连续梁挂篮施工工艺
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中国中铁八局哈大客运专线项目部连续梁挂篮悬灌指导性施工工艺
目录
1、目的 (24)
2、编制依据 (24)
3、适用范围和特点 (24)
4、施工工艺流程 (24)
4.1、墩顶梁段施工工艺流程 (24)
4.2、悬臂浇筑施工工艺流程 (25)
4.3、合拢段施工工艺流程 (26)
5、施工方法及工艺要求 (27)
5.1挂篮设计 (27)
5.2施工方法 (29)
5.3质量要求及验收标准 (45)
6、箱梁施工的线型控制 (46)
6.1、立模预拱度计算 (46)
6.2、箱梁挠度观测 (47)
1、目的
明确连续梁悬灌施工工艺、操作要点和质量标准,规范和指导悬灌施工作业。
2、编制依据
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》
《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
《施工图设计文件》
3、适用范围和特点
悬臂浇筑法适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构,孔下不受通航、通行的限制,其特点是无须建立落地支架,无须大型起重及运输机具,主要施工设备是挂篮。在本项目用于鲅鱼圈特大桥275#~278#墩32+48+32m跨鮁孔线、341#~346#墩45+3*70+45m跨沈大高速公路匝道、528#~531#墩48+80+48m跨沙鲅铁路连续梁。
挂篮是悬浇施工的主要设备,可在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁体上移动,每段绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、纵向预应力张拉都在挂篮内进行,完成本段施工后,挂篮对称向前各移动一节段。
挂篮吊架在浇筑梁段中所产生变形的调整,能通过调整前吊杆高度办法,或预压配重调整的办法来调整。
挂蓝承重系统有三角形构架、菱形构架、自锚式构架等,下文以三角形构架为例。
4、施工工艺流程
4.1、墩顶梁段施工工艺流程
图4.1-1 墩顶连续梁段施工工艺流程图
4.2、悬臂浇筑施工工艺流程
图4.2-1 悬臂浇筑施工工艺流程图
4.3、合拢段施工工艺流程
图4.3-1 合拢段施工工艺流程图
5、施工方法及工艺要求
5.1挂篮设计
5.1.1、挂篮组成
挂篮由承重系统、底模系统、侧模系统、走行系统和锚固系统五大部分组成(见表5.1.1-1)。
5.1.2、挂篮设计主要参数
(1)梁段最大重量;
(2)梁段最大长度;
(3)梁高变化范围;
(4)最大梁宽包括顶板、底板宽;
(5)曲线段翼缘板坡度变化;
(6)梁段顶板单侧加宽量;
(7)梁段底板单侧加宽量;
(8)走行:无平衡重走行;行走时其抗倾覆稳定系数不小于2。
(9)挂篮重量。挂篮总重量的变化不得超过设计重量的10%。
(10)浇筑悬臂梁段时,可将后端临时锚固在已浇筑的梁段上,支撑平台后端横梁,可锚固于已浇筑梁段底板上。
5.1.3、强度、刚度、稳定性要求
挂篮强度、刚度、稳定性必须满足设计规范的要求。
图5.2.1.1-1 箱梁0号块现浇施工方案图
5.2施工方法
5.2.1、墩顶梁段(0号块)施工方法
(1)支架施工
墩顶梁段施工采用托架或膺架施工,下部结构施工完毕后,搭设托架或
膺架,托架和膺架可采用万能杆件、军用梁、贝雷梁或其它满足要求的杆
件拼装,拼装完毕后进行预压,对预应力混凝土连续梁,设置墩顶梁段与
桥墩临时固结装置(临时支座)。施工方案图见图5.2.1.1-1。
支架施工满足以下要求:
支架有足够的强度、刚度和稳定性的要求;
有简便可行的脱模措施;
预压重量大于浇筑混凝土的重量;
支架地基承载力必须满足要求,基础可采用明挖扩大基础、钢管桩基础或钻孔桩基础。
根据混凝土及支架产生的弹性和非弹性变形,设置预留量。
支架底有完好的排水系统。
(2)模板
墩顶梁段外侧模采用大块新制钢模,箱内腹板及横隔板采用组拼钢模,梗胁、腹板端模及人洞采用木模上钉镀锌铁皮。
(3)钢筋制安、预应力管道安装、混凝土浇筑
材料要求、钢筋加工绑扎、模板支立、预应力管道安装及混凝土施工、养护详见后悬臂段浇筑施工方法。
5.2.2、悬臂段浇筑施工方法
(1)挂篮的拼装
墩顶梁段施工完成后,安装挂篮。拼装步骤如下:
在1#段上铺滑道、滑块。
安装后上横梁、三角结合梁(包括∶主梁、立柱、斜拉带及三角架平联
哈大客运专线项目部 连续梁挂篮悬灌指导性施工工艺
图5.2.2.1-1 三角挂篮结构图
和斜拉上横梁平联),锚固后锚系统。
安装前上横梁和斜撑杆及平联,然后在地面上拼装底模系统,在后上
横梁、
前上横梁上挂滑车组,利用卷扬机将底模系统提升到位后,安装后吊
杆及前吊杆。
内、外模滑梁系统安装。
挂篮施工方案图见图5.2.2.1-1。
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(2)挂篮试验
试验目的:实测挂篮的弹性变形和非弹性变形值,验证实际参数和承载能力,确保挂篮的使用安全;通过模拟压重检验结构,消除拼装非弹性变形;根据测得的数据推算挂篮在各悬灌段的竖向位移,为悬灌段施工高程控制提供可靠依据。
加载方法:预加载试压,为了是检查支架的承载能力,减小和消除挂篮的非弹性变形,从而确保混凝土梁的浇筑质量。加载材料使用砂袋,试压的最大加载为设计荷载的1.05-1.2倍。加载时按设计要求分级进行,每级持荷时间不少于10min。
加载顺序为从支座向跨中依次进行。满载后持荷时间不小于24h,分别量测各级荷载下挂篮的变形值。然后再逐级卸载,并测量变形。。
加载顺序:底板——腹板——顶板——翼缘板。
变形测量:基准标高设在墩顶梁段。分别在底板、翼缘板上布设测点。三角挂篮每根竖杆上设变形计,测其伸长量。
试验结果:检测完成后,对数据进行分析。经线性回归分析得出加载、变形之间的关系。由此可推出挂篮载各个块段的竖向位移,为施工控制提供可靠依据。
(3)悬臂施工
挂篮经过试验,并征得监理工程师的同意后进行悬臂梁的施工。悬臂