爱普香精环境影响评价报告

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生态环境部办公厅关于艾草精油提炼建设项目环境影响评价类别的复函-环办环评函〔2019〕74号

生态环境部办公厅关于艾草精油提炼建设项目环境影响评价类别的复函-环办环评函〔2019〕74号

生态环境部办公厅关于艾草精油提炼建设项目环境影响评价类别的复函
正文:
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关于艾草精油提炼建设项目环境影响评价类别的复函
环办环评函〔2019〕74号
贵州省生态环境厅:
你厅《关于艾草精油提炼建设项目适用环境影响评价类别的请示》(黔环呈〔2018〕249号)收悉。

经研究,函复如下。

来信所述的艾草精油提炼项目属于《国民经济行业分类》(GB/4754-2017)“268日用化学产品制造”中的“2684香料、香精制造”,应按照《建设项目环境影响评价分类管理名录》(环境保护部令第44号)第39类的“日用化学品制造(除单纯混合和分装外的)”项目有关规定,编制环境影响报告书。

特此函复。

生态环境部办公厅
2019年1月22日
——结束——。

酒厂环境影响评价报告表

酒厂环境影响评价报告表

酒厂环境影响评价报告表1. 引言本报告旨在评估酒厂的环境影响情况。

首先,本报告将对酒厂的运营过程进行详细描述,然后对其可能对环境产生的影响进行评估,并提出相应的建议和措施以减少环境污染。

2. 酒厂运营过程酒厂主要生产各类酒精饮品,包括啤酒、葡萄酒等。

其运营过程包括原料采购、酿造过程、储存和包装等环节。

2.1 原料采购酒厂的原料主要包括水、酿造原料(如大麦、葡萄等)以及发酵剂等。

原料采购主要涉及水资源的使用和酿造原料的采购。

2.2 酿造过程酿造过程是酒厂的核心环节,其中包括发酵、蒸馏、过滤、贮存等工艺。

这些工艺会产生一定数量的废水、废气和固体废物。

2.3 储存和包装酿造完成后的产品需要储存和包装。

这一过程主要涉及到储罐和包装材料的使用。

3. 酿造过程对环境的影响评估3.1 废水排放酿造过程中产生的废水含有高浓度的有机物和微量元素,如果未经处理直接排放到环境中,可能对水体造成污染。

建议酒厂建立废水处理系统,对废水进行处理后再排放。

3.2 废气排放酿造过程中的发酵和蒸馏工艺会产生大量的废气,包括二氧化碳、硫化氢等。

这些废气如果未经处理排放到大气中,可能对空气质量产生负面影响。

建议酒厂建立废气处理系统,对废气进行处理或回收利用。

3.3 固体废物处理酒厂生产过程中会产生一些固体废物,如酒糟、酒精糟等。

这些固体废物如果处理不当,可能对土壤和水体造成污染。

建议酒厂建立固体废物分类处理系统,对可回收物进行回收利用,对有害废物进行安全处置。

4. 环境保护建议和措施4.1 水资源管理酒厂应加强对水资源的管理,优化水的利用方式,减少水的浪费。

并建议酒厂建立废水处理系统,对废水进行处理后再排放,以减少对水体的污染。

4.2 废气处理与利用建议酒厂建立废气处理系统,对废气进行处理或回收利用。

同时,酒厂可以考虑使用清洁能源替代传统能源,减少废气排放。

4.3 固体废物管理酒厂应建立固体废物分类处理系统,对可回收物进行回收利用,对有害废物进行安全处置。

香料香精行业深度研究报告

香料香精行业深度研究报告

随着全球经济的发展和消费者对高品质生活的追求,香料香精行业的 市场规模不断扩大,预计未来几年将继续保持稳定增长。
行业地位与作用
行业地位
香料香精行业是国民经济的重要产业之一,其发展水平直接关系到下游行业的品质和竞争力。在全球范围内,欧 洲、美国和日本等发达国家和地区的香料香精行业发展较为成熟,而中国等发展中国家则具有较大的市场潜力和 发展空间。
05
重点企业分析
国际重点企业分析
01
奇华顿(Givaudan)
02
全球最大的香精香料公司之 一,成立于1895年。
03
在全球设有多个研发中心, 专注于创新和定制化产品。
国际重点企业分析
在天然和合成香料领域均有深厚积累,产品广泛应用于香水、化妆品、个人护理和家居护理等行业。 芬美意(Firmenich) 成立于1900年,总部位于瑞士。
国外技术发展
国际香料香精行业在技术创新、产品 研发和生产工艺方面处于领先地位, 尤其在天然香料和高端香精的研发上 具有优势。
最新技术进展与趋势
生物技术在香料生产中的应用
利用生物技术手段生产香料成为行业趋势,如微生物发酵、基因工程等,可提高香料产 量和品质。
纳米技术在香精配方中的应用
纳米技术应用于香精配方中,可提高香精的稳定性、持久性和渗透性,提升产品性能。
未来展望
随着全球中产阶级人口的增 长和消费升级,香料香精行 业将迎来更多发展机遇。
环保法规的趋严将促使企业 加大环保投入,推动绿色生
产和可持续发展。
跨界合作和创新将成为行业 发展的新趋势,企业将加强 与食品、饮料、日化等领域 的合作,共同开发新产品和
技术。
未来,香料香精行业将更加 注重个性化、定制化和健康 化的发展,满足消费者多样

热反应香精制造环评

热反应香精制造环评

热反应香精制造环评
热反应香精制造过程中可能会引起环境污染和健康风险,因此需要进行环评。

热反应香精制造过程中,可能会产生大量的废气、废水和固体废物。

这些废物中含有有机物和化学物质,可能对大气、水体和土壤造成污染。

废气中的挥发性有机物和氮氧化物可能会产生光化学烟雾和酸雨,对空气质量和生态系统造成影响。

废水中的有机物和化学物质可能会污染水体,影响水生生物的生存和水质。

固体废物中的有机物和化学物质可能会对土壤产生负面影响,进而影响农作物生长和土壤质量。

此外,热反应香精制造过程中使用的化学物质可能对工作人员的健康造成风险。

例如,挥发性有机化合物可能会对呼吸系统和神经系统产生不良影响,而金属催化剂可能会产生毒性物质,对肺部造成损害。

此外,由于热反应过程可能会产生高温和压力,工作人员在操作过程中需要注意安全事项,以免发生意外事故。

因此,在进行热反应香精制造之前,应进行全面的环境影响评估(EIA),以评估其对环境和人类健康的潜在影响。

根据评估结果,需要采取相应的环境保护措施和人员防护措施,减少和控制污染物的排放和泄漏,确保制造过程符合环境法规和标准。

此外,还可以考虑采用更环保的制造技术和替代原材料,减少对环境的影响。

同时,对工作人员进行相关的安全培训和健康监测,保障其安全和健康。

让“爱普”香飘全球——记上海爱普香料有限公司

让“爱普”香飘全球——记上海爱普香料有限公司

种 人 生观 和 价 值 观 。 也是企业精神 的具 须 高 瞻 远 瞩 ,要 有 批 判 的 勇 气 ,改革 的锐
体 体 现 。2 0 年 公 司 02 被 评 为 中国 食 品 添 加
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了l O90 :0 0质 量 S 012 0
在上 海嘉 定 区 ,占地 6 0 0平 方 米 。“ 80 上海 管 理体 系 认证 。 以 “ 诚 爱 普 ” 以 “ 普 ” 作 为 公 司 品牌 。 生 产 经 信 ” 为立 业之 本 ,客 户 爱
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长 。目前 ,上海爱普香料有 限公 司是 中国 的蓝 鲸 ,绝 非生 长于 浅水 小溪 。企业 文化 好 术 应 用 服 务 人 员遍 布 全 国 各 地 ,在 沈 阳 、 香料香精工业最大企业之一 ,是 国际精油 比森 林之 于大 地 ,鱼 之于 水 ,是 企业 发展 的 广 州 、武 汉 、郑 帅『 京 等 地 设 有 三 个分 、北
价 格 , 成 为 中 国 食 品 工业 、烟 草 工 业 、 日 化 工业 、全 方 位 的事 业 伙 伴 ; 同时 ,公 司
贸 易联 合 会 ( F A ) 员 单 位 、 中 国香 至本 与源 泉 。爱普公 司 ,从塑造 优 秀的 文化 公 司 、 五 个 办 事 处 和 十 二 个 运 转 库 , 为 1E T 会
料香精化妆 品工业协会副理 事长 单位 、国 氛围开始弘扬科学精神 ,遵循市场规律 ,创 1 0 多家 代 理 商 和 6 0 家 ( 中型 )直 00 0多 大 家对外 贸易经济合作部赋予公司自营进 出 新理 念 ,规范诚 信 管理 ,创建 品牌 。
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爱普香料集团股份有限公司扩产及香精研发中心建设项目环境影响报告书(公开简本)建设单位: 爱普香料集团股份有限公司环评单位: 东华大学证书编号: 国环评证甲字第1804号2010 年12 月1. 项目基本情况爱普香料集团股份有限公司原名为上海爱普香料有限公司,是中国香精香料和食品添加剂行业最大的制造企业之一。

上海爱普香料有限公司原有经营范围为:香精香料、食品添加剂、日用化学品的生产,2010年10月企业名称变更为爱普香料集团股份有限公司,经营范围中增加食品(调味料)的生产。

爱普香料集团股份有限公司位于嘉定区曹新公路33号,占地面积70563平方米,建筑面积19974.72平方米。

爱普香料集团股份有限公司原有生产项目于2001年通过嘉定区环保局的环评审批,于2003年通过“三同时”竣工验收并正式投入生产。

原有项目2001年环评审批时产品年产量为10000吨,其中:食品香精7000吨、烟草香精1800吨、日化香精1200吨;现在公司实际年产量为9800吨,其中:食品香精6600吨、烟草香精1800吨、日化香精1200吨、食品调味料200吨。

为了适应市场发展需要,爱普香料集团股份有限公司拟在现有厂区内利用现有的厂房和设备进行扩产,扩产后公司年产量达到24700吨,其中:食品香精14000吨、烟草香精3000吨、日化香精5700吨、食品调味料2000吨;同时在公司内部1#楼内设置香精研发中心。

表1-1 项目生产品种和规模表1-2 本次扩产项目的评价内容2. 爱普香料集团现有项目回顾分析根据上海爱普香料有限公司原有项目环境影响报告表及审批意见、原有项目环保设施竣工验收监测报告(嘉环监-247号,字(2003)试第(138)号)、上海市嘉定区环境监测站测试报告、深圳市华测检测技术股份有限公司上海分公司测试报告,现有项目污染物排放情况如下所示:2.1 废水排放情况爱普香料集团股份有限公司现有项目每天排放员工生活污水55.5m3/d,工业废水150 m3/d。

项目产生的工业废水和生活污水混合后一起进入自建的污水处理站集中处理。

污水处理站选用成熟的二级生化处理工艺,污水处理站设计污水处理能力为300 m3/d。

原有项目于2003年正式投产时,项目所在区域市政污水收集管网尚未开通,公司产生的工业废水和生活污水经过污水处理站处理后达标排入附近河道,项目污水排放执行《上海市污水综合排放标准》(DB31/199-1997)二级标准。

自2009年5月开始,项目所在区域市政污水收集管网已经开通,公司产生的工业废水和生活污水经过污水处理站处理达标后,就近纳入附近市政污水收集管网,污水最终进入嘉定城市污水处理厂集中处理。

根据上海市嘉定区环境监测站水质测试报告(报告编号:JD09766),2009年12月15日爱普香料集团股份有限公司排污口水质情况为:pH 7.38,化学需氧量53.4mg/L,氨氮0.26mg/L。

爱普香料集团股份有限公司产生的污废水经过处理后,各项水质指标均能符合《污水排入城镇下水道水质标准》(DB 31/425-2009)。

2.2 废气排放情况根据深圳市华测检测技术股份有限公司上海分公司于2010年4月27日对爱普香料集团股份有限公司产生的食堂油烟废气、锅炉烟气、生产车间排放的臭气浓度检测报告(报告编号:SHH10033030332A),爱普香料集团股份有限公司食堂排放的油烟废气符合《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001);公司设置1台1t/h燃油蒸汽锅炉和1台2t/h燃油蒸汽锅炉,锅炉烟气经过15米排气筒高空排放,锅炉大气污染物排放浓度和排放速率符合《上海市锅炉大气污染物排放标准》(DB31/387-2007)B类区的排放要求;公司生产车间产生的臭气浓度厂界值低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物厂界标准值。

根据上海市嘉定区环境监测站于2010年10月18日对爱普香料集团股份有限公司粉末车间、调味车间、液体乳化食品香精车间及西侧居民住宅区、北侧曹新公路厂界臭气浓度测试报告(嘉环监JX10231),爱普香料集团股份有限公司粉末车间、调味车间、食品香精车间产生的恶臭气体经过废气处理设施处理后于15米排气筒高空达标排放。

车间臭气排放口及公司西侧、北侧厂界臭气浓度均低于《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中恶臭污染物的排放标准。

2.3 噪声污染情况根据上海市嘉定区环境监测站于2010年10月18日对爱普香料集团股份有限公司厂界噪声检测报告,爱普香料集团股份有限公司厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 2类标准:昼间≦60 dB(A),夜间≦50 dB(A)。

2.4 固体废物排放情况根据公司提供的《工业固体废物处理合同》及《上海市危险废物管理(转移)计划备案表》(编号:2010-00229-003)、《危险废物委托处置合同》及《上海市危险废物管理(转移)计划备案表》(编号:2010-00229-002),爱普香料集团股份有限公司产生的固体废物及危险废物全部委托有资质的单位进行处理,各类固体废物处理和处置方法见表2-1。

表2-1 公司固体废物处理和处置情况2.5 公司现有项目存在的环境问题由于爱普香料集团股份有限公司位于曹新镇老工业生产基地,厂界西侧近距离范围内就有居民住宅,过去公司在香精试生产阶段,找不到有效的臭气净化的技术方法,给周边环境空气质量带来一定的污染影响,受到过临近居民群众的环保投诉。

后来在嘉定区环保局的技术支持和帮助下,2006年以后,公司陆续新建了几套高效臭气净化装置,生产车间将产生的香精臭气集中收集起来进行处理,香味对外界的影响大大减轻。

根据这几年对臭气浓度的监测结果表明,生产车间排放的臭气浓度能符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的标准,厂界臭气浓度也能达标,周围居民投诉现象大为减少,2009年1月以上尚未出现过居民的投诉。

但是香精生产中香味臭气的影响依然存在,只要风向合适,工厂周围的居民还是能闻到工厂飘来的阵阵香味。

公司计划趁这次扩产工程,在环保上追加投资,新建几套高效臭气净化装置,将遗留的环保问题一起解决,同时设想从源头上尽量减少臭气的排放量。

通过改革新的生产工艺,引进新的机器设备,提高自动化生产水平,杜绝开放式生产方式,物料全部封闭输送,生产车间内消灭无组织臭气排放,确保生产车间产生的香精臭气不会严重影响到临近居民的日常生活。

3、生产工艺简述及项目污染物产生、排放情况3.1 生产工艺简述液体香精生产工艺说明:原料经过称量配置后,在配料罐中搅拌均匀,静置、检验合格后过滤、灌装、包装即得成品。

过滤中会产生少量废滤渣。

粉末香精生产工艺说明:原料经过称量配置后,加热搅拌、冷却搅拌、喷雾干燥、拌合、过筛,检验合格、灌装、异物探测、包装即得成品。

项目喷雾干燥过程产生废气经过氧化-吸收-氧化、水洗酸碱中和处理后,排到屋顶高出地面15米高空达标排放。

乳化香精生产工艺说明:原料经过称量后于蒸汽加热锅中加热搅拌,加热一定时间后冷却搅拌,再经过均质机剪切均质,于室温下搅拌一定时间后,检验合格、灌装、包装即得到成品。

项目烟草香精、日化香精生产工艺流程与液体食品香精一样,原料经过称量配置后,在配料罐中搅拌均匀,静置、检验合格后过滤、灌装、包装即得成品。

过滤过程中会产生少量废滤渣。

液体调味料生产工艺说明:各类原料按照一定量配料后加热,待冷却后加山梨酸钾过滤包装即得到成品。

过滤过程中会产生废滤渣。

半固态调味料生产工艺说明:各类原料按照一定量配料后加热搅拌,保温一段时间后、降温、包装即得成品。

固态调味料生产工艺说明:各类原料按照一定量配料后混合、包装即得成品。

调味油生产工艺说明:各类原料按照一定量配料后加热,待冷却后过滤灌装即得成品。

过滤过程中会产生废滤渣。

3.2 项目排污情况项目污染物排放情况如下:(1) 废气G1液体香精废气扩产项目产生液体香精废气集中收集后,经过原有复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器处理后,通过原有的1个排气筒于液体香精车间屋顶排放,排气筒高度为15米。

G2 粉末香精废气粉末生产车间原有1套氧化吸收氧化+水洗酸碱中和废气处理设施,扩产项目将增加1套氧化吸收氧化+水洗酸碱中和废气处理设施。

扩产项目产生的粉末香精废气集中收集后,经过新增废气处理设施氧化吸收氧化+水洗酸碱中和处理后,通过新建的1个排气筒于粉末香精车间屋顶排放,排气筒高度为15米。

G3乳化香精废气扩产项目产生乳化香精废气集中收集后,经过原有复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器处理后,通过原有的1个排气筒于液体香精车间屋顶排放,排气筒高度为15米。

G4调味车间排气调味料生产车间原有1套活性炭纤维吸附废气处理设施,扩产项目将增加1套活性炭纤维吸附废气处理设施。

扩产项目产生的调味车间废气集中收集后经过2套活性炭纤维吸附处理,通过2个排气筒于调味车间屋顶排放,排气筒高度为15米。

G5日化香精废气项目日化香精生产车间原有1套活性炭吸附废气处理设施,2套复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器废气处理设施。

扩产项目将增加1套复相催化氧化塔+等离子除雾器+活性纤维吸附器废气处理设施。

扩产项目产生日化香精废气集中收集后经过4套废气处理设施处理,通过1个排气筒于日化车间屋顶排放,排气筒高度为15米。

G6香精研发中心废气项目香精研发过程产生废气集中收集后经过活性炭纤维吸附处理,通过1个排气筒于研发楼屋顶排放,排气筒高度大于15米。

G7 无组织排放废气在香精、调味料生产过程中原料称量配置、搅拌、过滤、灌装等工序均有少量香精废气无组织排放。

(2) 废水香精研发中心产生实验设备清洗废水2 m3/d,纯水制备设备产生排污水约1.1m3/d。

配料罐、配料锅、搅拌锅等生产设备洗涤用水约25m3/d;员工生活污水约6.8m3/d,合计34.9 m3/d。

(3) 固体废物本项目的固体废物分为普通废物和危险废物两类,根据工程排污分析,各类固体废物的发生量、成分、最终去向见下表。

表3-1 建设项目的固体废物产生量及相应的处置(4) 噪声项目的噪声主要为作业机械噪声、各类风机噪声、水泵噪声等。

根据类比调查分析,确定各声源的源强,见下表。

表3-2 噪声源声级及位置4、污染防治对策措施4.1 废气防治对策措施扩建项目废气处理防治措施如下表所示。

表4-1 扩产项目大气污染物防治措施. word完美格式.. word完美格式.根据国家环境保护部行业标准HJ/T386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》,吸附净化装置净化效率不低于90%,且吸附装置的焊缝、管道连接处等均应严密,不得漏气等技术要求。

项目设置活性碳吸附处理设施臭气浓度处理效率为90%,活性炭纤维吸附处理设施臭气浓度处理效率为96%。

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