全数字IGBT感应加热电源使用说明书(串联型)资料
感应加热电源操作规程
感应加热电源操作规程中频电源设备操作步骤及保养一、操作步骤.1、先通水，待各水路都有水流出，且水压稳定后观察设备内无漏水现象，方可送电。
2、调整感应器，放入工件。
3、以上操作完成后，将设备后部空气开关闭合，然后按下直流送电按钮，再打开面板电源开关，将加热功率调节旋钮调至最小，再按“启动”按钮，若设备正常工作后，蜂鸣器发出约1秒1次的蜂鸣声，工作指示灯相应闪亮，即表示机器已工作正常，可按工件加热需要将“功率调节”旋钮调节到所需功率。
4、按“停止”按钮，设备应停止工作。
5、关机顺序：按“停止”按钮——将“功率调节”旋钮旋到最小——取出工件——关断面板电源开关——拉下客户加装的供电空气开关——继续通水10分钟后，关断冷却水水泵电源。
（本设备自带的空气开关是按限流保护而设计的容量，为了延长使用寿命，应尽量减少开关次数。
请用户配合）。
二、设备维护注意事项1、水质要保持长期清洁，水温不得超过40℃，冷却水压≥0.15Mpa，否则会导致机器容易损坏。
最好加设挡尘设施，定期清理水箱（水池）。
为防止长期使用造成机器内水管结垢堵塞，应定期（一般一个月）用除垢剂清洗一次设备水路。
2、先通水，水路无故障后再通电，不允许不通水使用设备。
3、冬天为防止不使用时设备内水管冻坏或堵塞，应在停止工作后，立即将设备内循环水排空，可以使用空压机用空气压力将设备内水管中存水排出。
4、为防止触电，应经常检查接地线是否可靠，更换感应器时应停水、停电后方可拆换。
5、设备工作现场环境一般比较恶劣，工作中防止粉尘、水汽、油烟等进入设备内部，一般工作一周应打开设备侧门将设备内粉尘等杂物用空气压缩机清理干净，清理后应在不工作的前提下打开设备风机吹干一段时间，一般十几分钟即可。
若工作环境特别恶劣，建议每天工作前进行清理，并且先预开风机十分钟后，再开始操作。
操作时注意不要接触到设备内的连线。
6、设备出现故障应由专业人员检修，如有疑问，请及时与我公司客服中心或就近办事处联系。
IPF(S)系列变频装置使用说明书
③、接通并检查水路、水质、水温、水压应符合要求，排除 水管弯折与堵塞。
④、设备与负载线圈间应该用铜排与水冷电缆连接，其截面 可参照负载电炉说明书正确选择。 2、调试
①、检查触发脉冲 合控制电源和逆变电源（注意：不能合主电路空气开关），用 双踪示波器观察 IGBT 模块控制板信号是否正常（方波，脉冲顶 部约 15V，休止部分约-5V,上升沿和下降沿在 1us 以内，桥臂上 下两个 IGBT 控制板脉宽死区在 5us 左右）；没有条件用户可用
压环的作用是将负载电压限制在一个比较安全的范围内，如
270V 左右。
过压：当感应器两端电压高于设定保护值时，如真空炉 300V
时，设备输出截止，并有指示。
过流：当流过 IGBT 的电流峰值高于设定保护值时，设备输
出截止，并有指示。
过热：当设备由于冷却系统或环境温度等原因引起设备本身
温度过高时，设备输出截止，并有指示。
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控制信号。
IPF(S)系列变频装置使用说明书
保护及取样电路包括：IGBT 缓冲吸收电路；温度监测电路；
负载监测电路；变频输出电压、变频电流、直流电压及直流取样
电路。在设备过流、过压、过热、短路、断路保护等情况下均能
切断输出，以保护设备本体及负载。
2.功能与应用：
输出功率的调节范围大，一般为额定功率的 5%～100%。具
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IPF(S)系列变频装置使用说明书
万用表电压档测驱动电压，几只模块电压相同即可。 ②、直流升压试验 断开逆变触发电源线（+15V），分别合上控制电源，主
全数字IGBT感应加热电源使用说明书(串联型)
目录1. 全数字IGBT感应加热电源（串联型）功能简介 (6)2. 电源结构 (6)3. 使用要求 (6)4. 功能详解 (7)4.1. 实体按钮 (7)4.1.1. 实体按钮概述 (7)4.1.2. 调功电位器 (7)4.1.3. 控制方式切换开关 (7)4.1.4. 断路器操作按钮 (8)4.1.5. 整流单元操作按钮 (8)4.1.6. 逆变单元操作按钮 (8)4.1.7. 急停按钮 (8)4.2. 固定界面 (8)4.3. 主界面 (9)4.3.1. 主界面概述 (9)4.3.2. 主界面左侧电源主要运行数据 (10)4.3.2.1. 当前功率 (10)4.3.2.2. 直流电压 (10)4.3.2.3. 直流电流 (10)4.3.2.4. 逆变电流 (10)4.3.2.5. 炉体电流 (10)4.3.2.6. 当前频率 (10)4.3.2.7. 当前温度 (11)4.3.3. 调功方式切换按钮及功率给定输入框 (11)4.3.4. 数值输入键盘 (11)4.3.5. 控制方式切换按钮 (13)4.3.6. 整流单元操作按钮 (14)4.3.7. 逆变单元操作按钮 (14)4.4. 电能检测 (15)4.4.1. 三相有功功率 (15)4.4.2. 三相视在功率 (15)4.4.3. 三相功率因数 (15)4.4.4. 三相电压 (16)4.4.5. 三相电流 (16)4.4.6. 合相视在功率 (16)4.4.7. 合相视在电能 (16)4.4.8. 合相功率因数 (16)4.4.9. 合相有功功率 (16)4.4.10. 合相有功电能 (16)4.4.11. 电能清零按钮 (16)4.5. 工艺曲线 (17)4.5.1. 工艺曲线 (17)4.5.2. 工艺曲线的设置 (18)4.5.3. 运行工艺曲线 (20)4.6. 实时曲线 (21)4.6.1. 实时曲线 (21)4.6.2. 曲线历史 (22)4.7. 管理 (24)4.7.1. 修改密码 (25)4.7.2. 存储空间 (26)4.7.3. 参数设定 (27)4.7.3.1. 参数设定界面1 (27)4.7.3.2. 参数设定界面2 (29)4.7.3.3. 参数设定界面3 (30)4.7.4. 报警信息 (31)4.7.4.1. 与触摸屏通信中断 (32)4.7.4.2. 直流电压过压报警 (32)4.7.4.3. 直流电压欠压报警 (32)4.7.4.4. 直流电流过流报警 (32)4.7.4.5. 炉体电流过流报警 (33)4.7.4.6. 逆变电流过流报警 (33)4.7.4.7. 加热线圈接地报警 (33)4.7.4.8. SCR水流开关报警 (33)4.7.4.9. IGBT水流开关报警 (33)4.7.4.10. SCR温度开关报警 (34)4.7.4.11. IGBT温度开关报警 (34)4.7.4.12. 开门报警 (34)4.7.4.13. 急停报警 (34)4.7.4.14. 温度反馈断线 (34)4.7.4.15. 直流电压反馈断线 (34)4.7.4.16. 直流电流反馈断线 (34)4.7.4.17. 炉体电流反馈断线 (35)4.7.4.18. 逆变电流反馈断线 (35)4.7.4.19. 频率超上限 (35)4.7.4.20. 频率超下限 (35)4.7.4.21. 电源欠压或缺相 (35)4.7.4.22. 逆变模块X正过流报警 (35)4.7.4.23. 逆变模块X负过流报警 (35)4.7.4.24. IGBT驱动X报警 (35)4.7.4.25. 主板IGBT保护报警 (36)4.7.4.26. 主板正过流保护报警 (36)4.7.4.27. 主板负过流保护报警 (36)4.7.4.28. 主板温度流量保护报警 (36)4.7.5. 报警历史 (36)4.7.6. 状态诊断 (37)5. 通信 (40)6. 安全 (40)7. 电源注册 (41)1.全数字IGBT感应加热电源（串联型）功能简介非常感谢您使用我公司全数字IGBT感应加热电源（以下简称电源），希望我公司的电源能够为您提供更丰富的功能，更高的生产率，更高的效益。
IGBT电源技术说明
IGBT电源技术说明主要优点：采用三回路振荡电路，输出效率高、性能稳定、负载适应性强；微机控制调压电源，输出功率可平滑调节，并随时检测、显示设备运行情况；设有三级过电流保护及水流保护等保护装置。
功率可以平滑调整，频率可以分段调整。
1、设备组成局部：感应加热电源主要由主机柜、电容器柜、水电保护系统、淬火变压器等局部组成。
2、电源的主要技术参数振荡功率：1200KVV振荡频率：5〜20KHz分段控制使用电源：三相380V〔土10%〕 50Hz ;直流电压稳定精度：土1% ；3、电源的工作原理及主要电路的说明3.1、IGBT晶体管电源工作原理的说明本设备采用了大功率晶体管式〔IGBT〕振荡器，将50Hz工频电流变为5〜20KHZ勺中频/超音频电流。
工作原理感应加热电源采用交直交变频原理，三相50Hz输入电压经过整流器成为脉动的直流电压，再经过滤波器成为平滑直流电压，而逆变器那么由于开关器件的开关作用将直流电压变成不同频率的交流电压供负载使用。
其整体结构框图如图1所示。
图1超音频感应加热系统整体结构框图图中以U d 为中心分为整流电源和逆变振荡两局部，整流局部通过电流 PI 调节器和电压PI 调节器实现了电压稳定调节和电流限制调节， 并有故障检测及 显示。
逆变振荡局部利用单片机实现他激/自激转换及产生逆变驱动信号。
逆变器正常工作时，逆变触发脉冲的控制信号取自负载槽路， 工作丁自激 状态，然而当逆变器尚未投入运行时，无法从槽路取得控制信号。
此外，逆变 器在起动以后，工作丁自激状态，均能适应实际负载。
一般逆变器的起动采用 两种方法，一种为他激起动，其原理是先让逆变触发器发出频率与负载振荡回 路的谐振频率相近的脉冲，去触发逆变桥功率元件，使负载回路逐渐建立起振 荡后，再由他激转成自激工作。
采用此法所需设备简单，可大大降低装置的造 价。
但是，必须预先知道负载的谐振频率，并且在更换负载时，要重新校正起 动频率，使之和负载频率相近。
(整理)感应加热用户手册
目录1、IPS系列感应加热电源使用说明书 (2)第一节概述 (3)第二节电源基本工作原理 (5)第三节安装使用和维护..................... 错误!未定义书签。
2、IPS系列感应加热电源故障检修手册............ 错误!未定义书签。
3、IPS系列感应加热电源电路原理图.............. 错误!未定义书签。
4、IPS系列感应加热电源售后服务办法............ 错误!未定义书签。
5、IPS系列感应加热电源现场安装反馈表.......... 错误!未定义书签。
IPS系列感应加热电源使用说明书第一节 概述一、型号含义：IPS100～300/50并联逆变型中频、超音频电源，其额定功率为100、160、200、250、300kW 等几个规格；其额定工作频率为50kHz ，根据实际负载配置情况，可在50kHz 以下各频率段工作。
电源型号含义如下：二、安装环境及使用条件1.本装置应安装于室内，并满足以下条件：➢ 海拔不超过1000m ；➢ 设备周围环境温度应不超过+40℃、不低于+2℃；➢ 周围介质湿度应不超过85%（相对于空气温度20±5℃时）； ➢ 无导电及易爆炸尘埃，无腐蚀性气体和爆炸性气体的场合；➢ 安装于通风良好，无剧烈震动和冲击，垂直倾斜度不超过5°的场合； 2.冷却水要求：电源装置、感应器、淬火变压器、补偿用电热电容器等均采用水冷却，所提供的冷却水状况的好坏直接影响设备运行的可靠性。
建议对现有冷却水进行分析检测，其结果应能满足以下条件，如有差异，则应通过有关净化手段加以解决。
➢ 机械特性：透明，不浑浊，无沉淀物，总固体含量不超过250mg/L ； ➢ 化学特性：PH 值为6～8，硬度不大于10度（即每升水中氧化钙含量≦100mg ）；➢ 电阻率：大于2.5k Ω/cm ；➢ 进水温度：不低于5℃，不高于35℃，冷却水的温升不超过20℃； ➢ 进水压力：0.1～0.2MPa ；输出频率输出功率水冷式变频器IGBTI P - □/ □S➢ 进水水量：100～300 l/min ；3.电网要求：电网输入为三相交流，线电压380V ，电网电压应为正弦波，谐波失真不大于5％，电压持续波动范围不超过±10％，电网电压的频率变化不超过±2％，三相电压相间不平衡度应小于±5％。
大功率IGBT智能驱动模块使用手册说明书
WEPOWER2PD632大功率IGBT智能驱动模块使用手册WEPOWER 系列大功率IGBT智能驱动模块是特别为大功率IGBT设计的更为可靠，安全的智能驱动模块。
本产品已获得国家专利授权。
WEPOWER公司推出的系列大功率IGBT智能驱动模块驱动功率大、设计精巧、功能齐全，使用方便，填补了国内在大功率IGBT智能驱动器领域的空白，对我国电力电子技术及相关产业的发展起到了非常积极的促进作用。
我公司生产的2PD632双通道大功率IGBT智能驱动模块可直接替代CONPECT公司的2SD315型产品。
1．主要特点、技术指标和运用1）主要特点：* 适用于大功率IGBT模块驱动* 带短路、过流以及欠压保护* 软关断保护技术* 特别可靠和耐用* 高电气隔离* 开关频率从0～150KHZ* 占空比：0～100%* 抗干扰强，dv/dt>100,000V/us* 内部集成DC/DC电源2）技术指标驱动通道数：2通道；适用母线电压：≤1700V；额定输入电压：15V（±0.5V）；最大驱动电流：±32A；内置DC/DC功率：2*6W；PWM输入电平：0-16V（兼容TTL和COMS）；额定驱动电压：+15V/-10V；操作温度范围：2PD632I：-40℃～+85℃2PD632J： -40℃～+105℃2PD632M：-55℃～+125℃最大指标符号 定 义 参数 单位 VDD 原边供电电压 16 V VDC 原边供电电压 15.6 V V输入信号电压（高） VS+0.3 V iHV输入信号电压（低） GND-0.3 V iLIout输出峰值电流 16 A PEAK输出平均电流 250 mA IoutAVmax最大开关频率 100 kHz fmax最高C、 E极监测电压 1700 V VCEdv/dt 电压上升率 50 kV/usVisoIIO输入输出隔离电压（AC,RMS,2S） 4000 VVisoIPD 局部放电截止电压,RMS,QPD≤10PC 2000 VVisoI12通道1和通道2隔离电压（AC,RMS,2S）2000 VRGonmin最小开通电阻 0.5 ΩRGoffmin最小关断电阻 0.5 ΩQout/pulse单个脉冲最大输出电能 23 uCTop 使用温度2PD632I -40℃～+85℃℃2PD632J -40℃～+105℃2PD632M -55℃～+125℃Tstg 存储温度2PD632I -55℃～+105℃℃2PD632J -55℃～+125℃2PD632M -60℃～+130℃特性指标符号 定 义参数单位 最小 典型 最大VDD 原边供电电压 14 15 16 V VDC DC/DC供电电压 14.5 15 15.6ISO 原边空载电流 80 mA 原边最大电流 1000 mAVi输入信号电压 15/0 VViT+逻辑高输入门限电压3.5 - - VViT-逻辑低输入门限电压- - 1.5 VVG(on)门极开通电压 +15 VVG(off)门极关断电压 -10 Vtd(on)开通延迟时间 0.2 ustd(off)关断延迟时间 0.22 ustd(err)故障输出延迟时间 0.5 ustTD 通道1和通道2内部默认死区时间1.8 usCPS原副边耦合电容 17 pF VCEsat VEC过流保护门限 9 V W 重量 35 gMTBF 平均无故障时间（Ta=40℃,最大负载）1.6 106h3）应用z逆变器z电机驱动z机车牵引z大功率变换器z大型开关电源2、2PD632外形尺寸及引脚排列引脚功能引脚功能1 VDD +15V 输入端电源2 VDD +15V输入端电源3 SO1 通道A故障输出4 /RST 复位输入5 CA 通道A死区电容6 inB B通道输入7 CB 通道B死区电容8 NC9 SO2 通道B故障输出10 inA A通道输入11 GND 输入端电源地12 GND 输入端电源地13 VDC 内部DC/DC +15V 输入14 VDC 内部DC/DC +15V 输入15 VDC 内部DC/DC +15V 输入16 VDC 内部DC/DC +15V 输入17 VDC 内部DC/DC +15V 输入18 GND(dc) 内部DC/DC电源地19 GND(dc) 内部DC/DC电源地20 GND(dc) 内部DC/DC电源地21 GND(dc) 内部DC/DC电源地22 GND(dc) 内部DC/DC电源地44 G1 通道1门极输出43 G1 通道1门极输出42 COM1 通道1公共端41 COM1 通道1公共端40 NC39 E1 通道1E极38 E1 通道1E极37 NC36 C1 通道1C极检测端35 NC34 NC33 NC32 G2 通道2门极输出31 G2 通道2门极输出30 COM2 通道2公共端29 COM2 通道2公共端28 NC27 E2 通道2E极26 E2 通道2E极25 NC24 C2 通道2C极检测端23 NC3．应用举例下图是2PD632的运用参考电路。
三相全桥电磁感应加热器使用手册
甚至会损坏电磁加热器。 请按本手册的内容和注意事项正确使用电磁加热器。 （连 接外部设备，请参考相关手册）
名称 电源
说明 请使用在电磁加热器的允许规格内的电源，常 规为AC380V。
漏电断路器 (ELB)或无熔丝 断路器(NFB) 电磁接触器
由于在电源投入时，电磁加热器会流入很大的 冲击电流，故必须注意断路器的选定。
JONSON
江信电磁感应加热电源
JS1000 系列产品
使用手册
专业工业、商业、民用等设备高效加热
佛山市顺德区江信电子制造限公司
非常感谢您选择广东江信电磁感应加热电源。 本手册为 JS1000 系列产品，包括全桥 5-80KW/380V 电磁加热控制器、控制板、控制柜系列 产品，使用时的操作说明和注意事项。 不正确的使用可能会发生意想不到的事故。 使用本产品前， 请仔细阅读本手册并正确地使用 本产品。
安全事项 1.防止触电 危 险
●在通电或运行时请不要打开盖板，否则发生触电。 ●布线或检查请断开电源十分钟以后，用万用表测量剩余电压后进行。 ●电磁加热器外壳请接地，以免高频感应电压触及人身。 ●包括布线或检查工作在内的工作都应是专业人员。 ●请不要湿手操作开关电源，以免造成触电或受伤。 ●对于电缆（包括高频输出电缆）请不要损伤它，对它加上过重的应力。否则造成触电。 ●请勿在通电中进行通风扇的清理或更换，否则造成伤害。 ●人身远离高频输出端口及电源输入端口。
2.防止火灾 注 意
●电磁加热器请安装在不可燃物体上，直接安装在易燃或靠近易燃物品，会导致火灾。 ●电磁加热器发生故障，请断开电源，若持续地流过大电流可能会导致火灾。 ●高频输出线圈请勿短路，可能会引起火灾。
3.防止损伤 注 意
●请按照规定的额定电压提供给电磁加热器，以防止爆裂、损坏等等。 ●确认输出线圈与电源正确的端子连接，否则会造成爆裂、损害现象。
感应加热电源操作规程
感应加热电源操作规程一、概述感应加热电源是一种常用于工业加热领域的设备，通过电磁感应原理将电能转化为热能，广泛应用于熔炼、淬火、热处理等工艺。
本文档旨在提供感应加热电源的操作规程，以确保设备正常工作和安全操作。
二、操作前准备1. 熟悉感应加热电源的基本原理和部件结构。
2. 了解本设备的电气参数，包括额定电压、额定频率和额定功率。
3. 查看设备的接地情况，确保接地良好。
三、操作步骤1. 打开电源开关a. 确保感应加热电源的电源线已正确接入电源插座。
b. 将电源开关转到“ON”位置，确认开关指示灯亮起。
2. 调节输出功率a. 根据工作需求，选择合适的输出功率。
b. 使用设备上的功率调节按钮或旋钮，将输出功率调节到所需数值。
3. 设置加热时间a. 在设备的控制面板上找到加热时间调节器。
b. 根据实际需求，将加热时间调节到适当的数值。
4. 将工件放置于感应加热线圈中a. 确保感应加热线圈干净、整洁。
b. 将待加热的工件放置于感应加热线圈中心位置。
c. 确保工件与线圈之间没有阻塞或接触不良的物质。
5. 加热过程中的注意事项a. 加热过程中应密切注意设备运行状态和工件加热情况。
b. 若发现异常情况或异常声音，应立即停机检查故障原因。
c. 不要将手或其他物体直接接触感应加热区域，以避免触电或烫伤。
6. 加热完成后的操作a. 加热完成后，将输出功率调节至最小或将电源开关转至“OFF”位置。
b. 等待一段时间，让设备自然冷却。
c. 清理感应线圈和设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。
四、安全注意事项1. 操作前，必须确保设备正常接地，以避免电气隐患。
2. 操作过程中，应佩戴适合的防护手套和工作服，以防止烫伤和其他伤害。
3. 不得在设备潮湿或有导电介质存在的环境下操作设备。
4. 长时间使用设备时，应定期检查设备的绝缘性能，保持设备在良好状态。
5. 操作过程中，禁止将手或其他物体直接接触感应线圈区域。
五、设备维护保养1. 定期检查电源线、插头和电气部件的正常连接情况。
电感应加热设备操作说明
电感应加热设备操作说明一、设备概述电感应加热设备是一种利用电磁感应原理来进行加热的设备。
具有加热迅速、高效节能的特点，广泛应用于工业生产中的金属加热、熔炼、淬火等工艺。
本文将为您详细介绍电感应加热设备的操作步骤及注意事项。
二、设备操作步骤1. 设备检查和准备1.1 确保设备通电前，所有操作开关处于关闭状态。
1.2 检查设备的供电电压是否和设备标牌上的额定电压匹配。
1.3 检查设备外观是否有损坏或异物堵塞。
2. 设备通电操作2.1 将电源线插入电源插座，并保证接地良好。
2.2 按下设备主电源开关，设备通电。
2.3 操作界面上的控制器，将加热参数调节到合适的数值，如加热功率、加热时间等。
2.4 打开冷却水开关，确保设备正常工作时温度不超过额定温度。
3. 加热操作3.1 将待加热的工件放置在电感应加热设备的加热区域内。
3.2 操作界面上的控制器，启动加热装置。
3.3 观察工件的加热情况，并根据需要调整加热参数。
3.4 加热完成后，关闭加热装置和主电源开关。
3.5 将加热后的工件进行冷却处理。
4. 设备维护4.1 加热设备在使用中应定期对设备进行清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。
4.2 检查冷却水的流量和温度，保持在合适的范围。
4.3 定期检查设备的电源线是否磨损、漏电等情况，及时更换或修理。
4.4 如发现设备故障或异常情况，应及时联系维修人员进行检修和处理。
三、注意事项1. 为了确保操作安全，请在操作设备前仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
2. 操作过程中应戴好防护手套和护目镜，以防止对身体产生伤害。
3. 设备通电后，禁止将手伸入设备内部，避免触电事故发生。
4. 加热装置工作时会产生较高的温度和电磁辐射，请远离加热区域，以免烫伤或对身体健康产生不良影响。
5. 冷却水系统应保持正常工作状态，确保设备的散热和温度控制。
总结：以上就是电感应加热设备的操作说明，希望本文能对您正确使用电感应加热设备提供帮助。
全数字电磁加热控制电源说明书
南京泉龙环保科技有限公司产品操作说明书说明书新型全数字管道加热型电磁加热电源南京泉龙环保科技有限公司前言1.QL135-80KW系列数字电磁加热电源是我公司自主研发生产的管道加热专用型电源，专门针对塑料机械，管道加热，市政供暖，石油管道天然气，模具加热，锅炉采暖等金属加热行业，采用IGBT全桥移相控制技术，自动锁相控制，实现高效率的软开通，控制精确，内设模拟量控制，百分比无极调功，RS485远程控制方式，全面提高了设备的运行效率，寿命，和工作的稳定性，多达数十路保护措施，应对复杂运行环境自动检测。
该产品具有性能高，功能全，可靠性高，便于维护和操作的等特点。
2.电磁加热电源随着现代化工业的发展，其应用领域和使用范围越来越广，主要特点和优势有：（1）加热温度高--------------非接触式方式（2）加热效率高--------------节能省电（3）加热速度快---------------提高生产效率（4）温度自动控制------------实现自动化生产（5）环保效果好----------------低噪音，无灰尘，绿色能源（6）体积小重量轻--------------适合电器柜集成安装（7）使用范围广寿命长--------加热线圈持续运行温度40℃~100℃，加热线圈寿命长，相对电阻式，电热管式减小二次投入和维护成本4.数字控制和传统模拟芯片控制方式相比较的优势（1）控制方式多样化，远程控制RS485通讯全面自动化生产（2）控制精度高，运行稳定（3）控制显示面板易操作，参数显示直观（4）发展空间大，灵活性强2南京泉龙环保科技有限公司目录1.注意事项 (1)2.安全须知 (4)3.型号与规格 (5)3.1开箱检查 (5)3.2型号说明铭牌标示 (6)3.3规格尺寸 (8)3.3开机前准备 (10)4.设备安装与配线 (11)4.1安装要求 (11)4.2拆装注意 (11)4.3接线端子说明 (11)5.显示和功能操作说明 (12)5.1面板按键介绍 (12)5.2指示灯显示和参数显示 (13)6.操作控制设置方法 (14)7.参数表 (16)8.功能特性 (16)9.故障代码说明查询 (16)10.常见故障解决方法 (18)11.安装指南 (19)12.结束语 (20)..3南京泉龙环保科技有限公司4注意：安装，运行，维护或检查之前要认真阅读本说明书。
数字IGBT移动电源
数字IGBT移动电源使用指南●感谢您选择本产品，使用前，请您务必仔细阅读本指南，否则您将无法正确使用该产品！●产品特点：高效节能，智能数控，遥控调节，输入反接保护，过流保护，输出短路保护，安全延时保护。
●使用方法：（一）上电。
红色夹电瓶正极，黑色夹电瓶负极，待听到长“嘀”声后，电压指示灯亮，数码显示电瓶电压值,机器进入待机状态.（二）设定参数。
（1）频率设定：短按面板<菜单>键，频率指示灯亮，数码显示默认输出频率值“60”（单位赫兹），短按面板<+>/<->键可“升高”/“降低”频率。
频率可调范围20～160赫兹(注：频率太低目标会逃跑，太高则会沉底。
)推荐使用30～80赫兹。
（2）脉宽设定（注：脉宽即通常理解的放电大小）：再次短按<菜单>键，脉宽指示灯亮，数码显示默认输出脉宽值“1.8”（单位毫秒），短按面板<+>/<->键可“增大”/“减小”脉宽。
脉宽可调范围0.6～3.2毫秒(注：脉宽太小则是给目标挠痒，太大则动弹不得,无法被吸引。
)推荐使用1.6～2.4毫秒。
（3）延时保护设定：再次短按<菜单>键，延时指示灯亮，数码显示默认延时值“10”（单位秒），短按面板<+>/<->键可“延长”/“缩短”延时保护时间，可调范围5～18秒（为安全起见，延时保护时间设定不宜超过10秒！）。
（三）开始工作。
按压手控开关，听到短“嘀”一声，即表示机器成功启动，高压开始输出,机子发出随输出频率脉宽变化的“嗒嗒”声。
(特别提醒：此机不同以往机，参数设定合适后，按压开关时要长按<但要在设定的延时时间范围内，不然超时>。
不要像白金机或者单硅机一样按一两秒又放开一两秒然后再按一两秒。
形象一点说，如果把机器比作一架机关枪，那么扣动扳机时要“连射”而不要“点射”，切记！！！)。
●遥控器使用说明：上电后，短按<C>键为增大脉宽，短按<D>键为减小脉宽，短按<A>键为升高频率，短按<B>键为降低频率。
感应加热设备操作规程
4
9.调功（调火）电位器归零，按下高频加热按钮，加热 挃示灯点亮，准备好被加热工件，然后全机开机作业。 10.感应加热设备正常开机过程中，时间留意高频冷却水 的水压和水温变化，如发现异常后应及时停机查看处理， 解决不了的通知技术员。严禁带病开机。 11.感应加热设备停机顺序为开机的逆序：按下高频加热 中止按钮，按下微机电源中止按钮，按下高压分闸按钮， 按下灯丝电源中止按钮，为维护电子管，延伸运用寿命， 等候15分钟。查看高频冷却回水温度是否降到正常温度， 然后按下高频冷却水泵中止按钮，关掉高频加热设备总 电源开关。关掉除尘风机电源。 感应加热设备操作规程及运用留意事项分别是什么？下
2
1.上班前，首要查看一下(感应加热设备)车间总电盘的总电源开关是不 是在断开状态下，设备周围有无反常情况，供水供电设备是不是稳当， 感应器（加热线圈）是不是正常配套，调功（调火）电位器是不是归零， 热处理准备工作是不是稳当。一切正常无误后，合上车间总电源开关。 2.查看高频冷却水池内的水位是不是正常，池内有无影响供水的异物等。 水温不得超越25℃，最高不得超越40℃。不然把冷却塔的冷却系统翻开。
战略品牌价值：
品牌性格：
执行层面品牌资产：
对品牌的独特、长期一致的视觉表达 客户在所有接触点能立即识别，并与品牌相联系
视觉识别：
包括品牌标志、服务性品牌标志
企业愿景、企业使命、核心价值观、行动纲领
对主要目标客户群的一个简短的描述，包括规模、背景，心理等信息
企业文化描述：目标客Fra bibliotek描述：14
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5
1.首先要专人操作，操作者应具有很强的责任心；熟悉感应 加热设备的根本作业原理、构造特色；了 解保护、保养及 有关安全知识；熟练掌握使用方法。 开机次序： a.翻开体系冷却水，使水压在0.1～0.2Mpa之间，检查各 路冷却水应畅通无阻，各水管接头处应无渗漏 表象。 b.体系衔接无误后即可通电发动。先合上空气断路开关， 调查机柜面板上交流电压表指示是不是正常。 翻开“操控 电源” 开关，然后将“功率调理”旋纽逆时针方向调到最 小位置。 c.按下“工频发动”按钮，主回路得电，相应绿色指示灯 亮。 d.按下“逆变发动”按钮，顺时针渐渐旋动“功率调理” 旋纽,直到中频频率表、中频电压表及直流 电压表均出现读 数，并听到机器中宣布的中频啸叫声，阐明逆变发动成功。
感应加热用户手册
Ud=1.３5Ｕlcｏｓα(α<9０°)
Ｕd—直流电压平均值；Ul—交流线电压有效值；cｏsα－控制角α所决定的余弦函数；
由上式可见,直流电压Ud随控制角α而变化，见图４。当α＝0°时直流输出电压Ud最大;由于续流二极管的作用，α＝120°时Ｕd为零。控制角α小于120°时，由电网馈电经全控桥整流为负载供电,称为整流状态。不同控制角α下的整流桥输出电压波形如图5所示：
２.冷却水要求：电源装置、感应器、淬火变压器、补偿用电热电容器等均采用水冷却,所提供的冷却水状况的好坏直接影响设备运行的可靠性。建议对现有冷却水进行分析检测，其结果应能满足以下条件,如有差异，则应通过有关净化手段加以解决。
机械特性：透明，不浑浊，无沉淀物，总固体含量不超过250ｍg／L；
化学特性：PH值为6～8，硬度不大于10度(即每升水中氧化钙含量≦1０0ｍg）;
3.输出频率:分为8、2０、３0、50ｋHｚ及宽频8~５0ｋHz；
4.工作制式：适用于间断工作及长期工作制;
5.电源冷却水压力及流量：0．１Mpa,8Ｔ／ｈ；
四、结构布置
IＰS系列ＩＧBT中频、超音频感应加热电源具有良好的可靠的装配工艺,可以承受最恶劣的生产环境，内部结构布置如图１所示，主要由以下几部分组成：
一、三相桥式全控整流电路工作原理
如图2中所示,三相桥式全控整流电路由六个桥臂组成,每个桥臂一支晶闸管。晶闸管分两组,１、3、5号晶闸管的阴极连接到一起作为整流输出的正端,2、4、6号晶闸管的阳极连接在一起作为整流输出的负端。在任一时刻必须有两个桥臂同时工作才能与负载构成回路，每个桥臂导通角度为12０°，导通顺序如图5所示，图中黑色的晶闸管代表在ｔ1～t２…t6~ｔ1的时间段内的导通元件。每一段的间隔角度为60°即周期的1/6,要求触发脉冲的间隔尽可能均匀进线电流相等,六路整流桥触发脉冲时序如图3所示。
IGBT手册
中国电子技术论坛电子门户应用案例频道大功率IGBT器件应用中常见问题解决方法八十年代问世的绝缘栅双极性晶体管igbt 是一种新型的电力电子器件，它综合了gtr 和mosfet的优点，控制方便、开关速度快、工作频率高、安全工作区大。
随着电压、电流等级的不断提高，igbt 成为了大功率开关电源、变频调速和有源滤波器等装置的理想功率开关器件，在电力电子装置中得到非常广泛的应用。
随着现代电力电子技术的高频大功率化的发展，开关器件在应用中潜在的问题越来越凸出，开关过程引起的电压、电流过冲，影响到了逆变器的工作效率和工作可靠性。
为解决以上问题，过电流保护、散热及减少线路电感等措施被积极采用，缓冲电路和软开关技术也得到了广泛的研究，取得了迅速的进展。
本文就针对这方面进行了综述。
igbt 的应用领域在变频调速器中的应用spwm 变频调速系统的原理框图如图1 所示。
主回路为以igbt 为开关元件的电压源型spwm逆变器的标准拓扑电路，电容由一个整流电路进行充电，控制回路产生的spwm 信号经驱动电路对逆变器的输出波形进行控制;变频器向异步电动机输出相应频率、幅值和相序的三相交流电压，使之按一定的转速和旋转方向运转。
图1 变频调速系统原理框图在开关电源中的应用图 2 为典型的ups 系统框图。
它的基本结构是一套将交流电变为直流电的整流器和充电器以及把直流电再变为交流电的逆变器。
蓄电池在交流电正常供电时贮存能量且维持正常的充电电压，处于“浮充”状态。
一旦供电超出正常的范围或中断时，蓄电池立即对逆变器供电，以保证ups 电源输出交流电压。
图2 ups 系统框图ups 逆变电源中的主要控制对象是逆变器，所使用的控制方法中用得最为广泛的是正弦脉宽调制(spwm)法。
在有源滤波器中的应用图3 有源滤波系统原理图并联型有源滤波系统的原理图如图3 所示。
主电路是以igbt 为开关元件的逆变器，它向系统注入反向的谐波值，理论上可以完全滤除系统中存在的谐波。
IGBT 使用说明
式中 Uj1 —— JI 结的正向电压，其值为 0.7 ～1V ； Udr ——扩展电阻 Rdr 上的压降； Roh ——沟道电阻。
通态电流 Ids 可用下式表示：
Ids=(1+B pnp)Imos (2 － 15 ）
式中 Imos ——流过 MOSFET 的电流。 由于 N+ 区存在电导调制效应，所以 IGBT 的通态压降小，耐压 1000V 的
在 IGBT 关断的动态过程中，假若 dUds ／ dt 过高，那么在 J2 结中引 起的位移电流 Cj2 （ dUds/d t ）会越大，当该电流流过体区扩展电阻 Rbr 时， 也可产生足以使晶体管 V2 开通的正向偏置电压，满足寄生晶体管开通擎住的 条件，形成动态擎住效应。使用中必须防止 IGBT 发生擎住效应，为此可限制 Id m
正偏置电压 Uge 增加，通态电压下降，开通能耗 Eon 也下降，分别如图 2 － 62 a 和 b 所示。由图中还可看出，若+ Uge 固定不变时，导通电压将随漏极电 流增大而增高，开通损耗将随结温升高而升高。
负偏电压-Uge 直接影响 IGBT 的可靠运行，负偏电压增高时漏极浪涌电流明显 下降，对关断能耗无显著影响，－Uge 与集电极浪涌电流和关断能耗 Eoff 的关 系分别如图 2 － 63 a 和 b 所示。
当 MOSFET 的沟道形成后，从 P+ 基极注入到 N 一层的空穴（少子）， 对 N 一层进行电导调制，减小 N 一层的电阻，使 IGBT 在高电压 时，也具有 低的通态电压。
IGBT 的工作特性包括静态和动态两类：
1 ．静态特性 IGBT 的静态特性主要有伏安特性、转移特性和开关特性。
IGBT 的伏安特性是指以栅源电压 Ugs 为参变量时，漏极电流与 栅极电 压之间的关系曲线。输出漏极电流比受栅源电压 Ugs 的控 制， Ugs 越高， Id 越 大。它与 GTR 的输出特性相似．也可分为饱和 区 1 、放大区 2 和击穿特 性 3 部分。在截止状态下的 IGBT ，正向电 压由 J2 结承担，反向电压由 J1 结承担。如果无 N+ 缓冲区，则正反 向阻断电压可以做到同样水平，加入 N+ 缓冲区后，反向关断电压只 能达到几十伏水平，因此限制了 IGBT 的某些应 用范围。
200KW-IGBT中频感应加热设备应用说明
JZ-200/4：每小时加热产量：500kg；
JZ-300/3：每小时加热产量：750kg；
JZ-500/2：每小时加热产量：1250kg；
生产节拍（每小时加热件数）=每小时产量/工件单重。
（2）根据工件大小选频率
直径Φ20～Φ40mm 工件一般推荐频率为 4KHz；直径Φ40～Φ60mm 的工件推荐频率为
比亚特自动化焊接工艺
（3）电路特征：主器件采用 IGBT 模块，电路采用不控全桥整流，电容滤波，桥式逆
变，串联谐振输出。和老式中频采用可控硅并联谐振有根本的不同。
（4）节电原理：不可控整流，整流电路全导通。高功率因数，电压型串联谐振等，决
定了本设备大幅度省电。
二、比亚特自动化设备选型和参数确定
选型依据
各种因素综合起来，决定了本设备比可控硅中频节电 20%左右，节电效果好。
-5比亚特自动化焊接工艺
以上图片显示的是比亚特自动化焊接工艺以及设备
根据客户工件尺寸，可以做长形炉体，方形炉体，扁形炉体。 根据客户工件尺寸，产量高低，来匹配功率大小。
备注：以上说明仅供参考，具体结合实际生产情况来确定工艺
-6比亚特自动化焊接工艺
型号
进水温度
水压
出水温度
水流量
BS-N3
5-35℃
0.2-0.3MPa
≤55℃
16-28 m3/h
第三部分 比亚特自动化节能原理及实际效果 一、节电原理 首先是采用新型 IGBT 器件，不采用可控硅；IGBT 为自关断器件，本身比可控硅损耗小。再 一个就是采用串联谐振，串联谐振为电压型谐振，比并联谐振节电。采用前级不可控全桥整 流，省去了庞大的电抗器，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用 大电容滤波，因此谐波数小，降低了对电网的干扰，提高了功率因数。本设备功率因数很高， 高达 95%以上，无功很小。 1、IGBT 比可控硅节能 10%。 2、串联比并联节能 10%。 3、无变压器比有变压器节能， 4、全整流比半整流节能， 5、感应圈设计好更节能
IGBT驱动器产品手册说明书
BEIJI NG L MY ELECTRO NICS CO.,LTD TX-KA962/F中大功率IGBT驱动芯片TX-KA962F产品手册BEIJI NG L MY ELECTRO NICS CO.,LTD TX-KA962/F目录一、概述 (3)二、原理框图 (3)三、电气参数 (3)3.1 极限参数 (3)3.2 驱动特性 (4)3.3 工作条件 (4)3.4 短路保护特性 (4)3.5 驱动电源要求 (5)四、输出波形 (5)4.1 软关断曲线 (5)4.2 曲线说明 (5)五、尺寸结构 (6)5.1 外形尺寸 (6)5.2 引脚说明 (6)六、应用电路说明 (6)6.1 驱动器低压信号侧的连接 (6)6.1.1 输入信号的连接 (6)6.2 驱动高压侧驱动电源的连接 (6)6.3 驱动器高压侧输出的连接 (7)6.3.1 驱动功率的计算 (7)6.3.2 IGBT的连接 (7)6.4 保护参数的设置 (7)6.4.1 保护阈值设定(Vn) (7)6.4.2 盲区时间设定(Tblind) (8)6.4.3 软关断时间设定(Tsoft) (8)6.4.4 故障后再启动时间设定(Trst) (8)6.4.5 故障信号输出接口 (8)6.5 驱动芯片测试方法 (9)6.6 典型应用电路 (9)七、相关产品信息 (9)7.1 TX-PD203（DC-DC模块电源） (9)7.2 TX-QP102（死区控制芯片） (9)7.3 TX-DA962Dn系列IGBT驱动板 (9)八、常见问题 (10)九、其它说明： (10)BEIJI NG L MY ELECTRO NICS CO.,LTDTX-KA962/FTX-KA962F 、KA962 中大功率IGBT 驱动器一、概述∙ 单管中大功率IGBT 模块驱动器，可驱动300A/1700V 以下的IGBT 一只。
∙ 可按默认值直接使用，也可根据需要调节盲区时间、软关断的速度、故障后再次启动的时间。
松下 YC-400TX4 数字 IGBT 控制直流 热丝电源 使用说明书
7 保养和检修............................................... 11
7.1 日常检修 .......................................................11 7.2 定期检修 .......................................................12
空气呼吸器等。 4、 在狭窄场所作业时，请接受监督人员的检查，并应充分换气及配用呼吸保护用具。 5、 请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。 6、 焊接具有镀层或涂层的钢板时,会产生有害的烟尘和气体，请使用呼吸保护用具。
为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，务请遵守以下规定。
● 飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。 ● 电缆连接不良处、钢筋等母材侧电流回路产生不完全接触时, 会引起通电发热而酿成火灾。 ● 请勿在装有可燃性物质的容器上焊接，否则会引起爆炸。 ● 请勿焊接密封容器，如槽（箱）、管等装置，否则会破裂。
●本说明书的记载内容由于产品改良而发生变更时恕不另行通知。
目录
I 安全注意事项 ..............................................I II 敬请遵守的安全事项............................... II 1 标准附属品................................................. 1 2 使用前的准备............................................. 2
I 安全注意事项
IGBT使用规范
IGBT使用规范.txt会计说：“你晚点来领工资吧，我这没零钱。
”你看得出我擦了粉吗？虽然你身上喷了古龙水，但我还是能隐约闻到一股人渣味儿。
既宅又腐，前途未卜。
既宅又腐，前途未卜。
你被打胎后是怎么从垃圾桶里逃出来的?史上最神秘的部门：有关部门。
不可否认，马赛克是这个世纪阻碍人类裸体艺术进步最大的障碍！开关电源百科名片开关电源开关电源1是利用现代电力电子技术，控制开关管开通和关断的时间比率，维持稳定输出电压的一种电源，开关电源一般由脉冲宽度调制（PWM）控制IC和MOSFET构成。
开关电源和线性电源相比，二者的成本都随着输出功率的增加而增长，但二者增长速率各异。
线性电源成本在某一输出功率点上，反而高于开关电源，这一点称为成本反转点。
随着电力电子技术的发展和创新，使得开关电源技术也在不断地创新，这一成本反转点日益向低输出电力端移动，这为开关电源提供了广阔的发展空间目录开关电源的基本工作原理开关电源的三个条件开关高频直流开关电源的分类DC/DC变换Buck电路Boost电路Buck－Boost电路Cuk电路隔离型电路输出电流的选择接地保护电路开关电源技术的发展动向微型低功率开关电源此产品特点如下开关电源测试方法纹波噪声漏电流温度测试输入电压调节率负载调节率开关电源开关电源电路图提高开关电源待机效率的方法切断启动电阻降低时钟频率切换工作模式可控脉冲模式成套开关柜简介开关柜开关柜常见分类相关标准开关电源用途开关电源的发展和趋势开关电源的基本工作原理开关电源的三个条件开关高频直流开关电源的分类DC/DC变换 Buck电路Boost电路Buck－Boost电路Cuk电路隔离型电路输出电流的选择接地保护电路开关电源技术的发展动向微型低功率开关电源此产品特点如下开关电源测试方法纹波噪声漏电流温度测试输入电压调节率负载调节率开关电源开关电源电路图提高开关电源待机效率的方法切断启动电阻降低时钟频率切换工作模式可控脉冲模式成套开关柜简介开关柜开关柜常见分类相关标准开关电源用途开关电源的发展和趋势展开发展方向开关电源高频化是其发展的方向，高频化使开关电源小型化，并使开关电源进入更广泛的应用领域，特别是在高新技术领域的应用，推动了高新技术产品的小型化、轻便化。
IGBT应用手册_RevC
IGBT应用手册斯达半导体有限公司2009/2010目录：¾IGBT的发展历史‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐1 ¾IGBT的现状‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐2 ¾IGBT的结构简介‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐3 ¾IGBT模块简介‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐4 ¾主要厂商的产品‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 5 9Infineon的主要产品‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐6 9Semikron的主要产品‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐7 9Mitsubishi的主要产品‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐ 8 9STARPOWER的主要产品‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐9 ¾IGBT的应用选型‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐10 ¾STARPOWR产品与主要厂家的替换‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐11 ¾IGBT模块内部结构和热阻网络‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐12 ¾IGBT模块材料选择对散热性能的影响‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐13 ¾选择合适的散热器‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐14 ¾模块散热性能评估和仿真‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐15 ¾结束语‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐‐16¾IGBT的发展历史IGBT(Insulated Gate Bipolar Transistor)是一种集成了功率双极型晶体管(Bipolar Transistor)和功率MOSFET的优点的新型功率器件，IGBT具有BJT的电导调制特性，降低了导通电阻，大大提高了器件的耐压等级，同时IGBT又具有MOSFET的高输入阻抗特性，可以实现电压控制，极大地简化了控制电路的设计，有利于这种器件的快速普及。
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目录1. 全数字IGBT感应加热电源（串联型）功能简介 (6)2. 电源结构 (6)3. 使用要求 (6)4. 功能详解 (7)4.1. 实体按钮 (7)4.1.1. 实体按钮概述 (7)4.1.2. 调功电位器 (7)4.1.3. 控制方式切换开关 (7)4.1.4. 断路器操作按钮 (8)4.1.5. 整流单元操作按钮 (8)4.1.6. 逆变单元操作按钮 (8)4.1.7. 急停按钮 (8)4.2. 固定界面 (8)4.3. 主界面 (9)4.3.1. 主界面概述 (9)4.3.2. 主界面左侧电源主要运行数据 (10)4.3.2.1. 当前功率 (10)4.3.2.2. 直流电压 (10)4.3.2.3. 直流电流 (10)4.3.2.4. 逆变电流 (10)4.3.2.5. 炉体电流 (10)4.3.2.6. 当前频率 (10)4.3.2.7. 当前温度 (11)4.3.3. 调功方式切换按钮及功率给定输入框 (11)4.3.4. 数值输入键盘 (11)4.3.5. 控制方式切换按钮 (13)4.3.6. 整流单元操作按钮 (14)4.3.7. 逆变单元操作按钮 (14)4.4. 电能检测 (15)4.4.1. 三相有功功率 (15)4.4.2. 三相视在功率 (15)4.4.3. 三相功率因数 (15)4.4.4. 三相电压 (16)4.4.5. 三相电流 (16)4.4.6. 合相视在功率 (16)4.4.7. 合相视在电能 (16)4.4.8. 合相功率因数 (16)4.4.9. 合相有功功率 (16)4.4.10. 合相有功电能 (16)4.4.11. 电能清零按钮 (16)4.5. 工艺曲线 (17)4.5.1. 工艺曲线 (17)4.5.2. 工艺曲线的设置 (18)4.5.3. 运行工艺曲线 (20)4.6. 实时曲线 (21)4.6.1. 实时曲线 (21)4.6.2. 曲线历史 (22)4.7. 管理 (24)4.7.1. 修改密码 (25)4.7.2. 存储空间 (26)4.7.3. 参数设定 (27)4.7.3.1. 参数设定界面1 (27)4.7.3.2. 参数设定界面2 (29)4.7.3.3. 参数设定界面3 (30)4.7.4. 报警信息 (31)4.7.4.1. 与触摸屏通信中断 (32)4.7.4.2. 直流电压过压报警 (32)4.7.4.3. 直流电压欠压报警 (32)4.7.4.4. 直流电流过流报警 (32)4.7.4.5. 炉体电流过流报警 (33)4.7.4.6. 逆变电流过流报警 (33)4.7.4.7. 加热线圈接地报警 (33)4.7.4.8. SCR水流开关报警 (33)4.7.4.9. IGBT水流开关报警 (33)4.7.4.10. SCR温度开关报警 (34)4.7.4.11. IGBT温度开关报警 (34)4.7.4.12. 开门报警 (34)4.7.4.13. 急停报警 (34)4.7.4.14. 温度反馈断线 (34)4.7.4.15. 直流电压反馈断线 (34)4.7.4.16. 直流电流反馈断线 (34)4.7.4.17. 炉体电流反馈断线 (35)4.7.4.18. 逆变电流反馈断线 (35)4.7.4.19. 频率超上限 (35)4.7.4.20. 频率超下限 (35)4.7.4.21. 电源欠压或缺相 (35)4.7.4.22. 逆变模块X正过流报警 (35)4.7.4.23. 逆变模块X负过流报警 (35)4.7.4.24. IGBT驱动X报警 (35)4.7.4.25. 主板IGBT保护报警 (36)4.7.4.26. 主板正过流保护报警 (36)4.7.4.27. 主板负过流保护报警 (36)4.7.4.28. 主板温度流量保护报警 (36)4.7.5. 报警历史 (36)4.7.6. 状态诊断 (37)5. 通信 (40)6. 安全 (40)7. 电源注册 (41)1.全数字IGBT感应加热电源（串联型）功能简介非常感谢您使用我公司全数字IGBT感应加热电源（以下简称电源），希望我公司的电源能够为您提供更丰富的功能，更高的生产率，更高的效益。
本电源是真正的全数字电源。
具有恒电流，恒功率，恒温度，等多种调功方式。
具有内控，外控，屏控等多种控制方式。
具有电能检测功能。
具有自动工艺曲线功能。
具有实时曲线显示，曲线存储，历史曲线显示功能。
具有强大的管理功能。
具有强大的设置功能，监控功能，诊断，保护功能。
具有强大的通信功能。
电源所有的具体功能将在后面的章节详细讲解。
2.电源结构电源的具体结构及各器件名称，在柜内均有标示。
具体结构由安装调试及售后人员现场讲解。
本说明书内概不陈述。
3.使用要求为了保证电源的长期稳定工作。
无特殊工况时，电源使用时需要符合如下要求。
为保证电源的安全接地，请就近设置接地桩。
接地桩与电源的距离不宜超过20米。
严禁将安全接地线接至厂房钢架，金属水管等。
冷却水建议采用脱盐水或纯水，不得含盐，含酸。
冷却水进水压力建议0.2-0.3MPa，出水压力小于0.05MPa，冷却水极限压力0.5MPa。
水温不得超过40℃，超过此温度会造成热保护元件动作。
水温和室温温差不宜过大，否则夏季易出现结露。
水温不得低于0℃。
低于此温度会造成电源冷却水管冻裂，建议冬季无法保证水温时，冷却水加防冻液，防冻液不得导电。
4.功能详解4.1.实体按钮4.1.1.实体按钮概述实体按钮如下图所示。
从左至右依次为调功电位器，控制方式切换开关、断路器开、断路器关、高压上电、高压断电、加热启动、加热停止。
4.1.2.调功电位器调功电位器为外控时调节功率。
该电位器为多圈电位器，共10圈。
顺时针拧增大功率，逆时针拧减小功率。
当前设置的功率大小，在触摸屏上会有显示。
4.1.3.控制方式切换开关控制方式切换开关为内控/外控切换，屏控切换需要点击触摸屏切换。
4.1.4.断路器操作按钮断路器开、断路器关为总断路器电动操作上电和断电。
4.1.5.整流单元操作按钮高压上电、高压断电为整流单元启动，停止。
4.1.6.逆变单元操作按钮加热启动、加热停止为逆变单元启动，停止。
4.1.7.急停按钮急停按钮为停止整流单元和逆变单元的工作。
按下断路器关按钮，总断路器断电后，由于直流电容中的电荷不能立刻释放完毕，柜内直流母排上可能仍有几百V的电压。
如果需要维护或检修，请务必等待5分钟以上，并确认直流母排无电压后，才能进行操作！急停按钮仅停止整流单元和逆变单元的工作，并不会切断总断路器！当需要切断总短路器，请按下断路器关按钮。
当整流单元工作时，对控制方式切换开关进行操作无效。
只有在整流单元工作后，即按下高压上电按钮后，才可以对逆变单元进行操作。
整流单元未工作时，对逆变单元操作无效。
当整流单元和逆变单元均在工作时，停止整流单元，逆变单元会同时停止工作。
4.2.固定界面每个界面上方从右至左依次显示我公司标志，日期时间，界面切换按钮。
点击界面切换按钮，触摸屏将切换至不同的界面。
4.3.主界面电源启动后，触摸屏进入主界面。
如果触摸屏后插有U盘，需要等待10秒左右，等触摸屏检测U盘完毕后可进行操作。
4.3.1.主界面概述进入主界面后，界面左侧显示电源主要工作状态的数据，界面右侧显示主要可进行操作的项目。
界面左下侧方框为报警滚动条，电源无任何报警数据时，不显示文字。
可以点击报警滚动条进入报警信息界面（后续章节详细介绍）。
4.3.2.主界面左侧电源主要运行数据界面左侧显示的有当前功率、直流电压、直流电流，逆变电流、炉体电流、当前频率、当前温度。
4.3.2.1.当前功率显示电源当前实际直流功率。
4.3.2.2.直流电压显示当前实际直流电压。
4.3.2.3.直流电流显示当前实际直流电流。
4.3.2.4.逆变电流显示逆变单元输出的逆变电流。
4.3.2.5.炉体电流显示炉体回路电流。
4.3.2.6.当前频率当逆变单元工作时，显示电源当前实际工作频率。
当逆变单元或整流单元停止工作后，显示电源停止前最后的工作频率。
4.3.2.7.当前温度显示当前温度传感器反馈的温度。
电源默认温度输入信号为0-10V电压信号，如有不同要求请予以说明。
4.3.3.调功方式切换按钮及功率给定输入框主界面右侧上部有两个3选1按钮和三个数值设定框，3选1按钮为调功方式切换按钮。
三个数值设定框为电源的功率给定值。
（任意界面中，呈现青蓝色字体的数值显示框，均可以进行设置。
后同）4.3.4.数值输入键盘点击该数值设定框后，弹出输入窗口，如下：C为消除上一次输入CLR消除所有输入ESC为取消本次输入并关闭该窗口ENTER为确认本次输入并关闭该窗口输入值须在最大值和最小值之间，否则输入无效。
4.3.4.1.调功方式切换按钮调功方式切换按钮分别切换恒电流，恒功率，恒温度，三种调功方式。
恒电流方式为调节中频电流调节输出功率。
恒功率方式为调节直流功率调节输出功率。
恒温度方式为调节温度调节输出功率。
当电源切换至任意一种调功方式时，其余调功方式自动复位。
恒温度功能仅适用于负载温度特性缓慢，生产节拍缓慢的场合，如熔炼。
当未接入温度传感器时，严禁使用恒温度模式！该操作会导致电源功率调节失控！当整流单元处在工作状态时，对调功方式切换按钮进行操作无效。
调功方式设置后自动保存，断电不丢失。
4.3.4.2.功率设定框功率设定框为三种不同调功方式的功率设定框。
当调功方式为恒电流时，电流设定输入框显示的是当前中频电流给定值。
当控制方式为内控，显示的是面板调功电位器给定的中频电流给定值；当控制方式为外控，显示的是外接电位器给定的中频电流给定值；当控制方式为屏控，显示的是通过触摸屏设定的中频电流的给定值。
调功方式为恒功率或恒温度的操作和恒电流相同，不再赘述。
屏控时，任意给定如果大于限制值，当前给定无效。
4.3.5.控制方式切换按钮主界面右侧中部有一个3选1切换按钮，该按钮为控制方式切换按钮。
分别切换内控，外控，屏控。
内控，外控同面板上的实体开关作用完全相同，对实体面板上的控制方式开关进行操作，触摸屏上也将自动切换至相应的控制方式；屏控为通过功率设定框手动输入电源的功率给定，或者运行电源的工艺曲线时使用。
（工艺曲线章节详细介绍）控制方式设置后自动保存，断电不丢失。
4.3.6.整流单元操作按钮主界面右侧下部有一个2选1切换按钮，该按钮为整流单元操作按钮。
控制整流单元的启动和停止。
同面板上的实体开关的作用完全相同，对实体面板上的高压上电按钮，高压断电按钮进行操作，触摸屏上的整流单元操作按钮也将自动切换至上电或断电状态。
为防止整流单元启动时，整流回路及直流电容上的电流过冲，整流单元自带软启动功能。
整流单元启动过程约为2秒，通过主界面上的直流电压显示框可以看到，整流单元启动后，直流电压缓慢上涨。