陶瓷烧成缺陷及原因分析

陶瓷烧成缺陷及原因分析发布时间：2008-8-4 15:07:14 阅读：52 次新闻来源：作者：（一）变形：产品烧成变形是陶瓷行业最常见、最严重的缺陷，如口径歪扭不圆，几何形状有不规则的改变等。

主要原因是装窑方法不当。

如匣钵柱行不正，匣钵底或垫片不平，使窑车运行发生震动，影响到产品的变形。

另外，产品在烧成中坯体预热与升温快时，温差大易发生变形。

烧成温度过高或保温时间太长也会造成大量的变形缺陷。

使用的匣钵高温强度差、或涂料抹不平时也会造成烧成品的变形。

（二）开裂：开裂指制品上有大小不同的裂纹。

其原因是坯体入窑水分太高（大于2％以上），预热升温和冷却太快，导致制品内外收缩不匀。

有的是坯体在装钵前已受到碰撞有内伤。

坯体厚薄不匀，配件（如壶把、咀等）重量过大或粘结不良也会造成制品开裂。

防止的办法是：（1）入窑坯体水分小于2％，车速适当减少冷却量。

（2）装窑时套装操作谨慎，垫片与坯体配方一致。

配件大小、重量与粘接位置恰当。

有的在粘接泥浆中加入10-15％的釉料，可以使咀、把与主体牢固熔接一体，如此可克服开裂缺陷。

（三）起泡：烧制品起泡有"坯泡"与"釉泡"两种。

坯泡分为"氧化泡"与"还原泡"两种。

氧化泡指坯泡外面覆盖釉层，断面呈灰黑色，多形成于窑内低温部位。

主要是瓷胎与釉料中的分解物未能充分氧化，烧失物未完全排除所致。

予热升温快，氧化分解阶段时间短、氧化结束时窑内温度过低，上下温度差过大。

在坯釉料中，碳酸盐。

硫酸盐及有机杂质含量较多等都是造成产品起泡的主因。

此外时装车密度不当、入窑水份高等原因亦须注意。

还原泡又称过火泡，断而发黄，多发生于高温近喷火口处的制品。

主要由于坯体内硫酸盐与高价铁还原不足，强还原气氛不足及烧成温度过高造成。

釉泡系沉积炭及分解物在釉熔前未能烧尽挥发，气体被阻于釉面层中形成。

若延长釉熔时间或适当平烧即可解决。

（四）阴黄：制品表面发黄或斑状发黄，有的断面也有发黄现象，多出现在高火位处。

主要原因是升温太快，釉熔融过早，还原气氛不足、而使瓷胎中的Fe2O3未能还原成FeO。

此外，装钵柱太低，窑顶局部产品温度偏高而还原不足也会形成阴黄缺陷。

在产品原料中TiO2含量太高，也会导致产品发黄，如若在坯料中加入微量CoO，可遮盖产品的黄色。

（五）烟熏：不论采用何种燃料都会发生烟熏现象。

烟熏指产品表面呈灰色或不纯正的白色。

主要由于坯体氧化不完全或还原过早使坯内炭素、有机物或低温碳未能烧尽在釉层封闭之前。

有时烟气倒流也会熏蚀釉面。

若釉料中钙含量偏高也易形成烟熏缺陷。

（六）针孔：指产品釉面出现微小凹痕或小孔。

形成此类缺陷一是坯料中有机物。

碳素、氧化铁含量较高，当升温快时烧失物未能完全烧尽挥发而到后期高温阶段才逸出釉面，形成宛如微观火山状的针孔。

此外，高温炉还原气氛太弱，喷火口部位产品再次被氧化也会造成针孔。

再者，当釉料流动性差或施釉过薄时也会发生针孔缺陷。

（七）桔釉：制品釉面不平、呈桔皮状。

一般发生于盘、碟类或瓷板砖类制品。

主要原因是釉面波化时升温过快，烧成温度过高使釉面产生沸腾现象所致。

另外釉浆厚薄不均、高温流动性差及釉料研磨不细等都是形成桔釉缺陷的症结所在。

（八）惊釉：产品釉面有发丝粗的裂纹。

主要原因是坯、釉膨胀系数相差较大形成。

这就需要重新调整坯。

釉配料配方。

此外烧成温度过高、冷却制度不合理或釉层过厚也会形成惊釉缺陷。

（九）生烧与过烧：生烧的制品外观发黄、吸水率偏高、釉面光泽差而粗糙、强度低、敲打时声音浑浊。

过烧时产品发生变形，釉面起泡或流釉。

主要原因在烧成温度偏高或偏低，高温保温时间控制不当，装车密度不合理或烧成温差大等产生局部过烧或生烧。

（十）无光：亦称消艳。

产生釉面无光的原因是釉面形成微细体和釉层熔融不良，因此形成釉面无光缺陷。

可在冷却初期采取快速冷却，防止釉面层析晶。

提高釉面光泽度。

艺术陶瓷的选购我国的陈设艺术陶瓷，分陶和瓷两大类。

陶主要产地有：以紫砂壶和花盆著称的陶都江苏宜兴；以陶塑人物和动物造型见长的广东石湾；还有生产唐三彩的河南洛阳；生产黑釉陶罐的山西浑源；生产刻花陶器的四川荣昌。

瓷主要产地有：以生产青花、玲珑、粉彩、颜色釉四大传统名瓷的瓷都江西景德镇；以釉下五彩装饰美术瓷而闻名的湖南醴陵；还有生产雨点釉和创新刻瓷艺术的山东淄博；生产花釉和象牙瓷的河北邯郸；生产白瓷的福建德化；生产青瓷的浙江龙泉；以及生产釉上彩花瓷的广东潮州；生产仿南宋官窑艺术瓷的浙江萧山等。

陶瓷]关于发展我国粗瓷产业的思考我国陶瓷历史悠久，制瓷工艺与装饰技艺具有独特的民族风格与地方特色，而名扬海内外。

建国以来我国大江南北建设了许多大型陶瓷产区，为发展陶瓷事业与当地经济建设做出了贡献。

陶瓷业的兴旺还刺激与带动了其他相关产业如矿产、交通、能源及第三产业的发展。

当前国际市场需求结构正发生巨大变化。

欧、德、日、韩等传统陶瓷生产大国，已将密集性劳动行业的陶瓷业逐步放弃，而采取大量从国外进口陶瓷的方针。

为中国陶瓷业的持续、稳步发展提供了很好的机遇。

例如，当前国际市场上美国陶瓷消费者需求纹饰淡雅、明快的美术陶瓷；德国市场很欢迎具有仿古风格的瓷器餐具及咖啡具；法国人喜欢动物造型的瓷器制品；日本人青睐手工风格，造型与釉色丰富、有窑变效果的陶瓷产品；澳大利亚流行铁炻器与铁质感的瓷器产品；意大利青睐紫沙陶壶茶具；西班牙消费者欢迎具有东方色彩的陶瓷产品；俄罗斯则需要大量进口供实验使用的各类化工陶瓷制品等等。

国际市场对陶瓷的需求范围越来越广，这为我国陶瓷的发展壮大提供了难得的机遇。

不过，随着我国及世界各国优质高岭土与细瓷原料日益减少，生产精细瓷器的细瓷原料储量日减，价格也越来越昂贵，增加了产品的成本。

而且也越来越不容易得到。

另一方面，储量非常大的粗陶瓷原料，遍布我国各地，采用当地丰富的陶土资源生产粗陶瓷产品，具有十分广阔的发展前景。

但是多年来粗陶瓷产业不受重视，也是事实。

其实，发展适合本地特色的粗瓷产品，说是粗瓷，但粗瓷并不粗。

关键是将它做好，做细。

将当地的人才优势、技术优势与资源优势三者结合起来，就能成气候。

就能实现"泥土变成金"。

其发展起来将是前途无量。

还能实现大批出口，何乐而不为？为建立循环经济，继续推动我国陶瓷产业持续稳定向前发展，将陶瓷产业这块蛋糕做大，现借《陶城报》就发展粗陶瓷产业问题，提出几点看法。

一：资源优势建国50多年来，国家有关地质部门对陶瓷原料的分布与储藏进行了勘探，得出的数据为优质陶瓷原料储藏均仅为千万吨级。

相比较之下，我国各种粗瓷陶土原料储量品种多，储藏非常丰富，多为亿吨及几亿吨、几十亿吨级。

如北方的大青土、二青土、缸土、碱石、焦宝石等储量都很丰富。

大青土储量有几十亿吨、缸土也有数亿吨。

南方的紫砂土储量十分丰富，有十几亿吨。

此外还有铝矾土、煤矸石等均有千万吨级到亿吨级。

包括各地煤矿废弃的煤矸石山，也可以用做粗瓷原料。

丰富的陶瓷原料与丰富的能源条件是大发展的优势，发展粗瓷产品起码使用几百年没有问题。

历史经验证明，采用地产粗瓷原料可以大批量生产各类陶瓷产品。

可以生产艺术陶瓷、园林陶瓷、建筑陶瓷、卫生陶瓷、日用陶瓷（如沙锅、陶制餐具及茶具等）等各类产品，经过精细加工还可以生产出口国际市场的各种炻器产品。

今后应该下大力气推动粗陶瓷产品的发展。

将来我国陶瓷发展的方向，在保持细瓷产品创高档与品牌的同时，更应该大力发展以当地原料生产的粗陶瓷产品。

其实，陶瓷是一个大概念，也包括含一定比例的当地粗瓷原料生产的陶瓷产品。

粗料通过细作，也可以生产出好产品，创造出较高的经济价值。

它包括有日用瓷、艺术瓷、仿古瓷、园林瓷、工业瓷、电磁等种类的方方面面。

大力发展粗瓷产品还非常符合当前国家要求发展绿色产品、造就循环经济的大政策。

二：可供发展的产品（1）、炻器。

炻器产品位于瓷器与陶器之间，主要是用当地含有铁及各种杂质的劣质原料生产的产品，产品种类有餐具、茶具、咖啡具、酒具、插花具等。

我国陶瓷在20世纪70年代后期已经开始生产炻器产品。

主要产区有山东淄搏、河北彭城、江苏高淳、河南焦作等瓷区。

这样可以抵消由于高档细瓷原料由外地运输，成本不断上涨带来的负面影响，降低产品成本。

炻器产品主要大量出口到国际市场，而且进入美国市场没有那么多的贸易限制。

因此，将来我们应该大力发展炻器产品，加强产品设计与提高装饰艺术，成为世界上最大的炻器生产强国。

（2）、发展"和陶"产品。

和陶产品即具有东方风格的造型丰富、釉色斑斓的陶制餐具产品，由日本最先生产，故称和陶。

和陶产品的特色是注重反映手工制作痕迹，擅长发挥造型的丰富与变换性，重视各种色釉装饰。

其所用原料、釉料与生产技术，在我国任何一个陶瓷产区均可以完全可以满足。

和陶产品可以作为继陶瓷沙锅后未来产品的一个新的发展方向，也是粗陶瓷产品发展的一个方向。

目前，"和陶"产品主要出口到日本、台湾、韩国及东南亚地区，而且每年定单很大。

（3）、美术陶瓷。

我国各地的陶土原料储藏丰富，能够生产各种美术陶瓷，如江苏宜兴生产的紫砂壶、仿钧釉艺瓷；河北彭城瓷区生产的各种仿古瓷、高温花釉动物雕塑、现代陶艺；河南洛阳、禹县生产的唐三彩雕塑、仿古钧瓷；广东石湾生产的瓦脊公仔、人物雕塑等产品都使用了当地的粗瓷原料。

美术陶瓷属于劳动密集型产业，发展美术瓷可以解决大量就业。

也可成为展示地方陶瓷艺术形象的名牌，成为推动陶瓷观光旅游的热门产业。

发展美术陶瓷，目前还不需要大量的投资。

搞一家民间陶瓷作坊，个人投资几万元就可搞起来。

但在他们创业初期时困难很多，政府可在税收及收费上进行扶持，实行优惠政策。

此外，能否帮助其搞到小额贷款。

（4）、园林陶瓷。

目前国家大力发展旅游业与园林事业，对园林陶瓷产品的需求很大。

因此发展园林陶瓷产品很有前途。

如陶瓷花盆、花缸、鱼缸、陶瓷果皮箱、大衣架、瓷桌、绣墩、灯架、灯柱等产品，这些都使用粗瓷原料生产。

关键是在粗瓷的外表挂上一层美丽的釉色，以增加其美感与观赏性。

当然，粗瓷原料也可以用于釉料配制的原料，可谓一举两得。

（5）、紫砂陶瓷。

目前国内园林产业已经形成上千亿元产值的市场，对各类陶瓷花盆需求数量惊人。

我国南北方各地，紫砂土原料储量均十分巨大，也能在生产粗瓷产品方面做出大文章。

如江苏的宜兴瓷区用紫砂土生产琉璃瓦与紫砂壶、园林陶瓷产品。

他们利用粗瓷原料生产陶瓷制品，工作做得非常出色，仅*紫砂土原料资源一项就发了财，做得很好。

不仅紫砂壶能够赚钱。

他们做得紫砂花盆也很不错，产品造型成了系列。

造型有圆形、椭圆形、方形等各种花盆产品，还出口到国外市场。

佛山瓷区生产的人物陶瓷雕塑也使用有大量的紫砂土原料（只是在当地的称呼不同）；河南省宝丰瓷区也采用紫砂原料生产供出口的各种紫砂壶茶具、花盆等粗瓷产品。