电缆桥架安装细部做法PPT课件
电缆桥架安装细部做法培训教材(PPT32页)
6、中间立柱焊 接前，用水平 尺对相邻的两 个侧面进行检 测，防止左右 及前后倾斜。
7、立柱与垫板 焊接时，要对 立柱的内外两 侧施焊，焊缝 均匀饱满。焊 接时一般外侧 满焊，内侧分 段焊接，槽钢 拐角处，两侧 各留10mm不 焊接。
立
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
立
柱
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
加工
制
作
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
防锈漆及面 漆刷油要均
匀
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
制作完的立柱
刷完两次铁红色防锈漆
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
刷完灰色面漆
1、垫板的尺寸根据 桥架的大小及 安装方式确定。
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
立柱加工制作
镀锌槽钢用 够无齿锯切
割
3、镀锌槽钢采 用无齿锯切割， 严禁使用电气 焊切割。
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
4、立柱切割完 后除锈并进 行防锈防腐 处理，刷两 道铁红色防 锈漆。
5、第一道防锈 漆晾干后再 刷第二道防 锈漆，以免 影响防腐质 量。
1、根据现场 需要尺寸 对立柱或 槽钢等进 行加工。
2、对槽钢进 行加工时， 首先校直， 去除表面 铁锈，然 后测量尺 寸、画线， 切割。
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
立柱加工制作
普通槽钢作 为立柱时， 确定好尺寸 后画线，使 用气焊或无 齿锯加工
电缆桥架安装细部做法培训教材(P P T 3 2 页)
电缆桥架安装安装标准做法(图集 文字 实例)(共11张PPT)
桥架
连接 做法
图
除镀锌桥架外
相邻桥架的接
地跨接
2、桥架三通安装：根据电缆桥架走向，按照最大电缆直径的10~15倍选择三通形式和
弯曲半径。在距三通接口500mm处设置支架，桥架宽度大于800mm时，应在三通底部 增加支架。两段桥架与桥架、桥架与支架之间跨接接地。
质量控制要点：三通处加设固定支架
镀锌钢管必须采用卡子跨接地线，导线截面不 能小于4mm2的铜芯软线，接头须搪锡，接触良好。
4、伸缩节安装：当桥架经过建筑伸缩缝或桥架直线长度大于30m（铝合金及其他材料 直线段长度大于15m）时，应设置伸缩节，伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中
间。伸缩节两侧各设置一个支架，支架与伸缩节端部距离不大于500mm。伸缩节补偿
5、桥架内电缆敷设：按图确定起点终点及电缆敷设途径；绘制桥架各个断面电 缆位置，对载流量大的电缆应保持一定的间距，整个桥架内的电缆截面不应超过 桥架截面的60%；电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的 缺陷；电缆在桥架内分层排列整齐，不应交叉，电缆在起点、终点、水平弯曲处 电缆与桥架应绑扎，竖直电缆最高点、自身重力作用下宜跑位，转弯处、三通处 应做绑扎固定，与电桥架间每间隔1m绑扎楼板处防火封堵应严密；电缆起点、终点、 转弯及每隔50m处设电缆标牌，标牌内容清晰。
收缩衬板应设在伸缩节外侧，衬板螺栓孔应开成条形孔，衬板长度为两个连接板长度之
和加30mm，双螺母应位于桥架外侧，且不能拧紧，以保证自由伸缩。伸缩节两端桥架 应采用软铜线做接地跨接，接地线中间应留有余量。
质量控制要点：桥架伸缩节安装与其他段桥架平直，内壁光滑，连接顺直，伸缩自如。
伸缩节示意图
伸缩节A-A剖面
电缆桥架安装方案
1.1. 1.2.1.3. 电缆桥架（槽式、梯架式）安装本工程的电缆桥架采用镀锌钢质桥架，水平方向的电缆桥架采用槽式桥架，电气管井垂直方向采用梯架。
电缆桥架安装施工流程桥架走向定位（1） 桥架由直线段和各种弯通组成，必须根据设计的初步走向，现场确定立体方位，走向和转弯角度，并测量和统计直线段、各种弯通和附件的规格和数量，提出采购计划。
（2） 桥架定位设计时必须考虑动力电缆桥架与控制电缆桥架不要共用一个支架， 如条件限制必须共用一个支架，动力电缆桥架与控制电缆桥架应分层敷，不宜超过三层，控制电缆桥架应布置上方，动力桥架在下方，必要时还要采取屏蔽措施。
（3） 桥架定位时要注意直线段桥架跨越建筑物伸缩缝处时均应采用伸缩连接板。
（4） 桥架支架层间距离，当设计无规定时，交联聚乙烯绝缘电缆为300mm ，控制电缆为200mm ，原则上层间净距不应小于两倍电缆外径加10mm 。
（5） 在设定走向时，要充分考虑其它专业水管、风管、弱电线管等的空间面局，充分利用有限空间，做到布局合理美观。
（6） 经过深化设计图，桥架的分布进行弹线定位。
对于桥架较密集的变配房，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
支吊架制作、安装（1） 应根据桥架的大小和承重量或托臂与夹板式制作成门型、梯型、三角型、悬吊型或托臂与夹板式等形式。
桥架走向定位支吊架制作、安装 桥架安装桥架接地（2）水平段安装桥架支、吊架的间距不大于1.5m；垂直段安装桥架支、吊架的间距不大于2m；距离三通、四通、弯头处，两端1m处应设置支、吊架。
（3）支、吊架安装时应测量拉线定位、确定其方位、高度和水平度。
桥架安装（1）桥架在每个支、吊架上固定应牢固，固定螺栓应朝外。
（2）桥架穿过防火分区、楼板处，应采用防火填料封堵。
（3）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
桥架制作安装工艺工序图解课件
整理桥架制作和安装过程中产生的质量证明文件，如合格证、 检验报告、验收记录等。
整理桥架制作和安装过程中的施工记录，如焊接记录、防腐处 理记录、安装施工记录等。
根据验收标准和实际检查结果编写验收报告，对桥架制作和安 装质量进行评价，并提出整改意见。
将验收文件整理归档，建立档案管理制度，方便后续查阅和管 理。
安装现场勘查与环境评估
勘查现场
对安装现场进行实地勘查，了解现场地形、地貌、地质等条件，评估安装难度 和风险。
环境评估
评估安装现场的环境因素，如温度、湿度、腐蚀性等，确定桥架材质和防护措 施。
安装材料及设备清单核对
核对材料清单
根据设计要求，核对桥架、支架、紧固 件等材料的规格、型号、数量等是否齐 全。
安装顺序
按照施工图纸要求，确定 连接件的安装顺序，确保 连接件与桥架之间的配合 紧密可靠。
安装方法
连接件可采用螺栓连接或 焊接等方式固定在桥架上 ，确保连接牢固可靠。
接地跨接处理措施图解
接地跨接重要性
接地跨接是确保桥架系统安全可 靠运行的重要措施，能够有效降 低系统接地电阻，提高系统防雷
性能。
接地跨接方式
桥架制作安装工艺工序 图解课件
CONTENTS 目录
• 桥架制作概述 • 桥架制作工序详解 • 桥架安装前准备工作 • 桥架安装施工图解 • 质量检查与验收标准 • 安全文明施工注意事项
CHAPTER 01
桥架制作概述
桥架定义与分类
桥架定义
用于支撑和固定电缆、管线等设 备的金属结构架。
桥架分类
根据桥架材料和结构特点，选 择合适的焊接方式，如手工电 弧焊、二氧化碳气体保护焊等
。
焊接质量控制
电缆桥架安装
电缆桥架安装一、施工程序电缆桥架安装工序图二、主要施工方法及技术措施1、桥架走向定位根据深化设计图中桥架的分布进行弹线定位。
对于桥架较密集的变电站，从地板上弹线，然后用红外线射灯定位投射到顶板来确定支架的固定点。
其它部位从顶板上放线以确定支架的位置。
2、支架安装依据施工图设计及综合平衡深化设计确定标高及桥架位置走向，进行定位，然后依照测量尺寸制作支架。
支架的整体外观应成排成线、长短一致。
水平支架间距为2m，竖向支架间距为1.5m。
3、桥架安装（1）桥架安装应平直整齐，水平或垂直安装允许偏差为其长度的2‰，全长允许偏差为20mm；桥架连接处牢固可靠，接口应平直、严密，桥架应齐全、平整、无翘角、外层无损伤。
根据深化设计图，对各桥架的弯头、三通等配件进行编号，并将桥架按使用的系统进行标识。
（2）桥架敷设直线段长度超过30m时，以及跨越伸缩缝的桥架均安装伸缩节，且伸缩灵活。
桥架之间的连接采用半圆头镀锌螺栓，且半圆头应在桥架内侧，接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。
（3）桥架转弯及分支处宜选用成品配件，且弯头的弯曲半径根据桥架内敷设的最大电缆转弯半径来制定，保证弯曲半径满足15D。
（4）桥架水平安装：为确保电缆的顺利敷设，水平安装桥架的顶部距顶板最小距离为200mm，采用共用支架的桥架各层之间的最小间距为150mm。
桥架水平安装图如下：桥架水平安装剖面图（5）宽度在100-1000 mm的桥架水平安装时，支架均采用型钢制作支架，桥架宽度在150 mm以下的选用成品支架固定。
水平安装的桥架支吊架规格见下表：桥架水平安装吊架规格表（6）主干桥架采用共用支架安装。
强电井内的桥架根据深化设计图来确定桥架的支架样式。
桥架安装穿越防火分区时用防火枕或防火泥封堵。
桥架穿墙的防火封堵如下图：桥架穿墙的防火封堵示意图（7）桥架垂直安装：垂直桥架主要集中在强电井内，电井内采用型钢支架固定于墙体上，竖向支架采用角钢与钢板焊接，焊缝饱满，支架固定牢固，桥架与槽钢支架采用螺栓连接。
电缆桥架安装细部做法PPT幻灯片课件
刷完灰色面漆 11
1、立柱焊 接在垫板 上。焊接 前要根据 土建所给 标高确定 安装高度 及立柱长
度。
立柱安装
根据土建所给标高 确定立柱及桥架安
装高度
12
2、将制作好的垫 板按桥架走向确 定好安装位置， 安装时同一排垫 板的偏差尽量缩 小，防止确定好 立柱安装位置后 不能焊接在垫板 内。
3、垫板的固定方 式根据桥架的大 小、层数（即重 量）确定，一般 为四角固定。当 桥架较轻时也可 两点固定，但必 须达到足够的强 度。
垫板加工制作
去除铁锈 及焊渣
9
垫板加工制作
刷完防锈漆后刷 面漆
3、垫板内外两侧及边缘刷防锈漆两层，面漆一层。 固定在墙体或顶板上的垫板可只在贴近墙体侧刷防锈漆及面漆，外侧（立柱接触面）待焊10 接完毕 后进行刷油。
制作完的垫板
长条形孔洞容易找正位置 并可避开墙体中钢筋等物
体
两孔
四孔
刷完两次铁红防 锈漆防锈漆
前
后
约300mm
约300mm
19
1、托臂焊接在 立柱上。焊接托 臂前首先确定两 端托臂在立柱上 的高度，上下层 托臂间距符合设 计图纸，两端确 定好后进行焊接。
2、两端托臂焊 接完后，在两端 托臂上拉两条水 平线，用于确定 中间托臂高度， 拉线要拉紧防止 中间下垂。
托臂安装
水平线
20
3、托臂焊接 前使用水平尺 检查托臂的水
注：正确配置 油漆与稀料 的比例，防 止油漆过稠 堆积不容易 晾干或者过 稀防腐效果 差。
稀料与油漆的 配置参见产 品说明书。
立柱加工制作
防锈漆及面 漆刷油要均
匀
6
制作完的立柱
刷完两次铁红色防锈漆
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立柱安装
.
立
注：1、电缆桥架的立柱或支架与 预埋件或钢结构焊接固定时，应 对固定点两侧焊接，焊缝饱满， 在焊缝处做防腐处理；采用膨胀 螺栓固定时，选用的螺栓要适配， 连接紧固，防松零件齐全，禁止 电缆桥架的立柱采用膨胀螺栓固 定在砖墙上。
.
立柱加工制作
镀锌槽钢用 够无齿锯切
割
3、镀锌槽钢采 用无齿锯切割， 严禁使用电气 焊切割。
.
4、立柱切割完 后除锈并进 行防锈防腐 处理，刷两 道铁红色防 锈以免 影响防腐质 量。
立柱加工制作
刷第一层防锈 漆
.
6、第二道防锈 漆晾干后， 刷灰色面漆 一层。
注：正确配置 油漆与稀料 的比例，防 止油漆过稠 堆积不容易 晾干或者过 稀防腐效果 差。
稀料与油漆的 配置参见产 品说明书。
立柱加工制作
防锈漆及面 漆刷油要均
匀
.
制作完的立柱
刷完两次铁红色防锈漆
.
刷完灰色面漆
1、垫板的尺寸根据 桥架的大小及 安装方式确定。
垫板切割时边缘 尽量平直，孔 洞大小均匀。 孔洞宜加工成 长条形，便于 安装时找正位 置。
2、立柱的安装不得有明显的倾斜， 其垂直偏差不得大于其长度的2‰.
3、当设计无要求时，电缆桥架水 平安装支架间距为1.5-3米，垂直 安装的支架间距不大于2m，且在 同一区域内支架的间距应保持一
致，其偏差不得大于100mm。
4、遇下列情况增加立柱：1）水 平转弯之前、后约300 ～ 50mm 处及其转弯的中间。
伸缩缝 处接地 线做伸 缩节
前
后
约300mm
.
约300mm
1、托臂焊接在 立柱上。焊接托 臂前首先确定两 端托臂在立柱上 的高度，上下层 托臂间距符合设 计图纸，两端确 定好后进行焊接。
2、两端托臂焊 接完后，在两端 托臂上拉两条水 平线，用于确定 中间托臂高度， 拉线要拉紧防止 中间下垂。
托臂安装
架与托臂之间，
以及托臂与立柱
之间的固定不宜
使用电气焊，但
一般仍采用点焊。
桥架在托臂上应
固定牢固、平直，
不得有明显的扭
曲或倾斜，同一
直线段上的电缆 左右偏差不大于正负10mm
桥架中心线左右 偏差不得大于正
上 下
负10mm，高低
偏
偏差不得大于正
差
负5mm。
不
大
于
正
负
.
5mm
4、直线段金 属电缆桥架 长度超过 30m，玻璃 钢制电缆桥 架长度超过 15m时应设 有伸缩节， 电缆桥接跨 越建筑物变 形缝处应断 开（断缝
.
刷完灰色面漆
1、立柱焊 接在垫板 上。焊接 前要根据 土建所给 标高确定 安装高度 及立柱长
度。
立柱安装
根据土建所给标高 确定立柱及桥架安
装高度
.
2、将制作好的垫 板按桥架走向确 定好安装位置， 安装时同一排垫 板的偏差尽量缩 小，防止确定好 立柱安装位置后 不能焊接在垫板 内。
3、垫板的固定方 式根据桥架的大 小、层数（即重 量）确定，一般 为四角固定。当 桥架较轻时也可 两点固定，但必 须达到足够的强 度。
垫板加工制作
去除铁锈 及焊渣
.
垫板加工制作
刷完防锈漆后刷 面漆
3、垫板内外两侧及边缘刷防锈漆两层，面漆一层。 固定在墙体或顶板上的垫板可只.在贴近墙体侧刷防锈漆及面漆，外侧（立柱接触面）待焊接完毕 后进行刷油。
制作完的垫板
长条形孔洞容易找正位置并 可避开墙体中钢筋等物体
两孔
四孔
刷完两次铁红防 锈漆防锈漆
10#槽钢或工字 钢焊接在垫板 上时，一般将 垫板加工成 200*150mm垫 板厚度为810mm。
垫板加工制作
普通钢板画好 线后使用气焊
切割
.
2、 垫板切割完 毕后，去除表 面残余焊渣及 铁锈。
注： 当桥架吊装 或在水泥墙侧 面安装时，为 保证强度，垫 板一般开四个 孔，四角固定。
当桥架安装在 砖墙上时，使 用穿墙螺栓将 垫板固定在墙 体上，垫板一 般加工成两孔。
2）标高有明显变化之处的前、后 约300mm。
3）过伸缩缝的前、后约300mm
处。
.
柱
安装
间距 1.53m
垂直偏差不得 大于其长度的
2‰.
立柱安装
立柱两侧焊接，焊缝饱满。
.
立柱安装
后
.
中间 未施工
完
前
水平转弯前后 300m处及转弯 的中间增加立柱
过伸缩缝前、后 约300mm处增 加立柱
立柱安装
电缆桥架安装细部做法
.
桥架安装主控项目
金属电缆 桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地（PE)或接零（PEN)可靠，而必须符合下列规定：
• 1. 金属电缆桥架及其支架全长不应小于2处与接地（PE)或接零（PEN)干 线相连接。
• 2. 非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小 允许截面积不小于4mm2.
立柱安装
垫板
垫板
.
垫板
立柱安装
局部图
4、根据土建所给标高， 确定两端立柱焊接位置， 立柱焊接在垫板上，焊接 前使用水平尺进行检测以 保证立柱垂直度。 5、在两端立柱上下各拉 一根细线，用于确定中间 立柱焊接位置。
.
6、中间立柱焊 接前，用水平 尺对相邻的两 个侧面进行检 测，防止左右 及前后倾斜。
• 3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
.
1、根据现场 需要尺寸 对立柱或 槽钢等进 行加工。
2、对槽钢进 行加工时， 首先校直， 去除表面 铁锈，然 后测量尺 寸、画线， 切割。
立柱加工制作
普通槽钢作 为立柱时， 确定好尺寸 后画线，使 用气焊或无 齿锯加工
水平线
.
3、托臂焊接 前使用水平尺 检查托臂的水
平度。
托臂安装
水平尺 测量
.
托臂安装
4、托臂要两侧焊接，焊 缝均匀饱满，焊接牢固。 如图纸无说明可两侧满焊 或两侧上下部分焊接，焊 接长度根据桥架重量及电 缆数量、粗细确定。
托臂焊接完后，进行防锈 处理。
外侧
内侧
.
各托臂间上下偏差不应大于5mm
托臂安装
各托臂间左右偏差不应大于5mm
.
托臂安装
内侧 外侧
托臂两侧焊接
.
托臂安装
两条水平线
焊接完的托臂及立柱
.
焊接时水 平尺检测
1、桥架内外连接板齐 全，螺栓固定无遗漏， 螺母位于桥架外侧。
桥架安装
内
外
侧
侧
.
2、桥架弯头 制作时，使 用切割机加 工，严禁使 用电气焊加 工。
桥架安装
.
桥架安装
3、桥架之间、桥