纸质包装箱验收标准
纸质包装盒检验标准
纸质包装盒检验标准————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：纸质包装规范（附件）一目的为了实现包装箱设计和检验的标准化，降低物流成本。
确保产品在仓储、搬运、装卸及运输过程中质量完好无损、标识清晰。
二、使用范围适用于贵公司为订货方所有纸质包装箱。
三、职责贵公司负责根据本规范要求设计合理包装箱，订货方质量部负责根据本规范对包装箱进行检验及监督包装箱设计的合理性。
四、质量检验：1 外观检验：外观检验项目规定为十一种。
其中八种为轻缺陷，三种为重缺陷。
轻缺陷的项目为：标志、印刷、压痕线、刀口、箱钉、结合、裱合和摇盖耐折；重缺陷的项目为内尺寸、厚度和含水率见下表：项目技术要求备注标志按GB191 规定在纸箱上应印有规定的代码、代号印刷箱面图案、文字清晰正确、深浅一致、位置准确压痕线压痕线宽：单瓦楞纸箱不大于12mm；双瓦楞纸箱不大于17mm，折线居中，不得有裂破、断线、重线等缺陷，箱上不得有多余的压痕线刀口刀口无明显毛刺，裁刀切口里面纸裂损距边不超过8mm或长不超过12mm，成箱后叠角漏洞直径不超过5mm箱钉箱钉使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其它使用上的缺陷。
间距均匀、单钉距不大于55mm，双钉距不大于75mm。
首尾钉至压痕边线的距离为13±7mm。
钉合接缝处应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转脚钉等缺陷钉间距的量取是指两钉相对处的距离摇盖耐折纸箱支撑或型后，摇盖开合270 度，往复三次，面纸、里纸无裂缝结合钉合搭接舌宽为35-50mm，箱钉应沿搭接舌中线钉合，排列整齐，偏斜不超过5mm。
粘合搭接舌宽不小于30mm，粘合剂应涂布均匀、充分、无溢出，粘合面剥离时面纸不分离。
纸箱二片接头对齐，其剪剪刀差：量取结合部位上下端压痕线处两刀距离之差.刀着；大型箱不大于7mm；中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱体方正裱合箱面纸不许拼接、缺材、露楞、折皱、透胶、污迹。
纸质包装箱验收标准
信质电机股份有限公司纸质包装箱验收标准技术标准发布发放专用章分发有效分发日期：2015年10月28日审批人：审核人：制订人：目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司.一. 验收标准：1．纸箱材质：1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。
我们公司所用的多为瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。
里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。
1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致.1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大.1.4检验方法：目测、.1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸2．尺寸规格（以内径为准）：2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸.2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸.2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸.2.4检验方法：钢尺测量、目测2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸3．纸箱尺寸允许偏差的最大值：3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表.4．印刷：4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确；4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM；4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位；4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连；4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。
5．方正度：5.1技术指标：5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm；5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm；5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度；5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）*注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ）6．粘合、钉合：6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶；6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准；6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；6.6采用斜钉（与箱立边成45°角）或横钉；箱钉应沿搭接部分中线钉合；6.7纸箱接头粘合搭接舍宽度不少于30mm，纸箱接头钉合搭接舍宽度为35 ～ 50mm；6.8检验方法：目测、手撕；6.9 检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
包装纸箱检验规范
1. 目的对产品包装用纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法作出规定。
确保购进的包装纸箱符合规定的要求。
2. 范围适用于公司产品包装所用的各品种规格的纸箱、纸盒。
3. 职责3.1 仓库负责包装箱之品名、规格型号、数量的入库。
3.2 采购部负责包装纸箱的采购和相关检测报告的索取。
3.3 销售部负责确定包装箱的规格、版面、预估采购的数量。
3.4 质量部负责包装纸箱质量方面的检查验收。
4. 质量标准和检验方法4.1 外观4.1.1 纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整。
4.1.2 印刷内容正确，图案、文字应与公司要求相符。
4.1.3 图案、文字印刷要求套印准确，版面不允许偏移、歪斜、重影，无缺版、错版；图案文字清晰，无油污、水化现象，无露黄现象，无错别字、缺字现象。
墨色匀实，无颜色过浓或过淡现象。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
同一批次的包装箱版面颜色应无差异，不同批次的包装箱版面颜色应无明显差异。
4.1.4 纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
4.2 尺寸要求我公司产品包装外箱材质采用五层瓦楞纸板。
纸箱长度、宽度、高度尺寸见各具体型号箱体具体尺寸明细要求，长度、宽度和高度尺寸公差为±3mm。
4.3 重量要求因纸箱厚度未作尺寸要求，可以称取单件重量进行控制。
外箱重量公差±15g，卡盒重量公差±5g。
4.4 纸箱的钉装、粘接瓦楞外箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，卡盒搭接宽度应不小于20mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、断裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
钉合应牢固，不可有翘钉、单钉和不转角等缺陷。
采用粘胶粘合纸箱舌宽不小于30mm，要求粘接紧密，压合平整，无松脱等缺陷。
4.5 物理机械性能4.5.1 耐折度要求：纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
纸箱验收标准及流程
纸箱验收标准及流程一、纸箱外观。
1. 纸箱的整体形状得是方方正正的呀，要是歪歪扭扭的，那可不行。
就像人站直了才精神，纸箱也得有个正形。
表面不能有那种特别明显的坑洼或者凸起，要是有，就像脸上长了痘痘一样难看，而且可能会影响到里面装的东西呢。
2. 纸箱的颜色要均匀。
不能一块深一块浅的，就像穿衣服颜色搭配不协调一样别扭。
如果是有印刷的纸箱，那印刷的图案或者文字必须清晰，不能模模糊糊的，不然别人看了都不知道这纸箱是干啥用的，是不？而且印刷的颜色也得正，不能有掉色或者颜色晕染的情况。
3. 纸箱的边角要结实。
这个很重要哦，要是边角软趴趴的，在搬运或者堆放的时候就容易损坏。
就像一个人的关节要是不硬朗，做事情就不利索啦。
我们可以用手轻轻捏一捏边角，感受一下它的硬度和结实程度。
二、纸箱尺寸。
1. 尺寸可是个关键的事儿呢。
我们得按照规定的尺寸来验收。
长、宽、高都得符合要求，误差不能太大。
比如说，规定是30厘米长的纸箱，你要是误差个几厘米，可能装东西就装不下了。
就像我们买衣服，尺码不对怎么穿呀。
测量的时候要用准确的尺子哦，可不能马马虎虎的。
2. 除了长、宽、高的基本尺寸，纸箱的内径尺寸也很重要。
特别是对于要装一些特定形状或者大小物品的纸箱，内径尺寸不合适，东西就放不进去或者在里面晃荡，那多不安全呀。
这就好比给一个人做鞋子，鞋子里面的空间不合适，脚穿着就难受。
三、纸箱材质。
1. 纸箱的纸张质量得过关。
我们可以通过摸一摸来感受一下纸张的厚度和质感。
纸张不能太薄，太薄的话纸箱就没有足够的强度来保护里面的东西。
但是也不能太厚，如果太厚可能成本就上去了，不划算。
就像我们吃饭，吃太多撑着，吃太少又饿，得刚刚好。
2. 纸箱的纸质要坚韧。
怎么判断呢？我们可以试着轻轻弯折一下纸箱的边缘，如果很容易就断裂了，那这个纸质肯定不好。
好的纸质应该是有一定的韧性，弯折之后不会轻易破损的。
这就像人的性格一样，要有韧性，遇到困难也不会轻易被打倒。
3. 对于有多层纸张的纸箱，我们要检查一下纸张之间的黏合情况。
产品外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准(包装文书资料)
外箱、中盒、衬纸、垫板验收标准1.0目的：确保公司采购的包装材料符合规定要求。
2.0适用范围：适用于本公司的各种外箱、中包、隔档、垫板等的检验。
3.0质量标准:3.1外观检测项目3.1.1外观：箱体上不得有多余压痕线，不允许有拼接、露楞、折皱、成型后箱体周正，叠角漏洞直径不超过5mm，切边刀口光洁不毛，箱面光滑平整。
3.1.2印刷:文字图案准确无误，不得有缺印或套位不准等缺陷，字迹清晰、油墨均匀。
3.1.3颜色：与样本一致，无明显色差、色点。
3.1.4材质：符合标样。
3.2功能性检测项目4.2.1尺寸：以确认尺寸为准，公差为±0.5cm。
4.2.2配套试验：无过紧、过松现象。
4.2.3成型试验：将纸箱折叠后，折叠处吻合严密，合缝线不得超过0.5cm，里、裱纸不得有开裂现象。
4.0验收规则：4.1外观检验项目采用GB2828.1一般检查水平Ⅱ级一次抽样方案，见附件1。
外观检测项目合格质量水平采用AQL值和缺陷种类:注：若有新的缺陷种类可补充，以标样为准。
4.2功能性测试抽样方案尺寸检测按每批10个样本数随机抽检，配伍试验按同一供方每5批抽检一批，样本数为10个。
每一样品每一项目不得出现不合格项。
5.0验收方法：5.1外观、颜色、印刷、材质检查以目测为主，在光线充足环境，正常视力下，距眼正前方30cm—40cm处进行检查。
5.2 尺寸：把纸箱撑开成型、相邻面夹角成90°，用菲林尺量取搭接舌边以外的、构成长宽两面间的距离为箱长、箱宽，量取构成箱高的底、盖间的距离为箱高。
5.3配套试验：中盒、纸箱等与相应包材配套，无过紧过松现象，宽松适中。
6.0判定:根据样本检查的结果，若在样本中发现的不合格品数小于或等于合格判定数，则该批为合格批，若在样本中发现的不合格品数大于或等于不合格判定数，则该批为不合格批。
纸箱验收标准[优秀范文五篇]
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纸箱验收标准[优秀范文五篇]关于纸箱的测试标准一、外观质量：1、印刷质量：图案、字迹印刷清晰，色度一致，光亮鲜艳；印刷位置误差大箱不超过7mm，小箱不超过4mm;2、封闭质量：箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无参差与离缝；3、尺寸公差：箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm，外形尺寸基本一致；4、盖折叠次数：瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，一、二类箱的面层与里层、三类箱里层裂缝长度总与不大于70mm；此外，要求接合规范，边缘整齐，不叠角，箱面不同意有明显损坏或者污迹等.二、纸箱耐压强度及影响因素纸箱耐压强度是许多商品包装要求的最重要的质量指标，测试时将瓦楞纸箱放在两压板之间，加压至纸箱压溃时的压力，即为纸箱耐压强度，用kn表示。
1、预定纸箱耐压强度纸箱要求有一定的耐压强度，是由于包装商品后在贮运过程中堆码在最低层的纸箱受到上部纸箱的压力，为了不至于压塌，务必具有合适的抗压强度，纸箱的耐压强度用下列公式计算：p=kw（n-1）式中p----纸箱耐压强度，nw----纸箱装货后重量，nn----堆码层数k----堆码安全系数堆码层数n根据堆码高度h与单个纸箱高度h求出，n=h/h 堆码安全系数根据货物堆码的层数来确定，国标规定：贮存期小于30d取k=1.6贮存期30d-100d取k=1.65贮存期大于100d取k=2.02、据原料计算出纸箱抗压强度预定了纸箱抗压强度以后，应选择合适的纸箱板、瓦楞原纸来生产瓦楞纸箱，避免盲目生产造成的浪费；根据原纸的环压强度计算出纸箱的抗压强度有许多公式，但较为简练有用的是kellicutt公式，它适合于用来估算0201型纸箱抗压强度。
3、确定纸箱抗压强度的方法由于受生产过程中各类因素的影响，最后用原料生产的纸箱抗压强度不一定与估算结果完全一致，因此最终精确确定瓦楞纸箱抗压强度的方法是将纸箱恒温湿处理后用纸箱抗压试验机测试；关于无测试设备的中小型厂，能够在纸箱上面盖一木板，然后在木板上堆放等量的重物，来大致确定纸箱抗压强度是否满足要求；4、影响纸箱抗压强度的因素1）原材料质量原纸是决定纸箱压缩强度的决定性因素，由kellicutt公式即可看出。
包装箱检验标准
制度
包装箱进料验收方法
签发
签发日期
文件编号
总页码
1
内
容
一、外包装的检测
1．目检包装。
包装外包装上应有品名、产品合格证、标签。
2．产品标签
包装上的标签字体应均匀清晰，且注明品名、生产厂家、数量、生产日期。
二、外观ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
目检外形、结构。
1．表面应完整、无断裂；无开胶、无法除去的污迹、裁切整齐无毛边、无潮湿现象。
2．表面印刷完整，清晰；无重影、颜色一致、符合封样。
3．装订用钉，无锈蚀。
三、外形尺寸
1．用盒尺测量包装箱折叠后的：长度、高度、宽度尺寸，应符合封样、图纸及使用要求。
2．与相应规格的发泡试装，满足使用要求。
四、性能
1．包装箱折叠时，边角处不应断裂。
2．符合产品跌落试验要求。
五、执行标准
1．以上检验项目的样本大小参照执行GB2828-87一般检验水平Ⅱ。
纸箱(盒)类验收标准
纸箱和纸盒的采购检验标准1.目的：规范纸箱、纸盒的采购标准，提高纸箱、纸盒物料的采购质量，减少产品生产异常，提高生产效率，降低生产成本。
2.范围：公司基地厂生产使用到的药品包装纸箱、纸盒。
3.纸箱分类：3.1根据纸箱颜色分为彩箱和普通箱二种。
3.2根据内装物承压的能力，将外包装箱分成非承重型、承重型、加强型三种。
承重型：内装物自身抗压性能较差，需要纸箱提供较好的抗压、抗冲击等保护。
非承重型：内装物自身具备较好的抗压性能，纸箱主要起裹包和抗冲击等方面作用。
加强型：内装物自身抗压性能较差，并且在纸箱中堆放可能产生滑动的、容易挤压纸箱侧壁，需要纸箱有较好的机械强度。
4. 纸箱与纸盒的检验内容与标准：备注：1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
2.纸箱的长，宽，高的偏差为±5mm, 小彩盒的长，宽，高的偏差为±3mm。
3.纸箱的含水量≤8%。
4.2纸箱成品空箱抗压要求根据纸箱内容物重量对纸箱提出要求，整箱重量一般按10公斤计算。
备注：1.在温度25±3℃、湿度50±5%环境中存放12小时后检测；2.在纸箱设计时，应控制整箱重量≤10千克/箱，安全堆码高度应在15层以下）3.空箱抗压要求若送外检需达到：我司要求+50KG4.3外观效果要求4.4其它外观要求：裂痕≦5mm、无撕口≦5mm、无牙印≦10mm、无褶皱≦10mm。
4.5箱钉、粘结质量要求4.6成型效果前后摇盖错位≦10mm、喇叭口偏差≦5mm、耳盖折角孔洞直径≦3mm；折线平直（垂直度偏差≦8切口平整（毛边≦3mm）；复合无气泡、脱层和夹异物现象。
4.7疲劳性测试要求①耐折性能：从压痕处逆折135°、顺折90°反复5次，面、里纸不爆裂；②湿度影响：边压强度衰减≦10%，粘结强度衰减≦20%；(备注：湿度影响是指在温度25±3℃、湿度≧80%环境中存放12小时后，纸箱切样检测效果.）5. 相关文件及附件资料：无。
纸质包装箱检验规程
一.目的
对原材料进行规定的检验，以保证产品满足规定的要求。
二. 抽检频次
每批次随机抽取3-5张
三. 适用范围
工厂范围内所有纸质包装箱的检验。
四.检验程序
1. 物料到厂，库房清点数量无误后通知品管部至现场随机抽样检测；
2. 品管到达现场后，首先对物料到货外观情况进行查看，检查有无明显破损情况。
如存在受损较
多情况下，直接通知库房不予办理入货，联系供方沟通处理。
3. 确认无误后随机抽取3-5张进行规格尺寸检查，尺寸项目必须满足相应图纸要求；
4. 以上项目检查完成后，依照下表内容进行相关检查：
五.质量要求：
材质要求：国产牛皮纸和瓦楞纸，基重180g/㎡；纸盒无异味，异臭。
附：产品检验报告
检验结论：经检验，本产品质量标准的要求。
（填符合或不符合）
检验人：审核人：
注：如产生质量争议，最终以合同签订内容及留样为准。
六.检查结果反馈：
产品检验完成后，两小时内将检查结果反馈与原料库房及物资采购人，以便对方做后续相关手续办理。
七.文件记录及存档：
依据检查情况将结果认真填写在产品检验报告上，并做好文件编号存放于原辅料检验记录柜。
注：任何报表均应字迹端正，不得涂改，更不得弄虚作假。
瓦楞纸板包装箱验收标准
瓦楞纸板包装箱验收标准1.此标准对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
2.范围适用于公司产品运输包装所用的各品种规格的瓦楞纸箱。
3.技术要求3.1材质:纸箱材质为国产牛皮纸和瓦楞纸，基重(g/m2)为180/112/112/112/1803.2外观、尺寸3.2.1纸箱表面应平整、干净无污渍，纸箱应无破损，无裂纹，纸箱切口应齐整3.2.2图案、文字印刷要求套印准确(套印不准确度不得大于1mm)，墨色匀实，图案文字清晰，无油污、水化现象，无露白、露黄、露红现象，无错位、无重影。
图案、文字边缘齐整，无毛齿。
3.2.3印刷内容正确，图案、文字应与样版一致。
套色准确，无颜色过浓或过淡现象。
3.2.4纸箱接头搭合处接舌宽度要求在30-50mm，接合处使用有镀层的低碳钢扁丝钉合，扁丝不可有锈斑、剥层、龟裂等缺陷。
钉合位置应在搭接部位中线。
要求单排钉距小于80mm，钉距均匀，头钉距顶面压痕线和尾钉距底面压痕线均不得大于20mm。
钉合应牢固，不可有叠钉、单钉和不转角等缺陷。
3.2.5瓦楞纸箱压痕宽度应小于2mm，箱壁不可有多余的压痕线，当纸箱折合时，压痕处不可有破裂、断线的现象。
3.2.6裱层粘合要求无透胶、起泡现象，瓦楞纸板各层之间应粘合牢固，无层间分离现象。
3.2.7纸箱成型要求方正，无偏斜，箱角漏洞不超过3mm，摇盖合拢后缝隙不能超过3mm。
3.2.8纸箱尺寸(长、宽、高)应合符合同或订单要求，允许偏差为士0.5cm。
3.2.9纸箱纸板楞形应符合楞形(A、C、B、E)3.3物理机械性能3.3.1耐折度要求:纸箱摇盖经开合1800往复5次以后，纸箱各层不得有裂缝出现，摇盖压痕线处不可有破裂现象。
3.3.2纸箱物理机械性能指标耐压强度?6900N/m耐破强度?1.5MPa粘合强度?5.5Kg/cm2水份?10%3.4卫生要求3.4.1纸箱内壁应干净清洁，无污物，无异味、异臭。
3.4.2纸板所使用的原纸应符合《食品包装用原纸卫生标准》(GB11680-89)的要求。
包装箱质量验收标准
主
要
缺
陷
箱体尺寸（长、宽、高）
满足企划包装规格的配套性
规定尺寸±2mm偏差
首批进料按企划要求进行包装规格试装
将箱体成型后，用卷尺测量长、宽、高
个
2．5
成型度
方正，对角尺寸±2 mm偏差
将箱体成型后，用卷尺测量箱体两对角尺寸
个
印刷效果
清晰，颜色套印均匀
参照样箱，采用目测
个
打钉数
与样箱一致，打钉均匀
参照样箱，采用目测
个
开槽深度
≤2mm
将箱成型后，用直尺测量箱体八角处孔隙高度
个
次要
缺陷
供货包装方式
定量捆装
抽样确认捆装数量是否一致
捆
6．5
制定： 核 准： 审 核：
包装箱质量验收标准
质量等级分类
检验项目
控制指标
检验方法
抽样单位
AQL判定值
严
重
缺
陷
材 质
按合同要求
参照样箱，采用目测
个
0．65
版面内容
与样箱一致
参照样箱，采用目测
个
坑型
与样箱பைடு நூலகம்致
参照样箱，采用目测
个
成型抗压强度
≥200kg力不变形
采用抗压仪检测，施压至200kg箱体不变形
个
耐折强度
底纸不破裂
180°反复折叠箱盖10次以上，底纸不破裂
纸质包装箱国家标准
纸质包装箱国家标准纸质包装箱是一种常见的包装材料，广泛应用于各个行业领域。
为了规范纸质包装箱的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保纸质包装箱的质量和安全性。
下面就让我们来了解一下纸质包装箱国家标准的相关内容。
首先，纸质包装箱国家标准对纸张的选用和加工工艺进行了规定。
标准中明确了纸张的种类和质量要求，以及对纸张的加工工艺、印刷和涂装工艺等方面进行了详细的规范。
这些规定旨在保证纸质包装箱的材料和加工质量，从而提高纸质包装箱的使用寿命和安全性。
其次，纸质包装箱国家标准对包装箱的结构和尺寸进行了规定。
标准中规定了不同类型的纸质包装箱的结构设计要求，包括箱体的尺寸、厚度、承重能力等方面的规定。
这些规定旨在确保纸质包装箱在使用过程中具有足够的强度和稳定性，能够有效地保护包装物品，减少在运输和储存过程中的损坏和变形。
此外，纸质包装箱国家标准还对包装箱的印刷和标识进行了规定。
标准中规定了包装箱上必须标注的信息，包括产品名称、生产厂家、生产日期、质量等级等内容。
这些规定旨在提高包装箱的识别性和可追溯性，从而方便消费者对产品进行辨识和选择，同时也有利于产品的质量管理和监督。
最后，纸质包装箱国家标准还对包装箱的环保要求进行了规定。
标准中明确了包装箱所使用的材料必须符合环保要求，不能含有有害物质，必须符合国家相关的环保标准。
这些规定旨在推动纸质包装箱行业向着绿色、环保的方向发展，减少对环境的污染，保护生态环境。
总的来说，纸质包装箱国家标准的出台对于规范纸质包装箱的生产和使用起到了积极的推动作用。
遵循国家标准，不仅有利于提高纸质包装箱的质量和安全性，保护消费者的权益，也有利于促进纸质包装箱行业的健康发展，推动整个包装行业向着更加规范、科学、环保的方向发展。
希望广大生产企业和使用者都能认真遵守国家标准，共同为推动我国纸质包装箱行业的发展做出积极的贡献。
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱质量检验标准
包装纸箱是商品运输和储存过程中不可或缺的一环，它直接关系到商品的安全
和完整性。
因此，对包装纸箱的质量进行严格检验是非常重要的。
本文将围绕包装纸箱的质量检验标准展开讨论，为相关从业人员提供参考。
首先，包装纸箱的质量检验应从原材料入手。
纸箱的原材料主要包括纸板和胶水。
对于纸板，首先要检查其厚度和密度是否符合要求，以确保纸箱的承重能力。
其次，需要检查纸板的表面是否平整，是否有裂痕或破损。
对于胶水，要检查其粘合牢固度和耐水性，以确保纸箱在潮湿环境下不会出现脱胶现象。
其次，包装纸箱的制作工艺也是质量检验的重点。
首先要检查纸箱的成型是否
规整，边角是否平整，无明显的错位或变形。
其次，需要检查纸箱的胶线是否牢固，是否有脱胶现象，以确保纸箱在运输过程中不会因为胶线脱落而导致开箱。
另外，还需要检查纸箱的印刷质量，是否清晰、色彩是否均匀，以确保商品包装的美观性。
最后，包装纸箱的质量检验还需要从实际使用环境出发。
首先要检查纸箱的承
重能力是否符合实际需求，是否能够承受运输过程中的挤压和震动。
其次，需要检查纸箱的耐磨性和防水性，以确保商品在储存和运输过程中不会受到外界环境的影响。
综上所述，包装纸箱的质量检验标准涉及原材料、制作工艺和实际使用环境等
多个方面。
只有严格按照标准进行检验，才能确保纸箱的质量达到要求，从而保障商品的安全和完整性。
希望相关从业人员能够加强对包装纸箱质量检验标准的理解和执行，为商品运输和储存提供更加可靠的保障。
包装箱检验标准
检验项目
技术要求
检验方法
1
尺寸（外径），长L.宽B.高H（mm）
种类
2，3类箱
精确度为1mm的钢尺测量
综合尺寸≤1000
综合尺寸＞1000
单瓦楞
单瓦楞
尺寸偏差
±3
±4
2
方正度
综合尺寸＞1000的纸箱，顶面两对角线之差不得大于8mm
将纸箱支撑成型，使纸箱一角是直角，用精确度为1mm的钢尺测量两对角线长度
将纸箱支撑成型后，先将摇盖内折90度，开合270度往复3次，目测里层，必要时用精度1mm的钢尺测量
12空箱承压强度Fra bibliotek内贸270kg
外贸320kg
砝码测量
7
裁切刀口
刀口光洁，无明显毛刺，切断口表面裂损宽度不超过8mm
目测精确度为1mm的钢尺测量
8
箱角
成箱后，箱角漏洞直径不大于5mm，不允许有明显包角
将纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后测量
9
合拢
外摇盖离缝或搭接不大于3mm
纸箱支撑成型，使其相邻面成直角后测量，量顶部及底部各一次
包装箱检验标准
包装箱检验标准
目测精确度为1mm的钢尺测量
5
压痕线
压痕线宽：不大于12mm，折线居中，不得有破裂，断裂，箱壁不允许有多余折痕
目测精确度为1mm的钢尺测量
6
裱合
箱面不允许有明显的损坏和污迹，平整牢固，不缺材，不露楞，无明显透胶，不起泡，不折皱，开胶面积每平方米不大于20cm²。箱面不得拼接。
目测精确度为1mm的钢尺测量
序号
检验项目
技术要求
检验方法
10
厚度
单瓦楞纸板厚度大于下表楞高下限值
包装纸箱检验标准
纸箱及纸板的质量检验标准一、目的为了规范公司的纸箱和纸板的质量检验标准，保证公司来料质量。
二、使用范围本标准规定了纸箱和纸板的质量检验标准，适用于我公司所有天线运输包装用纸箱。
三、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均有效。
所有标准都会被修订，适用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 14013-2004 移动通信设备运输包装GB/T 16717-1996 包装容器重型瓦楞纸箱GB/T 6544-1999 包装材料瓦楞纸板GB/T 5033-1985 出口产品包装用瓦楞纸箱四、定义7层A纸：有两层箱纸板、三层波纹状的瓦楞原纸及两层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚9mm以上，用作外纸箱；A三A，适用于出口产品（含华为公司）；A三B，适用于国内及小型产品；5层B纸：有两层箱纸板、两层波纹状的瓦楞原纸及一层瓦楞芯纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚6mm以上，用作平卡3层B纸: 有两层箱纸板、一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板，板厚4mm以上，用作内纸箱。
五、要求1外观1.1箱面印刷图文正确,清晰,墨色深浅一致,位置准确,不应有明显偏斜；1.2箱体方正,表面不允许有明显的损坏和污迹,箱面不得有拼接。
2钉合2.1纸箱钉合应使用带镀层(铜\锌)的低碳钢扁丝,扁丝不应有锈斑,剥层,龟裂或其他使用上的缺陷；2.2纸箱接缝应钉牢,钉透,不得有叠钉,缺钉,翘钉,断钉,曲钉，不转角等缺陷；2.3纸箱接头钉合搭接舌边的宽度为35-50mm,采用斜钉或横钉钉合,且箱钉应沿搭结舌边的中线钉合；2.4箱钉排列整齐,均匀,头尾钉距顶,底面压痕线不大于25mm.；2.5总周长〈1150mm的纸箱允许一驳成型，其他允许成型。
3粘合3.1纸箱接头所使用的粘合剂应是乙酸乙烯乳液或具有同等效果的其他粘合剂,接头舌边宽度适度，粘合剂涂布充分,均匀,粘合牢固。
4压痕4.1压痕深浅一致,折线居中,不应有破裂现象;箱壁不允许有多余的压痕线,压痕线宽度值的规定如下:4.1.1凹凸式压痕线宽度:六层以下瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于17mm;七层瓦楞纸箱的压痕线宽度不大于20mm。
包装纸箱检验标准,包材检验项目、检验方法、储存要求
外箱叠好后，对角施加外力，外形应无明显的变形
2、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在1m至2m之间）施加外力为90KG；
3、五金类包装外箱（外箱长度尺寸在0.3m至1m之间）施加外力为50KG。
纸箱外形无明显变形
试装
把相应物品装入外箱，封箱后
不能有外凸和明显松动
装好箱后不能外凸和明显松动
4、标志、包装、运输、储存（1）产品的包装和标志按GB/T10342的要求或由供需双方商定；
2、五金类包装外箱（外箱长度尺寸在0.3m至1m之间）面纸基重200g，底纸基重120g。
纸质重量（g）符合图纸要求，只允许1平方米面积偏负差10g，纸张撕破应有韧性，摇盖经开、合180度，往复5次以上，纸箱不得有裂缝
粘合力
纸箱不得有离层，每层纸撕开检查
每层纸之间应有粘合力，
纸张不应有离层的现象
强度
2、纸箱折合后所有的角位目测视觉成直角，周边的图案、文字不能有偏移错位；
3、摇盖、外摇盖合拢无差参，大型箱≤8mm,中小型箱≤5m；
4、摇盖合拢无明显离缝（离缝≤5m）；
5、钉合瓦楞纸箱使用16-18号带有镀层的金属扁丝，不许有锈斑、剥层、龟裂等使用上的缺点；
6、钉针间距均匀，单钉间距≤55mm，双钉间距≤75mm，首尾钉至压痕边线的距离为：1.3±0.5mm
尺寸
对照图纸及样板测量（外箱测量内尺寸，内盒测量外尺寸，）
尺寸符合图纸要求及样板，公差外箱±5mm，内箱±2mm
纸质
从纸箱上剪10平方厘米下来，用水浸泡，把纸层分开彻底晒干后（把坑纸摊平剪去10平方厘米外的多余的部分），再放到电子称上称，纸质的重量应符合图纸要求：
1、浴缸类包装外箱（外箱长度尺寸在1m至2m之间）面纸基重240g，底纸基重160g；
纸质包装品检验标准
表F1列出了彩盒上典型的瑕疵,此表构成了外观允收参考标准,允许混杂瑕疵的总数不应超出瑕疵数
目的最大指定限度。
4.3等级之区分及定义：
4.3.1CLASS A
上面
前面
通常指包装品之上方及正前方。
4.3.2CLASS B后方
两侧
通常指包装品之两侧及后方。
下方
4.3.3CLASS C
4外观检验标准
4.1此标准系依据GB/T2828.1-2003一次抽样方案Ⅱ级之抽样水准,随机取样进行检验。
严重缺陷（CR）: C=0其定义为印刷内容错误者称之。
主要缺点(MA)：MA=0.65其定义为会影响判读或成型者称之。
次要缺点(MI)：MI=2.5其定义为会影响产品之外观者称之。
4.2外观检验方法
4.2.1检验条件及方法
a．IQC室内检验环境下、目距500mm、视线相对水平面45度以上、从观察物正面开始观察一周。
b．部品不能为突出表面瑕疵而使用单向照射光源,目视时应无直接照射光源。
C．检验时间：每一个检验之位置的时间如下表，若有可视之缺失点发现于上述任一两种检验位置
时，则该可视缺失所在区域，以该区域之允收标准判定之。
通常指包装品之下方。
4.3.4CLASS D
4.4外观检验与判定标准(表F1)：
缺点
不良判定标准
MA
MI
△
黏合不牢
不予接受
△
剥离
不予接受
△
松脱
不予接受
△
翘起
内部允许﹐外部不超过2L/100
△
破损﹑破裂
CLASS A：不予接受
其它位置面积标准量规，规格2.0允许3处，深度≤0.5mm
纸箱验收标准
纸箱验收标准一、引言。
纸箱作为一种常见的包装材料，在物流运输中起着非常重要的作用。
为了保证纸箱的质量，确保货物在运输过程中不受损坏，制定一套科学合理的纸箱验收标准显得尤为重要。
本文将从纸箱的材质、结构、尺寸、印刷、包装和标识等方面，提出一套完善的纸箱验收标准，以期为纸箱的生产和使用提供参考。
二、材质。
1. 纸板材质应符合国家标准，无明显的破损、变形、潮湿等情况。
2. 纸板的厚度应符合设计要求，不得存在明显的厚薄不均、起皱等现象。
3. 纸板的颜色应均匀，不得出现明显的色差。
三、结构。
1. 纸箱的接缝应牢固，胶水应均匀涂抹，无漏贴、开裂等情况。
2. 纸箱的折叠线应整齐，无明显的断裂、磨损等现象。
3. 纸箱的内衬应平整，无明显的皱折、褶皱等缺陷。
四、尺寸。
1. 纸箱的尺寸应符合设计要求，不得存在明显的偏差、变形等情况。
2. 纸箱的边角应平整，无明显的挤压、变形、磨损等现象。
五、印刷。
1. 纸箱的印刷应清晰、完整，无漏印、脱印、污渍等情况。
2. 印刷的文字、图案应准确、饱满，无模糊、虚化等现象。
六、包装。
1. 纸箱的包装应整齐、紧凑，无明显的破损、松动等情况。
2. 包装胶带应牢固、平整，无脱落、断裂等现象。
七、标识。
1. 纸箱的标识应清晰、准确，无模糊、缺失等情况。
2. 标识的内容应完整、规范，无错漏、混淆等现象。
八、结语。
纸箱作为物流包装的重要环节，其质量直接关系到货物的安全运输。
因此，建立一套科学合理的纸箱验收标准，对于保障货物的安全、提高物流效率具有重要意义。
希望各相关企业能够严格按照本文提出的验收标准执行，确保纸箱质量，保障货物安全。
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信质电机股份有限公司
纸质包装箱验收标准
技术标准发布发放专用章
分发有效
分发日期：2015年10月28日
审批人：审核人：制订人：
目的：为对我公司纸箱类材料的进料之质量进行规范, 使QC人员及操作检验员作业时有章可循，严格控制包装材料进货质量，做好质量把关工作，减少生产过程质量事故.此规范对用瓦楞纸板制成的纸箱的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。
适用范围：信质电机股份有限公司以及子公司和合资公司.
一. 验收标准：
1．纸箱材质：
1.1纸箱分类：纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,且有各种规格和型号。
我们公司所用的多为瓦楞纸箱。
瓦楞纸箱常用的有三层、五层、七层，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸。
里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸（颜色、手感）也不一样。
1.2由于各家供应商配纸选用不一样，我们只要求各包材供应商送货时与其提供的各对应材质的标准样一致.
1.3同一批次纸箱的颜色差异不宜太大.
1.4检验方法：目测、.
1.5检验工具：标准质材样板、包装工程图纸
2．尺寸规格（以内径为准）：
2.1长度（L）：纸箱底面的长边尺寸.
2.2宽度（B）：纸箱底面的短边尺寸.
2.3高度（H）：纸箱顶面到底边的尺寸.
2.4检验方法：钢尺测量、目测
2.5检验工具：精确度为1MM的钢尺、包装工程图纸
3．纸箱尺寸允许偏差的最大值：
3.1按照使用不同瓦楞纸板的种类，纸箱尺寸允许偏差的最大值见下表.
4．印刷：
4.1色泽鲜艳，套色准确，图文清晰，墨色均匀，深浅一致，表面清洁，无重印或重影现象，印刷位置准确；
4.2图案文字偏离水平线不得超过5MM；
4.3文字准确，记两单位应符合法定计量单位；
4.4涂料均匀，不起泡，不露底，不粘连；
4.5检验方法：用白棉花吸水涂抹不掉色为准。
5．方正度：
5.1技术指标：
5.1.1综合尺寸≤1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于5mm；
5.1.2综合尺寸＞1000mm的纸箱，顶面对角线之差不得大于14mm；
5.2检验方法：将纸箱支撑成型，使纸箱一角成直角，用钢尺测量顶面两对角线长度；
5.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）
*注：纸箱综合尺寸，是指内尺寸长、宽、高之和. （即Z= L(内) + B(内) + H(高) ）
6．粘合、钉合：
6.1粘合剂应使用乙酸乙烯或与其效果相同的其他无毒、无害的食品胶；
6.2粘接牢固，当撕裂表层底层粘结牢固为准；
6.3钉合应使用带镀层（铜、锌）的低碳钢扁丝，扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；
6.4纸箱接缝应钉牢、钉透，不得有曡钉、缺钉、翘钉、断钉、曲钉、不转角等缺陷
6.5单排钉距不大于80mm，箱钉排列整齐、均匀，头尾钉距顶、底面压痕线不大于25mm；
6.6采用斜钉（与箱立边成45°角）或横钉；箱钉应沿搭接部分中线钉合；
6.7纸箱接头粘合搭接舍宽度不少于30mm，纸箱接头钉合搭接舍宽度为35 ～ 50mm；
6.8检验方法：目测、手撕；
6.9 检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
7．压痕线：
7.1单瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于12mm；
7.2双瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于17mm；
7.3三瓦楞纸箱压痕线的宽度不大于20mm
7.4箱壁不允许有多余的压痕线；
7.5检验方法：目测、尺量；
7.6检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
8．裱合：
8.1箱体表面不允许有明显的损坏和脏污；
8.2箱体面平整牢固，不露楞，无明显透胶、折皱；
8.3箱里纸拼接不得超过1处，脱胶面积之和小于15cm²；
8.4箱面纸不得拼接；
8.5检验方法：目测、尺量；
8.6检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
9．裁切刀口：
9.1刀口光洁，无明显毛刺；
9.2切断口表面裂损宽度不超过8mm；
9.3纸箱合拢后外摇盖离缝或搭接不大于5mm；
9.4检验方法：目测；
9.5检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
10．箱角：
10.1箱角漏洞直径不大于5mm；
10.2检验方法：将纸箱支撑成型，使其箱顶面成直角后测量；
10.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
11．耐折度：
11.1摇盖经开合270度往复3次，纸箱面层不得有裂缝，里层无裂缝；
11.2检验方法：将纸箱支撑成型后，先后将摇盖向内折90度，开合270度往复3次，目测里层和面层；
11.3检验工具：精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
12．强度：
12.1纸箱装满产品后从离地面2.5m处自由下落，不产生4cm以上的裂痕；
12.2含水率应为12%±2%；
12.3检验方法：目测，尺量，湿度仪测量
12.4检验工具：纸板湿度测试仪，精确度为1mm的钢尺（或卷尺）。
13．运输及仓促
13.1纸箱在贮运过程中应避免受到雨淋、曝晒、受潮和污染；不得采用有损箱坯的运输装卸方式.
13.2纸箱在贮存环境应清洁、干燥、通风；仓储时，距地面的高度不得低于130mm.（在底部垫一木质托盘.托盘面部能过小）；
13.3纸质产品出厂贮存期一般不超过半年（及6个月）.
二. 验收判定：
2.1缺陷定义解释及分类:
A.致命缺陷：CR
将会造成包装功能故障,导致产品无法使用,或者对人身造成伤害的缺陷。
B.主要缺陷：MA
将可能造成包装功能故障降低其使用效果，或与客户主要规定之质量偏差,将会造成客户抱怨的缺陷。
C.次要缺陷：MI
指不影响所包装的产品适用性和功能性的缺点,对产品的使用者不会造成的不良反应或影响的缺陷。
2.2缺陷外观、功能缺陷及其判定标准：
*注：综合尺寸是指纸箱的内径长宽高之和. 即Z=L（内）+B（内）+H（内）mm。