物料提升机专项方案汇总
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案
物料提升机安装(拆卸)专项施工方案一、前期准备工作在进行物料提升机的安装(拆卸)之前，需要进行充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
具体步骤如下：1.确定施工计划：根据设备型号、安装位置等因素制定详细的施工计划，明确施工人员、工具设备和安全措施等内容。
2.准备施工材料和工具：根据施工计划准备所需的施工材料和工具，包括吊装设备、螺栓、电动工具等。
3.安全防护措施：确保施工现场的安全，设置好安全警示标志，配备好必要的防护装备，确保施工人员的安全。
二、物料提升机安装(拆卸)流程1. 安装过程1.确定提升机的安装位置，通风透气且无障碍物影响操作。
2.按照提升机的安装说明书，将提升机各部件逐一拆卸。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一吊装到相应的位置，注意吊装过程中的平稳与安全。
4.安装提升机的支架，调整支架位置并固定螺栓，确保支架稳固可靠。
5.根据安装说明书，安装提升机的电气设备，并进行接线测试，确保正常。
2. 拆卸过程1.确保提升机停机，并切断电源。
2.拆卸提升机的电气设备，注意保护好电缆线路，避免损坏。
3.使用吊装设备将提升机的各部件逐一拆卸，注意操作时要平稳小心，避免造成伤害。
4.将提升机的各部件分类清点，做好记录，便于日后的装配和维护。
5.清理现场，保持施工现场的整洁。
三、施工安全注意事项1.施工现场人员必须佩戴好安全帽、安全靴等必要的安全防护装备，避免发生人身伤害。
2.使用吊装设备时，要确保设备安全可靠，严格遵守吊装操作规程，避免发生意外。
3.施工现场要设置合适的安全警示标志，确保其他人员不要靠近施工区域。
4.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，确保具有操作提升机的资格和技能。
5.在施工过程中，要密切关注气候变化，遇到恶劣天气时及时停工，确保安全。
四、施工完成后的验收施工完毕后，需进行相关验收工作，确保提升机的安装(拆卸)符合相关标准和规定。
具体验收内容如下：1.对提升机的各部件进行功能测试，确保正常运转。
物料提升机专项安全施工方案范文
物料提升机专项安全施工方案范文一、前言物料提升机是在建筑施工过程中常见的一种设备，用于将物料从低处提升到高处，提高施工效率。
然而，物料提升机在使用过程中存在一定的安全隐患，需要采取特殊的安全措施来保障工人的人身安全。
本文将提出一份物料提升机专项安全施工方案，以确保施工过程中的安全。
二、施工前准备1.安全检查：施工前需对物料提升机进行全面的安全检查，包括电气设备、传动部件、钢丝绳等。
确保设备无故障，不存在安全隐患。
2.选拔合格人员：确保物料提升机的操作人员具备相关的资质和经验，并经过培训，具备应急处理能力。
三、基本安全措施1.安装警示标志：在物料提升机周围明显位置设置警示标志，以提醒工人注意安全。
2.防止人员靠近：设立临时围栏或限制区域，严禁无关人员靠近物料提升机操作区域。
3.穿戴个人防护装备：物料提升机操作员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护装备。
4.电气安全：确保电源系统正常运行，接地良好，防止电气设备漏电等情况发生。
维护良好的电缆线路，杜绝短路和漏电现象。
5.传动部件保养：定期检查传动部件的润滑情况，保持良好的润滑状态，防止因传动部件失灵引发事故。
四、操作规范1.确保稳定性：在使用物料提升机前必须确保设备稳定，不得在坡度过大或地基不稳定的地方使用。
2.遵守额定载重：严禁超载操作，操作人员需了解设备的额定载荷，确保载荷在安全范围内。
3.正确操作：操作人员应该熟悉物料提升机的操作说明书，正确操作设备并遵循操作规程。
4.保持正常视线：操作人员在操作过程中要保持良好的视线，确保物料提升机的行驶路径没有障碍物，并定期清理工地上的杂物。
5.稳定装卸物料：在装卸物料时需确保稳定，防止物料倾斜或掉落。
五、紧急情况处理1.紧急停机：一旦发生紧急情况，操作人员应立即停机，并使用紧急停车装置切断电源。
2.警报及时响应：如有需要，应尽快按下紧急停车按钮或拉动紧急停车绳，向周围人员发出警报，并采取相应的紧急处置措施。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案引言物料提升机作为一种常见的输送设备，广泛应用于各类工业生产中。
在工程施工中，物料提升机的安装和调试是至关重要的环节，直接关系到设备的正常运行和生产效率。
本文旨在探讨物料提升机的专项施工方案，以确保施工过程顺利、安全、高效进行。
施工准备在进行物料提升机的安装工作前，施工单位应做好充分的准备工作，包括但不限于以下几个方面：•制定施工计划和安全措施；•确保物料提升机的设备和配件齐全；•检查提升机的施工图纸和技术资料；•人员培训和岗前技术交底。
施工过程1. 地基处理在进行物料提升机的安装前，首先要对提升机的基础进行处理。
地基处理的主要工作包括：•地基平整；•确保地基承载力满足提升机的要求；•预留设备基础准确位置，标定锚栓孔位。
2. 安装主体设备安装物料提升机的主体设备时，需要按照以下步骤进行：•安装提升机的底座；•安装提升机的支架及立柱；•安装提升机的料斗及链条；•安装提升机的传动装置及传动链。
3. 电气连接物料提升机的电气连接是整个安装过程中的重要环节，主要包括以下几个步骤：•连接电机、减速机及控制柜的电源线；•连接限位开关、接近开关及其他传感器；•联通电气设备的控制线，调试电气系统。
4. 调试检测安装完成后，需要对物料提升机进行调试检测，确保设备正常运行和安全稳定。
调试检测的主要内容包括：•电气系统的调试和检测；•机械传动系统的调试和检测；•空载和满载试运行。
施工注意事项在进行物料提升机的施工过程中，需要特别注意以下几个方面：1.安全第一：严格遵守安全操作规程，做好施工安全防护措施；2.清洁卫生：保持施工现场的整洁和卫生，避免杂物堆积影响施工效率；3.质量把控：严格按照设备安装标准和规范操作，确保施工质量满足要求；4.现场指挥：设立专门负责物料提升机施工的专责人员，做好现场指挥和协调工作。
结语物料提升机作为一种重要的输送设备，在工程建设中起着至关重要的作用。
通过本文对物料提升机的专项施工方案进行探讨，旨在引导施工单位规范施工行为，确保提升机的安装和调试顺利进行。
物料提升机方案
第1篇
物料提升机方案
一、项目背景
随着我国工业的快速发展，物料搬运需求日益增长。为提高生产效率，降低劳动强度，减少物流成本，提升物料搬运自动化水平，本项目将针对企业物料搬运需求，设计一套合理、高效、安全的物料提升机方案。
二、方案目标
1.提高物料搬运效率，缩短生产周期。
2.降低劳动强度，减少人工成本。
3.确保物料搬运安全，减少事故发生。
4.提高物料搬运自动化水平，提升企业整体形象。
三、方案设计
1.设备选型
根据企业物料搬运需求，选用合适的物料提升机设备。主要设备包括：提升机、输送机、转弯机、升降机等。
2.系统布局
结合企业现有场地条件，合理布局物料提升机系统。系统主要包括：进货区、提升区、输送区、存储区、出货区等。
（2）变频器：实现电机转速的调节，满足不同工况下的运行需求。
（3）PLC：对整个系统进行集中控制，实现设备的自动化运行。
（4）触摸屏：用于显示设备运行状态，方便操作人员进行监控。
（5）传感器：实时检测设备运行状态，为控制系统提供数据支持。
4.安全防护措施
为确保设备运行安全，设置以下安全防护措施：
（1）紧急停止按钮：设置在易操作位置，方便操作人员在紧急情况下迅速停机。
3.提高生产安全性，降低事故风险。
4.提升企业生产自动化水平，增强企业竞争力。
六、总结
本方案为需求方提供了一套科学合理、安全可靠的物料提升机方案。为确保项目的顺利实施，需严格遵循设计方案，加强设备采购、安装、调试及人员培训等环节的管理。同时，注重设备的检查与整改，确保物料提升机系统长期稳定运行。通过本方案的实施，将为企业带来显著的经济效益和社会效益。
（4）设置安全防护网，防止物料在搬运过程中掉落。
物料提升机专项安全施工方案
物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
（1）编制详细的施工计划，并明确各项工作的时间节点和责任人；
（2）对物料提升机进行全面的检查，确保设备的完好无损，特别是
电气设备和安全装置；
（3）安排专业人员进行设备操作培训，确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定；
（4）确定合适的施工区域，并设置明显的警示标识，确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。
2.施工中的安全措施
（1）正确穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等；
（2）禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为；
（3）操作人员应坚守岗位，不得离开工作区域，确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患；
（4）严禁超载操作，物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排；
（5）定期检查设备的电气连接和保护装置，确保其正常运行；
（6）严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自拆卸、修改设备；
（7）物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施，确保操作人
员和周围人员的安全；
（8）如果发生设备故障或事故，应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。
3.施工后的整理
（1）工作结束后，对物料提升机进行彻底清洁，将设备恢复到初始状态；
（2）对设备进行定期的维护保养，检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等，并及时更换损坏的部件；
（3）及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况，以备后续参考；
（4）对施工期间的安全工作进行总结，总结安全隐患和事故，并提出改进和预防措施。
物料提升机专项施工设计方案
物料提升机专项施工设计方案一、设计目的：二、设计原则：1.安全性原则：保证施工过程中无任何安全隐患，确保工人和设备的安全；2.高效性原则：优化施工流程，提高施工效率，减少施工周期；3.节能环保原则：减少能源消耗，降低环境污染；4.经济合理性原则：根据项目预算和施工需要，合理利用资源，降低投资成本。
三、施工流程：1.前期准备工作：a.针对具体项目要求进行物料提升机的选型和设计。
b.进行现场勘测，确定施工场地的条件和限制，并制定详细的施工方案。
c.准备施工材料和设备，确保施工过程中的物资供应。
2.基础施工：a.针对物料提升机的基础施工，按照设计方案进行基坑开挖和混凝土浇筑等工作。
b.在基础施工过程中，需要严格按照相关技术标准和规范进行操作，确保基础的承载力和稳定性。
3.机械设备安装与调试：a.按照施工方案，在基础上安装物料提升机的机械设备和电气设备。
b.进行设备的调试和检测，确保设备运行正常，并符合安全要求。
4.施工过程：a.根据具体施工要求，进行物料提升机的组装和安装，确保各个部件的连接牢固、运行正常。
b.进行物料提升机的试运行和负荷测试，检查设备的运行状态和性能指标。
c.存在问题及时进行调整和处理，确保施工过程中的安全和顺利进行。
5.安全监测和保养：a.安装完毕后，进行物料提升机的安全监测，确保施工过程中的安全性已经满足要求。
b.制定物料提升机的保养计划，定期进行设备的维护保养，延长设备的使用寿命。
四、关键技术和措施：1.施工现场安全措施：在施工现场设置明显的警示标识，保证施工人员、设备和材料的安全；严格执行安全操作规程，确保施工过程中的安全；2.设备选型和设计：根据具体施工要求，选择适应的物料提升机类型，并进行合理设计；3.基础施工加固：考虑施工过程中的荷载要求，进行基础施工的加固工作，确保基础的稳定和承载力；4.机械设备自动化控制：设计自动化程度高的机械设备和控制系统，提高施工效率，降低人为操作的风险；5.施工过程监控：在施工过程中进行全程监控，及时发现和处理问题，确保施工质量；6.施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高施工技能，确保施工过程的安全和质量。
物料提升机专项施工方案
一、工程概况本工程为综合楼，位于华光路西首，恒兴花园院内，总建筑面积5800平方米，建筑占地面积1100平方米。
工程主要由营业房、办公楼两部分组成，一、二层为营业房，三、四层为办公用房，局部六层为水箱间，总高度25.8米。
根据工程状况和施工现场布置，本工程设置两台WSS8OB外吊笼物料提升机。
二、施工方案1. 施工准备（1）材料准备：WSS8OB外吊笼物料提升机、C20混凝土、钢筋、钢花梁、14号铅丝、6钢筋、地脚螺栓、手动卷扬机、扒杆、提升钢丝绳等。
（2）人员准备：安装施工队伍、操作人员、验收人员等。
（3）设备准备：塔吊、汽车吊、电动葫芦等。
2. 施工步骤（1）基础施工1）土层压实后的承载力应不小于80Kpa。
2）浇注C20混凝土厚度300mm。
3）基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
4）基础应有排水措施，不得有积水浸泡基础。
（2）龙门架体安装1）检查龙门架体的垂直度、导轨的平行度、导轨时接点的措位差。
2）立柱安装后，要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证1以内。
3）达不到标准时，应在底架下塞垫调整片，直到调整符合要求为止。
（3）提升机架体安装1）安装地梁，先组装好地滑轮再连接底盘，找好水平，坚固地脚螺栓。
2）放置自开平台就位，使套架中心线与立柱中心线重合。
3）将第一组立柱标准节放入套架内，底端与地菜用螺栓连接找正紧固。
4）将提升滑轮组置于安装好的两立柱顶端。
5）安装手动卷扬机于自井平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳。
6）将扒杆安装于自开平台上。
7）利用手动卷扬机提升自升平台，直到台面与立柱顶面平齐，取下提升滑轮组件置于平台上。
8）利用扒杆或塔吊安装好第二组标准节，并将提升滑轮组置于第二组标准节顶部。
9）重复步骤7提升平台至立核顶面。
10）安装撑杆并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。
（4）验收1）提升机应有产品标牌，标明额定起重量、最大提升速度、最大架设高度、制造单位、产品编号及出厂日期，并附产品合格证。
物料提升机作业规范及专项施工方案
物料提升机作业规范及专项施工方案一、安全装置齐全、有效1、当荷载达到额定起重量的90%时，起重量限制器应发出警示信号；当荷载达到额定起重量110%时，起重量限制器应切断上升主电路电源。
2、限位装置应符合下列规定：①上限位开关：当吊笼上升至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停，上部越程距离不应小于3m；②下限位开关：当吊笼下降至限定位置时，触发限位开关，吊笼被制停。
3、紧急断电开关应为非自动复位型，任何情况下均可切断主电路停止吊笼运行。
紧急断电开关应设在便于司机操作的位置。
二、钢丝绳的规格、使用符合规范要求。
1、钢丝绳在卷筒上应整齐排列，端部应与卷筒压紧装置连接牢固。
当吊笼处于最低位置时，卷筒上的钢丝绳不应少于3圈。
2、钢丝绳的选用应符合现行国家标准《钢丝绳》GB/T8918的规定。
钢丝绳的维护、检验和报废应符合现行国家标准《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》GB/T5972的规定。
3、自升平台钢丝绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于12。
4、提升吊笼钢丝绳直径不应小于12mm，安全系数不应小于8。
5、安装吊杆钢丝绳直径不应小于6mm，安全系数不应小于8。
6、缆风绳直径不应小于8mm，安全系数不应小于3.5。
7、当钢丝绳端部固定采用绳夹时，绳夹规格应与绳径匹配，数量不应少于3个，间距不应小于绳径的6倍，绳夹夹座应安放在长绳一侧，不得正反交错设置。
三、附墙符合要求。
缆风绳、地锚的设置符合规范及专项施工方案要求。
一、附墙架①当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架；②宜采用制造商提供的标准附墙架，当标准附墙架结构尺寸不能满足要气时，可经设计计算采用非标附墙架，并应符合下列规定：（1）附墙架的材质应与导轨架相一致；（2）附墙架与导轨架及建筑结构采用刚性连接，不得与脚手架连接；（3）附墙架间距、自由端高度不应大于使用说明书的规定值。
③用钢管制作的附墙架与建筑结构连接，可预埋与附墙架规格相同的短管，用扣件连接。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案【物料提升机专项施工方案】一、施工前准备工作1. 确定施工地点，对施工现场进行勘察和测量，确定施工方案。
2. 确定物料提升机的型号和数量，根据施工需求调整提升机的工作高度和额定负载。
3. 准备施工所需的人员、工具和材料。
二、安装物料提升机1. 在施工现场搭建提升机的支架结构，确保其稳固牢靠。
2. 安装提升机主体设备，包括电机、驱动装置和控制面板等。
3. 安装提升机的导轨和导板，确保物料的平稳运输。
4. 安装防护措施，包括安全门、防护栏等，防止施工人员意外坠落。
三、电气接线和试运行1. 进行提升机的电气接线工作，确保电气系统的安全可靠。
2. 进行提升机的试运行，测试其正常工作和运行状态。
3. 调试提升机的控制系统，测试其各项功能是否正常。
四、安全措施和操作规范1. 安装提升机的运行提示和警示标识，提醒施工人员注意安全。
2. 制定物料提升机使用和维护的操作规范，培训施工人员遵守规范操作。
3. 提供专人进行物料提升机的日常维护和保养工作。
五、施工结束后的清理和收尾1. 清理施工现场，清除积压的杂物和垃圾，确保工地整洁有序。
2. 对物料提升机进行最后一次的检查和调试，确保其完好无损。
3. 撤除提升机的工作平台和支架结构，恢复施工现场的原状。
六、应急预案和风险控制1. 制定物料提升机的应急预案，明确各类紧急情况下的处理措施。
2. 对施工现场的风险进行评估和控制，采取必要的安全防护措施。
以上是物料提升机专项施工方案的主要内容，施工过程中需要严格按照方案进行操作，确保施工安全和提升机设备的正常运行。
在施工结束后还需进行相关的清理和维护工作，以延长物料提升机的使用寿命。
同时，要时刻关注施工现场的安全风险，随时调整和采取相应的应急措施，确保施工人员和设备的安全。
七、施工现场的安全管理1. 安全责任制度：建立健全施工现场的安全责任制度，明确每个人员和单位的安全责任，并进行相应的安全培训。
2. 安全防护设施：在施工现场设置安全防护设施，包括防护栏、安全网、警示牌等，确保工作区域和区域之间的隔离，并设立紧急通道。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案一、前言物料提升机是一种常用的输送设备，广泛应用于工厂、仓储等领域。
本文将重点讨论物料提升机的基础专项施工方案，以确保机器运行稳定、效率高、安全可靠。
二、施工前准备在进行物料提升机基础专项施工前，需要进行以下准备工作： - 确认提升机的安装位置和基础要求； - 准备施工所需的材料和设备； - 制定详细的施工方案，并由相关专业人员进行审核。
三、施工步骤1. 地基处理根据提升机的安装位置，进行地基的处理工作。
首先清理施工区域，然后进行压实处理，以确保地基承受提升机的重量和运行振动。
2. 基础浇筑在地基处理完毕后，进行混凝土基础的浇筑。
根据设计要求，注意控制混凝土的配比和浇筑质量，确保基础的承重能力和密实度。
3. 支架安装基础完成后，安装物料提升机的支架。
支架需要具备足够的强度和稳定性，以确保提升机的稳固性和安全运行。
4. 提升机安装最后，进行物料提升机的安装工作。
安装过程中，需要注意提升机各部件的连接和调试，确保整机运行正常、无异响。
四、施工质量控制为确保施工质量，需要进行以下控制措施： - 按照设计要求进行施工，确保基础承重能力和稳定性； - 严格控制材料质量，保证基础和支架强度； - 施工过程中严格执行安全操作规程，确保作业人员的安全；五、施工验收与保养施工完成后，需要进行验收工作，确保提升机基础和支架的安全可靠性。
此外，要定期对提升机进行保养和维护，延长机器的使用寿命。
结语物料提升机基础专项施工是确保机器顺利运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行操作，并且在施工过程中严格把控质量，才能确保提升机的安全运行和高效工作。
希望本文对物料提升机的基础专项施工方案有所帮助，祝施工顺利！。
物料提升机专项施工方案(修改版)
物料提升机专项施工方案(修改版)
一、前言
物料提升机是工业中常见的传送设备，广泛应用于各种生产线中，起到提升、
输送物料的作用。
本文针对物料提升机的施工方案进行探讨和总结，以确保施工过程顺利进行。
二、施工准备
1. 购买材料
在施工前，需提前购买物料提升机的相关部件和材料，确保施工过程中不会因
为材料不足而延误进度。
2. 施工团队
组建专业的施工团队，包括搬运工、安装工、电工等，确保每个工序都有专业
人员负责。
3. 安全措施
施工前需设置好施工区域的警示标识，保证施工区域内人员的安全，确保施工
过程中不会发生意外。
三、施工流程
1. 安装支架
首先，将物料提升机的支架固定在地面上，确保支架稳固。
2. 安装主体
随后安装物料提升机的主体部件，包括提升机架、链条等，按照安装说明书逐
步进行安装。
3. 电气连接
连接物料提升机的电路，确保电气部分正常工作。
4. 试运行
安装完成后进行试运行，检查物料提升机的运行情况，确保各个部件正常工作。
四、施工验收
施工完成后，进行施工验收，检查物料提升机的安装是否符合标准要求，确保设备正常使用。
五、施工总结
本文对物料提升机的施工方案进行了简要介绍，指导施工人员在施工过程中注意事项，并提出了一些施工中可能遇到的问题和解决方案。
通过严格按照施工方案进行施工，可提高施工效率，确保物料提升机的正常运行。
以上为物料提升机专项施工方案的修改版，希望对施工人员在实际操作中有所帮助。
物料提升机基础专项施工方案
物料提升机基础专项施工方案引言物料提升机是一种很常见的工程输送设备，主要应用于工矿生产中的物料提升和输送。
在工程施工中，物料提升机的安装和维护是至关重要的，因此需要制定一套完善的施工方案来确保设备的安全运行。
本文将对物料提升机基础的专项施工方案进行详细的介绍和分析。
物料提升机的基础物料提升机的基础是它的基本支撑结构，其主要作用是支撑设备，保证其稳定、安全地运行。
因此，物料提升机的基础是施工中的重点内容之一。
基础的分类物料提升机的基础分为混凝土和钢结构基础两种。
混凝土基础通常用于固定型物料提升机，钢结构基础则适用于轻便型物料提升机。
基础的施工流程1.安装基础施工模板。
在物料提升机安装地点周围，使用木板或钢板等材料制作出设备基础的施工模板。
2.拆除地面物质。
将施工模板内的地面物质（如沙土、碎石等）清理掉。
3.模板安装。
根据设计图纸将基础的施工模板安装在地面上，确保其平整、牢固。
4.钢筋加工与焊接。
根据设计图纸的要求，进行基础钢筋加工和焊接，确保钢筋符合要求及其间距均匀准确。
5.端部挂钩固定。
将钢筋的端部通过挂钩的方式固定在模板上，并保证其高度与图纸的要求一致。
6.浇筑混凝土。
根据基础的大小和深度，选择对应的混凝土浇注车辆进行浇筑。
浇筑完后，使用振动器将混凝土压实并进行养护。
基础施工的注意事项•基础的施工质量是决定物料提升机安全运行的关键。
在施工前务必要详细了解基础的设计图纸，并严格按照图纸要求施工。
•基础的深度要符合安全要求。
根据物料提升机的负荷、高度和位置等因素，确定基础的深度，确保整个设备在运行时不会出现不稳定的情况。
•基础的钢筋加工要精细。
钢筋必须按设计要求预埋或焊接，严禁在安装过程中现场钢筋加工或调整。
•基础混凝土浇注要进行充分振捣。
确保混凝土的密实性和抗压强度，养护期间应注意观察和加强养护。
物料提升机的安装物料提升机在安装前，需要进行吊装、水平调整和连接电气三个关键步骤。
吊装物料提升机的吊装需要选用符合要求的吊车，并按照设计图纸进行操作。
物料提升机专项安全施工方案(1)
物料提升机专项安全施工方案(1)一、前言物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直或近垂直方向的物料提升和输送。
在使用过程中，尤其是施工过程中，必须高度重视安全问题，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。
本文将针对物料提升机的施工安全进行探讨，提出专项安全施工方案。
二、施工前安全准备1.人员准备–安排经过培训的操作人员进行作业，确保操作人员熟悉设备使用方法和安全操作规程。
–分配足够数量的操作人员，根据工程需要分工协作，避免一个人独自操作。
2.设备准备–确保物料提升机处于正常工作状态，各部件齐全完好，不存在异常声音或异味。
–对设备进行检查和保养，保证润滑油充足，传动链条松紧适中。
3.施工区域准备–设置施工现场警示标志，划定作业区域，保证周边安全通道通畅。
–清理施工现场杂物和易燃易爆物品，保持干净整洁。
三、施工过程安全措施1.操作步骤–操作人员应按照标准操作程序进行作业，禁止越权操作。
–物料提升机运行过程中，严禁站在提升机下方或作业区域内。
–作业过程中应保持警觉，随时注意周围环境变化，发现异常立即停机检查。
2.应急预案–制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理措施。
–配备必要的急救设备和物资，做好现场急救准备。
四、施工后安全工作1.设备保养–施工结束后对物料提升机进行清洁和保养，定期进行润滑和检查。
–对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。
2.总结反馈–进行施工安全工作总结，分析问题和不足之处，及时调整安全管理措施。
–定期组织安全培训和演练，加强操作人员的安全意识和技能。
五、结语物料提升机在工业生产中具有重要作用，但安全问题同样不容忽视。
专项安全施工方案的制定和执行，可以有效降低事故发生的风险，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。
只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产运行。
物料提升机安装专项施工方案
物料提升机安装专项施工方案一、工程概况及建设目标1.1工程概况本工程位于地的一家生产型企业，主要任务是安装物料提升机，以提高生产效率和物料的运输能力。
1.2建设目标该物料提升机的安装旨在解决企业生产中物料运输不畅、效率低下的问题。
通过提升机的安装和使用，实现物料在生产过程中的快速、安全、有效的运输。
二、施工方案2.1设计选型根据工程需求和实际情况选择适合的物料提升机设备，包括提升高度、输送能力、输送速度、占地面积等参数的确定。
2.2材料准备准备施工所需的各类材料和设备，包括提升机设备、螺栓、钢管、钢板、焊接材料等。
2.3施工准备2.3.1施工人员组织和培训组织专业施工人员对提升机设备进行组装、安装和调试的培训，确保施工人员具备相关技能和知识。
2.3.2施工现场准备对施工现场进行布置，清除杂物、平整场地，确保施工现场的安全和整洁。
2.4基础施工2.4.1基础定位根据设备设计要求，确定提升机设备的位置，并进行测量和定位。
2.4.2基础施工按照设计要求进行基础的打地、打桩、浇筑等施工作业，确保基础坚固、稳定。
2.5框架安装2.5.1框架组装根据设计图纸，将提升机设备的各组成部分进行组装，包括主体框架、支撑柱、传动装置等。
2.5.2框架安装将组装好的框架安装到基础上，并进行固定和校正，确保框架的垂直和水平。
2.6电气安装2.6.1电气设备购买购买适量的电气设备，包括电缆、电源、控制开关、传感器等。
2.6.2电气布线按照设计要求进行电气布线，并确保布线的牢固和安全。
2.6.3电气连接对电气设备进行连接和接线，包括电机、传感器、控制开关等。
2.7调试与试运行2.7.1设备调试对安装完毕的物料提升机进行调试，包括电气和机械设备的调试，确保设备的正常运行。
2.7.2试运行进行物料提升机的试运行，检查设备的运行状况和运输能力，并对设备进行调整和优化。
三、施工安全措施3.1建立安全管理机制建立完善的安全管理机制，包括施工现场的安全协议、安全交底、施工安全检查等。
物料提升安拆专项方案
一、工程概况本工程为XX项目，位于XX市XX区XX路XX号。
总建筑面积约XX平方米，建筑占地面积约XX平方米。
工程主要由XX部分组成，包括XX、XX等。
根据工程需求，需使用物料提升机进行施工材料及设备的垂直运输。
为确保物料提升机的安全、稳定运行，特制定本专项方案。
二、安全目标1. 遵循国家相关法律法规和行业标准，确保物料提升机的安全使用。
2. 严格执行操作规程，杜绝安全事故发生。
3. 确保物料提升机在安装、使用、拆除过程中的安全。
三、组织机构及职责1. 项目经理：全面负责物料提升机的安全管理工作。
2. 安全员：负责物料提升机的安全检查、监督及整改工作。
3. 施工人员：负责物料提升机的操作、维护及保养工作。
四、物料提升机选型及要求1. 选用符合国家相关标准、质量合格的物料提升机。
2. 物料提升机应具备足够的承载能力、提升速度和运行稳定性。
3. 物料提升机应配备齐全的安全防护装置，如限位器、紧急停止按钮、钢丝绳防脱装置等。
五、安装及拆除流程1. 安装前准备：（1）对物料提升机进行检查，确保无损坏、变形等异常情况。
（2）确认安装场地平整、坚实，满足安装要求。
（3）准备安装工具、材料及设备。
2. 安装过程：（1）按照厂家提供的安装说明书进行安装。
（2）安装过程中，确保各部件连接牢固、位置准确。
（3）安装完毕后，进行试运行，检查各部件运行是否正常。
3. 拆除过程：（1）确认物料提升机无负载，停机断电。
（2）按照厂家提供的拆除说明书进行拆除。
（3）拆除过程中，注意保护各部件，避免损坏。
六、安全措施1. 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
2. 操作人员应穿戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
3. 安装、拆除过程中，设置警戒区域，禁止无关人员进入。
4. 物料提升机运行过程中，严禁人员上下。
5. 定期对物料提升机进行检查、维护，确保其安全运行。
七、验收标准1. 物料提升机安装、拆除符合国家相关标准和要求。
物料提升机专项施工方案 (2)
物料提升机专项施工方案 (2)一、前言为了确保物料提升机的顺利安装与运行，特制定本专项施工方案，以保障工程施工顺利进行。
二、施工准备工作2.1 施工前设备准备在开始施工前，需准备好以下设备： - 物料提升机及其附件； - 施工工具； - 安全防护用具。
2.2 人员配备需要配备具备相应施工经验的人员，包括但不限于： - 施工经理； - 电气工程师； - 机械工程师； - 质检员等。
三、施工步骤3.1 运输与卸货1.将物料提升机设备按照运输标准运至工地，并由专业人员协助卸货、搬运。
3.2 安装与调试1.根据提供的安装说明书，搭建物料提升机结构，并确保稳固牢固。
3.3 电气连接1.根据电气图纸，连接物料提升机的电气设备，并进行相应的电气测试与调试。
3.4 试运转与验收1.完成施工后，进行物料提升机的试运转，验证设备运行情况，并进行相关检查与测试。
2.质检员完成验收，确认设备安装质量符合要求。
四、施工安全与质量控制4.1 安全措施1.工地施工必须严格遵守安全生产规范，加强安全教育，做好安全防护工作。
2.工程负责人必须落实施工安全责任，勤检查现场环境，排除安全隐患。
4.2 质量控制1.每个施工环节都需严格按照相关规范操作，并保证材料质量符合要求。
2.每日施工结束后，做好施工记录，定期检查施工质量，确保符合工程要求。
五、施工结束5.1 竣工验收1.施工完成后，邀请相关部门进行竣工验收，并出具相应验收报告。
2.若有不符合要求之处，及时进行整改，直至符合规定标准。
5.2 验收合格1.在竣工验收合格后，将物料提升机设备交付使用，保证设备安全稳定运行。
结语本文档为物料提升机专项施工方案(2)的详细说明，为施工人员提供了具体的操作指导，以确保施工顺利、安全完成。
希望各位施工人员认真执行，保障工程的顺利施工与良好运行。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案1. 项目背景简介物料提升机是一种用于垂直提升物料的机械设备。
在工程施工中，物料提升机广泛应用于建筑工地、矿山、码头等场所，用于提升混凝土、砂石、煤炭等物料。
本文档旨在讨论物料提升机专项施工方案，包括施工前准备、安装过程、施工注意事项等内容。
2. 施工前准备在施工物料提升机之前，应进行详细的施工前准备工作，包括以下几个方面：2.1 设计方案评审施工前，需要对物料提升机的设计方案进行评审。
评审内容包括机器的额定载荷、提升高度、工作速度等参数，确保设计方案满足施工需求。
2.2 现场勘察在施工现场进行勘察，评估施工场地的地形、环境、交通等因素，确定物料提升机的布置位置和施工方案。
2.3 材料采购根据施工方案，采购所需的物料提升机设备、配件和相关材料，确保施工过程中物料提升机的正常运行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行相关培训，使其了解物料提升机的操作原理、安全注意事项等，确保施工过程中的安全性。
3. 安装过程根据施工前准备的内容，进行物料提升机的安装工作，包括以下几个步骤：3.1 设备组装将物料提升机设备按照设计方案进行组装，确保各部件安装牢固、密封良好。
3.2 引线布线将物料提升机的电源线和控制线进行布线，连接电源和控制设备。
3.3 电气接线根据物料提升机的电气控制系统，进行电气接线，确保电气系统运行正常。
3.4 系统调试对物料提升机的各项设备进行调试，检查设备的运行是否正常，调整相应参数。
4. 施工注意事项在进行物料提升机施工过程中，需要注意以下几点：4.1 安全防护严格遵守安全操作规程，佩戴好防护用品，确保施工过程中不发生安全事故。
4.2 定期检查定期对物料提升机的设备进行检查，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
4.3 临时停用在施工结束或长时间不使用物料提升机时，应将其停用并进行相应的维护工作。
4.4 操作规程制定物料提升机的操作规程，告知施工人员正确操作方法，避免误操作导致设备损坏或安全事故。
物料提升机、卸料平台专项施工方案
物料提升机、卸料平台专项施工方案一、背景介绍在现代工业生产中，物料的提升和卸料是生产过程中非常重要的环节。
为了更高效、更安全地完成物料的提升和卸料工作，我们设计了专项施工方案，结合物料提升机和卸料平台的特点，以确保施工过程顺利进行。
二、物料提升机施工方案1. 选址及基础施工•选址应考虑离生产线近，便于物料提升和卸料。
•建议在坚实的地基上进行物料提升机的基础施工，以确保机器稳固。
2. 安装调试•物料提升机安装时需注意吊装工艺，确保各部件正确安装到位。
•安装完成后，进行偏差调整和电气连接调试，保证机器运行正常。
3. 安全管理•物料提升机运行时，操作人员需经过专业培训，了解各个控制按钮功能及操作要领。
•定期对物料提升机进行保养维护，及时发现并解决可能出现的故障。
三、卸料平台施工方案1. 设计规划•根据生产需要，设计适用于卸料的平台结构及尺寸。
•进行卸料平台的详细图纸设计，确保构造稳固和材料选用合理。
2. 材料准备•准备钢材、螺栓等相关材料，确保卸料平台施工时所需物料齐全。
•针对卸料平台的不同部分，选择合适的工具和设备，以便施工过程各部分能顺利进行。
3. 施工过程•按照设计图纸规范进行卸料平台的搭建和组装工作，注意施工过程中的安全问题。
•对已完成的各部分进行检查和修整，确保整个卸料平台的结构牢固。
四、总结与展望物料提升机、卸料平台在工业生产中发挥着重要作用，其施工方案的合理设计和严谨执行对生产效率和工人安全具有重要意义。
未来，在施工方案上还需不断更新和改进，以适应工业生产的不断发展和变化，为生产流程提供更好的支持和保障。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案一、项目概述二、施工准备1.设定施工目标：确定物料提升机的安装位置和使用要求，进行施工方案的初步设计和计划安排。
2.提前采购材料：根据施工方案的要求，提前采购所需的施工材料、设备和工具，确保施工过程顺利进行。
3.组织施工人员：根据施工方案的要求，组织专业技术人员和工人进行施工，确保施工过程安全高效。
三、安全措施1.安全防护：施工现场应设立警示标志，明确安全警戒区域，并配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全绳等。
2.培训教育：施工人员应接受相关的安全培训，了解施工中的安全要求和操作规程，确保施工过程中的安全意识。
3.定期检查：施工过程中，应定期对物料提升机及周边环境进行安全检查，发现问题及时处理并采取相应措施。
四、施工流程1.准备工作：清理施工现场，将物料提升机的安装位置清理干净，确保安装环境整洁。
2.安装支架：根据施工方案的要求，在物料提升机的安装位置安装支架，确保支架稳固可靠。
3.安装电气设备：将物料提升机所需的电气设备按照施工方案要求进行安装调试。
4.安装提升系统：将物料提升机的提升系统按照施工方案的要求进行安装，确保系统正常运行。
5.安装控制系统：将物料提升机的控制系统按照施工方案的要求进行安装，确保系统操作简便方便。
6.调试运行：对已安装的物料提升机进行调试运行，测试系统的正常工作情况。
7.安全检查：对已安装调试完成的物料提升机进行全面的安全检查，确保施工过程中的安全性。
8.完工验收：完成施工任务后，对物料提升机进行验收，确保施工质量符合相关标准。
五、施工措施1.施工人员应熟悉施工方案和操作规程，并按照要求进行施工，做好各项安全措施。
2.施工过程中，应遵循施工流程，确保每个环节的施工质量和安全性。
3.施工现场应保持整洁有序，杜绝火源和易燃物质，确保施工安全。
4.施工过程中如有问题或突发情况，应及时报告并采取相应措施，确保施工安全。
5.完成施工任务后，应做好施工记录和资料整理工作，便于后期维护和管理。
物料提升机专项施工方案
物料提升机专项施工方案1.施工前准备1.1确定施工方案：根据建筑设计图纸和建筑要求，确定物料提升机的位置、尺寸和安装要求等。
1.2资材准备：准备物料提升机及相关配件，如导轨、托架、导向滚轮等，并进行检查，确保质量合格。
1.3人员配备：组织施工队伍，包括机械操作员、助理、安全员等，并对其进行培训和安全教育。
1.4安全措施：准备必要的施工安全措施，如安全帽、防护眼镜、安全绳等，并对施工现场进行安全检查。
2.施工进行2.1建立提升机支架：依据施工方案，建立物料提升机支架，确保其稳固可靠。
2.2安装导轨和滑轮：将导轨安装在提升机支架上，同时安装导向滑轮，确保提升机可顺畅行走。
2.3安装提升机部件：将提升机的各个部件按照施工图纸要求进行安装，包括电动机、减速器、链条等。
2.4连接电路：根据提升机的电路图纸进行电气连接，并进行必要的绝缘测试。
2.5综合检查：对安装好的物料提升机进行全面检查，确保各项指标符合要求，不存在安全隐患。
3.施工收尾3.1试运行：安装完成后，进行提升机的试运行，确保其运行稳定、顺畅。
3.2安全标识：在物料提升机周围设置相应的安全标识牌，并指示使用人员如何正确使用提升机。
3.3施工记录：做好施工记录，包括安装过程中的注意事项、质量检查记录等，以备后续参考。
3.4交底工作：对使用人员进行提升机的使用和维护方法进行交底，确保其正确操作和避免安全事故。
3.5清理整理：对施工现场进行清理整理，确保没有遗留物料和垃圾，恢复整洁状态。
4.安全措施4.1穿戴安全装备：施工人员必须穿戴安全帽、安全绳、防护眼镜等个人防护装备，确保施工过程中的安全。
4.2现场保护：在物料提升机周围设置警示标识，并进行现场隔离与防护，确保他人不进入施工区域。
4.3施工牢固：施工过程中，必须确保物料提升机的部件连接牢固、结构稳定，防止倾倒或坍塌。
4.4现场监管：配备专人进行现场监管，确保施工过程中安全措施的执行与监督。
4.5灭火器具准备：在施工现场配备灭火器具，以备发生火灾时能及时扑灭。
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年产7700吨流延膜镀铝膜生产基地物料提升机安装与拆除安全专项施工方案编制人：职务/职称：项目技术负责人/助理工程师审核人：职务/职称：安全部门负责人/ 工程师审批人：职务/职称：总工/ 工程师江夏区第五建筑工程公司2014年10月17日目录1.编制依据2.提升机安装方法2.1安装场地要求2.2安装程序及注意事项3.调试：4.安装中技术要求5.检验内容6.楼层卸料平台防护7.吊笼防护及安全装置8.传动系统的具体做法9.附墙架10.卷扬机防护棚11.物料提升机的验收12.操作使用及注意事项1.编制依据1.1《建筑卷扬机安全规程》1.2《龙门架及井架物料提升机安全技术规程》1.3自升式物料提升机说明书。
1.4工程施工图纸2.提升机安装方法2.1安装场地要求高架提升机应符合下列要求：2.1.1压料后的承载力不小于80t/m2。
2.1.2浇筑C25混凝土。
2.1.3基础表面应平整，水平偏差小于1.5%且不大于10mm。
架体做好接零保护。
2.1.4在4×4.5立柱安装场地范围内，排水要通畅，不得有积水浸泡基础。
2.2安装程序及注意事项：2.2.1安装前首先检查龙门架体的垂直度，导轨接点的错位差，立柱安装后要求在两个方向上作垂直度检查，倾斜度应保证在架体高度1.5‰以内，并不大于200mm，达不到标准的应在底架下塞垫调整片直到调整符合要求为止。
2.2.2地梁及加长腿安装在地基上调整好，用螺钉固定，将自升工作台至于地梁之上，注意工作台套架与地梁上装立柱的位置。
2.2.3两根立柱分别装有平台套架孔中的地梁上，调整好后，螺钉固定，并分别将两提升滑轮装在其上端固定。
23.2.4自升工作台升降机按正确的绕绳方式穿好钢丝绳、锁定。
2.2.5提升吊杆安装于自升工作台规定的位置上，并装好钢丝绳锁定。
2.2.6用平台升降机构的手动卷扬机将自升平台提升至台面与立柱上端面平齐，使装在平台上的八个爬爪都能有效地卡在标准节的横担角钢上。
2.2.7两根备用立柱通过杆节起升机构装入已安装调整好的立柱上，调整并固定。
2.2.8重复（2.2.6）使工作台行至第二节立柱上端并用爬爪定位。
2.2.9按相关规定安装卷扬机构（见后面传动系统安装）。
2.2.10放入吊笼，装配好附件安装好钢丝绳。
2.2.11重复（2.2.7）[此时开始，立柱的运输靠吊笼升降来完成]达到需要高度。
2.2.12架体稳定：本工程提升机用于主体、装修时物料运输，采用连墙杆与建筑结构连接，间距不大于9米，建筑物的顶层必须设一组，架体上部的自由高度为4米，并按使用说明的规定要求设置预埋件或预留孔，采用刚性连接，形成稳定结构，禁止架体与脚手架连接。
3.调试：3.1安装提升吊笼在全程范围内作升降、变速、运行三次（楔块取下）验证架体的稳定性，两导轨之间的距离是否达到技术要求并同时观察门是否灵敏，不允许有振颤冲击现象。
3.2将吊笼挂离地面100-200mm，调整导靴滚轮与架体导轨的间隙，内外一致后安装好楔块达到锁紧状，再将升降滑轮降到下止点，调整调节螺栓至拉紧状态。
在额定荷载下将吊笼提升到离地面2-3m高停机，将对开门打开锁住，调节钢丝绳长度，制动夹的可靠性，吊笼不下滑。
3.3升降吊笼内施加额定荷载，使其试运行三次并开门自锁实验，当吊笼升高到2-3m高度进行模拟断绳实验其滑落行程不得超过100mm。
3.4在升降吊笼上取额定起重量的125%（按5%逐级加量作提升下降开门停靠自锁实验），下滑不得超过10cm，下滑速度在30-40m/min要求动作准确可靠，无异常现象金属结构不变形、无裂痕及油漆脱落和连接松动损坏等现象。
4.安装中技术要求：4.1主柱兼作导轨架，为吊笼运行滚动的导轨，其标准节接头处偏差小于0.5mm。
安装时必须注意调整。
4.2柱全高垂直度偏差应小于1‰。
4.3各连接螺栓必须牢固。
4.4高空安装作业人员必须持证上岗，系好安全带，门架下及立柱四周6m内禁止站人以防物体跌落伤人。
4.5四级风力以上禁止安装作业。
5.检验内容安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验：5.1立柱垂直度检验。
5.2紧闭连接件检验。
5.3验空载运行试验。
5.4额定荷载试验。
5.5模拟断绳实验。
5.6超载25%实验经试验合格后方可投入使用。
6．安全防护装置6.1楼层卸料平台防护楼层口停靠门安装在各楼层通道与架体交接处，预防吊笼运行尚未到位时通道外装卸料人员发生的高处坠落事故。
采用停靠栏杆，横杆和立杆的材料强度符合现行的《建筑结构荷载规范》的规定，能承受1000 N/m水平荷载。
卸料平台板采用木脚手板，要横铺，铺满、铺严、铺稳，严禁用钢模板作平台板，平台两侧设1.2m的防护栏杆，距平台板0.6m高处，设防护栏杆一道，两侧挂立网防护，立网的上下应用系绳帮牢，每层卸料内侧，应设防护门高1.2m，宽度与进料口一致。
6.2上料口防护棚防护宽度大于提升机外部的宽度，长度尺寸6米，顶部满铺5cm厚的脚手板，侧面满挂密目网防护。
7.吊笼防护及安全装置7.1吊笼：吊笼要能承受GB/10056规定的全部载荷试验。
吊笼防护顶部设置50mm厚的木板防护层，能承受0.5KN的点载荷及任一0.4m2面积上1.5KN的均布载荷。
吊笼在进出料时安全门开放，垂直运输时关闭，同时在井字架的进出料口处要设置一道安全防护门，当吊笼上升时防护门随吊笼上升自然落下，吊笼下降至地面时进料口防护门自动升上去，防护门与提升吊笼要形成连动装置。
7.2动载断绳保险装置：当吊笼在提升当中主绳突然拉断，断绳保险装置应起作用，将其可靠地停住并固定在架体上，其滑落行程在吊笼满载时不得超过1米。
7.3安全停靠装置：提升吊笼要设安全停靠装置，装置与门连动，门打开时吊笼底部四角处各自伸出一根保险杠，保险杠搭在固定龙门架的井字架上，荷载通过井字架卸至地面，当门关闭时，保险杠缩回吊笼底部四角处，吊盘方能上下运行。
7.4安装超高限位器：装置设置在吊笼允许提升的最高位置。
吊笼的越程（指从吊笼的最高位置与天梁最低处的距离），为4米。
当吊笼上升到限位高度时，限位器即行动作，及时切断电源。
7.5 下极限限位器：在吊笼碰到缓冲器之前限位器能够动作，当吊笼下降达到最低限定位置时，限位器自动切断电源，使吊笼停止下降。
7.6 缓冲器：在架体的底坑里设置缓冲器，当吊笼以额定荷载和规定的速度作用到缓冲器上时，能承受相应的冲击力。
7.7 超载限制器：党荷载达到额定荷载的90%时，能发出报警信号。
荷载超过额定荷载时，切断起升电源。
7.8 通讯装置：当司机不能清楚地看到操作者和信号指挥人员时，必须加装通信装置，通信装置必须是一个闭路的双向电气通讯系统，司机能听到每一站的联系，并能向每一站讲话。
8.传动系统的具体做法：8.1卷扬机用地锚予以固定，以防工作时产生滑动或倾覆，地锚埋入深度为2.5m，卷扬机要有防钢丝绳滑脱装置，地锚与卷扬机的拉接采用一级圆钢固定牢固。
8.2钢丝绳在卷筒上要排列整齐不得咬绳和相互压绞，运行中钢丝绳在卷筒上的圈数最少不少于3圈，钢丝绳不能接长使用。
8.3钢丝绳在地面上部分不得拖地，应设拖滚。
8.4钢丝绳应用配套的天轮和地轮，应维护保养良好，不得有严重的扭结，变形，断丝，锈绳，缺油现象，严禁使用拆减接长或报废钢丝绳。
9．附墙架9.1架体高度在12米时在第二节立柱的附着管上设置第一道附墙架，以后每二层设置一道附墙架，在顶层设置一道。
9.2 附墙架与脚手架之间采用刚性连接，并形成稳定结构，不得连接在脚手架上。
严禁用铅丝绑扎。
9.3 附墙架采用钢管，材质与脚手架相同。
9.4 与建筑物连接构造做法见附图。
10.卷扬机防护棚应搭设定型化防护棚，防护棚要有防雨、防砸、防晒措施，防护棚除面向提升机一侧不封闭外其余三面都要进行围护。
11.物料提升机的验收安装完后，由工程负责人组织有关人员进行验收，并将验收情况填入验收表，经检查合格后交付使用。
12.操作使用及注意事项：12.1卷扬机手要专人专机，持证上岗，熟悉本设备技术性能，能熟练掌握卷扬机操作规程，作业时戴好防护用品。
12.2开车前，机手要检查架体结构、电源线路、设备接零、绳索、地锚、停靠装置、防护门等符合要求才能开车。
12.3物料提升机严禁超载运行。
12.4吊笼提升后，笼下不准站人，不准乘吊笼上下。
上料后，上料人员要远离物料提升机，其他各类人员不得从竖井内探头。
12.5卸料时必须待吊笼停稳后，作业人员才能开防护门上吊笼卸料。
卸料后作业人员将防护门关好后，卷扬机手才能下放吊笼。
12.6吊笼升降有统一指挥信号，由工地配齐并向作业人员（机手、指挥、操作人员）进行交底，信号不清，机手可拒绝作业。
12.7作业时突然停电，机手要立即拉断电源并将吊笼落地。
吊笼卸料后或吊运重物需在空中悬空停留时，除使用制动外，并应用棘轮保险卡牢，并且机手不得离开岗位。
12.8在使用中经常检查吊笼的停靠装置、刹车片、钢丝绳和手柄定位螺栓。
运行中不用手、脚拉踩钢丝绳，钢丝绳达报废程度时及时更换。
12.9工作完毕或暂停作业，机手必须将吊笼落到地面，切断电源、锁好闸箱才能离开岗位。
12.10 发现安全装置通讯装置失灵时，要立即停机修复。
作业中不得随意使用极限限位装置。