吉利汽车水性漆设计方案

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吉利美日项目

水性漆工艺参数及设备设计方案

第一部分:吉利公司提供的涂料厂家的水性漆资料一、公司(上海)

二、公司

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–<35C

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OPP 3

Light grey WB PRIMER

浅灰水性中涂

Paint Properties

Package Viscosity(包装粘度) Din 4 @ 23℃ 45-48s

Weight Per Gallon(密度)SG cup@25℃ 1.25 – 1.3 g/ml

Solids: Weight%(固体份) 1hour@110℃46 – 49 %

Dry Hiding (遮盖力)Black @White ≤ 20 µm Popping limit > 45 µm

Sagging limit > 45 µm

PH value 8.0 – 8. 8

Application Properties (施工参数)

Appl. Viscosity (施工粘度)Din 4 @ 23℃ 39-42s

Application(施工条件) Apply 1 or 2 coats of Primer to 30-35 micron at 50/50 split。

通过一次或两次喷涂达到30-35微米厚的中涂漆。

Flash(闪干): 5-6 minutes flash after application

喷完中涂闪干5-6分钟

Prebake 5-6minutes@80℃ at hot air

Bake(烘烤条件)30 min 160°C

30分钟160℃

Film Properties(P/S+B/C+C/C)漆膜性能(包括中涂漆,底色漆和清漆)

Gloss (光泽)60°60 - 90

Adhesion(附着力)X-cut /tape 100/100

Film Thickness(膜厚)Permascope(micron) 30-35

三、关西涂料(湖南湘江)

有效版本

号:2007-8-15

产品说明书

水性中涂

湘江关西涂料有限公司

2007-08-15

拟稿校对审批

孙喆

●中涂技术标准

●中涂涂装条件(实车涂装方法例)

●推荐水性中涂预烘干及烘烤条件实例

温度区可采用℃×

有效版本号:

产品说明书

湘江关西涂料有限公司

.

2007-08-15

涂料类型·涂料成分表

金属漆(浅银色)

清漆:丙烯酸氨基型涂料

金属漆标准涂装方法(实验室涂装方法例)

●金属漆涂装条件(实车涂装方法例)

●清漆涂装条件(实车涂装方法例)

第二部分:吉利美日水性漆工艺参数一、水性涂料工艺参数(吉利公司提供)

通过对涂料供货厂商提供水性涂料工艺参数及其它水性漆项目的了解,从设备一次性投入及运行费用等方面综合考虑,与吉利公司会谈后双方确认按如下参数进行非标设备的设计:

喷漆室:夏季温度:≤28℃湿度:

冬季温度:≥23℃湿度:

中涂烘干室:室温升温到℃~90℃()

60℃~90℃(保温)

60℃~90℃升温到160℃()

160℃(保温)

面漆预烘干室:室温升温到℃~90℃(≥)

60℃~90℃(保温≥)

面漆预强冷室:将工件冷却到35℃以下

二、需注意问题

、建议吉利公司尽快确定涂料供货厂商,以便我院在设计过程中有针对性。

、提醒吉利公司在选择输调漆系统及喷涂机器人设备时考虑与水性涂料的配套问题。

第三部分:吉利美日水性漆设备设计方案

一、根据工艺所提参数,设备采取如下方案:

、喷漆线:擦净段室体、动静压箱、过滤框架采用碳钢材质,喷漆段室体、下部

水槽采用不锈钢材质。喷漆线排风采用变频控制。

、空调装置:冬季气象参数:干球温度-3℃,相对湿度;夏季气象参数:湿球温度:. 5℃,干球温度34.5℃。由于水性漆温湿度控制较严格,所以根据工艺参数,空调按照夏季温度: ±2℃湿度:±,冬季温度: ±2℃湿度:±设计,由于夏季时宁波湿度较大,所以空调设计时采用除湿降温。冬季时采用加热加湿。温湿度控制是通过空调加热、加湿、表冷管路上的自动阀门与喷漆室温湿度计联锁自动控制。空调风机采用变频控制。

、中涂烘干室:针对中涂烘干室的温度要求,在中涂烘干室的前分钟升温,分钟保温段采用一台循环换热装置,通过循环换热装置出风管上的电动阀门与烘干室热电偶联锁控制进入烘干室的风量。以实现工艺要求。因前分钟加热段产生大量水蒸汽,所以在循环换热装置出风管接一旁路将水蒸汽排出车间外。后分钟升温段采用一台循环换热装置、烘干室废气经直燃式废气焚烧后采用二级利用()烟气换热后作为分钟保温段的保温功率。()加热新风,作为工件进出口风幕。

、面漆预烘干室:采用一台自循环热风循环换热装置,由于工件加热后产生大量水蒸汽,所以采用一台离心风机将烘干室内水蒸汽排出车间。补入车间风。

、面漆预强冷室:采用一台自循环换气装置,换气量20000m3。由于将工件加热后需要快速冷却至35℃以下,冷却时间分钟,所以在面漆预强冷室的换气装置设置了表冷段,将强冷室的循环风经冷却后再送入强冷室中对工件进行冷却降温。制冷量。

详细方案见附图。

二、存在问题:年月日专家对吉利美日关于水性漆方案进行评审,发现目前仍存在一些问题。

1、面漆预烘干室及中涂烘干室(前分钟)除湿问题。现行方案(采用排放方式)

是否可行。面漆预烘干室从何处补风,现补入车间风,湿度较大(宁波夏季最热月平均湿度)。

2、面漆预烘干室是否需要废气处理,若有,采用何种废气处理方式。

3、面漆预强冷室循环风经表冷后与热工件接触后是否会在工件表面结露。循环

风是否需要除湿。

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