电气预防性试验标准

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接地装置检查测量标准
序号
项目
周期
要求
1
独立避雷针（线）的接地电阻
≤6年
≤10Ω
2
有效接地系统的电力设备的接地电阻
≤6年
R≤2000/I
R—最大接地电阻，Ω；
I—经接地网流入地中的短路电流，A；
3
无架空地线的线路杆塔接地电阻
1）发电厂或变电所进出线1~2km内的杆塔，≤2年；
2）其它线路杆塔，≤5年；
种类
接地电阻
Ω
非有效接地系统的钢筋混凝土杆、金属杆
30
中性点不接地的低压电力网的线路钢筋混凝土杆、金属杆
50
4
有架空线的线路杆塔的接地电阻（杆塔高度40m以下）
土壤电阻率
Ω•m
接地电阻
Ω
100及以下
10
100~500
15
500~1000
20
1000~2000
25
2000以上
30
1KV配电装置和馈电线路试验标准
绝缘电阻
≥1000 MΩ
交流耐压
交流耐压
试验电压21KV
3
套管
绝缘电阻
1~3年
绝缘电阻
≥1000 MΩ
交流耐压
大修后；
必要时；
交流耐压
试验电压为出厂值的85%
4
隔离开关
绝缘电阻
1~3年
绝缘电阻
大修后，
＞1000 MΩ；
运行中，
大于300MΩ；
交流耐压
大修后
交流耐压
DL/T593规定
5
电力电缆
绝缘电阻
3
绕组直流电阻

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准1. 引言电气设备交接和预防性试验是保障电气设备安全运行的重要环节。

本文档旨在制定电气设备交接和预防性试验的标准，确保设备交接和试验工作能够系统、全面地进行，减少电气事故的发生。

2. 交接程序2.1 交接前准备工作在进行设备交接前，应确保以下准备工作已完成：•对交接设备进行全面检查，确保设备运行正常，无故障；•了解设备的技术情况、操作规程、维护记录等相关信息；•制定详细的交接计划，并确定交接人员和责任；•准备必要的文档和记录表格。

2.2 交接过程设备交接过程中，应按照以下步骤进行：1.双方确认交接设备的基本信息，包括设备名称、型号、规格、编号等；2.交接人员详细介绍设备的工作原理、操作方法、注意事项等；3.查看设备的维护记录，了解设备的维护情况，确保设备保养工作的有效性；4.对关键部件进行检查，包括电源、线路、开关、插座等，确保其工作正常、无损伤；5.检查设备的接地情况，确保接地装置完好，并符合相关标准；6.检查电气线缆的绝缘状况，使用绝缘电阻测试仪进行测试，确保绝缘性能良好；7.检查设备的安全保护装置，如短路保护器、过载保护器等，确保其正常工作；8.检查设备的漏电保护装置，确保漏电保护功能正常。

2.3 交接记录和确认交接完毕后，应填写交接记录表格，详细记录设备的交接情况和检查结果。

同时，双方应签署交接确认书，确认设备的交接工作已完成。

3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是指定期对电气设备进行的性能测试，以发现潜在的故障和隐患。

试验内容应包括：•绝缘电阻试验：测试设备的绝缘电阻，并与设备的额定绝缘电阻进行对比；•高压耐受试验：对设备进行高压电流注入，以检测设备的耐压性能；•开路、短路保护试验：对设备的开路保护和短路保护进行测试，确保其工作正常；•漏电保护试验：模拟漏电情况，测试漏电保护装置的触发时间和保护效果。

3.2 试验频率根据设备类型和使用情况，确定预防性试验的频率，一般应不少于每年一次。

电力设备预防性试验规程

电力设备预防性试验规程一、引言在电力系统中，各种电力设备起着至关重要的作用，如变压器、断路器、绝缘子等。

为确保电力系统运行的安全和稳定，预防性试验是不可或缺的一环。

本规程旨在规范电力设备的预防性试验工作，保障电力系统的安全运行。

二、试验范围1.变压器试验；2.断路器试验；3.绝缘子试验；4.电缆试验；5.避雷器试验；6.其他电力设备试验。

三、试验原则1.预防性试验应定期进行，以确保电力设备的正常运行；2.试验应按国家标准和行业规范进行，并做好试验记录；3.试验过程中应安全第一，确保人员和设备的安全；4.在试验中发现问题时，应及时处理并记录，并根据情况调整试验周期；5.试验结果应及时汇报，提出合理的维护建议。

四、试验内容1.变压器试验（1）外观检查：检查变压器外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘电阻是否符合标准；（3）油质检查：将变压器油进行化验分析，检查是否有异常情况；（4）局部放电测试：采用专业测试仪器对变压器进行局部放电测试；（5）运行试验：对变压器进行负载试验，检查其运行情况。

2.断路器试验（1）机械特性试验：检查断路器的机械特性，包括开启、关闭时间等；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测断路器的绝缘电阻；（3）热稳定试验：通过升高断路器温度，检查其在高温下的运行情况；（4）电气特性试验：断路器对短路电流的抗扰能力；（5）操作试验：对断路器进行多次操作测试，检查其操作是否灵活、可靠。

3.绝缘子试验（1）外观检查：检查绝缘子外观是否完好；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测绝缘子的绝缘电阻；（3）劈裂特性试验：检测绝缘子的劈裂特性，包括机械强度；（4）盐雾腐蚀试验：对绝缘子进行盐雾腐蚀试验，检查其抗腐蚀能力；（5）污秽闪络试验：检测绝缘子的污秽闪络特性，包括耐污性能。

4.电缆试验（1）外观检查：检查电缆外观是否完好，是否有损坏或渗漏现象；（2）绝缘电阻测试：使用万用表检测电缆的绝缘电阻；（3）局部放电测试：采用专业测试仪器对电缆进行局部放电测试；（4）绝缘电压测试：对电缆进行绝缘电压测试，检查其绝缘能力；（5）运行试验：对电缆进行负载试验，检查其运行情况。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准中华人民共和国水利电力部关于颁发«电气设备预防性实验规程»的通知(85)水电电生字第05 号«电气设备交接和预防性实验规范»自1977 年颁发以来，对保证电气设备平安运转起了重要作用。

但由于电力系统的开展以及实验技术的不时提高，原«规范»中的一些规则已不能顺应以后的需求。

因此，我部组织有关单位对原«规范»停止了修订，并改名为«电气设备预防性实验规程»，现正式颁发执行，原«规范»同时作废。

在执行中如发现有不妥和需求补充之处，请随时告我部消费司。

1985 年1 月15 日1 总那么1.1 电气设备的预防性实验是判别设备能否继续投入运转，预防设备损坏及保证平安运转的重要措施。

凡电力系统的设备，应依据本规程的要求停止预防性实验。

工业企业及农业用电气设备，除与电力系统直接衔接者外，其他可依据运用特点，参照本规程停止。

1.2 本规程的各项规则，是作为反省设备的基本要求，应仔细执行。

在维护、检修任务中，有关人员还应执行部颁检修、运转规程的有关规则，不时提高质量，坚持预防为主，积极改进设备，使设备能临时、平安、经济运转。

1.3 坚持迷信态度。

对实验结果必需片面地、历史地停止综合剖析，掌握设备功用变化的规律和趋向。

要增强技术管理，健全资料档案，展开技术改造，不时提高实验技术水平。

1.4 在执行中，遇到特殊状况需求改动实验项目、周期或规范时，应组织有关专业人员综合剖析，提出意见；对主要设备需经上一级主管局审查同意后执行；对其他设备可由本局、厂总工程师审查同意后执行。

1.5 关于电力系统的继电维护装置、自动装置、测量装置等电气设备和平安用具以及SF6 全封锁电器、阻波器等的反省实验，应区分依据相应的公用规程停止，在本规程内不作规则。

1.6 额外电压为110kV 以下的电气设备，应按本规程停止交流耐压实验(有特殊规则者除外)，110kV 及以上的电气设备，在必要时应停止耐压实验。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准1. 引言本文档旨在规范电气设备的交接和预防性试验操作流程，保障电气设备的正常运行和安全性。

交接和预防性试验是电气设备运行管理的重要环节，通过交接和试验能够及时发现设备存在的问题，及时采取措施进行维修和修理，保证设备的可靠性和稳定性。

2. 交接操作流程2.1 交接前准备在进行电气设备交接前，需进行以下准备工作：•确定设备交接的时间和地点；•确定交接人员的身份和职责；•准备相关文档，包括设备清单、设备档案、设备维修记录等。

2.2 交接操作步骤电气设备交接主要包括以下步骤：1.互相确认身份和职责，交接人员之间应进行有效的沟通和了解；2.核对设备清单和档案，确保设备的数量和相关资料准确无误；3.检查设备的外观和完整性，如有损坏或缺失应及时记录；4.交接人员应互相讨论和了解关键设备的运行状况和特殊注意事项；5.确认交接是否完成，如有未完成的事项应在交接记录中说明。

2.3 交接记录进行电气设备交接时，应编写详细的交接记录，包括以下内容：•交接时间和地点；•交接人员的姓名和职责；•设备清单及档案的核对结果；•设备外观和完整性的检查结果；•关键设备的运行状况和特殊注意事项。

3. 预防性试验标准3.1 试验内容预防性试验是为了检测电气设备的性能和运行状况，发现潜在的问题并及时采取措施进行修复。

试验内容应根据不同设备的特点和要求进行确定，主要包括以下方面：•电气连线的检查和测试；•电气设备的绝缘阻抗测试；•电气设备的电流和电压波动测试；•电气设备的开关操作测试。

3.2 试验周期和标准预防性试验应根据设备的特点和运行环境确定试验周期，一般建议每年进行一次试验。

试验的标准应根据国家或行业相关标准进行制定，确保试验的准确性和可靠性。

4. 结论电气设备交接和预防性试验是电气设备运行管理中重要的环节，通过规范的交接操作和预防性试验能够及时发现设备的问题，保证设备的可靠性和安全性。

在实际操作中，应按照本文档的要求进行操作，并适时更新和修订，以适应实际应用的需求。

电气试验标准

对一相进行试验或测量时，其它两相导体、交流耐压试验加压时间为5min,无异常时为合格金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地
常用电气设备预防性试验标准
注2：绝缘电阻测量及交、直流耐压试验应在良好的天气下进行注1：对额定电压为0.6/1kV的电缆线路应用2500V兆欧表测量导体对地绝缘电阻代替耐压试验，试验时间1min。
新设的电缆线路投入运行3~1Fra bibliotek个月，一般应作1次耐压试验，以后再按正常周期试验。
与历次试验结果和同类型电缆试验结果相比无显著差别，一般大于1000M 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表； Ω 6/6kV及以上电缆用5000V兆欧表
7
7
电缆主绝缘的绝缘电阻测量
1. 交接时 2. 运行1-2年一次 3. 必要时 4、耐压试验前、后
10kV 对地＞400MΩ 绝缘电阻 6kV＞200MΩ 1kV＞50 MΩ
8
电力电缆交流耐压试验
1. 交接时 2. 运行1-3年一次 3. 主干线一年一次 4. 必要时
注：试验前检查控制箱、励磁变压器、电容分压器和电缆已良好接地；试验电压＞22kV时，电抗器底部加专用绝缘底座试验电压：交接时为2.5U0=21.75kV 2. 作耐压试验时，应分别在每一相上进行。其它为2.0U0=17.4kV
序号
项目
周期
要求 20℃≥300MΩ 初对次及地 6～10kV 次对初及地 30℃≥200MΩ
说明 1．用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳接地 2. 需要测吸收比时，用数字式兆欧表 50℃≥90MΩ 20℃≥800MΩ 3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接，所有非被试绕组引出线端头应短路并接地 4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻 50℃≥240MΩ

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程一、引言。

电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。

本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。

二、试验范围。

本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。

三、试验目的。

1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。

四、试验内容。

1. 变压器试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）油质检测。

（4）绕组接地测试。

2. 开关设备试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）防护装置测试。

3. 电缆试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）局部放电测试。

（3）电气参数测试。

（4）绝缘强度测试。

4. 发电机试验。

（1）绝缘电阻测试。

（2）电气参数测试。

（3）机械性能测试。

（4）绝缘强度测试。

五、试验方法。

1. 绝缘电阻测试。

采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。

2. 局部放电测试。

采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。

3. 油质检测。

采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。

4. 电气参数测试。

采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。

5. 机械性能测试。

采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。

六、试验频率。

1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。

七、试验记录与报告。

1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T 596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部 1996-09-25批准 1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准从生效之日起代替1985年原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，凡其它规程、规定涉及电力设备预防性试验的项目、内容、要求等与本规程有抵触的，以本标准为准。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准起草单位：电力工业部电力科学研究院、电力工业部武汉高压研究所、电力工业部西安热工研究院、华北电力科学研究院、西北电力试验研究院、华中电力试验研究所、东北电力科学研究院、华东电力试验研究院等。

电气一次设备预防性试验

电气一次设备预防性试验一、发电机预防性试验周期：一年一次结合小修（一）发电机定子1．测量定子绕组绝缘电阻和吸收比。

6002．测量定子绕组直流电阻。

4003．定子绕组直流耐压试验并测量泄漏电流。

1600试验要求条件：发电机外部、线圈外表洁净。

（二）发电机转子1．测量转子绕组绝缘电阻。

4002．测量转子绕组直流电阻。

400试验要求条件：集电环、刷架、磁极洁净。

（三）励磁变压器1．测量励磁变压器绕组绝缘电阻。

4002．测量励磁回路绝缘电阻。

4003．测量励磁变压器绕组直流电阻。

4004．励磁变压器耐压试验1200试验要求条件：试验设备表面清洁。

二、主变压器预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量线圈电阻和吸收比（高对低、高对地；低对高、低对地的测得值计算15″（MΩ）与60″（MΩ）吸收比。

12002．高低压线圈连同套管直流耐压及60″泄漏电流值测量。

12003．测量线圈直流电阻。

4004．测量线圈连同套管一起tgδ（％）。

1000试验要求条件：设备外观状况正常、表面清洁。

三、高压断路器预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量断路器绝缘电阻。

2002．测量每相导电回路电阻。

4003．测量绝缘拉杆开断口绝缘电阻。

4004．交流耐压试验。

16005．测量断路器泄漏电流（35kv级）。

12006．测量接触器及分、合闸线圈的绝缘电阻和直流电阻。

1200试验要求条件：外部检查正常的情况下进行。

四、高压隔离开关预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量相间及各相对地绝缘电阻。

12002．交流耐压试验。

16003．检查触头接触情况及弹簧压力。

4004．检查隔离开关操作机构的动作情况。

400说明：前坪电站主变低压侧96A隔离刀闸运行中曾二次发热、发红，建议列入预防性试验必行项目。

300试验要求条件：外部检查无异变的条件下进行。

五、套管预防性试验周期：1－2年一次。

1．测量绝缘电阻。

4002．测量35kv套管介质损失角正切和电容值。

电气设备预防性试验规程

电气设备预防性试验规程1. 一般要求（1）电气设备的预防性试验。

电气设备的预防性试验有助于识别设备存在的隐患和故障，识别设备绝缘以及控制设备可能存在的危险状况，电气设备的绝缘状况和功能性受检是确保设备正常运行所必需的。

（2）根据设备的各种因素，对其频率和深度进行定期检验。

定期检验根据设备应用、管理操作、运行环境、工作特性、使用寿命范围确定，检验负责人应根据设计要求定期检查电气设备的绝缘、功能性能，控制电压泄漏的危险性。

（3）安全新技术的使用。

新技术提高了设备安全性和可靠性，使设备预防性试验更加全面准确，并且标准化和规范化了检测流程。

（4）安全技术和管理工作及数据管理。

通过建立防止危险事故的安全管理制度，定期检查电气设备的安全技术，记录和维护好设备的安全技术及管理文件，对设备数据进行有效管理，定期收集各类设备的运行数据，并合理分析，为预防电气故障提供有效信息，尤其是要深入了解新型设备的技术和管理。

2. 内容（1）电气安全分析在试验前，应根据设计要求完成电气设备的安全分析，以确保设备安全可靠。

通过安全分析可以检测出设备可能存在的危险，并有效控制和管理这些危险。

（2）绝缘测试根据设计要求，完成设备的绝缘测试，用于检测设备的绝缘性能是否可以满足设计要求。

绝缘测试检查方法有可用电路测量法、电绝缘测试仪法等。

（3）操作性能检查为了检测电气设备的操作性能，须对设备的多种操作性能进行全面检查。

操作性能检查的方法包括可靠性检测、可靠性分析、模拟实验、温度测试、噪声测试等。

（4）焊接检查电气设备的焊接质量关系到设备的使用寿命，须定期检查电气设备的焊接性能。

常用的检查方法有X射线检测法、UV可视镜检测法、灵敏度电流检测法等。

（5）电气式及激励实验检测设备功能性能，可以使用电气式及激励实验,电气式试验可以检测到设备存在的故障点，并将其明确，用于分析故障原因以及设计措施，缩短故障处理时间。

10kV预防性试验规范标准

一、试验细则1目的用于电力变压器预防性试验(定期、大修、必要时)。

2范围电压等级为10kV及以下的电力变压器。

3责任和权限3.1负责试验技术的主管施工员应在试验工作前负责编写试验技术方案；并依据经批准的试验方案进行试验；负责对试验报告中数据的正确性进行审核；对试验数据中的疑点进行复核；必要时，通知该项试验人员重新复试。

对试验报告中的试验项目、数据是否符合规范要求负责。

3.2参加试验的人员应该熟知试验工作内容、标准规范；依据试验方案中确定的方法进行试验；认真填写试验记录；维护试验仪器设备。

对试验结果的真实性、正确性和有效性负责。

4依据标准4.1《电力设备预防性试验规程》 DL/T 596-19964.2《电力设备交接和预防性试验规程》华北电力集团公司2000年5工作程序5.1使用的仪器设备5.2试验环境条件5.2.1试验环境温度不低于5℃；相对湿度：≯80%；5.2.2试验区域内无交叉施工、无振动、无强电、磁场干扰等妨碍试验的工作。

5.2.3高压试验时，在试验区域内不得有造成其他人危险的因素。

5.2.4电源电压波动幅度不超过±5%；电源电压的畸变率不超过5%，试验电源频率与额定频率之差应在额定频率的1%以内。

5.3试验前的准备工作5.3.1 制定试验技术方案，进行技术交底。

5.3.2 布置试验场地，对正常试验和特殊性试验必须有试验接线图。

5.3.3 试验接线后需经第二人按结线图复查，以保证接线正确。

5.3.4 试验前应检查工作电源及接地是否可靠。

5.4试验方法5.4.1测量绕组的直流电阻1) 试验周期为定期、无励磁调压变压器变换分接位置后、大修后、必要时。

2) 测量应在正在运行的分接头位置上进行；无励磁调压变压器应在使用的分接锁定后测量。

3) 对1600kVA 及以下三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的4%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%；1600kVA 以上的三相变压器，各相测得值的相互差值不应大于三相平均值的2%，线间测得值的相互差值不应大于三相平均值的1%；三相电阻不平衡率计算：4) 直阻测量方法：a) 用感性负载速测欧姆计测量绕组直流电阻时，其接线及测量方法应符合测试仪器的技术要求。

电气设备预防性试验标准

电气设备预防性试验标准电气设备的预防性试验是确保设备安全可靠运行的重要手段，其标准化管理对于保障电气设备运行的安全性和稳定性具有重要意义。

本文将从预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面进行探讨，以期为相关人员提供参考和指导。

1. 预防性试验的概念。

预防性试验是指对电气设备进行定期的检测和试验，以发现潜在的故障和问题，并及时进行修复和处理，从而保障设备的安全性和可靠性。

预防性试验通过科学的手段和方法，对设备的各项指标进行全面检测，为设备的维护和管理提供科学依据。

2. 预防性试验的重要性。

电气设备作为生产和生活中不可或缺的重要组成部分，其安全性和可靠性直接关系到生产和生活的正常进行。

通过预防性试验，可以及时发现设备存在的问题，预防事故的发生，保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率，降低维护成本，从而保障生产和生活的正常进行。

3. 预防性试验的内容。

预防性试验的内容主要包括对设备的外观、绝缘电阻、接地电阻、保护装置、电气连接、运行参数等方面的检测和试验。

其中，绝缘电阻和接地电阻的测试是预防性试验的重点内容，通过对绝缘电阻和接地电阻的测试，可以了解设备的绝缘状况和接地情况，从而及时发现潜在的安全隐患。

4. 预防性试验的标准。

预防性试验的标准主要包括国家标准、行业标准和企业标准。

国家标准是对电气设备预防性试验的基本要求和规定，行业标准是根据不同行业的特点和需求，对预防性试验进行细化和补充，企业标准是根据企业实际情况和设备特点，对预防性试验进行个性化要求。

各个标准相互协调，共同为电气设备的预防性试验提供了依据和指导。

总结。

电气设备的预防性试验是保障设备安全可靠运行的重要手段，其标准化管理对于保障设备的安全性和稳定性具有重要意义。

通过对预防性试验的概念、重要性、试验内容和标准等方面的探讨，可以加强对预防性试验的认识，提高对电气设备安全管理的重视程度，从而为设备的安全运行提供有力保障。

电气设备预防性试验规程 (1)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版表1 同步发电机和调相机的试验项目、周期、标准***1 个表大气压约等于105Pa表2 直流电机的试验项目、周期和标准注：容量在100kW 以下的不重要直流电机，一般只进行1、2、4、5、7、8、11 七项试验。

表3 中频发电机的试验项目、周期和标准表4 交流电动机的试验项目、周期和标准注：①容量在100kW 以下的电动机，一般只进行第1、4、12、13 项试验。

②特殊电动机按制造厂规定。

表5 电力变压器的试验项目、周期和标准注：①1600kV·A 以下变压器试验项目、周期和标准：大修后的试验参照表5 中序号1、4、6、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4、6 等项进行，周期自行规定。

②干式变压器的试验项目、周期和标准如下：大修后参照表5 中序号1、4、7、8、9、10、11、15 等项进行，定期试验参照表5 中序号1、4 等项进行，周期自行规定。

③油浸式电力变压器的绝缘试验，应在充满合格油静止一定时间，待气泡消除后方可进行。

一般大容量变压器静止20h 以上(真空注油者时间可适当缩短)；3～10kV 的变压器需静止5h 以上。

④油浸电力变压器进行绝缘试验时，允许使用的最高试验电压如下：测量tgδ时，对于注油或未注油的，其绕组电压为10kV 及以上的变压器，试验电压为10kV；绕组电压为10kV 以下者，试验电压不超过绕组额定电压。

测量泄漏电流时，对于未注油的变压器其施加电压为规定的试验电压的50%。

⑤绝缘试验时，以变压器的上层油温作为变压器绝缘的温度。

表6 互感器的试验项目、周期和标准注：①电容式电压互感器电容元件的试验项目、周期和标准按14.1 的规定进行。

②电容式电压互感器的中间互感器参照10kV 电压互感器的项目、周期和标准。

表7 油断路器的试验项目、周期和标准** 括号内数字适用于能自动重合闸的断路器* *括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器注：①对用气动操作的油断路器，其气动操作部分应按空气断路器相应项目进行试验。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准电气设备交接和预防性试验标准是电气设备安装与维护过程中必须遵守的重要的规定。

为了确保电气设备的正常运行，确保操作人员的安全和减少设备的故障率，交接和预防性试验的执行非常重要。

一、电气设备交接电气设备交接是指在设备安装和维护过程中，交接人员需要做的文件交接，设备功能和性能的确认、追溯和签字确认等工作。

交接文件必须包含设备检测记录、设备图纸、设备说明书、设备校准证明等有关文件。

交接时还需要逐一确认设备的电器参数、标准及安装情况，确认电气元件的安装位置及绝缘等级，以确保设备在正常使用期间的安全可靠性。

在设备交接过程中，相关人员还要进行签字记录并保存以备追溯。

电气设备交接应当注意的问题：1. 设备的固定牢固可靠，所有螺丝紧密无松动。

2. 所有电气元件都必须实现并完好。

3. 所有端子都必须转盘好且电气连接可靠。

4. 开关及插座的正常使用应当明确.二、电气设备预防性试验电气设备预防性试验就是通过定期或不定期运行一系列试验，以发现设备故障、预防设备故障或缺陷的方法。

定期性试验包括：1. 关键电气设备试运行，确认设备的安全可靠性及运行波特。

2. 定期对需要检验的设备进行校准，以保持设备之间的一致性。

3. 定期的维护、用水、气压等测试和记录。

不定期性试验包括：1. 对被认为有缺陷或故障的电气设备进行检验。

2. 当设备周围的运行变化时（例如环境温度、湿度、电力负载等），对设备进行特殊的试验或检测。

3. 当需要修理或更换设备的时候，对设备进行定期或不定期的试验。

电气设备预防性试验的注意事项：1. 具有特殊要求的设备必须服从相关标准的要求，并按照标准进行安全试验。

2. 必须使用适当的设备，并且必须对这些设备进行定期校准，以保障测试的精度。

3. 当试验需要拆卸或强行更换设备中的一些部件时，必须按照正规程序进行，确保设备不受损坏。

总之，电气设备交接和预防性试验是电气设备安装和维护过程中必须遵守的规定，必须严格执行以确保设备的正常运行和操作人员的安全。

发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法

发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
四、定子绕组交流耐压 3.试验方法串联谐振计算要点：
准确测知被试品单相对地电容量。
计算工频试验电流I。计算理论电抗，匹配组合。根据实际能组合的电抗计算回路参数。谐振频率控制在45-55Hz。
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数 2.试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
2.试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
2.试验方法
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
三、定子绕组泄漏电流和直流耐压
2.试验条件
泄漏电流随电压不成比例显著增长时，应注意分析。
试验时，微安表应接在高压侧，并对出线套管表面加屏蔽，采用低压屏蔽法接线；冷却水质应透明纯净，无机械混杂物，导电率在水温20℃时应不大于1.0μ s/cm。 3.试验目的直流泄漏电压较高，所以直流泄漏试验能进一步发现绝缘的缺陷。
4）参见 GB 20160—2006《旋转电机绝缘电阻测试》
发电机电气预防性试验项目、标准、试验方法
二、定子绕组绝缘电阻、吸收比或极化指数
2.试验方法被试发电机应与其他设备断开。充分放电，15min以上（大型电机）。额定电压为 5000V～12000V,采用 2500V～5000V 兆欧表，额定电压为 12000V 以上,采用 2500V～10000V 兆欧表，量程一般不低于10000MΩ。同相首尾连接，非被试相接地。发 200MW 及以上机组推荐测量极化指数，当 1min 的绝缘电阻在5000MΩ 以上（在 40℃时），可不测极化指数。

电气预防性试验规程

电气预防性试验规程People should have great ideals. October 2, 20211总则试验结果应与历次试验结果相比较,与同类设备试验结果相比较,参照相关的试验结果,根据变化规律和趋势,进行全面分析后做出判断;遇到特殊情况需要改变试验项目、周期或要求时,对主要设备需经上一级主管部门审查批准后执行；对其它设备可由本单位工程师审查批准后执行;110KV以下的电力设备,应按本规程进行耐压试验有特殊规定者交除外;110KV及以上的电力设备,在必要时应进行耐压试验;50HZ流耐压试验,加至试验电压后持续时间,凡无特殊说明者,均为1min；其它耐压试验的试验电压施加时间在有关设备的试验要求中规定;非标准电压等级的电力设备的交流耐压试验值,可根据本规程规定的相邻电压等级按插入法计算;充油电力设备在注油后应有足够的静止时间才可进行耐压试验;静止时间如无制厂规定,则应依据设备的额定电压满足以要求：500KV >72小时220及330KV >48小时110KV及以下 >24小时进行耐压试验时,应尽量将连在一起的各种设备分离开来单独试验制造厂装配的成套设备不在此限,但同一试验电压的设备可以连在一起进行耐压试验;已有单独试验记录的若干不同试验电压的电力设备,在单独试验有困难时,也可以边在一起进行试验,此时,试验电压采用所连接设备中最低试验电压;当电力设备的额定电压实际使用的额定工作电压不同时,应根据下列原则确定试验电压：a当采用额定电压较高的设备以加强绝缘时,应按照设备的额定电压确定其试验电压；b当采用额定电压较高的设备作为代用设备时,应按照实际使用的额定电压确定其试验电压；c 为满足高海拔地区的要求而采用较高电压等级的设备时,应在安装地点按实际使用的额定电压确定其试验电压;在进行与温度有关各种试验时如测量直流电阻、绝缘电阻、介质损、泄漏电流等,应同时测量被度品的温度和周围空气的温度和湿度;进行绝缘试验时,被试品温度不应低于5℃,且空气湿度不应高于80%在进行直流耐压试验时应采用负极性接线;1.8如产品的国家标准或行业标准有变动时,执行本规程时应做相应的调整;如经实用考核证明利用带电测量和在线监测技术能达到停电试验的效果,经批准可以不做停电试验或适当延长周期;执行本规程时,可根据具体情况制定本地区或本单位的实施规程;2旋转电机同步发电机和调相机容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期和要求见表1,6000KW以下者可参照执行;表1 容量为6000KW及以上的同步发电机的试验项目、周期5和要求表一续表一续表一续表一续表一续直流电机表2 直流电机的试验项目、周期和要求表2续交流电动机2．3．1交流电动机的试验项目、周期和要求见表3;2．3．2 容量在100KW以下的电动机一般只进行1、4、13；对于特殊电动机的试验项目按制造厂规定;表3 交流电动机的试验项目、周期和要求表3 续3. 电力变压器电力变压器的试验项目、周期和标准见表4表4表4续表4续表4续表4续3．2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表5 表5电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压注:1括号内数值适用于不固定接地或经小电抗接地系统.2操作波头为波头大于20uS,90%以上幅值持续时间大于200uS,波长大于500uS,负极性三次.3．1 判断故障时可供选用的试验项目:主要针对以上变压器,其它设备可供参考.A. 当油中气体分析判断有异常时可选择下列试验项目:__绕组直流电阻__铁芯绝缘电阻和接地电阻__空载损耗和空载电流测量或长时间空载或轻负载下运行,用油中气体分析及局部放电检测仪监视__长时间负载试验,用油中气体色谱分析监视__油泵及水冷却器渗油漏检查试验__绝缘油的介电强度,介质损耗因数__绝缘油含水量__绝缘油含气量500KV__局部放电可在变压器停运或运行中测量__绝缘油中糠醛含量__耐压试验__油箱中表面温度分布和套管端部接头温度B.气体继电器报警后,进行变压器油中溶解气体和继电器中的气体分析.C.变压器出口短路后可进行下列试验:__油中溶解气体分析__绕组直流电阻__短路阻抗__空载电流和损耗D.判断绝缘受潮可进行下列试验:__绝缘特性绝缘电阻、吸收比、极化指数、介质损耗因数、泄漏电流—绝缘油的介电强度、介质损耗因数、含水量、含气量500KV—绝缘纸的含水量4．互感器电流互感器的试验项目、周期和要求见表6;表6 电流互感器的试验项目、周期和要求表6 电流互感器的试验项目、周期和要求续表6。

电气设备交接和预防性试验标准

电气设备交接和预防性试验标准
一、电气设备交接标准
1. 电气设备交接是指新接手或其他负责人接管现有电气设备时的程序，旨在确保设备交接顺利、安全进行。

在进行电气设备交接时，应严格遵守以下标准：
2. 工作人员应按照规定的程序进行电气设备的交接，确保交接记录清晰完整。

3. 新接手或其他负责人应认真了解设备的工作原理、操作规程和安全注意事项，并接受相关培训。

4. 在接管电气设备前，应对设备进行全面检查和测试，确保设备处于正常工作状态。

5. 交接完成后，应对设备的使用状况进行定期检查和评估，及时发现并解决问题。

二、预防性试验标准
1. 预防性试验是指对电气设备进行定期检查和测试，以发现潜在的问题并及时进行维护和修理。

在进行预防性试验时，应严格遵守以下标准：
2. 按照设备制造商提供的操作手册和维护规程进行预防性试验，确保设备的正常运行。

3. 针对不同类型的电气设备，采取相应的试验方法和工具，包括电压、电流、绝缘电阻等试验。

4. 对试验结果进行详细记录，并及时处理发现的问题，确保设备处于良好的工作状态。

5. 对设备进行定期的预防性试验，并建立相应的档案和报告，以便对设备的维护和管理进行跟踪和评估。

以上标准是电气设备交接和预防性试验的基本要求，对于确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。

电气设备预防性试验标准

电力设备预防性试验规程Preventive test code for electric power equipmentDL/T596—1996中华人民共和国电力行业标准DL/T596—1996电力设备预防性试验规程Preventive test code forelectric power equipment中华人民共和国电力工业部1996-09-25批准1997-01-01实施前言预防性试验是电力设备运行和维护工作中的一个重要环节，是保证电力系统安全运行的有效手段之一。

预防性试验规程是电力系统绝缘监督工作的主要依据，在我国已有40年的使用经验。

1985年由原水利电力部颁发的《电气设备预防性试验规程》，适用于330kV及以下的设备，该规程在生产中发挥了重要作用，并积累了丰富的经验。

随着电力生产规模的扩大和技术水平的提高，电力设备品种、参数和技术性能有较大的发展，需要对1985年颁布的规程进行补充和修改。

1991年电力工业部组织有关人员在广泛征求意见的基础上，对该规程进行了修订，同时把电压等级扩大到500kV，并更名为《电力设备预防性试验规程》。

本标准从1997年1月1日起实施。

本标准的附录A、附录B是标准的附录。

本标准的附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是提示的附录。

本标准由中华人民共和国电力工业部安全监察及生产协调司和国家电力调度通信中心提出。

本标准主要起草人：王乃庆、王火昆明、冯复生、凌愍、陈英、曹荣江、白健群、樊力、盛国钊、孙桂兰、孟玉婵、周慧娟等。