预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
3.2 标记□—F Q/HJH 003-2014带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-20143.3 规格实心方桩的常用规格按外边长400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分为5种规格。
预应力实心方桩与管桩、预制方桩对比资料
精心整理一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩工艺对比二、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩造价对比分析三、预应力混凝土方桩与预制混凝土方桩对比一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩对比降低成本—1、接桩采用无端板连接技术无端板（无焊接）技术为预制桩行业的革新技术。
—2—3密封防腐，完全保护住钢铁材质的连接件不受外界环境酸碱性的侵蚀。
抗拔优势明显—预应力混凝土方桩主筋可直接锚入承台弹卡式连接接头可直接将锚固筋拧入其中，使得锚固筋与预应力主筋在同一轴线上。
在作为抗拔桩使用时，响应《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）第293页作抗拔桩使用时应慎用预应力混凝土管桩，因为预应力管桩作为抗拔桩使用时，出现了数起桩身抗拔破坏的事故，主要表现在主筋镦头与端板连接处拉脱，管桩的接头焊缝因为暴露在地下水中其耐久性也有问题。
二、预应力方桩与预应力管桩造价对比分析上海某医院新建项目抗压桩原设计500预应力管桩18450米，抗拔桩原设计500预应力管桩22960米。
现用400预应力混凝土方桩替代，承台部分及灌芯部分的造价对比如下：500管桩：（3.5×0.5+0.5+0.5）×（3.5×0.5+0.5+0.5）×0.8=6.05m3400方桩：（4.0×0.4+0.4+0.4）×（4.0×0.4+0.4+0.4）×0.8=4.608m3每个承台可节约的方量为：6.05-4.608=1.442m3混凝土（带钢筋）按1000元/m3计算：1.442×1000=1442元(b)4桩承台（每根桩长28米）的桩总长度：28×4=112米承台节约的造价换算到用桩米数上：1442÷112=12.875元/米(c)如承台下用桩量有22960米，承台节约造价12.875×22960=295610元。
(d)2、填芯造价对比㈠500⑴⑵⑶⑷㈡500⑴⑵⑶⑷㈢500⑴填芯配筋②号筋——10根20mm二级钢筋，③号筋——8@150，⑵填芯采用C40微膨胀混凝土，深度H=4m，托板采用5mm圆薄钢板，⑶填芯部分综合造价340元，折合到桩长上340÷28=12.1元/米，⑷400预应力方桩无需填芯，则可节约12.1×22960=277816元。
预应力混凝土实心方桩
预应力混凝土实心方桩预应力混凝土实心方桩是一种常用的桩基工程结构，具有较高的承载能力和抗震性能。
本文将从桩基工程的概念、预应力混凝土的特点、实心方桩的施工工艺等方面进行介绍和分析。
一、桩基工程的概念桩基工程是一种常用的地基处理方式，通过将桩体深入地下使其承担建筑物或结构物的荷载，从而传递到更深的地层。
桩基工程可以分为静载试验和动力触探两种方法，其中静载试验是一种常用的桩基质量检测方法。
二、预应力混凝土的特点预应力混凝土是一种优质的建筑材料，具有较高的抗压强度和抗拉强度。
与普通混凝土相比，预应力混凝土在施工过程中需要进行预应力张拉工序，通过预应力钢筋的预应力作用，可以使混凝土在承受荷载时实现内部的压缩应力状态，从而增加混凝土的承载能力和抗震性能。
三、实心方桩的施工工艺实心方桩是一种常用的预应力混凝土桩基工程结构，其施工工艺包括以下几个步骤：1. 桩基设计：根据建筑物或结构物的荷载要求，确定实心方桩的尺寸、数量和布置方式，并进行桩基施工方案的设计。
2. 桩基施工准备：按照桩基设计要求，准备所需的材料和设备，包括预应力钢筋、混凝土、模板、张拉设备等。
3. 桩基施工测量：在桩位上进行桩基施工测量，确定桩位的准确位置和高程。
4. 模板安装：根据实心方桩的尺寸和形状，安装模板，并进行检查和调整，确保模板的准确性和稳定性。
5. 钢筋绑扎：按照桩基设计要求，在模板内安装预应力钢筋，并进行绑扎和固定。
6. 混凝土浇筑：在预应力钢筋安装完毕后，进行混凝土的浇筑工序，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 钢筋张拉：在混凝土养护期结束后，进行预应力钢筋的张拉工序，通过张拉设备施加预应力，使钢筋与混凝土发生紧密的粘结。
8. 桩顶修整：根据设计要求，对桩顶进行修整，使其符合设计高程和水平要求。
9. 桩基质量检验：对实心方桩进行质量检验，包括桩身的尺寸、混凝土的密实性和预应力钢筋的张拉力等指标。
四、实心方桩的应用领域实心方桩广泛应用于各类建筑物和结构物的基础工程中，特别适用于土质较软或地下水位较高的地区。
预应力实心方桩与承台焊接法连接施工工法
预应力实心方桩与承台焊接法连接施工工法预应力实心方桩与承台焊接法连接施工工法一、前言预应力实心方桩与承台焊接法连接施工工法是一种将预应力混凝土实心方桩与承台焊接联结的工法。
采用这种工法，在施工中可以达到更好的连接效果和承载能力，并且能够提高施工效率和工程质量。
二、工法特点1. 高强度连接：通过焊接方式将预应力实心方桩与承台紧密连接，可以在减少连接缝隙的同时提高连接强度。
2. 节约材料：传统连接方式中需要使用连接板和螺栓等材料，而采用焊接方式可以减少材料使用量，降低成本。
3. 施工效率高：焊接连接方式简单快捷，不需要太多复杂的操作步骤，可以提高施工效率。
4. 优化结构形式：焊接连接方式可以使结构形式更加紧凑，减少连接部位的体积和重量，提高整体结构的稳定性和可靠性。
三、适应范围该工法适用于需要进行预应力实心方桩与承台连接的工程，特别适用于承受大荷载和较高强度要求的工程项目，如大型桥梁、高层建筑等。
四、工艺原理1. 施工工法与实际工程之间的联系：工法原理基于混凝土的预应力原理和焊接技术原理，通过预应力实心方桩与承台的焊接联结，形成一个整体结构。
2. 采取的技术措施：根据具体工程要求，采取预应力桩与承台之间的焊接方法，结合预应力锚杆的拉力进行施工。
五、施工工艺施工过程主要分为以下几个阶段：1. 预处理：对桩身进行清洁处理，确保焊接接触面的干净。
2. 定位：确定桩身位置和方位，确保连接的准确性。
3. 焊接准备：根据设计要求调整焊接设备，焊接前进行相应的准备工作。
4.焊接：将预应力实心方桩与承台进行焊接，保证焊接质量和工艺。
5. 质量检查：对焊接连接进行质量检查，确保连接的牢固性和可靠性。
6. 后处理：对焊接连接位置进行保护和修整，确保施工工程的美观和完整。
六、劳动组织根据实际施工需求，合理安排施工人员的数量和工作安排，确保施工进程的顺利进行。
七、机具设备1. 焊接机：根据实际需求选择适用的焊接设备，确保施工焊接质量。
先张法预应力混凝土实心方桩63014
先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
3.2 标记PHZ—□—□—□—F Q/HJH 003-2014带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-20143.3 规格实心方桩的常用规格按外边长400mm、450mm、500mm、550mm、600mm分为5种规格。
预应力高强混凝土实心方桩接桩、截桩要求
桩顶标高高于设计标高时做法：顶标高低于设计标高时做法：
1.焊接接桩
(1)接桩时上下节桩的中心偏差不应大于2mm，节点弯曲矢量不应大于桩长的1%o，且不大于20mm。
(2)接桩时预埋件表面应保持清洁，纵轴线必须重合一致，连接件应满足设计要求。
(3)上下接头间隙应用厚薄适当、加工成楔形的钢板填实焊牢(4)焊接时先将四角点焊固定，然后对称施焊以减少变形。
宜选用二氧化碳气体保护焊。
如采用手工电弧焊，焊接层数不得小于两层，第一层宜采用细焊条打底，确保根部焊透焊缝必须每层检查，不应有夹渣气孔等缺焊，焊缝要求连续饷满，焊缝厚度必须满足设计要求。
(5)焊接完毕后，焊绛应在自然条件下冷却5~8min后方可继续沉桩。
2.机械接桩
(1)机械接桩接头强度不小于桩身强度的1.3倍。
接桩时，上下节桩的中心偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不大于桩长的1%o，且不大于15mm。
(2)拼接时，接头连接强度不应小于桩身强度，必须确保锤击回弹时无缝隙
(3)机械连接可采用“上螺下顶”式、啮合式、插接式以及抱箍式等连接方式，接桩、卡扣的安装顺序应符合下列规定:第一步:检查桩两端制作的尺寸偏差及连接卡扣件，无受。
先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩Prepared on 22 November 2020先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸代号实心方桩的代号为PHZ。
标记带附筋，不带则不注长度L（以m为单位）型号（A、B）边长D（以mm为单位）实心方桩代号示例：边长500mm、长度12m、带附筋的A型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ—500—A—12—F Q/HJH 003-2014规格实心方桩的常用规格按外边长400mm 、450mm 、500mm 、550mm 、600mm 分为5种规格。
静压预应力混凝土实心方桩施工流程
静压预应力混凝土实心方桩施工流程英文回答：The construction process of prestressed concrete solid square piles with static pressure can be divided into several key steps.1. Design and preparation: The first step is to design the pile according to the specific requirements of the project. This includes determining the dimensions, the amount of reinforcement, and the prestressing force required. Once the design is finalized, the materials including concrete, steel reinforcement, and prestressing tendons are prepared.2. Formwork installation: The next step is to set up the formwork for the pile. The formwork needs to be carefully constructed to the precise dimensions specified in the design. It should be able to withstand the pressure of the concrete during pouring and also support theprestressing tendons.3. Prestressing tendon installation: After the formwork is in place, the prestressing tendons are installed. These tendons are placed in the formwork according to the design specifications and anchored at both ends.4. Concrete pouring: Once the formwork and tendons arein place, the concrete is poured into the formwork. Care should be taken to ensure that the concrete is properly vibrated to remove air pockets and that it completely surrounds the reinforcement and tendons.5. Curing and tensioning: After the concrete has been poured and has gained sufficient strength, the prestressing tendons are tensioned. This is usually done using hydraulic jacks to apply the specified amount of force to the tendons. The tendons are then anchored, and the concrete is allowedto cure to the required strength.6. Finishing: Once the concrete has cured, the formwork is removed, and any finishing touches such as surfacetreatments or protective coatings are applied to the pile.中文回答：静压预应力混凝土实心方桩的施工流程可以分为几个关键步骤。
预应力混凝土实心方桩施工方案及流程
预应力混凝土实心方桩施工方案及流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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静压预应力混凝土实心方桩施工流程
静压预应力混凝土实心方桩施工流程1.进行地质勘察，确定桩基的设计参数。
进行地下水位的勘查。
- Conduct geological survey to determine the design parametersof the pile foundation. Investigate the groundwater level.2.设计预应力混凝土方桩的尺寸、数量和布设间距。
- Designthe size, quantity, and spacing of prestressed concrete piles.3.制定预应力混凝土桩施工方案，确定施工工艺和施工方法。
- Develop a construction plan for prestressed concrete piles, and determine construction techniques and methods.4.确定桩基施工的时间和工期安排。
- Determine the timingand schedule of pile foundation construction.5.进行桩位的测量和标定，确保桩位的准确定位。
- Measure and mark the pile positions to ensure accurate positioning.6.进行桩基的基础处理，清除桩位上的杂物和松散土壤。
- Carry out foundation treatment for the piles, removing debris and loose soil from the pile positions.7.进行预制桩的生产，确定桩的材料和配比。
- Produce precast piles, and determine the materials and mix proportions of the piles.8.进行桩模的制作和安装，确保桩模的质量和精度。
预应力混凝土实心方桩基础技术规程
预应力混凝土实心方桩基础技术规程预应力混凝土实心方桩基础技术是一种基础施工技术，它是利用预应力技术，将混凝土实心方桩的强度和稳定性提高到最大程度，以达到更好的基础承载力和稳定性。
本文将对预应力混凝土实心方桩基础技术进行详细介绍。
一、预应力混凝土实心方桩的技术特点预应力混凝土实心方桩是一种基础施工技术，具有以下技术特点：1. 可以提高承载力和稳定性预应力混凝土实心方桩的预应力混凝土桩身，可以提高桩的承载力和稳定性，增加桩的抗震性能和抗风性能。
在地震和风暴等极端天气下，预应力混凝土实心方桩可以更好地保护建筑物和人员的安全。
2. 施工周期短预应力混凝土实心方桩的施工周期相对较短，可以节约时间和成本。
预应力混凝土实心方桩的施工速度快，可以减少对周围环境的影响，降低噪音和粉尘的产生。
3. 维护成本低预应力混凝土实心方桩的维护成本相对较低。
预应力混凝土实心方桩的桩身强度和稳定性高，使用寿命长，可以减少维护和修理的次数和费用。
二、预应力混凝土实心方桩的施工步骤预应力混凝土实心方桩的施工步骤如下：1. 地面处理在施工前，需要对地面进行处理。
首先要清除地面上的杂草和垃圾，确保地面平整。
然后进行地基处理，根据实际情况，可以采用挖掘、填充、夯实等方式，使地面达到施工要求。
2. 预制混凝土桩身预应力混凝土实心方桩的桩身是由混凝土和钢筋组成的。
首先需要对钢筋进行加工和预应力处理，然后将钢筋放入模具中，再倒入混凝土，进行振捣和养护，最终形成混凝土桩身。
3. 运输和安装混凝土桩身混凝土桩身制作完成后，需要进行运输和安装。
运输时，需要采用专用的车辆和设备进行运输，以保证桩身的完整性和安全性。
安装时，需要使用吊装设备将桩身放入预先挖好的桩孔中，并进行对位和固定。
4. 预应力张拉预应力混凝土实心方桩的预应力是通过张拉钢筋实现的。
在混凝土桩身安装完成后，需要进行预应力张拉，以提高桩的承载力和稳定性。
张拉时需要进行计算和调整，确保预应力张拉的力度和方向符合要求。
预应力混凝土实心方桩
预应力混凝土实心方桩第一章：引言
1.1项目背景
1.2项目目的
1.3文档结构
第二章：预应力混凝土实心方桩的概述
2.1定义和原理
2.2结构特点
2.3主要用途
第三章：设计与制造
3.1桩的设计要求
3.2各部位设计与制造过程
3.3预应力钢束的选用
3.4桩的制造工艺
第四章：施工工艺
4.1施工前的准备工作
4.2施工设备与材料
4.3施工工艺
4.4桩身预应力张拉与调整
4.5桩顶的涂层加工
第五章：质量控制
5.1施工质量控制措施
5.2桩的质量检验
5.3质量问题的处理方法
第六章：施工案例分析
6.1一座大桥的实心方桩施工
6.2一座高层建筑的实心方桩施工
6.3一个地铁隧道的实心方桩施工
第七章：施工安全
7.1安全意识与培训
7.2施工现场的安全管理
7.3施工中常见的安全事故及预防措施第八章：对环境的影响与保护
8.1施工对环境的影响
8.2环境保护的需求和措施
第九章：经济性分析
9.1预应力混凝土实心方桩的经济性分析9.2施工成本控制和效益评估
9.3经济效益实现与分析
第十章：后期维护与管理
10.1桩的后期维护工作
10.2维护管理的要求和措施
第十一章：总结与展望
11.1桩的优势与不足
11.2发展趋势与前景
附录
此文档涵盖了预应力混凝土实心方桩的概述、设计与制造、施工工艺、质量控制、施工案例分析、施工安全、对环境的影响与保护、经济性分析、后期维护与管理等方面。
通过对每个章节详细的阐述，可以使读者对预应
力混凝土实心方桩的完整流程和相关知识有一个全面的了解。
预应力混凝土实心方桩施工组织设计
第一章内容完整性和编制水平 (3)1.1编制依据 (3)1.2适用范围 (3)1.3编制原则 (3)1.4工程概况及设计概况 (4)1.5工程地质 (6)1.6主要工程数量 (10)1.7施工程序总体设想 (10)第二章施工方案及技术措施 (13)2.1预制桩的起吊、运输、堆放 (13)2.2预制桩沉桩施工 (13)2.3施工中可能遇到的问题及预防处理措施 (17)第三章质量管理体系和措施 (21)3.1质量保证措施 (21)3.2预制混凝方桩施工 (23)第四章安全管理体系与措施 (25)4.1安全方针及贯彻落实 (25)4.2安全目标 (26)4.3法律依据 (26)4.4 安全管理组织机构及其职责 (26)4.5法律和程序 (28)4.6安全制度、应急反应和危险源辨识评价 (29)4.7安全工作操作计划 (31)4.8安全用电 (31)第五章文明施工、环保体系与措施 (33)5.1文明施工 (33)5.2环境保护内容及方法 (35)5.3环境保证措施 (36)第六章工程进度计划及保证措施 (37)6.1总体施工方法 (37)6.2施工进度计划 (37)6.3保证施工进度的主要措施 (38)6.4违约承诺 (44)第七章资源配备计划 (45)7.1资源配置 (45)7.2材料配置计划 (46)7.3劳动力保证措施 (47)7.4机械、办公、检测设备投入计划 (48)第八章新技术、新材料、新工艺的应用 (48)第九章施工场地治安保卫管理计划 (49)9.1治安保卫责任分解 (50)第十章冬季和雨季施工方案 (51)第十一章项目组织管理机构 (52)11.1项目经理部组织机构图 (52)11.2项目经理部各部门职责范围 (52)11.3项目经理部主要管理人员职责 (54)11.4主要管理人员 (55)第十二章成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺 (55)第十三章任何可能的紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施 (58)13.1质量风险控制 (58)13.2施工人员安全风险的防范 (59)13.3工期延误风险防范 (60)13.4材料供应风险防范 (60)13.5资金风险防范 (61)第十四章对总包管理的认识以及对专业分包工程的配合、协调、管理、服务方案 (61)第十五章与发包人、监理及设计单位的配合 (65)15.1协调方式 (65)15.2与设计单位间的工作协调 (65)15.3与监理工程师工作的协调 (66)15.4项目部内部各专业班组的工作协调 (67)附表一拟投入本工程的主要施工设备表 (67)附表二拟配备本工程的试验和检测仪器设备表 (68)附表三劳动力计划表 (69)附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图 (70)附表五施工总平面图 (71)附表六临时用地表 (72)第一章内容完整性和编制水平1.1编制依据⑴招标文件、施工图纸及后续更改文件；⑵现行有关法规、标准、技术规范、定额以及环境保护方面的政策和法规；⑶东北师范大学连山实验高中正式勘察报告；⑷《预应力混凝土方桩》（辽2007G404）；⑸《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；⑹《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）；⑺《工程测量规范》（GB50026-2007）；⑻现场踏勘所掌握的环境资料；⑼类似工程的施工实践经验。
预应力混凝土实心方桩（YZH）的研究与应用
预应力混凝土实心方桩（ YZH）的研究与应用摘要：随着各类基础工程对桩基础的抗弯、抗剪及抗拔承载性能要求的提高，预应力混凝土实心方桩（YZH）应运而生。
研究表明，相比同直径预应力混凝土管桩，预应力混凝土实心方桩的抗弯、抗剪承载力均有明显提高;在同样承载力下，预应力混凝土实心方桩的截面面积明显缩小。
相比同直径普通实心预制方桩，预应力混凝土实心方桩具有材料强度高、抗裂性好、承载力高及耐久性好的特点，其在高层建筑桩基、基坑支护和基础抗浮方面具有优良的运用前景。
[关键词]：预应力混凝土实心方桩；抗弯承载力；抗剪承载力；研究应用；0引言随着地下空间的不断开发与应用，地下工程对基坑支护、基础抗浮的要求越来越高。
预应力混凝土桩由于其生产技术先进、质量可靠、工期短等明显优势得到了快速推广，已成为各类工程的重要基础形式，而其中预应力高强混凝土管桩（PHC桩）的应用最为普及。
然而，预应力高强混凝土管桩（PHC桩）在面对抗弯、抗剪及抗拔承载要求较高的基础抗浮和基坑支护工程时，其应用受到限制。
为克服PHC桩在这方面的劣势，预应力混凝土方桩应运而生。
预应力混凝土方桩是在传统预制钢筋混凝土方桩的基础上，运用先张法预应力混凝土生产工艺的制作而成的一种新型预制混凝土桩。
预应力混凝土方桩具有以下特点：1.桩身混凝土抗压强度高；2.基桩抗压、抗弯及抗剪性能优良；3.施工成桩质量有保障；4.抗土体水体腐蚀能力强；5.桩身形状便于堆放和输运；6.成桩施工低破损率，耐打桩冲击性能高。
7.桩与承台连接构造方式多样便捷；8.绿色建造，节能环保；9.综合技术经济指标高。
1预应力混凝土实心方桩的承载力研究1.1预应力混凝土实心方桩截面几何特征参数计算公式预应力混凝土实心方桩桩身截面面积，桩身抗弯截面模量，桩身截面惯性矩。
这些参数与同尺寸的传统混凝土预制桩相同，但是与相同规模（直径=边长）PHC管桩类比，PHC管桩由于截面中孔，其桩身截面面积、桩身抗弯截面模量和桩身截面惯性矩都会明显降低，降低幅度超过50%。
预应力实心方桩与管桩、预制方桩对比资料
一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩工艺对比二、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩造价对比分析三、预应力混凝土方桩与预制混凝土方桩对比四、预应力混凝土方桩安装施工五、预应力混凝土方桩相关检测报告一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩对比降低成本—1、接桩采用无端板连接技术无端板（无焊接）技术为预制桩行业的革新技术。
—2、生产工艺成熟且更优化与管桩相比，生产工艺几乎相同，只是预应力混凝土方桩将生产工艺中“喂料、张拉、蒸汽养护、脱模”这四步骤工序集合到了一起，在对产品质量更有保证前提下，大大提高了生产效率、大大减少了人工成本。
—3、无需灌芯与管桩相比，预应力混凝土方桩在与承台连接时，无需放钢筋笼、无需灌芯，可节省整体基础造价，一次成型。
接桩方便快捷管桩端板焊接连接上下两节桩需要10分钟，弹卡式连接接头无需焊接，接桩时直接对接连接，接桩速度很快，上下接桩时桩头面上及弹卡螺孔采用环氧树脂进行密封防腐，完全保护住钢铁材质的连接件不受外界环境酸碱性的侵蚀。
抗拔优势明显—预应力混凝土方桩主筋可直接锚入承台弹卡式连接接头可直接将锚固筋拧入其中，使得锚固筋与预应力主筋在同一轴线上。
在作为抗拔桩使用时，响应《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）第293页8.5.12所提到的：预应力筋必须锚入承台。
同时《建筑地基基础设计规范》P293页中8.5.12提到，作抗拔桩使用时应慎用预应力混凝土管桩，因为预应力管桩作为抗拔桩使用时，出现了数起桩身抗拔破坏的事故，主要表现在主筋镦头与端板连接处拉脱，管桩的接头焊缝因为暴露在地下水中其耐久性也有问题。
二、预应力方桩与预应力管桩造价对比分析上海某医院新建项目抗压桩原设计500预应力管桩18450米，抗拔桩原设计500预应力管桩22960米。
现用400预应力混凝土方桩替代，承台部分及灌芯部分的造价对比如下：1、承台造价对比（承台厚度按0.8m计算）对比桩型承台类型承台编号体积（m3）差量（m3）差量百分比差价（元）按1000元/ m3400预应力方桩500预应力管桩四桩承台400预应力方桩3.8722.178 36% 2178500预应力管桩6.05400预应力方桩代替500预应力管桩，每个四桩承台混凝土带钢筋量可节约2.178m3，可节约资金2178元，节约百分比为36%。
预应力实心方桩与管桩预制方桩对比
4400预应力方桩无需填芯，则可节约×7700=33110元。
㈢500管桩抗拔，桩长28米820套，地下室，用桩量22960米，
1填芯配筋②号筋——10根20mm二级钢筋，③号筋——8@150，
2填芯采用C40微膨胀混凝土，深度H=4m，托板采用5mm圆薄钢板，
(c)如承台下用桩量有22960米，承台节约造价×22960=295610元。
(d)2、填芯造价对比
预应力管桩桩顶与承台连接剖面图
㈠500管桩抗压，桩长43米250套，医技病房楼，用桩量10750米，
1填芯配筋②号筋——10根18mm二级钢筋，③号筋——8@150，
2填芯采用C40微膨胀混凝土，深度H=2m，托板采用5mm圆薄钢板，
二、预应力方桩与预应力管桩造价对比分析
上海某医院新建项目抗压桩原设计500预应力管桩18450米，抗拔桩原设计500预应力管桩22960米。现用400预应力混凝土方桩替代，承台部分及灌芯部分的造价对比如下：
1、承台造价对比
（承台厚度按计算）
对比桩型
承台
类型
承台编号
体积
（m3）
差量
（m3）
差量
百分比
差价（元）
一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩工艺对比
二、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩造价对比分析
三、预应力混凝土方桩与预制混凝土方桩对比
四、预应力混凝土方桩安装施工
五、预应力混凝土方桩相关检测报告
一、预应力混凝土方桩与预应力混凝土管桩对比
降低成本
—1、接桩采用无端板连接技术
无端板（无焊接）技术为预制桩行业的革新技术。
3填芯部分综合造价340元，折合到桩长上340÷28=元/米，
先张法预应力混凝土实心方桩
先张法预应力混凝土实心方桩1 范围本标准规定了先张法预应力混凝土实心方桩（以下简称实心方桩）的产品代号与标记、规格、型号、尺寸、原材料及构造、成品质量要求、检验方法、检验规则、标志、产品合格证、堆放、吊装和运输。
本标准适用于工业与民用建筑、铁道、公路、港口、水利等工程使用的实心方桩。
2 规范性引用文件下列文件对于本标准的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 700 碳素结构钢GB/T 701 低碳钢热轧圆盘条GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 50007 建筑地基基础设计规范GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50164 混凝土质量控制标准GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JC/T 540 混凝土制品用冷拔低碳钢丝JC 934 预制钢筋混凝土方桩JC/T 950 预应力高强混凝土管桩用硅砂粉JG 197 预应力混凝土空心方桩JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 283 自密实混凝土应用技术规程JGJ 94 建筑桩基技术规范JGJ 106 建筑基桩检测技术规范DB42/269 建筑地基基础检测技术规范3 产品代号与标记、规格、型号、尺寸3.1 代号实心方桩的代号为PHZ。
3.2 标记PHZ —□—□— □—F Q/HJH 003-2014带附筋，不带则不注 长度L （以m 为单位） 型号（A 、B ）边长D （以mm 为单位） 实心方桩代号示例：边长500mm 、长度12m 、带附筋的A 型预应力混凝土实心方桩的标记为：PHZ —500—A —12—F Q/HJH 003-2014 3.3 规格实心方桩的常用规格按外边长400mm 、450mm 、500mm 、550mm 、600mm 分为5种规格。
实心方桩质量标准
实心方桩质量标准
实心方桩的质量标准主要包括以下几个方面：
1. 尺寸标准：实心方桩的尺寸包括长宽高和厚度等方面，需要符合相关规范的要求。
具体来说，预应力混凝土实心方桩截面边长主要有300～700mm等规格，而生产200mm、250mm等规格的厂家较少，且产量较小。
2. 角度标准：实心方桩的角度需要与设计方案一致，同时需要保证斜率和垂直度等方面的标准。
3. 深度标准：实心方桩的深度需要达到设计深度的要求，并按照相关规范要求进行深层处理。
4. 质量标准：实心方桩的质量需要经过质检，如果发现桩身有损坏、断裂等情况，需要及时更换。
同时，产品型号也要符合相关规定，如预应力混凝土实心方桩分为A型和B型，其中A型桩的混凝土有效预压应力值为3～5N/mm2（含5N/mm2），B型桩的混凝土有效预压应力值为5～7N/mm2（含7N/mm2）。
5. 施工安全：实心方桩的施工需要严格按照作业规范和安全要求进行，规范员需要对施工过程进行监督，确保施工安全。
6. 桩身标记：实心方桩需要进行标记，以便后期进行施工管理和验收记录。
7. 测量精度：实心方桩的测量精度需要达到规范要求，确保施工质量。
8. 施工记录：实心方桩施工过程和验收结果需要进行详细记录，以备查验。
总之，实心方桩的质量标准涉及多个方面，以确保产品的安全、可靠和高效。
如需更多信息，建议咨询专业人士。
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工程预应力混凝土实心方桩施工方案编制单位：中建八局第设编制人：日期：目录1 编制依据 (1)2工程概况 (1)2.1工程建设概况一览表 (1)2.2设计概况（参考） (1)2.3施工条件概况 (2)2.3.1地质条件 (2)2.3.2水文条件 (3)2.3.3周边环境条件 (3)3 施工安排 (3)3.1项目管理组织 (3)3.2项目管理目标 (4)3.3各项资源供应方式 (4)3.3.1劳务资源安排一览表 (4)3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 (4)3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 (4)3.3.4施工周转工具采购供应一览表 (5)3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 (5)3.4.1施工流水段的划分 (5)3.4.2施工顺序的确定 (5)3.4.3 施工工艺流程 (6)3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 (7)4 施工进度计划 (8)5 施工准备与资源配置计划 (8)5.1施工准备计划 (8)5.1.1技术准备 (8)5.1.2现场准备 (10)5.2资源配置计划 (11)5.2.1劳动力配置计划 (11)5.2.2工程用原材料计划 (11)5.2.3施工机具配置计划 (12)5.2.4测量设备配置计划 (12)6 施工方法及工艺要求 (12)6.1施工工艺流程 (12)6.2施工方法 (12)6.2.1土方回填 (12)6.2.2 方桩定位 (12)6.2.3 现场放线 (13)6.2.4 桩机就位 (13)6.2.5 方桩起吊，对中和调直 (14)6.2.6 打桩与收锤 (14)6.2.7 接桩 (15)6.2.8 送桩 (16)6.2.9 截桩 (16)6.2.10 方桩验收 (16)6.3质量标准 (17)6.3.1质量目标 (17)6.3.2质量控制措施 (17)6.3.3质量标准 (18)7 各项管理计划 (20)7.1进度管理计划 (20)7.2质量管理 (23)7.3安全管理计划 (26)7.4 环境管理计划 (28)8、应急预案 (30)根据建设单位提供的A版（2016.5.10）施工蓝图，本工程基础采用预应力混凝土实心方桩，桩型为JYFZB-BF-400-XX-b型桩，桩端全断面进入持力层2m以上，抗压桩单桩抗压承载力特征值为1600KN，抗拔桩单桩抗压承载力特征值为1000KN，抗拔桩单桩抗拔承载力特征值为300KN(A区为1000KN)。
主要控制项：2.2.1预应力混凝土实心方桩预制须符合省建筑标准设计图集《预应力混凝土实心方桩》（L13SG410）的要求。
2.2.2预应力实心方桩附加筋为4米。
2.2.3桩身应满足下列防腐要求：2.2.3.1桩身混凝土强度等级不低于C60，水灰比不应大于0.4，抗渗等级不应低于S10，钢筋的保护层厚度不应小于50mm.2.2.3.2桩身混凝土应采用抗硫酸盐硅酸盐水泥，应掺入抗硫酸盐外加剂，阻锈剂（不得采用亚硝酸盐类的阻锈剂），矿物掺合料等，且性能应满足防腐蚀要求，掺入钢筋阻锈剂时，应注意各种外加剂的相互影响。
2.2.3.3桩身混凝土掺入耐腐蚀系数＞0.95的外加剂，可选用SY-KS,GN,或CM型多功能抗侵蚀防腐外加剂，掺量根据产品参数确定。
2.2.3.4接桩钢零件应涂刷防腐蚀耐磨涂层或增加刚零件厚度的腐蚀裕量不小于2mm,且满足相关规的要求。
2.2.4各区段桩长汇总记录（见表-2.2.4）2.3施工条件概况2.3.1地质条件场区原有地貌形态属滨海浅滩，后经人工改造形成的虾池养殖区，长期海洋养殖，池淤泥层厚而软稀，上层呈半流动状态。
东南面临海。
现场地进行人工回填整平，地势平坦标高为1.43-4.10m。
通过钻探揭露，场区第四系主要由人工填土层、全新统海相沉积层、全新统陆相洪冲积层、上更新统晚期陆相洪冲积层构成，基岩为白垩系青山群安山岩（K1Q）及王氏群泥质粉砂岩（K2W）。
各岩土层分布按标准层层序自上而下、地质年代由新到老分述如下：第①层素填土第⑥层淤泥质粉质粘土第⑥1层含淤泥粉细砂第⑦层粉质粘土第⑨层粉细砂第⑪层粉质粘土第⑫层中粗砂第○13层粉质粘土第⑯层泥质粉砂岩强风化带第⑯1层安山岩强风化带持力层分别为第⑫层中粗砂、第⑯层泥质粉砂岩强风化带，具体各岩土层特征及其物理力学性质详见地勘报告。
2.3.2水文条件根据区域水文地质调查并结合钻探资料，场区地下水类型主要为第四系孔隙潜水～弱承压水，孔隙潜水含水层主要为第①层素填土、第⑥1层含淤泥粉细砂；第⑨层粉细砂、第⑫层中粗砂为弱承压水，弱承压水头2m左右。
地下水位埋深0.20～2.50m。
稳定水位标高0.78～2.86m，平均值1.82 m。
历史最高水位3.3m，近3～5年最高水位3.0m。
根据市勘察测绘研究院提供的《中学项目中学部（含国际部）勘察报告》，本工程场地土、水具有腐蚀性。
场区地下水在干湿交替作用下，对混凝土结构具有腐蚀性。
场区地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋，在干湿交替情况下具有腐蚀性，按长期浸水条件进行判定，地下水对混凝土结构具有中等腐蚀性。
场区地下水位以上填土对混凝土结构具有强腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性。
2.3.3周边环境条件3 施工安排3.4.1施工流水段的划分本工程共划分为X个施工区域，分别为X区、X区、X区；施工之前根据桩位平面布置图对所有桩位进行统一编号，桩位编号由建筑物的西北角开始，从左到右，从上而下的顺序编号。
3.4.2施工顺序的确定打桩顺序一般分为：由一侧向单一方向（逐排）进行，自中间向两侧对称进行，自中间向四周进行，由四周向中间进行由两侧向中间进行。
打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩被后打入的桩水平挤推而造成偏移和变位或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。
所以，群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前根据桩的密集程度、桩的规格、长短以及桩架移动是否方便等因素来选择正确的打桩顺序。
采用由一侧向单一方向（逐排）进行，打桩推进方向宜逐排改变，以免土朝一个方向挤压，而导致土壤挤压不均匀，对于同一排桩，必要时还可采用间隔跳打的方式。
采用自中间向两侧对称进行或自中间向四周进行，免得生土遭受严重挤压，使桩难于打入，或使先打入的桩受挤压而倾侧。
采用由四周向中间进行，中间部分土壤受到挤压，使桩难于打入。
采用由两侧向中间进行，则中间部分的土层挤压密实，使桩不易打入，并且打中间各桩时，已打的外侧各桩可能受挤压而升起。
因而，当桩距较密时，宜采用自中间向两侧对称进行或自中间向四周进行。
根据现场实际地质条件和土石方开挖顺序及对周围高压旋喷桩的影响综合考虑，并征求本方面有施工经验的专家意见，对预制桩打桩顺序安排如下：3.4.3 施工工艺流程说明：预制桩常见施工工艺1、振冲沉桩：主要适用于钢板桩、钢管桩，14米以下的细长混凝土桩；2、射水沉桩：将射水管附在桩身上，用高压水流束将桩尖附近的土体冲松液化，减少土对桩端的阻力，同时水流及土的颗粒沿桩身表面涌出地面，减少土与桩身的摩擦力，使桩借自重（或稍加外露）沉入土中。
在沉至距设计标高1～2m时，应停止射水，拔出射水管，用锤击沉桩至设计深度。
水压与流量根据地质条件、沉桩机具、沉桩深度和射水管直径、数目等因素确定，通常在沉桩施工前经过试桩选定。
3、预钻孔沉桩：适用于在较厚硬土层采用锤击法施打大面积密集桩群，预钻孔孔径可比桩径（或方桩对角线）小50~100mm，深度可根据桩距和土的密实度、渗透性确定，宜为桩长的1/3~1/2。
4、静压沉桩；5、锤击沉桩。
本工程预制桩选用锤击沉桩。
施工准备→测量定位→桩机就位→验桩→方桩起吊，对中和调直→打下段桩→接桩→打上段桩→确定是否送桩→记录→截桩→方桩验收沉桩施工工艺流程图序号重点和难点具体分析应对措施责任人1 定位放线点位偏差专人负责复核点位2 接桩焊缝成型质量、防腐要求高交底记录重点提出，现场专人负责进行抽检3 贯入度沉桩以单桩贯入度作为合格标准依据专人负责对单桩贯入度进行旁站，严格执行规标准，做好施工记录计划2016年X月X日开工，2016年X月X日全部竣工，总工期X日历日。
5 施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备a.技术文件准备计划一览表桩位布置，尺寸与上部结构是否相符。
现场测量放线使用建设单位提供的市勘察测绘研究院出具的控制点5.1.2现场准备现场满足三通一平条件，在桩机移动的围要清除地面障碍物。
施工前提前根据施工顺序安排好桩堆放位置，方桩要沿着桩机打桩行走路线、运行打桩位置堆放，并尽量布置在打桩机附近的起重工作半径围。
堆放场地为换填碎石土后的基底，场地平整、坚实。
桩的重叠数不超过三层，桩叠层堆放时每层之间在统一位置放置枕木衬垫，垫木设置在距两端0.29L处。
5.2资源配置计划依据项目部总进度计划、月进度计划要求和现场施工进度科学合理组织方桩进场，避免因物资问题影响工期。
预制方桩选用省市建设主管部门认证的有生产资质、产品质量稳定并在高新区备案的专业生产厂家（新世纪预制构件）生产的优质产品。
该厂家生产能力为每日生产量≥80支，满足工程施工要求。
在方桩制作过程中我方不定期派专人到生产厂家进行过程检查，并按照《高新区建设局关于加强混凝土预制桩质量管理的通知》（青高新建【2014】47号）文件规定做好比对试块。
每批方桩进场时派专人验收，检查其产品检验报告和合格证及设计要求所配置等，并由建设单位委托的第三方检测机构对桩身强度进行检测，符合要求后方可进场，检测数量为同厂家、同规格的桩，每100节作为一个批次检测一次。
方桩的检验结合制作顺序逐根进行，进场验收时应具备下列资料：桩合格证、桩身质量检查报告、各种原材料检验记录、钢筋检验合格报告、混凝土试块报告等。
方桩的外观质量应符合下列要求：表面平整、密实、掉角深度不应超过10mm，局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%，并不得过分集中。
桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。
预制桩必须达到100％强度等级后方可进入现场。
焊条：采用E43型，质量应符合《碳钢焊条》GB/T5117的规定。
6.1施工工艺流程施工准备→测量定位→桩机就位→验桩→方桩起吊，对中和调直→打下段桩→接桩→打上段桩→确定是否送桩→记录→截桩→方桩验收6.2施工方法6.2.1土方回填依据施工图纸标高要求，进行土方回填施工，掌控回填土顶标高。
6.2.2 方桩定位首先检查总平面图和桩位平面图比例是否一致，确认两者比例一致后，将设计方提供的共9个区域桩位CAD版平面图，利用轴线交点确定落图位置、另辅以总平面图上已知轴线核对，将桩位图对应在总平面图中，以确定桩位坐标。
具体方法如下：A（一）区根据1-1和1-V轴线交点坐标x=124028.907,y=226128. 845和两条轴线方位确定桩位是否准确。