挂篮施工工艺

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挂篮施工工艺(详细完整版)

挂篮施工工艺(详细完整版)

挂篮施工工艺一、准备工作:1.根据设计要求和工程需求,准备所需的挂篮设备、吊装设备、安全绳索等。

2.检查挂篮和吊装设备的完好性,并确保其符合相关安全标准。

二、安装吊装设备:1.根据建筑物结构和设计要求,在建筑物外墙或梁架上安装吊装设备。

2.确保吊装设备的牢固性和稳定性,以承受挂篮和人员的重量。

三、安装挂篮:1.在吊装设备上安装挂篮,并使用安全绳索进行固定,确保挂篮稳定和安全。

2.检查挂篮的平整度和稳定性,确保其能够承载工人和所需施工物料。

四、人员安全:1.工人进行挂篮施工前,必须佩戴个人防护装备,如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2.进行相关安全培训,并遵守相关操作规程和安全操作指引。

五、上下挂篮:1.工人通过登梯或其他安全设备,进入挂篮。

2.严禁在挂篮内进行随意移动和晃动,确保工作平稳和安全。

六、施工操作:1.根据施工需求,进行相关工艺操作,如清洁、刷漆、拆除等。

2.工人必须时刻保持警惕,注意周围环境和安全状况。

七、施工结束:1.完成施工任务后,工人从挂篮中安全下降,并进行相应的清理工作。

2.拆卸挂篮,并对其进行检查和维护,以确保下次使用的安全性和可靠性。

八、在挂篮施工过程中,必须注意以下安全事项:1.工人必须经过专业培训和持证上岗,具备挂篮施工操作的基本技能和知识。

2.严禁超载挂篮,确保挂篮的承载能力不超过设计要求。

3.定期检查和维护吊装设备和挂篮,确保其安全可靠。

4.施工现场应设置明显的警示标志和安全提示,提醒人员注意安全。

5.防止天气恶劣或风力较大时进行挂篮施工,以免造成意外伤害。

需要特别注意的是,挂篮施工涉及到高空作业和人员安全,必须严格按照相关安全标准和规范进行操作。

如果需要更加详细和专业的挂篮施工工艺指导,请咨询专业的施工团队或相关领域的专业人士。

挂篮施工工艺流程

挂篮施工工艺流程

挂篮施工工艺流程挂篮施工是一种常见的悬挂工程施工方法,常用于高层建筑外墙装修、维修和保养工程中。

下面就为大家介绍挂篮施工的工艺流程。

首先,挂篮施工前需要进行前期准备工作。

包括编制施工方案和施工图纸,并进行相关部门的审批。

同时,需购买或租赁挂篮设备和悬挂索具,并做好设备的检查和维护;还需准备好所需的施工材料和工具。

第二步,安装挂篮设备和悬挂索具。

根据提前编制的施工方案,将挂篮设备和悬挂索具安装在建筑物外墙上。

安装时要确保设备和索具的稳定性和安全性,以防发生意外。

第三步,悬挂挂篮。

将挂篮通过悬挂索具悬挂在外墙上,调整好位置,并确保整个挂篮平稳牢固。

第四步,进行外墙的清洁和修复。

使用清洁工具和材料对外墙进行清洁和修复工作,如刮削、打磨和涂刷。

第五步,安装施工临时设施。

根据需要,安装施工过程中所需的临时设施,如照明、电源、通风、水源等,以提高施工的安全和效率。

第六步,进行外墙的装饰和维修。

根据设计要求,进行外墙的装饰和维修工作,如涂料喷涂、瓷砖贴面、窗户安装等。

第七步,进行施工质量检查。

在施工过程中,要定期进行施工质量检查,确保施工过程和施工质量符合相关标准和要求。

第八步,进行施工安全管理。

在施工过程中,要加强对施工人员的安全培训和管理,并配备好必要的安全设施和器材,以确保施工现场的安全。

第九步,收尾和清理工作。

在施工完成后,要对现场进行清理和整理,将多余的材料和设备收拾好,保持施工场地的整洁。

最后,进行验收和交付。

在施工完成后,组织相关人员对施工质量进行验收,并进行整体的工程交付。

挂篮施工工艺流程的完成需要严格按照安全规范和施工质量要求进行,保证施工效果符合预期并确保施工过程的安全性。

这样才能保证挂篮施工的顺利进行。

挂篮施工程序及流程(3篇)

挂篮施工程序及流程(3篇)

第1篇摘要:挂篮施工是桥梁工程中常见的一种施工方法,尤其在连续梁和T构桥梁施工中应用广泛。

本文详细介绍了挂篮施工的工艺流程,包括挂篮拼装、静载试验、移动挂篮等环节,旨在为桥梁施工人员提供参考。

一、挂篮拼装施工1. 清理桥面,放样轨道线。

2. 安装轨道掂梁,装轨道,并安装反扣轮,连接器,接长精轧螺纹钢。

3. 安装轨道上压梁,上紧螺母,安装前支座,反扣轮组,插销和保险销。

4. 将主桁架吊装安放至轨道上,拉紧,连接前支座、反扣轮组,安装后锚压梁、后锚平联。

5. 安装剪刀撑,焊接主桁缀板,安装平联,连接主桁。

6. 安装后下横梁,吊杆,前上横梁,吊杆垫梁,设置吊杆。

7. 安装前下横梁,底篮纵梁,外侧模板,外滑梁,外导梁,连接吊杆。

8. 在后端承重吊架和滚动吊架上设置吊杆。

二、挂篮静载试验操作1. 完成挂篮拼装后,进行荷载试验,测定挂篮实际承载能力和梁端荷载作用下的变形情况。

2. 加载应与施工过程中最不利的挂篮受力两端荷载等效操作。

3. 测定各级荷载作用下产生的最大荷载作用下和挠度挂篮控制杆件内力。

三、移动挂篮的施工操作1. 在每一梁段混凝土浇筑完成后,沿行走轨道移动挂篮。

2. 移动过程中,确保挂篮稳定,防止倾覆。

3. 移动完成后,进行下一梁段的混凝土浇筑。

四、挂篮拆除施工1. 完成梁段混凝土浇筑后,进行挂篮拆除。

2. 拆除顺序与拼装顺序相反,先拆除顶部构件,再拆除底部构件。

3. 拆除过程中,注意安全,防止意外事故发生。

总结:挂篮施工工艺流程较为复杂,施工过程中需严格按照操作规程进行,确保施工质量和安全。

通过本文的介绍,希望能为桥梁施工人员提供一定的参考。

第2篇一、前言挂篮施工是桥梁工程中一种重要的施工方法,适用于大跨度、深水、山谷等复杂地形条件下的桥梁建设。

挂篮施工具有施工速度快、安全性高、施工质量好等优点。

本文将详细介绍挂篮施工程序及流程,为桥梁施工提供参考。

二、挂篮施工程序1. 挂篮设计(1)确定挂篮类型:根据工程特点和施工要求,选择合适的挂篮类型,如三角形挂篮、菱形挂篮、弓弦式挂篮等。

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺
挂篮施工工艺是指在高空作业时,采用挂篮悬挂在建筑物外部进行施工的一种工艺。

它具有安全、高效、节约人力物力等优点,在建筑施工中得到了广泛应用。

一、挂篮施工工艺的优点
1.安全性高:挂篮施工可以避免直接爬升或攀爬,减少人员高空坠落的风险,提高工作的安全性。

2.施工效率高:挂篮施工可以在不停机的情况下进行施工,提高施工效率,缩短工期。

3.节约人力物力:挂篮施工不需要搭建脚手架,节约了搭建和拆除脚手架的人力物力,降低了建筑成本。

4.适用范围广:挂篮施工适用于各种高楼大厦的建筑工程,可针对不同的建筑物体形和结构特点进行调整和改进。

1.设备检查:挂篮施工前需要对设备进行检查,确保设备完好无损,保证施工的安全性。

2.安装挂篮:将挂篮悬挂在建筑物外部,确保挂篮的稳定性。

3.进场施工:工人可以通过挂篮进入施工现场,进行各种高空作业,如清洗、维护、改造等。

4.定期检查:挂篮施工结束后,需要进行定期检查和维护,以保证设备的正常使用和安全性。

三、挂篮施工工艺的注意事项
1.挂篮施工前需要对设备和安全措施进行全面检查,确保设备和施工环境的安全性。

2.挂篮施工过程中需要严格遵守相关安全规定,如佩戴安全带、安装安全网等。

3.挂篮施工过程中需要注意防风、防震、防雷等安全问题。

4.挂篮施工结束后,需要对设备进行定期检查和维护,以确保设备的正常使用和安全性。

挂篮施工工艺是一种安全、高效、节约人力物力的建筑施工工艺,得到了广泛的应用。

在挂篮施工过程中,需要严格遵守相关安全规定,确保施工的安全性和设备的正常使用。

简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)

简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)

简析桥梁工程中挂篮施工工艺(全文)范本1:正文:挂篮施工工艺是桥梁工程中常用的一种作业方法,本文将对挂篮施工工艺进行简析,希望能对工程中的相关人员提供参考和指导。

一、挂篮施工工艺概述挂篮施工工艺是指通过悬挂在桥梁结构上的挂篮,进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、安装设备等作业的方法。

它具有施工效率高、安全可靠、灵活性强的特点,在桥梁建设中得到广泛应用。

二、挂篮施工的准备工作1. 挂篮选材:挂篮必须选用强度高、耐腐蚀、稳定性好的材料,确保施工过程中的安全性。

2. 挂篮安装:按照工程设计要求,钢丝绳固定挂篮,确保其稳固可靠。

3. 施工人员培训:施工人员必须接受相关培训,并持有相应的操作证书,确保施工质量和安全。

三、挂篮施工的流程1. 钢筋绑扎:根据设计图纸,在挂篮内进行钢筋的绑扎工作,保证钢筋的正确布置和牢固性。

2. 模板安装:根据桥梁结构的需要,在挂篮内安装模板,确保模板的平整度和牢固性。

3. 混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送到挂篮内,进行浇筑作业,确保混凝土的质量和均匀性。

4. 设备安装:根据桥梁设计要求,将设备和管线安装在挂篮上,确保设备的稳定性和功能完好性。

四、挂篮施工的注意事项1. 施工过程中,严禁超载操作,确保挂篮安全承载能力。

2. 施工现场要做好防护措施,确保施工人员的安全。

3. 挂篮施工期间,要定期检查挂篮的稳固性和安全性,及时发现并处理问题。

附件:本文档所涉及的附件包括挂篮的设计图纸、施工计划等。

法律名词及注释:1. 挂篮:悬挂在桥梁结构上,用于进行施工作业的设备。

2. 泵车:一种用于输送混凝土的设备,能够将混凝土泵送到较远的施工位置。

范本2:正文:挂篮施工是现代桥梁工程建设中常用的一种工艺,本文将对挂篮施工工艺进行详细的分析和介绍,以供工程建设人员参考。

一、挂篮施工的目的和意义挂篮施工工艺是为了解决桥梁结构施工中的高空作业问题。

通过悬挂在桥梁结构上的挂篮,施工人员可以进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业,极大地提高了施工效率和质量,也提升了工程的安全性。

菱形挂篮施工工艺

菱形挂篮施工工艺

菱形挂篮施工工艺菱形挂篮是一种在建筑施工工地上常见的悬挂装置。

它简单且实用,能够为施工人员提供安全和便利。

本文将介绍菱形挂篮的施工工艺,包括材料准备、悬挂方式、安装步骤等,以帮助读者更好地了解和掌握这一施工技术。

一、材料准备在进行菱形挂篮施工之前,我们需要准备以下材料:菱形挂篮装置、扣钩、钢丝绳、安全带、螺栓和螺母等。

确保所有材料都符合相关安全标准,并经过检查合格。

二、悬挂方式菱形挂篮的悬挂方式有多种选择,根据具体需求和施工现场情况来确定。

常用的悬挂方式有两点悬挂和四点悬挂。

两点悬挂适用于较小的工程,四点悬挂适用于较大的工程。

选择合适的悬挂方式是确保挂篮安全性和稳定性的重要因素。

三、安装步骤下面是菱形挂篮的安装步骤:1. 确定挂篮的安装位置。

根据建筑物的结构和设计要求,确定挂篮的悬挂位置,并标记相应点位。

2. 安装钢丝绳。

将钢丝绳穿过挂篮装置,并使用钢丝索夹固定牢固。

确保钢丝绳安装牢固,不得出现任何松动的情况。

3. 悬挂挂篮。

将钢丝绳的末端连接到建筑物的悬挂点位上,通过适当的悬挂方式将挂篮悬挂在空中。

在悬挂过程中要确保挂篮水平、稳定。

4. 固定挂篮。

使用螺栓和螺母将挂篮固定在悬挂点位上,确保挂篮不会晃动或松动。

5. 检查安全性。

在挂篮安装完成之后,进行安全检查,确保挂篮的牢固性和稳定性。

必要时可以再次调整悬挂方式或固定装置。

四、使用注意事项在使用菱形挂篮的过程中,还应注意以下事项:1. 定期检查挂篮的固定装置和连接件,确保其安全性和可靠性。

2. 使用挂篮时,施工人员应佩戴安全带,并正确系好。

3. 严禁超载使用挂篮,根据挂篮的额定载荷进行施工操作。

4. 避免在风力较大的天气条件下使用挂篮,以免发生意外事故。

5. 在使用过程中,要注意工作平台上没有尖锐物品和杂物,以防碰撞和跌落。

总结:菱形挂篮施工工艺是建筑施工过程中常见的一种装置。

通过正确的材料准备、悬挂方式选择和安装步骤操作,可以确保挂篮的安全性和稳定性。

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺

连续梁挂篮施工工艺一、悬臂灌筑工艺流程挂篮前移→外模就位,并调整底模标高→绑扎底、腹板钢筋,安装相应位置的预应力管道(或者抽拔管)→拼装内模(或内模就位)和端模→绑扎顶板钢筋,安装相应位置的预应力管道(或者抽拔管)→浇注梁段混凝土→养护,梁端面混凝土凿毛→张拉预应力→孔道压浆→接长轨道,解除相关约束,做好挂篮前移准备→进入下一个梁段循环二、主要施工工艺㈠0号块施工采用悬浇法施工时,墩顶0号块梁段采用在托架上立模现浇,并在施工过程中设置临时梁墩锚固,使0号梁段能承受两侧悬臂施工时产生的不平衡力矩。

施工托架有扇形、门式等形式。

托架可采用万能杆件、贝雷架、型钢等构件拼装,也可以采用钢筋混凝土构件作临时支撑。

托架变形对梁体质量影响很大,因此,除托架的强度要满足要求外,在刚度和稳定性方面也必须保证施工的质量和安全。

可以采用预压,拋高或调整等措施。

梁段临时固结措施或支承有以下几种形式:1)将0号块梁段与桥墩预埋的钢筋或预应力筋临时固结,待需要解除固结时切断。

2)当桥不高,水不深且易于搭设临时支架时,采用支架式固结措施,在此情况下,完全由梁段的自重保持稳定,消除悬臂端所引起的不平衡力矩。

3)利用临时立柱和预应力筋来锚固上下部结构。

预应力筋的下端埋固在在基础承台内,上端在箱梁底板上张拉并锚固,借以使立柱在施工过程中始终受压,以维持稳定。

4)在桥高水深的情况下,也可采用围建在墩身上部的三角形撑架作为梁段的临时支撑,并可用沙筒、硫磺水凝砂浆块或混凝土块作为悬臂施工完毕后转换体系时临时支承的卸落设备。

当采用硫磺水凝砂浆块时,要高温熔化拆除支撑,必须在支承块之间设置隔热设置。

㈡挂篮及模块板安装⑴挂篮的构造挂篮是利用已施工梁段作挂靠、能承担待施工梁段模板及梁体重量等施工荷载和能沿梁顶滑道移动的悬臂式空中施工设备。

利用挂篮可以进行节段的模板、钢筋、管道的安设,混凝土浇筑和预应力筋的张拉,灌注等作业,当一个节段施工完成后,解除挂篮的锚定前移到下一个梁段施工。

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺标题:挂篮施工工艺详解与应用一、引言挂篮施工是一种在桥梁建设中广泛应用的悬臂施工方法,尤其适用于大跨径连续梁桥和斜拉桥等结构。

其主要特点是利用挂篮作为移动工作平台,逐段浇筑混凝土,待混凝土达到设计强度后,通过前移挂篮进行下一节段的施工,从而实现桥梁的逐段延伸。

二、挂篮施工工艺流程1. 挂篮设计与制作:根据桥梁的设计要求和施工条件,进行挂篮结构的设计,包括主桁架、底模系统、内外模板、预应力张拉系统等部分的设计与制造。

2. 挂篮安装与调试:将预制完成的挂篮运至施工现场,按照设计位置准确安装,并进行全面的安全性能检查及预压测试,确保挂篮结构稳定可靠。

3. 节段施工:首先进行挂篮前端的梁段钢筋绑扎、预应力管道安装、模板安装等工作,然后浇筑混凝土,待混凝土初凝并达到规定强度后,进行预应力张拉。

4. 挂篮前移:当已完成的梁段满足设计要求并达到足够的强度后,通过专门的液压或机械装置将挂篮向前移动至下一节段施工位置。

5. 循环作业:重复上述步骤,直至桥梁所有悬臂节段施工完毕。

三、挂篮施工注意事项(1)挂篮设计应充分考虑施工过程中的稳定性、刚度以及变形控制等因素,确保施工安全。

(2)挂篮前移时,要严格遵循操作规程,保证各环节连接牢固,防止发生意外滑移。

(3)混凝土浇筑过程中需密切关注挂篮受力变化,适时调整挂篮姿态,避免因混凝土重量引起的过大的变形或应力集中。

(4)挂篮施工全过程应强化安全监控,严格执行质量管理体系,确保工程质量达标。

总结,挂篮施工工艺作为一种高效、经济且灵活的桥梁施工技术,在现代桥梁工程中发挥着重要作用。

在实际应用中,不断优化设计,规范施工流程,严抓质量和安全管理,方能充分发挥其优势,有效保障桥梁建设工程的质量与安全。

挂篮施工施工方案(3篇)

挂篮施工施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述本项目为某城市桥梁工程,桥梁全长为300米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径组合为(50+80+50)米。

桥梁设计荷载为城市-A级,设计速度为60公里/小时。

为确保桥梁工程的安全、高效施工,特制定本挂篮施工方案。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立挂篮施工领导小组,负责施工过程中的组织协调、安全管理和技术指导。

- 对参与挂篮施工的全体人员进行安全技术培训,确保人员具备相应的施工技能和安全意识。

2. 材料准备- 根据设计图纸和技术规范,准备足够的钢材、混凝土、钢筋、预应力锚具等原材料。

- 准备挂篮及其配套设备,如吊杆、牵引装置、安全防护设施等。

3. 设备准备- 准备施工吊车、塔吊、卷扬机、发电机等施工设备。

- 检查设备性能,确保其完好、可靠。

4. 场地准备- 清理施工现场,确保施工场地平整、开阔。

- 设置临时施工道路,方便材料运输和人员通行。

三、挂篮施工工艺1. 挂篮组装- 根据设计图纸,将挂篮的各个部件进行组装,确保连接牢固。

- 挂篮组装完成后,进行整体调试,确保其性能符合要求。

2. 挂篮试运行- 在地面进行挂篮试运行,检查挂篮的运行平稳性、安全性。

- 发现问题及时进行调整,确保挂篮在空中运行时安全可靠。

3. 挂篮吊装- 使用施工吊车将挂篮吊装至预定位置。

- 确保挂篮与梁体接触紧密,无间隙。

4. 梁体浇筑- 在挂篮内设置模板,安装钢筋,进行混凝土浇筑。

- 浇筑过程中,严格控制混凝土的质量,确保梁体结构均匀。

5. 预应力张拉- 混凝土达到设计强度后,进行预应力张拉。

- 张拉过程中,严格按照设计要求和施工规范进行,确保预应力效果。

6. 挂篮拆除- 梁体浇筑完成并达到设计强度后,进行挂篮拆除。

- 拆除过程中,注意安全,防止发生意外。

四、安全措施1. 人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 定期进行安全检查,确保施工人员安全意识。

2. 设备安全- 定期检查施工设备,确保其性能良好。

挂篮和模板安装施工工艺

挂篮和模板安装施工工艺

挂篮和模板安装施工工艺参考大桥整个施工流程,可把挂篮模板安装施工工艺过程设计分为四个阶段:0#、1# 块箱梁浇筑阶段、挂篮模板安装阶段,2#块箱梁浇筑阶段、挂篮前移阶段。

以下分别说明。

一、0#、1#块箱梁浇筑阶段1、在主墩旁搭设临时托架,托架立柱可用φ800mm钢管或贝雷片,上面再架设横梁及其它设施。

2、铺设底板、安装侧模。

0#、1#块总长13m,考虑外模由3块4.5m长组成,单块4.5m长可用作大桥悬浇之用(大桥最长节段为4m);调整各模板,测定标高并记录在案。

3、按箱梁自重的1.2倍对支架进行加载预压,以消除非弹性变形和基础沉降.待支架沉降稳定后方可卸载,测定标高并记录在案,重新调整模板至正确位置。

4、按图纸铺设钢筋、放置预埋件和布置预留孔(φ60mm)。

凡与挂篮施工有关的预埋件和预留孔在布置时应确保其位置精度,以便于挂篮安装。

5、按要求的工艺规程浇注混凝土。

在混凝土达到设计强度的90%后或不低于要求的养护时间时进行预应力钢束和预应力钢筋的张拉。

二、挂篮模板安装阶段待0#、1#各道施工工序完成后,方可进行挂篮模板安装。

具体步骤如下:1、以箱梁中心线为主要基准,参考挂篮施工图,找准轨道所在位置,先铺设锥体枕木,再在其上放置轨道,适当调正钢枕使轨道处于水平位置,并严格控制轨道间的中心距与图纸一致。

然后借用箱梁竖向φ32精制螺纹钢把轨道压紧(锚固处有螺母和垫板),若竖向钢筋长度不够,可采用接长器增加其长度,最后用长尺复核轨距。

2、安装反扣轮组和前滑座,使其分别座落在轨道合适的位置处。

3、安装承重系统(含两榀承重架和一片联接桁架)一般先在平坦的地面组装承重架(由前后拉杆、垂直杆、水平杆和销轴组成),然后视吊车大小,承重系统可先在地面组装,再整体起吊至桥面;亦可直接在桥面组装。

承重架与反扣轮组和前滑座通过螺栓相互联接,安装时确保承重架水平杆下平面距箱梁面应不小于1000mm,以便施工。

4、安装前横梁、前平台和侧平台,并在前横梁上放置吊杆,以备安装滑梁及模板之用。

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺

1、挂篮走行定位挂篮走行由于结构受力转换频繁,在施工中要注意各工况受力条件检查。

(1)挂篮走行工序必须具备的条件挂篮在A0#(B0#、C0#)块上完成拼装,直接进行A1(B1、C1)#块施工,以后各悬臂节段在施工前必须将挂篮前移一个节长。

挂篮前移之前必须检查并满足以下条件:1)砼的强度条件:达到100%设计强度且龄期不少于6天。

2)箱梁的预应力状态:完成了上节段的纵向预应力张拉。

3)挂篮受力状态:挂篮为脱模后钩状态,即底模、侧模临时吊挂于外滑梁上,后锚固解除。

挂篮结构由前滑板支撑,后钩板反钩平衡。

4)保险措施:为防止走道梁与箱梁锚固不好,导致挂篮在走行时前倾,为此,应在主梁与挂篮之间加几道保险绳,以策安全。

(2)挂篮走行方法与步骤1)对已浇筑梁段砼进行养护,使砼强度达到100%的设计强度(以试验室出具的同条件养护试件试压报告为准)。

2)对箱梁在该节段上的纵向、横向预应力锚固束对称张拉。

3)拆除内模支撑及内外模间的拉杆。

4)将侧模支架落于外滑梁上,调整后副吊带使底模平台直接吊挂在前后横梁上。

5)走道梁接长段紧固,走道梁与竖向φ25预应力钢筋锚固。

6)将走行顶座插在走道梁内,并临时固定。

7)对接长的走道梁涂黄油润滑。

并在梁面做好挂篮定位标记和控制点。

8)做好挂篮走行前的其它准备与检查工作。

主要检查后钩板受力情况,滑道与预埋件的连接情况,挂篮模板与箱梁砼的脱空情况,各吊带的受力情况。

9)解除挂篮后锚固。

10)利用2台YC75—100张拉长行程千斤顶顶进前支点使挂篮在滑道上滑行,为保证挂篮纵横位置,滑道位置应测量准确放线,在走行过程中,必须控制走行速度,要确保上下游同步,避免挂篮三角架受扭。

11)挂篮走行到位后,设置挂篮后锚固。

12)利用紧缩装置收紧后副吊带,安装挂篮底模平台后主吊带。

13)上下游、前后吊带同步将挂篮底模平台向上提升,至底模平台与已浇节段砼底面距离20~30mm时止,对底模、外模进行精定位。

挂篮施工工艺流程

挂篮施工工艺流程

七、预应力张拉
• 本项目预应力材料采用高强低松弛钢绞线, 张拉以控制应力为主,伸长量校核。 • 纵向预应力采用双向张拉,张拉采取15%初 应力,张拉至100%控制应力,锚固后回油 楔顶。 • 横向预应力采用单端张拉。以15%为初应力, 张拉至100%控制应力。 • 竖向预应力材料为精轧螺纹钢,采用二次
底板钢筋绑扎
腹板钢筋绑扎
顶板钢筋绑扎
四、预应力管道安装
• 本项目弘农涧河特大桥系纵向预应力、横 向预应力、竖向预应力为一体的三向预应 力体系。 • 预应力管道安装须定位准确无误,严格按 照图纸施工,使用定位钢筋定位。
• 预应力管道须密封。前后管道接头处、管 道与锚垫板及压浆管接触处用胶带密封, 防止混凝土浇筑时管道进浆。
竖肋30cm一道。对拉杆螺帽拧紧。
5.串筒下口距离混凝土面小于2m,防止混凝 土浇筑时离析。 6.混凝土面标高控制:在箱梁块段距离梁端 接缝15cm处,在中心线处和内腹板位置设置 三个钢筋头,通过下返距离来控制混凝土面 标高。 7.混凝土振捣宜以30cm为一层分层振捣,振 捣要充分。每一棒的时间控制在15—30s为宜, 不过振漏振。
8.混凝土塌落度控制在20-22cm之间。 9.混凝土浇筑时,两边方量之差控制在5方之 内。 10.混凝土浇筑时,应有专人负责查看模板和 挂篮,若有异常应立即处理。
混凝土浇筑
混凝土浇筑
六、混凝土养生
• 混凝土浇筑完,待其面层收浆后,覆盖土 工布。
• 养生措施采取洒水养生。湿度应以保持混 凝土面湿润为宜。 • 洒水养生时间不小于7d。 • 待混凝土强度达到设计强度的90%之后,方 可进行预应力混凝土张拉工作。
张拉与超张拉工艺。初次张拉至100%控制应
力。二次张拉张拉至设计控制应力,以抵消螺帽 与精轧螺纹钢间的锚固应力损失。初次张拉与二 次张拉之间的时间间隔宜14d为宜。 张拉注意事项: 1.预应力千斤顶应与油表配套,由其回归方程确 定张拉油表读数。 2.纵向预应力张拉时,应保持两边两侧同时同步 调张拉。先张拉顶板束,再张拉腹板束。先张拉 N号块纵向,再依次张拉N-1的横向、竖向。 3.预应力张拉时,预应力千斤顶前端禁止站人, 防止张拉时夹片飞出伤人造成安全事故。

挂篮施工工程(3篇)

挂篮施工工程(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,基础设施建设日益增多,桥梁工程作为其中重要的一环,其施工技术也在不断进步。

挂篮施工作为一种高效、安全的桥梁建设方法,已广泛应用于各类桥梁工程中。

本文将详细介绍挂篮施工工程的相关知识。

一、挂篮施工的定义挂篮施工,又称悬臂法施工,是指利用悬挂在主梁上的篮子,在篮子内进行梁体浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序,从而完成桥梁梁体的施工。

挂篮施工具有施工速度快、安全性高、施工环境封闭等优点,是现代桥梁建设中常用的一种施工方法。

二、挂篮施工的原理挂篮施工的原理是将挂篮悬挂在主梁上,通过调节挂篮的悬臂长度和倾斜角度,使挂篮在施工过程中始终保持稳定。

在挂篮内进行梁体浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序,完成梁体的施工。

施工完成后,将挂篮移动到下一施工段,重复上述工序,直至整个桥梁梁体施工完成。

三、挂篮施工的特点1. 施工速度快:挂篮施工可同时进行梁体浇筑、钢筋绑扎、模板安装等工序,缩短了施工周期。

2. 安全性高:挂篮施工封闭性强,有效防止了高空坠落、物体打击等安全事故的发生。

3. 施工环境封闭:挂篮施工使施工现场环境封闭,有利于环境保护和文明施工。

4. 适应性强:挂篮施工适用于各种类型的桥梁,如梁桥、拱桥、斜拉桥等。

四、挂篮施工的工艺流程1. 施工准备:根据设计图纸,确定挂篮的类型、尺寸和施工方案。

2. 挂篮安装:将挂篮悬挂在主梁上,调整悬臂长度和倾斜角度,确保挂篮稳定。

3. 钢筋绑扎:在挂篮内进行钢筋绑扎,确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。

4. 模板安装:在挂篮内安装模板,确保模板平整、牢固。

5. 梁体浇筑:进行梁体浇筑,浇筑过程中注意振捣密实,确保混凝土质量。

6. 挂篮移动:施工完成后,将挂篮移动到下一施工段,重复上述工序。

7. 施工验收:完成梁体施工后,进行验收,确保工程质量。

五、挂篮施工的应用挂篮施工已广泛应用于我国各类桥梁工程,如高速公路、铁路、城市轨道交通等领域的桥梁建设。

桥梁挂蓝施工工程(3篇)

桥梁挂蓝施工工程(3篇)

第1篇随着我国经济的快速发展,桥梁建设成为了基础设施建设的重要组成部分。

在桥梁施工过程中,挂篮施工技术得到了广泛应用。

挂篮施工技术具有施工速度快、质量好、安全可靠等优点,被广泛应用于桥梁工程中。

本文将详细介绍桥梁挂篮施工工程的相关内容。

一、挂篮施工概述挂篮施工是一种悬臂浇筑施工方法,适用于连续梁、悬臂梁等桥梁结构的施工。

挂篮施工主要由以下几部分组成:挂篮本体、模板系统、动力系统、行走系统、安全防护系统等。

二、挂篮施工工艺流程1. 施工准备(1)根据设计图纸,确定挂篮的尺寸、重量、材料等参数。

(2)选择合适的施工场地,确保施工安全。

(3)组织施工队伍,进行技术交底。

2. 挂篮制作与组装(1)按照设计图纸,制作挂篮各部件。

(2)对挂篮各部件进行检验,确保质量。

(3)在加工车间进行挂篮组装,组装顺序为:主桁骨架—下横梁—上横梁—油压系统—底篮系统—角模内模、滑梁支架—中央内模及支架行走系统—两侧内模架—拉筋及内外对拉螺杆—端模。

3. 挂篮试验与拼装(1)对挂篮进行预拼,验证加工精度。

(2)进行静载试验,验证挂篮的焊接质量。

(3)根据试验结果,调整底模板,确保施工质量。

4. 悬臂浇筑施工(1)将挂篮锚固于已张拉梁段上,增加支点。

(2)前移主桁就位,锚固主杵后锚点。

(3)利用竖向预应力蹬筋,用螺杆连结,移动底篮就位。

(4)按照设计要求,进行悬臂浇筑施工。

5. 挂篮拆除与回收(1)待梁体混凝土强度达到设计要求后,拆除挂篮。

(2)对挂篮进行回收、整理,为下一阶段施工做准备。

三、挂篮施工注意事项1. 挂篮设计应满足施工要求,确保施工安全。

2. 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。

3. 加强施工人员的安全教育,提高安全意识。

4. 定期对挂篮进行检查、维护,确保其性能良好。

5. 遵循环保要求,做好施工现场的环保工作。

总之,桥梁挂篮施工技术在桥梁工程建设中发挥着重要作用。

通过优化施工工艺、加强施工管理,可以有效提高桥梁施工质量,确保施工安全。

挂篮的施工工艺

挂篮的施工工艺

挂篮的施工工艺挂篮施工工艺是指用悬挂起重设备来进行高空作业的一种施工方法。

它通过将施工人员和材料悬挂在挂篮上,在空中进行施工作业,以解决高楼外墙施工的问题。

下面将详细介绍挂篮的施工工艺。

首先,在挂篮施工前,需要对施工场地进行勘察和准备工作。

勘察工作主要包括查看施工现场的环境、地形、建筑结构和安全隐患等,以确定挂篮的施工方案和工序。

准备工作主要包括搭建支架和安装起重机等。

接下来,进行挂篮的安装工作。

挂篮的安装需要根据建筑结构和施工需求来确定安装位置和方式。

通常情况下,挂篮安装在建筑物外墙的钢梁或悬挂点上。

安装时需要注意保证挂篮的稳定性和安全性,并且要按照相关标准和规范进行操作。

挂篮安装完成后,进行悬挂起重设备的安装与调试。

悬挂起重设备主要包括升降机、电机、轮胎、绳索等。

安装时需要按照设备说明书进行操作,并进行相关的试运行和调试,确保设备的正常运转和安全性。

然后,进行挂篮悬挂和固定工作。

挂篮通常由钢制架子和防护网组成。

在悬挂之前,需要检查挂篮的质量和完整性,确保没有破损或松动的部分。

悬挂时要根据施工高度和位置进行调整,并使用绳索或安全带进行固定。

挂篮悬挂完成后,进行操作平台的搭建。

操作平台是施工人员进行作业的地方,它需要满足人员工作的需求和安全要求。

搭建时需注意平台的稳定性、承载能力和防护措施等,以保证施工人员的安全。

接着,施工人员可以通过挂篮进行高空作业。

高空作业主要包括清洗、喷涂、修复、安装等工作。

在操作过程中,施工人员需要注意自身的安全,掌握正确的作业姿势,配备必要的安全工具和防护设备,并严格遵守相关的操作规程和安全标准。

最后,挂篮施工完成后,需要进行拆除工作。

拆除工作需要按照相反的顺序进行操作,即先拆除操作平台,然后解除挂篮的悬挂和固定,最后拆除悬挂起重设备。

拆除过程中要小心谨慎,以防意外事件的发生。

总结起来,挂篮施工工艺是一种高空作业的方法,它能够解决高楼外墙施工的问题。

挂篮施工需要进行勘察和准备、挂篮安装、悬挂起重设备安装与调试、挂篮悬挂和固定、操作平台搭建、高空作业以及拆除工作等一系列工序。

挂篮施工工艺流程

挂篮施工工艺流程

挂篮施工工艺流程一、挂篮施工概述挂篮施工是指利用悬挂在高空的工作平台进行高空施工作业的一种工艺方法。

它可以提供一个稳定安全的工作环境,为施工人员提供便利,同时提高施工效率。

本文将介绍挂篮施工的工艺流程。

二、工艺流程1. 安全准备工作在进行挂篮施工之前,首先需要确保施工现场的安全。

施工前应进行安全检查,包括检查挂篮设备的完好程度、检查悬挂设备的牢固性、检查施工现场的安全通道等。

确保施工现场的安全后,方可进行下一步工作。

2. 搭设挂篮挂篮施工的第一步是搭设挂篮。

根据施工需要,选择合适的挂篮类型,并按照设计要求进行搭设。

搭设挂篮过程中,需要注意挂篮的平稳性和牢固性,确保挂篮能够安全承载施工人员和材料。

3. 安装安全设施在挂篮搭设完成后,需要安装一些必要的安全设施,以保障施工人员的安全。

例如,安装安全网、安全带等,防止施工人员从挂篮上摔落。

同时,还需要设置警示标识,提醒周围人员注意施工区域。

4. 上挂篮操作当挂篮和安全设施安装完成后,施工人员可以进行上挂篮操作。

上挂篮时,需要注意稳步上升,避免晃动或其他不安全情况发生。

同时,还需要检查挂篮的平衡性,确保挂篮平稳悬挂在高空。

5. 施工操作在挂篮上升到合适的高度后,施工人员可以开始进行具体的施工操作。

根据施工计划,有序地进行施工工作,注意安全操作。

在施工过程中,需要保持与地面人员的良好沟通,确保施工的顺利进行。

6. 施工结束当施工任务完成后,需要进行挂篮的拆除工作。

拆除挂篮时,需要注意安全,避免挂篮突然下坠或其他意外情况发生。

拆除完成后,还需要对挂篮设备进行检查和维护,以确保下次使用时的安全性。

7. 清理工作在挂篮拆除后,还需要进行施工现场的清理工作。

包括清理施工过程中产生的垃圾、材料残留物等,恢复施工现场的整洁和安全。

三、注意事项1. 挂篮施工过程中,必须严格按照设计要求和操作规程进行,不得擅自改变施工方案。

2. 施工人员在上挂篮操作时,必须佩戴好安全带,并遵守相关安全规定。

挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序

挂篮悬臂浇筑施工工序一、引言挂篮悬臂浇筑施工工序是在高层建筑施工中常见的一种施工方法。

它通过悬挂挂篮在建筑物外墙上方,利用悬臂浇筑的方式进行混凝土的施工。

本文将详细介绍挂篮悬臂浇筑施工工序的步骤和注意事项。

二、挂篮悬臂浇筑施工工序步骤1. 准备工作在进行挂篮悬臂浇筑施工前,需要进行充分的准备工作。

包括确定施工方案、制定安全措施、准备所需材料和设备等。

2. 安装挂篮需要在建筑物外墙上方的悬挂点处安装挂篮。

挂篮应牢固可靠,能够承受施工过程中的重量和力量。

3. 悬臂浇筑在挂篮安装完成后,可以进行悬臂浇筑施工。

首先,将混凝土从地面运至挂篮上,然后通过悬臂的作用,将混凝土顺利地浇筑到指定位置。

在浇筑过程中,需要注意混凝土的均匀性和流动性,确保浇筑质量。

4. 挂篮移动当一段悬臂浇筑完成后,需要将挂篮移动到下一段施工位置。

在移动过程中,要保证挂篮的稳定性和安全性,避免发生意外事故。

5. 施工质量控制在整个挂篮悬臂浇筑施工过程中,需要进行施工质量的控制。

包括对混凝土的配合比进行检查、对浇筑质量进行把控、对挂篮和悬臂的安全性进行监测等。

三、注意事项1. 安全第一在进行挂篮悬臂浇筑施工时,安全是首要考虑的因素。

必须严格按照相关安全规范进行操作,保证施工人员的人身安全。

2. 施工计划在进行挂篮悬臂浇筑施工前,需要制定详细的施工计划。

包括施工步骤、施工时间、施工人员等,确保施工过程有序进行。

3. 材料和设备挂篮悬臂浇筑施工需要使用到一定的材料和设备,如挂篮、悬臂、混凝土等。

在施工前要检查这些材料和设备的质量和完好程度,确保施工的顺利进行。

4. 施工环境施工环境对挂篮悬臂浇筑施工有一定的要求。

如天气条件、风力等因素都会对施工产生影响,需要根据实际情况进行调整。

5. 施工质量控制挂篮悬臂浇筑施工过程中,要进行施工质量的控制。

包括对混凝土的强度、坍落度等进行检测,确保施工质量符合要求。

四、总结挂篮悬臂浇筑施工工序是一种常见的高层建筑施工方法。

悬臂挂篮工艺流程

悬臂挂篮工艺流程

悬臂挂篮工艺流程悬臂挂篮工艺流程(700字)悬臂挂篮是一种常用的建筑施工设备,它能够提高施工效率,保障施工安全。

下面将详细介绍悬臂挂篮的工艺流程。

一、准备工作在开始悬臂挂篮施工前,需要对施工现场进行准备工作,包括清理现场,确保地面平整、无杂物,清除障碍物。

同时,还需要设置警示标志,确保施工现场的安全。

二、设备安装1. 安装悬臂挂篮主体:首先,将悬臂挂篮起重机臂架调整至适当位置,并固定。

然后,将主臂固定在基础上,确保稳固。

2. 安装篮板和防护设施:将篮板放置在悬臂挂篮主体上,并用螺栓将其固定。

随后,安装护栏和防护网,确保施工人员的安全。

三、检查漏洞在悬臂挂篮安装完毕后,需要对设备进行漏洞检查。

确保悬臂挂篮各部位的连接牢固,无松动现象。

同时,还需检查防护设施是否完好,是否满足安全要求。

四、试运行在悬臂挂篮安装完毕并检查无误后,进行试运行。

首先,检查悬臂挂篮的各项功能和操作是否正常。

然后,进行负荷试验,确保悬臂挂篮能够承受工作中的荷载。

五、操作培训在悬臂挂篮经过试运行后,需要对施工人员进行操作培训。

包括操作悬臂挂篮的方法和注意事项,以及应急措施等。

确保施工人员能够正确、安全地操作悬臂挂篮进行施工作业。

六、施工作业在所有准备工作和培训工作完成后,可以开始悬臂挂篮的施工作业。

根据具体需求和施工计划,合理安排悬臂挂篮的使用。

在进行施工作业时,需要严格遵守安全操作规程,确保施工的顺利进行。

七、维护保养在悬臂挂篮的使用过程中,需要定期对设备进行维护保养。

包括清理设备、润滑部位、检查设备的运行状况等。

及时发现并处理设备故障,确保设备的正常运行。

总结:以上是悬臂挂篮的工艺流程。

悬臂挂篮的安装和使用需要严格遵守相关规定和要求,确保施工现场的安全和施工效率。

通过合理安排施工计划、切实加强安全管理,能够更好地利用悬臂挂篮进行建筑施工,提高施工质量和效率。

同时,在使用过程中需要定期检查和维护设备,确保设备的正常运行。

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺

挂篮施工工艺一、引言挂篮施工工艺是一种常见的高空作业施工方式,广泛应用于建筑、装饰、维修等领域。

它通过悬挂在建筑物外墙或悬崖峭壁上的挂篮,实现人员和材料的运输和作业。

二、挂篮施工工艺的步骤1. 确定施工方案:根据具体施工要求和条件,确定挂篮的悬挂位置、数量和规格,并编制详细的施工方案。

2. 安装挂篮:先在建筑物外墙或悬崖峭壁上固定安装挂篮的支架,然后将挂篮悬挂在支架上,确保挂篮稳固可靠。

3. 检查设备:施工前要对挂篮及其相关设备进行全面检查,确保其正常工作,包括检查各部件的安全性和可靠性。

4. 上下人员:施工人员通过挂篮进入工作区域,需要佩戴安全帽、安全带等个人防护装备,并遵守相关安全操作规程。

5. 运输材料:通过挂篮搬运施工所需的材料,需要注意材料的固定和平衡,以确保运输过程中的安全性。

6. 施工作业:根据施工方案的要求,进行相应的施工作业,如钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等。

7. 定期检查:在施工过程中,要定期对挂篮及其相关设备进行检查和维护,确保其正常运行和使用安全。

8. 施工完成:当施工作业完成后,将挂篮及其相关设备进行拆卸和清理,恢复建筑物外墙或悬崖峭壁的原貌。

三、挂篮施工工艺的优势1. 提高施工效率:挂篮施工可以高效地进行作业,节约施工时间,提高工程进度。

2. 降低劳动强度:挂篮施工可以减轻施工人员的体力劳动强度,提高工作效率。

3. 提升施工质量:挂篮施工可以提供稳定的工作平台,使施工人员能够更好地进行作业,提高施工质量。

4. 增强安全性:挂篮施工在悬挂位置、数量、规格等方面有严格要求,可以提供安全可靠的工作环境,降低作业风险。

5. 适用范围广:挂篮施工工艺适用于各种建筑物和悬崖峭壁,具有较强的适应性。

四、挂篮施工工艺的注意事项1. 严格遵守安全规程:施工人员必须遵守相关的安全操作规程,佩戴个人防护装备,确保施工安全。

2. 定期检查设备:施工前、施工中和施工后都需要对挂篮及其相关设备进行检查和维护,确保其正常运行和使用安全。

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七、合拢段施工
连续梁合拢段施工前应拟定切实可行的施工组织方案,并保证足 够刚度的临时固接措施,在浇筑合拢段前,应复查调整两悬臂端合拢 施工荷载,并使其对称;复测、调整悬臂的挠度及两端高差;观测了 解合拢前的温度变化与梁端高程及合拢段长度变化的关系。 1. 施工准备 ⑴悬臂梁段浇筑完毕,拆除悬臂挂篮; ⑵清除箱顶、箱内的施工材料、机具,用于合拢段施工的材料、设 备有序放至墩顶; ⑶在“T构”两悬臂端预备配重水箱,或砂袋等压重材料。 ⑷近期气温变化规律测量记录。 2 .边跨合拢段支架及模板 边跨合拢段与边跨现浇段一样,可以采用支架法或利用挂篮模板施 工。 外模及底模采用挂篮模板,内模采用组合钢模或木模。模板要满足强 度、刚度和稳定性要求。 利用挂篮模板施工是利用一侧挂篮模板,将另一侧模板拆除或后退。 3. 设平衡配重 近端及远端所加平衡重吨位由施工平衡设计确定。
边跨合拢施工步骤图
“T构”悬臂浇注及边跨现浇段
施工完毕。搭设合拢段支架。
加平衡配重,钢筋绑扎,预应力 管道安装,边跨合拢段锁定。 选择当天最低温度时间浇注混凝 土,逐级卸除配重。 边跨合拢段预应力张拉及锚固完 毕,拆除合拢段支架及临时锁定。 拆除边跨模板、支架
4.合拢施工 施工前测试合拢段施工时期的最低温度和最高温度,确定合拢时间, 并为合拢口锁定提供依据。合拢口每端应压载合拢口砼重的一半,并随砼 的浇筑同时减载,减载量与砼的浇注量相等,可采用水箱加水或砂袋增减。 合拢口砼中加入适量的膨胀剂,浇筑时应认真振捣养生。
1.挂篮的类型
三角形挂篮结构示意图
菱形挂蓝、三角形挂蓝、贝雷桁架挂篮
不同挂篮结构的优缺点
2.安装控制关键点 试拼试压不可少,滑道锚固要记牢, 主桁后锚最重要,系统检查五道保。 挂篮的拼装、预压和移位是挂篮悬灌施工的关键环节,施工中应 按部就班对五大系统进行安装、检查: 第一道:地面对挂篮的主桁架、提吊系统、模板系统、走行系统、 锚固系统分类检查构件尺寸、数量,然后进行试拼装,查找配件是否 齐全,有无损伤、变形。 第二道:挂篮拼装过程中,逐一检查五大系统,滑道安装要平整, 主桁定位要准确,后锚加固要牢固,提吊连接要可靠,模板尺寸要规 格。 第三道:挂篮的荷载试压目的在于消除非弹性形变、测定弹性形 变,同时也是对挂篮结构安全性进行检查。试压采用不小于最大梁段 的1.2倍荷载。 第四道:浇注之前的安装、检查,主要保证工作系统的完整性, 通过拼装、预压,再次对各系统的连接部位进行检查,保证连接可靠。 同时也应对下一节段施工时在本节段需要预埋的各项设施进行安装、 检查。 第五道:浇注之后的检查,主要在于查找如构件是否有变形、模 板接缝是否严密、线形控制预计的挠度变化是否实现等。
这种工法有它的优越性,但存在几个关键 的技术和安全控制点。本讲座从基本施工方 法入手,重点介绍以上关键点。
一、基本施工方法
三角挂篮动画演示-320x240.avi 悬臂法施工的连续梁桥,利用支架在墩顶立模施工梁体0#段, 0#段施工完成后,即可进行悬臂梁段施工,T构梁段施工采用悬 臂灌筑法,根据梁段的划分利用挂篮分节段逐步对称完成。 待下部结构施工完成后,首先安装永久支座、设置临时、支座临 时锚固、搭设临时支架,并对支架进行预压,然后施工0#段;在 0#段上进行挂篮安装和预压;然后利用挂篮对称悬臂灌注梁段。 连续梁合拢顺序有先边跨后中跨和先中跨后边跨两种,施工 时必须严格按照设计图纸进行组织施工。这里所述连续梁悬臂现 浇合拢顺序按先边跨后中跨进行。 采用支架或托架法进行边跨现浇段施工,宜在悬灌梁段施工 结束前15天左右组织施工。合拢段根据设计要求进行组织施工, 梁体成为稳定结构后,即可拆除临时支座和锚固、落梁于永久支 座之上,完成第一次体系转换,梁体全部施工合拢后完成整个梁 体体系转换,全桥主体施工完毕。
液压油缸
主轨
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
内模
底框架
横梁
前后框架
主框架
前后工作车
液压油缸
主轨
内模
底框架
横臂
前后框架
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
内模
工作平台
液压油缸
底框架
横梁
前后工作车 端模
主框架
前后工作车
内模
液压油缸
外模
主轨
底模
二、0#块施工
1.支架(托架)预压
2.临时支座和临时锚固 临时锚固实施前应编制详细的施工方案,方案报请监理工程师 批准后方可实施。临时锚固设计和施工要求如下: (1) 墩梁临时固结约束,必须形成刚性体系。临时锚固措施 能承受的中支点处最大不平衡弯矩及相应的竖向支点反力应满足设 计要求。 (2)临时固结可以通过设置临时支墩与临时支座或临时支座 与0#块锚固等方式来实现。
(3) 临时支座设计可以采用高标号混凝土配钢筋网片,在临时支 座顶底设塑料薄膜隔离层,并预埋精轧螺纹钢或粗钢筋以抵抗不平衡弯 矩。解除临时支墩时可以采用工具将临时混凝土凿除。位于临时支座垫 块底面的墩顶面及垫块顶面,必须刮浆抹平,在浇筑垫块混凝土和箱梁 时,先在墩顶面及垫块顶面涂抹隔离剂进行隔离,在垫块的顶底面不得 夹有杂物,以保证接触面的平整。凿除临时支座时注意对梁体结构进行 保护。 (4) 临时支墩可以采用钢管或钢管混凝土柱,采用钢管或钢管混 凝土时要和梁底固接设计。钢管或钢管混凝土柱要支立在箱梁腹板梁底 位置,梁底要预埋钢板,钢板要锚固在箱梁混凝土中。
(4)注意各向预应力管道的位置准确。
(5)预应力筋的端锚要安装好
五、施工中的变形监测
施工过程中的挠度要随时进行监测,根据混凝土的弹模计算理论变 形以控制合拢段的高差值在设计要求范围内。 1.悬浇施工梁体由于受自重、温度、外荷载等因素影响会产生挠度, 混凝土自身的收缩、徐变等因素也会使箱梁产生标高变化,这种变化随 着跨度的加大而增加。为了使成桥后的桥面线型达到或接近设计曲线, 必须在悬臂浇注时进行标高控制,在施工中对已浇或准备浇注的箱梁各 工序进行挠度、温度等观察,并以此随时调整悬浇段的立模标高。 2.立模标高控制值=箱梁顶面设计标高+设计施工预拱度+挂篮自重 及浇筑混凝土后的变形值±日照温差修正值。 为尽量减小日照温差的影响,宜选择温度梯度较小的时候进行观察, 另外,平衡力矩,施工荷载对观测标高也有影响,若两端荷载不一样, 必然会产生一头低一头高的现象,施工中力求平衡施工,消除该项影响。 同时在计算控制也考虑该项内容。 3.测点布置:高程测量桩应设置在每一梁段的前端顶面边缘约0.2m 范围内,并宜在桥梁中心处及两侧共预设5个钢质测量桩,桩顶高出砼面 5~10mm,同时应在挂篮前端模板顶面设置临时测量点,作为浇筑砼过 程中监测挂篮变形和监控砼横桥向对称平衡浇筑使用。
连续梁挂篮施工控制要点

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基本施工方法 0#块施工 挂篮安装 施工质量、安全控制 施工中的变形观测 张拉和压浆的质量控制 合拢段施工 体系转换 工程案例 施工中常见问题
前言
挂篮施工又叫悬臂浇注施工,是连续梁 施工工艺的一大进步,克服了受地形、江河 等不利自然条件施工桥梁的限制。
本节质量控制要点:
连接桥梁上下部,支座作用很重要; 安装之前要放样,测量平面和标高; 要问工人如何搞,弹线卡尺不可少; 支座安装位置正,分清活动和固定; 垫石表面要凿毛,用水浸润连接好; 灌浆材料非常贵,孔径孔深要确保; 重力灌浆是工艺,制作试件别忘了; 收缩徐变影响大,支座预偏在上方。
三、挂篮安装
九、工程案例
Wadi Akbara Bridge, 以色列
最大跨度: 最大荷载 : 最大桥宽: 最大箱梁宽度: 最大节段长度: 80 m 150 tons
13,7 m 5,5 m 4,5 m
Frouzi, 希腊克里克岛
Main Span: Max. Load Capacity: Max. road width: Max. box width: Max. length of segment: 72 m 165 tons 14,1 m 8,0 m 5,0 m
连续梁悬臂挂篮浇筑法流程图
施工准备 0#段施工 挂篮制作 挂篮就位锚固 挂篮预压测试 调整挂篮底模及侧模 绑扎底腹板钢筋、安放预应力筋管道 安装内模 绑扎顶板钢筋及安装预应力管道 浇筑节段砼 砼养护、拆端模、穿预应力筋 预应力张拉、封锚、压浆
挂篮前移
下拉油缸
推进油缸
主千斤顶
液压油缸
主轨
前后工作车
合拢口配载 合拢口两头均配合拢段砼一半重 量,可采用水箱、砂袋
安装刚性支撑
一天中最低温度下安装
张拉临时预应力束
需要时解除主墩滑动支座约束
钢筋绑扎及预应力管道定位
一天中最低温度灌注合拢段砼
八、体系转换
用边跨挂篮模板完成边跨合拢段的施工,张拉预应力,然后拆除边 跨支架将梁体重力转移到永久盆式支座上,完成由双悬臂梁向单悬臂梁 的第一次体系转换。中跨合拢利用一个挂篮来进行,移挂篮到中跨合拢 段,在挂篮上完成中跨合拢段的施工,拆除中墩临时固结支座,梁体重 力转移到永久盆式支座上,实现由两单悬臂梁向多跨连续梁的第二次体 系转换。但要注意: 1 结构由双悬臂状态转换成单悬臂受力状态时,梁体某些部位的弯矩 方向发生转换。所以在拆除梁墩锚固前,应按设计要求,张拉一部分或 全部布置在梁体下部的正弯矩预应力束。对活动支座需保证解除临时固 结后的结构稳定,需采取措施限制单悬臂梁发生过大纵向水平位移。 2 梁墩临时锚固的放松,应均衡对称进行,确保逐渐均匀地释放。在 放松前应测量各梁段高程,在放松过程中,注意各梁段的高程变化,如 有异常情况,应立即停止作业,找出原因,以确保施工安全。 3 在结构体系转换中,临时固结解除后,将梁落于永久支座上,按标 高调整支座高度及反力。支座反力的调整,应以标高控制为主,反力作 为校核。 4 结构体系转换应在合拢段纵向预应力束张拉并压浆后进行。
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