电缆桥架安装细部做法PPT课件
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伸缩缝 处接地 线做伸 缩节
前
后
约300mm
.
约300mm
1、托臂焊接在 立柱上。焊接托 臂前首先确定两 端托臂在立柱上 的高度，上下层 托臂间距符合设 计图纸，两端确 定好后进行焊接。
2、两端托臂焊 接完后，在两端 托臂上拉两条水 平线，用于确定 中间托臂高度， 拉线要拉紧防止 中间下垂。
托臂安装
电缆桥架安装细部做法
.
桥架安装主控项目
金属电缆 桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地（PE)或接零（PEN)可靠，而必须符合下列规定：
• 1. 金属电缆桥架及其支架全长不应小于2处与接地（PE)或接零（PEN)干 线相连接。
• 2. 非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小 允许截面积不小于4mm2.
7、立柱与垫板 焊接时，要对 立柱的内外两 侧施焊，焊缝 均匀饱满。焊 接时一般外侧 满焊，内侧分 段焊接，槽钢 拐角处，两侧 各留10mm不 焊接。
立柱安装
.
立
注：1、电缆桥架的立柱或支架与 预埋件或钢结构焊接固定时，应 对固定点两侧焊接，焊缝饱满， 在焊缝处做防腐处理；采用膨胀 螺栓固定时，选用的螺栓要适配， 连接紧固，防松零件齐全，禁止 电缆桥架的立柱采用膨胀螺栓固 定在砖墙上。
各托臂间左右偏差不应大于5mm
.
托臂安装
内侧 外侧
托臂两侧焊接
.
托臂安装
两条水平线
焊接完的托臂及立柱
.
焊接时水 平尺检测
1、桥架内外连接板齐 全，螺栓固定无遗漏， 螺母位于桥架外侧。
桥架安装
内
外
侧
侧
.
2、桥架弯头 制作时，使 用切割机加 工，严禁使 用电气焊加 工。
桥架安装
.
桥架安装
3、桥架之间、桥
• 3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
.
1、根据现场 需要尺寸 对立柱或 槽钢等进 行加工。
2、对槽钢进 行加工时， 首先校直， 去除表面 铁锈，然 后测量尺 寸、画线， 切割。
立柱加工制作
普通槽钢作 为立柱时， 确定好尺寸 后画线，使 用气焊或无 齿锯加工
.
立柱加工制作
镀锌槽钢用 够无齿锯切
割
3、镀锌槽钢采 用无齿锯切割， 严禁使用电气 焊切割。
.
4、立柱切割完 后除锈并进 行防锈防腐 处理，刷两 道铁红色防 锈漆。
5、第一道防锈 漆晾干后再 刷第二道防 锈漆，以免 影响防腐质 量。
立柱加工制作
刷第一层防锈 漆
.
6、第二道防锈 漆晾干后， 刷灰色面漆 一层。
水平线
.
3、托臂焊接 前使用水平尺 检查托臂的水
平度。
托臂安装
水平尺 测量
.
托臂安装
4、托臂要两侧焊接，焊 缝均匀饱满，焊接牢固。 如图纸无说明可两侧满焊 或两侧上下部分焊接，焊 接长度根据桥架重量及电 缆数量、粗细确定。
托臂焊接完后，进行防锈 处理。
外侧
内侧
.
各托臂间上下偏差不应大于5mm
托臂安装
立柱安装
垫板
垫板
.
垫板
立柱安装
局部图
4、根据土建所给标高， 确定两端立柱焊接位置， 立柱焊接在垫板上，焊接 前使用水平尺进行检测以 保证立柱垂直度。 5、在两端立柱上下各拉 一根细线，用于确定中间 立柱焊接位置。
.
6、中间立柱焊 接前，用水平 尺对相邻的两 个侧面进行检 测，防止左右 及前后倾斜。
10#槽钢或工字 钢焊接在垫板 上时，一般将 垫板加工成 200*150mm垫 板厚度为810mm。
垫板加工制作
普通钢板画好 线后使用气焊
切割
.
2、 垫板切割完 毕后，去除表 面残余焊渣及 铁锈。
注： 当桥架吊装 或在水泥墙侧 面安装时，为 保证强度，垫 板一般开四个 孔，四角固定。
当桥架安装在 砖墙上时，使 用穿墙螺栓将 垫板固定在墙 体上，垫板一 般加工成两孔。
2、立柱的安装不得有明显的倾斜， 其垂直偏差不得大于其长度的2‰.
3、当设计无要求时，电缆桥架水 平安装支架间距为1.5-3米，垂直 安装的支架间距不大于2m，且在 同一区域内支架的间距应保持一
致，其偏差不得大于100mm。
4、遇下列情况增加立柱：1）水 平转弯之前、后约300 ～ 50mm 处及其转弯的中间。
架与托臂之间，
以及托臂与立柱
之间的固定不宜
使用电气焊，但
一般仍采用点焊。
桥架在托臂上应
固定牢固、平直，
不得有明显的扭
曲或倾斜，同一
直线段上的电缆 左右偏差不大于正负10mm
桥架中心线左右 偏差不得大于正
上 下
负10mm，高低
偏
偏差不得大于正
差
负5mm。
不
大
于
正
负
.
5mm
4、直线段金 属电缆桥架 长度超过 30m，玻璃 钢制电缆桥 架长度超过 15m时应设 有伸缩节， 电缆桥接跨 越建筑物变 形缝处应断 开（断缝
注：正确配置 油漆与稀料 的比例，防 止油漆过稠 堆积不容易 晾干或者过 稀防腐效果 差。
稀料与油漆的 配置参见产 品说明书。
立柱加工制作
防锈漆及面 漆刷油要均
匀
.
制作完的立柱
刷完两次铁红色防锈漆
.
刷完灰色面漆
1、垫板的尺寸根据 桥架的大小及 安装方式确定。
垫板切割时边缘 尽量平直，孔 洞大小均匀。 孔洞宜加工成 长条形，便于 安装时找正位 置。
.
刷完灰色面漆
1、立柱焊 接在垫板 上。焊接 前要根据 土建所给 标高确定 安装高度 及立柱长
度。
立柱安装
根据土建所给标高 确定立柱及桥架安
装高度
.
2、将制作好的垫 板按桥架走向确 定好安装位置， 安装时同一排垫 板的偏差尽量缩 小，防止确定好 立柱安装位置后 不能焊接在垫板 内。
3、垫板的固定方 式根据桥架的大 小、层数（即重 量）确定，一般 为四角固定。当 桥架较轻时也可 两点固定，但必 须达到足够的强 度。
垫板加工制作
去除铁锈 及焊渣
.
垫板加工制作
刷完防锈漆后刷 面漆
3、垫板内外两侧及边缘刷防锈漆两层，面漆一层。 固定在墙体或顶板上的垫板可只.在贴近墙体侧刷防锈漆及面漆，外侧（立柱接触面）待焊接完毕 后进行刷油。
制作完的垫板
长条形孔洞容易找正位置并 可避开墙体中钢筋等物体
两孔
四孔
刷完两次铁红防 锈漆防锈漆
2）标高有明显变化之处的前、后 约300mm。
3）过伸缩缝的前、后约300mm
处。
.
柱
安装
间距 1.53m
垂直偏差不得 大于其长度的
2‰.
立柱安装
立柱两侧焊接，焊缝饱满。
.
立柱安装
后
.
中间 未施工
完
前
水平转弯前后 300m处及转弯 的中间增加立柱
过伸缩缝前、后 约300mm处增 加立柱
来自百度文库立柱安装
前
后
约300mm
.
约300mm
1、托臂焊接在 立柱上。焊接托 臂前首先确定两 端托臂在立柱上 的高度，上下层 托臂间距符合设 计图纸，两端确 定好后进行焊接。
2、两端托臂焊 接完后，在两端 托臂上拉两条水 平线，用于确定 中间托臂高度， 拉线要拉紧防止 中间下垂。
托臂安装
电缆桥架安装细部做法
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桥架安装主控项目
金属电缆 桥架及支架和引入或引出的金属电缆导管必 须接地（PE)或接零（PEN)可靠，而必须符合下列规定：
• 1. 金属电缆桥架及其支架全长不应小于2处与接地（PE)或接零（PEN)干 线相连接。
• 2. 非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端应跨接铜芯接地线，接地线最小 允许截面积不小于4mm2.
7、立柱与垫板 焊接时，要对 立柱的内外两 侧施焊，焊缝 均匀饱满。焊 接时一般外侧 满焊，内侧分 段焊接，槽钢 拐角处，两侧 各留10mm不 焊接。
立柱安装
.
立
注：1、电缆桥架的立柱或支架与 预埋件或钢结构焊接固定时，应 对固定点两侧焊接，焊缝饱满， 在焊缝处做防腐处理；采用膨胀 螺栓固定时，选用的螺栓要适配， 连接紧固，防松零件齐全，禁止 电缆桥架的立柱采用膨胀螺栓固 定在砖墙上。
各托臂间左右偏差不应大于5mm
.
托臂安装
内侧 外侧
托臂两侧焊接
.
托臂安装
两条水平线
焊接完的托臂及立柱
.
焊接时水 平尺检测
1、桥架内外连接板齐 全，螺栓固定无遗漏， 螺母位于桥架外侧。
桥架安装
内
外
侧
侧
.
2、桥架弯头 制作时，使 用切割机加 工，严禁使 用电气焊加 工。
桥架安装
.
桥架安装
3、桥架之间、桥
• 3. 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
.
1、根据现场 需要尺寸 对立柱或 槽钢等进 行加工。
2、对槽钢进 行加工时， 首先校直， 去除表面 铁锈，然 后测量尺 寸、画线， 切割。
立柱加工制作
普通槽钢作 为立柱时， 确定好尺寸 后画线，使 用气焊或无 齿锯加工
.
立柱加工制作
镀锌槽钢用 够无齿锯切
割
3、镀锌槽钢采 用无齿锯切割， 严禁使用电气 焊切割。
.
4、立柱切割完 后除锈并进 行防锈防腐 处理，刷两 道铁红色防 锈漆。
5、第一道防锈 漆晾干后再 刷第二道防 锈漆，以免 影响防腐质 量。
立柱加工制作
刷第一层防锈 漆
.
6、第二道防锈 漆晾干后， 刷灰色面漆 一层。
水平线
.
3、托臂焊接 前使用水平尺 检查托臂的水
平度。
托臂安装
水平尺 测量
.
托臂安装
4、托臂要两侧焊接，焊 缝均匀饱满，焊接牢固。 如图纸无说明可两侧满焊 或两侧上下部分焊接，焊 接长度根据桥架重量及电 缆数量、粗细确定。
托臂焊接完后，进行防锈 处理。
外侧
内侧
.
各托臂间上下偏差不应大于5mm
托臂安装
立柱安装
垫板
垫板
.
垫板
立柱安装
局部图
4、根据土建所给标高， 确定两端立柱焊接位置， 立柱焊接在垫板上，焊接 前使用水平尺进行检测以 保证立柱垂直度。 5、在两端立柱上下各拉 一根细线，用于确定中间 立柱焊接位置。
.
6、中间立柱焊 接前，用水平 尺对相邻的两 个侧面进行检 测，防止左右 及前后倾斜。
10#槽钢或工字 钢焊接在垫板 上时，一般将 垫板加工成 200*150mm垫 板厚度为810mm。
垫板加工制作
普通钢板画好 线后使用气焊
切割
.
2、 垫板切割完 毕后，去除表 面残余焊渣及 铁锈。
注： 当桥架吊装 或在水泥墙侧 面安装时，为 保证强度，垫 板一般开四个 孔，四角固定。
当桥架安装在 砖墙上时，使 用穿墙螺栓将 垫板固定在墙 体上，垫板一 般加工成两孔。
2、立柱的安装不得有明显的倾斜， 其垂直偏差不得大于其长度的2‰.
3、当设计无要求时，电缆桥架水 平安装支架间距为1.5-3米，垂直 安装的支架间距不大于2m，且在 同一区域内支架的间距应保持一
致，其偏差不得大于100mm。
4、遇下列情况增加立柱：1）水 平转弯之前、后约300 ～ 50mm 处及其转弯的中间。
架与托臂之间，
以及托臂与立柱
之间的固定不宜
使用电气焊，但
一般仍采用点焊。
桥架在托臂上应
固定牢固、平直，
不得有明显的扭
曲或倾斜，同一
直线段上的电缆 左右偏差不大于正负10mm
桥架中心线左右 偏差不得大于正
上 下
负10mm，高低
偏
偏差不得大于正
差
负5mm。
不
大
于
正
负
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5mm
4、直线段金 属电缆桥架 长度超过 30m，玻璃 钢制电缆桥 架长度超过 15m时应设 有伸缩节， 电缆桥接跨 越建筑物变 形缝处应断 开（断缝
注：正确配置 油漆与稀料 的比例，防 止油漆过稠 堆积不容易 晾干或者过 稀防腐效果 差。
稀料与油漆的 配置参见产 品说明书。
立柱加工制作
防锈漆及面 漆刷油要均
匀
.
制作完的立柱
刷完两次铁红色防锈漆
.
刷完灰色面漆
1、垫板的尺寸根据 桥架的大小及 安装方式确定。
垫板切割时边缘 尽量平直，孔 洞大小均匀。 孔洞宜加工成 长条形，便于 安装时找正位 置。
.
刷完灰色面漆
1、立柱焊 接在垫板 上。焊接 前要根据 土建所给 标高确定 安装高度 及立柱长
度。
立柱安装
根据土建所给标高 确定立柱及桥架安
装高度
.
2、将制作好的垫 板按桥架走向确 定好安装位置， 安装时同一排垫 板的偏差尽量缩 小，防止确定好 立柱安装位置后 不能焊接在垫板 内。
3、垫板的固定方 式根据桥架的大 小、层数（即重 量）确定，一般 为四角固定。当 桥架较轻时也可 两点固定，但必 须达到足够的强 度。
垫板加工制作
去除铁锈 及焊渣
.
垫板加工制作
刷完防锈漆后刷 面漆
3、垫板内外两侧及边缘刷防锈漆两层，面漆一层。 固定在墙体或顶板上的垫板可只.在贴近墙体侧刷防锈漆及面漆，外侧（立柱接触面）待焊接完毕 后进行刷油。
制作完的垫板
长条形孔洞容易找正位置并 可避开墙体中钢筋等物体
两孔
四孔
刷完两次铁红防 锈漆防锈漆
2）标高有明显变化之处的前、后 约300mm。
3）过伸缩缝的前、后约300mm
处。
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柱
安装
间距 1.53m
垂直偏差不得 大于其长度的
2‰.
立柱安装
立柱两侧焊接，焊缝饱满。
.
立柱安装
后
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中间 未施工
完
前
水平转弯前后 300m处及转弯 的中间增加立柱
过伸缩缝前、后 约300mm处增 加立柱
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