铁皮围挡工程施工组织设计方案
邯郸铁皮围挡施工方案设计

邯郸铁皮围挡施工方案设计1. 引言邯郸市是河北省的一个重要城市,近年来城市发展迅速,城市建设不断推进。
为了确保城市建设安全和市民生活质量,邯郸市政府计划在某些地区修建铁皮围挡。
本文将对邯郸铁皮围挡的施工方案进行设计。
2. 方案背景铁皮围挡是一种常见的城市围挡材料,具有防护、美观、安全等特点。
邯郸市决定使用铁皮围挡来加强城市建设规划,保障市区的安全和整体形象。
针对邯郸市的特点和要求,本方案将采取以下设计。
3. 施工方案设计3.1 施工材料选择铁皮围挡的施工材料应具备耐用、防腐、防锈、可靠等特点。
根据市政府的要求,铁皮围挡的选择应以镀锌铁皮为主。
镀锌铁皮具有优良的耐腐蚀性能和较长的使用寿命,适合用于户外环境。
3.2 围挡高度与尺寸根据实地勘察和城市规划,邯郸市铁皮围挡的标准高度为2.5米。
尺寸方面,每个围挡板块的长度为2.0米,宽度为0.1米,板块之间的间距为0.2米。
3.3 固定方式铁皮围挡的固定方式对施工质量和围挡稳定性至关重要。
本方案将采用水泥浇筑的基础,将每个围挡板块与基础固定,确保围挡的稳定性和牢固性。
3.4 施工流程施工流程包括准备工作、基础建设、围挡铺设、固定围挡等步骤。
具体流程如下:1.准备工作:清理施工区域的杂物和障碍物,确保施工现场的清洁和安全。
2.基础建设:按照设计要求进行基础的浇筑和固定,确保围挡的稳定性。
3.围挡铺设:依次将围挡板块安装在基础上,注意板块之间的间距和对齐。
4.固定围挡:使用专用的固定螺栓将围挡板块固定在基础上,确保围挡的牢固性。
5.完成验收:完成施工后,进行围挡的验收工作,确保施工质量符合设计要求。
3.5 安全措施在施工过程中,应注意安全措施的落实,确保施工人员和周边居民的安全。
具体措施包括但不限于:•提供个人防护装备,如安全帽、安全鞋等,确保施工人员的安全。
•封锁施工区域,并设置明确的警示标识,防止无关人员进入施工区域。
•根据实际情况安排专人进行施工现场监管,及时发现并处理安全问题。
淮安铁皮围蔽道路施工方案

淮安铁皮围蔽道路施工方案一、施工工程概述本文档旨在介绍淮安市某道路的铁皮围蔽施工方案。
本施工方案的目的是为了保护行人和车辆安全,并确保施工过程中的流通畅通。
施工地点位于淮安市某街道上,道路宽度为10米。
施工内容包括挖掘、铺设管线、设立围蔽区域等。
二、施工期限本施工方案预计工期为30天,具体时间安排如下:1.挖掘和管线铺设:7天;2.设立围蔽区域:2天;3.施工现场清理和恢复:1天;4.余留时间:20天。
三、施工准备工作在施工前,需要做好以下准备工作:1.编制详细的施工方案和施工队伍组织计划;2.准备所需的施工工具和设备,包括挖掘机、压路机、铁皮围蔽材料等;3.联络相关单位和部门,确保施工过程中的协调与合作;4.通知周边居民和商户,告知施工相关信息。
四、施工步骤1. 挖掘和管线铺设1.在道路一侧划定挖掘区域,并保持与道路边缘的距离为1米;2.使用挖掘机按照施工图纸的要求进行挖掘,确保管线的埋深和坡度符合设计要求;3.铺设管线,并进行固定和连接,确保管线的牢固性和稳定性;4.检查管线的质量和安全性,确保无泄漏或其他隐患;5.进行管线的试验和检验,确保其正常运行。
2. 设立围蔽区域1.在施工区域的两侧设置围蔽栏杆或围挡,高度为1.5米;2.在围蔽区域的入口处设置标志牌和警示标识,提醒行人和车辆注意安全;3.保持围蔽区域的通道畅通,便于行人和车辆通行;4.定期清理围蔽区域的杂物和灰尘积累,保持施工现场整洁;5.在施工区域附近设立监控摄像头,确保施工现场的安全监控。
3. 施工现场清理和恢复1.施工结束后,对施工现场进行清理,清除施工产生的垃圾和废弃物;2.恢复道路原状,包括填平挖掘的土方、铺设路面材料等;3.检查施工现场的安全隐患,确保行人和车辆的通行安全;4.进行最终的验收和整理,确保施工工程质量符合要求。
五、施工安全措施为确保施工过程中的安全,需要采取以下措施:1.尽量避开高峰期进行施工,减少对交通的影响;2.在施工现场设置清晰的标识和警示标志,提醒过往行人和车辆注意安全;3.施工现场聘请专人进行交通引导,维持交通秩序;4.按照相关法律法规要求,保证工人佩戴安全帽、防护服等个人防护装备;5.定期对施工现场进行安全检查,及时消除安全隐患;6.加强与相关单位和部门的沟通和协调,共同维护施工现场的安全稳定。
工程铁皮围挡施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,建筑工程项目越来越多,为了保障施工安全、保护环境、维护市容市貌,工程铁皮围挡在施工现场得到了广泛应用。
本方案针对工程铁皮围挡的施工进行详细规划,以确保施工质量、进度和安全。
二、施工准备1. 材料准备:根据工程需求,准备符合国家标准的铁皮围挡材料,包括立柱、横梁、连接件、扣件等。
2. 工具准备:准备电焊机、切割机、钻机、扳手、螺丝刀等施工工具。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,明确各岗位责任,进行技术交底。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域安全、整洁。
三、施工工艺1. 测量放线:根据施工图纸,测量围挡位置,放线标记。
2. 搭设基础:根据测量结果,挖设围挡基础坑,尺寸为长×宽×深(根据实际情况确定),基础坑内回填C15混凝土,确保基础稳固。
3. 安装立柱:将立柱插入基础坑内,调整至水平,与基础坑内混凝土浇筑固定。
4. 安装横梁:将横梁放置在立柱上,通过连接件固定,确保横梁与立柱连接牢固。
5. 安装围挡板:将围挡板放置在横梁上,通过扣件固定,确保围挡板与横梁连接牢固。
6. 检查验收:对安装完成的围挡进行检查,确保围挡稳固、美观。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,确保施工人员生命安全。
2. 遵循施工规范,确保施工质量。
3. 施工现场保持整洁,避免污染环境。
4. 施工过程中,如遇恶劣天气,应暂停施工,确保施工安全。
五、施工进度安排根据工程需求,制定施工进度计划,明确各阶段任务,确保施工进度。
六、质量保证1. 选用优质材料,确保施工质量。
2. 严格执行施工规范,加强施工过程中的质量控制。
3. 定期对施工质量进行检查,确保围挡质量符合要求。
4. 施工完成后,进行竣工验收,确保工程质量。
通过以上施工方案的实施,确保工程铁皮围挡施工安全、高效、优质地完成,为我国建筑工程项目保驾护航。
第2篇一、施工目的为确保施工现场安全、整洁,提高施工现场形象,降低施工对周围环境的影响,特制定本施工方案。
铁皮围挡施工方案设计

铁皮围挡施工方案设计1. 简介铁皮围挡是一种常见的围墙施工方式,具有低成本、易施工、美观等特点,广泛应用于工地、工厂、学校等场所的围界建设中。
本文档将介绍铁皮围挡施工方案设计的相关内容。
2. 施工流程铁皮围挡的施工流程通常包括以下几个步骤:2.1. 确定施工范围首先需要确定铁皮围挡的施工范围,包括长度、高度、连接方式等。
2.2. 准备材料和工具在施工前,需准备所需的材料和工具,主要包括:铁皮围挡板、立柱、连接件、焊接设备、锤子、扳手等。
2.3. 搭建围挡支架根据施工范围,确定立柱的位置和数量,并进行固定。
然后,将铁皮围挡板与立柱进行连接,构建围挡的支架结构。
2.4. 安装铁皮围挡板将铁皮围挡板逐个安装在围挡的支架上,并使用焊接设备对其进行固定。
2.5. 加固和修整施工完成后,对铁皮围挡的连接点进行加固,确保围挡的牢固性。
同时,对围挡的表面进行修整,使其外观更加美观。
3. 施工注意事项在铁皮围挡的施工过程中,有一些注意事项需要注意:3.1. 安全防护施工过程中,应注意工人的人身安全,提供必要的安全防护措施,如佩戴头盔、手套等,并确保施工现场的安全。
3.2. 材料质量选择优质的铁皮围挡板和连接件,确保其质量和稳定性,以提高围挡的耐久性和使用寿命。
3.3. 施工质量控制对施工过程进行严格的质量控制,确保围挡的每个连接点均牢固可靠。
3.4. 环境保护在施工过程中,要注重环境保护,不乱扔杂物,及时清理施工垃圾,保持施工现场的整洁。
4. 施工效果展示铁皮围挡施工完成后,可以展示其施工效果,包括围挡的外观、连接点的牢固性等。
5. 总结通过以上的介绍,我们了解了铁皮围挡施工方案设计的相关内容,包括施工流程、注意事项等。
在实际施工中,要严格按照设计方案进行施工,确保铁皮围挡的质量和稳定性。
同时,要注意施工过程中的安全和环境保护,确保施工现场的安全和整洁。
铁皮围挡施工方案

铁皮围挡施工方案一、施工工序平整场地→基坑开挖→垫层浇筑→承台钢筋制作→承台浇筑→柱子钢筋绑扎→柱浇筑→回填基坑→钢结构龙骨安装→铁皮安装→压顶焊接→挡脚施工。
其中,钢筋为直径12,14,16三级钢,砖砌体在回填土以下为MU10实心砖,回填土以上为MU10多孔砖,砂浆强度为M5,混泥土等级为C30,采用商业混泥土。
在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。
二、测量放线测量放线一定要准确、完备。
为此,拟由土建施工员进行测量放线,土建工长进行复核。
每次测量放线,均需对其将做的工作及要求了解,多做控制点,多闭合检查。
土建工长应认真对其测量工作进行抽检复核。
发现异常情况应立即落实查明纠正。
三、土方工程1、土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于开挖范围内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
3、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
基槽边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。
四、基槽开挖根据所提供的原地面标高,施工时将根据测设的围墙基础标高进行修整。
多余的土方及时运到建设单位指定位置进行堆放,同时如果在场地中发现土质不良时应进行处理,处理的方法视现场情况确定。
1、工艺流程测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→坡道收尾2、施工工艺开挖坡度的确定:基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况,采取放坡开挖,以保证施工操作安全。
公路施工铁皮护栏施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展,公路建设日益增多,为确保行车安全,公路施工期间必须设置铁皮护栏。
铁皮护栏具有安装方便、施工快捷、美观大方等特点,已成为公路施工中不可或缺的安全设施。
本方案旨在制定一套科学、合理的铁皮护栏施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
二、施工准备1. 工程概况(1)工程名称:XX公路施工铁皮护栏工程(2)工程地点:XX公路XX段(3)工程规模:XX公里(4)施工期限:XX个月2. 施工队伍(1)施工队伍资质:具备公路施工相关资质(2)施工队伍人员:经验丰富的技术人员、熟练的施工人员3. 施工材料(1)铁皮护栏:符合国家相关标准的优质铁皮护栏(2)螺栓、螺母:符合国家相关标准的紧固件(3)焊接材料:优质焊条、焊剂(4)涂料:耐候性、防腐性好的涂料4. 施工设备(1)施工车辆:运输车辆、吊装车辆等(2)施工机械:切割机、焊接机、钻机等(3)测量设备:全站仪、水准仪等(4)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜等三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:熟悉图纸、材料、设备,进行技术交底(2)测量放样:根据设计图纸,进行现场测量放样(3)基础施工:开挖基础,设置预埋件(4)铁皮护栏安装:焊接、紧固、防腐处理(5)涂装:对铁皮护栏进行涂装处理(6)验收:完成施工后进行验收2. 施工要点(1)测量放样:严格按照设计图纸进行测量放样,确保铁皮护栏的安装位置准确无误(2)基础施工:根据设计要求,开挖基础,设置预埋件,确保基础牢固可靠(3)铁皮护栏安装:采用焊接方式将铁皮护栏与预埋件连接,确保连接牢固(4)防腐处理:对铁皮护栏进行防腐处理,提高其耐候性、防腐性(5)涂装:选用优质涂料,对铁皮护栏进行涂装处理,确保美观大方(6)验收:按照国家相关标准进行验收,确保施工质量四、质量控制1. 材料质量控制(1)铁皮护栏:选用符合国家相关标准的优质铁皮护栏(2)紧固件:选用符合国家相关标准的螺栓、螺母(3)焊接材料:选用优质焊条、焊剂(4)涂料:选用耐候性、防腐性好的涂料2. 施工过程质量控制(1)测量放样:严格按照设计图纸进行测量放样,确保铁皮护栏的安装位置准确无误(2)基础施工:确保基础开挖深度、宽度符合设计要求,预埋件设置牢固(3)铁皮护栏安装:确保焊接、紧固牢固,防腐处理到位(4)涂装:确保涂装均匀,无漏涂、流挂等现象3. 验收质量控制(1)按照国家相关标准进行验收,确保施工质量(2)对不合格的施工部位进行整改,直至合格五、安全文明施工1. 安全施工(1)加强施工人员安全教育,提高安全意识(2)施工现场设置安全警示标志,确保施工安全(3)配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等2. 文明施工(1)施工现场保持整洁,垃圾及时清理(2)施工车辆停放整齐,不影响交通(3)遵守施工现场管理规定,文明施工六、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 施工阶段:XX个月3. 验收阶段:1个月4. 整改阶段:1个月总计:XX个月七、结语本方案旨在为公路施工铁皮护栏工程提供一套科学、合理的施工方案,确保施工质量,提高施工效率。
铁皮施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快,建筑行业对建筑材料的需求日益增加。
铁皮作为一种轻便、耐用、美观的建筑材料,广泛应用于各类建筑物的施工中。
为了确保铁皮施工质量,提高施工效率,特制定本施工方案。
二、施工范围及内容1. 施工范围:本项目涉及铁皮施工的范围包括但不限于:屋面、墙面、窗台、雨棚、阳台等。
2. 施工内容:(1)铁皮材料的选择与准备;(2)基层处理;(3)铁皮铺设;(4)铁皮固定;(5)防水处理;(6)验收与保养。
三、施工准备1. 人员准备:组建一支专业、高效的施工队伍,包括施工负责人、技术员、施工员、质检员等。
2. 材料准备:根据设计图纸和施工要求,准备足够的铁皮材料、钉子、螺丝、密封胶、防水材料等。
3. 工具准备:准备电焊机、切割机、钻床、扳手、锤子、水平尺、线锤等施工工具。
4. 施工场地准备:清理施工现场,确保施工区域平整、无障碍物。
四、施工工艺流程1. 铁皮材料的选择与准备(1)根据设计要求,选择符合国家标准和施工规范的铁皮材料;(2)检查铁皮材料的厚度、尺寸、表面质量等,确保材料质量符合要求;(3)将铁皮材料按照设计要求裁剪成所需尺寸。
2. 基层处理(1)对施工面进行清理,去除松散、起砂、油污等杂质;(2)对基层进行打磨,使表面平整,便于铁皮粘贴;(3)检查基层的平整度,如有凹凸不平,需进行找平处理。
3. 铁皮铺设(1)按照设计要求,将裁剪好的铁皮材料铺设在基层上;(2)调整铁皮位置,确保其平整、无皱褶;(3)检查铁皮与基层的粘结情况,确保粘结牢固。
4. 铁皮固定(1)使用电焊机或钻床,在铁皮材料上钻孔;(2)选用合适的钉子或螺丝,将铁皮固定在基层上;(3)检查固定点是否牢固,如有松动,需重新固定。
5. 防水处理(1)在铁皮材料与基层的接缝处涂抹密封胶;(2)检查密封胶涂抹是否均匀,确保防水效果;(3)在铁皮材料的下方设置排水沟,确保雨水能够顺利排出。
6. 验收与保养(1)对施工完成的铁皮进行验收,确保其符合设计要求和质量标准;(2)对铁皮进行保养,定期检查其固定点是否牢固,表面是否出现锈蚀等问题;(3)如发现问题,及时进行维修处理。
钢板工程围挡施工方案怎么写

钢板工程围挡施工方案怎么写一、工程概况1.1 项目背景钢板工程围挡是用于围堰建设、道路施工、城市工地等工程施工场所的临时隔离设施,其作用主要是为了保障施工现场的安全和周边环境的卫生。
钢板围挡采用钢材制作,具有结构稳定、耐用、隔音隔尘等优点,被广泛应用于各类工程施工项目中。
1.2 项目范围本次钢板工程围挡施工范围包括XX地块的围挡安装,具体施工范围为XX平方米。
1.3 项目目标本次施工旨在按照设计要求和标准,安全、高效地完成围挡的安装,并在施工结束后及时拆除,确保施工现场的安全和环境的卫生。
二、施工组织设计2.1 施工单位施工单位为XX公司,具有丰富的施工经验和资质,能够保证项目的质量和进度。
2.2 人员组成为保证施工安全和效率,施工单位将派遣具有相关资质的专业人员进行施工,包括项目经理、施工队长、技术员等。
2.3 施工设备施工单位将准备好符合要求的施工设备,包括起重机、焊接设备、螺丝刀等,并确保设备的正常运转和安全使用。
2.4 安全措施施工单位将严格遵守相关安全规定,制定详细的安全操作手册,对施工人员进行安全教育和培训,确保施工现场的安全。
三、施工方案3.1 施工流程(1)准备工作:施工单位将对施工现场进行勘察、平整和清理工作,确保施工现场的平整和安全。
(2)安装围挡支架:施工单位将根据设计要求,在施工现场布置好围挡支架,确保支架的稳固和牢固。
(3)安装钢板围挡:施工单位将根据设计要求,按照一定的顺序和方法安装钢板围挡,确保围挡的安全和密封性。
(4)检查验收:施工单位将严格按照设计要求和标准对施工质量进行检查验收,确保围挡的安全和合格。
3.2 施工技术要求(1)围挡支架的安装要求:支架应牢固、稳定,对施工现场的地面要求平整,支架的布置要符合设计要求,保证围挡的整体性和稳定性。
(2)钢板围挡的安装要求:钢板的安装要保证密封性和稳定性,焊接点和连接点要严格按照设计要求进行处理,确保围挡的牢固和耐用。
工程铁皮围墙施工方案怎么写

工程铁皮围墙施工方案怎么写一、施工前的准备工作1. 确定施工范围及位置:按照设计图纸和相关要求,确定铁皮围墙的施工范围及位置,做好标志和界线的设置。
2. 验收材料:将所需材料进行一次全面的验收,包括铁皮、钢杆、锁扣、连接件等,确保材料质量符合要求。
3. 配件处理:对所需的配件进行检查、清洁和防腐处理,做好预先加工和组装工作。
二、施工过程1. 地基处理:根据设计和地势情况,对地基进行清理和处理,确保地基平整和坚实。
2. 定位设置:根据设计要求和标高要求,在地基上进行铁皮围墙的定位设置,确保位置准确。
3. 安装支撑:在围墙定位的位置上安装支撑架,固定支撑架并进行调整,保证支撑架的垂直度和水平度。
4. 切割铁皮:根据设计要求和尺寸要求,对铁皮进行切割和加工,确保铁皮的尺寸和形状符合要求。
5. 固定连接:将切割好的铁皮连接到支撑架上,使用连接件进行固定,确保围墙的稳固性和牢固性。
6. 钢杆加固:在固定好的铁皮围墙上,安装钢杆进行加固,增加围墙的牢固性和抗风性能。
7. 焊接处理:对连接件、支撑架和铁皮进行必要的焊接处理,确保围墙的整体结构牢固。
8. 检查调整:在围墙施工完毕后,进行全面的检查,对围墙进行调整和修正,确保围墙的整体质量和性能。
三、施工质量和安全措施1. 质量检验:在施工过程中,进行质量把关和验收,对每一个施工环节进行全面检查和检验,确保施工质量符合要求。
2. 安全防护:在施工现场进行安全防护管理,做好施工人员的安全教育和培训,提供必要的安全防护设施,确保施工现场的安全生产。
四、施工环境保护和清理1. 施工环境保护:在施工过程中,做好现场环境保护工作,减少施工对环境的污染,保护周边的绿化和环境。
2. 清理整理:在施工结束后,及时清理施工现场,清除垃圾和杂物,保持现场整洁和美观。
五、竣工验收及验收标准1. 竣工验收:在围墙施工完成后,进行竣工验收,对施工质量和工程验收进行全面的检查和评定。
2. 验收标准:根据设计要求和相关规定,对围墙的质量、外观、稳固性等进行评定和验收,确保围墙符合相关标准和要求。
铁皮围挡施工方案

铁皮围挡施工方案简介铁皮围挡是一种常见的安全防护设施,常用于工地、学校、军事区、地下室等地方。
它具有坚固耐用、成本低廉、易于安装等特点,可以有效地防止意外伤害和入侵。
在进行铁皮围挡施工之前,需要制定详细的施工方案,明确施工内容、流程、所需材料和人员等,以确保施工按照计划进行,并达到预期的效果。
施工方案施工内容铁皮围挡的施工流程可以分为以下几个步骤:1.测量:根据需要,确定围挡的长度、宽度和高度等关键尺寸。
2.制作:根据测量结果,将所需的铁皮、钢桩等材料加工制作成围挡板和连接件等。
3.固定:使用钢桩或膨胀螺丝等固定件将围挡板和连接件固定在地面上,以确保围挡的稳定性和耐用性。
4.拆除:在施工结束后,需要对围挡进行拆除。
拆除时需注意安全,确保不影响周边环境和施工进度。
施工流程下面是铁皮围挡施工的具体流程:1.准备材料和工具:准备好所需的钢板、钢管、膨胀螺丝、紧固件、电动工具等。
2.测量和制作: 根据测量结果,制作钢桩并将钢桩埋入地面,然后根据需要制作铁皮围挡板。
3.安装固定件: 使用膨胀螺丝等连接件将铁皮围挡板和钢桩连接。
4.调整围挡位置: 根据需要调整铁皮围挡的位置和角度,确保围挡的垂直度和水平度。
5.加固围挡板: 对于高度较高的围挡板,需要使用加强筋等材料对其进行加固。
6.收尾工作: 施工完毕后,对施工现场进行清理,并检查围挡的牢固性和完整性。
所需材料和工具在进行铁皮围挡施工前,需要准备以下材料和工具:•钢板•钢管•膨胀螺丝•紧固件•电动工具•尺子•方便面锤等手工工具人员分配铁皮围挡施工需要按工序分配人员,建议人员分配如下:•测量和制作:2人•安装固定件:2人•加固围挡板:1人•收尾清理:1人施工注意事项在进行铁皮围挡施工时,需要注意以下事项:1.安全操作:施工人员需要全程佩戴安全帽、安全鞋等防护用品,并确保电动工具的正常运转,减少意外伤害的发生。
2.合理分配材料:在施工时,需要根据需要合理分配材料,控制材料浪费和成本。
衡水铁皮围蔽施工方案

衡水铁皮围蔽施工方案一.项目概况本项目位于衡水市,主要工程内容为对指定区域进行铁皮围蔽。
工程范围包括但不限于:铁皮围挡的制作、运输、安装、拆除及现场清理等。
工程总面积约为XX平方米,工期为XX天。
二.编制依据1.《建筑工程施工质量验收统一标准》;2.《建筑工程施工现场临时设施管理规定》;3.《施工现场临时设施施工及验收规范》;4.《建筑施工现场临时围挡技术规范》;5.本项目施工图纸及设计说明书;6.其他相关法律法规及标准。
三.施工组织设计1.施工组织架构成立项目经理部,负责本项目的全面管理工作。
项目经理部下辖施工管理部、质量管理部、安全管理部、材料设备部、财务部等部门,具体负责各项工作的组织与协调。
2.人员配置本项目计划投入施工人员XX人,其中管理人员XX人,技术人员XX人,施工人员XX人。
所有人员均需具备相应的资质和技能。
3.施工进度计划根据工程量及施工条件,制定以下施工进度计划:(1)铁皮围挡制作:XX天;(2)运输至施工现场:XX天;(3)安装:XX天;(4)拆除及现场清理:XX天;(5)总工期:XX天。
4.施工方法及工艺(1)铁皮围挡制作:采用优质铁皮材料,按照设计图纸进行加工制作,确保围挡质量;(2)运输:采用专业运输车辆,确保铁皮围挡在运输过程中不受损坏;(3)安装:采用专业施工队伍,按照设计图纸进行现场安装,确保围挡牢固、稳定;(4)拆除:工程完工后,按照规定程序进行拆除,确保施工现场恢复原状;(5)现场清理:拆除完成后,对施工现场进行清理,确保环境卫生。
5.施工技术措施(1)施工前,对施工人员进行技术培训,确保掌握施工工艺及操作规程;(2)施工过程中,严格执行施工方案及质量标准,确保工程质量;(3)施工过程中,加强安全监督,严格执行安全规定,确保施工安全;(4)定期对施工设备进行检查、维护,确保设备正常运行。
四.施工工艺1.铁皮围挡制作工艺:选用优质铁皮材料,采用先进设备进行加工制作,确保围挡尺寸准确、外观平整;2.运输工艺:采用专业运输车辆,保证铁皮围挡在运输过程中的安全;3.安装工艺:采用焊接、螺栓连接等方式,确保铁皮围挡安装牢固、稳定;4.拆除工艺:采用专用工具,按照规定程序进行拆除,确保施工现场安全;5.现场清理工艺:采用人工清扫、机械设备清洗等方式,确保施工现场环境卫生。
铁皮围挡施工方案

铁皮围挡施工方案一、施工工序平整场地→基坑开挖→垫层浇筑→承台钢筋制作→承台浇筑→柱子钢筋绑扎→柱浇筑→回填基坑→钢结构龙骨安装→铁皮安装→压顶焊接→挡脚施工。
其中,钢筋为直径12,14,16三级钢,砖砌体在回填土以下为MU10实心砖,回填土以上为MU10多孔砖,砂浆强度为M5,混泥土等级为C30,采用商业混泥土。
在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。
二、测量放线测量放线一定要准确、完备。
为此,拟由土建施工员进行测量放线,土建工长进行复核。
每次测量放线,均需对其将做的工作及要求了解,多做控制点,多闭合检查。
土建工长应认真对其测量工作进行抽检复核。
发现异常情况应立即落实查明纠正。
三、土方工程1、土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于开挖范围内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
3、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
基槽边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。
四、基槽开挖根据所提供的原地面标高,施工时将根据测设的围墙基础标高进行修整。
多余的土方及时运到建设单位指定位置进行堆放,同时如果在场地中发现土质不良时应进行处理,处理的方法视现场情况确定。
1、工艺流程测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→坡道收尾2、施工工艺开挖坡度的确定:基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况,采取放坡开挖,以保证施工操作安全。
安全围挡铁皮施工方案

连接固定
确定连接方式:根据围挡铁皮的规格和施工要求,选择合适的连接方式,如焊接、螺丝 固定等。
准备连接材料:根据选定的连接方式,准备相应的连接材料,如焊条、螺丝等。
连接固定:按照施工图纸的要求,将围挡铁皮与地面、支撑架或其他结构进行连接固定, 确保围挡铁皮牢固稳定。
检查验收:完成连接固定后,进行全面检查验收,确保所有连接点均符合要求,围挡铁 皮牢固可靠。
在围挡铁皮施工 过程中,应保持 与周边居民的良 好沟通,及时解 决他们的问题和 疑虑。
注意施工过程中的沟通和协调
建立有效的沟通 渠道,确保信息 传递的准确性和 及时性
定期召开会议, 讨论施工进度和 存在的问题
及时解决施工中 的矛盾和冲突, 确保施工顺利进 行
加强与业主、监 理等单位的沟通, 保持良好的合作 关系
安全。
定期进行质量 检查和验收, 确保每一道工 序都符合要求。
建立完善的质 量管理体系, 明确各岗位的 职责和要求。
加强员工培训 和教育,提高 员工的质量意 识和技能水平。
加强质量检测和验收
定期进行质量检 测,确保围挡铁 皮符合相关标准 和规定
验收时需对围挡 铁皮进行全面检 查,确保质量合 格
建立质量检测和 验收的记录制度, 及时发现问题并 整改
安装固定件
确定固定件的位置和数量 钻孔并插入膨胀螺栓 安装固定件,确保牢固 检查固定件是否符合要求
铺设铁皮
准备铁皮材料,确保规格和质 量符合要求。
对基础进行清理和平整,确保 铁皮铺设的平整度和稳定性。
按照设计要求,将铁皮铺设在 基础上,确保牢固稳定。
对铁皮进行固定和连接,确保 整体结构的稳定性和安全性。
施工现场设置明显的安全警示标 志,提醒工人注意安全
岳西蓝色铁皮围挡施工方案(3篇)

第1篇一、项目背景随着我国城市化进程的加快,施工现场的围挡已经成为城市建设中不可或缺的一部分。
铁皮围挡因其美观、耐用、安装方便等优点,被广泛应用于施工现场。
本方案旨在制定一套科学、合理的岳西蓝色铁皮围挡施工方案,确保施工过程中的安全和质量。
二、施工范围及内容1. 施工范围:岳西市XX项目施工现场。
2. 施工内容:(1)围挡基础施工;(2)围挡主体结构施工;(3)围挡表面处理及涂装;(4)围挡安装与调试;(5)围挡拆除及清理。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目施工领导小组,负责施工过程中的全面协调和管理。
下设以下部门:(1)工程技术部:负责施工图纸的审核、技术交底、施工方案编制及施工过程中技术问题的解决;(2)物资设备部:负责施工材料的采购、供应及现场管理;(3)质量安全管理部:负责施工现场的安全管理、质量监督及验收;(4)施工管理部:负责施工进度、人员调配及现场协调。
2. 施工管理措施(1)严格执行国家及地方相关法律法规,确保施工合法合规;(2)加强施工现场管理,建立健全施工现场管理制度;(3)加强施工人员培训,提高施工人员的安全意识和操作技能;(4)加强施工过程中的质量监督,确保施工质量符合要求;(5)加强施工现场的文明施工,营造良好的施工环境。
四、施工方案1. 施工准备(1)熟悉施工图纸,了解施工要求;(2)组织施工人员学习施工方案及操作规程;(3)准备施工材料、设备、工具等;(4)确定施工进度计划。
2. 施工步骤(1)围挡基础施工1)测量放线:根据设计图纸,确定围挡基础的位置,进行测量放线;2)开挖基槽:按照设计要求,开挖基槽,确保基槽尺寸、深度符合要求;3)垫层铺设:在基槽底部铺设一层垫层,保证围挡基础稳定;4)混凝土浇筑:按照设计要求,浇筑混凝土,确保混凝土强度、厚度符合要求。
(2)围挡主体结构施工1)铁皮围挡板加工:根据设计要求,加工铁皮围挡板,确保尺寸、形状符合要求;2)围挡立柱安装:将铁皮围挡板与立柱连接,确保连接牢固;3)围挡横梁安装:将围挡立柱与横梁连接,确保连接牢固;4)围挡加固:在围挡立柱之间设置加固筋,提高围挡的稳定性。
菏泽铁皮围挡施工方案设计

菏泽铁皮围挡施工方案设计1. 引言菏泽市作为山东省的一个重要城市,为了提高城市规划和美化环境,需要进行一系列的城市基础设施建设。
铁皮围挡作为一种常见的围栏结构,广泛应用于城市建设中的工地围挡、校园围墙等场所。
本文将针对菏泽铁皮围挡施工方案进行详细设计。
2. 技术要求菏泽铁皮围挡的施工需要满足以下技术要求:•铁皮围挡的高度不低于2米,确保安全和防护的效果;•铁皮围挡的材质选择防锈性能好、寿命长的镀锌钢板;•铁皮围挡的连接件应采用高强度的螺栓连接,确保整体稳固性;•铁皮围挡的底部应设置混凝土基础,确保围挡的稳固性。
3. 施工步骤总体施工步骤如下:1.地面准备工作:清理施工区域,确保地面平整,清除障碍物。
2.基础施工:根据设计要求,在施工场地标定基础位置,进行基础的浇筑和固化,待基础完全干燥后进行下一步工作。
3.铁皮制作:根据设计要求,将所需长度的镀锌钢板进行切割和加工,确保尺寸准确,并进行表面处理以提高防锈性能。
4.围挡安装:将制作好的铁皮围挡逐段安装在基础上,采用螺栓连接件进行连接,确保固定牢固。
5.环境清理:施工完成后,清理施工现场,将杂物和废弃物进行妥善处理,还原施工区域。
6.检验验收:按照规定程序进行施工质量验收和安全检查,确保施工质量合格。
4. 施工材料与设备所需施工材料和设备如下:•镀锌钢板:作为铁皮围挡的主要材料,需具有良好的防锈性能和耐久性。
•螺栓连接件:用于连接铁皮围挡的各个部分,需具有坚固的连接力。
•混凝土:用于围挡基础的浇筑,需按照设计要求配制。
•铁皮围挡安装工具:如电钻、螺丝刀、量具等。
•清洁工具:用于清理施工现场的工具和设备。
5. 安全措施在施工过程中,需要注意以下安全措施:•工人必须佩戴符合要求的安全帽、手套和安全鞋等防护装备。
•施工现场必须设置明显的警示标志,提醒周围行人和车辆注意安全。
•使用工具和设备时,必须保持警觉,避免发生不必要的伤害。
•施工区域必须进行合适的封锁和隔离,避免外来人员和车辆进入施工区域。
龙骨铁皮围挡施工方案

龙骨铁皮围挡施工方案一、项目背景龙骨铁皮围挡是一种常用于施工现场、工地、展览等场所的围挡材料,其具有承重能力强、安装简便、具有防护作用等特点。
本文档将介绍龙骨铁皮围挡的施工方案,以帮助使用者了解并正确安装龙骨铁皮围挡。
二、材料及工具准备在进行龙骨铁皮围挡施工之前,需要准备以下材料和工具:材料:•龙骨:一般使用40*60mm方管作为龙骨材料;•铁皮:可选择不锈钢或镀锌板作为铁皮材料;•脚手架:用于支撑和搭建围挡的脚手架材料;•围挡门:根据需要选择门的数量和尺寸;•固定件:包括螺栓、螺母、垫片等。
工具:•电钻:用于固定螺栓和螺母;•扳手:用于紧固螺栓和螺母;•手锯:用于切割龙骨和铁皮;•手动剪刀:用于切割铁皮。
三、施工步骤1. 设置基础脚手架在施工现场确定好围挡的位置后,先搭建基础脚手架。
根据实际需要,设置脚手架的高度和间距,确保围挡的稳固。
2. 根据尺寸切割龙骨材料根据工地的实际尺寸需求,使用手锯将龙骨材料切割成所需的长度。
3. 将龙骨固定在脚手架上使用螺栓、螺母和垫片将龙骨固定在脚手架上。
根据需求,可以选择固定在脚手架的垂直杆上或者水平杆上。
4. 切割并固定铁皮材料根据围挡的尺寸需求,使用手动剪刀将铁皮材料切割成所需的大小。
然后使用螺栓、螺母和垫片将铁皮固定在龙骨上。
确保每块铁皮之间的连接紧密。
5. 安装围挡门根据实际需要,安装围挡门。
选择门的位置和尺寸,使用螺栓、螺母和垫片将门固定在龙骨上。
6. 检查并加固围挡完成围挡的安装后,仔细检查围挡的稳固性。
如果发现有部分松动或不牢固的地方,及时使用扳手重新固定。
四、施工注意事项1.在施工过程中,应确保脚手架的稳固和安全,减少施工风险。
2.切割铁皮时,注意使用安全手套和护目镜,以避免受伤。
3.在固定龙骨和铁皮时,应注意正确使用螺栓和螺母,并使用扳手适度紧固。
4.在安装围挡门时,门的开关应正常灵活,确保使用方便。
5.完成施工后,及时进行检查并加固围挡,以确保其稳固性和安全性。
钢板围挡工程施工组织设计方案

钢板围挡工程施工组织设计方案1. 项目背景钢板围挡工程是指在建筑施工过程中,为了划分施工区域和保障施工安全,采用钢板材料进行围挡施工的工程方法。
2. 施工目标通过钢板围挡工程施工,实现以下目标:- 确保施工现场的安全与有序;- 划分不同施工区域,提高工作效率;- 使得围挡工程与其他施工工程相互配合,实现整体进展。
3. 施工组织3.1 项目组织结构包括以下主要职责的工作组织结构:- 项目经理:负责项目进展和施工安全;- 技术人员:提供技术指导和解决问题;- 施工人员:负责具体施工任务;- 安全监督员:确保施工现场安全。
3.2 施工流程1. 施工准备:包括准备施工材料和设备,制定施工计划。
2. 施工划定施工区域:根据施工需要,确定围挡施工的范围和方法。
3. 钢板围挡安装:按照施工设计和安装要求,完成钢板围挡的安装工作。
4. 施工监管:安排专人进行施工监管,确保施工质量和进度。
5. 完工验收:对钢板围挡工程进行验收,并进行必要的修整和维护。
4. 施工安全4.1 安全措施在钢板围挡工程施工过程中,应采取以下安全措施:- 给予工人必要的安全培训,提高安全意识;- 设置警示标识,警示施工区域,防止他人误入;- 严格执行施工现场的安全操作规程;- 安排专人进行施工现场的巡视和监管。
4.2 应急预案制定钢板围挡工程施工的应急预案,包括:- 火灾预防和处置;- 意外事故的应急处理;- 施工现场突发状况的处理办法。
5. 环保措施在钢板围挡工程施工过程中,应注意以下环保措施:- 做好工地垃圾清理工作,保持施工现场的整洁;- 合理使用资源,减少浪费;- 防止施工材料对周边环境造成污染。
6. 时间安排根据施工计划和实际情况,制定合理的时间安排,确保工程按时完成。
7. 质量控制在钢板围挡工程施工中,要加强质量控制,严格按照施工设计和规范要求进行施工,确保工程的质量。
8. 经济效益根据施工进度和质量要求,合理控制施工成本,提高经济效益。
铁皮围挡施工方案

铁皮围挡施工方案第一篇:铁皮围挡施工方案铁皮围挡施工方案一、施工工序平整场地→基坑开挖→垫层浇筑→承台钢筋制作→承台浇筑→柱子钢筋绑扎→柱浇筑→回填基坑→钢结构龙骨安装→铁皮安装→压顶焊接→挡脚施工。
其中,钢筋为直径12,14,16三级钢,砖砌体在回填土以下为MU10实心砖,回填土以上为MU10多孔砖,砂浆强度为M5,混泥土等级为C30,采用商业混泥土。
在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。
二、测量放线测量放线一定要准确、完备。
为此,拟由土建施工员进行测量放线,土建工长进行复核。
每次测量放线,均需对其将做的工作及要求了解,多做控制点,多闭合检查。
土建工长应认真对其测量工作进行抽检复核。
发现异常情况应立即落实查明纠正。
三、土方工程1、土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。
对位于开挖范围内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
3、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
基槽边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。
四、基槽开挖根据所提供的原地面标高,施工时将根据测设的围墙基础标高进行修整。
多余的土方及时运到建设单位指定位置进行堆放,同时如果在场地中发现土质不良时应进行处理,处理的方法视现场情况确定。
1、工艺流程测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→坡道收尾2、施工工艺开挖坡度的确定:基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况,采取放坡开挖,以保证施工操作安全。
铁皮围墙施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为铁皮围墙施工,主要目的是为某地块提供安全、美观、耐用的围墙。
铁皮围墙具有施工快捷、成本低廉、美观大方等特点,适用于各种公共场所、住宅小区、工业园区等场所。
本方案将详细阐述铁皮围墙的施工流程、技术要求、质量控制及安全管理等内容。
二、施工准备1. 人员准备- 施工项目经理:负责整个项目的组织、协调和管理工作。
- 施工技术员:负责施工图纸的解读、施工方案的制定和施工过程中的技术指导。
- 施工班组:负责具体施工工作,包括放线、打桩、安装铁皮、焊接等。
2. 材料准备- 铁皮:应符合国家标准,厚度、尺寸、表面处理等应符合设计要求。
- 钢筋:应符合国家标准,直径、长度、加工精度等应符合设计要求。
- 混凝土:应符合国家标准,强度、配合比等应符合设计要求。
- 钢筋网片:应符合国家标准,规格、间距等应符合设计要求。
- 焊条:应符合国家标准,牌号、规格等应符合设计要求。
- 水泥、沙子、石子等:应符合国家标准,质量应符合设计要求。
3. 设备准备- 打桩机:用于打设围墙基础桩。
- 钢筋加工机:用于加工钢筋网片。
- 焊接设备:用于焊接铁皮和钢筋。
- 混凝土搅拌车、运输车等:用于混凝土的搅拌和运输。
- 测量工具:如经纬仪、水准仪等。
三、施工流程1. 现场勘查- 对施工场地进行勘查,了解地形、地貌、地质等情况。
- 确定围墙的起止点、转弯点、门洞位置等。
2. 设计图纸- 根据现场勘查情况,绘制围墙施工图。
- 施工图应包括围墙的平面布置图、立面图、剖面图等。
3. 放线定位- 根据设计图纸,使用经纬仪、水准仪等工具进行放线定位。
- 确保围墙的起止点、转弯点、门洞位置等准确无误。
4. 基础施工- 打设围墙基础桩,桩径、深度、间距等应符合设计要求。
- 桩基础应进行混凝土浇筑,确保桩基础牢固。
5. 钢筋加工- 根据设计图纸,加工钢筋网片。
- 钢筋网片应进行焊接,确保焊接质量。
6. 混凝土浇筑- 使用混凝土搅拌车将混凝土运输到施工现场。
通州铁皮围蔽道路施工方案

通州铁皮围蔽道路施工方案一、施工准备现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地形、地貌、交通流量及周边环境,为后续施工方案制定提供依据。
方案制定:根据勘查结果,结合道路施工的具体要求,制定详细的施工方案,包括围挡的规格、搭建方式等。
材料准备:按照方案要求,提前采购所需的铁皮、支撑材料、紧固件等,确保材料质量符合国家标准。
人员组织:组织专业施工队伍,确保人员配备充足,技能水平满足施工要求。
二、围挡材料选择铁皮材料:选用耐腐蚀、强度高、外观美观的铁皮材料,确保围挡的耐用性和安全性。
支撑材料:选择稳定性好、承载能力强的支撑材料,如角钢、钢管等,确保围挡的稳固性。
紧固件:采用质量可靠的紧固件,如螺丝、铆钉等,确保围挡各部件的连接牢固。
三、围挡搭建方式基础处理:对施工现场进行基础处理,确保地面平整、坚实,为围挡搭建提供稳定的基础。
围挡组装:按照施工方案和设计图纸,进行围挡的组装工作,确保各部件安装准确、牢固。
固定支撑:在围挡的四周设置固定支撑,确保围挡的稳定性和抗风能力。
四、安全措施施工警示:在施工现场设置明显的施工警示标志,提醒过往车辆和行人注意安全。
安全培训:对施工人员进行安全培训,提高安全意识,确保施工过程中的安全。
定期检查:定期对围挡进行安全检查,发现问题及时处理,确保围挡的安全使用。
五、环保措施减少扬尘:在施工过程中,采取洒水、覆盖等措施,减少扬尘的产生,保护周边环境。
垃圾处理:对施工过程中产生的垃圾进行分类处理,确保垃圾得到妥善处理,减少对环境的影响。
六、施工过程管理进度控制:按照施工计划,合理安排施工进度,确保工程按时完成。
质量控制:对施工过程进行全程质量控制,确保施工质量符合设计要求。
成本控制:合理控制施工成本,提高工程效益。
七、后期维护定期检查:定期对围挡进行检查,发现问题及时处理,确保围挡的正常使用。
维护保养:对围挡进行定期维护保养,如刷漆、紧固螺丝等,延长围挡的使用寿命。
应急处理:在恶劣天气或突发事件发生时,及时采取应急措施,确保围挡的安全稳定。
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铁皮围挡施工方案
一、施工工序
平整场地→基坑开挖→垫层浇筑→承台钢筋制作→承台浇筑→柱子钢筋绑扎→柱浇筑→回填基坑→钢结构龙骨安装→铁皮安装→压顶焊接→挡脚施工。
其中,钢筋为直径12,14,16三级钢,砖砌体在回填土以下为MU10实心砖,回填土以上为MU10多孔砖,砂浆强度为M5,混泥土等级为C30,采用商业混泥土。
在保证工期的前提下,在总体上实现施工的连续性和均衡性,讲究施工流程和工艺流程,确保施工质量,降低工程成本。
二、测量放线
测量放线一定要准确、完备。
为此,拟由土建施工员进行测量放线,土建工长进行复核。
每次测量放线,均需对其将做的工作及要求了解,多做控制点,多闭合检查。
土建工长应认真对其测量工作进行抽检复核。
发现异常情况应立即落实查明纠正。
三、土方工程
1、土方开挖前,应详细查明施工区域的地下、地上障碍物。
对位于开挖围的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。
2、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止挖错或超挖。
在机械无法作业的部位,修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。
3、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,发挥施工机械效率。
基槽边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械,一般应距基坑上部边缘不少于2m,弃土堆置高度不应超过1.5m。
四、基槽开挖
根据所提供的原地面标高,施工时将根据测设的围墙基础标高进行修整。
多余的土方及时运到建设单位指定位置进行堆放,同时如果在场地中发现土质不良时应进行处理,处理的方法视现场情况确定。
1、工艺流程
测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→修坡和清底→坡道收尾
2、施工工艺
开挖坡度的确定:基坑开挖,应先进行测量定位,抄平放线,定出开挖深度,按放线分块(段)分层挖土。
根据土质和水文情况,采取放坡开挖,以保证施工操作安全。
采用挖掘机开挖基坑(槽)时,应从上面下分层分面,按照坡度线向下开挖,严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业,但每层的中心地段应比两边稍高一些,以防积水。
采用反铲挖掘机开挖基槽时,可以采用端头挖土法,即挖土机从地沟的端头,以倒退行驶的方法进行开挖,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土,也可以采用侧向挖土法进行施工,即挖土机沿着基槽的一侧移动,自卸汽车在另一侧装土。
挖掘机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1/2,机械开挖土方,应采取措施防止基底超挖,一般可在设计标高以上暂留100mm一层土不挖,防止机械挠动土基,确保基底符合相关规要求。
修帮和清底。
在距槽底实际标高100mm槽帮处,抄出水平线,钉上小木橛,然后用人工将暂留土层挖走。
同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅线),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。
以此修整槽边,最后清理槽底土方。
槽底修理铲平后进行质量检查验收。
开挖基槽的土方,在场地有条件堆放时,应留足回填的好土;多余土方应一次运走,避免二次搬运。
3、验槽通过后即组织泥水班组施工,防止基槽裸露过久,被风沙遮盖。
五、混凝土浇筑
混凝土采用商砼,采用一次浇筑完成,从一端依次向另一端浇筑,振捣时,不能过振,不能漏振。
砼振捣选用H2-50插入式振动器。
为避免发生分层,离析现象及砼部产生空洞,砼振捣到快插慢拔,且上下略为抽动,以便上下振捣均匀,每一点的振捣时间一般为20-30S,但应视砼表面水平不再显著下沉,不再出现气泡,表面浮出灰浆为准。
六、钢结构工程
1、原材料供应阶段
(1)采用的原材料及成品应进行现场验收,钢材材料均采用现行国际规定的Q235B级
钢,手工焊采用E43XX型焊条,埋弧自动焊采用相对应的焊丝及焊剂。
(2)原材料采购过程中,如某些材料市场未能采购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。
(3)所有采购材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。
2、围挡钢骨架制作与安装
(1)施工前,安排相关技术人员同测量人员对现场进行复核
(2)围挡骨架制作
按1:1进行放样,镀锌角钢采用专用割具切割,除去影响质量的表面层,将凹凸不平处打磨平。
放样下料后,在我方制作现场按图组装成大片后拉至安装现场,再按我方吊装思路拼装成型。
(3)围挡安装
安装顺序:厂加工制作→涂装→运送材料→预埋件安装→立柱吊装→广告牌骨架现场组装→围挡骨架吊装→围挡骨架与立柱焊接
(4)注意事项:
焊接焊缝质量等级必须符合施工规。
龙骨等主材的工厂对接焊缝和接焊缝上下翼缘,腹板与腹板要求全熔透焊接,焊缝质量等级按二级检验,腹板与翼板采用角焊缝,其外观要求按二级检验,其余构件焊缝质量等级按三级检验。
未标注的贴角焊缝高度均为5mm,长度满焊,连接节点连接均采用摩擦型高强度螺栓,等级为10.9级。
钢材零部件的加工,切割面应无裂纹、夹渣、分层和大于1mm的缺棱。
碳素结构钢在环境温度低于-16度、低合金钢在环境温度低于-12度时,不应进行冷校正和冷弯曲,加热校正进加热温度不超过900度。
钢结构的安装应符合《钢结构工程施工质量验收规》B50205-2001的规定。
(5)涂装施工工艺
A、施工气候条件的控制
涂装涂料时必须注意的主要因素是钢材表面状况、钢材温度和涂装时的大气环境。
通常涂装施工工作应该在5℃以上,相对湿度应在85%以下的气候条件。
B、基底处理
表面涂装前,必须清除一切污垢,以及搁置期间产生的锈蚀和老化物,运输、装配过程中的部位及损伤部位和缺陷处均须进行重新除锈。
采用稀释剂或清洗剂除去油脂、润滑油、溶剂、上述作为隐蔽工程交业主验收合格后方
可施工
C、涂装施工
防腐涂料出厂时应提供符合国家标准的检验报告,并附有品种名称、型号、技术性能、制造批号、贮存日期、使用说明书及产品合格证。
施工应备有各种计量器具、配料桶、搅拌器按不同材料说明书中的使用方法进行分别配制,充分搅拌。
对于双组份的防腐涂料应严格按比例配制,搅拌后进行熟化后方可使用。
施工可采用喷涂的方法进行。
施工人员应经过专业培训和实际施工培训,并持证上岗。
施工完的涂层应表面光滑、轮廓清晰、色泽均匀一致、无脱层、不空鼓、无流挂、无针孔,膜层厚度应达到技术指标规定要求。
七、砖砌体挡脚
地面以上设置400mm高挡脚,采用100mm厚Mu10烧结页岩砖,M7.5水泥砂浆砌筑,做到高度顺直。
八、铝塑板包脚
1、放线
固定骨架,将骨架的位置弹到基层上。
骨架固定在主体结构上,放线前检查主体结构的质量。
2、固定骨架的连接件
在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。
3、固定骨架
骨架预先进行防腐处理。
安装骨架位置准确,结合牢固。
安装完检查中心线、表面标高等。
为了保证板的安装精度,宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。
对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理,使其满足使用要求。
4、安装铝板
锐铝牌铝板的安装固定要牢固可靠,简便易行。
(1)、板与板之间的间隙要进行部处理,使其平整、光滑。
(2)、铝板安装完毕,在易于被污染的部位,用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。
九、墙砖粘贴
1、基层处理
(1)墙面上的坑、洞、埋设的管道的沟槽应提抹平,高出4mm的部分应剔凿和重新抹平,开裂及空鼓部位应提前处理;
(2)墙面应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土墙、柱应用界面剂或素水泥浆拉毛;
(3)墙面上灰尘、附着物等清理干净;
(4)未抹灰的砖墙,抹灰并在验收后进入下道工序。
(5)铝塑板面涂刷界面剂。
2、选砖、浸砖
(1)砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;
(2)砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用.
3、弹线排砖
先弹水平控制线,一般完成面在同一水平上;
4、贴砖
(1)贴标准点,标准点的高出墙面的高度为墙面的完成面;
(2)在下面第一层砖上口支撑、固定垫底尺
(3)先贴大面,后贴阴阳角,管线、支架整砖套割吻合,不得拼贴;
(4)砖面和缝隙一边粘贴一边擦干净.
5、擦缝
(1)擦白缝时,应将缝的黑水泥、砂浆清理;
(2)根据砖的色彩和观感,选用素水泥浆或干水泥擦缝;
(3)擦缝后的宽度、深浅一致,美观清晰;
6、自检
无空鼓、开裂,边缘整齐,表面干净;擦缝整洁,宽窄饱满一致;砖颜色无明显色差;。