手动液压堆高车安全操作说明
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手动液压堆高车操作规程1.使用注意事项1.1严禁超载使用;1.2装载时:货物重心应放置在货叉载荷中心位置,防止倾翻;1.3行走时:最好在坚硬,平整的路面行走;1.4装、缷货时:应先固定好底轮,防止移动。
1.5操作时请穿戴好安全鞋和手套;1.6每次使用前请彻底检查车身各部件是否齐整、有无松动异常现象;1.7每当工作完成时,货叉应该空载并降低到最低的位置。
1.8不要忽视在操作过程中可能存在的潜在危险。
2.操作步骤2.1载物过程(1)把堆高车移近重物的正前方;(2)把货叉升到低于重物底面的恰当高度;(3)向前移动堆高车,使货叉伸到重物的下方;(4)向下逐步按压操纵杆逐步起升货叉,直到装上重物(此过程应锁紧制动或用力扶住堆高车,防止重物压到货叉上车体移动发生危险);(5)堆高车连同重物一同后移,直至货叉具有下降空间;(6)渐渐下降重物至恰当高度,车体连同重物转运过程中请尽量放低货叉,降低重心,保证安全;2.2放物过程(1)把载有重物的堆高车移近货物放置地点的正前方;(2)提升(或降低)重物到恰当的高度;(3)前移堆高车到恰当的方位;(4)扳动卸载手柄,渐渐下降重物,使重物平稳落在指定位置;(5)渐渐将堆高车连同货叉移出;2.3堆垛(1)保持货物低位小心接近货架;(2)提升货物到货架平面的上方;(3)慢慢向前移动,当货物处在货架上方时停止,放下货盘并注意货叉不能对货物底下的货架施加压力,确保安全;(4)缓慢抽出货叉,并确保货盘在货架上稳固、可靠;(5)放低货叉,移动堆高车到指定位置。
手动液压推高车2. 应急处置在设备使用过程中发现异常必须立即停止工作,待问题消除后再继续工作,发生伤人事件时,发现人员一定要镇静,不可惊慌失措,一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下,通知有关人员进行伤员的急救,应急处理后马上告知车间安全管理岗人员,车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理,并视伤害程度对伤者进行救治,现场无法施救时,应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治,并上报领导。
手动液压搬运车安全操作规程(3篇)
手动液压搬运车安全操作规程手动液压搬运车是一种广泛应用于工业生产和物流搬运领域的设备,具有搬运重量大、操作简便等特点。
为了确保操作人员的人身安全和设备的正常运行,必须遵守一定的操作规程。
下面是手动液压搬运车的安全操作规程:一、搬运车的日常检查:1. 每日开机前,操作人员应检查搬运车的外观是否完好,特别是液压系统是否有漏油现象,车轮是否存在损坏或松动等问题;2. 检查搬运车的制动装置是否灵活可靠,制动效果是否正常;3. 检查液压缸、液压泵等液压元件是否有异常现象,如泄露、异响等;4. 检查各操作手柄的灵活度,确保操作时能够自如操作;5. 检查搬运车的工作台面是否平整稳固。
二、搬运车的安全操作:1. 在操作搬运车之前,操作人员应穿戴好相应的防护装备,包括安全帽、防护手套等,并确保身体状态良好;2. 在操作搬运车时,应严禁穿插其他人员,以免发生事故;3. 搬运车操作人员应熟悉车辆的使用说明书,了解搬运车的操作要领和注意事项;4. 操作人员在搬运时应先清晰计划好搬运路线,并注意绕过障碍物和不平整地面;5. 在搬运过程中,操作人员应保持警觉,随时注意搬运车的变化和周围环境;6. 在操作手柄时,应用力平稳、缓慢,避免突然变动造成搬运车失稳;7. 在搬运过程中,应控制好搬运车的速度,避免急刹车引发意外;8. 如果搬运车在搬运过程中出现异常情况,如异响、漏油等现象,应立即停车检查,并及时上报维修人员进行处理;9. 在搬运结束后,操作人员应将搬运车停车固定,切断电源或锁定设备,以防止他人误操作;10. 搬运车的使用过程中应避免超载,以免影响搬运车的正常使用寿命。
三、应急措施:1. 在操作搬运车时,如发现有人员靠近或穿插时,应立即停车提醒他们注意安全,并避免发生碰撞事故;2. 在搬运车出现故障或异常情况时,应立即按停车按钮停车,并及时上报维修人员进行处理;3. 在操作过程中如发生意外事故,应立即停止操作,进行必要的急救措施,并及时上报有关部门进行处理。
手动液压升高车安全操作规程
手动液压升高车安全操作规程手动液压升高车是一种常用于工业、仓库等场所的起重工具。
为确保操作过程中的安全,以下是手动液压升高车的安全操作规程。
一、操作前的检查1、检查液压升高车的货叉、液压油管及接头是否完好无损,有无漏油的情况。
2、检查车轮是否存在裂痕、磨损等情况,确保车辆行驶的安全。
3、确认液压油量和油质,液压升高车应采用规定的液压油,切勿将不同种类或不同牌号的油混合使用。
4、确认升高车的工作台面、货叉上是否有杂物或障碍物,以保证操作顺利进行。
二、操作时的注意事项1、在操作前,请仔细阅读并熟悉液压升高车的使用说明书,确保正确理解其操作流程。
2、操作过程中,车辆必须放在平整的地面上,两个刹车都要牢靠地停放。
在操作车辆时,不要将其超载,以免事故的发生。
3、在使用液压升高车时,应注意避免其与墙角、机器设备等障碍物相撞,以免损坏车架或造成其他危险。
4、进行操作时,操作者应站在车辆侧面,以便全面地把握液压升高车的情况。
5、定位时,要保证撑开支腿,并使其与地面垂直,同时将升降手柄放到中立位置,以防意外的操作。
6、在起动液压升高车前,要确保周围无人,否则将可能造成人身伤害。
7、若液压升高车的压力发出异常响声、升降速度变慢等情况,应立即放下升降车架,并进行检修。
三、收尾工作1、待液压升高车停止工作后,车架必须处于完全放下的位置,货叉必须归位。
2、关闭液压油门并切断电源,将升高车拉到安全地点,防止升高车别人踩中或碰倒,同时将车轮锁好。
3、在使用液压升高车时,应定期检查其使用情况及液压油状况,确保升高车的安全性。
安全操作手动液压升高车是相当重要的,必须综合考虑液压升高车的安全性、稳定性和负荷能力,以防止意外或事故的发生。
在安全操作的前提下,液压升高车的工作效率和质量才能够得到保障。
手动堆高车操作方法
手动堆高车操作方法手动堆高车是一种常用的物流搬运设备,操作简单灵活,适用于各种狭窄场地和短途搬运任务。
以下是手动堆高车的详细操作方法。
1. 检查设备及工作环境在操作手动堆高车之前,首先要检查车辆的整体状态,包括车轮、刹车、叉臂等部位是否完好无损。
同时,也要检查工作环境是否具备必要的安全措施,如有无障碍物、坡度等情况。
2. 调整叉臂宽度手动堆高车的叉臂宽度通常可调,根据货物的尺寸选取相应的宽度。
调整叉臂宽度时,可以将手动堆高车的叉板推至最低位置,然后利用手柄上的调整杆将叉臂宽度调整到合适的位置,并锁紧螺母。
3. 移动堆高车手动堆高车有两个固定出、进料滑轨,操作时应将滑轨与货物相适应的滑轨对齐,确保货物进出顺畅。
将手动堆高车放置于货物的前方,手握手柄,用力向前拉动推车,保持车辆与货物之间的适当距离。
4. 上升货物身体保持平稳,手握手柄用力向自己拉动,以提升叉臂高度。
请注意,不要用力过大,以免造成意外;同时,也不要过度提升,而影响到操作的稳定性。
5. 移动货物提升货物后,可以调整手动堆高车前进或后退的位置。
向前拉手柄,手动堆高车前进;推手柄,手动堆高车后退。
在操作过程中,保持车辆的稳定,以免货物滑落或手动堆高车失去平衡。
6. 下降货物将货物移动到目的地后,可以调整叉臂下降的高度。
将手柄向自己推动,可以使叉臂缓慢下降,放置货物。
7. 停止使用当手动堆高车不再使用时,应将叉臂降至最低位置,并将手动堆高车放置在固定的停放处,确保不会阻碍工作场地和人员的行走。
手动堆高车的操作方法需要在实际操作中不断磨炼和实践,熟练掌握后才能更好地利用手动堆高车完成搬运任务。
另外,需要注意的是,操作手动堆高车时必须保持专注和谨慎,避免操作不当导致事故。
手动堆高车操作规范实用版
YF-ED-J3056
可按资料类型定义编号
手动堆高车操作规范实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
手动堆高车操作规范实用版
提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
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1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板
垫高,防止货物损伤或跌落;
2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;
3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到
离地10MM---30MM高处时关闭液压阀;
4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放
到叉臂上;
5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子
将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,
堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;
6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向
压下(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间;
7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;
8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区;。
手动液压装卸车安全操作规程
手动液压装卸车:安全操作规程有哪些手动液压装卸车安全操作规程手动液压装卸车,又称堆高车或托盘搬运车,是物流仓储中常用的一种设备。
为了确保操作人员的安全及设备的正常运行,以下是一套认真的操作规程:1. 检查与准备:—确保车辆处于良好状态,无明显损坏或故障。
—检查轮胎压力,保证其正常。
—确认液压系统无泄漏现象。
2. 载物操作:—轻放货物,避开撞击造成损坏。
—货物应放置在叉车的中心位置,保持平衡。
—装载高度不得超出规定限制,以防翻倒。
3. 行驶与搬运:—始终保持低速行驶,尤其是在狭窄或人多的地方。
—视线清楚,注意四周环境,避开碰撞。
—操作时,手握掌控杆,保持稳定。
4. 升降操作:—操作液压升降时,确保无人在相近。
—不得超载,严格依照额定载重操作。
—升降过程中保持平稳,避开蓦地动作。
5. 停放与卸货:—停车时,将车辆完全降至地面,拉起制动器。
—卸货时,确保货物稳定后再降低,防止滑落。
6. 维护保养:—定期进行设备检查和保养,确保其性能良好。
—发现异常立刻报告,并停止使用。
目的和意义本操作规程旨在规范手动液压装卸车的使用,减少因操作欠妥引发的事故,保障员工的生命安全,同时提高工作效率,保护公司的资产,维护物流作业的顺畅进行。
通过遵守这些规程,可以有效防备设备损坏,延长设备使用寿命,降低维护和修理本钱,确保仓库运营的高效和安全。
注意事项1. 操作前务必熟识设备操作方法,未经培训的人员不得擅自使用。
2. 穿着合适的防护装备,如安全帽、工作鞋和反光背心。
3. 在坡道或湿滑地面上操作时需特别小心,防止滑倒。
4. 严禁在无人看管的情况下让装卸车自行滑动或升起。
5. 紧急情况下,应立刻按下紧急停止按钮。
以上规程需要每位操作员严格遵守,以确保工作环境的安全和效率。
对于违反规程的行为,公司将采取相应的纪律处分措施。
让我们共同努力,营造一个安全、有序的工作环境。
手动液压装卸车:安全操作规程范文1. 应保持顶升液压系统完好,工作平稳,掌控敏捷,不得有卡阻。
手动液压升高车安全操作规程范文(二篇)
手动液压升高车安全操作规程范文一、概述手动液压升高车是一种常见的升降装置,被广泛应用于仓库、工厂等场所。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定手动液压升高车安全操作规程非常必要。
本文旨在规范手动液压升高车的使用,减少操作中的安全风险。
二、操作前准备工作1. 确保手动液压升高车处于正常工作状态,检查车辆的外观无明显损坏,液压系统工作正常。
2. 检查升降台平台上的货物是否安全稳固,并合理分配货物的重量。
3. 确保操作人员已经接受过相关的培训,并具备相应的操作技能。
三、操作过程中的安全注意事项1. 操作人员在操作前应该穿戴好工作服和安全帽,并戴好手套和防滑鞋。
2. 操作前必须确保升降台已停稳,并且车辆上无人员或其他障碍物。
3. 操作人员必须站在升降台上,确保双脚稳固地站在上面,避免移动或行走。
4. 在升降过程中,严禁站立在货物上或跨越升降平台。
5. 在货物操作时,操作人员需要双手握稳货物,避免晃动或失衡。
6. 当需移动升降台时,操作人员应该用脚踩住刹车,确保车辆稳定不会滑动。
7. 操作人员在操作过程中应保持专注,并且不得转移注意力与他人交谈或玩手机等。
8. 如发生紧急情况,操作人员应立即停止操作,并将车辆从电源中断开或关闭手动阀门。
四、操作后的安全处理1. 操作结束后,应将车辆停放在平坦地面上,并在车轮处放置好防滑装置。
2. 关闭液压系统,并确保手动阀门处于关闭状态。
3. 清理平台上的杂物,保持升降台平台的干净整洁。
4. 将手动液压升高车存放在指定的场所,以免被他人滥用或造成人员伤害。
五、设备维护与保养1. 定期对手动液压升高车进行检查,发现问题及时修复或更换损坏部件。
2. 保持升降台平台的清洁,避免积灰或杂物进入液压系统。
3. 定期检查液压系统的液位和油质,确保液压油的正常运行。
4. 定期对车轮进行润滑和检查,确保其顺畅运转。
六、安全事故处理1. 在发生意外事故时,操作人员首先应确保自身的安全,避免二次伤害。
手动堆高车操作规范
手动堆高车操作规范
1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货物损伤或跌落;
2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;
3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地
10MM---30MM高处时关闭液压阀;
4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上;
5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;
6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到
50MM---80MM之间;
7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;。
手动液压升高车安全操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书手动液压升高车安全操作规程日期:__________________单位:__________________第1 页共4 页手动液压升高车安全操作规程1.目的:为了规范手动液压托盘车的安全操作,避免机械伤害的发生,保障机器的正常运行,保护员工的生命安全,保证设备本身的安全,特制定本规程。
2.适用范围:适用于本公司及外来协作单位手动液压托盘车使用人员。
3.主要危险因素:货物坠落、碾压撞击4.主要危害因素:砸伤5.安全操作:1手动液压托盘车只能一人操作,使用手动液压托盘车时必须穿工作鞋。
2手动液压托盘车在装载时D,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,所载物品重量必须在搬运车允许负载范围内3手动液压托盘车不允许重载长期静置停放物品4严禁将货物从高处落到手动液压托盘车上5手动液压托盘车叉必须完全放入货架下面,将货物叉起,保持货物的平稳后才能进行拉运动作。
6严禁装载不稳定的或松散包装的货物。
7手动液压托盘车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置,以免货物摔落8下降货叉时,严禁将手和脚伸到货叉下面。
9操作时严禁速度过快(不超过3公里/小时,成年人正常行走速度5公里/小时),转弯时减速。
第 2 页共 4 页10手动液压托盘车在斜坡上使用时,操作者不得站在手动液压叉车正前方,避免手动液托盘车惯性导致速度过快失控撞人。
11手动液压托盘车严禁载人或在滑坡上自由下滑。
12手动液压托盘车不用时,必须空载降低货叉到最低位置,且存放在规定的地方。
13手动液托盘车的载重量不得超过该手动液压托盘车额定的最大载重量(一般为2-3吨)。
14手动液压托盘车在使用时,必须注意通道及环境,不能撞及他人、设备和其他物品。
15损坏的手动液压托盘车必须进行维修或报废,不得使用。
16操作者视线受阻时严禁作业。
编制:审核:批准:第 3 页共 4 页仅供参考[整理] 安全管理文书整理范文,仅供参考!日期:__________________单位:__________________第4 页共4 页。
手动堆高车操作指导书
深圳福尼克电气设备有限公司 共1页
1
1. 目的
为规范操作人员的作业习惯,确保在安全的条件下进行作业,避免危险及工伤事故发生。
2. 适用范围
我公司现场使用的手动堆高车,不包含其它叉车。
3. 管理操作规程:
(1)、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
(2)、检查各控制和驱动装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作;
(3)、检查挡货架、各类开关、操作手柄、踏板、轮子及紧固件;
(4)、行驶与提升不宜同时进行,
4. 操作内容
(1)、调整货叉宽度,以满足叉货需求及安全。
(2)、将正前方向主轴上的梅花形减降阀“顺时针”调节到位。
(3)、对准目标货物,使货物安全、稳固的停放于堆高车上。
(4)、 脚踩加压装置,使货架缓缓升高,堆高车行走时货叉离地不亦超过40CM 。
(5)、运行中不可推/拉“T ”型手把,双手应扶住左右“U ”型扶手。
(6)、货物运到指定地点后逐渐升高到需要高度,安全放下。
(7)、调整梅花形减压阀以“逆时针”方向,同时货叉会恢复到原来的安全位置。
(8)、结束后请将堆高车放回指定地点放置。
5. 注意事项
(1)、不可超负荷重量工作。
(2)、工作中堆高车底下、左右不可站人。
工贸企业手动液压搬运车安全操作规程
工贸企业手动液压运输车安全操作规程
一、使用步骤:
1、货物整齐地堆放在木板上。
2、将拨叉完全插入背板下方,将货物叉起,保持货物的平稳。
3、将货叉提升至适当高度,即可进行拉运。
4、将货物拉到目的地,停下并将货叉降到最低位置,开始卸料。
二、注意事项
1、严禁手动液压运输车载人,在货物搬运过程中,货物边上不得
有人。
2、手动液压搬运车在装载时,严禁超载/偏载(单叉作业)使用,物品的重量必须在卡车的允许负载范围内。
3、使用时,关注渠道和环境,不能撞及他人、商品和货架。
4、手动液压运输车不允许有重载和长期站立的物体。
5、手动液压搬运车空载时,不允许载人或在滑坡上自由滑动。
6、手动液压托架相对旋转或滑动的部分应定期加注润滑油。
7、严禁在手动液压托架叉所承载的重量下伸展手脚。
8、严禁在斜坡或陡坡上操作手动液压托架。
9、严禁将货物从高处坠落到手动液压托架上。
10、如果出现故障,请勿继续使用手动液压托架,应及时送去维
修或报废。
11、缓慢移动液压车辆,注意脚轮压脚,多人操作时统一指挥。
手动液压堆高车操作规程
手动液压堆高车操作规程1、目的规范设备操作,保证设备正常使用、操作者安全。
2、设备基本参数:型号:CTY1C,额定起重量:1000kg,最大起升高度:1.6m,起升速度:22mm/次,下降速度:可控,外形尺寸:1.3*0.7*2.01m。
3、操作规程内容设备原理:设备主要由车架部件、液压部件、货叉部件、链条等组成。
起升货物时,关闭卸荷阀,上下摇动手把(或上下踩踏脚踏把),使压力油进入油缸,推动柱塞杆,使链条带动货叉部件起升货物。
下降货物时,打开卸荷阀,油缸内的压力油回流到油箱内、活塞杆下降,货叉部件靠自重下降到底部。
1)、用前检查各螺栓紧固可靠,无缺失、松动现象;链条完整、润滑良好,链片无损坏、扭曲现象;提升导向轮润滑、紧固可靠,无磨损、裂缝现象;各运动部位润滑良好,如出现磨损情况及时调整、维修。
2)、操作步骤2.1关闭卸荷阀,上下摇动手把(或上下踩踏脚踏把),此时链条带动货叉缓缓起升。
2.2打开卸荷阀,油缸内的压力油回流到油箱内,活塞杆下降,货叉部件靠自重应能自然下降到底部。
(自然下降速度的快慢可通过卸荷阀的开度的大小进行控制)2.3运行中注意是否平稳,若发现卡滞、杂音、不动作等异常情况应及时调整、维修。
3)使用注意事项3.1装载:装载货物时,货物重心应放置在货叉载荷中心位置,不要装偏、偏载;作业时勿用货物撞击货叉;严禁超负荷1吨作业。
3.2推行:应在坚硬、平坦的路面上作业,注意避开空洞、不平的路面,以防托底、翻车发生;在行走时为保证安全应降低货叉高度行走。
3.3卸货:卸载前首先固定好底轮或另一人扶好,防止在搬运货物过程中堆高车溜滑失控,严禁作业人员站在堆高车上作业。
3.4维修与保养:每天清洁设备上的油污、杂物;油箱内加注清洁的机械油,各转动、移动部位及轴承每月定期加注润滑油脂;不得随意拆卸设备,以免出现伤害事故或零件缺失。
4)常见故障排除2012年5月12日。
手动液压搬运车安全操作规范文
手动液压搬运车安全操作规范文1. 安全前提:在使用手动液压搬运车之前,必须确保有足够的操作经验和理解相关操作规范,同时穿戴适当的个人防护装备,如安全帽、手套等。
在操作过程中,必须时刻保持专注,并遵循以下安全操作规范。
2. 检查设备:在使用手动液压搬运车之前,必须仔细检查设备的各个组成部分。
确保车轮、脚踏板、手柄等零部件完好无损。
同时,检查车轮是否自由转动,液压系统是否正常工作,操作手柄是否灵活。
3. 载重限制:手动液压搬运车有一定的载重限制。
在操作过程中,必须确保不超过搬运车的最大载重。
超载可能导致搬运车失去平衡,造成人身伤害或设备损坏。
因此,在搬运前应仔细估计货物重量,不得超过搬运车的载重限制。
4. 平稳移动:在搬运过程中,必须保持平稳移动。
避免急转弯、高速行驶或快速停车,以免货物倾斜或车辆失去平衡,造成意外事故。
同时,不要突然加速或减速,保持适当的速度和节奏。
5. 注意力集中:在操作手动液压搬运车时,必须全神贯注,集中注意力。
避免与其他人员或设备碰撞,同时注意绕过障碍物、货物掉落等潜在危险。
6. 操作手柄:在操作手动液压搬运车时,必须正确使用手柄。
将手柄置于最低位置时,液压搬运车将处于下降状态。
将手柄置于中间位置时,液压搬运车将保持平衡状态。
将手柄置于最高位置时,液压搬运车将处于上升状态。
必须根据需要调整手柄位置。
7. 学习正确的操作技巧:在操作手动液压搬运车之前,应接受培训,学习正确的操作技巧。
熟悉液压搬运车的使用方法和操作要领,了解各个部件的功能和使用规范。
只有掌握了正确的操作技巧,才能保证搬运过程的安全和顺利进行。
8. 搬运过程中的注意事项:在搬运货物时,必须注意以下事项。
首先,不得搬运超过搬运车高度限制的货物,以免造成不稳定和危险。
其次,在搬运过程中,必须保持货物的平衡,避免倾斜或滑动。
在上下斜坡时要特别小心,保持搬运车和货物的稳定。
最后,在搬运货物时,应避免将手指或其他身体部位放入搬运车的活动零件中,以免造成伤害。
手动堆高车操作规范(正式)
手动堆高车操作规范(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货物损伤或跌落;
2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;
3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地10MM---30MM高处时关闭液压阀;
4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上;
5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;
6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间;
7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;
8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区;
请在这里输入公司或组织的名字
Please enter the name of the company or organization here。
手动堆高车操作规范示范文本
手动堆高车操作规范示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月手动堆高车操作规范示范文本使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
1:将叉臂用软物件包扎且在尾端加放木板垫高,防止货物损伤或跌落;2:双手抓紧手推柄将堆高车推到货物旁;3:用右手将液压阀松开,让叉臂缓慢下降到离地10MM---30MM高处时关闭液压阀;4:由两个人站稳同时用力将货物轻轻倒放到叉臂上;5:双手抓紧手柄用力往前推堆高车,用车子将货物送到目的地,严禁往身体方向拉堆高车,堆高车移动时双脚远离方向轮,避免压伤脚;6:双手紧握液压摇柄,均匀用力往身体方向压下(或者用脚用力踩底部的液压踏板),重复多次,直至叉臂高度达到50MM---80MM之间;7:待车子静止后由两个人站稳同时用力将货物竖立起来放到地台板上;8:双手抓紧手柄往左(右)摆动,调整车子方向,并用轻力将车推回指定存放区;请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
堆高车安全操作规程(3篇)
堆高车安全操作规程1. 操作前的准备1.1 在开始操作堆高车之前,操作员应确保自己身体状况良好、精神集中,并穿戴好相关的安全装备,如安全鞋、头盔等。
1.2 操作员应仔细检查堆高车的各项安全设施是否完好,如制动器、警示灯、喇叭等,确保其正常工作。
1.3 在操作堆高车之前,应先进行设备的日常检查,包括检查液压油位是否符合要求、电池电量是否充足等,确保堆高车能够正常运行。
2. 操作时的注意事项2.1 操作员应在操作堆高车前先向周围确认是否有其他人员或障碍物存在,确保操作过程中不会造成人员伤害或设备损坏。
2.2 操作员在操作堆高车时,应保持平稳的速度,并遵循所规定的路径行驶,不得违规超速或乱穿越。
2.3 操作堆高车时,操作员应时刻关注前方和周围的情况,及时发现风险并采取相应的措施,如遇到交叉路口时应减速并确保安全通过。
2.4 操作员应定期检查货物的稳定性,确保货物处于稳定的状态下进行搬运,避免出现货物掉落或倾覆的情况。
2.5 在操作堆高车时,操作员应注意机械臂与其他障碍物的距离,避免碰撞或夹压。
3. 货物的搬运操作3.1 在堆高车搬运重物时,应选择合适的吊装设备,并确保其安全可靠,避免出现货物滑落或掉落的情况。
3.2 搬运货物时,操作员应根据实际情况合理安排货物的堆放位置,确保重心平衡,避免过高或过宽堆放。
3.3 搬运货物时,操作员应使用合适的抓斗或吊装工具,确保货物牢固地固定在机械臂上,避免搬运过程中货物脱落。
4. 维护和保养4.1 操作员应按照规定的保养计划进行机械设备的维护,包括定期更换润滑油、清洁机械部件等,确保机械设备的正常运行。
4.2 操作员应注意堆高车的电池维护,定期进行电池的充电和保养,避免电池损坏或漏液现象的发生。
4.3 定期检查堆高车的制动装置,确保其正常工作,并及时更换老化或磨损的零部件。
4.4 定期检查堆高车的轮胎状况,确保轮胎的胎压符合要求,并及时更换磨损严重的轮胎。
5. 紧急情况的处理5.1 在紧急情况下,操作员应立即采取相应的紧急措施,如停车、切断电源等,以保障人员和设备的安全。
手动液压车安全操作说明
手动液压车安全操作说明
1、操作前检查
操作前,应检查车辆的整体状况,检查周边环境,检查设备、控制装置、安全防护装置的可用性,检查停放场合是否有危险源存在,检查天气
是否适宜作业,检查车辆的手动操作装置是否正常,检查车上是否有危险
物品等。
2、熄火启动
熄火启动前,应确认上安装的电器设备、车载电器及液压控制装置是
否全部正常,熄火启动时应确认油路油压是否正常。
使用闭环电气液压控制装置时,熄火启动前应将控制装置状态调节至
停机位置,关闭电源,然后再熄火启动。
3、开始操作
液压车开始操作前,应确认手动操作装置是否全部正常,以及车辆电
磁铁和轮管的接线是否正确,并确保有良好的视野,避免车辆及作业物品
抛出;同时应注意液压泄漏,谨防液压泄漏引发意外。
如果液压泵机组有暂时不使用的功能,应将控制系统调节至停机位置,并确认控制系统处于停止状态。
4、操作完毕
液压车操作完毕后,应检查整车设备及控制系统是否处于安全状态,
熄火启动完毕后,应将液压控制装置调节至停机位置,关闭电源,所有控
制装置都应锁止,以防止有人误操作。
手动液压车安全操作规程
手动液压车安全操作规程
《手动液压车安全操作规程》
为了保障手动液压车的安全运行,我们制定了以下操作规程,希望每位车辆操作人员严格遵守:
1. 进行操作前,必须对车辆进行全面检查。
包括液压油量、制动器、轮胎气压、液压泄漏等方面,确保车辆处于良好状态。
2. 在操作过程中,严禁超载使用。
请根据车辆的最大承载量进行货物装载,不得超出规定值。
3. 在使用手动液压车时,操作人员必须穿戴好相关的安全装备,包括头盔、手套等。
4. 在行驶中,严禁超速和猛刹车。
请根据路况和货物重量适当控制车速,并做好提前减速的准备。
5. 在操作车辆时,严禁乱停乱放。
请将手动液压车停放在指定的区域,并做好牢固固定,防止车辆滑动或倾倒。
6. 在上下坡路段行驶时,操作人员需特别谨慎,避免车辆失控或翻车。
7. 在操作手动液压车时,遇到异常情况或故障,应立即停车并向相关人员报告,切勿擅自修理。
8. 每位操作人员应经过专业培训和考核后方可驾驶手动液压车,未经授权人员严禁擅自操作车辆。
希望每位操作人员严格遵守以上规程,保障手动液压车的安全使用,避免意外事件的发生。
手动液压升高车安全操作规程
手动液压升高车安全操作规程手动液压升高车是一种常见的起重机械设备,广泛应用于工业生产和仓储物流等领域。
为了确保操作过程的安全性,以下是手动液压升高车的安全操作规程:一、操作前的准备工作:1. 检查液压升高车的外观和结构是否完好无损,无漏油、破损等问题。
2. 检查液压升高车的液压系统,确保液压油充足,油质清洁。
3. 检查升高车的轮胎和制动系统,确保正常工作。
4. 确保操作区域干燥整洁,无杂物障碍。
二、上车前的注意事项:1. 穿戴合适的劳动防护用品,包括安全帽、防护鞋、手套等。
2. 不允许酒后驾驶、疲劳驾驶或受药物影响驾驶液压升高车。
3. 确保自身身体健康,避免患有严重心脏病、高血压等疾病的人驾驶。
三、液压升高车的安全操作:1. 在操作之前,确保升高车的刹车已经牢靠地拉紧,防止可以离地或转向。
2. 操作者必须将升高货物的重量和高度,以及周围的条件和环境纳入考虑。
3. 在升高或降低货物时,应保证货物均匀放置在升降平台上,避免重量不均造成不稳定。
4. 操作者必须站在升降平台上,保持平稳的身体姿势,不得站在货物上或抱着货物站立。
5. 操作者应熟悉液压升高车的所有控制装置和按钮的功能,确保操作无误。
6. 在升高或降低货物的过程中,操作者应保持警惕,随时注意周围的人员和物品,防止碰撞和伤害。
7. 在操作中,应谨慎操作液压升降按钮,控制升降速度,避免突然加速或减速,造成货物掉落或倾斜。
8. 操作者必须保持充分的专注,不得分散注意力,如接听电话、吸烟等。
四、特殊情况下的应急处理:1. 在液压升高车出现异常声音、异味、漏油等情况时,应立即停止使用,并通知维修人员进行检修。
2. 在升高货物过程中,如果遇到突发情况如停电、液压系统故障等,应立即停止操作,并采取相应的安全措施。
3. 在液压升高车意外倾倒或发生故障时,不得随意解决问题,应立即报告上级并寻求专业人员帮助。
五、操作后的注意事项:1. 完成升高或降低货物后,应将液压手柄置于“中位”位置,并拉紧刹车,确保液压升高车处于稳定状态。
手动液压升高车安全操作规程模版
手动液压升高车安全操作规程模版一、总则:手动液压升高车是一种用于搬运和堆放货物的设备,为了保证工作安全,提高工作效率,特制定本操作规程,凡从事手动液压升高车操作人员,必须严格按照本规程执行。
二、操作人员的基本要求:1、操作人员必须年满18周岁以上;2、身体健康,无严重疾病;3、熟悉手动液压升高车的结构、性能、操作方法和维护保养知识;4、工作前必须进行安全培训,并取得相关证书;5、工作时必须穿戴劳动防护用品,如安全帽、防护鞋、手套等。
三、设备的检查和维护:1、操作人员必须在每天工作前对手动液压升高车进行全面检查,确保设备无故障;2、检查项目包括液压系统、刹车系统、升降链条、固定脚踏、载货平台等;3、发现故障要及时报修,不得在故障状态下使用设备。
四、设备的操作:1、操作前,要确保所搬运的货物在设备的额定载荷范围内;2、操纵手柄,使升降链条放松至最低位置,使货物平稳放置在货叉板上;3、将固定脚踏放下,防止设备滑动;4、确认周围人员安全后,开始操作;5、操作过程中,要注意货物的平稳和不得超过设备的额定载荷;6、操作人员在操作过程中,不得离开设备,如有特殊情况需离开必须将设备固定住,并关闭电源开关;7、搬运完毕后,先放下升降链条,再将设备移动到安全位置停止,最后关闭电源开关。
五、设备的维护保养:1、定期对设备进行润滑和检查,确保设备的正常运行;2、润滑部位应选用指定的机油,并定期更换;3、保持设备的清洁,避免灰尘和杂物堆积;4、设备长时间停用时,应进行防锈处理;5、设备的维护保养应由专业人员进行。
六、事故应急处理:1、在设备使用过程中,如发现故障或异常震动等情况,应立即停止操作,并报告维修;2、如发生设备倾覆、起重链条断裂等严重事故,应立即报告上级,并采取相应救援措施;3、在事故处理过程中,应注意自身安全,不可盲目拆除设备。
七、违规处罚规定:1、对违反本规程的操作人员,视情节轻重,进行相应的违规处理;2、严重违规者,视事态严重性,将依法追究法律责任。
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手动液压堆高车操作规程
1.使用注意事项
1.1严禁超载使用;
1.2装载时:货物重心应放置在货叉载荷中心位置,防止倾翻;
1.3行走时:最好在坚硬,平整的路面行走;
1.4装、缷货时:应先固定好底轮,防止移动。
1.5操作时请穿戴好安全鞋和手套;
1.6每次使用前请彻底检查车身各部件是否齐整、有无松动异常现象;
1.7每当工作完成时,货叉应该空载并降低到最低的位置。
1.8不要忽视在操作过程中可能存在的潜在危险。
2.操作步骤
2.1载物过程
(1)把堆高车移近重物的正前方;
(2)把货叉升到低于重物底面的恰当高度;
(3)向前移动堆高车,使货叉伸到重物的下方;
(4)向下逐步按压操纵杆逐步起升货叉,直到装上重物(此过程应锁紧制动或用力扶住堆高车,防止重物压到货叉上车体移动发生危险);
(5)堆高车连同重物一同后移,直至货叉具有下降空间;
(6)渐渐下降重物至恰当高度,车体连同重物转运过程中请尽量放低货叉,降低重心,保证安全;
2.2放物过程
(1)把载有重物的堆高车移近货物放置地点的正前方;
(2)提升(或降低)重物到恰当的高度;
(3)前移堆高车到恰当的方位;
(4)扳动卸载手柄,渐渐下降重物,使重物平稳落在指定位置;
(5)渐渐将堆高车连同货叉移出;
2.3堆垛
(1)保持货物低位小心接近货架;
(2)提升货物到货架平面的上方;
(3)慢慢向前移动,当货物处在货架上方时停止,放下货盘并注意货叉不能对货物底下的货架施加压力,确保安全;
(4)缓慢抽出货叉,并确保货盘在货架上稳固、可靠;
(5)放低货叉,移动堆高车到指定位置。
手动液压推高车
2. 应急处置
在设备使用过程中发现异常必须立即停止工作,待问题消除后再继续工作,发生伤人事件时,发现人员一定要镇静,不可惊慌失措,一定保证自身和他人避免伤害或减轻伤害的情况下,通知有关人员进行伤员的急救,应急处理后马上告知车间安全管理岗人员,车间安全管理岗人员接报后立即赶到现场进行后续处理,并视伤害程度对伤者进行救治,现场无法施救时,应迅速拨打“120”急救电话送医院进行救治,并上报领导。
3.维护与保养
设备定期润滑:每3个月使用马达油或润滑油润滑轴承等转动部位。
底座 门架 货叉 液压提升装置 操纵杆 万向轮
卸载手柄。