山东广富集团2号高炉增产降耗实践

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

刘吉志等
山东广富集团 2 号高炉增产降耗实践
2018 年第 3 期
1)发挥配套风机能力,增加入炉风量。外部条 于系统富氧量剩余,自 2017 年 12 月 5 日开始,将富
件具备后,高炉开始尝试加风,12 月 3 日风压从 氧率自 0.54%提高到 1.02%,小时煤量由 5~6 t 提高
258 kPa 开始,2 d 时间内逐步加到 280 kPa,风量从 到 9~10 t,煤比由原来的 76 kg/t 提高到 125 kg/t。
制粉中速磨 1 台,入炉焦炭分湿熄和干熄两种,全 作制度的调整,以确保炉况的稳定顺行,从而改善
部由本公司焦化厂供给。高炉入炉料结构为 85% 煤气利用,实现增产降耗。将煤比的提高与富氧鼓
烧 结 矿 + 15% 块 矿 ,富 氧 率 0.54% ,热 风 压 力 260 风结合好,不仅只为提高煤粉的燃烧率,还需要保
1 540 m3/min 逐步增加到 1 670 m3/min。风量的增加 随着喷煤量的增加,高炉料柱透气性虽有所降低,
使鼓风动能增加,加大了高炉风口回旋区,也增大 但由于顶压的提高和入炉料粉末的严格控制,高炉
了煤气向中心穿透的能力,有利于高炉开放中心气 顺行仍旧得到了保障,喷煤和富氧的结合及风温的
MgO/% 2.68 2.87 2.67 2.58
Al2O3/% 2. 78 2.74 2. 51 2.50
S/% 0.031 0.031 0.030 0.029
P/% 0.090 0.090 0.090 0.090
FeO/% CaO/SiO2 8.07 1.91 7.93 1.95 7.79 1.88 7.92 1.89
2)进一步减少入炉粉末。为提高筛分效率,解 决块矿潮湿且含粉较多易堵塞筛网导致粉料难以 筛除的状况,把块矿筛由原来的棒条筛改为聚氨酯 筛面块矿筛,提高了块矿筛分效率,大幅度减少了 入炉粉末总量,改善了料柱透气性。
3)把干湿焦混合入炉改为全干熄焦入炉。高 炉限产后,干熄焦产量完全能够满足 2 号高炉的生 产需要。
多,在产高炉可提高富氧率,这就为炼铁系统增产 分见表 1。
降耗空间的生产实践创造了条件。源自文库
表 1 2017 年精料成分配比(质量分数)和碱度
月份 9 10 11 12
TFe/% 54.90 55.10 55.03 55.24
SiO2/% 5.48 5.29 5.39 5.28
CaO/% 10.46 10.29 10.15 10.02
kPa,风温 1 085 ℃。因正常生产状态时,烧结矿产 证风口区合理的理论燃烧温度[1-2]。
量和煤粉无法同时满足 5 座高炉全负荷作业,致使 高炉利用系数仅为 3.62 t(/ m3·d),煤比仅 76 kg/t,焦
2 增产降耗保障措施
比 490 kg/t。
1)提高入炉品位和改善烧结矿冶金性能。把
流,改善了炉缸气流分布,高炉产量从 1 633 t/d 提 提高,使炉缸工作状态得到进一步改善。
高到 1 803 t/d。
4)确保和改善煤粉质量。合理控制无烟煤的 各项指标,使水分、灰分、挥发分、硫分以及固定碳
收稿日期:2018-02-05 作者简介:刘吉志,男,1977 年生,2002 年毕业于山东理工大学矿物 资源工程专业。现为山东广富集团有限公司副总经理,工程师,从 事钢铁冶金产品研发及生产管理工作。
8
控制在合理的范围内,同时入厂时严把质量关,确 保其成分的稳定性。提高煤粉的细度。因煤粉越 细越有利于燃烧,故把煤粉中<0.074 mm 的含量由 78%提高到 81%,为煤比的提高创造更有利的条 件。常用的两类喷吹煤的成分和热值见表 2。
������������
������������������������������������������������������������
第 40 卷 第 3 期 2018 年 6 月
山东冶金
Shandong Metallurgy
Vol.40 No.3 June 2018
������������
1前言
通过煤粉代替一部分焦炭以达到节能降耗的 目的,但会减少料柱中焦炭量从而降低高炉料柱的
山东广富集团炼铁系统共有 2×450 m3+3× 透气性。冶炼强度要进一步提高,更需要深入改善
750 m3高炉 5 座,265 m2带式烧结机 1 台,35 t/h 煤粉 原燃料质量,同时配以合适的送风、装料等基本操
因山东广富集团高炉在取暖季限产,部分高炉 精料入炉作为前提条件,增加了原料中卡粉配比,
需要停产,此时烧结矿有富余,喷煤制粉供给在产 把原料中的红矿(电解铝的尾矿)去掉,提高烧结矿
单座高炉量相对增多,故喷煤量有增加的必要;部 的品位和改善强度,并通过合理配矿改善烧结矿的
分高炉停产时炼钢产能随之降低,氧气剩余量也增 物理冶金性能。2017 年 9—12 月采用的烧结矿成
摘 要:广富集团 2 号 450 m3高炉通过强化入炉原燃料质量管理,采取提高炉顶压力、装料制度调整、强化渣铁排放管理、提
高风温、增加富氧等措施,确保了风量和喷吹煤粉量增加后的炉况稳定顺行,实现了增产降耗生产。
关键词:高炉;炉顶压力;装料制度调整;高风温;喷吹煤粉
中图分类号:TF54
文献标识码:B
文章编号:1004-4620(2018)03-0008-02
生产技术 ������������������������������������������������������������
山东广富集团 2 号高炉增产降耗实践
刘吉志 1,刘玉爱 1,安仲鑫 2
(1 山东广富集团有限公司,山东 滨州 276000;2 山东大学 材料科学与工程学院,山东 济南 250061)
表 2 喷吹煤的成分和热值
编号 灰分/% 挥发分/% 硫分/% 水分/% 固定碳/% 发热值(/ J·g-1)
1 11.41 10.01 0.57 16.19 76.53
29 922.9
2 11.25 10.22 0.60 16.39 76.20
29 847.9
3 增产降耗实践及效果
由于原燃料条件逐步改善,2017 年 12 月 3 日 —2018 年 1 月 4 日,高炉进行了增产降耗生产试验。
相关文档
最新文档