安全阀型号编制方法
阀门型号编制办法(JB308-75)
阀门型号编制办法（JB308-75)1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
类型代号传动方式连接形式代号结构形代号阀座密封面或实衬里材料代号公称压力数值阀体材料代号2.类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定。
表 13.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 2 的规定。
表 2注： (1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动：常开式用 6K 、 7K 表示：常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。
防爆电动用“9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。
表 34 ．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4 － 13 的规定 表 4表 5表 6表 78表表 9表 10表 11注：杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母表 136.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定表 14注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）7.公称压力，按 JB74 －59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530 ℃ 时，按 JB74 － 59 第 5 条规定，标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 15 规定.表 15注：P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元。
3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。
（参见JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围4.公称压力（压力等级)公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。
按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
规范标准阀门型号编制及表示方法
阀门型号编制方法,阀门型号表示方法,标准阀门型号编制说明阀门型号编制方法国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要;目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订出编号方法。
一单元、阀门类型（代号）：阀门类型代号（表）类型蝶阀安全阀隔膜阀球阀闸阀止回阀旋塞阀减压阀截止阀过滤器放料阀安全阀代号D A G Q Z H X Y J GL FL A二单元、阀门传动方式（代号）：三、阀门连接方式（代号）：四单元、阀门结构形式（代号）：⑤截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号⑥隔膜阀结构形式代号⑦旋塞阀结构形式代号⑧安全阀结构形式代号⑨减压阀结构形式代号⑩疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元、阀门密封材质（代号）：六单元、阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（MPa）它是MPa的10倍。
七单元、阀门阀体材料(代号)：注：Pg≤16k g f/cm2的灰铸铁阀，Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀，省略本代号2 、阀门密封面或衬里材料代号8硬质合金Y9衬胶J10衬铅Q11搪瓷C12渗硼钢P注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
标准阀门型号编制方法及示例
标准阀门型号编制方法及示例1．标准阀门型号编制方法如下：2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U 注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
表2传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9 注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示，防爆电动用“9B”表示。
蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
表35．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定。
表4表5表6表7表8表9表10表11表12表136．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
表147．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
表15注：PN≤1.6MPa的灰铸铁阀体和PN≥2.5MPa的碳素钢阀体省略本代号。
9．示例：例1：电动传动、法兰连接、明杆楔式双闸板、阀座密封面材料由阀体直接加工、公称压力PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1 直动楔式双闸板闸阀例2：手动、外螺纹连接、浮动直通式、阀座密封面材料为氟塑料、公称压力PN4.0MPa、阀体材料为1Cr18Ni9Ti的球阀：Q21F-40P 外螺纹球阀例3：气动常开式、法兰连接、屋脊式、衬里材料为衬胶、公称压力PN0.6MPa、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6k41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀例4：液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5 液动蝶阀例5：电动机传动、焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、在540℃下的工作压力为17MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170 电动焊接截止阀。
安全阀的型号编制方法及说明
安全阀的型号编制方法及说明本文介绍了安全阀的型号编制方法及说明。
首先，根据安全阀的连接形式，可以使用内螺纹、外螺纹、法兰或焊接，分别代号为1、2、4、6，也可以使用对夹、卡箍或卡套，分别代号为7、8、9.其次，根据安全阀的结构形式，可以使用弹簧封闭带散热片全启式、弹簧封闭微启式、弹簧封闭全启式、带扳手全启式、不封闭双弹簧微启式、不封闭全启式、不封闭微启式或先导式，分别代号为0、1、2、3、7、8、9.在阀座密封面材料方面，可以使用铜合金、渗氨钢、橡胶、渗硼钢、尼龙塑料、硬质合金或合金钢耐酸或不锈钢，分别代号为T、D、X、P、N、Y、H、W、B。
公称压力代号用阿拉伯数字表示，其数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力的10倍。
最后，安全阀阀体材料代号可以使用灰铸铁、碳素钢、球墨铸铁、鉻钼合金钢、鉻镍钛钢或鉻钼钒合金钢，分别代号为H、C、Q、I、P、V。
举例来说，A42Y—16P代表弹簧封闭全启式安全阀，连接方式为法兰，密封面材料为硬质合金，公称压力为1.6MPa，阀体材料为不锈钢。
最后，安全阀的主要参数是排量，由口径和阀瓣的开启高度决定，开启高度不同可以分为全启式和微启式两种，一般原则是阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4为全启式，阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/40~1/20为微启式。
液体介质通常使用封闭微启式或安全泄放阀，而热水锅炉通常使用不封闭带扳手微启式。
蒸汽锅炉或蒸汽管道则通常使用不封闭带扳手全启式。
高压给水一般采用封闭微启式，例如高压给水加热器、换热器等，而E级蒸汽锅炉通常使用静重式安全阀。
对于可压缩性介质如气体，则通常使用封闭式全启式安全阀，例如储气罐、气体管道等。
大口径、大排量及高压系统则通常使用脉冲式安全阀，例如减温减压装置、电站锅炉等。
液化气的运输工具如火车槽车、汽车槽车、贮罐等则通常采用内装式安全阀。
油罐顶部则通常使用液压安全阀，并与呼吸阀配合使用。
井下排水或天然气管道则通常使用先导式安全阀。
阀门型号命名规则222
本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。
1．阀门的型号编制方法2．类型代号用汉语拼音字母表示，表1类型代号类型代号闸阀Z 旋塞阀X截止阀J 止回阀和底阀H节流阀L 安全阀 A球阀Q 减压阀Y蝶阀 D 疏水阀S隔膜阀G 柱塞阀U注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，表2传动方式代号传动方式代号电磁动0 伞齿轮 5电磁-液动 1 气动 6电-液动 2 液动7蜗轮 3 气-液动8正齿轮 4 电动9注：（1）手轮、手枘和板手传动以及安全阀，减压阀，疏水阀省略本代号。
（2）对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用6S表示，防爆电动用“9B”表示。
蜗杆-T形螺母用3T表示。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示。
表3连接形式代号连接形式代号内螺纹 1 对夹7外螺纹 2 卡箍8法兰 4 卡套9焊接 65．结构形式代号用阿拉伯数字表示，表4闸阀结构形式代号明杆楔式弹性闸板0刚性单闸板双闸板 12平行式单闸板双闸板 34暗杆楔式单闸板双闸板 56暗杆平行式双闸板8例如:Z941T-16 表示电动闸阀；明杆法兰连接，铜合金密封面，公称压力1.6MPa,灰铸铁（Z省略）阀体材质表5截止阀和节流阀的结构开式代号直通式 1角式 4直流式（Y型） 5平衡直通 6角式7例如:J41H-25C 表示手动(手轮传动省略本代号)截止阀；法兰连接，直通式，合金钢密封面，公称压力2.5MPa,WCB (铸钢)阀体材质表6球阀结构形式代号浮动直通式 1L形三通式 4T形 5四通式 6固定直通式7例如:Q641F-40P 表示气动球阀；法兰连接，直通式，氟塑料密封面，公称压力4.0MPa,1Cr18Ni9Ti (不锈钢，相当于304)阀体材质表7蝶阀结构形式代号杠杆式0垂直板式 1斜板式（我公司为三偏心式）3注：垂直板三杆式用Is表示例如:D371X-10Q 表示蜗轮传动蝶阀；对夹连接，垂直板式，橡胶密封面，公称压力1.0MPa,球墨铸铁阀体材质。
阀门型号编制方法+种类原理图片+释义
一、阀门型号编制方法、阀门编号说明阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要。
目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂可按自己的情况制订出编号方法。
母，按下表的规定。
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P低温型D a快速型Q防火型 F （阀杆密封）波纹管型W缓闭型H ——a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
对于气动或液动机构操作的阀门：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；防爆电动装置的阀门用9B表示。
三单元：连接型式类型安全阀蝶阀隔膜阀止回阀底阀截止阀节流阀排污阀球阀疏水阀柱塞阀旋塞阀减压阀闸阀代号A D G H J L P Q S U X Y Z传动方式电磁动电磁-液动电-液动蜗轮正齿轮伞齿轮气动液动气-液动电动手柄手轮代号0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 无代号四单元：结构型式阀门结构形式用阿拉伯数字表示，按下表规定。
闸阀结构形式代号截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式代号球阀结构形式代号蝶阀结构形式代号隔膜阀结构形式代号旋塞阀结构形式代号止回阀结构形式代号安全阀结构形式代号减压阀结构形式代号蒸汽疏水阀结构形式代号排污阀结构形式代号五单元：密封副材料六单元：公称压力数值用阿拉伯数字直接表示，它是MPa的10倍举例：Z543H-16C 伞齿轮传动法兰连接平板闸阀，公称压力1.6MPa，阀体材料为碳钢阀门的命名阀门的名称按传动方式、连接形式、结构形式、衬里材料和类型命名。
但下面内容在命名中均予省略：(1) 连接形式中：“法兰”。
(2) 结构形式中：a：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”；b：截止阀和节流阀的“直通式”；c：球阀的“浮动”和“直通式”；d：蝶阀的“垂直板式”；e：隔膜阀的“屋脊式”；f：旋塞阀的“填料”和“直通式”；g：止回阀的“直通式”和“单瓣式”；h：安全阀的“不封闭”。
阀门型号编制方法
1．阀门的型号编制方法如下：
2．类型代号用汉语拼音字母表示，按表1的规定。
3．传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表2的规定。
4．连接形式代号用阿拉伯数字代号表示，按表3的规定。
5．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表4~13的规定
6．阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表14的规定。
7．公称压力数值，按JB74-59《管路附件公称压力，试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力。
8．阀体材料代号用汉语拼音字母表示，按表15的规定。
安全阀型号编制方法
安全阀型号编制方法安全阀型号编制方法安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。
全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成： 1A234 - 56其中：1 表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略） A 表示阀门类型代号（A表示安全阀） 2 表示连接形式代号（表一） 3 表示表示结构形式代号（表2）4 表示阀座密封面或衬里材料代号（表3）5 表示公称压力数值6 表示阀体材料代号（表4）阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
如表四所列。
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。
型号示例：A42Y-16C 表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀进出口法兰规定法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。
（MPa）安全阀的选型安全阀的分类安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类 (1)按使用介质分：蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）液体用安全阀（通常以A41H型为代表）（2）按公称压力分：低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀（3）按适用温度分：超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀低温安全阀：－100℃450℃的安全阀特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。
安全阀及其型号编制方法说明
安全阀及其型号编制方法说明一、安全阀的作用及原理安全阀是一种保护设备，它是在压力超过设定值时自动打开，释放部分压力以保护设备和人员的安全。
安全阀通常用于蒸汽锅炉、压力容器、压缩机、气体管道等各类设备中。
安全阀的主要原理是通过调节阀弹簧力和介质压力之间的平衡来控制阀门的开度。
当介质压力超过设定的规定值时，调节阀自动打开，释放压力，当压力降低到设定的规定值以下时，调节阀自动关闭，起到保护设备和人员的作用。
二、安全阀的型号编制方法在编制安全阀的型号时，通常需要考虑以下几个参数：1.阀门口径（DN）：阀门所连接的管道的内径。
2.设定压力（PS）：阀门开启的压力。
3.排放流量（Q）：阀门全开状态下排放的流体流量。
4.材料和工作温度范围：阀门使用的材料和能够承受的最高工作温度。
5.进口压力（P1）和出口压力（P2）：阀门所连接的管道的进口压力和出口压力。
根据这些参数，可以将安全阀的型号编制分为以下几个步骤：步骤一：确定阀门口径（DN）根据所连接管道的内径确定阀门口径。
一般阀门的口径会有一定的选择范围，根据实际需要选择合适的口径。
步骤二：确定设定压力（PS）根据设备或管道的工作压力要求、设备的额定工作压力和安全系数等，确定设定压力。
设定压力应根据实际需要选择一个适当的设定值。
步骤三：确定排放流量（Q）根据具体的工艺要求和设备的排放流量要求，确定阀门全开状态下所需的排放流量。
步骤四：确定材料和工作温度范围根据阀门使用的介质和工作温度要求，选择适合的材料和工作温度范围。
步骤五：确定进口压力（P1）和出口压力（P2）根据所连接管道的进口压力和出口压力，确定进口压力和出口压力。
综合以上几个参数，编制出完整的安全阀型号。
例如，一个安全阀的型号可以为：DN25、PS1.0MPa、Q300㎥/h、钢材、-40℃~300℃。
总之，安全阀的型号编制需要根据具体的工艺要求和设备参数进行选择，以确保阀门的安全和可靠运行。
编制正确的型号对于设备的运行和维护具有重要意义。
JB-T308-2004阀门-型号编制方法
JB-T308-2004阀门-型号编制方法前言阀门在各种工业领域中都有着广泛的应用，它们负责控制流体的流动，通过它们的开闭来控制整个工艺系统的运行。
为了便于生产、管理和交流，各个国家、地区针对阀门的型号和命名规则进行了系统的规定。
本文将介绍国家标准 JB-T308-2004 中关于阀门型号编制方法的规范。
一、阀门型号的组成阀门型号通常由几个部分组成，包括阀门类型、连接方式、材质、公称压力和公称通径等关键信息。
下面将逐一进行说明。
1. 阀门类型阀门类型是指阀门所具备的控制方式，包括截止阀、调节阀、止回阀、安全阀、排气阀等。
在阀门型号编制时，应根据阀门的控制方式，在型号中注明阀门类型。
2. 连接方式连接方式是指阀门与管路之间的连接方式，包括法兰、螺纹、对夹、焊接等。
在阀门型号编制时，应注明阀门与管路之间的连接方式。
3. 材质阀门材质通常包括阀体、阀盖、阀门芯、阀座等。
不同工作条件下对阀门材质的要求不同，在阀门型号编制时应明确阀门各组成部分的材质，以便更好地选择合适的阀门进行使用和维修。
4. 公称压力和公称通径公称压力是指阀门公称规格下所能承受的最高压力；公称通径是指阀门流体通过的管子大小，通常用英寸或毫米表示。
在阀门型号中，应标明阀门的公称压力和公称通径，以便确认阀门的适用范围和安装尺寸。
二、阀门型号编制规定根据国家标准 JB-T308-2004 的规定，阀门型号编制应符合以下格式：GZJ-[F]-[L]-[M]-[N]-[P]（Q）其中，每个字母或文字表示不同的阀门要素，具体说明如下：•GZJ：表示阀门产品的名称•F：表示阀门类型，包括如下类型：–Z：截止阀–K：闸阀–J：球阀–L：蝶阀–C：止回阀–R：调节阀–Y：安全阀•L：表示阀门连接方式，包括如下连接方式：–F：法兰连接–J：对夹连接–G：内螺纹连接–W：焊接连接•M：表示阀门使用温度•N：表示阀门公称通径，单位为毫米•P：表示阀门公称压力，单位为Mpa•Q：表示额定流量系数三、阀门型号编制举例下面以一种法兰截止阀为例进行说明：1. 阀门型号说明•阀门类型：截止阀•连接方式：法兰连接•使用温度：室温•公称通径：80mm•公称压力：1.6Mpa•额定流量系数：502. 阀门型号编制根据阀门型号编制规定的格式，该阀门的型号可以表示为：GZJ-Z-F-M80-1.6(50)四、阀门型号编制是阀门制造、使用、维护等方面的基础，是阀门企业实现规范化、标准化生产的必要手段。
安全阀型号
安全阀型号
安全阀型号编制方法
安全阀的型号编制方法包括安全阀连接形式、安全阀结构形式、阀座密封面材料和安全阀公称压力代号。
安全阀连接形式代号
安全阀的连接形式代号包括内螺纹、外螺纹、法兰和焊接，分别用1、2、4、6表示。
另外还有对夹、卡箍和卡套，分别
用7、8、9表示。
安全阀结构形式代号
安全阀的结构形式代号包括带散热片、微启式、封闭、全启式、弹簧、双弹簧微启式、带扳手、不封闭、带控制机构全启式、单杠杆、杠杆、角形微启式和双杠杆，分别用1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13表示。
其中，全启式和
先导式的代号都是4，需要根据具体情况进行区分。
阀座密封面材料代号
阀座密封面材料代号包括铜合金、橡胶、尼龙塑料、合金钢耐酸或不锈钢、锡基轴承合金（巴氏合金）、渗氨钢、渗硼钢和硬质合金，分别用T、X、N、H、B、D、P、Y表示。
如果阀座和阀办密封面材料不同，需要使用低硬度材料代号。
安全阀公称压力代号
安全阀的公称压力代号用阿拉伯数字表示，数值是以兆帕（MPa）为单位的公称压力值的10倍。
如果需要标注工作温
度和工作压力，需要在P字的右下角附加介质最高温度数字，该数字是以10除介质最高温度数值所得的整数。
例如，工作
温度为540℃，工作压力为10MPa的阀门，其代号为P.
安全阀阀体材料代号
安全阀的阀体材料代号包括灰铸铁、球墨铸铁、碳素钢、铬钼合金钢、铬镍钛钢和铬钼钒合金钢，分别用H、Q、C、I、PV表示。
阀门型号编制方法
阀门型号编制方法阀门型号编制是根据阀门的规格、结构、用途等参数进行编制的一种方法。
它的主要目的是为了对阀门进行统一的标识和管理，方便用户和生产厂家进行沟通和交流。
下面将从阀门型号的组成、命名规则以及相关的注意事项等方面进行详细的解释。
一、阀门型号的组成阀门型号通常由一组数字和字母组成，其中包含了阀门的基本信息。
下面是常见的阀门型号组成要素：1. 阀门类型：通常用一个字母来表示，如G表示截止阀，Q表示球阀，C表示蝶阀等。
2. 阀门口径：表示阀门的通径大小，以英寸（inch）为单位，常用的有1/2、3/4、1、2等。
3. 面板连接方式：表示阀门的连接方式，常用的有螺纹连接、法兰连接、对夹连接等。
4. 阀门结构：表示阀门的结构形式，包括闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀等。
5. 阀门材质：表示阀门的材质，常用的有铸铁、不锈钢、铜等。
6. 工作压力：表示阀门的额定工作压力，以MPa或psi为单位。
7. 温度等级：表示阀门的额定工作温度，以摄氏度或华氏度为单位。
8. 附件选型：表示配套的附件选型，如手动操作装置、电动装置、气动装置、减震器等。
二、阀门型号的命名规则阀门型号的命名规则可以根据不同的国家、行业或厂家而有所不同。
一般来说，阀门型号是由相关的技术标准规定的，具有一定的统一性。
以下是常见的阀门型号命名规则：1. 简化型号：有些厂家为了方便用户记忆和辨识，会对阀门型号进行简化，用一些常用字母或数字来替代具体的技术参数。
2. 层次型号：有些阀门型号会采用层次结构的命名方式，将阀门的各个参数按照一定的顺序和级别进行组织，使其更加清晰和易读。
三、注意事项编制阀门型号时需要注意以下几个方面：1. 根据实际情况选择型号：在编制阀门型号时，要根据具体的使用要求和工况条件来选择合适的型号。
不同工程项目或设备要求的阀门类型和规格可能会有所不同，需要根据实际情况进行选择。
2. 参考相关标准和规范：在编制阀门型号时，可以参考相关的标准和规范，如国家标准、行业标准或企业内部标准等。
安全阀型号编制方法
安全阀型号编制方法安全阀是一种用于保护压力容器和设备的装置，能够控制压力在安全范围内。
为了统一和规范化安全阀的设计和使用，需要对安全阀进行编制型号。
安全阀类型的编制可以按照以下几个方面进行：1.压力范围：安全阀的最低启动压力和最高允许压力可以用字母来表示。
例如，字母"A"表示最低启动压力为小于0.05MPa，字母"C"表示最高允许压力为大于1.0MPa。
2.压力释放方式：安全阀的压力释放方式可以用字母来表示。
例如，字母"P"表示直接压力释放，字母"H"表示先冷却后压力释放。
3.螺纹规格：安全阀的螺纹规格可以用数字来表示。
例如，数字"20"表示进口和出口螺纹规格为1/2英寸。
4.功能特点：安全阀的功能特点可以用字母或数字来表示。
例如，字母"M"表示具有带流量计的安全阀，数字"2"表示具有双阀瓣设计。
5.材质：安全阀的材质可以用字母来表示。
例如，字母"S"表示阀体和阀盖为不锈钢材质。
通过以上的编制方式，可以得到一个完整的安全阀型号。
例如，型号"A20P2SH"表示最低启动压力小于0.05MPa，螺纹为1/2英寸，具有带流量计和双阀瓣设计的安全阀，阀体和阀盖为不锈钢材质。
在实际应用中，安全阀的型号应该根据实际需求进行合理编制。
需要考虑到安全阀的工作环境和工作介质的特点，选择适合的安全阀类型和规格。
同时，还应参考相关的标准和规范要求，确保安全阀的性能和质量达到规定的标准要求。
总结起来，安全阀型号编制方法是根据安全阀的压力范围、压力释放方式、螺纹规格、功能特点和材质等方面来进行的。
通过合理编制安全阀型号，可以方便使用和管理，确保安全阀的性能和质量符合要求。
安全阀型号标准
安全阀型号标准安全阀型号编制标准：安全阀型号编制由七部分组成：第一部分：由拼音字母代号，如下所示：A-安全阀Q-排气P-排上汽L-离芯（弹簧）Y-液压P-排汽（汽缸）L-离芯（杠杆）G-隔膜J-减压阀T-调节阀第二部分：共用系数，如下所示：无-弹簧不共用B-弹簧不封闭、带扳手C-弹簧不封闭、带扳手、微启D-弹簧不封闭、带扳手、全启E-弹簧封闭、带扳手F-弹簧封闭、带扳手、微启G-弹簧封闭、带扳手、全启I-有顶放大气阀、全启式第三部分：结构特征，如下所示：无-正心全启式F-反拱全启式第四部分：封闭式，如下所示：无-普通型D-低温型第五部分：压力级别，如下所示：磅级和100KPa的压差值，举例如下：100-公称压力为1000KPa=10bar（in）150-公称压力为1500KPa=15bar（in）300-公称压力为3000KPa=30bar（in）600-公称压力为6000KPa=60bar（in）1000-公称压力为10000KPa=100bar（in）注明：KPa和bar是同一单位，只是在国内习惯用bar表示压力，而在国际上习惯用KPa。
在某些标准中，同一系列的安全阀的压力等级用公称压力来直接表示。
表示方法为公称压力前面加上表示压力级别如：公称压力为1000KPa用100表压表示，公称压力为200KPa用20表压表示，公称压力为60KPa用6表压表示，公称压力在1表压以下的用真空来直接表示。
比如10真空表示压力在1个表压以下。
在有些标准中安全阀的压力等级直接用公称压力来标注。
例如ANSI/ASME B1.1标准的4.2.2.2中规定，安全阀的压力等级用公称压力表表示，并标注在阀体上。
对于铸铁安全阀标注到兆帕（MPa），低合金钢安全阀标注到千帕（MPa）。
对于钢安全阀标注到8巴（bar）。
在有些标准中安全阀的压力等级用磅级来表示。
例如API526中规定：CLASS磅级用数字表示，如CLASS150、CLASS300等。
安全阀型编制方法
安全阀型编制方法安全阀是一种用来保护设备或系统不超过其承受压力的装置。
它在压力超过允许范围时自动打开，将多余的压力排出，以避免设备或系统的损坏或事故发生。
安全阀的编制方法可以分为以下几个步骤：1.确定设计要求：首先，需要明确设备或系统的工作条件，包括工作压力范围、工作温度范围等。
同时，还需要根据相关规范和标准确定安全阀的类型、参数和性能要求。
2.选择安全阀类型：根据设备或系统的特点和要求，选择适当的安全阀类型。
常见的安全阀类型包括弹簧式安全阀、气动式安全阀、电动安全阀等。
选择时需要考虑工作压力范围、排放量、精度等因素。
3.计算设定压力：根据设备或系统的工作压力范围和要求，计算安全阀的设定压力。
设定压力应该略高于最大允许压力，以确保在压力超过允许范围时安全阀能够及时打开。
4.确定安全阀参数：根据设定压力和工作条件，通过计算确定安全阀的参数，包括排放量、开启形式、尺寸等。
排放量是指安全阀在打开时排放的流量，需要根据设备或系统的工作需要和要求来确定。
5.进行安全阀强度计算：根据选定的安全阀类型和参数，进行强度计算。
强度计算主要包括材料强度计算、接合强度计算和密封强度计算。
通过强度计算可以确保安全阀在工作过程中不会发生破裂或泄漏等现象。
6.进行安全阀的选型和设计：根据计算结果，选择合适的安全阀型号和尺寸，并进行具体的设计。
设计时需要考虑安全阀的结构、材料、密封方式等因素，以及安全阀与设备或系统的配合。
7.进行安全阀的制造和试验：根据设计图纸和规范要求，进行安全阀的制造和试验。
制造过程中需要保证安全阀的质量和尺寸精度，试验过程中要对安全阀的性能和工作状态进行验证。
8.安全阀的安装和调试：将制造好的安全阀安装到设备或系统中，并进行调试和校准。
调试时需要检查安全阀的工作状态、设定压力和排放量等参数是否符合要求，进行必要的调整和修正。
9.安全阀的运行和维护：安装完成后，需要定期对安全阀进行检查和维护，以确保其正常工作。
阀门型号编制方法及代号
0
结构形式 密封型单偏心 密封型中心垂直板 密封型双偏心 密封型三偏心 密封型连杆机构 非密封型单偏心 非密封型中心垂直板 非密封型双偏心 非密封型三偏心 非密封型连杆机构
隔 膜 阀 结构形式 屋脊流道 直流流道 直通流道 Y型角式流道 旋 塞 阀
代 号 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
代 号 1 5 6
缓闭型
H 杠杆式安 全阀 P 止回阀和 底阀 Q 截止阀 W 节流阀 排污阀 球阀 蒸汽疏水 阀 柱塞阀 旋塞阀 减压阀 闸阀
3
焊接式-6
6
排渣型 快速型 阀杆密封（波 纹管型）
H 正齿轮 4 J 锥齿轮 5 L 气动 P 液动 Q 气-液 动 S 电动 U X Y Z 6 7 8 9
对夹式-7 卡箍式-8 卡套-9
6 8 9
号
阀瓣非平衡式直通流道 阀瓣非平衡式Z型流道 阀瓣非平衡式三通流道 阀瓣非平衡式角通流道 阀瓣非平衡式直流流道 阀瓣平衡式直通流道 阀瓣平衡式角式流道 球 阀 1 2 3 4 5 6 7 代 号 1 2 4 5 7 6 8 9
结构形式
浮动球直通流道浮动球Y型三通流道 浮动球L型三通流道 浮动球T型三通流道 固定球直通流道 浮动球Y型四通流道 固定球T型三通流道 固定球L型三通流道 固定球半球直通 蝶 阀
液面连续排放截止型直 通式 液面连续排放截止型角 式 液底间断排放截止型直 通式 液底间断排放截止型直 流式 液底间断排放截止型角 式 液底间断排放浮动闸板 直通式 止 回 阀 结构形式 升降式阀瓣直通流道 升降式阀瓣立式流道 升降式阀瓣角式流道 旋启式阀瓣单瓣结构 旋启式阀瓣多瓣结构 旋启式阀瓣双瓣结构 蝶形止回阀
1 2 5 6 7 8
代号 1 2 3 4 5 6 7
阀门型号编制方法
阀门型号编制方法阀门型号的编制方法是根据阀门的功能、结构、材质、工作条件等因素进行综合考虑，通过一定的编码方式来标识阀门的性能、规格和特点，便于用户选择和订购。
下面将详细介绍阀门型号编制的方法：一、阀门功能阀门的功能包括截止、调节、安全保护等，根据阀门的不同功能，可以采用相应的字母进行标识。
如：•G表示截止阀门，如G1表示截止阀。
•R表示调节阀门，如R1表示调节阀。
•S表示安全阀门，如S1表示安全阀。
二、阀门结构阀门结构包括阀体形式、连接方式、密封形式等，根据阀门的不同结构，可以采用特定的字母和数字进行标识。
如：•Y表示截止阀门，阀体为蝶板形，如Y1表示蝶板截止阀。
•F表示截止阀门，阀体为球形，如F1表示球形截止阀。
•S表示截止阀门，阀体为直通通形，如S1表示直通截止阀。
•连接方式用数字表示，如1表示法兰连接，2表示螺纹连接，3表示对焊连接。
•密封形式用字母表示，如A表示软密封，B表示金属密封，C表示填料密封。
三、阀门材质阀门材质包括阀体、阀盖、阀芯、阀座等部件的材质，根据阀门的材质，可以采用特定的字母和数字进行标识。
如：•C表示碳钢材质，如C1表示碳钢阀门。
•S表示不锈钢材质，如S1表示不锈钢阀门。
•H表示铸铜材质，如H1表示铸铜阀门。
四、阀门口径和压力等级阀门的口径和压力等级决定了其流量和承受的压力范围，可以采用特定的数字进行标识。
如：•阀门口径一般采用英寸或毫米进行表示，如1/2英寸表示口径为1/2，DN80表示口径为80mm。
•阀门压力等级采用标准的PN、Class或MPa进行表示，如PN10表示压力等级为10bar，Class150表示压力等级为150psi，2.5MPa表示压力等级为2.5兆帕。
五、其他特殊要求阀门还可能具有一些其他特殊要求，如特殊温度、特殊介质等，可以采用特定的字母和数字进行标识。
如：•T表示阀门适用于高温工况，如T1表示适用于高温的阀门。
•M表示阀门适用于带有颗粒杂质的介质，如M1表示适用于颗粒介质的阀门。
规范标准阀门型号编制及表示方法
阀门型号编制方法，阀门型号表示方法，标准阀门型号编制说明阀门型号编制方法国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》由中国机械工业联合会提出，按照GB/T1.1-2009 给出的规则起草，阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会（SAC/TC188）归口。
阀门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和阀体材料代号和代号的表示方法。
阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法当今阀门的类型和材料种类越来越多，阀门型号的编制也愈来愈复杂；阀门型号通常应表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。
阀门型号的标准化对阀门的设计、选用、经销，提供了方便。
我国虽然有阀门型号编制的统一标准，但逐渐不能适应阀门工业发展的需要；目前，阀门制造厂一般采用统一的编号方法；不能采用统一编号方法的，各生产厂家可按自己的情况制订岀编号方法。
一单元、阀门类型（代号）：二单元、阀门传动方式（代号）四单元、阀门结构形式（代号）：双闸板8隔膜阀结构形式代号（表）隔膜阀结构形式隔膜阀代号隔膜阀结构形式隔膜阀代号五单元、阀门密封材质（代号）：阀门公称压力数值用阿拉伯数字直接表示（MPa ）它是MPa的10倍七单元、阀门阀体材料（代号）:阀门阀体材质代号（表）注：Pg W16kgf/cm2的灰铸铁阀，Pg》25kgf/cm2 的碳钢阀，省略本代号2、阀门密封面或衬里材料代号注：1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W ”表示。
2、当阀座和阀瓣（阀板）密封材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）。
阀门型号和名称编制方法示例a）闸阀型号编制示例：电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PNO.IMPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
阀门型号编制办法.doc
阀门型号编制办法（JB308-75)1. 阀门产品型号由七个单元组成按下列顺序编制。
类型代号传动方式连接形式代号结构形代号阀座密封面或实衬里材料代号公称压力数值阀体材料代号2.类型代号用汉语拼音字母表示，按表 1 的规定。
表 13.传动方式代号用阿拉伯数字表示，按表 2 的规定。
表 2注： (1)手轮、手柄和板手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
(2)对于气动或液动：常开式用 6K 、 7K 表示：常闭式用 6B 、 7B 表示：气动带手动 6S 表示。
防爆电动用“9B ”表示。
(3) 连接形式代号用阿拉伯数字表示，按表 3 的规定。
表 34 ．结构形式代号用阿拉伯数字表示，按表 4 － 13 的规定 表 4表 5表 6表 78表表 9表 10表 11注：杠杆式安全阀在类型代号前加“ G ”汉语拼音字母表 136.座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按表 14 规定表 14注：由阀体直接加工的阀座密封面材料代号“ W ”表示：当阀座和阀瓣（闸板）密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示（隔膜阀除外）7.公称压力，按 JB74 －59 “管路附件公称压力，试验压力和工作压力”的规定。
用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过530 ℃ 时，按 JB74 － 59 第 5 条规定，标注工作压力 8.阀体材料代号用汉语拼音表示，按表 15 规定.表 15注：P N ≦ 16kgf/cm 2 的灰铸铁阀体和P N ≧ 25kgf/cm 2 的碳素钢阀体，省略本单元。
3.阀门材料阀体、阀座密封面或衬里等材料根据使用介质的组成及特性和最高工作温度、压力来选定。
（参见JB/T5300-91 《通用阀门材料》标准）。
附：各种材料阀门的适用范围4.公称压力（压力等级)公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。
按 GB1048 或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力温度等级标准来选定。
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安全阀型号编制方法
安全阀是承压设备、容器和管线上的最佳超压保护装置，当介质压力升高超过允许值时，安全阀自动开启，继而全量排放，防止压力继续升高，当压力降低至规定值时，安全阀及时自动关闭。
安全阀设计、制造、验收技术标准符合GB/T12243-89要求。
封闭式安全阀的阀盖是封闭的，利于防止灰尘和杂物侵入，防止有毒和易燃介质溢出，开放式安全阀由于阀盖敞开，利于降低弹簧腔室的温度，主要用于蒸汽介质管道及容器，带散热器安全阀主要适用于介质温度超过350℃的工况。
带扳手弹簧式安全阀当介质压力达到开启压力的75%以上时，能利用作手动开启。
全启式安全阀开启高度≥1/4流道直径，排放量大，微启式安全阀开启高度为1/20～1/40流道直径。
安全阀型号编制方法
阀门的型号参照机械部标准JB308-75《阀门型号编制方法》编制，系由以下八个部分组成：
1A234-56
其中：1表示特种阀门代号（如低温-D、保温-B、波纹管-W，无省略）
A表示阀门类型代号（A表示安全阀）
2表示连接形式代号（表一）
3表示表示结构形式代号（表2）
4表示阀座密封面或衬里材料代号（表3）
5表示公称压力数值
6表示阀体材料代号（表4）
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，如表三所列。
注：由阀体直接加工的阀座密封面材料用“W”表示；当阀座和阀瓣密封面材料不同时，用低硬度材料代号表示。
阀体材料代号用汉语拼音字母表示。
如表四所列。
注：PN≤1.6MPa的灰铸铁或PN≥2.5MPa碳素钢阀体，省略本代号。
型号示例：
A42Y-16C表示：弹簧封闭全启式安全阀，法兰连接，密封面材料硬质合金，公称压力1.6MPa阀体材料为碳素钢。
安全阀进出口法兰规定
???法兰压力级按表5规定，进出口通径按表6规定。
（MPa）
表六
安全阀的选型
安全阀的分类
安全阀因其用途的不同，结构种类也较多，但大致按一下方法进行分类
(1)按使用介质分：
蒸汽用安全阀（通常以A48Y型为代表）
空气及其他气体用安全阀（通常以A42Y型为代表）
液体用安全阀（通常以A41H型为代表）
（2）按公称压力分：
低压安全阀：公称压力PN≤1.6Mpa的安全阀中压安全阀：公称压力PN2.5－6.4Mpa的安全阀
高压安全阀：公称压力PN10.0－80.0Mpa的安全阀
超高压安全阀：公称压力PN〉100Mpa的安全阀
（3）?按适用温度分：
超低温安全阀：t≤－100℃的安全阀
低温安全阀：－100℃<－40℃的安全阀。
常温安全阀：－40℃安全阀
中温安全阀：120℃安全阀
高温安全阀：t>450℃的安全阀
特别要指出的是，鉴于国内弹簧制造的实际情况，当安全阀用于350℃以上工况条件时，大都采用加散热器或将阀盖做成花篮式，以便弹簧能更好的散热，使弹簧始终保持能在350℃以下工作，确保其刚度不变，从而保证安全阀的正确开启和回座及其他性能要求。
（4）按连接方式分：
法兰接连安全阀。
安全阀进口和管道连接法兰形式，出口形式灵活。
（1）螺纹接连安全阀。
安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。
焊接接连安全阀。
安全阀进口和管道连接螺纹，出口形式灵活。
（5）?按结构形式分
根据结构特点或阀瓣最大开启高度与阀座直径之比（h/d），安全一般可以划分为以下几种：
杠杆重锤式安全阀。
弹簧式安全阀。
利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力，并使其密封的安全阀。
参见如A42Y16C型安全阀。
脉冲式安全阀。
脉冲式安全阀又称为先导式安全阀。
它把主阀和辅阀设计在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。
这构通常用于大口径、大排量及高压系统。
?脉冲式安全阀如WFXD型。
微启式安全阀。
阀瓣的开启高度为阀座通径的1/40∽1/20，如A27W-10T、A47H－16C安全阀。
全启式安全阀。
如A47H－16C型安全阀。
阀瓣的开启高度为阀座通径的1/4。
全封闭安全阀。
如A47H－16C型安全阀。
半闭式安全阀。
如A48Y-16C安全阀。
敞开式安全阀。
（A48Y-16C安全阀亦为敞开式）
先导式安全阀。
如WFXD型安全阀。
（6）?按密封副的分类
硬质合金对硬质合金密封副。
适用于高温高压的场合，尤其是高温高压的过热蒸汽。
2Cr13对2Cr13r密封副。
使用于一般场合下的饱和蒸汽和过热蒸汽，或温度低于450℃其他介质的容器或管道上。
阀座密封面为2Cr13，阀瓣密封面为硬质合金。
使用于高压蒸汽及流速比较大、易对密封面造成冲刷的其它介质。
阀座密封面为合金钢，阀瓣密封面为聚四氟乙烯。
适用于石油或天然气介质，密封要求严格，但工作温度低于150℃的密封副为奥氏体不锈钢。
这种安全阀的阀体，阀盖多为奥氏体不锈钢，应用于介质中含有酸、碱等腐蚀性成分的场合。
（7）?按作用原理分类
直接作用式安全阀。
直接依靠介质压力产生的作用力来克服作用在阀瓣上的机械载荷使阀门开启的安全阀。
先导式安全阀。
由主阀和导阀组成，主要依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的安全阀。
带补充载荷式安全法。
在进口压力达到开启压力前始终保持有一增强密封的附加力，该附加力在达到阀门开启压力时可靠的安全阀。
（8）?按动作特性分类
比例作用式安全阀。
开启压力随压力升高而逐渐变化的安全阀。
两段式安全阀。
（突跳动作式安全阀）。
开启过程分为两个阶段，起初阀瓣随压力升高而比例开启，在压力升高一个不大值后，阀瓣在压力几乎不再升高的情况下急速开启到规定的高度的安全阀。
（9）?安开启高度分类
微启式安全阀。
开启高度在1/40－1/20流到直径范围内的安全阀。
全启式安全阀。
开启高度不小于1/4流到直径的安全阀。
中启式安全阀。
开启高度介于微启式和全启式之间的安全阀。
（10）?有无背压平衡机构分类
背压平衡式安全阀。
利用波纹管、活塞或膜片等平衡背压作用的原件，使阀门开高前背压对阀瓣上下两侧的作用相互平衡全阀。
常规式安全法。
不带背压平衡原件的安全阀。
（11）?按阀瓣加载方式分类
重锤式或杠杆重锤式安全阀。
利用重锤直接加载或利用重锤通过杠杆加载的安全阀。
弹簧安全阀。
利用压缩弹簧加载的安全阀。
气室式安全阀。
利用压缩空气加载的安全阀。
安全阀的选用原则:??
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀；
2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。
当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利
用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度
超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
?安全阀的安装和维护应注意以下事项：1、各种安全阀都应垂直安装。
2、安全阀出口处应无阻力，避免产生受
压现象。
3、安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
4、对使用中的安全阀应作定期检查。
安全阀的安装和使用
进口管的装设；安全阀必须垂直安装，并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。
当必须装设进口管时，进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积，进口管的长度应尽可能短，进口管必须采用弯头时，其弯曲半径应尽可能大一些。
②排放口的装设；安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。
在设置排放管道时，应尽可能
避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。
③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。