其运行效率。
主斜井皮带安装技术措施
主斜井皮带安装技术措施一、准备工作：1.根据斜井的实际情况进行方案设计和设备选型，确定主斜井皮带的安装位置和安装方式。
2.检查主斜井皮带及其附件的配件、尺寸、数量是否齐全，并确认其质量是否合格。
3.梳理安装计划，确定安装队伍和工期，并进行安全技术交底。
二、安装方法：三、安装步骤：1.安装托辊和支撑架：按照设计要求和实际情况，在斜井两侧设置托辊架和支撑架，确保托辊和支撑架的准确安装。
2.安装皮带：首先将皮带从输送机的滚筒轴上取下，并利用合适的工具进行平整铺展；然后将皮带固定在对应的输送机上，使用扳手和扳手等工具拧紧固定螺栓。
3.调整皮带的张紧度：使用皮带张紧器进行调整，保证皮带的张紧度符合要求，避免过紧或过松。
4.连接皮带头和尾：根据设计要求，将皮带头和尾使用可靠的连接方式进行连接，如钢丝绳连接、铆钉连接等。
5.安装导轮和滚轮：根据设计要求，将导轮和滚轮安装在适当的位置，保证皮带的顺行和稳定传动。
6.安装电动机和减速机：根据设计要求，将电动机和减速机安装在输送机的合适位置，确保其准确安装和稳定运行。
7.调试与测试：完成以上步骤后，进行整机的调试与测试，保证主斜井皮带的正常运行。
四、注意事项：1.在皮带安装前，要清理斜井内的杂物和积尘，确保斜井的干净和整洁。
2.在安装主斜井皮带时，应根据现场实际情况选择适当的安装方法和工具，避免因误操作而导致的事故。
3.在固定螺栓时，要注意螺纹的方向和拧紧力度，确保固定牢固且不过紧。
4.在调试和测试过程中，要注意观察主斜井皮带的运行情况，检查是否存在异常现象，如异常噪音、顺行不正、皮带松紧不一等，及时采取措施予以解决。
5.在安装过程中，要严格遵守相关安全操作规程和安全操作规范，做好个人防护措施，确保安装过程的安全。
综上所述，主斜井皮带的安装技术措施需要进行准备工作，选择适当的安装方法，按照安装步骤进行操作，并注意安装过程中的各项细节和安全事项。
只有保证了主斜井皮带的正确安装，才能确保其正常运行和使用寿命。
更换主井皮带安全技术措施
根据主井的运输物料和要求，选择适 合的皮带材质和结构。
准备所需工具和材料
准备工具
准备所需更换皮带的专用工具， 如扳手、螺丝刀、撬棍等。
准备材料
准备新皮带、润滑油、清洁剂等 必要的更换材料。
制定详细的工作计划
01
02
03
确定工作时间
根据主井的运输安排，选 择合适的更换时间，尽量 减少对生产的影响。
设备故障的应急处理
检查故障
操作人员应首先对故障部位进 行检查，了解故障原因。
临时替代
如设备故障无法短时间内修复 ，可采用临时替代措施，确保 生产线的正常运行。
记录并报告
操作人员应详细记录故障情况 ，并及时报告给相关部门。
配合维修
操作人员应配合维修人员进行 设备的维修和保养工作。
其他突发情况的应急处理
防止机械伤害的措施
使用合适的作业工具和设备，避免使用不合适的工具或设备 造成机械伤害。
作业时应注意机械转动部位的安全防护，防止机械夹挤、碰 撞等伤害。
防止电气伤害的措施
作业时应遵守电气安全规程，确保电源开关、电缆等电气设备的安全可靠。 使用绝缘工具和设备，避免发生触电事故。
04
皮带更换后的检查与测试
旧皮带的拆除
确定皮带的长度和位置，并做 好标记。
使用专用工具或机械装置将皮 带固定，防止其滑动或掉落。
从皮带输送机的一端开始，逐 步拆除旧皮带，注意不要损坏 皮带和机架。
新皮带的安装
01
检查新皮带的型号、规 格和长度是否符合要求 。
02
将新皮带放置在输送机 上，确保其平直、无扭 曲。
03
使用专用工具或机械装 置调整皮带的张力，使 其符合要求。
主井皮带机安装安全技术措施
主井皮带机安装安全技术措施一、概述：主井皮带机自现总石门开始，沿主斜井中心线偏200mm 安装，全长422米，运输能力为200T/h,倾角16度，采用双电机拖动，动力共计75KW*2=150KW；主井皮带机共分四部分组成1、机头部：主要包括卸载滚筒、机头机架、动力驱动部分，张紧部分，增面滚筒等，是整部皮带机的最重要的部分，对基础、安装质量要求很高，必须严格按照技术要求进行安装；2、中间部：主要包括机架、H架、托辊、调心托辊3、机尾部分：主要包括机尾滚筒、机尾架、导料槽等，1071工作面原煤经顺槽皮带机运输，原煤落在导料槽内，而后经主井皮带机运往地面筛分系统二、由于主井皮带机担负着全矿的原煤运输任务，对安装质量、安装速度要求都比较高；另外由于部件多，运输距离较长，机头各部件尺寸、质量较大；为确保安装时的质量和安全，特制订以下安全技术措施，所有参加安装人员必须认真、严格执行三、技术要求：1、皮带机所有设备和零部件的性能及加工制造质量符合国家有关规定，所有零部件必须经检验合格后方可安装2、各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不能大于1/10003、传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不能大于0.1mm4、驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/10005、机架两侧槽钢面高低差不得大于1.5mm6、所有机架安装时应保证在斜度上和水平上垂直7、胶带与托辊要接触良好，胶带运行时，所有托辊都要转动，必要时可适当加调整垫调整8、机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/10009、中间架支腿的垂直度公差（或对地面的垂直度公差不能超过0.3℅10、皮带机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不能大于25mm,每25米直线度不能大于5mm11、所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象12、清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85℅13、非标中间架、支腿与中间架连接允许焊接，焊接高度不小于5mm14、导料槽及空段清扫器的位置必须现场焊接，以保证安装质量15、各种非标准中间架、非标支腿等在下井前按照明细栏中的顺序编号，以便安装时识别16、各种设备的固定均采用与浇灌时的预埋件焊接的方式，焊接高度不小于5mm17、卸载架在安装后将分体处进行焊接，以保证机架强度18、由于巷道宽度不规范，局部巷道宽度达不到2.6米的要求，再加上由于施工方面的原因，上下巷施工的巷道中心线有一定的偏差，偏差为250mm，所以，部分巷道达不到皮带机安装标准，局部位置可以按皮带机和巷道2帮间距不小于200mm标准，其他位值不能小于500mm，机头和机尾与巷道2帮的间距不能小于700mm19、主井巷道坡度变化较大，具体情况见图一20、1号点为机尾平巷和16度斜井交汇处，此处的安装方案见图二21、2号点为16度变14度处22、其它方面以施工基础图为准23、四、安全措施使用电气焊安全措施一、概述：由于主井井筒在施工时，巷道2帮不平、不直，所以在安装消防水管时必须现场加工制作弯管等，所以在井下现场必须使用电气焊，为确保安全特制订以下安全措施二、施工地点：主井三、施工时间：2010年5月24日——31日四、施工人员：刘祥军、苏世全、蔡春波、令狐昌平、李书福、王世国、刘金桥五、安全施工措施1、电气焊下井前必须对氧气瓶、乙炔瓶、气带、割钜、压力表、回火阀等进行检查，不符合要求严禁下井使用2、氧气瓶、乙炔瓶下井时必须分车装运，中间运输时要避免装运氧气瓶、乙炔瓶的车辆发生猛烈撞击；氧气瓶、乙炔瓶装车、卸车时要轻抬、轻放；以保证气瓶不会因外力作用而发生爆炸3、现场使用气割时，氧气瓶、乙炔瓶要分开放置，其间距不能少于10米，氧气瓶、乙炔瓶和工作地点的间距不能少于20米；电焊机下面要垫绝缘良好的绝缘材料，防止电焊机漏电而引起气瓶内放电而产生事故4、使用气割前，要对工作地点附近的物料进行清理，工作地点20米范围内不能有易燃、易爆物品；5、工作地点20米范围内要进行洒水、降尘处理6、工作地点设消防水管1路，合格的灭火器2个，消防水桶1个；以便于及时将工作时的残留火源灭火或降温7、为保证安全，现场设一名专职消防员，专门负责火种的保管、现场的洒水、降尘等项工作8、使用电气焊前，现场必须经专职安全检查员对工作地点附近20米范围内的瓦斯进行检查，尤其是煤帮处的瓦斯要进行严格检查，只有瓦斯浓度在0.5℅以下时才能使用电气焊，否则严禁使用9、考虑到煤帮处可能有瓦斯涌出，使用电气焊时，工作地点距煤帮不小于0.5米10、现场必须经专职瓦斯检查员检查，确认瓦斯浓度在0.5℅以下时，并经瓦斯检查员同意才能够使用电气焊11、专职消防员经瓦检员同意后才能将点火源交给电气焊工使用，完成点火任务后要及时收回12、电气焊工要随身携带便携式瓦检仪1台，发现瓦斯浓度超过0.5℅时，要立即停止电器焊工作，并及时对火源进行灭火或洒水降温13、现场在接、拆电焊机电源前要进行瓦斯检查；要严格遵守停电、验电、放电等项规定14、工作完毕要做到工完、料净、场地清；氧气、乙炔瓶、电焊机等要及时升井主井使用电气焊安全措施编制：————————————————调度：————————————————生产矿长：—————————————————安全矿长：—————————————————总工程师：——————————————————施工单位：——————————————施工日期：2010年5月24日——31日。
主井地面皮带机安装安全技术措施
主井地面皮带机安装安全技术措施摘要：地面皮带机作为矿山和采石场等工业领域中常见的输送设备，其安装过程中安全技术措施至关重要。
本文将介绍主井地面皮带机安装的相关安全技术措施，包括安全操作流程、设备检查和维护、工作环境控制等方面的建议，旨在提高地面皮带机安装过程的安全性。
一、安全操作流程1.施工前的准备工作在安装地面皮带机之前，施工人员必须进行必要的准备工作。
首先，应清理安装区域，确保没有杂物和障碍物。
其次，要检查所需的工具和设备是否完整，并确保它们处于正常工作状态。
最后，施工人员需要穿着符合安全标准的个人防护装备。
2.设备安装及固定地面皮带机的安装需要参照相关的安装手册和规范进行操作。
必须确保设备的水平和垂直度符合要求，且相关连接处紧固可靠。
在固定设备时，施工人员应使用特制的固定件，并牢固地安装在基础上，以确保设备的稳定性。
3.电气系统连接地面皮带机的电气系统连接必须由合格的电工进行，确保电缆的质量和连接的可靠性。
在连接过程中，必须仔细核对电缆的标记和接线，确保正确无误。
安装完成后，应进行电气测试，以验证电气系统的正常运行。
二、设备检查和维护1.定期巡检地面皮带机在安装后应定期进行巡检，以确保其正常运行。
巡检内容包括检查设备的紧固件是否松动、皮带的张紧度是否适当、电气系统是否正常等。
发现问题及时修复，以确保设备的正常使用。
2.保养工作地面皮带机的保养工作非常重要，可以延长设备的使用寿命。
保养工作包括定期润滑设备，清理设备表面的尘土和杂物，检查传动部件的磨损情况并及时更换等。
保养工作应按照设备生产商的建议进行。
三、工作环境控制1.防止物体落入安装地面皮带机时，应设置防护措施，防止物体落入输送带或导致设备故障。
可以采用设置防护栏杆或使用适当的屏蔽板等方法，确保工作区域的安全。
2.人员保护地面皮带机运行时，必须保持工作区域的安全，并防止人员接近设备的危险区域。
可以设置警示标识和安全警告设备，以提醒人员保持距离。
主井皮带安装技术措施
主井皮带安装技术措施主井皮带是煤矿生产中不可或缺的一部分，也是保证矿井顺利运行的关键设施之一。
因此，主井皮带的安装技术措施必须得到足够的重视和保障。
1. 安装前的准备工作在安装主井皮带之前，应进行必要的准备工作。
首先，需要完全清除主井皮带与前一次使用时遗留的灰尘和污垢。
其次，要检查主井皮带是否有进行维护、保养和修整的需要。
同时，还要审查皮带接口是否完好，以确保在使用过程中不会产生紧缩或松脱的情况。
2. 皮带接头的准备(1)接头定位：在接头处准确定位，皮带在两端不应留有过长的余量，这样可以保证皮带的使用寿命和稳定性。
(2)割接前的准备：在进行销磨和割接准备时需要将制备摆拍整齐，不允许出现明显偏差，另外割接前需要做好刷线、清洗、抹胶等预处理工作。
(3)割接点的切断：通过力学割接设备对皮带端进行切割，以实现接头定位。
(4)接头的设计：主井皮带的接头应为端接缩扣接头，两侧需要缩扣呈斜交状态，由此产生的拉力需要被均匀分配到皮带各处。
3. 皮带托架的安装皮带托架是安装主井皮带时必不可少的部分。
在进行安装时，需要遵循以下技术措施：(1)托架预处理：在进行托架安装之前，需要对托架进行清洁处理和干燥处理。
(2)托架的安装位置：托架的安装位置应该考虑到主井皮带的垂直度和水平度，以保证托架的坚固稳定。
(3)托架的间距：在安装托架时，需要保证两个托架之间的间距是否适当，一般情况下托架间距的设计应该是1524mm。
4. 皮带张力的调整皮带张力的调整对于主井皮带的正常运转至关重要。
调整皮带张力时，需要根据实际的工作情况进行具体的设定。
(1)张力调整方法：通过厚度规来检测皮带是否符合标准规定的张力值，如果发现皮带松弛，应该及时进行调整，并保证在不会损伤皮带的情况下将皮带拉紧到设定的标准张力。
(2)稳定皮带张力：在进行皮带张力调整时，需要利用皮带张力稳定器，通过不断地松紧皮带来达到稳定的张力状态，以保证主井皮带的正常运转。
5. 皮带的检验和维护为了确保主井皮带的正常使用寿命，需要对其进行定期的检验和维护。
主井强力皮带安装安全技术措施20241020
主井强力皮带安装安全技术措施202410201.完善的施工前准备：在施工前，要对主井强力皮带进行全面的检查，排除可能存在的安全隐患。
同时，组织施工人员进行必要的培训，使其具备必要的安全防范意识和技能。
2.严格遵守施工规范：在安装主井强力皮带时，要严格按照相关施工规范进行操作，不得违反规定进行施工。
同时，在施工现场要设置明显的安全警示标志，以提醒施工人员注意安全。
3.使用合适的工具和设备：在安装过程中，要使用符合规定的工具和设备，确保其性能正常。
同时，工具和设备的操作人员应经过培训，熟悉其使用方法，并按照操作规范进行使用。
4.严格控制施工质量：主井强力皮带的安装质量直接影响到其使用的安全性和可靠性。
要严格控制施工质量，保证各项安装工作按照规范进行，避免出现质量问题。
5.加强施工现场管理：在主井强力皮带安装过程中，要加强施工现场管理，保持施工区域整洁有序，并设立安全通道，确保安全人员和设备有足够的空间进行操作。
6.做好施工记录和交接：主井强力皮带安装过程中，要做好详细的施工记录，包括安装步骤、使用的材料和设备等。
同时，在施工完成后要进行交接，并将相关资料交给有关部门保管。
7.加强安全教育和培训：通过定期组织安全教育和培训，增强施工人员的安全意识和技能，提高他们的安全防范能力，避免事故的发生。
8.定期检查和维护：安装完成后，要定期对主井强力皮带进行检查和维护，及时发现和排除潜在的安全隐患，确保其正常运行。
综上所述，主井强力皮带的安全安装是保障矿山生产安全的重要环节。
通过严格遵守施工规范、使用合适的工具和设备、加强施工现场管理等多种措施，可以有效降低主井强力皮带安装过程中发生事故的风险，保障施工人员的安全。
同时，在安装完成后要加强检查和维护，确保主井强力皮带的正常运行。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施主井强力皮带是煤矿井下的重要设备之一，其安装过程需要遵循一定的安全技术措施以确保人员和设备安全。
下面是主井强力皮带安装安全技术措施的详细讲解：一、前期准备工作1. 确定主井强力皮带的安装位置和方向，并清理安装前的杂物和积水等。
2. 确保主井强力皮带所需要的电力、水源、通风，以及安全救援设备和出入口等设施已经准备齐全。
3. 安排有证书和经验的专业技术人员进行具有高危因素的操作，并对工作人员进行安全教育和培训。
二、安装设备的具体操作1. 检查设备的各个部件是否完好，有无损坏，以及是否符合技术要求。
2. 在安装过程中，使用合适的吊装设备，不得超载和使用破损的钢丝绳等。
3. 安装皮带机主机时应遵循安装工艺要求，如要先安装托架、底座、主轴等部件，再使用吊车将框架、头部等部件吊装到相应的位置。
4. 根据设备的使用要求，设置合理的皮带机、料斗、输送带等设备的安装空间，确保运作稳定并有利于维修和保养。
5. 严格按照施工图和操作规范要求进行设备和电气线路的连接，并进行必要的运行试验。
三、安装完成后的安全防护1. 安装完成后，应进行必要的防护措施，如安装防护栏杆、安全带等，确保工作人员操作时的安全。
2. 对有较高危险系数的设备，需安装紧急停机装置以及其他必要的安全设施。
3. 对于设备的电气线路，应进行合理分类、标记及固定，并采用防爆设备和保护措施。
4. 在设备运作过程中，及时发现和排除故障，防止故障扩大和影响设备的稳定运行。
通过上述安全技术措施的实践应用，可以确保主井强力皮带的安装和操作过程中的安全，减少事故的发生。
通过对主井强力皮带的安装安全技术的熟悉和运用，可以为煤矿的安全生产提供保障。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施1.安全文明施工：安装工人必须熟悉煤矿的安全生产规章制度，遵守矿山安全操作程序，加强安全教育培训，增强安全意识。
施工现场应设置安全警示标志，并配备安全设施，如防踩踏网、防护栏、灭火器等，确保施工环境的整洁、安全。
2.安全操作规程：在主井强力皮带安装过程中，必须严格按照安全操作规程进行操作，如穿戴好安全防护用具，并进行层层检查确认。
操作人员应具有相应的岗位技能和经验，严禁无经验的人员从事相关工作。
3.松紧调试：在安装主井强力皮带时，必须进行松紧调试。
松紧调试时，应注意观察皮带传动的运行情况，确保皮带的松紧适中。
此外，还需要进行相关保护装置的调试，如拉线、破碎装置等，确保其可靠性。
4.作业空间检查：主井强力皮带安装过程中，由于作业空间较为狭小，必须进行检查和处理，消除危险因素。
如确保通风通畅，设置防尘装置，减少粉尘对操作人员的影响；清除吊运道路上的障碍物，以确保皮带的顺利运输。
5.保护装置：主井强力皮带安装过程中，应设置相应的保护装置，如短路保护装置、过载保护装置、断轴保护装置等，以确保在异常情况下能够迅速停机，并避免事故的发生。
此外，还需定期检查保护装置的可靠性和正常运行情况。
6.检修维护：安装后的主井强力皮带需要进行定期检修和维护，确保其安全运行。
检修维护应按照规定的操作程序进行，如定期清洁、润滑、检查、紧固等，以确保皮带及相关设备的正常运行和寿命。
7.不间断的监测：在主井强力皮带运行过程中，应进行不间断的监测，以及时发现和解决潜在的安全隐患。
监测内容包括主井强力皮带的运行状况、温度、振动、噪音等，并及时进行数据记录和分析，对存在的问题进行及时处理。
总之，主井强力皮带安装的安全技术措施非常重要，可通过安全文明施工、安全操作规程、松紧调试、作业空间检查、保护装置、检修维护和不间断的监测来确保安全。
只有在严格按照相关安全要求操作和管理的前提下，才能最大程度地确保主井强力皮带安装过程的安全性。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施主井皮带是矿井生产中最重要的设备之一，安装它应该掌握正确的技术和严格的施工标准。
本文将介绍主井皮带安装施工安全技术措施。
符合安全规定的施工环境在规划和安排施工计划前，必须确认施工场地和环境符合相关安全规定。
需要保证以下几个方面的安全：1.明确施工现场的保护区，禁止非施工人员进入。
2.确保施工现场有必要的照明。
施工过程中需要使用各种工具和设备，包括焊接和砂轮机，需要有足够的照明。
3.确保施工现场的尘埃和废气满足相关标准。
在施工过程中会产生尘埃和废气，应该采取相应措施，如使用吸尘器、通风设备等。
4.确保施工过程中不会对周边设备和操作造成干扰或影响。
严格的工具和设备管理在安装主井皮带的过程中，使用的工具和设备必须符合相关安全规定。
以下是必要的安全措施：1.使用标准化的安全工具和设备，并经过专业人员维护。
2.确保焊接设备安全可靠。
电焊设备要满足安全标准要求，并使用专业人员进行检测和维护。
3.使用防护设备。
施工人员应该使用安全鞋、手套、安全帽等防护设备。
4.安装皮带结构部件时，应该使用标准化的件号，必要时需要进行质量检查。
未经验证的零部件不得使用。
确保正确的操作步骤以下是正确的操作步骤：1.按照规定清洗安装场地，以确保干燥和清洁。
这有助于防止皮带与场地上的杂物接触，减少磨损和损坏。
2.按照规定的方法安装支架和卷扬机构，并固定好。
3.安装主井皮带，要确保正确的顺序。
在安装过程中，应始终保持良好的通讯和配合。
4.在完成皮带安装后，必须进行功能测试。
此时需要专业人员进行检测，以确保皮带正常运转，并进行相关记录。
5.准备好施工记录。
施工记录应包括进行施工的日期、施工人员、施工时间和检查结果等信息。
紧急事故处理尽管所有的安全预防措施和施工标准都符合要求，但在特殊情况下发生事故仍是不可避免的。
以下是存储运输过程中常见的安全事故解决方案：1.确保工作人员知道紧急事故的处理程序，以减少人员伤亡。
更换主井皮带安全技术措施
皮带更换操作
按照要求准备所需的工具和材料 ，如拆卸工具、紧固件、润滑剂
、清洗剂等。
按照操作规程将皮带输送机的张 紧装置松开，使皮带处于松弛状
态。
使用拆卸工具将旧皮带从皮带输 送机上拆下，并妥善放置。
皮带更换操作
0102Βιβλιοθήκη 0304将新皮带按照要求放置到皮带 输送机上，确保皮带的接口处
平整、清洁、干燥。
02
加强员工的安全培训和技能培训 ，提高员工的安全意识和操作技
能。
201 4
04
加强设备的日常维护和保养，确 保设备处于良好的工作状态。
THANKS
感谢观看
对其他相关设备进行调试，确保整个 输送系统运行稳定、协调。
03
安全技术措施
高空作业安全措施
严格遵守高处作业的安全规定，如佩戴安全带、安全帽 等防护装备。
定期检查作业现场的扶手、栏杆等安全设施是否完好无 损。
确保作业现场有可靠的立足点，如搭建稳固的脚手架或 工作平台。
对于可能发生坠落的作业区域，应设置安全网或防护栏 。
使用紧固工具将新皮带的接口 处固定好，确保接口牢固可靠
。
将张紧装置重新调整至合适的 位置，使新皮带处于张紧状态
。
对新皮带进行润滑处理，确保 皮带运转顺畅。
启动与调试操作
在确认所有设备都已按照要求安装完 毕后，按照操作规程启动主井皮带输 送机。
对皮带的运行速度进行调整，使其符 合生产需求。
观察皮带的运转情况，检查是否有异 常声音或振动。
导致设备损坏或人员伤害。
环境安全注意事项
更换主井皮带前，应确保工作场所照明充足、通风良好，避免因光线不 足或通风不良导致操作困难或意外事故。
主井皮带安装施工安全技术措施
主井皮带安装施工安全技术措施一．概述根据平安煤业主提升运输需要，在主井安装一部dtl80/60/2*185 型钢丝绳芯胶带输送机。
安装长度540 米，以满足矿井生产运输需要，为确保皮带铺设施工安全顺利地进行，特编制本安全措施。
二.主要技术参数：皮带宽度：800mm;皮带单重：26kg/m ;整条皮带铺设钢丝绳芯胶带1100 米，在机头房地面进行皮带接头硫化处理。
三.施工前的准备1.准备井下安装皮带机使用的起吊装置及附属材料、检验完好以备待用。
2.新皮带地面吊运至施工现场，皮带厂家、皮带机厂家、皮带电控厂家来技术人员指导，皮带厂家使用专用皮带硫化机做好接头。
3.检查皮带机头驱动装置及减速箱，并且注好机械油，同时调试皮带机电控设备，使皮带机驱动装置运转正常。
4.检查好原主井绞车信号系统，改装为皮带机开机信号系统，并在机头房操作室安装声光信号，便于井上、井下联络。
5.准备各种通用工具、起吊用具等安装使用的工具、配件、螺栓等运至施工现场。
6、施工方式：首先硫化皮带机下胶带，下胶带硫化3 根，大约600 米，延皮带机架底托辊放置，并下放至皮带尾尾滚处，使用原先主井绞车钢丝绳拴住皮带头，往上牵引（延上槽型托辊）至机头四.皮带机安装技术要求1．各滚筒中心线与胶带机中心线的垂直度公差不得大于1/1000。
2．传动滚筒中心线与减速器输出轴中心线的同轴度公差不得大于0.1mm。
3．驱动装置的各滚筒中心线与胶带机中心线对称度不得大于2/1000 。
4．所有机架在安装时应保证在斜度上和水平上平直。
5．胶带与托辊要接触良好，转动灵活。
6．机架中心线与输送机纵向中心线对称度不得超过3/1000 。
7．输送机各机架的中心线沿输送机中心线方向直线度不得大于1mm。
8．所有紧固件必须拧紧，不得有任何松动现象。
9．清扫器刮板面应与胶带接触长度不小于带宽的85%。
10．从头部算起每隔100米上托辊设置一组上调心托辊组，每隔60 米下托辊设置一组下调心托辊组。
主井皮带安装技术措施
主井皮带安装技术措施1. 引言主井皮带是煤矿生产中运输煤炭的重要设备之一，它承担着将煤炭从井口运输至地面的任务。
正确安装主井皮带对于确保煤矿生产的安全和高效运行至关重要。
本文档旨在介绍主井皮带的安装技术措施，以提供有关人员正确进行主井皮带安装的指导。
2. 安装前的准备工作在进行主井皮带安装之前，需要进行一系列准备工作，以确保安装过程的顺利进行。
以下是一些常见的准备工作：•清理和检查：清理主井皮带的运行通道，并仔细检查主井皮带和相关设备的工作状态。
确保没有堆积的杂物和损坏的部件。
•准备所需工具和材料：根据安装计划准备必要的工具和材料，例如拧紧工具、扳手、螺栓和螺母等。
•人员培训：确保安装人员已经接受过相关培训，并了解安装过程中的安全注意事项。
3. 安装步骤3.1 确定主井皮带安装位置首先，需要确定主井皮带的安装位置。
这需要考虑井口和地面设备之间的距离、通风管道位置等因素。
确保主井皮带安装在一个合适的位置，方便运输煤炭并保证安全。
3.2 安装主井皮带框架在安装主井皮带之前，需要先安装主井皮带的框架结构。
首先，根据设计要求安装主井皮带的支架和滚筒。
然后，按照正确的顺序安装主井皮带的框架结构，包括定位器、顶托架等。
3.3 安装主井皮带安装主井皮带时，需要根据相关规程和标准进行操作。
以下是一些常见的安装步骤：•将主井皮带正确布置到主井皮带的框架结构上，确保主井皮带的张力适当。
•使用拧紧工具逐步拧紧主井皮带的螺栓和螺母，确保主井皮带固定稳固。
•对主井皮带进行调整和对齐，以确保主井皮带的正常运行。
3.4 安装附属设备安装主井皮带之后，需要安装附属设备，如托辊、托架等。
确保附属设备的安装位置正确，并能与主井皮带正常配合运行。
4. 安装后的检查和调试安装完成后，需要对主井皮带进行检查和调试，以确保设备正常运行。
以下是一些常见的检查和调试步骤：•检查主井皮带的张力和对齐情况，确保主井皮带没有过松或过紧的现象。
•运行主井皮带，并观察其正常运行状态，确保没有异常振动或噪音。
主井皮带安装技术措施
主井皮带安装技术措施主井皮带是煤炭生产过程中极其重要的设备之一，它主要用于煤矿井下的煤炭运输。
主井皮带的安装技术措施是确保其正常运行的关键。
在安装主井皮带时，需要注意以下几点：1.安全第一。
在安装主井皮带前，必须制定详细的安全计划，并严格执行。
安装现场必须设立安全区域，避免工人误入。
2.论证选型。
在选择主井皮带时，需要根据井下环境、井下物流需要、设备负荷以及井下煤灰含量等因素进行综合论证选型，确保选用的主井皮带完全符合需求，并能够长时间运行。
3.物料输送流程规划。
在安装主井皮带前，需要制定详细的物料输送流程规划。
这意味着需要在现场测量和估算煤炭产量、运输距离、煤炭性质等因素，并据此制定最佳的物料输送方案。
由此确定主井皮带的输送速度和运行模式，为后续的安装工作奠定基础。
4.地形测量。
在安装主井皮带前，需要对井下地形进行测量，尤其是确定煤炭输送的坡度和位置。
这可以有效避免因地形原因导致主井皮带安装不标准的情况。
5.确保设备平衡。
在安装主井皮带时，需要保证设备的平衡性，尤其是在皮带的起重处。
这涉及到对传动机构等设备组件的检查和维护，确保其处于正常状态。
6.定期检查和润滑。
在主井皮带安装后，需要定期对设备进行检查和保养，尤其是对设备的润滑保养工作。
这可以有效避免因疏忽而导致设备故障的情况。
7.注意固定和防护措施。
在主井皮带安装后，需要对设备进行固定和防护，以避免在使用过程中意外发生。
这需要安装专门的防护装置、报警装置等措施，保证设备的安全运行。
总之，主井皮带的安装技术措施是确保它稳定运行的前提。
只有做好这些技术措施，才能够确保主井皮带在工作过程中不会出现问题，从而保证煤炭生产活动的正常运转。
主井地面皮带机安装安全技术措施
主井地面皮带机安装安全技术措施主井地面皮带机是一种常见的搬运设备，广泛应用于煤矿、矿山和工矿企业等领域。
为了确保主井地面皮带机的安全使用，安装过程中必须严格遵守一系列的安全技术措施。
本文将介绍主井地面皮带机安装的安全技术措施，以保障工作人员和设备的安全。
1.前期准备在主井地面皮带机安装之前，需要进行一系列的前期准备工作。
首先，要确保安装场地的地基稳固，地面平整，并清除杂物和障碍物。
其次，要进行必要的调研和测量工作，确定安装位置、设备参数和布局图，并做好相应的记录和规划。
2.选材配件选材配件是主井地面皮带机安装中至关重要的一环。
在选择材料时，必须考虑其强度、耐磨性、防腐性等性能。
优质的材料能够提高设备的可靠性和使用寿命。
同时，在选择配件时，要根据实际情况选用合适的型号和规格，以确保配件与设备的匹配性和紧密性。
3.施工方案设计针对主井地面皮带机的具体情况，需要绘制合理的施工方案。
施工方案应包括皮带机的组装流程、安装顺序、安全注意事项等，以确保施工过程的顺利进行。
施工方案要经过相关专业人员的审核和批准，确保安全可行。
4.安装前的检查和试运行在正式安装主井地面皮带机之前，必须进行全面的检查和试运行。
检查的重点包括设备是否完好，配件是否齐全，紧固件是否牢固等。
试运行的目的是验证设备的运行是否正常，检测是否存在噪音、振动、温度等异常情况，并及时调整和修复。
5.安装时的安全防护措施在主井地面皮带机安装的过程中，必须严格遵守相关的安全防护措施，以防止事故的发生。
首先，要确保工作人员穿戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。
其次，要进行专项培训，提高工作人员的安全意识和操作技能。
还要设置安全警示标识，并保持安装现场的整洁和有序。
6.安装后的检测和调试主井地面皮带机安装完成后，还需要进行检测和调试工作。
检测的内容包括设备的电气连通性、传动系统的正常运转、控制系统的可靠性等。
调试的目的是确保设备的各项功能正常，并进行必要的参数调整和校正。
主井地面皮带安装安全技术措施
王家营青利煤矿主井地面安装运输皮带安全技术措施施工单位：施工负责人：编制人：编制日期：安装运输皮带安全技术措施审批意见表安检科长调度室主任机电科长机电矿长技术矿长安全矿长生产矿长总工程师矿长皮带机安装安全技术措施一、施工内容：安装主井地面皮带机二、施工单位：三、施工时间：四、施工准备：1、提前对皮带机传动部分、储带仓架、张紧装置等进行查对，对所缺部件提前备齐。
2、由生产技术科负责放皮带纵向中心线及十字线，施工单位必须严格按照标记施工，保证安装质量。
3、在施工前应对皮带机悬空绳索、中间张紧架、卸载架等进行稳固查验，为安装皮带机做好安全施工准备。
4、对机头、机尾基础进行验收，校对各相关尺寸，对不符合处进行修垫、加固。
五、施工步骤：在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。
施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机的H型架机机尾，最后展放皮带。
1、施工前，将机头、中间架、H架、滚筒、机尾事先运到位，保证施工的连续性。
2、安装机头部位，利用手拉葫芦，进行起吊，起吊前检查所有起架是否牢固，倒链、链子是否合格，严禁用铁丝吊挂。
3、所有起吊工作下方及重物可能波及的范围内，严禁站人。
4、依次将机头支架、电动滚筒、卸载装置进行组装。
皮带机尾处施工同机头工序相同。
5、安装中间架及机尾部分利用50铲车起吊，起吊工作时必须有专人现场进行统一指挥。
6、安装皮带综合保护（烟雾、超温、洒水、跑偏、急停、断带、超速）。
7、安装KBZ-400馈电开关，真空启动器及棘轮张紧装置。
8、装中间架及托辊，中间架纵梁间用四个M16*50螺栓固定，皮带连接采用皮带扣锚固，接口要求平直。
9、先安装下托辊，再敷设下皮带，然后安装上托辊，敷设上皮带。
10、接地极的敷设：严格按照规程要求敷设。
11、电缆的敷设：电缆吊挂必须用电缆勾，巷道中悬挂的电缆必须有适当的垂度（1%）。
主井强力皮带安装安全技术措施
主井强力皮带安装安全技术措施一、编制缘由：依据生产支配，为满意矿井原煤运输正常运行，需对主井皮带进行更换。
为确保此次施工项目平安顺当进行，特制定本平安技术措施二、施工概况：主斜井井筒净宽3.7m、净断面10.7m²、倾角21°，井筒斜长440m。
原皮带为DTL800/15/2×132型带式输送机。
新安装皮带为DTC80/30/2×160型钢丝绳芯胶带机。
带宽800mm，带速2.5m/s，机身长度440m，运输量为300t/h，提上升度157.7m；电机型号为YBBP-315L-4，功率2×160KW，转速1488r/min；减速器型号为JS160，速比25；胶带型号为ST1250，采纳DYW400-1200液压推杆制动器制动，NJZ040逆止器，机头处采纳重锤式涨紧皮带，集中掌握系统为KT-200/S型电控系统，采纳KJZ18综合爱护系统对皮带进行爱护。
三、施工挨次 1、主井皮带机头物料进料。
2、撤除原主井皮带。
3、主井井筒内组装皮带中间架。
4、机头机械、电气设备安装。
5、皮带硫化、安装。
6、机电设备试运行。
四、施工前预备工作（一）施工前预备1、由机电矿长组织施工负责人对施工图纸及技术资料进行一次认真的熟识校对，以便对整个工程有一个全面的了解，能够有效的指导安装。
2、在施工前，对施工队伍进行工程内容、质量检验标准、施工工艺、平安技术及规范，随机技术文件进行学习，以保证施工质量。
3、由供货厂家、生产厂家、施工单位依据图纸、合同、技术协议等检查验收设备、配件及材料的数量是否相符，质量是否牢靠。
4、预备好安装所用的工具、仪器、仪表，落实安装所用的各项材料。
（二）测量挂线：1、由地质测量科依据主井井筒标出巷道偏中线，在机房内标出设备驱动中心线。
2、由地质测量科在主井井筒内标出水平腰线。
（三）撤除主井原皮带机1、施工挨次：1）、拆除胶带、开动皮带机把皮带倒出2）、托辊、架子并运到指定地点3）、拆除钢丝绳4）、拆除机头机尾5）、撤除物料、设备2、施工前留意事项： 1)、施工人员要集中精力、亲密协作、相互照应、听从施工负责人统一指挥。
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In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.主井皮带安装技术措施正
式版
主井皮带安装技术措施正式版
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的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度
与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、工程概况
本工程为中煤山西华昱元宝湾煤业有限公司主提升带式输送机安装工程。
1.2米皮带机斜长480米，由衡阳煤机设计。
该机改造后输送能力1500T/h，带宽1.2米，带速3.15m/s，输送倾角为25 ?，皮带采用阻燃钢绳芯皮带ST3150，皮带张紧采用机尾重载车式拉紧进行张紧；该系统驱动采用三电机驱动，电机功率为500KW，其中传动装置单件最大重量为传动滚筒；驱动单件最大重量为减速器。
计划施工时间
20xx年5月5日至5月31日。
二、施工管理组织机构
项目经理：
施工负责人：
技术负责人：
质量负责人：
安全负责人：
安全管理组织机构
组长：
组员：
三、安全技术措施
1、一般安全措施
进入施工现场，必须佩带安全帽。
按指定的安全通道行走。
施工现场设有专人巡视，严禁非工作人员进入。
各施工人员要听从指挥、服从分配，要坚守岗位，严禁擅自脱岗，严禁酒后作业及在工作场所打逗。
氧气、乙炔瓶应隔开6米以上的安全距离，乙炔瓶距火源不小于10米且乙炔必须有防回火装置。
输送机走廊内要洒水降尘，防止煤尘飞扬与明火发生爆炸。
2、高空难作业安全措施
在拉紧间高空作业必须穿防滑胶系结安全带，安全带高挂抵用，且系结于安全可靠处。
3、吊装作业安全措施
吊装前必须详细检查各种吊装用具绳索等，确认无误后方可在施工中使用。
吊装作业区周围必须设置警戒线或警示牌并设有专人监护，严禁人员进入或停留。
吊装时严禁任何人员在被吊物下或受力锁具附近通行及停留。
吊装过程中，升降及转向要缓慢平稳，严禁快速升降或转向。
被吊物件未固定前，严禁解开吊具，更不准在索具受力情况下中断作业。
4、现场临时用电安全措施
施工现场用电线路严禁有明接头或裸线。
电工必须经技术培训考核合格后持证上岗。
电工用绝缘检验工具，应妥善保管，
严禁他用，并要定期检查、校检。
电力传动装置的调试和维修时，除采取可靠地断电措施外，在开关箱外应悬挂“有人操作、禁止合闸”标识牌，并有专人监护。
配电系统必须采取分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器标照用途，各类配电箱、开关箱外观应完整、牢固、防雨、防尘，箱体应外涂安全色标，同一标号，停止使用的配电箱应切断电源，箱门上锁。
施工现场带电机械必须按规定加防雨罩或搭设防雨棚。
电源闸箱防雨接地保护装置应灵敏可靠。
5、拉放胶带安全措施
每班施工中所用的索具、吊具及车况，必须设专人严格检查，确认安全无误后，方可在施工过程中使用。
严禁超负荷使用设备。
各车必须设置可靠地地锚，有可靠地抱闸机构，开车司机要持证上岗，没车必须设置两名司机，一名开车，一名监护压闸。
铺放胶带时，各开车司机必须在听清信号后，方可开车。
机头皮带夹处设两名专人监护，发现胶带有下滑失控现象立即紧固皮带夹具。
发现绞车牵引力陡增或陡减现象立即停车查明原因，确认无卡阻现象后再开车。
6、胶带硫化安全措施
汽油胶糊等易燃物的存放地点必须远离火源，电源，施工时应有专人看护。
粘接胶带时，现场严禁烟火，并应准备至少2个灭火器及沙袋等其它防火措施。
硫化器电控接线正确，严禁有短路或明接头现象。
硫化过程中不仅要有自控系统监测还要有就地目测仪表。
防止硫化超温，超压或超时。
在有坡度的走廊中抬扛搬运硫化器构件时要防滑防溜。
四、应急预案
1、组织机构
项目部设置应急指挥中心办公室。
办
公室接到安全事故报道后立即向公司领导组汇报，同时启动应急预案。
现场指挥：
现场负责：
组员：
2、一般原则
1）事故发生后，施工负责人必须立即组织施工人员实施救援措施，防止事故扩大化。
在急救人员赶到前，组织现场人员按要求进行三先三后的自救互救工作，即先撤人后排险：先救人后排险;先防险后救人的原则。
2）事故扩大后，施工现场负责人、施工班组长、安检员必须立即组织事故现场抢救人员，保护现场，如因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物
件时须做出标志，详细记录或拍照和绘制现场事故图，并及时向单位主管及上级有关领导、有关部门报告，保证生命和财产安全。
3）在第一时间内，施工班组长应及时将现场所见到的的事故性质、范围和发生的原因等情况，如实详细地向事故第一责任人、施工负责人汇报，并随时接受命令，完成有关抢救和灾害处理任务。
4）事故发生后，事故第一责任人及有关人员必须在最快时间内赶往现场，成立现场抢救指挥部，第一责任人现场总指挥，其他成员为指挥部成员，协助总指挥作好各种调度工作、防范工作，施工班组长为现场抢救直接指挥，组织抢救工作。
5）事故发生后，对伤员，现场人员必须做到先抢救后运送。
多人事故应按伤情轻重及时依次运送。
重伤员必须以最快速度由急救员护到抢救地点，任何环节都不得延误护送。
6）事故发生后，若事故第一责任人因公不在本单位，应由施工负责人、安全责任人、技术负责人负责组织事故现场抢救工作，施工负责人任现场临时总指挥，并及时向第一责任人汇报，以使事故灾害所造成的生命和财产损失尽量降低到限度。
7）当事故灾情突然发生变化，施工组班长来不及向指挥部请示时，可向现场抢救人员直接下达命令，并及时向指挥部报告。
8）指挥部下达命令必须及时、准确、清楚、一致，抢救人员行动必须迅速准确。
9）抢救工作结束后，要及时开展事故调查，分析事故原因，制定整改防范措施，对事故责任人做出适当的处理，并以事故通报和事故分析分等形式教育全体职工。
3、事故预防措施
3.1贯彻、执行各项安全措施，完善各项管理制度，安全责任落实到人。
3.2进入施工现场要带好防护用品，戴好安全帽。
3.3对施工现场由专职安全员进行巡视检查，及时处理不安全因素。
3.4对施工不同场所和作业对象设置各种安全标志牌。
3.5有危险性的工作由熟练员工担任，并派人在场监护。
3.6特殊作业人员必须持证上岗。
3.7杜绝违章指挥严禁违章作业。
五、各种事故应急救援预案
5.1触电应急救援
触电急救的基本原则是在现场采取积极措施保护伤员生命减轻伤情，减少痛苦，并根据伤情需要，迅速联系医疗部门救治。
1）、使触电者脱离电源，同时拨打急救电话“120”。
2）、在急救车和医护人员未到达前现
场人员应作如下工作。
A、如触电者神志清醒，但心慌、四肢麻木时，应使其就地平躺，将触电者抬到通风处休息1～2小时，不要行走，不要围观，要严密观察。
B、触电严重，神志不清醒，无知觉者，可让其仰卧，确保气道通畅，并用5S 时间呼叫伤员或轻拍其肩部，以判断伤员是否意识丧失。
禁止摇动伤员头部呼叫伤员。
然后给其闻氨水或擦全身以促使其尽快恢复知觉，冬季还应注意保温，防止其冻伤。
C、如果呼吸停止，则立即进行人工呼吸，如果心脏停止跳动，则立即进行胸外心脏挤压法抢救，并及时送往医院。
5.2机械伤害应急救援
1）事故发生后立即实施排险救援。
2）如受伤者为轻微伤，去附近医疗所进行包扎，休养。
3）受伤者伤势严重，首先应及时止血，同时拨打120急救。
5.3高空坠落伤害应急救援
事故发生后，如伤者清醒身体无重大伤痛，应带伤者去医院进行细致检查。
伤者如昏迷或肢体有破伤处应用担架将伤者抬起送往医院或拨打医院电话。
5.4火灾应急救援
发生火灾后现场指挥者要沉着冷静，如火势无法控制立即组织人员撤离现场，
在报火警的同时组织人员将现场周围有爆炸易燃物清理干净。
如时间允许的情况下将火源与周围可燃物隔离。
在火势可以控制的情况下，积极组织人员进行灭火。
如火灾是由电气引起的要先断电后灭火。
火灾中如有人受伤要立即派车送往医院或拨打急救电话“120”。
六、劳保配置与发放
（1）安全带2套：（2）手套50付：（3）绝缘手套3付：
（4）电焊手套3付：（5）毛巾50条：（6）安全帽50顶。
七、工程防护
1、拆除输送机构件时要保证拆下的构
件还能使用。
2、铺放新胶带时在胶带的进出口加设滚筒。
3、牵引钢丝绳与胶带连接要用吊装带。
4、运输与吊装过程中绑扎绳与胶带接触面要垫设保护层。
5、拆除后的部件要分类堆放，进行标识，记录。
项目部辅运队
20xx年4月29日
——此位置可填写公司或团队名字——。