五金连续冲压模具基本原理 PPT

壓技委會的各種制度的實施。集團技術人力的
短缺，都凸現出對人員的再教育、再培養的重
要性、緊迫性。為了配合集團的飛速發展，培
養更多的技術專業人才已是刻不容緩。
• 以目前集團的發展趨勢，在多方面、多領 域都取得了成功或有一些成就。比如：連接器 DESKTOP電腦機殼、手機外殼、NOTEBOOK、
光通訊產品、精密陶瓷等。領域種類多，但他們都有 一個非常基本的東西在支撐著他們的發展，那就是模 具 。當然，模具也分很多種：有冷沖壓（鈑金）模 具 、塑膠成型模具 、冷擠壓模具、各種治具等。我 們縱觀集團所有的產品來看，幾乎所有的產品都要用 到模具 。所以，讓大家認識模具，了解模具，對今 後的生產，工作會起到一定的積極作用。
沖斷斷面形狀
• 上圖中的A為塌角，約為5％t，t為板厚。
• 它是凸模壓入材料時，刃口附近的材料被 牽連拉入變形的結果；B為光亮帶，約為 1/3t，其表面光滑，斷面質量最佳；C為撕 裂帶，約為62％t，表面傾斜且粗糙；D為 毛刺，其高度約為5~10%t,它是在出現裂紋 時出現的。
沖孔落料模具主要的組成部分(1)
• 在扳料沖壓范圍，廣義上的成型是指 除分離以外的所有工序。狹義上的成 型是指用各種不同性質的局部變形來 改變毛胚形狀的各種工序。
2、彎曲件直邊高度
• 當彎曲90度角時，為了 保証工件的彎曲質量， 必須滿足彎曲件的直邊 高度為h> 2t，若h<2t時， 則須先壓槽（壓線）或 加高直邊。彎曲後再將 多余部分切掉。當彎曲 件側邊帶有斜度時，側 邊最小高度為：
•
H=(2~4)t>3mm
• 當彎曲有孔的板料時， 如果孔位於折彎邊，則 折彎後孔會變形。為了 避免這種情況的出現， 必須使孔處於變形區外， 從孔邊到彎曲半經R中 心的距離取為當：
• T<2.0MM時，S>T
• T>2.0MM時，S>2T
在我們經常碰到的案子中，客 戶設計的產品偏偏孔在折彎線 附近，甚至在折彎處。這就使 得我們用另一種方法，先成型， 後沖孔，或者與客戶設計者溝 通。可否進行在折彎處沖工藝 孔。在折彎時來吸收彎曲變形 應力，從而防止孔在彎曲時變 形。
• 對於局部彎 曲某一邊緣 時，為了防 止尖角處由 於應力集中 而產生的撕 裂，可開工 藝槽或增添 工藝孔如右 圖：
• 在彎曲區附近有缺口的彎 曲件，若在毛坯上將缺口 沖出，彎曲時會出現叉口 現象，不能保証工件質量 要求，所以在彎曲時應先 留有連接帶，彎曲後，再 將連接帶沖掉。在彎曲形 狀復雜或需多次彎曲的工 件時，應與客戶溝通，增 加工藝性加強定位，使之 折彎尺寸精準。
• 在彎曲時， 應盡可能考 慮兩邊同時 彎曲，以保 証彎曲時板 料受力平衡 無滑動
• 在彎曲過程中，要先確定零件精度 要保証的地方，如尺寸要求高時， 可以先沖孔再彎曲，如果是裝配尺 寸，則要先彎曲後沖孔以保証其精 度。
• 在生產過程中，我們可以經常發現，某某彈片 尺寸又超差了，某某產品折彎高度，角度又超 差了。這都是一個回彈的問題，有的材料折彎 時是負回彈，有的是正回彈，有的不 回彈。
這都要依材料而定。由於每個設計者的設計經 驗不一樣，所以在沖出產品的時候會千變萬化， 我們現在都是採用升降模高，墊拆墊片的方法 來完成快速修模，所以該尺寸也經常變化，不 穩定，所以要想產品折彎尺寸穩定，就一定要
知道該材料的回彈性。（標準化可以解決這 一問題)。
• 1、V字型 • 2、U字型 • 3、段曲成型Z字型 • 4、卷圓O字型
第二階段：塑性變形階段
• 凸模繼續壓入，壓力增加， 材料內的應力達到屈服極 限，產生塑性變形，隨著 塑性變形程度的增大，材 料內部的拉應力和彎矩隨 之增大。變形區材料硬化 加劇，當壓入深度達到H2 時，刃口附近的應力值達 到最大值，此為塑性變形 階段。
• 凸模壓入深度達到H3時， 先後在凹凸模刃口側面產 生裂紋。裂紋產生後沿最 大剪應力方向向材料內層 發展，當凹、凸模刃口處 的裂紋相遇重合時，材料 便被剪斷分離。此為斷裂 階段。
現今集團的模具 中佔比重較大的有：鈑金冷沖 壓模具、塑膠成型注塑模具 ，合金注塑模具。
本次教育訓練主要以冷沖壓模具 為主。因為目 前集團所有的產品中，幾乎有一半的產品是經過沖壓 來完成的，所以本次著重介紹冷沖壓模具 的種類、 結構、工作原理及組立、制作方法。最後介紹工作中 的一些注意事項。希望本次的教育訓練課程能對大家 有一些幫助，也希望能有---------
沖孔落料模具主要的組成部分(2)
沖孔落料模具組成部分分解
• 1、上承板（P01A） 2、上墊腳（P02A） • 3、上模座（P03A） 4、上墊板（P04A） • 5、夾板 （P05A） 6、脫背板（S02A） • 7、脫料板 （S01A） 8、下模板（D05A） • 9、下墊板（D04A） 10、下模座（D03A） • 11、下墊腳（D02A） 12、下承板（D01A） • 13、沖頭及入塊， 14、螺絲、導 柱、導套、
五金连续冲压模具基本原理
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90％
執身 行體 行活 動動
• 我教會別人了
95％
•
為了因應集團快速發展的需要，配合沖
固定銷、彈簧、各種檢知、套筒、頂料銷、 定位等。
在COST DOWN中， 可以根據沖床噸 位大小，產品大 小來決定是否用 P01A,P02A， D01A，D02A模 板。
B、彎曲，成型模具
• 彎曲時彎曲半徑逾 小，板料外表面變形 程度逾大，如果彎曲 半徑過小，則板料的 外表面將超過材料的 最大許可變形而發生 裂紋。因此，彎曲工百度文库藝受到最小彎曲半徑 的限制。
•拋磚引玉
• 的效果，共同探討。
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
第一階段：彈性變形階段
• 凸模與材料接觸後，先將材 料壓平，繼而凸模及凹模刃 口壓入材料中，由於彎矩M 的作用，材料不僅產生彈性 壓縮且略有彎曲。隨著凸模 繼續壓入，材料在刃口部分 所受的應力也逐漸增大，直 到H1深度時，材料的內應 力達到了彈性極限，此為材 料的彈性變形階段。