砌体工程施工工艺及节点做法
砌体工程施工方案8(定版)
砌体工程施工方案8(定版)
在砌体工程施工中，顶板施工是非常关键的环节，直接影响整体工程质量和工期进度。
本文将详细描述砌体工程顶板施工的具体步骤和注意事项。
1. 材料准备
在进行顶板砌筑前，首先需要准备各种材料，包括水泥、砂浆、石头等。
确保材料的质量符合标准要求，以保证整体砌体工程质量。
2. 焊接支模
在进行顶板施工前，需要进行支模的焊接工作。
支模的搭建需要符合设计要求和规范，以保证顶板的承重能力和稳定性。
3. 砌筑顶板
在支模搭建完成后，可进行顶板的砌筑工作。
砌筑顶板时需注意砂浆的拌和比例、砌块的分布均匀性以及压紧处理等细节，确保顶板的平整度和强度。
4. 安装钢筋
顶板砌筑完成后，需要进行钢筋的安装工作。
钢筋的选择和安装位置需符合设计要求，以增强顶板的承重能力和抗震性能。
5. 浇筑混凝土
最后，进行混凝土的浇筑工作。
混凝土的配比、浇筑方法和养护措施都需符合标准要求，以确保整体顶板的质量和稳定性。
通过以上步骤的细致施工和严格把关，可以保证砌体工程顶板施工的顺利进行和质量可控，为工程的顺利完成奠定坚实基础。
砌体工程施工方案2
砌体工程施工方案2
1. 工程概述
砌体工程是建筑工程中常见的一种建造方式，通过将砖块、砖砌块或其他砌体
构件按照设计图纸要求按一定规则进行叠组而形成的构造体系。
本文将详细介绍砌体工程的施工方案2，包括施工准备、施工工艺、工程质量控制等内容。
2. 施工准备
2.1 材料准备
在进行砌体工程施工前，需要提前准备好砖块、砂浆、水泥等材料，确保材料
的质量符合国家标准，数量充足。
2.2 施工设备
准备好施工所需的设备，如砌筑工具、搅拌机、抹灰板等，确保设备完好并符
合安全要求。
2.3 施工人员
组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握各项砌砖技术，提高施工效率
和质量。
3. 施工工艺
3.1 布置砌体工程
根据设计图纸要求，在基础上的标线确定砌体构件的位置和高度，并进行精确
的测量和调整。
3.2 砌筑墙体
采用砌筑墙体的方法，按照设计要求将砖块按规定的方式砌放，保证墙体垂直、水平和整齐。
3.3 砂浆施工
在砖砌墙体中逐层铺设砂浆，确保砖块之间的缝隙饱满，并对接头部位进行加
固处理。
4. 工程质量控制
4.1 施工过程监控
定期对施工过程进行检查，确保施工质量符合设计要求，及时发现和解决问题。
4.2 完工验收
对已完成的砌体工程进行全面检查，确保工程质量达到国家标准，并进行验收
报告。
5. 结束语
砌体工程施工方案2在确保施工质量的前提下，提高施工效率，促进工程的顺
利完成。
通过严格的质量控制和科学的工艺流程，可以保证工程质量和安全。
砌体工程施工知识培训
砌体工程施工知识培训砌体工程是建筑工程中非常重要的分部工程，涉及到墙体、柱子、台、阶等各种形体构件的砌筑。
为了提高建筑工程质量，防止质量通病，如渗、漏、裂、空等，特制定本砌体工程施工知识培训内容。
一、砌体工程施工工艺及节点做法1. 砌体工程施工工艺：（1）放线：根据设计图纸，弹出墙体、柱子的轴线位置和标高。
（2）立皮数杆：在墙体、柱子四角或楼梯间转角处设立皮数杆，用于控制砌筑高度和灰缝宽度。
（3）基层表面清理、湿润：清理基础面或楼面上的杂物，湿润基层表面。
（4）排列砌块：按照设计要求，将砌块排列整齐。
（5）拉线：用线锤和钢尺检查砌体的垂直度和水平度。
（6）砌筑：按照砌筑工艺要求，用砌筑工具将砌块砌筑牢固。
（7）预留洞：按照设计要求，在砌体中预留洞口。
（8）质量验收：对砌体工程进行质量检查和验收。
2. 砌体工程节点做法：（1）外门窗部位的节点构造：参照《外墙门窗防渗漏节点》执行。
（2）砌体墙空调套管等穿墙管防渗漏节点：参照《外墙防渗漏节点做法》执行。
（3）管线预留预埋的节点构造：参照《室内给水排水管道节点标准做法》、《室内低压配电布线系统节点标准做法》执行。
（4）其他砌体材料：按国家及当地有关规程执行。
二、砌体工程施工要点1. 基础处理：砌筑前在基础面或楼面上定出轴线位置和标高，所有砌体下做C15混凝土墙垫，高出建筑地面上200。
2. 与梁、板的处理措施：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，通过调整灰缝和C15混凝土墙垫保证梁、板的缝宽在2～4之间，用细石混凝土填塞。
3. 水平方向与墙柱连接：间距500在水平灰缝中设置26通长拉接筋，锚固在两端构造柱或框架柱中。
4. 加强措施：当墙高大于4米、墙长大于5米时，按设计要求采取加强措施。
5. 女儿墙顶设置钢筋混凝土一道并与屋面构造柱一起浇筑。
6. 过梁钢筋与墙、柱连接方式为焊接，在结构主体施工时，在过梁的高度位置上预埋200（长）150（宽）10（厚）钢板，过梁钢筋焊接在预埋钢板上。
砌体工程施工工艺流程
砌体工程施工工艺流程
《砌体工程施工工艺流程》
砌体工程是建筑施工中常见的一种工艺，主要用于建筑物的墙体、隔墙和内墙施工。
其施工工艺流程包括多个步骤。
首先是材料准备。
在进行砌体工程之前，需要准备好砖块、砂浆、水泥、水等施工材料。
这些材料需要符合相关的国家标准，确保施工质量。
接着是基础处理。
在进行砌体施工前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
这样可以保证砌体工程的稳定性和安全性。
然后是架线设点。
根据设计图纸，确定砌体的位置和高度，进行架线设点。
这一步非常重要，可以确保砌体的准确定位和垂直度。
接下来是砖砌。
在架线设点完成后，就可以进行砖砌工程了。
根据设计要求，采用砌筑方法进行砌体施工，同时要注意砖与砖之间的夹缝和墙体的整体水平、垂直度。
最后是砂浆处理。
在砖砌完成后，需要对砌缝进行填充，使用砂浆填平砌缝，保证墙体的整体性和美观度。
总的来说，砌体工程施工工艺流程包括材料准备、基础处理、架线设点、砖砌和砂浆处理等步骤。
只有严格按照工艺流程进行施工，才能确保砌体工程的质量和安全。
砌体工程施工工艺及节点做法
砌体⼯程施⼯⼯艺及节点做法砌体⼯程施⼯⼯艺及节点做法⽬录第⼀章总则 .................................................................................................................................................... - 2 -第⼆章材料与基本⼯艺................................................................................................................................. - 2 -2.1材料说明 (2)2.2基本⼯艺要求 (2)2.3基本⼯序流程 (3)2.4主要⼯序控制 (3)2.4.1施⼯放线 (3)2.4.2绘制砌块排列图，⽴⽪数杆 (3)2.4.3选砌块 (4)2.4.4砌筑施⼯ (4)2.4.4.1砌筑施⼯通⽤⼯艺要点 (4)2.4.4.2砌筑施⼯专⽤⼯艺要点 (4)第三章构造节点............................................................................................................................................. - 5 -3.1砌体开洞 (5)3.2砌块的使⽤范围 (5)3.3砌块墙体的隔声要求 (5)3.4空调器、防盗⽹等重物的固定安装 (6)3.5有防⽔要求砌块墙体的混凝⼟导墙 (6)3.6砌块墙体与钢筋混凝⼟柱或剪⼒墙拉结 (6)3.7内、外墙的拉结和转⾓ (7)3.8外墙门窗洞⼝构造 (8)3.9内墙门洞⼝构造（适⽤于砌体墙） (9)3.10砌块墙体构造（⽆门窗洞⼝，墙⾼≤4M） (10)3.11砌块墙体构造（⽆门窗洞⼝，墙⾼>4M） (11)3.12构造柱 (12)3.13砌体墙顶砌 (13)3.14不同材料界⾯加强⽹ (15)3.15给⽔管预留预埋 (15)3.16电⽓管预留预埋 (15)3.17空⼼砖砌筑构造 (16)3.18砂加⽓混凝⼟砌块墙 (17)3.18.1连接⽅式⼀（拉结钢筋） (17)3.18.2连接⽅式⼆（L型铁件连接） (17)3.18.3连接⽅式三（发泡剂连接） (18)3.19⼩型空⼼砌块给⽔管、电线管预留预埋 (18)3.20其它构造 (19)附录A 砌块（砖）墙体施⼯⼯序基本要求和不按规范操作的不良后果 (1)附录B 配套砌块的规格尺⼨及应⽤范围 (2)砌体⼯程施⼯⼯艺及节点做法第⼀章总则1、为防⽌⾮承重砌体渗、漏、裂、空等质量通病，提⾼建筑⼯程质量，特制定本⼯艺及做法。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砖砌体工程施工工艺
砌体工程本工程墙体砌筑前应做好砂浆配合比设计，同时要确定不同材料接缝处的组砌方法，并在框架柱上画出皮数控制线或立皮数杆，以控制标高。
另外将预埋的拉结筋找出待用。
墙的顶部、框架柱与墙的拉结、门窗边及过梁等节点处理，拟设专人负责检查、校正（包括门窗边预埋木砖或锚筋的位置、数量），将严格按设计说明和规范执行。
为保证砌体粘结强度，除必须严格执行砂浆配合比外，施工前12－24小时（视天气情况）应将砌块喷水润滑，含水率直为10％－15%，禁止干砖上墙，同时砌筑砂浆必须饱满。
1、砌体工程基本施工程序基层处理→抄平、放线→砂浆制作→砖堆隔夜浇水→立皮数杆→划出门窗框位置线→摆砖墙（铺底）→砌头角、挂线→铺灰砌砖→勾缝、清理墙。
劳动组织：一般以四人一组，其中三人砌砖，一人为辅助。
2、工艺与具体要求砌筑用砂浆应符合设计及施工验收规范要求，砂浆按设计强度要求由试验室提供配合比，再进行搅拌。
标准砖的砌筑砌筑用砖要提前浇水湿润。
砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线和边线。
开始砌筑时先摆砖样，排出灰缝宽度。
摆砖时应注意门窗位置及砖垛、构造柱等对灰缝的影响，同时要考虑窗间墙的组砌方法及非整砖的位置，务使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部分的组砌方法应统一，并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、并使上下一致。
砌砖前须进行皮数杆的技术复核工作，皮数杆上应标出砖的厚度、灰缝厚度、门窗过梁等的构件位置，立皮数杆时要用水准仪进行找平，使皮数杆的楼地面标高线位于设计标高位置上。
3、砖墙砌筑砖有一顺一丁及梅花丁两种砌筑形式。
其施工要点如下：Ａ、砌筑时应试摆。
砖的孔洞垂直于受压面。
Ｂ、砌砖宜采用“三一”砌砖法，竖缝宜采用刮浆支。
Ｃ、灰缝应横平竖直水平灰缝和竖向缝宽度应控制10mm左右。
Ｄ、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，严禁用水冲浆灌缝。
Ｅ、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时断处应砌成斜槎。
砌体结构工程专项施工方案
砌体结构工程专项施工方案一、施工前准备工作1.1 工地准备在进行砌体结构工程施工前，首先需要对工地进行充分准备。
确保施工场地平整、干净，清除杂物和障碍物，确保安全施工环境。
1.2 施工材料准备准备所需的砌体材料，包括砖块、水泥、砂浆等。
确保材料质量合格，储存条件良好，以保证施工质量。
1.3 设备布置安排好各种施工设备，如搅拌机、吊装设备等，确保设备运转正常，能够满足施工需求。
二、砌体结构施工过程2.1 基础墙体施工根据设计要求，在基础墙体位置标出基准线和墙面标高，进行基础墙体的砌筑。
注意砌体砖块的摆放顺序和砂浆的使用比例，保证墙体的垂直度和强度。
2.2 主体墙体施工在基础墙体完成后，按照设计要求进行主体墙体的砌筑。
密实砌筑，注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体结构的稳固性和整体性。
2.3 封顶及收尾工作待主体墙体完成后，进行封顶工作，设置梁柱及楼板等支撑结构，进行顶部平整度和尺寸的检查。
最后进行收尾工作，清理施工现场，完成相关结构的完善和外观的修整。
三、质量及安全管理3.1 质量控制加强对施工过程中各项工作的质量把控，严格按照相关标准和规范进行操作，及时发现和处理施工中的质量问题，确保工程质量达标。
3.2 安全管理加强施工现场的安全管理，确保施工人员遵守安全操作规程，做好安全防护措施，避免施工意外发生，保障施工人员的安全。
四、施工验收及后期维护4.1 施工验收完成砌体结构工程后，进行验收工作，通过相关部门验收，检查工程质量和施工符合度，合格后方可移交使用。
4.2 后期维护施工结束后要对建筑进行定期的检查和维护，及时发现和处理建筑结构的问题，延长建筑寿命，确保建筑的使用安全和舒适性。
以上是关于砌体结构工程专项施工方案的详细步骤及管理要点，希望对您的工程施工有所帮助。
砌体施工方案(最终)
砌体施工方案(最终)
砌体施工是建筑工程中的重要步骤，施工方案的设计和执行直接影响着建筑的
质量和安全性。
本文将就砌体施工的各个环节进行详细介绍和分析，以确保工程质量和施工效率。
1. 砌体材料选择
砌体的主要材料包括砖块、砂浆和石膏，选材时要根据工程设计要求和环境条
件进行选择。
砖块的强度和吸水率要符合标准，砂浆要具有良好的粘结性和抗压性，石膏要具有一定的耐候性和成型性。
2. 基础处理
在进行砌体施工之前，要对基础进行充分处理，确保基础平整、牢固，同时要
保证基础的防水性和抗震性能。
3. 砌体墙体施工
砌体墙体的施工是砌体施工的核心环节，施工时要注意砖块的摆放方式、砂浆
的搅拌比例和施工工艺，确保墙体的垂直度和强度。
4. 管道预埋和槽道施工
在砌体施工过程中，要预留管道和槽道位置，确保日后的管道敷设和维护工作
能够顺利进行，避免二次破坏。
5. 粉刷和装饰工程
砌体施工完成后，需要进行粉刷和装饰工程，保护墙体并美化建筑外观，提升
整体质量。
6. 项目验收
最后，对砌体施工的工程进行全面验收，确保施工质量符合设计要求，保障建
筑的安全和稳固性。
结语
砌体施工是建筑工程中不可或缺的一环，只有严格按照规范和标准进行施工，
才能确保建筑的质量和稳定性。
正确选材、合理施工、细致验收是保障工程质量的关键，每一个环节都要严谨细致，确保工程顺利进行并圆满完成。
砌体工程施工程序
砌体工程施工程序一、材料准备1.1 砖块根据设计要求和规范选用符合要求的砖块，并确定其数量和计量单位。
砖块应符合国家标准，表面应平整，无明显裂缝和变形，角部应整齐，尺寸应符合设计要求。
1.2 砂浆选用合格的水泥、沙子、石灰等原材料配制砂浆，按照设计要求确定砂浆的强度等级和配合比例，确保砂浆的质量符合要求。
1.3 其他材料根据需要选用合适的防水材料、防腐材料、隔热材料等，并根据工程要求进行预处理。
1.4 资料准备准备好砌体工程的施工图纸、设计说明、施工方案、质量标准等施工资料，确保施工人员按照规定进行施工。
二、设备检查2.1 砌筑设备检查搅拌机、砌筑机、抹灰机、水平仪、量具等设备的性能和质量，确保设备运行正常，并进行必要的维护和保养。
2.2 安全设施检查施工现场的安全设施，包括围挡、警示标识、安全帽、安全带等，确保施工人员的安全。
2.3 环境检查检查施工现场的环境情况，包括地基和基础情况、周边环境、施工通道等，确保施工条件良好。
2.4 紧急救援设施准备好紧急救援设施，包括医药箱、急救用具、消防器材等，确保在发生意外情况时能及时处理。
三、施工组织3.1 施工方案制定根据设计要求和施工图纸制定详细的施工方案，确定施工的步骤、顺序和要求，包括材料搬运、施工方法、工艺要求等。
3.2 施工人员分工根据施工方案确定施工人员的分工和责任，确保每个施工环节都有专业操作人员进行操作。
3.3 施工检查制定施工检查计划，明确监理人员和施工人员的职责和义务，建立施工检查制度，确保施工质量。
3.4 施工质量控制建立施工质量控制标准，对施工过程中的重要节点进行检查和评估，及时发现和处理质量问题。
3.5 施工进度管理制定施工进度计划，明确施工周期和目标，监督施工进度的执行情况，及时调整施工计划。
四、施工管理4.1 施工安全加强施工现场的安全管理，严格执行各项安全规定，定期进行安全检查和培训，确保施工人员的安全。
4.2 施工协调保持良好的施工环境，加强各施工单位之间的协调和沟通，解决施工过程中的问题和矛盾。
墙体(砌体)工程施工工艺
七内墙工程7.1 ALC内墙板工程7.1.1 工艺流程内墙板进场→材料验收→结构墙面、地面、顶面清理→按图放线→内墙板进入作业面→配板→安装U型钢卡→配制粘结剂→内墙板安装→板面处理→报验7.1.2技术（工艺）施工要求7.1.2.1操作工艺（1）结构墙面、地面、顶面清理干净：清理内墙板与顶面、地面、墙面的结合部位，将浮灰、沙、土、酥皮等物清除干净，凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部要找平。
（2）放线：由技术人员在地面、墙面及顶面根据根据图纸设计位置，弹好内墙板水平双面边线及门、窗洞口线。
弹出立面垂直线，弹出顶面连接线，并按板宽分档。
检查内墙面垂直，找出窗口位置，按控制线及图纸测量出定位线拉铁丝。
检查内墙柱是否在同一条轴线上，经验收同意后，再确定安装位置，同时根据排版图提前将部分内墙板预先切割合适的宽度。
（3）安装附件：内墙板安装连接依照图集（标准图集-06CG01）采用U型卡施工。
（4）配置粘结剂：粘结剂要随配随用。
配置的粘结剂应在30min内用完。
7.1.2.2 内墙板安装（1）在内墙板安装前先做好排板图，规划出安装顺序及位置。
选用板长时应根据室内地面至钢梁下翼缘板底净空减去3~5cm（如结构标高有误，可按实际情况调整）。
（2）内墙板安装前应清扫施工现场，在钢梁下翼缘板板底、混凝土地面放出内墙体位置控制线并且留出门窗洞口位置。
（3）根据排板图用射钉枪、M8膨胀丝或者焊接等方式将U型件安装在混凝土楼板和钢梁下翼缘板下表面，U形件宜安装至内墙板端部和中部位置。
（4）按照排板图从一头开始安装,若内墙板上有门、窗洞口及线盒板时，应从门、窗位置向两侧安装。
竖起内墙板在板顶用泡沫封实孔洞并在其上与凹槽侧面内抹砂浆（12~15mm 为宜）对准墨线侧边缓慢向前推挤，用专用撬棍上下撬动，待挤出砂浆为止。
顶紧内墙板上部，此时板底用木楔撑紧后将板底与板顶间隙用砂浆塞实。
待勾缝处理完成后将其刮平然后用靠尺检查无误后再装第二块。
砌体墙与钢梁连接节点做法
砌体墙与钢梁连接节点做法砌体墙与钢梁连接节点是建筑结构中非常重要的一环，它能够确保墙体与梁的稳定连接，增强整个建筑的承载能力。
本文将介绍一种常见的砌体墙与钢梁连接节点的做法。
在建筑设计中，砌体墙与钢梁的连接节点需要考虑多个因素，包括结构稳定性、承载能力、施工方便性等。
一种常见的做法是采用梁底板连接方式，即在钢梁底部设置一个梁底板，然后将砌体墙体砌筑至梁底板上。
在施工前需要对墙体和梁进行精确的测量，确保梁底板的尺寸和位置准确无误。
然后，在墙体施工过程中，需要预留出与梁底板相适应的空间，以便后续的连接作业。
连接节点的施工通常分为以下几个步骤：1. 清理工作：在墙体砌筑完毕后，需要对梁底板和墙体表面进行清理，确保连接面干净、平整。
2. 预埋件安装：在梁底板预留出的空间中，安装预埋件。
预埋件通常采用膨胀螺栓或焊接螺栓，其作用是将墙体与梁底板连接在一起。
3. 钢筋加固：根据设计要求，在砌体墙体中设置钢筋加固。
钢筋的数量和尺寸应根据墙体的承载能力和梁的荷载进行计算，并且需要符合相关的建筑标准。
4. 砂浆涂抹：在连接面上涂抹一层砂浆，以填补墙体与梁底板之间的空隙，增强连接的牢固性。
5. 砌体砌筑：将砌体墙体逐层砌筑至梁底板高度。
在砌筑过程中，需要确保砌体与梁底板之间的连接面紧密贴合，避免出现空隙。
6. 防水处理：为了防止水分渗透，需要对连接面进行防水处理。
常用的方法包括涂刷防水涂料或安装防水膜等。
7. 后续工序：待连接节点完成后，可以进行后续的施工工序，如梁的浇筑和砌体的封顶。
砌体墙与钢梁连接节点的做法是建筑结构设计中至关重要的一环。
通过合理的设计和施工，可以确保墙体与梁的稳定连接，提高整个建筑的结构强度和稳定性。
在实际工程中，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保连接节点的质量和可靠性。
砌体工程施工工艺及节点做法
砌体工程施工工艺1. 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
2、砌块进场应有产品合格证，产品性能检测报告。
3．水泥进场应有产品合格证，产品性能检测报告，并要进行复检。
2. 基本工艺要求1、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，要对砌块进行润湿，以避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等；并且砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
2、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在10～15mm；正反手位置都需要沟缝。
3、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝；水平灰缝其饱浆率应≥90%；竖向灰缝饱浆率应≥80% 。
4、施工前应编制施工方案，并按批准方案进行样板施工，须监理和甲方同意施工后，进行大面积施工；并以施工样板作为砌体施工的验收基准。
5、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。
3. 主要工序控制1 施工放线设置基准控制线：可以根据模板控制线作为砌体基准线，该基准控制线应作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，以避免多次放线引起误差。
2 绘制砌块排列图，立皮数杆砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图，设置皮数杆。
3 选砌块所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检资料。
不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
4. 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，春季施工每日砌筑高度应控制在1.2m以内，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌，一般7天后进行顶砌。
2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充；墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整、清洁，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
砌体工程施工方案 - 副本
砌体工程施工方案 - 副本
一、施工前准备
在进行砌体工程施工前，需要进行一系列准备工作，包括但不限于清理施工场地、检查施工材料质量、组织好施工人员等。
二、砌体墙体施工
1. 划线定位
在开始砌墙之前，首先要进行划线定位，确定墙体的位置和尺寸，确保砌墙的准确度和规范性。
2. 准备砌体材料
根据设计要求，准备好所需的砖块、水泥、石膏等砌体材料，确保材料质量符合标准。
3. 砌墙施工
根据设计图纸和施工方案，开始进行砌墙作业，注意砖块的摆放方式和墙体的垂直水平度，保证施工质量。
4. 砂浆配制与砌缝处理
在砌墙过程中，要注意砂浆的配制比例，保证砂浆的粘附力和抗压强度，同时进行砌缝处理，填充砂浆，确保墙体的牢固性。
三、砌体构件施工
1. 预制构件安装
对于预制构件，需按照设计要求进行安装，注意构件之间的连接和固定，确保构件安全可靠。
2. 砌体加固处理
在砌体施工过程中，如遇到需要加固处理的部位，要及时进行加固措施，保证结构的稳固性和耐久性。
3. 拆模验收
在构件安装完成后，进行拆模验收，检查构件的安装质量和固定牢固度，确保施工质量符合要求。
四、施工结束工作
1. 清理整理
施工完成后，对施工现场进行清理整理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁和安全。
2. 隐蔽工程验收
进行隐蔽工程验收，保障砌体工程的质量和安全，及时发现和解决问题，确保工程的顺利进行和安全施工。
以上是砌体工程施工方案的基本内容，希望能对施工人员在进行砌体工程时提供一定的参考和指导。
砌筑工程的工艺流程
砌筑工程的工艺流程
《砌筑工程的工艺流程》
砌筑工程是建筑施工中非常重要的一项工程，其质量直接关系到建筑物的稳定性和美观程度。
砌筑工程包括墙体、烟囱、隔墙、护墙和垛口等的砌筑。
下面将介绍一下砌筑工程的工艺流程。
首先要准备好砌筑工程所需的原材料，包括水泥、砂浆、砖瓦、石材等。
然后进行施工前的准备工作，清理现场、搭建脚手架、测量线路等。
接着进行基底处理，保证基础平整、湿度适宜。
接下来是正式的砌筑工作。
首先按设计要求确定墙体的线路、高度和定位,在基底上刷上砂浆，然后按照设计要求进行砌筑。
在砌筑的过程中，要保证墙体的垂直度和水平度。
如果是砌筑砖墙，则需要进行砂浆涂抹、砖铺贴和砖缝处理。
而如果是砌筑石墙，则需要选择合适大小和形状的石材进行砌筑，保证墙面的整体效果。
在砌筑烟囱时，要注意烟道的质量和烟囱的密封性。
最后是砌筑工程的收尾工作。
包括清理现场、检查工程质量、进行防水处理、做好防护措施等。
总之，砌筑工程的工艺流程包括了准备、施工和收尾三个环节。
只有严格按照流程操作，才能保证工程的质量和效果。
钢筋砌体结构施工工序
钢筋砌体结构施工工序一、前期准备工作钢筋砌体结构施工的前期准备工作是确保施工顺利进行的重要步骤。
在施工现场搭建安全的工作平台，清理施工区域的杂物，并进行必要的地基处理，包括填方、夯实等工作。
二、材料准备在施工之前，需要准备好所需的材料，包括钢筋、砖块、水泥、砂浆等。
对于钢筋材料，要进行材质和规格的检查，确保符合设计要求。
砖块、水泥和砂浆也需要进行质量验收，以确保施工品质。
三、基础施工基础施工是钢筋砌体结构的重要一步。
先进行基坑开挖，注意挖掘深度和坑底水平度的控制。
然后在基坑内进行基础的浇筑，使用混凝土进行填充，同时将预埋的钢筋与基础钢筋连接。
四、墙体施工墙体施工是钢筋砌体结构的主要工作。
首先，按照设计要求和标高要求进行墙体的定位，确定墙体的布置。
然后，将预制好的钢筋网放置在墙体位置，与基础的钢筋相连接。
随后，开始进行砌筑工作，采用砖块和砂浆按照要求进行精确的施工。
五、柱、梁施工钢筋砌体结构中的柱、梁施工同样重要。
在柱和梁的位置，按照设计要求进行标高、布置和定位，然后预制好的钢筋网放置在柱、梁的位置，并与墙体的钢筋相连接。
接下来，使用砂浆对柱、梁进行定位，然后进行砖块的砌筑工作。
六、钢筋连接与焊接在钢筋砌体结构施工中，需要使用焊接技术对钢筋进行连接。
焊接是确保钢筋之间牢固连接的重要步骤。
在焊接过程中，要注意焊接电流和电压的控制，保证焊接质量。
同时还需要对焊接点进行防腐处理，确保连接牢固且具有良好的耐久性。
七、施工验收钢筋砌体结构施工工序完成后，需要进行施工验收。
验收过程中，要对施工的质量进行检查和评估，包括砖块的规格和砂浆的使用情况，确保施工符合设计要求和规范标准。
八、施工总结钢筋砌体结构施工完成后，要进行施工总结。
总结工作包括施工过程中的问题及解决方案的记录，以及对施工质量的评估与反馈。
通过总结，可以提高施工工艺，完善施工流程，促进工程质量的提升。
结论钢筋砌体结构施工工序是一项复杂而又关键的工程，需要经验丰富的施工人员进行操作和管理。
砌筑工程施工工艺标准要求
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
后填充墙构造柱、圈梁
砌体工程施工工艺
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
后填充墙构造柱、圈梁
砌体工程施工工艺
窗台卧梁
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
后填充墙构造柱、圈梁
砌体工程施工工艺
门窗洞口设置过梁, 并要求搭在整砖上，厚度不少于100mm
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
砌体工程施工工艺
砌块的尺寸允许偏差和外观质量应符合下表的规定:
所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度 等级进行进场复检。
加气砼砌块的出厂龄期不得少于28天。加气砼砌块进入现场堆放 防雨养护时间必须不少于15天。
不得使用龄期不足、浸水或表面被污染的砌块。 几何尺寸和外观：
海口市盐灶项目部
编制日期：2017.12.
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
砌体工程施工工艺
砌筑材料
加气混凝土砌块厂家的要求
年生产能力大于20万立方米，堆场堆放能力1万立方米以上， 供应商必须有比较严格的质量管理体系。
生产工艺和设备必须比较先进和现代化：原材料质量可靠、 配料必须有电脑严格控制，有六面切割的自动化切割设备， 蒸压养护设备有可靠的压力和温度供给和控制。
6）砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，表面湿水深度 宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整 体性。
贵州建工集团第八建筑工程有限责任公司
砌体工程施工工艺
7）对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用，切锯时 应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。设计要求或施工所需的 洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋。不 得用锤斧剔凿，应使用合适的开槽工具（便携无齿锯、高速 旋转锯）。管线埋设应在抹灰前完成。直径大于100mm的 砌体孔洞应预留或预埋，不得随意开凿，孔洞周边应有可靠 防裂、防渗措施。 8）砌体转角处和丁字交接处、预埋暗管、暗线处、开关插 座、给水管出水口及墙顶砌块砌筑处，宜采用配套砌块。窗 间墙宽度小于600时，应采用小砖砌筑。 9）现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，在出现泌水现象时应 重新拌和。砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。严禁不同 品种砂浆混存混用。 10）砌筑墙端时，砌块与混凝土墙、柱之间的竖缝须用砌筑 砂浆填实。
砌体施工工序
砌体施工工序
砌体施工是建筑工程中非常重要的一部分，它直接关系到建筑物的
安全和质量。
下面将介绍砌体施工的基本工序：
一、准备工作
在进行砌体施工之前，首先需要对施工现场进行准备工作。
包括清
理现场、搭建施工设施、准备砌体材料等。
清理现场是非常重要的，
确保施工现场干净整洁，方便施工顺利进行。
二、基础处理
在进行砌体施工之前，需要对基础进行处理。
包括做好基础的防水、防潮工作，确保基础结构的稳固和耐久性。
三、砖石浆料配制
在进行砌体施工时，需要事先准备好砖石浆料。
砖石浆料的配制需
要按照一定的比例和方法进行，保证浆料的质量和粘度，以便后续施
工使用。
四、砌筑
接下来就是砌筑过程了。
在进行砌筑时，需要按照设计图纸和施工
要求，将砖石砌成墙体或者其他构件。
在砌筑的过程中，需要注意砖
与砖之间的缝隙、水平和垂直度的控制，确保砌筑的质量达标。
五、墙体处理
砖石砌筑完毕后，需要对墙体进行处理。
包括清理墙体表面的浆料、修补墙体缝隙、打磨墙体表面等，提高墙体的整体美观度。
六、验收
砌体施工完毕后，需要进行验收。
验收包括对砌体的质量、水平度、垂直度等进行检查，确保砌体的质量符合相关标准和要求。
通过以上几个基本工序的介绍，可以看出砌体施工是一个细致且重
要的工程环节，需要施工人员高度重视，严格按照要求进行操作，确
保施工质量和建筑安全。
希望以上内容对您有所帮助。
砌体结构工程施工一建
砌体结构工程施工一建一、施工准备1、砌体结构工程施工一的准备工作。
主要包括施工组织设计、施工图纸审查、施工方案的论证、安全技术交底、施工进度计划、物资采购计划、人员调配计划、现场安全防护、临时设施搭建等工作。
在施工准备的过程中，需着重考虑实际情况，全面做好准备工作。
二、施工工艺1、基底处理。
在进行砌体结构工程施工前，需确保基底的平整度和强度。
若基底存在缺陷，需进行修补和加固处理。
2、墙体布局设计。
在进行砌体结构工程施工时，需根据设计图纸要求进行墙体布局的设计和规划，包括墙体线条的设置、门窗的位置、墙体厚度等。
3、砌筑工艺。
砌体结构工程施工一主要包括砌筑墙体、抹灰、勾缝、打洞、设置横筋、插入墙体暗订等工序。
在进行施工过程中需注意墙体的垂直度、水平度、整体平整度等要求。
4、管道敷设。
在进行砌体结构工程施工时，需要对墙体进行管道敷设。
这其中包括给水管、排水管、通风管等，需按设计图纸的要求进行敷设并预留好位置。
5、砌筑施工过程中的质量控制。
在进行砌体结构工程施工时，需对砖、砂浆、墙砖接缝等进行质量控制，保证施工质量符合规范。
三、施工安全1、安全技术交底。
在施工现场，需对工程的安全技术进行交底，确保工程施工过程中的安全。
2、施工现场安全防护。
在进行砌体结构工程施工时，需进行现场安全防护设施的搭建，包括安全网的设置、警示标识的设置等。
3、施工现场卫生整治。
在进行工程施工过程中，需对施工现场进行卫生整治，保证施工现场的干净整洁。
四、施工质量控制1、墙体材料的选择。
在进行砌体结构工程施工时，需选择符合规范要求的墙体材料，包括砖、砂浆等。
2、墙体施工过程中的质量控制。
在进行砌体结构工程施工时，需对墙体进行质量控制，保证墙体的砌筑质量符合规范。
3、墙体施工完成后的验收。
在进行砌体结构工程施工后，需要进行墙体施工的验收，确保施工质量达到设计要求。
五、施工进度管理1、施工进度的制定。
在进行砌体结构工程施工时，需制定合理的施工进度计划，确保工程施工按时完成。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砌筑工程技术标准一、质量目标：1、入伙时：裂缝缺陷率≤0.2条/户，渗漏缺陷率≤0.1条/户；2、入伙后一年时：裂缝缺陷率≤0.5条/户，渗漏缺陷率≤0.3条/户。
二、技术标准1、材料使用标准1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
1.2各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
1.3砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于28d，蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。
1.4普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。
1.5加气混凝土砌块适用于各类建筑地面（±0.00）以上的内外墙和地面以下的内隔墙（有特殊要求的墙体除外），但如不采取有效的防护措施，不得在以下部位使用：（1）建筑物±0.00 以下（地下室的非承重内隔墙除外）部位。
（2）长期浸水或经常干湿交替的部位。
（3）受化学侵蚀的环境。
（4）砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。
（5）屋面女儿墙。
1.6烟道、排气管道不应采用砌块砌筑，应采用预制专用烟道和管道。
用砌块砌筑的电梯井道，宜采用普通混凝土实心砌块。
1.7外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。
2、砌筑完成面质量标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，砌筑完成面尚需满足以下要求：3、砌筑节点及工艺标准在满足国家和地方相关规范要求的基础上，砌筑过程各阶段需满足以下要求：（1a.导墙限于所有外墙、厨房及卫生间墙体、阳露台、飘板、空调板根部墙体，导墙的宽度同墙体的宽度，高度≥外完成面标高。
b.腰梁：120mm腰梁设计在墙中间高度，当外墙有门窗时，腰梁与窗台板同高且连通。
c.圈梁：圈梁，圈梁的（2a.混凝土墙垛或预埋块：必须设置钢筋砼墙垛时，墙垛尺寸、钢筋型号及砼标号应由设计院根据地方抗震设防标准设计提供参数。
替，即在门窗洞两侧预埋外），以便固定门窗框（或副框）。
混凝土块宽度同墙厚，高度应与砌块同高或砌块高度的于的距离为匀分布。
（3）砌筑高度及顶砌（塞缝）a.每日砌筑高度：b.顶砌：顶砌筑，在部墙体砌筑完成至少c.塞缝：砌体顶部与梁板之间预留实；嵌缝前清除浮灰，两侧留出 20MM始时间应在下部墙体砌筑完成至少制砼块竖砌，其尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。
b.空调管：三、质量控制流程四、过程检查记录五、技术资料：第一章总则1、为防止非承重砌体渗、漏、裂、空等质量通病，提高建筑工程质量，特制定本做法。
2、本做法适用于金地集团项目采用蒸压加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、普通混凝土小型空心砌块、页岩小型空心砌块、轻骨料混凝土小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收，不适用于承重砌体结构。
非承重砌体的施工与验收除应执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
其它砌体材料按国家及当地有关规程执行。
3、本做法按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203 等规范的基本原则，并根据各一线公司的研究成果，结合各类砌体特点编制。
4、外门窗部位的节点构造按照《外墙门窗防渗漏节点》执行，砌体墙空调套管等穿墙管防渗漏节点按照《外墙防渗漏节点做法》执行。
如有矛盾，以外门窗和外墙防渗漏节点做法为准。
5、管线预留预埋的节点构造参照《室内给水排水管道节点标准做法》、《室内低压配电布线系统节点标准做法》执行，如有矛盾，以本规程为准。
6、本做法作为一般性规定，在与本规程无原则性矛盾的前提下，各区域和一线公司所发布的各类相关文件作为实施细则继续实施；如有明显矛盾，则须按本规程进行修订。
第二章材料与基本工艺2.1 材料说明1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
2、各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。
3、用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸为10mm×10mm，其钢丝直径为0.7mm，且宜采用热镀锌。
钢丝网不应有油污或锈斑。
砂加气砌块墙挂网规格及宽度参见3.18 描述。
4、用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用涂塑耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布。
其单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强力保留率应符合相应的产品质量标准。
5、用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料，应具有较佳耐候和耐久性能，且没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
2.2 基本工艺要求1、由于新型砌块（包括加气混凝土砌块、混凝土空心砌块，轻集料砌块、蒸压灰砂砖等）墙体的干湿体积变化率及水份蒸发速度，与烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍，这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率，以减少墙体干缩开裂，具体施工工艺应充分考虑不同材料的特性。
2、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的材料，必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝等问题，解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度湿润等措施，避免因粘结材料失水过快，降低粘结强度等。
砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。
3、采用砌筑砂浆时，砌体的灰缝应控制在8～15mm；采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时，砌体的灰缝应控制在3mm 范围内。
4、砌体应随砌随勾缝，可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1～3mm 的凹缝。
5、砌体灰缝应饱浆粘结，不允许存在通缝、假缝、盲缝。
6、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%；砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。
7、施工前应编制施工方案，并按批准方案施工并达到样板墙、样板间或样板件质量标准。
8、砌体工程施工前必须执行样板先行，应按主要材料的样品，根据工程实际情况，分别在实体内做样板墙、样板间或样板件，作为班组施工、工序检验的标准。
9、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训，使其了解和掌握有关砌体的节点构造和工法的要求，未经过培训合格的人员不得上岗操作。
10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：（1）厚度小于120mm 的墙及外墙；（2）过梁上与过梁成60 度角的三角形范围内；（3）宽度小于1m 的窗间墙；（4）砌体门窗洞口两侧200mm 和转角处450mm 范围内；（5）梁下及其左右各500mm 范围内。
11、堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块或用混凝土修补填堵，具体按照外墙防渗漏节点做法施工。
12、施工单位应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
13、施工过程中应做好半成品、成品的保护，现场堆放应符合集团安全文明标准；后续工程不得污染和损坏前期工程，工程验收前应将施工现场清理干净。
2.3 基本工序流程清理基层→施工放线→绘砌块排列图、立皮数杆→拉结钢筋施工→墙底坎台施工→选砌块（按砌体类型浇水湿润）→满铺砂浆或粘结剂→摆砌块→（圈梁或配筋带施工）→（安装门窗边预制砼块）→摆砌块→安装门窗过梁→浇灌构造柱→技术间歇不少于 7 天→砌筑顶部配套砌块（或灌细石混凝土）→挂加强网2.4 主要工序控制2.4.1 施工放线1、设置基准控制线：（1）基准控制线作为砌筑、抹灰、装饰工程的基础线，在主体结构钢筋、砼工程时，设于结构楼板面，方便后期投设于梁、柱、墙上。
（2）主体施工阶段弹放砌体墙控制线或辅助控制线，且在结构施工、砌体施工、抹灰施工阶段时，同一工程部位均须利用同一条控制线，避免因控制线弹放误差引起施工误差。
2、设置砌筑控制线：（1）由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，并距离墙体边线墙体 30－50CM 引出检测和恢复控制线。
（2）在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，厨卫开间等准确尺寸。
3、设置线管定位线：（1）由水电图纸和入户接口，在地面上弹出给水管、排水管、弱点管、强电管等线管的走向。
（2）分析和优化管线布置、走向的合理性，在砌体墙面标出管线安装准确位置，作为线管定位线。
4、设置抹灰控制线：设置抹灰控制线时，必须考虑橱、浴、衣、鞋柜等柜体安装尺寸，以此提高后期制安精度。
2.4.2 绘制砌块排列图，立皮数杆1、砌筑前应根据下列因素进行砌块排列设计，绘制砌块排列图：（1）砌块尺寸、灰缝厚度、顶部空隙和墙根部坎台高度。
（2）尽可能采用主规格砌块，减少配套砌块的种类和数量。
（3）按门、窗、过梁、暗线、暗管、线盒等的要求，在排列图上标明主规格砌块、配套砌块以及预埋件等位置。
（4）标明灰缝中应设置拉结钢筋的部位。
（5）标明预留洞和预埋件的位置。
2、施工时在墙体转角处立好皮数杆或利用混凝土墙柱做皮数杆，杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。
3、砌块排列：要求整齐且有规律性，避免通缝，应以大规格砌块为主砌块，使其占砌块总数的 70%以上。
辅助砌块最小长度不应小于 100mm。
砌块排列应上下错缝，搭接长度不宜小于被搭接砌块长度1/3。
2.4.3 选砌块1、所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检。
2、不得使用龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。
3、对破裂和不规整的砌块可切割成小规格后使用。
切锯时应使用合适工具，不得用瓦刀凿砍。
4、砌筑时，普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于 28d，蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。
5、空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象。
不应使用被水浸透和表面上有浮水或含水率超标、断裂、砌块壁肋中有竖向裂缝的砌块。
2.4.4 砌筑施工2.4.4.1 砌筑施工通用工艺要点1、非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过 1.5m，应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙补砌。
2、砌筑前，应检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，预留各类管线位置、给水管出口和开关插座的定位是否符合设计要求，不符合要求者应及时调整、补充。
3、墙体砌筑前，应检查基础、防潮层或楼板等基层，砌筑位置表面应平整（否则应提前一天找平）、清洁，不得有污染、杂物，并按设计图放出墙体轴线、边线、洞口线。
4、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。
5、采用湿法施工时，砌筑时需在砌筑面适量浇水以清除浮灰，其中烧结砖要提前1－2 天淋水湿润，表面湿水深度宜为5～10mm，目的为了保证砌筑砂浆的强度及砌体的整体性。
6、采用干法施工时，因采用专用砌筑砂浆或专用粘结剂，砌块无须浇水预湿。
7、墙体施工前应据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求按照已绘编砌块排列图执行，以确保砌体组砌合理有章可循，门窗过梁搭砌部位应为整砖。