砌体工程施工工艺及节点做法

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砌筑工程技术标准

一、质量目标:

1、入伙时:裂缝缺陷率≤0.2条/户,渗漏缺陷率≤0.1条/户;

2、入伙后一年时:裂缝缺陷率≤0.5条/户,渗漏缺陷率≤0.3条/户。

二、技术标准

1、材料使用标准

1.1各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

1.2各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

1.3砌筑时,普通和轻骨料混凝土小型空心砌块龄期不得少于 28d,蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于

28d,蒸压灰砂砖龄期不应少于28 天。

1.4普通混凝土空心砌块和轻集料混凝土空心砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面

以下的内隔墙(有特殊要求的墙体除外),但地面或防潮层以下的砌体应采用强度等级不低于C20 的灌孔混凝土灌实或采用实心砌块。

1.5加气混凝土砌块适用于各类建筑地面(±0.00)以上的内外墙和地面以下的内隔墙(有特殊要求的墙

体除外),但如不采取有效的防护措施,不得在以下部位使用:

(1)建筑物±0.00 以下(地下室的非承重内隔墙除外)部位。

(2)长期浸水或经常干湿交替的部位。

(3)受化学侵蚀的环境。

(4)砌块表面经常处于80℃以上的高温环境。

(5)屋面女儿墙。

1.6烟道、排气管道不应采用砌块砌筑,应采用预制专用烟道和管道。用砌块砌筑的电梯井道,宜采用普

通混凝土实心砌块。

1.7外墙不宜采用单排孔小型空心砌块砌筑。

2、砌筑完成面质量标准

在满足国家和地方相关规范要求的基础上,砌筑完成面尚需满足以下要求:

3、砌筑节点及工艺标准

在满足国家和地方相关规范要求的基础上,砌筑过程各阶段需满足以下要求:

(1

a.导墙

限于所有外墙、厨房及卫生间墙体、阳露台、飘板、空调板根

部墙体,导墙的宽度同墙体的宽度,高度≥

外完成面标高。

b.腰梁:

120mm

腰梁设计在墙中间高度,当外墙有门窗时,腰梁与窗台板同高

且连通。

c.圈梁:

圈梁,圈梁的

(2

a.混凝土墙垛或预埋块:

必须设置钢筋砼墙垛时,墙垛尺寸、钢筋型号及砼标号应由设

计院根据地方抗震设防标准设计提供参数。

替,即在门窗洞两侧预埋

外),以便固定门窗框(或副框)。混凝土块宽度同墙厚,高

度应与砌块同高或砌块高度的

的距离为

匀分布。

(3)砌筑高度及顶砌(塞缝)

a.每日砌筑高度:

b.顶砌:

顶砌筑,在

部墙体砌筑完成至少

c.塞缝:砌体顶部与梁板之间预留实;嵌缝前清除浮灰,

两侧留出 20MM

始时间应在下部墙体砌筑完成至少

制砼块竖砌,其尺寸应符合对应墙体砌块的模数要求。

b.空调管:

三、质量控制流程

四、过程检查记录

五、技术资料:

第一章总则

1、为防止非承重砌体渗、漏、裂、空等质量通病,提高建筑工程质量,特制定本做法。

2、本做法适用于金地集团项目采用蒸压加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、普通混凝土小型

空心砌块、页岩小型空心砌块、轻骨料混凝土小型砌块砌筑的非承重砌体的施工与验收,不适用于承重砌体结构。非承重砌体的施工与验收除应执行本规程外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。其它砌体材料按国家及当地有关规程执行。

3、本做法按照国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《砌体工程施工质量验收

规范》GB50203 等规范的基本原则,并根据各一线公司的研究成果,结合各类砌体特点编制。

4、外门窗部位的节点构造按照《外墙门窗防渗漏节点》执行,砌体墙空调套管等穿墙管防渗

漏节点按照《外墙防渗漏节点做法》执行。如有矛盾,以外门窗和外墙防渗漏节点做法为准。

5、管线预留预埋的节点构造参照《室内给水排水管道节点标准做法》、《室内低压配电布线系统

节点标准做法》执行,如有矛盾,以本规程为准。

6、本做法作为一般性规定,在与本规程无原则性矛盾的前提下,各区域和一线公司所发布的各

类相关文件作为实施细则继续实施;如有明显矛盾,则须按本规程进行修订。

第二章材料与基本工艺

2.1 材料说明

1、各类砌筑材料物理性能、外观尺寸、表观质量等技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

2、各类砌筑粘结材料的技术指标应符合国家、行业以及当地标准。

3、用于抹灰层或抗裂部位的钢丝网片的网孔尺寸为10mm×10mm,其钢丝直径为0.7mm,且宜采

用热镀锌。钢丝网不应有油污或锈斑。砂加气砌块墙挂网规格及宽度参见3.18 描述。

4、用于抹灰层或抗裂部位的纤维网应采用涂塑耐碱玻璃纤维网格布或耐碱玻璃纤维网格布。其

单位面积质量、耐碱断裂强度、耐碱断裂强力保留率应符合相应的产品质量标准。

5、用于嵌填外墙面控制缝的弹性密封材料,应具有较佳耐候和耐久性能,且没有沾污缺陷的高

分子密封材料,宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。

2.2 基本工艺要求

1、由于新型砌块(包括加气混凝土砌块、混凝土空心砌块,轻集料砌块、蒸压灰砂砖等)墙体

的干湿体积变化率及水份蒸发速度,与烧结粘土砖相比分别要高出几倍乃至十几倍,这类墙材在施工过程中应严格控制其含水率,以减少墙体干缩开裂,具体施工工艺应充分考虑不同材料的特性。

2、对于加气混凝土砌块、砂加气混凝土砌块、轻集料混凝土砌块等空隙率较大、吸水率较高的

材料,必须考虑粘结材料失水快、粘结强度降低、易空鼓裂缝等问题,解决措施包括但不限于采用专用粘结剂、专用界面剂、外加剂、适度湿润等措施,避免因粘结材料失水过快,降低粘结强度等。

砌筑砂浆的保水性不宜小于60%。

3、采用砌筑砂浆时,砌体的灰缝应控制在8~15mm;采用专用粘结剂或干粉砂浆砌筑时,砌体

的灰缝应控制在3mm 范围内。

4、砌体应随砌随勾缝,可用Φ12 钢筋将灰缝勾成深 1~3mm 的凹缝。

5、砌体灰缝应饱浆粘结,不允许存在通缝、假缝、盲缝。

6、砌体的水平灰缝其饱浆率应≥90%;砌体的竖向灰缝饱浆率应≥80%。

7、施工前应编制施工方案,并按批准方案施工并达到样板墙、样板间或样板件质量标准。

8、砌体工程施工前必须执行样板先行,应按主要材料的样品,根据工程实际情况,分别在实体

内做样板墙、样板间或样板件,作为班组施工、工序检验的标准。

9、承担非承重砌体的人员在上岗前需要进行技术交底和专门培训,使其了解和掌握有关砌体的

节点构造和工法的要求,未经过培训合格的人员不得上岗操作。

10、不得在下列墙体或部位设置脚手眼:

(1)厚度小于120mm 的墙及外墙;

(2)过梁上与过梁成60 度角的三角形范围内;

(3)宽度小于1m 的窗间墙;

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