洗、压井技术细节
洗井工艺技术
洗井工艺技术洗井工艺技术是一种针对油井或水井进行维护和修复的方法。
当油井或水井存在问题，例如沉积物、泥沙和其他杂质堵塞井口，或是井筒堵塞导致产量下降时，就需要进行洗井操作。
洗井工艺技术主要包括机械、化学和物理三种方法。
机械洗井是指使用特殊工具和设备进行井筒清理的方法。
常用的机械洗井工具有井下清井器、电泵清沙器和高压洗井器等。
井下清井器是一种可以下入到井里清理井筒的工具，通过循环冲洗和吸附的方式清除井筒内的沉积物。
电泵清沙器是一种利用电力驱动进行清沙的设备，可以自动清理井底的泥沙。
高压洗井器则是通过高压水流进行冲刷，将井底的泥沙和杂质冲出井口。
化学洗井是指通过化学药剂进行井筒清洗的方法。
在洗井过程中，可以加入一些化学药剂，例如酸洗剂、碱洗剂和表面活性剂等，这些药剂可以溶解和分解井筒中的沉积物和其他杂质。
酸洗剂可用于溶解钙镁结垢，碱洗剂可用于中和井底酸性物质，而表面活性剂可用于破除表面张力，提高流体的渗透性。
化学洗井不仅能够清除井筒中的沉积物，还可以改善井底的透水性和采油效果。
物理洗井是指利用物理原理进行井筒清理的方法。
常用的物理洗井方法有冲击洗井和振动洗井等。
冲击洗井通过在井筒内放置炸药或其他爆炸物品，产生爆炸冲击波，利用冲击波的能量将井底的沉积物和杂质震散。
振动洗井则是通过振动设备产生的振动波，使井底的沉积物和杂质脱落。
物理洗井方法具有清理效果明显、操作简单的优点，但需要注意对井筒的影响，避免造成不可修复的损坏。
洗井工艺技术在油井和水井的维护和修复中起着重要的作用。
通过机械、化学和物理等方法清理井筒，不仅可以恢复井底的透水性，提高产量，还可以延长井的使用寿命。
同时，洗井过程中需要注意安全操作，避免井人员受伤和环境污染。
洗井工艺技术的不断提高和创新，将为油井和水井的维护和修复提供更加高效和可靠的解决方案。
浅析油田井下作业压井作业施工技术
浅析油田井下作业压井作业施工技术油田井下作业压井作业是一种关键的作业方式，其目的是为了控制钻井中出现的井压，避免井口冒出大量的油、气等，达到控制井深的效果。
因此，压井作业的施工技术尤为重要，下面将从井下作业施工环节、压井液选型与混配、套管设置等方面进行分析。
1. 井下作业施工环节在井口到待压井层之间，往往会存在多个采油层和注水层，需要通过一系列的施工环节来达到压井的效果。
其中，首先需要进行的是井口效应测试，以判断钻机汇入时是否存在高压回流的情况，如果存在需要采用强制循环系统排排污。
接下来，需要进行下套、测井、小循环、裸眼压井等一系列的工作，其中裸眼压井阶段是整个井下作业中最为关键的一步。
2. 压井液选型与混配压井液是压井作业不可或缺的一部分，其类型、成分、浓度等都会对整个作业的效果产生直接影响。
目前，主要的压井液分类有水基、油基两种，其中水基压井液包括清水、盐水、泥浆等，油基压井液包括直排、斜排、反搅等。
不同的压井液在混配时会有一系列的要求，例如，混合物应该均匀、无气泡、低雷诺数等。
3. 套管设置套管是压井作业中用于控制井深的重要措施，其类型包括下承压套管和单壁套管两种。
在设置套管时，需要考虑到井眼大小、井段填充度、井内流体压力等多种因素。
在套管设置之前，还需要对井内进行高频密封试压，以确保已存在的套管系统不会受到破坏。
综上所述，油田井下作业压井作业施工技术的具体细节非常复杂，需要钻探工程师具备极高的技术含量和丰富的施工经验。
较好的压井效果不仅需要充分的技术支持，还需要前期良好的现场规划、组织和协调等多个方面的保障。
压缩机井洗井操作规程
压缩机井洗井操作规程一、前言压缩机井洗井是指利用压缩机将压缩空气注入井内，通过压缩空气的作用，清除井底及井口周围的杂质，提高井筒的通透性，确保井水供应的正常进行。
为了确保洗井操作的安全和顺利进行，制定本规程，以规范洗井操作的程序和方法。
二、操作人员1.洗井作业应由专职洗井人员进行，操作人员必须经过培训并持有相关证书；2.每次洗井作业需要由责任人对相关操作人员进行安全指导和技术指导。
三、操作准备1.检查压缩机的运行情况，确保其正常工作；2.检查洗井泵和相关管道设备是否正常运行；3.检查洗井机井口的密封情况，并进行密封保护工作；4.确认操作人员戴好相关安全装备，包括安全帽、防护眼镜和防滑鞋等。
四、洗井操作1.将洗井泵和压缩机接好电源并开机，确保正常工作；2.检查洗井泵的泵流量和泵压是否符合洗井要求，如不符合，要及时调整；3.打开井口附近的水阀，将水流清除井口周围的杂质；4.将洗井机的喷枪插入井口，控制喷枪的角度和位置，均匀清洗井壁；5.洗井机洗井时，洗井人员要保持站稳姿势，避免喷枪突然反冲造成人员伤害；6.操作人员根据需要调整洗井泵的流量和压力，以确保洗井操作的顺利进行；7.洗井结束后，关闭洗井机的喷枪和水阀，并停止洗井泵和压缩机的工作；8.根据需要，可以进行水样采集和检测，确保井水的水质安全；9.将洗井设备做好保养和维护工作，清除设备上的杂物和泥沙。
五、安全注意事项1.操作人员必须戴好相关安全装备，以避免人身伤害；2.在洗井作业过程中，要始终保持注意力集中，严禁与他人闲聊和玩笑；3.在操作压缩机时，要注意气压和气流的方向，避免将压缩空气直接对准人体；4.洗井机的操作人员应熟悉洗井设备的使用方法和操作规程；5.洗井机的使用应符合相关的法律法规和标准，严禁超负荷使用设备；6.在洗井泵和压缩机运行时，要确保设备周围没有易燃易爆物品。
六、事故处理与紧急措施1.在洗井作业中如发生事故，应立即停止洗井操作，并通知相关责任人进行处理；2.如发生井口突水、井壁塌方等紧急情况，应立即采取应急措施，并及时报告相关人员。
油田井下小修作业洗井试压操作规程
油田井下小修作业洗井试压操作规程4.2.11.1主要风险提示（1）物体打击：主要指管汇破裂飞起、开关阀门时阀门螺杆飞出、拆卸管线大锤砸伤；（2）人员中毒：主要指硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏引起的伤害；（3）火灾、爆炸：主要指洗井液进罐、进池高压油气流喷出后可能引起的火灾、爆炸事故；（4）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害。
（5）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
4.2.11.2作业前准备泵车1台、罐车2～3台（装满符合设计要求的洗井液）、0120套、～32进出口管线若干根、40兆帕活动弯头及活接头钢质弯头1个、25兆帕压力表1块、套筒扳手1套、以及其他常用工具（如8英磅大锤1把、长度600毫米管钳1把、长度900毫米管钳2把等）。
4.2.11.3作业程序（1）接反洗井进、出口管线①作业队现场负责人指挥泵车、罐车停靠在符合安全要求且便于管线连接的位置；②连接泵车与罐车管线；③连接井口管线；④连接出口管线。
⑤工作压力超过10兆帕的进出口管线用地锚固定。
（2）进口管线试压①关闭进口管线阀门；②指挥泵车打压（工作压力的1.2倍，但不得超过承压部件的最小额定工作压力）。
③试压合格后，指挥泵车停止操作，将压力排放干净。
（3）洗井作业①倒流程：打开进口套管阀门、总阀门、出口油管阀门，关闭其它阀门。
②指挥泵车操作手启泵。
有关人员观察罐车液位高度、观察返出液情况、进行水质化验、录取资料。
注意：如果洗井进采油系统，泵车启泵前必须与采油队联系，倒好系统流程，确认后，方可指挥泵车启泵。
（4）试压作业①在采油树另一侧的生产阀门处安装拷克和压力表；②将采油树生产阀门与泵车出口阀门用试压管线连接好。
③倒流程：打开采油树压力表一侧的油管阀门，打开进口阀门、打开泵车出口阀门。
．④无关人员撤离到安全地带，现场负责人指挥泵车操作手打压，按标准对井筒、井口试压，当压力升到规定值时，指挥泵车操作手停泵，关闭进口阀门。
正反洗压井管汇技术
正反洗压井管汇技术正反洗压井管汇技术是在多年传统修井施工工艺的基础上研究和改进取得的。
该系列技术分别从地面装备配套、井筒施工工艺等方面进行创新，实现快速修井，达到降低修井成本、提高生产效率、减轻劳动强度、提高修井质量的目的。
应用一年来，作业时效同比提高，新型技术和工具的配套，实现了修井工艺的系统化、快速化、高效化，减少了对地层的二次污染，实现了修井综合效益的提高。
标签：正反洗压井管汇技术、原理、效果一、实施目的和意义按照井控要求，小修作业现场必须配备洗、压井管汇，目前只有节流管汇，而无洗、压井管汇。
现场因无压井管汇或压井管汇功能不全，在洗、压井及其他使用水泥车施工时，会造成连接管线麻烦，在进行倒正反洗井时，管线要重新拆卸连接，影响作业效率，工人劳动强度大，因倒换正反洗管线麻烦，有时会造成注灰、封堵卡管柱，冲砂堵卡油管等事故发生。
二、工艺原理该洗、压井多功能管汇主要由管汇部分和支架部分组成。
管汇部分（如图）包括阀门、卡箍、三通、压力表、短节等组成，各部件之间采用卡箍连接。
支架部分包括底座、起升平台、立柱、平衡拉杆、液缸、手压泵、定位销等组成。
它的应用可改变目前井下小修作业井控设备不完善的现状。
在进行洗井、压井、冲砂、防砂等施工时，一次连接好管线，中途如需进行正反洗井倒换时，只通过开关闸门即可实现正反洗井的倒替，快捷方便提高了作业效率。
正循环洗、压井：如图所示，打开2号和4号阀门，关闭1号和3号阀门，实现正循环洗、压井目的。
关闭套管闸门可实现正挤压井作业。
反循环洗、压井：如图所示，打开1号和3号阀门，关闭2号和4号阀门，实现反循环洗、压井目的。
关闭油管闸门可实现反挤压井作业。
三、技术性能特點（1）具备洗、压井管汇的功能。
在进行洗、压井时，进口连接水泥车，出口与井口油管连接，便成为一套独立的洗、压井管汇。
（2）快速正反洗井转换作用。
在洗、压井时可作为洗、压井管汇，并在正反洗井倒换时，只通过开关闸门即可实现正反洗井的倒替，快捷方便。
22.洗井、试压操作程序
川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司HSE作业文件Q/CQJX HSE ZY022—2010洗井、试压操作程序1 作业应具备的条件1.1无不良天气影响(如风力大于等于6级、沙尘暴、雷电、雨雪、大雾等恶劣天气)。
1.2井内管柱下至设计位置并坐好井口。
2 HSE提示和削减措施3 设备和工具的检查3.1水泥车、井口、地面管线（水龙带）、4″软管线、卸水泵及连接管线。
3.2管钳、油壬、铁锹、榔头、扳手、压力表及接头、多功能气体检测仪、正压式空气呼吸器、化验仪器。
3.3 设备设施及工具检查完好，满足施工要求。
4 准备工作4.1岗位作业人员劳保用品、护具齐全有效，进行巡回检查并做好记录。
4.2召开班前会时，对该工序进行施工交底，交待注意事项，进行安全教育，对人员进行合理的分工，明确工作任务和HSE要求。
4.3按照设计准备好洗井液，液量为井筒容积的1.5-2.0倍。
4.4专人指挥洗井车辆摆放和地面管线连接。
5 作业步骤5.1水泥车进入井场后，指挥停放在井口附近上风侧有利于施工的位置。
5.2连接好水泥车上水管线和井口连接管线，洗井前对井口连接管线进行试压，压力为施工压力的1.5倍，保证不刺不漏。
5.3技术员按洗井流程倒好闸门，并通知水泥车操作工开泵洗井。
5.4按照施工设计要求洗井至合格，洗井过程要专人记录泵压、排量，专人观察返出口情况及水质化验。
5.5洗井结束后关闭返出闸门，连接好压力表。
5.6检查连接试压管线，确保试压管线为硬质管线。
5.7技术员指挥水泥车操作工开泵，平稳打压进行井筒试压，油井试压15Mpa,气井试压25 Mpa，30min压降小于0.5 Mpa（重上井和地层已经打开井不试压）。
5.8技术员打开井口闸门放压，水泥车泄压后，专人指挥拆卸洗井、试压管线。
6 作业关闭6.1水泥车驶离作业区域，6.2清理现场，回收工具6.3整理资料7 相关文件SY／T 5587.5-2004 常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备附件1工作安全分析表—166 ——167 —。
排水减压井洗井施工工法(2)
排水减压井洗井施工工法排水减压井洗井施工工法一、前言排水减压井洗井施工是一种常用的地下水排泄和减压措施，广泛应用于地下工程中。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点排水减压井洗井施工工法具有以下几个特点：1. 可以有效排泄地下水，并降低周围土体的水压；2. 过程简单、施工周期短，适用于各种地下水位和土体条件；3. 建设成本相对较低；4. 施工过程可控性强，易于监测和调整。
三、适应范围排水减压井洗井施工适用于以下地下工程：1. 地铁隧道施工；2. 基坑工程；3. 水电站地下厂房施工；4.地下停车场；5. 矿山工程。
四、工艺原理排水减压井洗井施工通过改变地下水位，达到排泄地下水和减压的目的。
具体原理如下：1. 钻洞：通过井钻或贯入式钻具，在地下钻孔并安装好抽水装置和滤水管；2. 抽水：启动抽水设备，将地下水抽离；3. 洗井：通过抽水，将地下的混凝土碎块、含砂土体等杂质冲刷出井外。
五、施工工艺1. 确定井位：根据地下水位和工程需求，确定洗井井位；2. 钻孔：使用井钻或贯入式钻具进行钻孔，并同时安装好滤水管；3. 安装抽水设备：将抽水设备安装在井内，确保有效地将地下水抽离；4. 洗井施工：启动抽水设备，将地下的杂质冲刷出井外，并随时调整抽水强度；5. 监测：施工过程中，对井内和周围地下水位进行实时监测，并根据监测数据进行调整。
六、劳动组织排水减压井洗井施工需要组织以下人员和部门：1. 施工队伍：包括工程师、技术人员、施工人员等；2.监理单位：对施工过程进行监督和指导；3. 设备供应商：提供井钻、抽水设备等施工所需的机具设备。
七、机具设备排水减压井洗井施工所需机具设备包括以下几种：1. 井钻：用于钻孔的机具设备，包括手持式井钻和贯入式钻具；2. 抽水设备：用于将地下水抽离的机具设备，包括水泵、管道等；3. 监测设备：用于监测井内和周围地下水位的设备，包括水位计、压力计等。
石油工程技术 井下作业 常规洗井作业
常规洗井作业洗井是在地面向井筒内打入具有一定性能的洗井液，把井壁和油管上的结蜡、死油、铁锈、杂质等脏污混合到洗井液中带到地面的施工。
洗井是井下作业施工的一项常规项目，在抽油机、稠油井、注水井及结蜡严重的井施工时，一般都要洗井。
1洗井液的要求1.1洗井液的性能要根据井筒污染情况和地层物性来确定，要求洗井液与油水层有良好的配伍性。
1.2在油层含有黏土矿物的井中，要在洗井液中加入防膨剂。
1.3在低压漏失井洗井时，要在洗井液中加入增黏剂和暂堵剂或采取混气措施。
1.4在稠油井洗井时，要在洗井液中加入表面活性剂或高效洗油剂，或用热油洗井。
1.5在结蜡严重或蜡卡的抽油机井洗井时，要提高洗井液的温度至70℃以上。
1.6洗井液的相对密度、黏度、PH值和添加剂性能应符合施工设计要求。
1.7注水井洗井液水质要求：1.7.1总含铁量小于0.5mg/L。
1.7.2含油量小于30mg/L。
1.7.3PH值为6.5-8.5。
1.7.4固体悬浮物含量：用清水时，2-3mg/L；用油田污水时，2-5mg/L。
1.8洗井液量为井筒容积的2倍以上。
1.9当地层压力大于静水柱压力时，可采用水基洗井液。
1.10当地层压力小于静水柱压力时，可采用油基洗井液或选择暂堵、蜡球封堵、大排量联泵洗井、气化液洗井等方式。
2洗井方式的选择2.1正洗井。
洗井液从油管打入，从油套环空返出。
正洗井一般用在油管结蜡严重的井。
2.2反洗井。
洗井液从油套环空打入，从油管返出。
反洗井一般用在抽油机井、注水井、套管结蜡严重的井。
正洗井和反洗井各有利弊，正洗井对井底造成的回压较小，但洗井液在油套环空中上返的速度稍慢，对套管壁上脏物的冲洗力度相对小些；反洗井对井底造成的回压较大，洗井液在油管中上返的速度较快，对套管壁上脏污的冲洗力度相对大些。
为保护油层，当管柱结构允许时，应采取正洗井。
3洗井程序及要求3.1按施工设计的管柱结构要求，将洗井管柱下至预定深度。
3.2连接地面管线，地面管线试压至设计施工泵压的1.5倍，经5min后不刺不漏为合格。
论述二次循环法压井法的压井作业步骤
论述二次循环法压井法的压井作业步骤二次循环法压井法是一种常用的井控技术，用于控制油井中的井喷和井涌事故，保障井口的安全。
该方法通过通过在井筒中注入控制剂，如泥浆或水，以逐渐增加井内的压力，抵抗井底高压油气的迅猛喷发。
下面将分步骤详细论述二次循环法压井法的压井作业步骤：1.检查井口设备：在进行压井作业前，需要对井口设备进行检查，确保其完好无损。
确认井口设备能够承受压井过程中产生的巨大压力。
2.建立井口安全阀泡沫堵塞系统：在井控作业过程中，需要建立井口安全阀泡沫堵塞系统来防止井喷事故。
这个系统通常是一套由泡沫、水和压缩空气组成的混合物，会被注入到井口安全阀中，用于堵塞井眼。
3.注入压井液：在建立好井口安全阀泡沫堵塞系统后，开始注入压井液进入井筒。
压井液通常是由泥浆、水和化学添加剂组成的混合物，具有一定的密度和黏度，可产生足够的压力来抵抗井底高压油气。
注入过程中需要控制注入速度和流量，以免产生压力过大的冲击。
4.压井过程：一旦开始注入压井液，井口安全阀会逐渐关闭，形成封闭系统。
此时，压井液将顺着井筒循环，从井口注入到井底，然后从井底通过井眼回流至井口。
这个过程是循环的，直到达到所需的压力。
5.监测井底压力：在压井过程中，需要不断监测井底的压力，以确保井底油气的压力得以控制。
监测方法通常是通过安装井底压力传感器，将传感器数据传输到地面上的仪表室进行实时监控。
6.维持压力稳定：一旦达到所需的压力，需要维持压力稳定一段时间，以确保井底的井底油气得到充分控制。
维持压力稳定的时间通常根据井底情况和压井目的而定。
7.压井液清除：一旦压井作业完成，需要将压井液从井筒中清除。
通常采用逆循环方法，将清洗液从井口注入井筒，然后通过井底回流至井口，清除井筒中的压井液。
通过以上步骤，二次循环法压井法的压井作业可以有效地控制井底油气的喷发，确保井口的安全。
但是需要注意的是，压井作业需要进行严格的计划和设计，并由经验丰富的工程师指导和监督，以确保作业的安全和成功。
高压洗井操作规程
技术服务部高压洗井操作规程操作项目高压洗井操作作业基本信息作业频次：每日实施风险分级：一般风险作业人员：5人JCA分析记录分析时间：2019年5月 20 日技术负责人：倪江泉分析结论：经验证与现场实际操作相符作业用具管钳： 24#×2 榔头： 10磅×1 活动扳手：18#×2 四合一气体检测仪： 1风险提示1.机械伤害：操作设备可能导致机械伤害。
2.滑跌摔伤：特种车辆工作平台较高，上下时可能导致滑跌摔伤。
3.物体打击：开关闸门、使用工具、连接管线可能导致物体打击伤害。
4.硫化氢中毒窒息：在有硫化氢的场所作业可能导致中毒窒息。
5.车辆伤害：摆放车辆可能导致车辆伤害。
6.交通事故：驾驶车辆可能导致交通事故。
7.高空坠落：登上罐车看液位时可能导致高空坠落。
8.高压伤害：施工过程中管线或井口刺漏可能导致高压伤害。
9.火灾爆炸：在油田区域作业可能导致火灾爆炸10.环境污染：车辆不按规定路线行走会破坏植被，作业中油、水渗漏会导致环境污染。
防范措施1.正确穿戴劳动防护用品，确认防护设施完好。
2.上下车辆扶好扶手，看准脚下再落地。
3.开关闸门时站在侧面，正确使用工具。
4.作业前使用气体检测仪，确认硫化氢气体浓度在安全范围内。
5.摆放车辆由专人指挥，指挥时站在侧面。
车辆摆放好后，轮胎用掩木（或其它替代物）固定牢固，防止滑动。
6.出车前认真检查车况，遵守交通规则，驾驶人员系安全带，行车中严禁超速，超载，酒后驾车，严禁疲劳驾驶，严禁做与驾驶无关的事。
7.登上罐车看液位时要将护栏立起，并系好安全带。
8.施工前将井口螺丝全部紧固牢靠，连接管线时将由壬头连接牢靠，作业前按要求试压，严禁跨跃高压管线。
9.进入防火区域关闭防火帽，车辆安装防静电设施，易燃易爆物品远离高温区域。
关键10.车辆按规定路线行驶，不得随意开道破坏植被，施工中产生的废液需回收并运送至指定地点排放。
应急处置措施1.发生人员机械伤害、滑跌摔伤、物体打击、车辆伤害、高空坠落、高压伤害险情：在保证安全的前提下，将伤者脱离现场，根据伤势进行救治或立即送往医院救治。
海外石油钻井洗、压井安全操作规程
洗、压井安全操作规程1人员准备井队平台经理或带班队长、司钻、安全官、副司钻，井架工，钻工,场地工2工具准备2.1泥浆泵、泥浆罐、压井液、清水、加重药品。
2.2节流压井管汇。
2.3切克森管线。
2.4榔头。
2.5通讯设备、便携式硫化氢探测仪、空气呼吸设备。
2.6压井施工单。
2.7吊叉车。
3安全注意事项3.1洗井操作要求3.1.1在作业前做好压井施工单和开具PTW，组织现场的所有参与施工的人员开安全会，讨论作业程序和作业过程中的风险隐患和应该做到的预防措施并对现场的人员进行合理的安排分工。
3.1.2井口作业人员要将PPE佩戴齐全，保证井口周围清理干净，避免造成人员滑跌或绊倒。
3.1.3新井投产（投注）井，洗井管柱深度应完成在人工井底以上1-2m。
老井施工一般管柱深度在油层下部2-3m。
注水井测吸水剖面，管柱在油层下部10m。
3.1.4新井。
要用循环洗井或分段循环洗井，替出井内泥浆，洗井液用量大于井筒容积1.5倍。
3.1.5需落实井筒内油量。
应采用反循环洗井，洗井液用量与井筒容积相同。
3.1.6地层漏失量大的井。
应采用正循环洗井，洗井液用量大于井筒容积1.5倍。
3.1.7注水井。
应采用正反交替洗井，洗井液用量大于井微容积的2倍。
3.1.8大套管（177.8mm以上）新井采用分段洗井，替出井内泥浆，洗井液用量大于井筒容积1.5倍。
3.1.9当洗井管柱带有封隔器、通井规、刮削器等大直径工具时，必须采用反循环洗井，并反复上下活动管柱，注意排量、压力变化。
3.1.10洗井过程中，随时观察并记录泵压、排量、出口量及漏失量等数据。
泵压升高，洗井不通时，应停泵及时分析原因进行处理，不应强行憋泵。
分析好计量的数据，观察好洗井出口，及时发现是否存在井喷风险。
吊装时注意观察吊车的吊臂不要挂碰绷绳，吊物下不要站人，合理摆放工具和其他物品保证钻台足够的空间，并且保证撤离通道的通畅。
3.1.11出砂井优先采用反循环洗井法，保持不喷不漏、平衡洗井。
热洗、洗井规定
永宁采油厂洗井作业实施细则一、新旧井作业1、必须带斜叉、通井规硬探人工井底后上提60cm洗井。
2、压裂完后，由区队长负责放喷然后带封隔器探砂面.但封隔器不能超过射孔段,如探不上，投产时带泵探砂面。
以上人工井底，砂面泵挂数据必须准确登记。
8至12小时后投产。
上液半小时后，方可收车。
投产完毕后，资料交给队长，资料不全的不予结账。
二、日常生产管理采油大队（区队）根据油井结蜡周期，定期安排井网管线熔蜡和油井熔蜡。
井网管线除坚持按时投、接球工作外，还要定期加防阻剂和清蜡剂，必要时进行分段热洗清蜡扫线,确保管线畅通;油井清蜡在摸清结蜡周期的情况下定期进行热洗熔蜡；管网井熔蜡排出的油水和蜡块要单存、单交，禁止进入油井管网集输管线，严防造成新的堵塞.三、冲沙施工（一）修井冲沙洗井1.冲沙管柱下部应带洗鞋或冲沙喷嘴。
2。
冲洗管柱下至距砂面5。
0米处，应进行循环冲洗，返出正常后，开始下放管柱冲沙.3。
正常冲沙，要观察泵压变化，以泵压为主指挥冲沙施工。
4。
冲沙时的泵压不得超过水龙带的安全工作压力，并根据井深计算出液柱压力，应在超液柱压力和安全压力之间施工.5。
应监视返出量的变化，防止油管放入砂面内形成砂堵，如有返出降低蹩泵应立即上提管柱和加大排量，循环解堵。
6。
冲沙过程中，因故被迫停止循环时，应立即上提管柱至沙面以上10米左右,并定时活动;若是修井动力发生故障，应连续循环冲洗，不能停泵，以防卡钻.7。
冲洗至井底或预定位置后，应大排量冲洗，至油井返出液含砂量小于5‰为止。
8.冲洗彻底后，应在停洗一个小时后下放管柱探砂面，以悬重下降2。
0吨左右为止,并连续探两次一致，即为目前砂面深度。
（二)油井压裂后投产洗井：(1）油井冲沙应用大排量，当砂没有返出时，不能下放太快，防止插入悬砂内，接单根时要充分洗井，否则暂不接单根，冲洗彻底。
（2）油井施工中，严禁用带着Φ110毫米以上的工具及封隔器的管柱进行探砂和冲砂之类的作业。
（3)压裂、喷砂、冲砂过程中,压力突然升高时，应立即改反洗或马上提管柱。
3井下井控技术之压井
• g 进口管线试压至额定工作压力 ，10分 钟不刺不漏合格。 • h. 清水反循环脱气清水,用量为井筒容 积的1.5倍,出口针形阀控制。 • i. 用配好的压井液反循环压井。针形阀 控制好进出口平衡，以防地层气体进入 井内造成压井失败。 • j. 当进出口密度差小于2％时停泵。 观察进出口无溢流、无喷显示时，结束 压井操作。
井 控 技 术 之 压 井
大港油田井下教培中心制作
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压井
二级井控技术是井下作业工作人员必须掌握 的内容。在各种作业中随时都可能发现溢流， 接下来就是大家都非常熟悉的“发、停、抢、 开、关、关、看”，演习的时候通常井口压力 均为零。实际工作中要总是这样就好了，井口 有一溢流关井后多数情形井口压力都会上升到 某一数值，待压力稳定后接下来的工作是尽快 压井。传统的压井原则是“压而不喷，压而不 死，压而不漏”，除此之外我们认为还应当加 上“快速”。
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未知油层压力时压井液密度加安全增量 （油层0.01~0.10 g.cm-3 ； 气层0.07~0.15 g.cm-3）前面已讲过这里不再叙述。
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油层压力是压井过程中比不可缺少的参 数，但在发现溢流过程时，往往井内尾 管不是正好在油层中部或顶部，所以在 压井，尤其是循环压井是要正确地确定 压井液密度知道井内尾管处的压力是很 关键的。下面就如何确定井内任何深处 的压力做一些介绍。
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3、挤压压井法
• 它是当井内无法循环、空井或井内管柱 很少时使用的压井方法。
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施工步骤：
• a.
• • •
•
• • • •
循环并配置压井液。泥浆作为压井液要测量粘度、密度。 其它压井液只测密度。性能达不到设计要求的压井液不能使用。 b. 对称上紧油管挂四条顶丝。 c. 放气。油管针形阀或2毫米油嘴控制。 d. 油管针形阀或2毫米油嘴控制继续向储油罐内放出井内全 部流体。 e. 进出口管线试压额定工作压力，放喷管线试压10MPa，10 分钟不刺不漏合格。 f. 按设计用量挤入原油。 g. 按设计用量挤入配好的压井液。 h. 停泵关井扩散压力。 i. 针形阀或2毫米油嘴控制方喷，井口无溢流、无喷显示时， 结束压井操作。 前翻 后翻 退出
简述地下水采样井成井洗井技术要求
简述地下水采样井成井洗井技术要求嘿，朋友们！今天咱们来聊聊地下水采样井成井洗井这档子事儿，就像探索地下神秘世界的一道特殊工序呢。
成井洗井啊，就像是给地下水的“家”来一场超级大扫除。
首先呢，这洗井的工具得像超级英雄的装备一样齐全。
那洗井管啊，就好比是一根神奇的吸管，要伸到井里把脏东西都吸出来。
洗井开始的时候，水流就像是一群调皮的小精灵，争先恐后地从井里跑出来。
这个时候的水啊，可能脏得像被恶魔搅和过一样，泥沙、杂质啥都有。
洗井的速度也很有讲究呢。
不能太快，太快就像一阵龙卷风，虽然看似把东西都卷走了，但可能会留下很多“漏网之鱼”；也不能太慢，慢得像蜗牛爬的话，那这洗井得洗到猴年马月去呀。
在洗井的过程中，我们得时刻盯着那水的变化，就像盯着锅里煮着的魔法药水一样。
水的颜色得从浑浊不堪逐渐变得清澈透明，要是这水一直黑乎乎的，那就像黑暗料理一样，肯定是没洗干净。
而且呀，洗井得持续足够长的时间，就像一场马拉松比赛，不是跑一小段就结束的。
要把井壁上那些像顽固的小怪兽一样附着的脏东西都给冲掉。
洗井液的选择也很关键呢。
就像是给井挑选合适的沐浴露，选错了可不行。
合适的洗井液能把井洗得干干净净，就像给井做了一次高级的SPA。
洗井的压力也得恰到好处。
压力小了，就像挠痒痒，根本没法把脏东西弄出来；压力大了呢，又怕把井给弄伤了，就像大力士一拳打在脆弱的玻璃上一样。
等到洗井差不多完成的时候，那井里的水就像刚睡醒的小婴儿一样纯净，这时候就大功告成啦。
这地下水采样井经过这么一番折腾，就像一个被精心打扮好的公主，准备迎接地下水样本的采集呢。
总之呢，地下水采样井成井洗井可不能马虎，得像对待一件稀世珍宝一样小心翼翼，这样才能确保我们采集到的地下水样本准确可靠呀。
油田井下小修作业洗井试压操作规程
油田井下小修作业洗井试压操作规程4.2.11.1主要风险提示（1）物体打击：主要指管汇破裂飞起、开关阀门时阀门螺杆飞出、拆卸管线大锤砸伤；（2）人员中毒：主要指硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体泄漏引起的伤害；（3）火灾、爆炸：主要指洗井液进罐、进池高压油气流喷出后可能引起的火灾、爆炸事故；（4）灼烫：主要指井内高温液体、气体溢出后引起的高温伤害。
（5）车辆伤害：主要指各种车辆在井场作业时伤害操作人员。
4.2.11.2作业前准备泵车1台、罐车2～3台（装满符合设计要求的洗井液）、进出口管线若干根、40兆帕活动弯头及活接头2～3套、1200钢质弯头1个、25兆帕压力表1块、套筒扳手1套、以及其他常用工具（如8英磅大锤1把、长度600毫米管钳1把、长度900毫米管钳2把等）。
4.2.11.3作业程序（1）接反洗井进、出口管线①作业队现场负责人指挥泵车、罐车停靠在符合安全要求且便于管线连接的位置；②连接泵车与罐车管线；③连接井口管线；④连接出口管线。
⑤工作压力超过10兆帕的进出口管线用地锚固定。
（2）进口管线试压①关闭进口管线阀门；②指挥泵车打压（工作压力的1.2倍，但不得超过承压部件的最小额定工作压力）。
③试压合格后，指挥泵车停止操作，将压力排放干净。
（3）洗井作业①倒流程：打开进口套管阀门、总阀门、出口油管阀门，关闭其它阀门。
②指挥泵车操作手启泵。
有关人员观察罐车液位高度、观察返出液情况、进行水质化验、录取资料。
注意：如果洗井进采油系统，泵车启泵前必须与采油队联系，倒好系统流程，确认后，方可指挥泵车启泵。
（4）试压作业①在采油树另一侧的生产阀门处安装拷克和压力表；②将采油树生产阀门与泵车出口阀门用试压管线连接好。
③倒流程：打开采油树压力表一侧的油管阀门，打开进口阀门、打开泵车出口阀门。
④无关人员撤离到安全地带，现场负责人指挥泵车操作手打压，按标准对井筒、井口试压，当压力升到规定值时，指挥泵车操作手停泵，关闭进口阀门。
排水减压井洗井施工工法
排水减压井洗井施工工法排水减压井洗井施工工法一、前言排水减压井洗井施工工法是一种常用于地下水控制的施工技术，在各类困难地质情况下具有广泛的应用。
本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析。
二、工法特点排水减压井洗井施工工法通过钻孔和注水吸水的方法，将地下水引入井内并排出，以降低地下水位和减轻地下水压力。
不仅能够实现地下水控制的效果，还能够解决地下水渗漏引起的地基沉降等问题。
该工法具有施工周期短、效果明显、成本低廉等特点。
三、适应范围排水减压井洗井施工工法适用于各类软弱地基、土壤特别湿润的工程，例如地铁、隧道、高层建筑、水利工程等。
特别是在软弱粘土地区、高地下水位地区和强膨胀土地区，该工法的应用效果更为明显。
四、工艺原理排水减压井洗井施工工法主要基于注水吸水原理，通过钻孔在合适的地下深度形成井筒，然后注入水进行井洗。
井洗时，注入水的压力大于周围地下水的压力，从而形成水流带动周围地下水进入井筒。
进入井筒的地下水通过泵站抽取并排出，从而达到降低地下水位和减轻地下水压力的目的。
五、施工工艺1. 前期准备：确定施工区域、制定施工方案，准备好所需的钻机、注水泵等机具设备。
2. 钻孔：按照设计要求在施工区域钻孔，确定井筒深度和直径。
3. 注水吸水：使用注水泵将水注入已钻好的井筒中，注水时间和注水量按照设计方案进行控制。
4. 排水：安装泵站进行抽水，将井中的地下水排出到地表。
5. 监测与调整：根据实际情况进行监测，根据监测结果对施工参数进行调整，保证施工效果。
六、劳动组织排水减压井洗井施工工法需要组织的劳动力包括工程师、技术人员、钻工、泵工等。
根据施工规模和工期安排合理的人员和工作机制，确保施工任务按时完成。
七、机具设备该工法所需的机具设备包括钻孔机、注水泵、泵站、管道等。
钻孔机可根据地质情况选择不同类型的机器，注水泵可选用高压注水泵或离心泵，泵站则需要考虑流量和扬程等参数。
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2.选择合适洗井方式：
正循环、反循环、正反循环交替、（反挤+小油管连续油管冲洗） 大排量泥浆池闭路循环洗井等。最好能够测量循环漏失情况。 3、压力排量控制：以井口安全为标准，但不得高于管线试压压力，排量越大越好。 4.洗干净的标准： 因人、因井、因平台、因井况，天气状况等，洗干净的标准不同，最简单的标准 就是入井洗井液与返出洗井液表观基本一致。 注意： 无漏失井、普通电泵合采井、普通电泵防污阀井、循环滑套或带孔管位置距离顶部 封隔器较远的Y管分采管柱，不易洗干净（起钻过程中一般一直有浮油） 天津分公司生产部 4
洗、压井技术
张洪伟 2009-8-6
主要内容
一、何为洗、压井？ 二、如何洗、压井？
三、洗压井异常情况分析处理。
天津分公司生产部
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洗、压井
洗井： 就是为了防止井壁内外附着的污油垢等污染环境、影响作业安全，
便利起下管柱及井下工具等将油管内外清洗干净。
注水、注聚井、稀油井、稠油井等不同井况有不同的洗井的技术难点和要求； 需要根据具体实际情况而定。 并不是每个人都能用最合理的工艺、技术，用最短的时间，将井洗干净。 压井： 就是使井筒内的静液柱压力大雨等于地层压力，且有足够安全的时间 完成拆井口，装立管防喷器、起下生产管柱、恢复井口等的时间。特别提醒：
注意：
溢流或有自喷能力的油气井作业，必须检查确认井控设备、储能器等工作正常。液 压油足够。
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案例
BZ34-1A2O
BZ34-1A21
BZ34-1A4h BZ34-5WP1 BZ28-1N4 等洗压井、井控情况。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
天津分公司生产部
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谢 谢！
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如何压井
1.了解地层静压、最上层防砂段和最下层防砂段垂深差距、循环点垂深，得到压力梯度 资料，选择合适的压井液。 2.根据完井管柱情况及生产情况等选择合适的压井方式。 循环压井，正挤压井.反挤压井、正反挤压井。 3.对于自喷油气井、在压井结束后放压30~60MIN若无溢流和返出，最好继续循环或挤压 井至井口返出压井液、高风险作业井，仅以循环一周。 4.对分采管柱、层段多、层间距离远的油气井，注意防插入密封提出后井漏井涌。 5.只要存在漏失、压井液密度就足够大了，在起钻过程中能够保持稳定连续井口补液， 平稳起钻，一般都能保证井控安全。 6.解泵、连泵前必须保证井筒内充满压井液、必要时循环一周，保证解连泵的安全。
对于气井或高产气井必须考虑气体上返速度，放压30分钟无返出、
无溢流、无气体逸出，未必保证能安全拆井口，装立管防喷器。
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如何洗井
1.优选洗井液：.根据井况、历史钻完、修井情况、作业目的等选择合适的洗井液 柴油、高效清洗剂、地热水、注入水、高含水油井产出液、过滤海水、 氮气泡沫、酸液等。