设备调试管理制度
设备(计量器具)调试与测试管理制度
设备(计量器具)调试与测试管理制度设备（计量器具）调试与测试管理制度1. 引言本文档制定了设备（计量器具）调试与测试管理制度，旨在规范公司内部设备调试与测试工作流程，确保设备（计量器具）的质量和可靠性，提高生产效率和产品质量。
2. 范围本管理制度适用于公司内部所有设备（计量器具）的调试和测试工作。
3. 定义- 设备（计量器具）：指公司内部用于生产和测试的各类设备和计量器具。
- 调试：指在设备安装和启动前对其进行各项功能和性能测试的过程。
- 测试：指对已调试的设备（计量器具）进行拟定的试验、校准和验证活动。
4. 设备调试管理4.1 调试前准备在设备调试前，必须进行以下准备工作：- 确定调试目标和要求；- 编制设备调试计划，明确调试流程和时间节点；- 准备必要的测试设备和工具；- 调查和记录设备相关技术资料。
4.2 调试流程设备调试按照以下流程进行：1. 设备初始化：对设备进行基本设置，确保设备的正常运行。
2. 功能测试：对设备的各项功能进行测试和验证，包括输入、输出、控制等功能。
3. 性能测试：对设备的性能进行测试和评估，包括速度、精度、稳定性等指标。
4. 故障排除：对设备中出现的故障进行诊断和修复。
5. 结果评估：对调试结果进行评估和总结，确定是否符合调试目标和要求。
4.3 调试记录和报告在设备调试过程中，必须记录和报告以下内容：- 调试过程中的操作记录和参数设置；- 发现的问题和解决方法；- 调试结果的数据和评估结果；- 调试总结和建议。
5. 设备测试管理5.1 测试计划制定根据设备的使用要求和测试目的，制定详细的测试计划，包括测试内容、测试方法、测试标准和测试流程。
5.2 测试执行按照测试计划进行测试执行，确保测试的准确性和可靠性。
在测试过程中，需记录测试数据、发现的问题和解决方法。
5.3 测试评估和认证对测试结果进行评估和认证，确保测试结果符合预期要求。
对未通过测试的设备，需进行进一步排查和修复。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 前言设备调试是企业生产过程中的一项紧要环节，它对产品质量、生产效率和安全性有侧紧要影响。
为了确保设备调试工作的高效进行，必需建立一套科学、规范的设备调试管理制度。
2. 目的和范围本制度的目的是确保设备调试工作的正常进行、提高设备调试效率、保障产品质量、保护员工安全。
本制度适用于本企业的全部设备调试工作。
3. 负责人和责任•设备调试工作由设备调试部门全面负责；•设备调试部门的负责人负责组织、引导和监督设备调试工作；•设备调试人员必需具备专业的技术知识和操作技能，并保持良好的工作状态；•其他相关部门要予以设备调试部门必需的支持和搭配。
4. 设备调试流程设备调试应依照以下流程进行： 1. 准备阶段：—设备调试部门依据生产计划和产品要求，订立设备调试方案，并明确调试目标和时间节点；—设备调试部门与生产部门沟通协调，确保设备调试工作与生产计划的衔接。
2. 装备准备：—设备调试部门依照设备调试方案提前准备必需的工具、设备和料子，确保调试顺利进行。
3. 现场安全：—设备调试前，应进行现场安全检查，确保设备和现场符合安全要求；—设备调试过程中，必需严格遵守安全操作规程，防止人员损害和设备损坏。
4. 调试操作：—设备调试人员依照设备调试方案，有条不紊地进行调试操作；—在调试过程中，要进行充分记录，及时发现问题并进行处理。
5. 调试验证：—调试完成后，需对设备进行验证，确保调试结果符合要求；—如有不符合要求的情况，需及时排出故障并重新调试。
6. 结束工作：—调试完成后，设备调试人员需进行设备清洁和整理工作，保持设备和现场的清洁、整齐；—设备调试部门汇总设备调试结果，并向相关部门供应相关数据和报告。
5. 设备调试记录和报告设备调试人员应及时、准确地记录设备调试过程中的关键信息、操作参数、异常情况等，并按要求填写设备调试报告。
设备调试报告应包含以下内容：—设备调试的日期、时间、地方等基本信息；—调试目标、方案、步骤和方法；—调试过程中发现的问题、异常情况和处理方法；—调试结果和验证数据；—调试人员签名和日期。
设备调试管理制度
设备调试管理制度设备调试是指在设备安装后，通过对设备的各项参数进行调整，使其能够正常工作，并达到最佳工作状态。
设备调试对于确保设备性能，提高设备工作效率，保证设备生产质量具有重要作用。
为了对设备调试进行有效的管理，制定设备调试管理制度十分必要。
一、调试管理流程1. 调试准备管理人员要制定详细的调试计划，向调试人员传达调试任务和要求。
调试前应了解设备的具体情况，准备必要的工具、仪器和材料，并确保安全措施到位。
2. 调试前检查调试前要对设备进行全面检查，包括机械、电器、液压、气动等方面。
必须确认设备各部件安装正确，无损坏或松动，电线接触良好，机械部件无干涉等情况。
3. 调试过程根据调试方案，将设备的各项参数进行调整、试运行，并记录调试过程数据，及时解决各种调试问题。
4. 调试结束调试结束后应及时对设备进行清理和维护，并对设备的性能参数进行综合评价。
若有不足之处，应及时进行改进或完善。
二、调试管理人员职责1. 制定和监督调试计划，明确调试任务和要求。
2. 分配调试人员任务和工作量，并制定具体责任。
3. 检查调试前的准备工作，确保所有工具、仪器和材料都到位。
4. 协调解决调试中遇到的各种问题。
5. 对调试过程进行有效的监督和管理，并记录调试数据。
6. 根据调试结果，及时对设备进行评价，并提出改进措施。
三、调试人员职责1. 按调试计划执行任务。
2. 检查设备各部分，确保设备能正常运转，并在调试过程中注意安全措施。
3. 聚焦任务目标，掌握调试指标，对设备进行调整和试运行。
4. 记录和报告调试过程中发生的各种问题，并及时汇报给管理人员。
5. 配合管理人员，对设备进行清洗、校准和维护。
四、调试管理制度实施监督设备调试管理制度实施监督主要有两方面的内容：内部监督和外部监督。
1. 内部监督内部监督是由企业内部管理人员及工作人员对执行设备调试管理制度的情况进行监督和检查。
及时发现和解决调试过程中存在的问题，保证立体监视、全面掌控。
设备安装调试管理制度
设备安装调试管理制度一、目的和依据1.1目的1.2依据1)《公司设备安装调试管理制度》2)《设备安装调试安全操作规程》3)其他相关法律法规和标准。
二、适用范围本制度适用于公司内部设备安装调试的管理工作。
三、职责和权限3.1公司1)负责制定设备安装调试管理制度和相关工作规范，确保设备安装调试工作的顺利进行。
2)制定安全操作规程，加强对设备安装调试的安全教育和培训。
3)提供设备安装调试所需的人力、财力和技术支持。
4)定期对设备安装调试工作进行检查和评估，及时改进和完善管理制度。
3.2设备安装调试人员1)严格按照安全操作规程进行设备安装调试工作。
2)确保设备安装调试质量和进度，提供现场技术支持。
3)积极参与设备安装调试的安全培训。
四、设备安装调试流程4.1设备安装调试准备1)设备安装调试前，需编制设备安装调试方案。
2)确定设备安装调试的时间、地点和人力资源。
3)开展设备安装调试前的安全教育和培训。
4.2设备安装调试执行1)设备安装调试前，需进行设备的验收，确保设备符合要求。
2)设备安装调试人员按照设备安装调试方案进行工作，确保设备正常运行。
3)在设备安装调试过程中，需随时进行实时监测和数据记录，及时发现和解决问题。
4.3设备安装调试总结1)设备安装调试完成后，需整理设备安装调试记录和数据。
2)分析设备安装调试过程中的问题和故障，并提出解决方案。
3)撰写设备安装调试报告，并提交相关部门。
五、设备安装调试安全措施5.1设备安装调试前，需检查设备是否符合安全要求。
5.2设备安装调试期间，需按照安全操作规程进行操作，确保人员和设备的安全。
5.3在设备安装调试过程中，对可能出现的安全隐患进行及时排查和处理。
5.4设备安装调试结束后，需对设备进行安全评估。
六、设备安装调试监督检查6.1公司应当定期对设备安装调试的工作进行检查和评估，对存在的问题进行及时整改。
6.2公司应当建立健全设备安装调试监督检查制度，确保设备安装调试的质量和安全。
设备调试管理制度
设备调试管理制度篇一：设备调试管理制度设备调试管理制度一、设备调试验收工作制度第1章总则第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的生产经营活动，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。
第2章设备调试准备工作第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备部经理审批后实施。
第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
第3章实施设备调试第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作，确保安全作业。
第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作。
第13条设备调试分为以下3大步骤。
（1）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（2）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（3）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
第14条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况加以评定。
（1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。
（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
工厂设备调试人员管理制度
一、总则第一条为加强工厂设备调试人员的管理，确保设备调试工作的顺利进行，提高设备调试质量，保障生产安全和产品质量，特制定本制度。
第二条本制度适用于工厂所有从事设备调试工作的员工。
第三条设备调试人员应严格遵守国家法律法规、工厂规章制度以及本制度的相关规定。
二、职责与权限第四条设备调试人员的职责：1. 负责设备安装、调试、验收、保养和维护工作；2. 负责对调试过程中出现的问题进行分析、处理和报告；3. 负责对调试过程中发现的质量问题进行跟踪、解决和反馈；4. 负责对调试工具、设备和资料进行保管和维护；5. 参与设备改进和优化工作，提出合理化建议；6. 接受上级领导和相关部门的监督、检查和指导。
第五条设备调试人员的权限：1. 对调试过程中发现的问题有权提出整改意见；2. 对调试过程中出现的质量问题有权要求相关部门进行整改；3. 对调试过程中遇到的困难和问题有权向上级领导汇报；4. 对调试过程中违反操作规程的行为有权制止和报告。
三、任职资格与培训第六条设备调试人员应具备以下条件：1. 具有相关专业学历或同等学力；2. 具备一定的设备调试理论知识和技术能力；3. 具有良好的沟通能力和团队合作精神；4. 具有较强的责任心和敬业精神。
第七条新员工入职后，应接受为期不少于3个月的培训，包括设备调试基础知识、实际操作技能、安全操作规程等。
四、工作流程与规范第八条设备调试工作流程：1. 接到调试任务后，设备调试人员应详细了解设备调试要求；2. 按照调试计划，对设备进行安装、调试和验收；3. 调试过程中，发现问题时，应及时采取措施进行处理，并向相关部门报告；4. 调试完成后，填写调试报告，并对调试结果进行评估；5. 对调试过程中发现的问题进行跟踪，确保问题得到解决。
第九条设备调试规范：1. 严格按照设备操作规程进行操作，确保设备调试安全；2. 调试过程中，严格遵守环境保护和职业健康安全规定；3. 保持调试现场整洁，不得随意摆放调试工具和设备；4. 保养调试工具和设备，确保其处于良好状态；5. 对调试过程中产生的废弃物进行分类处理。
设备调试管理制度
设备调试管理制度一、制度目的为了规范企业设备调试工作，提高设备调试效率和质量，确保设备调试的顺利进行，订立本设备调试管理制度。
二、适用范围本制度适用于企业职能部门全部设备调试工作。
三、管理标准3.1 设备调试计划1.设备调试计划由设备调试负责人负责编制，并提交给上级主管部门审批。
2.设备调试计划应明确设备调试的目标、时间布置、调试方法、所需人员和资源等。
3.2 设备调试流程1.设备调试人员应依照设备调试计划进行调试工作。
2.设备调试人员应遵守设备调试操作规程，确保操作的准确性和安全性。
3.设备调试过程中，发现问题应及时记录，并依照问题解决流程进行处理。
3.3 设备调试记录1.设备调试人员应依照规定格式记录设备调试的过程和结果。
2.设备调试记录应包含设备调试的时间、地方、调试人员、调试步骤、调试结果等内容。
3.设备调试记录应及时整理归档，并备份保管。
3.4 设备调试报告1.设备调试人员应依据设备调试记录编写设备调试报告。
2.设备调试报告应包含设备调试的目的、过程、结果、存在的问题和解决方案等内容。
3.设备调试报告应及时提交给上级主管部门，并依照要求抄送相关部门。
3.5 设备调试验收1.设备调试完成后，应依照规定的程序进行设备调试验收。
2.设备调试负责人应组织相关人员对设备调试结果进行验收，并填写设备调试验收报告。
四、考核标准4.1 设备调试效率考核1.设备调试效率指设备调试完成的时间与计划时间的比值。
2.设备调试效率考核取决于设备调试计划的合理性和调试人员的工作效率。
3.设备调试效率考核标准为完成时间与计划时间比值在90%以上得到满分，80%至90%得到肯定扣分，80%以下得到较多扣分。
4.2 设备调试质量考核1.设备调试质量指设备调试后设备工作正常且实现预期效果的程度。
2.设备调试质量考核取决于设备调试记录的完整性和设备调试效果是否实现预期。
3.设备调试质量考核标准为设备调试记录完整、准确，设备调试效果实现预期，得到满分；设备调试记录不完整或有明显问题，设备调试效果未实现预期，得到肯定扣分。
机电设备安装、调试、验收管理制度（四篇）
机电设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条为规范机电设备安装、调试、验收工作，提高工作质量和效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司的机电设备安装、调试、验收工作，相关人员应按照本制度执行。
第三条机电设备安装、调试、验收工作应遵循“安全第一、质量第一、顾客至上、持续改进”的原则。
第四条所有涉及机电设备安装、调试、验收的工作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的资格证书方可从事相关工作。
第五条机电设备安装、调试、验收工作必须按照国家相关法律法规和技术标准进行操作，严禁违反规定行事。
第六条机电设备安装、调试、验收工作应建立相应的档案和记录，记录包括但不限于设备信息、操作过程、检测结果等内容。
第二章安装工作要求第七条机电设备安装工作必须由具备相应资格证书的安装人员进行，安装人员必须熟悉设备的安装要求和操作规程。
第八条机电设备安装工作应按照设备厂家提供的安装图纸和操作手册进行操作，严禁擅自改变安装位置和方式。
第九条机电设备安装前必须进行设备检查，确保设备完好无损，符合安装要求。
第十条机电设备的安装必须符合相关的安全规定，安装过程中应采取相应的安全措施，严禁违章操作。
第十一条机电设备安装完成后，应进行设备调试，并进行相应的验收测试，确保设备正常运行。
第三章调试工作要求第十二条机电设备调试工作必须由具备相应资格证书的调试人员进行，调试人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法。
第十三条机电设备调试前必须进行设备检查，确保设备安装正确、各部件连接良好。
第十四条机电设备调试应按照设备厂家提供的调试方案和参数进行操作，严禁擅自调整参数和操作方式。
第十五条机电设备的调试应按照国家相关的测试标准进行，确保设备达到设计要求。
第十六条机电设备调试过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身和设备安全。
第十七条机电设备调试完成后，应编制相应的调试报告，详细记录调试过程、参数和测试结果。
第四章验收工作要求第十八条机电设备验收工作必须由具备相应资格证书的验收人员进行，验收人员必须熟悉设备的性能和使用要求。
设备调试管理制度
设备调试管理制度一、为了规范设备调试工作，提高设备调试的效率和质量，保障设备的安全与可靠性，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有设备的调试管理工作。
三、工作原则1. 安全第一原则：在设备调试过程中，安全第一，优先保障人员的安全。
2. 严格按照规定程序进行调试操作，不得随意操作或擅自更改设备参数。
3. 调试过程中，做到数据记录清晰完整，便于后期分析和总结。
四、设备调试管理流程1. 调试前准备：a. 确定调试任务的目标和内容，明确调试的范围和时间。
b. 组织调试人员，明确各自的职责和任务。
c. 准备好所需的调试工具和仪器。
2. 调试过程：a. 按照设备调试手册或标准程序进行操作，严格按照规定流程进行。
b. 及时记录调试过程中的数据、参数和现象，以备后续分析和总结。
c. 在调试过程中，如遇到异常情况，应立即停止调试并进行记录，报告给相关人员进行处理。
3. 调试结束：a. 完成设备调试后，对设备进行清理和保养，确保设备处于良好的状态。
b. 整理调试记录和资料，进行总结和分享经验。
五、调试管理责任1. 设备调试人员负责按照规定程序进行设备调试，确保调试工作的安全和质量。
2. 设备管理人员负责组织和管理设备的调试工作，做好相关记录和数据的管理。
3. 公司领导负责提供必要的资源和支持，促进设备调试工作的开展和改进。
六、设备调试管理措施1. 设备调试前，必须对调试所需的工具和仪器进行检查和确认，确保其完好无损。
2. 严格按照设备调试手册或标准程序进行调试操作，不得擅自更改设备参数。
3. 设备调试人员必须持证上岗，未经培训和考核合格的人员不得进行设备调试操作。
4. 设备调试过程中，必须做到文明施工，保持工作现场的整洁和安全。
5. 设备调试结束后，必须对设备进行清理和保养，确保设备的良好状态。
七、设备调试管理监督1. 公司设备管理部门负责对设备调试工作进行监督和检查，确保设备调试工作的规范和有效进行。
调试单位设备管理制度
第一章总则第一条为确保调试单位设备的安全、高效运行，提高设备管理水平，保障调试工作的顺利进行，特制定本制度。
第二条本制度适用于调试单位所有设备的管理、使用、维护、保养及报废等工作。
第三条调试单位设备管理应遵循“预防为主、安全第一、责任到人、科学管理”的原则。
第二章职责分工第四条设备管理部门是设备管理的责任主体，负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作。
第五条各部门应指定专人负责本部门设备的日常管理，包括设备的使用、维护、保养和报废等工作。
第六条设备操作人员应具备相应的操作技能和知识，熟悉设备性能和安全操作规程。
第三章设备分类与标识第七条调试单位设备按其功能、用途和重要性分为以下类别：1. 关键设备：对调试工作安全、质量、进度有重大影响的设备。
2. 重要设备：对调试工作有一定影响，但非关键性的设备。
3. 一般设备：对调试工作影响较小的设备。
第八条每台设备应设有明显的标识，包括设备名称、型号、编号、使用部门、责任人等信息。
第四章设备使用与管理第九条设备使用前，操作人员应接受设备操作培训，掌握设备性能、操作规程和安全注意事项。
第十条设备使用过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
第十一条设备操作人员应做好设备使用记录，包括使用时间、操作人员、设备状态等信息。
第十二条设备管理部门应定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备处于良好状态。
第十三条发现设备故障或异常情况，应及时上报设备管理部门，并采取措施进行处理。
第五章设备维护与保养第十四条设备维护与保养分为日常维护、定期维护和专项维护。
第十五条日常维护由设备操作人员负责，包括清洁、润滑、紧固等。
第十六条定期维护由设备管理部门负责，包括更换易损件、调整设备参数等。
第十七条专项维护根据设备实际情况和季节变化进行，如防冻、防暑等。
第六章设备报废与更新第十八条设备达到报废标准或因技术更新需要淘汰时，由设备管理部门提出报废申请，经批准后进行报废。
第十九条报废设备应进行技术鉴定，确认其无法修复或修复成本过高。
设备调试区域管理制度
设备调试区域管理制度一、总则为了加强对设备调试区域的管理，确保安全生产和人身安全，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司设备调试区域的管理工作。
三、管理责任1. 公司负责对设备调试区域的管理工作进行组织实施，设备调试区域的管理工作由设备管理部门具体负责；2. 设备管理部门负责制定设备调试区域的管理制度和规范，具体负责设备调试区域的日常管理工作；3. 设备调试区域的使用单位负责设备调试区域的安全管理工作，必须严格遵守管理制度和规范，确保设备调试区域的安全生产。
四、设备调试区域的使用管理1. 设备调试区域的使用单位应当设立专门的管理机构，具体负责设备调试区域的安全管理工作；2. 设备调试区域的管理机构应当制定详细的设备调试区域使用规程，包括设备调试区域的使用范围、使用条件、使用程序、使用人员、使用时间等内容；3. 设备调试区域的使用单位应当严格按照规程执行，确保设备调试区域的安全生产；4. 设备调试区域的使用单位应当严格控制设备调试区域的进出人员和车辆，对外来人员进行登记和证件查验；五、设备调试区域的安全管理1. 设备调试区域的使用单位应当配备足够的消防设施和应急设备，确保设备调试区域的安全生产；2. 设备调试区域的使用单位应当进行定期的安全检查，对设备调试区域的安全隐患进行排查，及时整改，确保设备调试区域的安全生产；3. 设备调试区域的使用单位应当组织开展安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力；4. 设备调试区域的使用单位应当建立完善的事故报告和应急预案，确保在发生突发事件时能够及时有效的应对。
六、设备调试区域的环境管理1. 设备调试区域的使用单位应当保持设备调试区域的整洁，并定期进行清理和消毒工作；2. 设备调试区域的使用单位应当合理规划设备调试区域的布局，确保设备调试区域内的通道畅通，消防设施完好；3. 设备调试区域的使用单位应当合理规划设备调试区域的环境，定期进行绿化和美化工作，营造一个良好的工作环境。
设备调试管理制度
设备调试管理制度1. 简介本文档旨在规范设备调试的管理流程，确保设备调试工作的高效进行。
准确无误的设备调试对于设备的正常运行和维护至关重要。
2. 调试前准备在进行设备调试之前，需要进行以下准备工作：- 熟悉设备操作手册和调试流程；- 确保设备及周边环境的安全性；- 准备所需工具和测试设备；- 确定调试的具体目标和要求。
3. 设备调试过程设备调试过程应按照以下步骤进行：1. 设备连接：将设备与电源、网络等连接好；2. 启动设备：按照操作手册将设备启动；3. 进行初步检查：检查设备指示灯、显示屏等是否正常；4. 设备配置：根据需求进行设备配置，包括设置参数、连接外部设备等；5. 功能验证：验证设备的基本功能是否正常，例如输入输出是否正常；6. 调试功能：根据设备的具体功能，进行进一步的调试，确保设备能够按照预期工作；7. 故障排除：如发现设备故障或异常情况，进行故障排除，找出问题所在并解决；8. 记录结果：对设备调试的结果进行记录，包括问题发现、解决方案等。
4. 设备调试注意事项在进行设备调试过程中，需要注意以下事项：- 注意设备的安全操作，避免误操作造成人员伤害或设备损坏；- 仔细阅读设备操作手册，按照要求进行操作；- 注意设备的环境要求，如温度、湿度等；- 注意设备连接的正确性，确保连接稳定可靠；- 注意设备调试过程中的数据保护和信息安全。
5. 调试结果评估设备调试完成后，需要对调试结果进行评估。
评估的内容包括：- 设备调试的效果是否达到预期；- 设备在调试过程中是否存在问题，并加以解决；- 调试过程中的经验总结和改进意见。
6. 调试记录和报告对设备调试过程中的重要信息和记录进行保存和整理，编写调试报告。
调试报告应包括以下内容：- 设备调试的目的和背景；- 设备调试的步骤和过程；- 设备调试的结果和评估；- 发现的问题和解决方案；- 调试的总结和改进意见。
7. 调试管理制度建立与维护为了确保设备调试的管理规范和有效性，建议建立设备调试管理制度，并进行制度的维护和更新。
设备安装及调试管理制度
设备安装及调试管理制度一、制度背景为了保证设备的正常运行和高效使用，提高工作效率，减少设备故障和意外事故的发生，特制定本设备安装及调试管理制度。
二、设备安装管理1.设备安装前，需组织相关人员进行调查研究，并制定详细的设备安装方案。
2.确定设备安装的时间和地点，提前与有关部门沟通，协调好各项事宜。
3.安装设备的人员需要经过相应的培训和资质认证，并具备相关的工作经验。
4.安装设备的人员需要熟悉设备的使用说明书和安装手册，保证按照要求进行安装。
5.安装设备的人员需要认真核对每个零部件的型号、数量和质量要求，确保安装过程中不出现任何问题。
6.安装设备的人员需要注意环境的安全和卫生，防止造成二次污染。
7.安装设备的人员需要做好施工记录和设备验收报告，以备日后参考。
三、设备调试管理1.设备调试前，需要制定详细的调试方案和标准，明确每个环节的要求。
2.调试设备的人员需要熟悉设备的操作和调试流程，确保按照标准进行调试。
3.调试设备的人员需要掌握相关的测试方法和工具，保证数据的准确性。
4.调试设备时，需要注意对设备的保护，避免不必要的损伤或故障。
5.调试设备的人员需要与设备的厂家或供应商保持良好的沟通，及时解决问题和反馈情况。
6.调试结束后，需要做好调试记录和测试报告，以备日后参考。
四、设备安装及调试管理1.设备安装及调试由设备管理部门负责组织和协调。
2.设备安装及调试前，需向有关部门提出申请，经批准后方可进行。
3.设备安装及调试期间，需设立专门的安全监管组织进行安全监督和管理。
4.设备安装及调试期间，需进行相关的培训和教育，确保安全操作和风险防控意识。
5.设备安装及调试结束后，需要进行验收和备案，以备日后参考与借鉴。
6.设备安装及调试过程中，如发现任何问题或事故，需立即报告设备管理部门和相关部门，并采取相应的措施进行应对。
以上为设备安装及调试管理制度，为了确保设备的安全和稳定运行，必须严格按照制度要求执行，并进行定期的检查和评估，及时改进和完善。
调试管理制度总则
调试管理制度总则第一章总则第一条为规范调试工作，提高调试效率，保障调试质量，制定本制度。
第二条本制度适用于所有进行调试工作的部门和人员。
第三条调试管理制度是为了保证设备、系统、产品正常运行和稳定性。
第四条调试工作是对设备、系统、产品进行检测、诊断和修复的工作。
第五条调试工作必须严格按照标准操作规程进行，不得擅自更改。
第六条调试工作必须与生产计划相配合，确保生产进度。
第七条调试工作必须按照安全操作规程进行，确保人员和设备安全。
第八条调试人员必须具备专业知识和经验，能够熟练操作设备。
第九条调试工作需由专门负责的调试工程师进行，其他人员不得擅自进行。
第十条调试工作需按照调试计划进行，不得随意更改。
第十一条调试管理人员必须对调试工作进行监督和检查，确保调试质量。
第十二条调试管理人员必须对调试人员进行培训和考核，确保其能力和素质。
第十三条调试管理人员必须及时总结和分析调试工作，提出改进建议。
第十四条调试管理人员必须及时处理调试过程中出现的问题和难点。
第十五条调试管理人员必须确保调试工作的进度和质量，不得拖延。
第十六条调试管理人员必须确保调试工作的成本和效益，提高企业竞争力。
第十七条调试管理人员必须遵守公司规章制度，不得违规操作。
第十八条调试管理人员必须积极配合其他部门进行协调合作，共同完成任务。
第十九条调试管理人员必须关注新技术和新方法，不断提高调试水平。
第二章调试管理体制第二十条公司设立专门的调试管理部门，负责调试工作的规划、组织、指导和监督。
第二十一条调试管理部门设立调试工程师岗位，负责具体的调试任务。
第二十二条调试管理部门与其他部门建立密切的合作关系，共同完成调试任务。
第二十三条调试管理部门根据调试工作的特点，制定相应的管理制度和流程。
第三章调试管理流程第二十四条调试管理流程包括调试计划制定、调试方案设计、调试执行和调试总结。
第二十五条调试计划制定是指根据生产计划和设备状况确定调试时间和人员。
第二十六条调试方案设计是指根据设备特点和故障情况确定调试方法和步骤。
设备安装、调试、验收管理制度范文(4篇)
设备安装、调试、验收管理制度范文第一章总则第一条为规范设备的安装、调试、验收工作，确保设备工作安全、稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于所有设备的安装、调试、验收工作。
第三条设备的安装、调试、验收工作应按照国家相关法律法规及本制度的规定进行。
第四条设备的安装、调试、验收工作由设备安装、调试、验收责任人负责组织实施。
第五条本制度执行查处工作由安全管理部门负责。
第二章设备安装第六条设备安装前，责任人应根据设备安装图纸和相关的技术规范，合理安排安装的人员、时间和装配工具。
第七条设备安装时，应做好相关的安全防护工作，确保安装过程中的人身安全和设备的完整。
第八条设备安装时，应按照设备说明书和技术规范进行，并将设备的各部分安装好，接线正确。
第九条设备安装完成后，责任人应组织对设备进行初步的检查和试运行，确保设备安装质量。
第十条设备安装验收前，应进行设备的运行试验，确保设备能够正常运行。
第三章设备调试第十一条设备调试的目的是为了检查设备的各项功能是否正常，能否满足工作要求。
第十二条设备调试前，责任人应组织调试人员进行设备的检查和预热，确保设备调试的准备工作充分。
第十三条设备调试过程中，应按照设备调试方案进行，并对各项参数进行记录和分析，及时排除故障。
第十四条设备调试完成后，应进行设备的性能测试，在规定条件下进行正常工作状态下的检测。
第十五条设备调试完成后，责任人应填写设备调试报告，并将报告交由安全管理部门备案。
第四章设备验收第十六条设备验收的目的是为了检查设备是否符合技术规范和验收标准。
第十七条设备验收前，责任人应按照设备验收方案进行设备的准备工作，包括设备的清洁和整理等。
第十八条设备验收过程中，应根据技术规范和验收标准进行设备的检查和测试，确保设备的安全可靠。
第十九条设备验收完成后，责任人应组织编写设备验收报告，并将报告提交给相关部门进行审核和备案。
第二十条设备验收通过后，由安全管理部门颁发设备验收合格证书，并将合格证书交由责任人保管。
设备安装、调试、验收管理制度（3篇）
设备安装、调试、验收管理制度第一章总则第一条目的和依据为了规范设备安装、调试、验收工作，提高设备安装、调试、验收工作质量，确保设备安装、调试、验收目标的实现，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内所有设备安装、调试、验收工作。
第三条定义1. 设备安装：指将设备按照规定的要求安装到指定位置，并进行相应的连接和设置。
2. 设备调试：指对已安装的设备进行测试，以确保其正常运行。
3. 设备验收：指对已安装、调试完成的设备进行全面检查，确认其达到规定的技术要求和使用标准。
第二章设备安装第四条设备安装的程序和要求1. 设备安装程序：（1）制定设备安装计划；（2）确定设备安装位置和参数；（3）进行设备连接和布线；（4）进行设备设置和调试；（5）记录设备安装过程。
2. 设备安装要求：（1）设备安装位置要符合相关安全规范；（2）设备安装布线要合理，避免杂乱；（3）设备连接要牢固可靠；（4）设备设置和调试要准确无误；（5）设备安装记录要完整详实。
第五条设备安装的责任1. 设备安装计划的制定由设备安装负责人负责；2. 设备安装位置和参数的确定由设备安装负责人和相关部门共同协商确定；3. 设备连接和布线由设备安装负责人和相关部门共同完成；4. 设备设置和调试由设备安装负责人和相关部门共同完成；5. 设备安装记录由设备安装负责人和相关部门共同完成。
第六条设备安装的资料和工具1. 设备安装的资料：（1）设备安装计划；（2）设备安装位置和参数的确定文件；（3）设备连接和布线方案；（4）设备设置和调试方案；（5）设备安装记录。
2. 设备安装的工具：（1）电工工具；（2）扳手、螺丝刀等基本工具；（3）测试仪器仪表。
第三章设备调试第七条设备调试的程序和要求1. 设备调试程序：（1）根据设备调试方案进行相应操作；（2）进行设备功能测试、性能测试和稳定性测试；（3）记录设备调试过程。
2. 设备调试要求：（1）按照设备调试方案进行操作；（2）设备功能测试、性能测试和稳定性测试要全面、准确；（3）设备调试记录要完整详实。
设备调试安全管理制度
一、总则第一条为确保设备调试过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命财产安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有设备调试工作，包括但不限于新设备安装、设备维修、设备改造等。
第三条设备调试安全管理工作应遵循“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家有关安全法规和标准。
二、组织机构与职责第四条公司设立设备调试安全管理领导小组，负责组织、协调、监督设备调试安全管理工作。
第五条设备调试安全管理领导小组职责：1. 制定设备调试安全管理制度，并监督实施；2. 负责设备调试安全教育培训；3. 组织安全检查，发现安全隐患及时整改；4. 调查处理设备调试安全事故，提出整改措施；5. 定期向上级报告设备调试安全工作情况。
第六条设备调试人员应具备以下条件：1. 具有相应的专业技术资格证书；2. 熟悉设备调试安全操作规程；3. 了解设备调试过程中可能存在的安全隐患。
三、设备调试安全操作规程第七条设备调试前，调试人员应了解设备的技术参数、结构特点、操作规程和安全注意事项。
第八条设备调试现场应设置安全警示标志，并保持整洁、有序。
第九条设备调试过程中，调试人员应严格执行以下安全操作规程：1. 严格遵守设备操作规程，不得擅自改变设备结构或参数；2. 确保设备接地良好，防止触电事故；3. 使用安全工具和防护用品，如绝缘手套、安全帽等；4. 严禁操作人员进入设备运行区域；5. 发现设备异常情况，立即停止操作，报告上级领导。
四、安全教育培训第十条公司应定期对设备调试人员进行安全教育培训，提高安全意识。
第十一条安全教育培训内容包括：1. 国家有关安全生产的法律、法规和标准；2. 设备调试安全操作规程；3. 设备调试过程中可能存在的安全隐患及预防措施；4. 事故案例分析。
五、安全检查与事故处理第十二条设备调试安全管理领导小组应定期组织安全检查，及时发现和消除安全隐患。
第十三条发现安全隐患，应立即整改，确保设备调试安全。
第十四条发生设备调试安全事故，应立即启动应急预案，及时上报，并按程序进行调查处理。
调试设备管理制度范文
调试设备管理制度范文调试设备管理制度范文第一章总则第一条为规范公司对调试设备的使用和管理，提高设备的使用效率，保障设备的正常运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有调试设备的使用和管理。
第三条公司调试设备包括但不限于计算机设备、测试仪器、测量工具等。
第二章设备使用第四条设备的使用应遵守以下原则：1. 设备应按照规定用途使用，不得私自改装或拆卸设备部件。
2. 设备应注意防水、防尘，避免受到任何损坏。
3. 使用设备时应严格按照操作规程和使用说明进行操作。
4. 使用设备过程中应注意设备的安全性，避免发生安全事故。
5. 设备的使用结束后应及时关闭设备和清理现场，做好设备的保养和维护工作。
第五条设备的使用流程：1. 申请设备：用户需要使用设备时，应先向设备管理员提出申请，并说明使用目的及时间。
2. 设备借用：设备管理员根据申请情况，决定是否同意借用设备。
若同意，将向用户提供设备，并记录设备借用的信息。
3. 设备使用：用户在使用设备期间，应按照设备的使用要求进行操作，遵守设备的使用规则。
4. 设备归还：用户使用结束后，应及时归还设备，经设备管理员检查后确认设备无损坏后，方可确认归还。
第三章设备保养与维护第六条设备保养与维护应遵守以下原则：1. 设备定期检查：设备管理员应定期对设备进行检查，发现问题及时进行维修或更换。
2. 设备保养：设备管理员应根据设备的使用频率和情况，制定相应的保养计划，并做好设备的保养工作。
3. 设备维修：设备发生故障时，应及时报修，并由设备管理员协调维修人员进行维修，确保设备的正常运行。
第七条设备保养与维护流程：1. 设备检查：设备管理员应定期对设备进行检查，记录设备的使用状态和问题。
2. 维护计划：设备管理员根据设备的使用情况和问题，制定相应的维护计划，包括维护内容、维护时间等。
3. 维护工作：设备管理员按照维护计划进行设备的保养和维护工作。
4. 报修处理：设备管理员及时处理设备的报修事宜，并安排维修人员进行维修。
设备调试项目管理制度
设备调试项目管理制度第一章总则第一条为规范设备调试项目管理工作，确保设备调试项目达到预期效果，保障设备稳定运行，制定本制度。
第二条本制度适用于公司内所有设备调试项目管理工作，所有相关部门和人员均应遵守本制度规定。
第三条设备调试项目管理应遵守法律法规和相关标准，确保项目安全、顺利进行。
第二章设备调试项目管理流程第四条设备调试项目管理流程包括项目立项、方案设计、实施执行、验收评估、结案总结五个阶段。
第五条项目立项阶段1. 项目负责人应提交设备调试项目申请，包括项目名称、项目背景、项目目标、项目范围、项目预算等内容。
2. 公司领导审核通过后，确定项目立项，指定项目负责人，并组建项目团队。
3. 设备调试项目负责人负责编制项目实施计划和项目进度计划，并报公司领导审批。
第六条方案设计阶段1. 项目负责人应根据项目目标和项目要求，编制设备调试方案，包括设备调试流程、调试工艺、调试参数等内容。
2. 方案设计完成后，提交给专业人员评审，并根据评审意见进行修改。
3. 合作方应进行审核，并提出调试方案修改意见，项目负责人应及时修改并重新提交。
第七条实施执行阶段1. 项目负责人应根据方案设计，制定具体的实施计划，并确定各项工作任务分工及完成时间节点。
2. 项目负责人应督促项目团队成员按照计划完成各项工作任务，确保项目进度符合预期。
3. 在实施执行过程中，项目负责人应及时汇报项目进展情况，并发现问题及时解决。
第八条验收评估阶段1. 设备调试项目完成后，项目负责人应组织相关人员进行验收评估，确认设备调试效果。
2. 若项目未达到预期效果，项目负责人应及时整改，直至满足要求为止。
3. 验收评估通过后，项目负责人应编制结案报告，并报公司领导审批。
第九条结案总结阶段1. 项目负责人应召集项目团队成员进行结案总结会议，总结项目执行过程中的经验和教训。
2. 项目负责人应编制结案报告，包括项目执行情况、效果评估、经验总结及建议等内容。
3. 结案报告完成后，向公司领导汇报，并存档备查。
调试设备管理制度
调试设备管理制度第一章总则为了规范调试设备的使用和管理，确保设备正常运行和安全使用，保障生产顺利进行，特制定本管理制度。
本制度适用于公司内所有调试设备的管理和使用。
第二章调试设备管理1. 设备管理权限公司内所有调试设备的管理权限由设备管理员统一负责。
设备管理员对设备的使用和管理负有监督责任，具有设备的操作和维护权限。
2. 设备使用申请员工在使用调试设备前，需提前向设备管理员提交设备使用申请，说明使用的设备、使用的时间、用途和需要的配套设备。
3. 设备使用时段调试设备的使用时段为正常工作时间，如需在非工作时间使用设备，需提前向设备管理员提出申请，并得到批准。
4. 设备使用记录设备管理员需要对调试设备的使用情况进行记录，包括设备使用人员、使用时间、使用用途等内容，做到有据可查。
第三章设备维护管理1. 设备日常维护设备管理员需要对调试设备进行日常维护，保持设备的良好状态，确保设备能够正常使用。
2. 设备保养计划设备管理员需要制定设备保养计划，对设备进行定期维护和保养，延长设备的使用寿命。
3. 设备维修如果发现设备出现故障，设备管理员需及时报修，并在维修人员维修完成后对设备进行检验，确保设备的正常使用。
第四章设备安全管理1. 安全操作规范使用调试设备的员工必须遵守设备的操作规范，做到操作规范、细心负责，保障使用安全。
2. 设备保护使用设备的员工需要做好设备的保护工作，保持设备的整洁和良好状态，避免设备因外部原因损坏。
3. 废弃设备处理使用设备的员工在使用完成后，需将设备归位并做好整理工作，同时将废弃设备送交设备管理员，由设备管理员统一做妥善处理。
第五章突发情况处理1. 设备故障在设备发生故障时，员工应立即停止使用设备，并向设备管理员报告，由设备管理员安排维修人员进行处理。
2. 设备安全事故在使用设备过程中发生安全事故时，员工需立即停止操作，并向设备管理员和公司安全管理部门报告情况，做好相关记录和处理。
第六章违规处理对于违反调试设备管理制度的行为，将根据公司相关规定给予相应的处罚。
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设备调试管理制度
一、设备调试验收工作制度
第1章总则
第1条为规范设备调试工作，确保设备的性能完好，从而确保正常的生产经营活动，特制定本制度。
第2条本制度适用于公司设备调试的相关工作事项。
第3条设备调试工作由设备部调试工程师及专员负责，并向设备部经理汇报。
第2章设备调试准备工作
第4条一般设备由设备调试人员、设备使用部门对设备进行调试验收。
第5条设备安装完成后，对于大型关键设备，公司需由主管副总组织建立调试验收小组负责其调试验收工作。
第6条设备调试前，调试负责人员须制定详细的调试方案，并报设备部经理审批后实施。
第7条设备调试方案应包括调试时间计划、调试人员及分工、调试实施办法、调试所需材料、仪表仪器等内容。
第8条调试人需协助设备的安装，严格执行安装操作规范，避免设备变形或损坏。
第9条调试人员在调试工作开展前需认真检查随机物品及资料是否齐全。
第10条检查设备的各接头、管路等，检查调试所需用具是否齐备，检查安全装置，以保证正确可靠。
第3章实施设备调试
第11条公司自制设备由调试人员按照设备的操作说明和调试规范，有序开展调试工作，确保安全作业。
第12条外购设备的调试由设备供应商提供技术支持和培训，调试人员参与学习并配合其工作。
第13条设备调试分为以下3大步骤。
（1）空运转试验。
主要是为检验设备安装精度的保持性，设备的稳固可靠性，传动、操纵、控制等系统状态是否正常。
运转应分步进行，由部件至组件，由组件至整机，由单机至全部自动线。
（2）负荷试验。
主要是为检验设备在一定负荷下的工作能力，以及各组成系统的工作是否安全、稳定、可靠。
（3）精度试验。
在负荷试验后按说明书的规定进行，例如，对专门规定的检查项目进行检查。
第14条设备运行试验中，调试人员须做好以下各项记录，并对整个设备的试运转情况加以评定。
（1）设备几何精度、加工精度检验记录及其他机能试验的记录。
（2）设备试运转的情况，包括调试过程中对故障的排除情况。
（3）对无法调整及排除的问题按性质归纳分类。
第15条调试人员根据调试记录编写调试报告并交设备部经理审批。
调试报告内容应该包括调试情况详述、存在的问题及解决办法等。
第16条调试过程中无法调整及排除的问题，调试人员须向供应商或技术部反馈，及时解决。
第4章设备验收
第17条设备验收项目主要针对设备的技术性能、安全要求、运行状况能否满足设计或生产工艺要求进行。
第18条设备验收在调试合格后进行，一般由设备部和设备使用部门共同参与，设备工程达到100万元以上的，应由监理部门参与验收。
第19条设备验收分为试车验收和竣工验收。
第20条试车验收指在设备负荷试验和精度实验期间，由参与调试、验收的有关人员对“设备负荷实验记录”、“设备精度检验记录”进行确认，确认设备安装技术文件符合要求后，转交使用单位作为试运转的凭证。
第21条竣工验收在设备试运转3个月至1年后进行。
竣工验收是针对试运转的设备效率、性能情况做出评价，由参与调试验收的有关人员对“设备竣工验收记录”进行确认。
第22条验收合格后，设备移交使用部门投入生产使用。
验收不合格的由调试人员重新调试直至验收合格。
第23条验收合格后相关人员填写验收记录，设备部经理、设备使用部门负责人填写确认意见。
第5章其他
第24条设备调试验收工作完成后，相关人员须及时清理现场，整理调试用具。
第25条调试人员负责对所需用具仪器等的采购提出申请，并承担管理与维护调试用具的责任。
第26条调试人员须整理调试验收过程中的文件与资料，交设备档案管理人员存档。
第6章附则
第27条本制度由设备部编制，解释权归设备部所有。
第28条本制度自颁布之日起开始执行。
二、设备安全调试管理规定
设备安全调试管理规定
第1章总则
第1条为规范设备安全调试工作，确保设备的安全运行，特制定本规定。
第2条本规定适用于设备安全调试工作。
第2章控制系统安全调试
第3条控制装置应保证当动力源发生异常时不会造成危险，即使系统发生故障或损坏时也不致造成危害。
第4条控制装置应能自动切换到备动力源和备用设备系统。
第5条自动或半自动控制系统应设有必要的保护装置，以防止控制指令紊乱。
第6条每台设备上应辅以能单独操纵的手动控制装置。
第7条对复杂的生产设备和重要的安全系统应配置自动监控装置。
第8条重要设备的控制装置应安装在使操作人员能看到整个设备动作的位置上。
第9条对于某些在起动设备时无法看见全貌的设备，应配置开车预警信号装置，预警信号装置应设有足够的报警时间。
第10条调节装置应采用自动联锁装置，以防止错误操作和自动调节、自动操纵线路等的中断。
第11条控制系统内关键的元器件、控制阀等均应符合可靠性指标要求。
第12条紧急开关须有足够的数量，应在所有控制点和给料点都能迅速而无危险地触及到。
第13条紧急开关的形状应有别于一般开关，其颜色应为红色或有鲜明的红色标记。
第14条紧急开关的安全使用范围如下。
（1）发生事故或出现设备功能紊乱时，不能通过停车开关来终止运行。
（2）不能通过一个开关迅速中断若干个能造成危险的运动单元。
（3）由于切断某个单元会导致其他危险。
（4）在操纵台处不能看到所控制机器的全貌。
第15条生产设备紧急开关停车后，其残余能量可能引起危险时，必须设有与之联动的减缓运行或防逆转装置，必要时应设有能迅速制动的安全装置。
第16条需要察看危险区域或人体局部需要伸进危险区域的设备，必须采取防止意外启动的措施。
第3章安全防护装置调试
第17条安全防护装置应使操作者触及不到运转中的可动零部件。
第18条安全防护装置应符合规定的可靠性指标要求，便于调节、检查和维修，不得成为危险源。
第19条避免在安全防护装置和可动零部件之间产生接触危险。
第20条所有安全显示与报警装置都应灵敏、可靠。
第4章尘毒防范装置调试
第21条凡调试过程中能产生粉尘、有害气体和其他毒物的设备，应尽量采用自动加料、自动缷料和密闭装置，有害物浓度须符合国家标准规定。
第22条对于有毒、有害物质的密闭系统，应避免跑、冒、滴，必要时应配置监测、报警装置。
第23条对尘毒危害严重的设备，必须安装可靠事故处理装置及应急防护措施。
第5章噪声和振动防治
第24条有噪声和振动的设备必须在产品标准中明确规定噪声、振动指标限值，并采取有效防治措施。
第25条对有强噪声、强振动设备，宜将设备隔离或摇控操作。
第26条设备噪声、振动应符合标准限值规定。
第6章防火与防爆装置调试
第27条生产、使用、贮存和运输易燃易爆物质和可燃物质的设备，应根据其燃点、闪点、爆炸极限等不同性质采取相应预防措施，包括实行密闭，严禁跑、冒、漏，配置监测报警，防爆及消防安全设施等。
第28条避免摩擦撞击，消除接近燃点、闪点的高温因素，消除电火花和静电积聚。
第29条设置惰性气体置换及保护系统，设置水封阻火器等安全装置。
第30条设备调试时，应严格检查设备的防火措施是否达到原设计的防火要求。
第31条对于可能会发生爆炸和火灾的危险场所，必须审核该场所使用的电气设备、仪器、仪表是否符合相应的防爆等级和有关标准。
第32条因使用的物料发生反应可能引起火灾、爆炸危险的设备，应检查其所设置的报警信号系统、自动和手动紧急泄压排放装置是否灵敏可靠。
第7章操作人员安全设置调试
第33条设备操作人员作业的工作位置应安全可靠，其工作空间应保证操作人员的头、臂、手、腿、足在正常作业中有充足的活动余地，危险作业点应留有足够的退避空间。
第34条对于噪声、振动、粉尘、毒物、热辐射危害较严重的作业场所，如果原设备没有安全可靠的操纵室，则应在合适地点设置操纵室。
第35条操作者在座位上应能直接控制全部操作位及操作件，使其具有良好的视野。
第36条操纵室应采用防火材料，其门窗透光部分应采用易清洗的安全材料制造，并保证操作者在操纵室内就能擦拭。
必要时应在门窗透光部分配置擦拭装置。
第37条操纵室应保证操作人员在事故状态下能安全撤出。
第38条对于有可能发生倾覆的可行驶设备，除应设置保护操纵室外的安全支撑外，还应设置能从里面打开的紧急安全出口。
第8章其他
第39条操作点和操作区域须有足够的光线，但要避免各种眩光现象。
第40条设备调试前须进行安装安全检查，主要包括以下内容。
（1）设备表面安全性。
（2）安全防护装置的工作性能与可靠性。
（3）设备运行中产生尘毒、易燃等物质的情况。
第9章附则
第41条本规定由设备部编制，解释权归设备部所有。
第42条本规定自颁布之日起开始执行。
第三节设备调试管理表格一、设备试运行记录表
二、工程设备单机试运转记录
注：未委托监理的工程由建设单位项目专业技术负责人签名。
五、气体灭火系统调试报告表。