001-管道加工和现场预制管件质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录日期：年月日项目名称：项目地点：一、基本信息1.施工单位：____________________________2.监理单位：____________________________3.施工责任人：____________________________4.监理责任人：____________________________5.验收人员：____________________________二、施工概况1.施工范围：________________________________________________________2.施工日期：___________________至___________________3.施工内容：________________________________________________________4.检查部位：________________________________________________________三、质量验收内容1.材料验收a.管道材料：______________________________检查项：-外观质量是否符合要求-规格尺寸是否符合设计要求-材料标志是否清晰-测量管径和壁厚是否符合要求b.管道连接材料：____________________________检查项：-螺栓、螺母是否配套，是否无损伤-螺纹是否清晰、无搭接-螺栓是否符合强度要求-垫片是否完整c.防腐材料：______________________________检查项：-材料型号是否符合设计-储存是否符合要求（防潮、防晒等）-外观是否无损伤2.施工质量验收a.施工工艺：_____________________________检查项：-工艺流程是否正确-是否存在明显的工艺缺陷-是否符合规范要求b.管道安装：_____________________________检查项：-管道是否安装牢固-管道连接是否紧密-管道表面是否平整-是否存在明显的安装缺陷c.防腐施工：______________________________检查项：-防腐材料是否均匀涂布-涂层是否平整、无麻点、起泡等缺陷-防腐层厚度是否符合要求-是否存在明显的防腐施工缺陷d.管道测试：_____________________________检查项：-管道是否经过压力试验，试验压力是否符合要求-是否存在明显的泄露现象-是否存在明显的测试缺陷四、质量验收结果1.材料验收结果：_____________________________2.施工质量验收结果：_____________________________3.整体质量验收结果：_____________________________五、质量问题及处理意见1.发现的问题：_____________________________2.处理意见：_____________________________六、其他事项1.监理单位意见：_____________________________2.施工单位意见：_____________________________七、附件1.照片：________________________________________________________注：以上内容为管道基础检验批质量验收记录的基本框架，实际记录内容应根据具体项目情况进行调整和填写，确保信息完整准确。
管线施工检验批质量验收记录
管线施工检验批质量验收记录日期：[填写日期]施工单位：[填写施工单位名称]监理单位：[填写监理单位名称]验收人员：[填写验收人员姓名]一、施工概况本次施工检验验收的管线工程包括以下内容：1. 管线类型：[填写管线类型，如水管、燃气管等]2. 施工地点：[填写施工地点]3. 施工时间：[填写施工起止时间]二、检验内容1. 材料检验：[填写材料检验情况，如材料种类、规格、质量合格证明等]2. 焊接接头检验：[填写焊接接头检验情况，如焊接质量、焊口缺陷、焊接工艺等]3. 防腐检验：[填写防腐检验情况，如涂层质量、厚度、附着力等]4. 试压检验：[填写试压检验情况，如试压压力、试压时间、泄露情况等]5. 设备设施检验：[填写设备设施检验情况，如设备完好性、安全性能等]三、检验结果经过检验，以下是施工检验的结果：1. 材料：[填写材料检验结果，如合格、不合格及原因]2. 焊接接头：[填写焊接接头检验结果，如合格、不合格及原因]3. 防腐：[填写防腐检验结果，如合格、不合格及原因]4. 试压：[填写试压检验结果，如合格、不合格及原因]5. 设备设施：[填写设备设施检验结果，如合格、不合格及原因]四、验收结论根据上述的检验结果，经过综合评定，对本次施工进行如下评价：1. 施工质量：[填写施工质量评价，如优良、合格、不合格等]2. 施工期限：[填写施工期限评价，如按时完成、延期等]3. 安全质量：[填写安全质量评价，如安全记录、安全措施落实情况等]五、附件清单1. 材料质量合格证明2. 焊接质量检测报告3. 防腐涂层厚度测试报告4. 试压记录表5. 设备设施完好性验收报告六、备注[填写其他需要备注的事项]七、签字施工单位负责人签字：____________________监理单位负责人签字：____________________验收人员签字：____________________。
1#管件分项工程质量验收记录
6
16~19轴多层及高层结构安装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-AZ-006
项目
总承包单位核查记录
监理单位核定记录
建设单位审定记录
质量控制记录
与
技术资料核查
总计：/项
核查：/项
合格：/项
总计：项
核查：项
合格：项
总计：项
核查：项
合格：项
监理单位验收结论：
子单位工程名称
钢结构安装
/
/
序号
检验批名称
检验批质量验收记录编号
1
1~3轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-001
2
4~6轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-002
3
7~9轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-003
4
质量工程师：
日期：年月日
SH/T3508-2011
SH/T3508-Y03
分项工程质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称：丙烯原料生产装置（202）
分项工程名称
构件组装
记录编号
FL-FXGC-202-GG-08-003
分部工程名称
1#管架
执行标准
GB50205-2011
10~12轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-004
5
13~15轴构件组装检验批质量验收记录
1102-202-GG-08-ZZ-005
6
16~19轴构件组装检验批质量验收记录
给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录
给排水管及工艺管线分项工程质量验收记录一、项目基本信息项目名称：排水管及工艺管线分项工程验收日期：xxxx年xx月xx日验收单位：xxxx公司建设单位：xxxx公司二、验收人员主持人：xxxx（职务/职位）验收人员：xxxx（职务/职位）执行人员：xxxx（职务/职位）三、工程概况本次工程主要包括排水管和工艺管线的安装和调试工作，涉及到排水系统和工艺系统的畅通和正常运行。
工程总长度为xxxx米，总工程量为xxxx立方米。
四、验收内容1.排水管道安装工艺-按照设计图纸要求，排水管道安装是否符合标准要求？-排水管道的铺设情况，是否符合工程质量标准？-排水管道连接是否紧密，是否有渗漏现象？2.工艺管线安装工艺-工艺管线的铺设方式是否符合设计要求？-工艺管线的安装密度是否均匀，是否存在死角？-工艺管线的连接是否牢固，是否有泄漏现象？3.排水管道和工艺管线的调试工作-排水管道和工艺管线的接口连接是否紧密，调试效果是否良好？-排水和工艺系统的运行是否正常，是否有异常情况？如有异常情况，是否及时解决？-地下水位、排水系统和工艺系统的关系是否协调，是否存在冲突？五、验收结果根据对上述内容进行全面查验和检查，经过讨论和评议，验收人员一致认为，排水管及工艺管线分项工程的安装和调试工作均符合设计要求和工程质量标准。
六、存在问题及整改要求1.部分排水管道连接处存在渗漏现象，需要进行重新加密处理；2.部分工艺管线安装密度不均匀，需要进行调整。
七、整改措施1.针对渗漏现象，进行排水管道连接处重新加密处理，确保连接紧密；2.针对工艺管线安装密度不均匀的问题，进行调整工作，保证安装间隔均匀。
八、验收结论经整改后的排水管及工艺管线分项工程，已达到设计要求和工程质量标准。
验收人员一致同意通过验收。
九、附件1.工程质量验收报告2.相关图纸、照片及测试数据以上是排水管及工艺管线分项工程质量验收记录，共计xxxx字。
钢管下料和管件加工检验批质量验收记录
3
用高压钢管制作弯管后，应进行表面无损检测，需要热处理的应在热处理后进行；当有缺陷时，可进行修磨，修磨后的弯管壁厚不应小于管子公称壁厚的90%，且不应小于设计壁厚
—
一般项目
1
切口表面应平整、无裂纹、重皮、夹杂、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物与铁屑等
合格ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
2
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不应超过3mm
合格
10
制作管汇母管若采用焊接钢管对接时，纵缝或螺旋焊缝应错开100mm以上
合格
11
当用螺旋焊缝钢管制作汇管母管时，在管端螺旋焊缝处应进行补强焊接，其长度不应小于20mm
—
12
管汇宜采用骑坐式连接时，母管的开孔直径应比支管内径小2mm
—
13
骑坐式管子坡口及角接接头
接头夹角
90°～105°
子管与鞍口的角度β
SH/T3508-Y02
钢管下料和管件加工
检验批质量验收记录
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称:硫磺回收装置（256）
检验批编号
1102-256-GD-WQ-JG-001
记录编号
HSWS--JG-001
验收部位
256-AD-202~209
分项工程名称
含酸污水
分部工程名称
≤2L/1000,最大15mm
2mm
SH/T3508-Y02
钢管下料和管件加工
检验批质量验收记录(续2)
工程名称：河南丰利石化有限公司10万吨/年丙烯及联产芳烃项目
单位工程名称：硫磺回收装置（256）
总承包单位检查意见：
监理单位验收结论：
管道基础检验批质量验收记录
管道基础检验批质量验收记录1. 前言管道工程在建设中是非常重要的组成部分，通过各项质量验收的管理，能够保证管道在使用中的稳定性。
本文档是针对管道基础检验批的质量验收记录，内容包括对于管道基础检验的技术要求、检验标准、检验方法以及检验结果，供相关人员进行参考。
2. 技术要求管道基础检验的技术要求应符合下列规定：2.1 管道安装位置•管道安装位置应避免在无承重地基上安装，应采用足够的基础支撑结构，以确保管道结构的稳定性。
•管道的安装位置应符合施工图纸要求，同时需要满足施工环境的要求。
•安装位置需要考虑到方便日后进行维护、检修以及保养等。
2.2 管道的连接•管道连接应符合法定的规定，避免使用非合适材质。
•管道连接方式应符合设计要求。
•管道连接处应具备足够的可靠性，不得存在渗漏、渗水等现象。
3. 检验标准在完成管道基础检验后，需要进行质量验收，特别针对以下项目进行检验：3.1 管道基础•管道基础的质量应符合设计要求，需要达到建设代码的检验标准。
•基础应有足够的承重力，能够承载管道在使用中的不变形。
•基础中的钢筋必须符合设计要求，并且需要按规定布置。
3.2 管道材质•管道材质应符合设计要求，不得使用非法规定材质。
•管道材质应满足强度要求、硬度要求以及韧性要求。
•管道材质表面应无缺陷，并有充分的防腐保护措施。
3.3 管道连接•管道连接应符合设计要求，连接方式应选用合理的材料和设备进行。
•连接处需要进行严格的水压试验，不得有渗漏或渗出现象。
•相邻管道之间的连接处，要查验其相对位置是否准确。
4. 检验方法在进行管道基础质量验收时，需要采用相应的检验方法，通常包括以下几个方面：4.1 焊接质量检验•检验焊接质量是否符合要求，考虑其外貌性以及内部的裂缝、孔洞等缺陷。
•对于焊接的材料，需要进行相应的金相组织分析、强度测试、硬度测试等。
4.2 强度测试•对于管道及其连接处进行强度测试，检验材料强度是否符合设计要求。
•强度测试可以采用金属拉力试验机进行，也可以使用其他相应的设备进行测试。
表B.0.1管道预制与组对检验批质量验收记录表
表B.O.1 管道预制与组对检验批质量验收记录表
一
分项工程名称
工艺管道预制与 组对
验收部位
表B.0.1管道预制与组 对检验批质量验收记
录表
专业负责人
项目经理
施工执行标准 《石油天然气建设工程施工质量验收规范 高含硫化氢气田集 名称及编号 输场站工程》 SY/T 4212-2017
检验批编号
目
5
直管段上两对接焊缝距离不应小于1.5倍管 径，且不应小于200mm
6
管子对接错边量不应超过管壁壁厚的10%，且 不应大于2mm
7
Ⅱ形弯管的平面度允许偏差每米不应大于 3mm，最大不应大于10mm
法兰密封面应与钢管中心垂直。当公称直径小
于100mm时，在法兰外径上的允许偏差应为±
8
0.5mm；当公称直径大于或等于100mm，且小于 或等于300mm时，在法兰外径上的允许偏差为
±1mm；当公称直径大于300mm时，在法兰外径
上的允许偏差为±2mm
内外表面50mm范围内应露出金属光泽
2
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且 不应超过3mm
3
管端坡口加工及组对间隙应符合焊接工艺规程 的规定
直管对口时，应在接口两侧各200mm的长度范
围内测量对口钢管的母线直线度：当公称直径
一 般 项
4 小于100mm时，允许偏差应为±1mm；当公称直 径大于或等于100mm时，允许偏差应为±2mm， 但全长的允许偏差应为±10mm
质量验收规范规定
施工单位检查评定记录
1
钢管及管件材质、规格、型号应符合设计要求 及规范规定
001
监理（建设）单位 验收意见
管道元件进场验收记录
阀门不得有损伤、缺件、锈蚀现象。阀体表面应平整光滑、无裂纹、缩孔、粘砂、疏松、夹层、重皮等缺陷。
5
紧固件
螺栓、螺母的螺纹应完整，并应无划痕、毛刺等缺陷，加工精度应符合产品标准的要求。螺栓、螺母应配合良好，应无松动或卡涩现象。
管道元件材料进场验收记录
工程名称
分项工程名称
验 收 部 位
施工单位
项目经理
项目专业技术负责人
分包单位
分包项目经理
分包技术负责人
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
评定结果
检查项目
1
资料检查
进场产品必须有产品合格证、质量证明文件。
2
管子
管子标识应包含制造厂名称或商标；产品标准号；钢的牌号；产品规格；可追溯性识别码。
管件的表面应光滑，表面不得有裂纹、氧化皮等缺陷，表面的其他缺陷不得超过产品标准规定的允许深度。
坡口、螺纹加工精度应符合产品标准的要求。
焊接管件的焊缝应成形良好且与母材圆滑过渡，不得有裂纹、未融合、未焊透、咬边等缺陷。
4
阀门
阀体上应有制造厂铭牌，铭牌上应有下列标识，且应符合设计文件的规定：制造厂名称；阀门型号；公称压力；公称直径；产品编号。
6
垫片
缠绕垫片不得有松散、翘曲现象，其表面不得有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑等缺陷；金属垫片加工的尺寸、精度、光洁度应符合设计文件要求；表面应无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕及锈蚀等缺陷；非金属垫片的边缘应切割整齐，表面应平整光滑，不得有气泡、分层、折皱、划痕等缺陷。
7
法兰
法兰应有标准编号、规格、材质、压力等级等标识，并与质量证明文件相符，密封面应平整光洁，不得有径向划痕等缺陷；连接法兰面的衬里层应平整、光滑、色泽均匀。
001-4预制管安装与铺设施工质量验收记录
检查记录
施工单位自检
监理（建设）单位验收
3 冬季施工材料加热温度
4 食盐掺量
4.1.15.3
5 保温层允许偏差
4.1.23.6
6 保温层变形缝宽度
4.1.23.7
自
检
结
果
技术负责人Βιβλιοθήκη 项目负责人验收
年 月 日结
质检员
论
技术负责人
监理（建设）负责人
年月日 检查员
1.4
给水排水管道工程预制管安装与铺设施工质量验收记录 （GB 50268-97）
工程名称
广安经开区奎阁片区（望江 路）
编号
001
施工单位
分项工程名称
分项工程部位
执行标准
给水排水管道工程施工及验收规范(GB_50268-97)
标准规定项目
序 号
项目
1
起重机与高压输电线路安全 距离
2 接口工作坑
标准条号 4.1.5 4.1.7
管道分部、分项、检验批表格
□合格□不合格
3
□合格□不合格
4
□合格□不合格
5
□合格□不合格
6
□合格□不合格
7
□合格□不合格
8
□合格□不合格
9
□合格□不合格
10
□合格□不合格
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
年月日
建设（监理）单位验收结论：
专业技术负责人：
（监理工程师）
年月日
管道元件和材料的检验检验批质量验收记录
□合格□不合格
5
GC1级管道和C类流体管道中，输送毒性程度为极度危害介质或设计压力大于或等于10MPa的管子、管件，应进行外表面磁粉检测或渗透检测，检测结果不应低于规行行业标准《承压设备无损检测4部分磁粉检测JB/T 4730. 4和《承压设备无损检测第5部分渗透检测JB/T 4730. 5规定的I级。对检测发现的表面缺陷经修磨清除后的实际壁厚不得小于管子公称壁厚的90%，且不得小于设计壁厚。
□合格□不合格
8
一般项目
管道元件和材料的材质、规格、型号、数量和标识应符合国家现行有关标准和设计文件的规定。其外观质量和几何尺寸应符合国家现行有关产品标准和设计文件的规定。材料标识应清晰完整，并应追溯到产品质量证明文件。
□合格□不合格
质量控制资料
□符合□不符合
施工单位质量检验员：
施工单位专业技术质量负责人：
□合格□不合格
6
管道的坡度、坡向及管道组成件的安装方向应符合设计文件的规定。
□合格□不合格
7
预制完毕的管段,应按轴测图标注管线号和焊缝编号。内部应清理干净，并应封闭管口。
管节预制现场质量检验报告单
管节预制现场质量检验报告单报告编号:XXXXXX工程名称:XXXXXX工程地点:XXXXXX检验日期:XXXXXX一、检验目的本次检验旨在对管节预制现场的质量进行全面检查，确保管节预制工程符合相关标准和规范要求，保证施工质量和工程质量的可控性和可靠性。
二、检验内容1.管节预制质量检查(1)检查管节预制材料的质量合格证明文件。
(2)检查管节预制材料的规格尺寸是否符合设计要求。
(3)检查焊接质量，包括焊缝的外观质量和焊接强度。
(4)检验涂层质量，包括涂层的附着力和密封性等。
(5)检查管节预制的标志和标识是否完整清晰。
2.管节预制安装质量检查(1)检验管节预制的连接方式，包括法兰连接、螺纹连接等。
(2)检查管节预制的连接质量，保证连接紧密、无漏水现象。
(3)检查管节预制的支座设置情况，保证管道稳固可靠。
(4)检查管节预制的通风和隔热保护措施是否到位。
三、检验结果经过详细的检查和测试，对管节预制现场进行了全面的质量检测。
以下是本次检验的结果：1.管节预制材料质量检查结果：(1)材料质量合格证明文件齐全，并符合相关标准和规范要求。
(2)管节预制材料的规格尺寸均符合设计要求。
(3)焊接质量良好，焊缝的外观质量和焊接强度达到标准要求。
(4)涂层质量良好，涂层的附着力和密封性满足设计要求。
(5)管节预制的标志和标识清晰可辨。
2.管节预制安装质量检查结果：(1)管节预制的连接方式正确无误，符合相关标准和规范。
(2)管节预制的连接紧密，无漏水现象。
(3)管节预制的支座设置合理，管道稳固可靠。
(4)管节预制的通风和隔热保护措施到位，符合设计要求。
四、存在问题和建议在本次检验中，发现以下问题：1.部分管节预制材料的包装有破损，建议加强运输过程中的保护工作。
2.部分管节预制连接处有焊缝气孔和夹渣现象，建议加强焊接工艺的管理和控制。
3.部分管节预制涂层有划痕和脱落现象，建议加强涂层施工质量的检查和监督。
4.部分管节预制支座设置不稳固，建议调整支座位置并加固支座的固定。
管道基础工程检验批质量验收记录
合格率 80%
平基厚度
不小于设计要求
合格率 90%
土弧基础腋角
高度
不小于设计要求
合格率 %
施工单位检查
评定结果
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道基础检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
管道基础检验批质量验收记录
工程名称
江阴市控源截污二期九标段
分部工程名称
管道主体工程
分项工程名称
管道基础
施工单位
江苏锦南市政建设工程有限公司
专业工长
莫秋君
项目经理
胡勇飞
验收批名称、部位
191#地块颐新华都16#—23#南侧
分包单位
分包项目经理
施工班组长
嵇海波
项目
允许偏差
检测频率
施工单位检查评定记录
监理（建设）
合格率 %
高
程
压力管道
±30
合格率 %
无压管道
0，-15
合格率 %
厚度
不小于设计要求
合格率 %
4
混
凝
土
基
础、
管
座
平
基
中线每侧
宽度
+10，0
合格率 %
高程
0，-15
合格率 %
厚度
不小于设计要求
合格率 %
管
座
肩宽
+10，-5
合格率 %
肩高
±20
合格率 %
5
管道基础检验批验收记录
管道基础检验批验收记录项目：xxxx工程施工单位：xxxx公司验收单位：xxxx监理公司一、项目概况本次验收的是xxxx工程的管道基础部分。
该工程位于xxxx地区，主要包括xxxx。
二、验收内容1.管道基础设计文件审核2.管道基础施工质量检查3.管道基础验收试验4.管道基础验收记录汇总三、验收过程1.管道基础设计文件审核验收单位对管道基础设计文件进行了仔细审核，包括基础设计图纸、施工方案、材料使用清单等。
设计文件内容合理且符合相关规范要求。
2.管道基础施工质量检查对管道基础施工过程中的关键节点进行了随机检查，包括基坑开挖、基础混凝土浇筑等。
施工单位按照设计要求进行作业，现场操作规范，施工质量良好。
3.管道基础验收试验根据设计文件要求，进行了管道基础验收试验。
试验内容包括基础地基承载力试验、基础混凝土强度检测等。
试验结果表明，基础地基承载力满足设计要求，基础混凝土强度合格。
4.管道基础验收记录汇总对以上验收内容进行了记录汇总，详细记录了设计文件审核情况、施工质量检查结果及管道基础验收试验结果。
验收记录中包括了每个环节的具体数据和相应的评价。
四、验收结论经过对管道基础的设计文件审核、施工质量检查和验收试验，结合验收记录，得出以下结论：1.管道基础的设计文件符合相关规范要求，满足工程实际需求。
2.管道基础的施工质量良好，按照设计要求进行了作业，施工现场整洁有序。
3.管道基础的验收试验结果合格，基础地基承载力满足设计要求，基础混凝土强度合格。
五、存在问题及建议通过本次验收过程，针对管道基础存在以下问题提出如下建议：1.需加强施工过程的监督和管理，确保按照设计文件要求施工。
2.在施工过程中，加强对材料的检查和验收，确保施工材料符合质量要求。
3.检查人员应加强对施工现场安全措施的检查，确保施工过程安全稳定。
六、验收人员1. 验收单位：xxxx监理公司2. 施工单位：xxxx公司附录：1.管道基础设计文件审核报告2.管道基础施工质量检查报告3.管道基础验收试验报告4.管道基础验收记录汇总表以上是本次管道基础检验批的验收记录。
管道焊接工程检验批质量验收记录模板
6
多层焊接时，第一层焊缝根部必须均匀焊透，不得烧穿。各层接头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.8-1.2倍，不得在焊件的非焊接表面引弧
符合验收规程的要求
7
焊接应符合下列规定：1）焊缝应符合设计要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡。2）不得有表面裂纹气孔及融合性飞溅物等缺陷。3）焊缝宽度应焊出坡口边缘2-3mm，表面加强高度应符合设计要求，当设计无要求时，咬边深度表面凹陷深度加强面高度允许偏差
符合验收规程的要求
4
管道组队时的定位焊应符合下列规定：
1）焊接定位焊时，应采用与根部焊道相同的焊接材料和焊接工艺
2）在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，但发现不合格时应处理后方可施焊
3）在焊接纵向焊缝的端部（包括螺旋管焊缝）不得进行定位焊
4）与母材焊接的工卡具其材质应与母材相同或同一类编号。拆除工卡具时不应损伤拆除后应将残留焊疤打磨修整与母材表面齐平
符合验收规程的要求
一般项目
1
焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷，焊剂不能受潮结块
符合验收规程的要求
2
酸性焊条在受潮时，应进行烘干。烘干温度100～150℃，烘干时间不少于1小时，保存温度25℃，现场焊接时，焊条宜存放于保温桶内
符合验收规程的要求
3
焊接坡口应按设计要求进行加工，当设计无要求时，对口焊接应有合理间隙，可参考注进行
管道焊接工程检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
管道焊接
验收部位
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行规程名称及编号
现行标准
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规程的规定
PE燃气管道及构配件质量验收记录
PE燃气管道及构配件质量验收记录根据国家相关规定和标准，PE燃气管道及构配件的质量验收记录应包括以下内容：一、基本信息1.工程名称：填写工程的具体名称。
2.工程地点：填写工程所在的具体地址。
3.施工单位：填写承建该工程的施工单位。
二、施工前准备工作1.审查材料：对PE管道及构配件的材料进行审核，确认其符合国家相关标准和规定。
2.核对资格证书：核对施工单位的相关资格证书，确保其具有相应的从业资质。
3.确定验收标准：确定PE燃气管道及构配件的验收标准，包括尺寸、外观质量、工艺要求等。
4.定期会议：确定质量验收工作的具体安排，召开相关会议，明确责任人和任务分工。
三、管道材料验收记录1.材料名称、规格、批号：记录PE管道及构配件的具体材料名称、规格和批号。
2.验收标准：按照国家标准和规定，对PE管道及构配件的质量进行验收。
3.抽查样品：按照一定比例抽取PE管道及构配件的样品，并进行相应的检测。
4.检测结果：记录对PE管道及构配件样品的检测结果，包括尺寸偏差、外观质量、材料性能等。
四、施工工艺验收记录1.埋设检查：对PE管道及构配件的埋设情况进行检查，包括管道的埋深、支承方式等。
2.焊接工艺：记录PE管道及构配件的焊接工艺参数，包括焊接机械参数、焊接时间等。
3.焊接质量：对焊接接头的质量进行检查，包括焊缝的牢固性、密封性等。
4.承压试验：进行PE管道及构配件的承压试验，测试其耐压性能是否符合要求。
五、验收结论1.合格意见：根据验收结果，给出相应的合格或不合格意见。
2.合格证书：根据验收结果，对合格的PE管道及构配件颁发相应的合格证书。
3.管道使用登记：将合格的PE管道及构配件的使用情况进行登记，确保其可追溯性。
六、质量问题处理及整改措施1.质量问题记录：对发现的质量问题进行记录，包括具体问题描述、责任人等。
2.处理措施：对质量问题提出相应的处理措施，包括整改方案、责任人等。
3.整改验收：对质量问题进行整改，并进行相应的验收，确保问题得到解决。
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管道基础工程检验批质量验收记录【范本一】管道基础工程检验批质量验收记录检验批编号：【检验批编号】工程名称：【工程名称】施工单位：【施工单位】监理单位：【监理单位】验收日期：【验收日期】一、工程概况1.1 工程概述【工程概述】1.2 工程位置及环境【工程位置及环境】1.3 工程划分及管道布置【工程划分及管道布置】二、质量验收内容2.1 基础施工2.1.1 基坑开挖【基坑开挖情况】2.1.2 基坑支护【基坑支护情况】2.1.3 基础浇筑【基础浇筑情况】2.2 管道铺设2.2.1 施工工艺【管道铺设工艺】2.2.2 管道材料【管道材料验收情况】2.2.3 管道铺设质量控制【管道铺设质量控制情况】2.3 排水系统2.3.1 排水设施检测【排水设施检测情况】2.3.2 排水管道验收【排水管道验收情况】三、质量验收结论【质量验收结论】四、附件本文档所涉及的附件包括但不限于：1. 工程验收报告2. 材料检测报告3. 施工记录表4. 施工照片【范本二】管道基础工程检验批质量验收记录检验批编号：【检验批编号】工程名称：【工程名称】施工单位：【施工单位】监理单位：【监理单位】验收日期：【验收日期】一、工程概况1.1 工程概述【工程概述】1.2 工程位置及环境【工程位置及环境】1.3 工程划分及管道布置【工程划分及管道布置】二、质量验收内容2.1 土方工程2.1.1 土方开挖【土方开挖情况】2.1.2 土方填筑【土方填筑情况】2.2 管道施工2.2.1 管道安装质量控制【管道安装质量控制情况】2.2.2 管道材料验收【管道材料验收情况】2.2.3 管道连接【管道连接情况】2.3 排水系统2.3.1 排水设备安装【排水设备安装情况】2.3.2 排水管道测试【排水管道测试情况】三、质量验收结论【质量验收结论】四、附件本文档所涉及的附件包括但不限于：1. 工程验收报告2. 施工记录表3. 材料检测报告4. 现场照片【法律名词及注释】1. 检验批：根据工程施工进度划分的一定期限或一定数量的工作单位，用于质量检查和验收。
管道基础检验批质量验收记录(精编文档).doc
施工单位检查
评定结果
主控项目评定合格，一般项目评定合格率95%。
项目专业质量检查员： 年 月 日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师
（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日
管道基础检验批质量验收记录
工程名称
苍南县马站镇库下村污水治理工程
分部工程名称
管道施工主体工程
分项工程名称
管道基础
施工单位
管
座
肩宽
+10，-5
5
6
8
9
-1
5
4
9
7
5
合格率100 %
肩高
±20
2
5
5
5
6
8
7
1
4
5
合格率100 %
土
（
砂
及
砂
砾）
基
础
高
程
压力管道
±30
无压管道
0，-15
-5
-6
-8
-4
-5
-5
-5
-4
-2
1
合格率90%
平基厚度
不小于设计要求
符合设计要求
土弧基础腋角
高度
不小于设计要求
符合设计要求
施工单位检查
评定结果
管道基础检验批质量验收记录
工程名称
苍南县马站镇库下村污水治理工程
分部工程名称
管道施工主体工程
分项工程名称
管道基础
施工单位
华宇市政园林建设有限公司
专业工长
何端荣
项目经理
林彩平
验收批名称、部位
De225 W27～W30
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10 11 12 13 14 15
DN＞ 1000(mm 周 ) 1 弯 长 DN≤ 1000(mm 头 )
≤6
≤4
≤外径的 端面与中心 1%，且≤ 线垂直度 3 2 异径管 椭圆度 ≤各端外 径的1%， 且≤5
3
三通
≤高度的 支管垂 1%，且≤ 直度 3 ≤外径的 切口端面 确1%，且 垂直度 ≤5 平均合格率 (%)
弯管的表面不得有裂纹、分层、重 2 皮、过烧等缺陷，且应过渡圆滑， 表面光洁 3 应符合本规范 管道加工和现场预制管件 第 的焊接 4章的有关规定 允许偏差 (规定值 ± 偏差值) 1 (mm) 实测点偏差值或实测值 应量 合 合格率 测点 格 (%) 点 数 数
序 号
量测项目
2
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钢管
交方班组
接方班组 测定结果
施工负责人
质检员
测定日期
年
月
日
管道加工和现场预制管件质量验收记录
编号 工程名称 北屯工业园区基础设施配套蒸汽 分部工程名称 管道工程 新疆北屯第一建筑安装有限责任 公司 分项工程名 称 001-管道加工和现场预 主要工程数 制管件质量验收记录 量 001
施工单位
桩
号
序 号
外观检查项目
质 量 情 况
验收意见
1
钢管切口端面应平整，不得有裂纹、 重皮、毛刺，熔渣应清理干净