焊接基础知识培训
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同时MIG焊接由于不用担心钨棒熔化（用 焊丝替代），所以可以采用大电流进行焊接。大 大减少了焊接时间，同时减少了焊接热量的分散、 减少了总的焊接热输入量、在实际的生产中有效
的减少了热ห้องสมุดไป่ตู้形 。
加热方式的不同
TIG:
钨棒产生热量对零件加热，手工焊接时钨棒产生热量，对板材的 两边进行直接加热、而后通过热传导使两母材的交接处受热。
焊接基础知识培训
一焊接
1.焊接定义
被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并 用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而 形成永久性连接的工艺过程。
2.公司所用的焊接方式 ⑴MAG(CO2焊) ⑵TIG(手工焊氩弧焊、非熔化极气体保护焊) ⑶MIG(机器人氩弧焊、熔化极气体保护焊) ⑷PW(点焊)
减少焊接变形。
MAG焊接特点
②抗锈能力强、焊缝含氢量低 易形成气孔且气孔大多为CO气孔。
③混合气体比例多样 公司采用的混合气体比例：Ar80%+CO220%
④飞溅较多，特别是当焊接工艺参数匹配不当时更为严重 多数调节方式为2种，电压调节和电流调节。 电流和电压匹配时，焊缝成形良好、飞溅较小。 当电流相较于电压过小时，焊缝表现为焊接成形不良，且在
⑵高温
焊接是通过加热的方式使材料结合，这个过程中会产生高温。 杜绝直接与焊后材料的接触，避免烫伤。
⑶弧光
由热源产生高温同时产生弧光。长期被弧光直接照射，会导 致蜕皮、严重时会诱发各种皮肤病。
焊接是一种危险工种
危险的来源 ⑷粉尘、烟雾
因焊接环境需要，不可以在直接产生对流的环境下进行工作， 所以产生的粉尘和烟雾不容易被排走。在通风设备不良的情况下， 长期吸入会导致肺部感染及各种呼吸道病症。
⑸违规操作
焊接人员需严格遵照作业指导书或其它的相关操作文件进行焊 接操作，避免不必要的危险发生。
危险的预防
1.用电
禁止私自拆卸各种焊接设备、禁止私自搭接线路。如设备损 坏，应通知相关人员修理。
2.高温
禁止赤手直接与焊接后产品接触、要求在焊接过程中穿戴专 用衣裤，减少皮肤直接暴露在外的面积。
3.弧光
⑴定义 通过加压，然后瞬时通电，通过电极与零件的电阻产生热量的焊
接方式。 ⑵特点 ①加热方式
瞬时大电流，利用零件与电极间的电阻产生热量进行焊接。 ②焊接规范
软规范：电流较小、通电时间长。 硬规范：电流较大、通电时间短。 ③参数控制 主要参数：加压时间、电极间距、焊接电流、通电时间、延时压 力时间等。
焊接过程中有碰撞的感觉。 当电流相较于电压过大时，焊缝表面大颗粒飞溅严重，影响
焊接外观及焊接质量。
MAG焊接特点
⑤抗风能力较弱，室外作业时要有防风措施 严禁在风可以直吹电弧的情况下焊接
⑥焊接弧光较强 焊接过程中必须佩带面罩、穿戴焊接衣裤等防护用品、减少弧
光对皮肤的直接照射。
MIG、TIG焊接特点
对铝合金焊接的影响
TIG
钨极对角焊的加热特性： 手工焊接时钨棒产生热量，对板 材的两边进行直接加热、而后通 过热传导使两母材的交接处受热。 在焊接过称中，熔池的走向总是 向焊接温度高的地方偏移。
所以会经常发生如图所示的现象。 根部未焊透在焊工考核、焊
接评审中都是不允许存在的。
根部未焊透
对铝合金焊接的影响
二焊接方式
1.MAG（CO2） 2.MIG 3.TIG
4. PW （点焊）
MAG焊接特点
⑴定义
在惰性气体里加入一定量的氧化性气体作为保护气体进行熔 化极电弧焊的方法称为熔化极氧化性混合气体保护焊（MAGMetal Active Gas）
⑵特性
①CO2电弧穿透力强 可用于全位置焊接，尤其是薄板焊接质量高、焊接变形小。 电弧热量集中受热面积小、焊接速度快。 CO2气流对焊接起到一定的冷却作用，可以防止焊薄件烧穿，
⑴定义
MIG:使用惰性保护气体的熔化极气体保护焊。
TIG:使用惰性保护气体的非熔化极气体保护焊。
⑵区别
①焊接电流的种类不同
②加热方式的不同
③焊丝添加方式不同
⑶对铝合金焊接的影响
焊接电流种类不同
MIG焊接一般采用直流反接
直流反接的特点：这样熔滴稳定可以起到阴极雾化作 用，熔池保护效果好、且焊缝成形好、缺陷少、飞溅少。
焊接过程中必须佩带面罩、穿戴焊接衣裤等防护用品、减少 弧光对皮肤的直接照射，禁止直接目视热源。
危险的预防
4.粉尘、烟雾
保持工作环境的整洁、保证排风设备良好，如有故障因及时 报告相关人员。
5.违规操作
严格遵守相关规定、做到不无证操作、不危险操作、不疲劳 操作。
6.日常保养
少抽烟，多运动、多喝水、保持良好心情。
公司使用的焊接标准
体系评审 碳钢工艺评定 焊工考核 铝合金工艺评定 焊工考 点焊工艺评定
EN15085 ISO15614-1 EN287-1 ISO15614-2 ISO9606-2 ISO15614-12
各种焊接方式的现场实照
焊接是一种危险工种
危险的来源 ⑴用电
焊接设备都是带电的，当发生故障时，不是专业电工禁止对 设备进行拆卸。
MIG
由焊丝替代手工的钨棒作为热源进行焊接，所以热量可以直接 传导到焊角根部，使得根部易于熔透。
同时MIG焊接由于不用担心钨棒熔化（用焊丝替代），所以可 以采用大电流进行焊接。大大减少了焊接时间，同时减少了焊接热 量的分散、减少了总的焊接热输入量、在实际的生产中有效的减少 了热变形。
根部完全焊透
PW(点焊）
使用的是交流焊接，焊接过程中电子对钨棒有冲击，导致钨棒顶 端呈球状。
焊接过程中球状顶端有稳定电弧的作用，减少偏弧的产生、 提高焊接质量。
钨极外型：
对铝合金焊接的影响
铝合金的特点：
一、氧化膜 铝合金表面易产生氧化膜、氧化膜熔点为2250℃、而铝合金的熔点 一般在660℃左右，由于两者差别极大，所以在焊接时导致焊穿等 焊接不良现象的产生 。 二、散热快：铝合金导热速度快、焊接过程中不易于热量集中，在 角焊过程中，不易像钢焊那样形成圆顺的熔合线。 角焊的散热特点：3向散热
TIG焊接一般采用交流焊
交流焊的特点：与直流正接相比可以较大的电流进 行焊接，可以起到阴极雾化的作用，破坏母材表面的氧 化膜、提高焊接质量。与直流反接相比可以采用大电流 而不担心钨棒融化，提高了焊接速度。
加热方式的不同
MIG
焊丝替代手工的钨棒作为热源进行焊接，所 以热量可以直接传导到焊角根部，使得根部易于 熔透。
的减少了热ห้องสมุดไป่ตู้形 。
加热方式的不同
TIG:
钨棒产生热量对零件加热，手工焊接时钨棒产生热量，对板材的 两边进行直接加热、而后通过热传导使两母材的交接处受热。
焊接基础知识培训
一焊接
1.焊接定义
被焊工件的材质（同种或异种），通过加热或加压或两者并 用，并且用或不用填充材料，使工件的材质达到原子间的结合而 形成永久性连接的工艺过程。
2.公司所用的焊接方式 ⑴MAG(CO2焊) ⑵TIG(手工焊氩弧焊、非熔化极气体保护焊) ⑶MIG(机器人氩弧焊、熔化极气体保护焊) ⑷PW(点焊)
减少焊接变形。
MAG焊接特点
②抗锈能力强、焊缝含氢量低 易形成气孔且气孔大多为CO气孔。
③混合气体比例多样 公司采用的混合气体比例：Ar80%+CO220%
④飞溅较多，特别是当焊接工艺参数匹配不当时更为严重 多数调节方式为2种，电压调节和电流调节。 电流和电压匹配时，焊缝成形良好、飞溅较小。 当电流相较于电压过小时，焊缝表现为焊接成形不良，且在
⑵高温
焊接是通过加热的方式使材料结合，这个过程中会产生高温。 杜绝直接与焊后材料的接触，避免烫伤。
⑶弧光
由热源产生高温同时产生弧光。长期被弧光直接照射，会导 致蜕皮、严重时会诱发各种皮肤病。
焊接是一种危险工种
危险的来源 ⑷粉尘、烟雾
因焊接环境需要，不可以在直接产生对流的环境下进行工作， 所以产生的粉尘和烟雾不容易被排走。在通风设备不良的情况下， 长期吸入会导致肺部感染及各种呼吸道病症。
⑸违规操作
焊接人员需严格遵照作业指导书或其它的相关操作文件进行焊 接操作，避免不必要的危险发生。
危险的预防
1.用电
禁止私自拆卸各种焊接设备、禁止私自搭接线路。如设备损 坏，应通知相关人员修理。
2.高温
禁止赤手直接与焊接后产品接触、要求在焊接过程中穿戴专 用衣裤，减少皮肤直接暴露在外的面积。
3.弧光
⑴定义 通过加压，然后瞬时通电，通过电极与零件的电阻产生热量的焊
接方式。 ⑵特点 ①加热方式
瞬时大电流，利用零件与电极间的电阻产生热量进行焊接。 ②焊接规范
软规范：电流较小、通电时间长。 硬规范：电流较大、通电时间短。 ③参数控制 主要参数：加压时间、电极间距、焊接电流、通电时间、延时压 力时间等。
焊接过程中有碰撞的感觉。 当电流相较于电压过大时，焊缝表面大颗粒飞溅严重，影响
焊接外观及焊接质量。
MAG焊接特点
⑤抗风能力较弱，室外作业时要有防风措施 严禁在风可以直吹电弧的情况下焊接
⑥焊接弧光较强 焊接过程中必须佩带面罩、穿戴焊接衣裤等防护用品、减少弧
光对皮肤的直接照射。
MIG、TIG焊接特点
对铝合金焊接的影响
TIG
钨极对角焊的加热特性： 手工焊接时钨棒产生热量，对板 材的两边进行直接加热、而后通 过热传导使两母材的交接处受热。 在焊接过称中，熔池的走向总是 向焊接温度高的地方偏移。
所以会经常发生如图所示的现象。 根部未焊透在焊工考核、焊
接评审中都是不允许存在的。
根部未焊透
对铝合金焊接的影响
二焊接方式
1.MAG（CO2） 2.MIG 3.TIG
4. PW （点焊）
MAG焊接特点
⑴定义
在惰性气体里加入一定量的氧化性气体作为保护气体进行熔 化极电弧焊的方法称为熔化极氧化性混合气体保护焊（MAGMetal Active Gas）
⑵特性
①CO2电弧穿透力强 可用于全位置焊接，尤其是薄板焊接质量高、焊接变形小。 电弧热量集中受热面积小、焊接速度快。 CO2气流对焊接起到一定的冷却作用，可以防止焊薄件烧穿，
⑴定义
MIG:使用惰性保护气体的熔化极气体保护焊。
TIG:使用惰性保护气体的非熔化极气体保护焊。
⑵区别
①焊接电流的种类不同
②加热方式的不同
③焊丝添加方式不同
⑶对铝合金焊接的影响
焊接电流种类不同
MIG焊接一般采用直流反接
直流反接的特点：这样熔滴稳定可以起到阴极雾化作 用，熔池保护效果好、且焊缝成形好、缺陷少、飞溅少。
焊接过程中必须佩带面罩、穿戴焊接衣裤等防护用品、减少 弧光对皮肤的直接照射，禁止直接目视热源。
危险的预防
4.粉尘、烟雾
保持工作环境的整洁、保证排风设备良好，如有故障因及时 报告相关人员。
5.违规操作
严格遵守相关规定、做到不无证操作、不危险操作、不疲劳 操作。
6.日常保养
少抽烟，多运动、多喝水、保持良好心情。
公司使用的焊接标准
体系评审 碳钢工艺评定 焊工考核 铝合金工艺评定 焊工考 点焊工艺评定
EN15085 ISO15614-1 EN287-1 ISO15614-2 ISO9606-2 ISO15614-12
各种焊接方式的现场实照
焊接是一种危险工种
危险的来源 ⑴用电
焊接设备都是带电的，当发生故障时，不是专业电工禁止对 设备进行拆卸。
MIG
由焊丝替代手工的钨棒作为热源进行焊接，所以热量可以直接 传导到焊角根部，使得根部易于熔透。
同时MIG焊接由于不用担心钨棒熔化（用焊丝替代），所以可 以采用大电流进行焊接。大大减少了焊接时间，同时减少了焊接热 量的分散、减少了总的焊接热输入量、在实际的生产中有效的减少 了热变形。
根部完全焊透
PW(点焊）
使用的是交流焊接，焊接过程中电子对钨棒有冲击，导致钨棒顶 端呈球状。
焊接过程中球状顶端有稳定电弧的作用，减少偏弧的产生、 提高焊接质量。
钨极外型：
对铝合金焊接的影响
铝合金的特点：
一、氧化膜 铝合金表面易产生氧化膜、氧化膜熔点为2250℃、而铝合金的熔点 一般在660℃左右，由于两者差别极大，所以在焊接时导致焊穿等 焊接不良现象的产生 。 二、散热快：铝合金导热速度快、焊接过程中不易于热量集中，在 角焊过程中，不易像钢焊那样形成圆顺的熔合线。 角焊的散热特点：3向散热
TIG焊接一般采用交流焊
交流焊的特点：与直流正接相比可以较大的电流进 行焊接，可以起到阴极雾化的作用，破坏母材表面的氧 化膜、提高焊接质量。与直流反接相比可以采用大电流 而不担心钨棒融化，提高了焊接速度。
加热方式的不同
MIG
焊丝替代手工的钨棒作为热源进行焊接，所 以热量可以直接传导到焊角根部，使得根部易于 熔透。