生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度一、工作目标为了确保生产设备设施的安全可靠运行，规范验收过程，保证设备设施的质量和功能符合要求，制定本验收管理制度。
二、工作内容1.验收前准备工作：（1）设立验收小组，由项目负责人担任组长，成员包括相关技术人员、质量管理人员等；（2）对设备设施列表进行编制，明确各项设备设施的名称、型号、数量及规格要求；（3）编制验收计划，明确验收时间、地点、验收内容等信息；（4）与供应商进行沟通，确保设备设施的交货时间和验收标准；（5）安排验收场地和必要的验收仪器设备。
2.验收程序：（1）验收前，对设备设施进行外观检查，如有损坏、破损等情况需通知供应商进行修复或更换；（2）对设备设施的电气安全性能进行测试，包括电压、电流、接地等检测；（3）对设备设施的功能进行测试，确保各项功能正常；（4）对设备设施进行性能测试，如能耗、生产能力等评估；（5）对设备设施进行可靠性测试，确保设备在长时间运行时不会出现故障或损坏；（6）对设备设施进行操作培训，确保操作人员对设备的操作要求和注意事项有清楚的了解。
3.验收标准：（1）外观标准：设备设施应无明显的划痕、变形、锈蚀等表面缺陷，标志清晰；（2）电气安全标准：设备设施应符合国家的安全标准，无漏电、短路和接地不良等问题；（3）功能标准：设备设施的各项功能应能正常工作，各控制开关、按钮灵活可靠；（4）性能标准：设备设施的能耗、生产能力等性能指标应符合合同中的约定；（5）可靠性标准：设备设施应经过长时间的连续运行测试，无故障和损坏；（6）操作要求标准：设备设施应附有清晰的操作说明书，操作人员需接受过相应的操作培训。
4.验收记录：（1）对于验收过程中发现的问题，应立即记录，并与供应商进行沟通处理；（2）针对验收不合格的设备设施，应进行详细的缺陷描述，并要求供应商进行及时的修复或更换；（3）对于验收合格的设备设施，应做好验收记录，包括设备名称、型号、数量、验收时间、验收人员等信息。
生产设备、设施验收管理制度（三篇）
生产设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备、设施的验收工作，确保生产设备、设施的合规运行，制定本制度。
第二条生产设备、设施验收管理制度适用于本单位新购、配备、改造、扩建生产设备、设施的验收工作。
第三条生产设备、设施验收管理应以合法合规为前提，注重便利度、稳定性和可持续发展。
第四条生产设备、设施验收管理应根据实际情况，确定验收的程序、内容和标准。
第五条生产设备、设施验收管理应公开透明，相关程序及结果应记录在案。
第六条生产设备、设施验收管理应遵循公平、公正、公开原则。
第七条生产设备、设施验收管理应确保验收过程中的保密工作。
第二章验收程序第八条生产设备、设施验收程序包括前期准备、验收申请、验收准备、实施验收和验收评定等环节。
第九条验收前期准备包括编制验收方案、组织编写验收申请报告等工作。
第十条验收申请应由设备、设施相关责任人提出，并报经单位负责人审核同意。
第十一条验收准备包括调查研究、拟定验收方案、组织验收人员等工作。
第十二条实施验收包括安排验收人员、准备验收材料、实地勘察和设备、设施的试运行等工作。
第十三条验收评定包括对设备、设施的性能、质量、技术指标、安全性等进行评价。
第十四条验收评定结果分为合格、不合格、有缺陷三种情况，并给出相应的处理措施。
第十五条验收评定结果应由验收组负责人签字并报经单位负责人审核同意。
第三章验收内容第十六条设备的验收内容包括规格和型号、技术参数、生产能力、设备性能等方面的检查。
第十七条设施的验收内容包括建筑结构、环境设施、安全设施、生产设施等方面的检查。
第十八条验收时应抽查设备、设施的制造商信息、质量检验报告、验收报告、使用说明书等。
第十九条验收时应重点关注设备、设施的可靠性、安全性、维护保养等方面的问题。
第二十条验收时应对设备、设施的操作规程、维修保养规程、紧急控制措施等进行检查。
第二十一条验收时应对设备、设施的环保标准、节能减排等方面进行评估。
第四章验收标准第二十二条设备、设施的验收标准应符合国家法律法规和相关技术标准的要求。
生产设备、设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度1. 引言本文档旨在规范和指导企业内部对于生产设备和设施的验收管理工作。
通过建立一套完善的管理制度，能够确保生产设备和设施的质量和安全性，提高企业的生产效率和竞争力。
2. 定义2.1 生产设备：指用于生产或加工产品的机械设备、工具等。
2.2 设施：指用于支持生产活动的基础设施，如厂房、仓库、道路、供电系统等。
3. 验收流程3.1 设备、设施购置申请：申请人向上级部门提出购置设备或设施的请求，并填写购置申请表。
3.2 设备、设施验收计划制定：上级部门根据购置申请的具体情况制定验收计划，并通知相关人员。
3.3 设备、设施选购：根据验收计划，经过市场调研、招标等过程，选购符合要求的设备或设施。
3.4 设备、设施验收准备：准备验收所需的文件、设备、设施和人员，确保验收过程的顺利进行。
3.5 设备、设施验收实施：验收人员按照验收计划对购置的设备或设施进行检查、测试和评估。
3.6 设备、设施验收结果评审：根据验收结果，进行评审和讨论，并做出相应的决策。
3.7 设备、设施验收报告编写：编写验收报告，记录验收过程、结果和评审意见。
3.8 设备、设施验收结果通知：将验收结果通知有关部门和人员，并对验收合格的设备或设施进行入库处理。
4.1 设备验收标准：设备验收标准包括技术性能、质量要求、安全性能等方面的要求，由技术部门制定。
4.2 设施验收标准：设施验收标准包括结构安全、环境保护、消防安全等方面的要求，由安全环保部门制定。
5. 验收责任5.1 设备、设施购置单位负责人：负责审批设备、设施购置申请，并组织验收工作的实施。
5.2 技术部门：负责制定设备验收标准，并参与设备的选购和验收过程。
5.3 安全环保部门：负责制定设施验收标准，并参与设施的选购和验收过程。
5.4 财务部门：负责对购置的设备、设施进行核算和入账。
5.5 验收人员：由设备、设施购置单位负责人指定，负责参与设备、设施的验收工作。
2024年生产设备、设施验收管理制度(2篇)
2024年生产设备、设施验收管理制度____年生产设备、设施验收管理制度第一章总则第一条为规范生产设备、设施的验收管理，保障生产设备、设施的质量和安全，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司实施的所有生产设备、设施的验收管理工作。
第三条生产设备、设施的验收管理工作应遵循“科学、规范、公平、公正”的原则。
第四条生产设备、设施的验收管理应根据实际情况，注重灵活性和创新性，不断提高管理水平。
第五条公司应建立完善的生产设备、设施验收管理制度，明确各部门的职责和权限，确保验收工作的顺利进行。
第二章生产设备、设施的验收程序第六条生产设备、设施的验收分为计划验收和临时验收两种方式。
第七条计划验收是指公司按照正式计划和程序进行的验收。
计划验收的程序包括：申请、审核、验收、汇总四个环节。
第八条申请环节是指申请部门向验收部门提出验收申请。
第九条审核环节是指验收部门对申请进行审核，确定验收的合理性和必要性。
第十条验收环节是指验收部门对生产设备、设施进行实地检查和测试，检查内容包括设备完好、安装齐全、操作正常等。
第十一条汇总环节是指验收部门根据验收结果，编制验收报告，并报送公司相关部门。
第十二条临时验收是指公司发生非计划性的生产设备、设施更新或更换情况下的验收。
临时验收的程序包括：申请、审核、验收和报告四个环节。
第十三条申请环节、审核环节、验收环节和报告环节的程序与计划验收相同，只是在时间紧迫的情况下简化，并由相关部门负责处理。
第十四条验收部门应在规定的时间内完成计划验收和临时验收的工作，并及时向相关部门报告验收结果。
第三章验收标准和要求第十五条生产设备、设施的验收应符合国家相关法律法规的要求，并参照公司制定的相关技术标准进行。
第十六条生产设备、设施的验收应注重实用性和安全性，确保设备、设施的正常运行和操作人员的安全。
第十七条生产设备、设施的验收应注重环保性能和节能性能，降低对环境的污染和资源的浪费。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度
一、总则
为确保生产设备设施的质量和性能，规范验收工作，特制定本管理制度。
二、验收范围
本管理制度适用于公司新购、改造、大修等生产设备设施的验收工作。
三、验收流程
1.设备设施到货后，由采购部门组织相关部门进行初步验收，检查设备设施的
外观、数量、规格等是否符合合同要求。
2.初步验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行性能验收。
性能验
收应按照相关标准、技术要求等进行，确保设备设施的性能指标符合要求。
3.性能验收合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行安装调试，确保设
备设施的安装质量。
4.安装调试合格后，由设备设施使用部门组织专业人员进行验收评审，形成验
收报告，报公司领导审批。
5.验收合格的生产设备设施方可投入使用。
四、验收标准
1.设备设施的外观、数量、规格等应符合合同要求。
2.设备设施的性能指标应符合相关标准、技术要求等。
3.设备设施的安装质量应符合相关标准、技术要求等。
4.设备设施的安全性能应符合相关标准、技术要求等。
五、监督与考核
1.公司应对生产设备设施的验收工作进行监督检查，确保验收工作的规范性和
有效性。
2.对于未按规定进行验收或验收不合格的生产设备设施，严禁投入使用。
同时
应追究相关人员的责任。
3.对于在生产设备设施验收工作中表现突出的个人或部门，公司应给予相应的
奖励。
六、附则
1.本管理制度自发布之日起执行，公司有权根据实际情况对其进行修改和完善。
2.本管理制度的解释权归公司所有。
化工企业生产设备设施验收管理制度（5篇）
化工企业生产设备设施验收管理制度为了加强对公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的展开，特制定本制度。
本制度适用于公司所有生产、安全设备设施的验收。
1、验收的内容和标准1.1、设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
1.2、设备清单是否与实物相符，以及其它资料是否齐全，有无缺损。
2、设备设施的验收2.1、设备设施到达公司后，生产部负责人应组织生产部门、采购部门及生产车间相关人员，及时到达现场，共同参加设备的开箱验收工作。
2.2、各部门到达现场后首先检查设备设施的外包装情况，在确认设备外包装完整无损的情况下，即可开箱验收。
开箱后依据清单明细，逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备采购部门负责追回。
2.3、验收过程中如果发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成采购部门督促设备供货厂家更换，更换后再重新进行验收。
如设备有缺失采购部门负责向供货厂家进行追要，到达后再行验收。
2.4、开箱设备设施验收合格后，生产部负责填写设备设施验收入库单，其他参与验收人员签字确认。
2.5、设备设施完成安装进入调试阶段后，车间操作人员对调试中发现的问题，应及时向生产部和生产副经理报告，由生产副经理责成采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止，对于无法进行现场返修的设备，要求供货厂家及时予以更换。
2.6、设备设施在质保期内出现问题，由生产部联系采购部门督促供货厂家直接解决。
2.7、对进厂设备中的安全设备设施，在验收中必须注明完好与否，并要求所有参与验收的人员进行确认。
2.8、对有关安全的设备设施的验收，要求有安委会人员参加并建立台帐。
化工企业生产设备设施验收管理制度（2）主要涉及以下内容：1. 管理目的：确保生产设备设施的安全性、合规性和可靠性，确保设备设施的有效运行，保障生产过程的安全和质量。
2. 适用范围：适用于所有新购、改造和维修的生产设备设施。
纺织公司生产设备设施验收管理制度(3篇)
纺织公司生产设备设施验收管理制度第一章总则第一条为规范纺织公司生产设备设施验收工作，确保生产设备设施的质量和完好率，提高生产效率和产品质量，根据国家有关法律法规和纺织公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于纺织公司所有生产设备设施的验收工作。
第三条纺织公司应建立健全生产设备设施验收管理制度，包括确定验收流程、责任分工、验收标准和验收记录等。
第四条全体纺织公司员工都有义务遵守本制度的规定。
第五条纺织公司应对生产设备设施进行全面的验收，包括进货验收、安装验收、调试验收和竣工验收等环节。
第六条纺织公司应建立健全设备设施质量管理制度，确保所进购设备设施的质量符合国家和行业标准。
第二章设备设施进货验收第七条进货验收是指对所购进的设备设施进行外观检查、功能测试和质量评估的过程。
第八条纺织公司发起进货验收时，需提供进货验收申请书，包括设备设施名称、型号、规格、数量、验收标准等信息。
第九条进货验收由纺织公司质量管理部门负责组织实施，验收人员应具备专业技术和相关经验。
第十条验收人员应按照国家和行业标准对设备设施的外观、结构、技术性能、安全性能等方面进行检查和测试，并记录在进货验收报告中。
第十一条进货验收报告应包括设备设施的验收结果、不合格项的详细情况和处理意见等内容。
第十二条如果设备设施在验收过程中出现不合格情况，纺织公司可以要求供应商进行整改或者更换设备设施。
第十三条进货验收合格后，纺织公司应及时进行设备设施的入库管理，并做好设备设施的标识、记录和保管工作。
第三章设备设施安装验收第十四条安装验收是指对设备设施的安装过程进行检查和评估的过程。
第十五条设备设施安装前，纺织公司应与供应商协商确定安装验收计划，并提供安装验收申请书，包括安装设备设施的位置、方式、工序和验收标准等信息。
第十六条安装验收由纺织公司质量管理部门负责组织实施，验收人员应具备相关专业技术和经验。
第十七条安装验收包括设备设施的安装质量、外观检查、电气连接、液压传动、气动传动和机械连接等方面的检查和测试。
生产设备、设施验收管理制度（5篇）
生产设备、设施验收管理制度1目的为了加强对我本厂设备、设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制订本制度。
2范围凡我本厂所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。
4设备验收4.1设备到达物资库或现场后，设备采购部门应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况，确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料，如发现资料短缺，应由设备主管部门负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全管理部门，由安全管理部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修，直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题，由安全管理部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。
生产设备、设施验收管理制度（2）一、目的生产设备、设施验收管理制度的目的是规范和管理公司生产设备、设施的验收工作，确保设备、设施的质量合格，并按照规定的程序和要求进行验收，以保证生产过程的安全、稳定和高效运行。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备、设施的验收管理工作。
三、主要内容1. 验收的范围验收范围包括新购设备、设施的验收、设备、设施改造项目的验收及设备、设施的维修、保养、更新等工作的验收。
生产设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇）在社会发展不断提速的今天，越来越多地方需要用到制度，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
制度到底怎么拟定才合适呢？以下是小编精心整理的生产设备设施验收安全管理制度（精选10篇），仅供参考，大家一起来看看吧。
生产设备设施验收安全管理制度1第一条电气使用部门的设备发生故障，须填写“维修通知单”，经部门主管签字交工程部。
第二条维修部门接到通知，随即在“日常维修工作记录簿”上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。
第三条维修工作完毕，维修作业人员应在“维修通知单”中填写有关内容，经使用部门主管验收签字，并将通知单交回维修部门。
第四条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登记入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
第五条将处理完毕的“维修通知单”依次贴在登记簿的扉页上。
第六条紧急的设备维修，由使用部门的主管用电话通知工程部，由值班先派人员维修，同时使用部门补交“维修通知单”，值班人员补各项记录，其他程序均同。
第七条维修部门在接单后两日内不能修复的，由值班主管负责在登记簿上注明原因，应采取特别措施，尽快修复。
第八条设备修理调度工作职责。
1.调度员根据月份生产计划，编制维修及配件、零件加工计划，按照进度要求，组织好生产。
2.调度员必须根据机台、设备状态和维修人员技术情况，编制计划和进度表并及时检查和处理配件备品生产加工过程中的问题。
3.调度员要将每月投产的备品配件生产准备情况及时向主管汇报。
4.调度工作。
应本着面向生产和先维修后生产的原则进行工作安排。
5.没有列入计划而生产急需的配件，经领导批准后，安排加工。
6.开好定期设备会议，检查各车间设备维修任务完成情况和设备维修的质量状况，发现问题，及时调整。
生产设备设施验收安全管理制度2仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基矗各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法：第一条、各实验室必须建立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并认真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。
生产设备、设施验收管理制度范文（三篇）
生产设备、设施验收管理制度范文一、目的与适用范围本制度的目的是规范生产设备、设施的验收管理工作，确保符合安全、可靠、有效的要求，以保障生产运营的顺利进行。
适用于所有生产设备、设施的验收工作。
二、术语和定义1. 生产设备：指用于生产制造、加工、测试或其他相关用途的机械、电气、仪表、工具及其附属设备。
2. 设施：指工厂、车间、库房、办公室等用于生产运营的场所和设备。
3. 验收：指对生产设备、设施进行检查、测试、确认，并根据验收结果进行决策和处理的过程。
三、责任与权限1. 总经理：负责全面组织、监督生产设备、设施的验收工作。
2. 技术负责人：负责编制生产设备、设施验收方案，组织验收实施并提交验收报告。
3. 相关部门负责人：负责配合技术负责人进行验收工作，提供必要的技术支持和判断。
4. 验收小组：由技术负责人组织成立，负责具体的验收工作。
四、验收程序1. 编制验收方案：技术负责人根据生产设备、设施的性质和特点，编制详细的验收方案，包括验收目的、验收范围、验收要求、验收方法等内容。
并根据需要组织验收小组进行讨论和修改。
2. 实施验收：按照验收方案的要求，组织验收小组进行实地检查、测试、确认。
记录所发现的问题和不符合要求的地方，并根据需要进行抽样检验和试运行。
3. 验收报告：技术负责人根据实施验收的结果，编制验收报告。
报告包括验收设备、设施的基本信息、验收结果、存在的问题和改进措施等内容。
4. 决策和处理：根据验收报告的内容，进行决策和处理。
对于不符合要求的设备、设施，要及时采取措施进行整改或更换。
5. 存档管理：对于已验收的设备、设施和验收报告，要按照相关要求进行存档管理，以备查阅和追溯。
五、验收要求1. 安全可靠：生产设备、设施必须符合国家相关标准和要求，具备安全可靠的性能和功能。
2. 合理使用：生产设备、设施的布局、设置和使用必须符合工艺要求和操作规程，能够满足生产作业的需要。
3. 质量保证：生产设备、设施的质量必须符合国家质量标准和相关要求，能够保证产品的质量和可靠性。
生产设备、设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度1. 目的和范围：该制度的目的是确保生产设备、设施的合格性和安全性，以保障生产环境的稳定和产品质量的控制。
适用范围包括所有生产设备和设施的验收管理。
2. 责任和权限：制定、实施和监督该制度的责任部门为质量部门。
质量部门应与运营部、维护部等相关部门紧密合作，确保验收工作的顺利进行。
3. 验收标准和程序：确定生产设备和设施的验收标准，包括符合国家标准和规定、具备安全可靠性、能够满足生产要求等。
验收程序包括申请、计划、准备、实施、总结等环节。
4. 验收计划：制定生产设备和设施的验收计划，明确验收的时间、地点、参与人员和具体步骤等。
计划应提前与相关部门沟通，确保验收能够正常进行。
5. 验收过程：验收过程包括设备和设施的检查、测试和评估。
验收人员应按照验收标准和程序进行工作，并记录验收结果。
6. 验收结论和文件：根据实际情况，结合验收结果和评估报告，确定设备和设施是否合格，并编制验收结论。
相关文件应按要求进行归档和管理。
7. 异常处理和改进：如果在验收过程中发现设备和设施存在不合格或安全隐患，应及时采取措施进行处理，并记录处理结果。
同时，应按照相关程序进行改进，以避免类似问题的再次发生。
8. 监督和复验：对已验收的设备和设施，应定期进行监督和复验，确保其持续符合验收标准和要求。
监督和复验的频率和方法应在制度中明确规定。
9. 培训和宣传：制定相应的培训计划，对参与验收工作的人员进行培训，提高他们的专业水平和责任意识。
同时，要进行内部宣传，增强全员的验收意识和重视程度。
10. 违规行为和处罚：针对未按制度要求进行验收或存在其他违规行为的人员，应按照相应的规定进行追究和处罚，以保证制度的执行和维护制度的权威性。
以上是生产设备、设施验收管理制度的主要内容。
根据实际情况，可以进行适当的调整和补充。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度一、目的和依据1.目的：为确保生产设备和设施的质量符合要求，提高生产效率和产品质量，保障生产安全，制定本管理制度。
2.依据：国家相关法律法规、标准及公司实际情况。
二、适用范围本管理制度适用于公司各部门的生产设备和设施的验收管理。
三、主要内容和要求1.验收资格：运营部门每年根据业务需要，确定一定数量和技术水平的验收人员，并进行培训，掌握相应的验收标准和要求。
2.验收依据：验收应根据国家相关法律法规、行业标准和公司制定的相关验收标准进行。
3.验收范围：生产设备包括但不限于生产线、机械设备、电气设备等；设施包括但不限于场地、厂房、办公室、仓库、传输线路等。
4.验收程序：(1)验收前准备：验收人员确定验收时间、地点和对象，并通知被验收单位；(2)现场检查：验收人员按照相关验收标准进行现场检查，查看设备和设施的制造和安装情况；(3)功能测试：对设备和设施的各项功能进行测试，确保其正常运行；(4)质量评定：按照相关标准和要求，对设备和设施的质量进行评定，确保符合要求；(5)验收报告：验收人员根据实际情况，出具验收报告，包括验收结论、不符合项和整改要求等；(6)移交使用：验收合格后，生产设备和设施移交给相应部门使用。
5.验收纪录：验收过程中，应记录整个过程的证据和结果，包括现场照片、测试数据等；6.验收结果处理：(1)验收合格：验收合格的设备和设施按照项目需求安装使用；(2)验收不合格：不合格项目需进行整改，整改完毕后重新进行验收；(3)评估处理：对于无法整改或者无法满足要求的设备和设施，需进行评估处理；(4)返工要求：与供应商沟通不合格项的返工要求，并进行跟踪；(5)备案存档：将验收结果、验收报告、整改记录等相关文件进行归档。
7.相关责任：(1)被验收单位要配合验收工作，提供所需的资料和信息；(2)验收人员按照相关要求进行验收，并出具准确、详细的验收报告。
四、监督和改进1.监督：公司相关部门对验收过程进行监督，确保验收工作的公正、客观和科学；2.改进：根据实际情况，及时总结验收工作的经验和教训，不断完善和改进验收管理制度，提高验收工作的效率和质量。
11生产设备设施验收及报废管理制度
生产设备设施验收、报废管理制度1. 新设备设施验收1.1 新设备到货后应及时组织专人开箱检查验收，清点有关技术文件、资料和说明书，按装箱单核对随机附件、备件、工具等。
当面交给有关人员，并办理签字手续。
如发现缺件应立即向采购部门报告，以便及时向原制造厂或订货单位反映索取。
1.2 设备说明书、技术文件、合格证、装箱单、随机文件及工具清单、出厂检验及开箱验收单（进口设备应有商检证书）等由有关部门收集、清点、造表、存档。
不允许私自开箱拿走使用说明书和其它原始资料。
1.3 新设备安装必须按照说明书要求及有关技术规程进行，保证达到安装、调整试运转合格的安全技术标准。
使用部门验收后，应填写设备交接验收单及试运转等资料。
1.4 新设备运转前由公司有关部门组织技术人员和有经验的技术工人详细了解设备性能和使用维护方法，研究制定出运行方案以及维护保养及安全操作规程才能投入使用。
1.5 设备经安装、调整、试运后如达不到出厂技术标准或不符合安装标准的设备，使用单位应及时告知公司有关人员，并立即与供货商或厂家联系，保证在合同规定的保质期内，处理好各种问题，避免造成不应有的经济损失。
2. 设施、设备报废原则2.1 行业规定需要淘汰的设施、设备。
2.2 设施、设备已过正常使用年限或经正常磨损后不能达到安全使用要求。
2.3 设施、设备发生操作意外事故或严重损坏，造成无法修复或修复费用较高的。
2.4 设施、设施安全、精度、效率等方面，已经落后于本行业的平均水平。
2.5 污染环境，危害人身安全与健康。
三、设施、设备报废手续3.1 使用部门提出报废申请，填写《设施/设备报废申请表》，经公司物业部、总经理室确认并签署意见。
3.2 经批准后，移交财务部办理设施、设备报废结算手续。
3.3 使用部门应将设备使用证、使用登记表、检验报告及时向公司物业部办理报废注销手续。
3.4 销毁报废设备，防止流失给社会构成事故隐患。
3.5 设备报废处理按一般程序进行。
生产设备设施验收安全管理制度范本
生产设备设施验收安全管理制度范本第一章总则第一条目的与意义本制度旨在确保企业生产设备设施验收的安全性，保障员工人身安全和公司财产安全，提高企业生产设备的使用效率和生产能力。
第二条适用范围本制度适用于企业对新建、购置或更新的生产设备设施的验收及后续安全管理工作。
第三条基本原则1. 安全第一，预防为主2. 科学合理，重技术支持3. 管理到位，责任清晰4. 按规定验收，严控风险第二章验收程序第四条计划编制根据企业的生产需要和发展计划，制定年度生产设备设施验收计划，包括验收的对象、时间和人员。
第五条验收前准备1. 验收前，需组织相关人员对生产设备设施进行全面检查，确保其满足国家标准和企业的要求。
2. 验收前应对设备设施进行彻底清洁，移除杂物和障碍物，确保无任何污染和安全隐患。
第六条验收程序1. 验收分为初验、终验两个阶段。
2. 初验：核对设备设施的购置数量、规格型号、功能配置等，并进行实物检查。
3. 终验：根据初验时的验收标准，对设备设施进行最终验收，验收合格后正式投入使用。
第七条验收标准1. 验收标准需根据相关国家标准、行业标准进行制定，严格按照标准进行验收。
2. 验收标准包括：外观质量、性能指标、安全可靠性等。
第八条验收评定验收人员对设备设施进行全面评定，按照设备设施的性能指标、安全可靠性等进行打分评定，并形成评定报告。
第三章安全管理第九条安全责任1. 生产设备设施的安全责任由设备设施管理员负责。
2. 设备设施管理员需制定相关安全管理制度和操作规程，并确保相关人员熟悉和遵守。
第十条设备巡检1. 设备设施管理员需定期对生产设备设施进行巡检，检查设备设施的工作状态和安全性能。
2. 巡检结果需记录并及时处理巡检中发现的问题，确保设备设施的正常运行和安全性。
第十一条维护保养1. 设备设施管理员需制定设备设施的定期维护保养方案，确保设备设施的正常运行。
2. 维护保养工作需按时按质完成，维护记录需及时更新。
第十二条安全培训1. 设备设施管理员需定期组织相关人员进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
生产设备设施验收安全管理制度
生产设备设施验收安全管理制度一、总则生产设备设施验收安全管理制度是为了确保生产设备设施的安全运行，保障员工的人身安全和公司资产的安全，提高生产效率和质量，有效防止事故和损失。
本制度适用于公司生产设备设施的采购、安装、验收和使用等全过程。
二、验收前准备1. 生产设备设施采购前，应组成验收小组，并明确负责人;2. 验收小组应划定职责和权限，并制定详细的验收计划，包括设备设施的型号、规格、数量等;3. 验收前，应核实供应商的资质和信誉，并与供应商签订严格的合同，明确供货责任和售后服务。
三、验收过程1. 设备设施到达后，验收人员应按照验收计划进行检查和测试，确保设备设施的质量和功能完好;2. 验收人员应仔细阅读设备设施的使用说明书和安全警示，了解操作要求和注意事项;3. 验收人员应对设备设施的外观、电气接线、动力传递、液压系统、危险部位等进行全面检查，确保设备设施符合国家标准和设计要求;4. 验收人员应将发现的问题或不合格项以书面形式通知供应商，并要求其进行修复或更换;5. 验收人员应对设备设施进行功能测试和安全性能测试，确保其满足生产要求和使用安全的需要;6. 验收人员应在验收过程中对设备设施的使用教育和操作规程进行培训，提高员工的安全意识和操作技能。
四、验收后管理1. 安装和调试完成后，验收人员应对设备设施进行验收合格的确认，并填写相关的验收报告;2. 验收报告应包括设备设施的型号、规格、数量、供应商、验收时间、验收人员等信息，同时注明设备设施是否合格以及存在的问题和处理结果;3. 验收报告应及时上报管理部门，并进行归档存档，以备日后参考;4. 验收后，管理部门应按照验收报告的情况，及时协调供应商进行设备设施的修复、更换和售后服务；5. 对于验收不合格的设备设施，管理部门应责令供应商进行整改，并进行复验，直到设备设施完全符合要求为止。
五、安全管理1. 验收合格的设备设施，应根据公司的安全管理制度进行操作和维护，确保设备设施的安全运行；2. 操作人员应经过专门培训和考核，持有有效的操作证书方可上岗操作;3. 设备设施的操作规程应明确，规定了设备的使用范围、操作步骤、安全注意事项、紧急故障处理等内容;4. 设备设施应定期检查、保养和维修，确保其安全性能和使用效果;5. 对于设备设施的故障和事故应及时上报，并进行事故调查和处理，及时采取正确的应急措施，以减少损失和避免二次事故发生。
生产设备、设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度一、概述本制度旨在规范生产设备、设施验收工作，确保采购的设备、设施符合公司的要求和标准，具备安全性和可靠性，为生产运营提供支持。
二、适用范围本制度适用于公司内部各分支机构、部门以及生产设备、设施的采购、验收人员。
三、管理流程1. 验收前准备（1）设备、设施采购需提前制定采购计划，并明确验收标准和要求。
（2）验收人员需提前了解设备、设施的基本性能指标、操作方式等。
（3）确定验收小组成员，包括技术人员和相关部门代表。
2. 设备、设施验收程序（1）验收人员按照采购计划与供应商进行预验收沟通，明确验收时间、地点和注意事项。
（2）验收小组按照验收标准和要求对设备、设施进行全面检查，包括外观、性能、安全保护措施等方面。
（3）对于符合要求的设备、设施，验收小组填写验收合格证，并立即通知有关部门准备安装和调试。
（4）对于存在问题的设备、设施，验收小组需书面记录问题，并要求供应商改进或更换。
（5）验收小组对验收合格的设备、设施进行集中管理，并编制相应的清单和档案。
3. 设备、设施验收结果处理（1）对于验收合格的设备、设施，有关部门按照计划进行安装、调试和投入使用。
（2）对于验收不合格的设备、设施，供应商需在规定时间内进行整改，经重新验收合格后方可使用。
（3）验收小组需根据验收结果汇总，及时向有关部门和领导汇报。
四、责任与义务1. 采购部门（1）负责制定设备、设施的采购计划，并明确验收标准和要求。
（2）与供应商进行有效沟通，确保采购的设备、设施满足要求。
（3）做好设备、设施验收的准备工作，提供必要的支持和协助。
2. 验收小组（1）根据采购计划和要求，进行设备、设施的全面验收。
（2）及时记录并报告验收结果，做好设备、设施管理和档案归档工作。
3. 供应商（1）按照采购要求提供符合标准的设备、设施。
（2）对于存在问题的设备、设施，及时进行整改或更换。
（3）与验收小组保持良好的沟通和合作。
五、附则1. 设备、设施验收工作应遵守相关法律法规和公司管理制度。
设备设施验收管理制度
设备设施验收管理制度设备设施验收管理制度1一、目的为了加强对我公司设备设施验收过程的管理，确保设备验收工作合理、高效的开展，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有生产设备设施。
三、职责1、设备管理部门：设备的安装、调试、验收工作的专门负责部门。
2、设备使用部门：严格地按设备的技术参数，对设备的性能进行功能验收工作；依据综合的设备选型参数，对设备的加工能力进行验收工作。
四、管理内容和要求1、设备开箱后，供应商或者公司技术人员进行安装工作，设备管理部门需对设备的规格型号、外型尺寸、安装位置、设备的`固定、土建配合、管线连接、电气连接认真确认无误，整个安装过程按照设备安装规范标准和设备安装的技术要求对设备的各部分进行检查验收。
2、设备安装后，供应商或者公司派专人开始调试工作。
（1）设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备科主管审批后实施。
设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
（2）调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
（3）调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全，检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
（4）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（5）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（6）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
3、设备验收（1）设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
（2）设备验收在调试合格后进行，由设备使用部门负责。
4、试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对设备负荷实验、设备精度进行确认。
生产设备设施验收安全管理制度范文
生产设备设施验收安全管理制度范文1. 引言生产设备设施是企业正常运转的基础，对于保障生产安全和提高生产效率具有重要作用。
为了确保设备设施的安全可靠性，提高其使用寿命和性能，制定本制度，明确验收流程，规范验收标准，强化安全管理。
2. 安全管理责任2.1 企业领导层应重视设备设施验收工作，明确安全管理责任，制定相关政策和制度，并指派专人负责管理工作。
2.2 部门负责人应明确自身的安全管理职责，组织配合相关部门进行验收工作，确保安全合格的设备设施投入使用。
2.3 相关人员应严格遵守安全管理制度，配合验收工作，积极参与安全培训和知识更新，不得私自更改设备设施的结构和参数。
3. 设备设施验收标准3.1 设备品质标准：设备应符合国家相关法律法规和标准要求，具备合格证书或检测报告。
3.2 设备性能标准：设备的设计、制造和安装应满足企业的生产需求，使用寿命不低于规定标准。
3.3 设备安全标准：设备的材料、结构和功能应符合国家安全标准，不存在导致事故的明显安全隐患。
3.4 设备使用标准：设备配备必要的安全设施和保护装置，使用人员应具备相应的操作技能和安全意识。
4. 设备设施验收流程4.1 提交验收申请：设备采购或更新前，相关部门应向设备验收组提交验收申请，提供相关设备信息和技术参数。
4.2 验收准备工作：设备验收组按照申请要求，准备验收计划、验收标准和验收记录表。
4.3 现场验收：验收组成员按照计划，对设备进行外观检查、性能测试和安全评估，并填写验收记录表。
4.4 审批和报告：验收组根据验收结果，撰写验收报告，提交企业领导层审批，并将报告归档备查。
4.5 整改和验收复核：如发现设备存在问题，验收组要求供应商进行整改，并进行复查和复验，直至设备合格为止。
5. 设备设施验收安全管理措施5.1 安全培训：企业应定期组织设备使用人员参加安全培训，提高其安全意识和操作能力。
5.2 定期检查：企业应定期对已验收的设备设施进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度一、目的和依据为了确保企业生产设备设施合规、安全可靠地运行，规范验收工作程序，提高验收工作质量，制定本管理制度。
本管理制度依据《企业法》、《设备设施验收管理规定》等相关法规法律。
二、适用范围本管理制度适用于企业购置、改造、更新生产设备设施的验收工作。
三、管理要求1.验收的程序与要求（1）企业购置、改造、更新生产设备设施前，需制定相应的采购计划和验收方案，明确验收的标准和方法。
（2）采购计划和验收方案应由相关部门编制，并经过企业领导层的批准。
（3）验收前需确保相关设备设施已符合法律法规的要求，取得合法的生产许可证、保护知识产权等。
（4）在进行验收工作时，验收人员应严格按照验收方案进行验收，记录验收结果，如有发现问题应及时进行记录，并交由负责的部门进行整改。
（5）对于需要退换的设备设施，需与供应商进行沟通，按照相关合同约定进行处理。
2.验收标准（1）设备设施的质量应符合国家相关标准和企业内部的技术规范。
（2）设备设施的外观应符合美学要求，不得存在严重的缺陷和损坏。
（3）设备设施的功能和性能应符合工艺要求和使用需求，能够正常工作并达到预期的生产效果。
3.验收人员的要求（1）验收工作由企业内部相关部门的专业技术人员进行，必须具备相应的专业知识和技能。
（2）验收人员需参加相关的培训和考核，持有相应的资质证书和执业证书。
（3）验收人员应遵守职业道德规范，保证工作的客观和公正性，对未达到验收标准的问题要坚决指出，不得与供应商有任何勾结。
四、监督和检查1.验收工作的监督由企业内部的相关部门负责，并建立相应的监督制度。
2.对于发现的问题和整改情况，需进行记录和跟踪，确保问题得到及时解决。
3.定期进行验收工作质量的评估和检查，并进行整改和提升。
五、责任追究对于未按照本管理制度进行验收工作、发现问题后不予以及时整改等行为，将依据企业内部相关制度进行相应的责任追究。
六、附则1.本管理制度由企业相关部门负责解释和修改。
生产设备设施验收管理制度
生产设备设施验收管理制度1. 引言为了确保公司生产设备设施的质量和安全性，提高生产效率，保障员工的健康和安全，制定本《生产设备设施验收管理制度》。
2. 适用范围本制度适用于公司所有的生产设备设施的验收工作，包括新设备购置、设备改造以及设备维修后的验收工作。
3. 定义和缩写•生产设备：指用于公司产品生产的各类机械、仪器、装置等设备。
•设施：指供给和维护制造产品所必需的各种支持设施，如电力、供水、供气等。
•验收：指对生产设备设施进行检查、检测和试运行，以确认其符合相关标准和要求的过程。
4. 验收程序4.1 验收准备阶段1.设备购置：制定详细的设备采购计划，明确购置的设备种类、数量、技术指标和验收标准等要求。
2.设备改造：明确改造设备的技术要求，并与供应商协商制定验收计划。
3.设备维修：明确维修设备的维修内容和验收标准，并与维修单位签订维修合同。
4.2 验收实施阶段1.检查环境：验收前应先检查设备安装环境是否满足技术要求，如温度、湿度、通风等。
2.设备检查：对设备进行全面检查，包括外观、零部件、接线等，确保设备完好无损。
3.功能测试：对设备进行功能测试，检验设备是否正常运行、各项功能是否齐全。
4.参数检测：根据设备的技术要求，测试各项参数是否达到规定的数值范围。
5.试运行：对设备进行试运行，模拟实际生产情况，检验设备的工作效果和稳定性。
6.报告编写：根据验收情况，编写详细的验收报告，包括设备信息、验收结果、存在的问题和建议等。
4.3 验收审批阶段1.验收报告审查：由设备管理部门对验收报告进行审查，确认验收结论是否合理准确。
2.验收结果通知：将验收结果及时通知设备购置、改造或维修相关部门，确保问题得到及时解决。
5. 验收标准5.1 设备验收标准1.外观：设备外观应完好无损，无明显变形、划痕、锈蚀等情况。
2.零部件：设备各零部件应齐全，无缺失或损坏。
3.接线：设备接线应规范、牢固，无松动、断路等情况。
4.功能：设备各项功能应正常运行，无异常声音、震动、漏油等情况。
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生产设备设施验收管理制度
生产设备、设施验收管理制度 1目的
为了加强对我公司设备、设施验收过程的管理～确保设备验收工作合理、高效的开展～特制订本制度。
2范围
凡我公司所有生产设备和设施均适用本制度。
3验收的内容及标准:
3.1设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。
3.2装箱清单是否与实物相符～以及其他资料是否齐全～有无缺损。
4设备验收:
4.1设备到达物资库或现场后～设备环保科科员应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设备的开箱验收。
4.2车间人员接到通知后～应及时到指定地点进行验收。
首先检查设备包装情况～确认设备包装完整无损的情况下即可开箱验收。
开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术资料～如发现资料短缺～应由设备采购部负责追回。
4.3若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时～验收人员应暂停验收～并责成设备采购部门督促设备供货厂家返修或更换。
返修或更换后再行验收。
4.4开箱设备验收合格后～设备采购人员填写设备入库验收单～由参与验收人员签字确认。
4.5对于设备完成安装进入调试阶段后～车间人员对调试中发现的问题～应及时报与设备环保科～由设备部门联系设备采购部门督促设备供货厂家及时进行返修～直至符合质量要求为止。
对无法现场返修的供货厂家应予以更换。
4.6若设备在质保期中出现问题～由设备部门联系采购部门督促厂家直至解决。
4.7对进厂设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否～并要所有人员进行确认。
4.8对有关安全、设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。
河北圣源纺织有限公司
2010年6月12日。