ZQ 系统故障排除
ZQZ-A系列故障分析
·SIM卡故障。
将SIM放到手机中试试，工作是否正常。或换一张新卡放到自动站模块中试试是否正常。
·用备用SIM卡替换确认。
·模块损坏。
上电后如果模块一个灯都不亮，则模块有问题；也可将模块换到另一个信号较好，模块能正常工作的台站试一下，如果换过去后工作也不正常，说明模块有问题，如果换了地方后正常，说明模块没问题。
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常见故障分析、排除方法
序号
现象
原因
检查方法
排除方法
1
下雨时雨量值总为0
·雨量传感器漏斗、翻斗堵塞，或被蜘蛛结网挂住。
拆下雨量筒外罩，查看各漏斗、翻斗及底座排水孔是否有异物堵塞
·检修或更换电缆。
·采集器雨量信号电路损坏。
·检修或更换采集器(主控器)。
2
现场通信模块指示灯显示工作状态不正常，中心站收不到数据
·SIM卡欠费。
通过网络或到移动公司营业厅查询是否欠费；或将SIM卡放到手机中试试是否欠费停机。
·给SIM卡充值。
·现场GPRS/CDMA 1X信号不佳。
在自动站现场，用开通GPRS业务的手机上网试试，如果手机无法上网，则说明当地GPRS网络信号较弱或根本没有信号。
1、检测是否短路
将信号电缆从采集器和雨量传感器上脱开，用万用表检测电缆中的2根芯线，如果测出来是导通的，说明2根线短路了，要进一步检查原因；
2、检测是否开路
在信号电缆的一端将其2根芯线短接，在另一端用万用表电阻档测量是否有电阻值，如果测出来电阻为无穷大，则说明电缆开路，也就是断了，要进一步检查原因。
数控系统常见故障与分析
3 系统出现乱码 1）参数设置不合理 2）系统内存不足 3）操作不当 4）参数设置不当 5）系统发生溢出
4. 操作键盘不能输入或部分不能输入
原因： 1） 控制键盘芯片出现问题 2）系统文件被破坏， 3）主板电路出现问题 4）CPU出现故障，
目前数控系统的软件一般有两种结构：前后台结构和 中断型结构：所谓前后台型是指在一个定时采样周期中， 前台任务开销一部分时间，后台任务开销剩余部分的时间， 共同完成数控加工任务。前台任务一般设计成中断服务程 序，
CNC常见故障分析
1.不能进入系统，运行系统时，系统界面出不出 来
Hale Waihona Puke 原因：1）可能是系统文件被病毒破坏或丢失，可能是计算机被病毒破 坏，也可能是系统软件中文件损坏了或丢失了。 重新安装数控系统，将计算机的CMOS设为A盘启动；插入干净 的软盘启动系统后，重新安装数控系统。
• 5系统上电后，屏幕显示高亮但没有内容 1） 系统显示屏亮度调节调节过亮 2）系统文件被破坏或者感染了病毒 3）显示控制板出现故障
• 6 系统上电后，屏幕显示暗淡但是可以正常操 作，系统运行正常
• 1）系统显示屏亮度调节调节过暗 • 2）显示器或显示器的灯管损坏 • 3）显示控制板出现故障
7 主轴有转速但CRT速度无显示 1） 主轴编码器损坏 2）主轴编码器电缆脱落或断线 3）系统参数设置不对，编码器反馈的接口不对
• 事例3：
• 一加工中心，开机后打开急停，系统在复位的过程中， 伺服强电上去后系统总空开马上跳闸
• 该加工中心使用国产数控系统，经对故障进行了检查分 析，首先怀疑是否是空开电流选择过小，经过计算分析 后确认所选择的空开有点偏小，但基本符合机床要求， 然后用示波器观察机床上电时的电流的变化波形，发现 伺服强电在上电时电流冲击比较大，也就是电流波形变 化较大，进一步分析发现由于所选伺服功率较大，且伺 服内部未加阻抗等装置，在使用时须外接一电抗与制动 电阻，电气人员在设计时加了制动电阻，为了节省成本 没有使用阻抗。按照要求加上阻抗后，系统上电恢复正 常。
液压系统故障的检查与排除（2篇）
液压系统故障的检查与排除液压系统故障排除的五种基本方法：望、闻、摸、切、嗅一、望：看到什么。
１、看系统的配置是否正常，包括：泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等；２、看速度（流量）：看执行机构运动速度是否有异常现象；３、看压力：看液压系统中各测压点的压力值大小及波动；４、看油液：观察油液容量是否合适，是否清洁，有无变质，油中是否有泡等；５、看泄漏：看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象。
二、闻：听到什么。
１、听噪声：判断听到的声音是否属于噪声，噪声的源头在哪，是液压泵、马达、阀等液压件还是系统的管路或与元件连接的工作机构。
２、听冲击声：听系统的冲击声是否属于正常。
冲击声的时间：液压阀换向时冲击，还是莫名地发声。
冲击声的规律性：有节奏还是无规律。
３、听泄漏声：听油路内是否有细微不断的声音。
４、听敲打声：听液压件运转时是否有敲打声。
５、听相关人员反映。
三、摸：感觉到什么。
１、摸温升：用手摸运动部件表面，检查是否发热。
２、摸振动：感觉是否有振动现象。
３、摸爬行：感觉运动件有无“爬行”现象。
４、摸松紧程度：检验螺纹连接松紧程度。
５、摸密封性：对看不到的地方，检查是否有漏油现象。
四、切：用压力表判断。
１、各处的压力值是否正常：泵的吸油、出油，马达的进油、出油，油缸两腔的油压，阀的工作压力、控制压力等；２、压力是否有波动，波动是否在设计范围内。
五、用嗅觉判断。
１、闻一下油液是否发臭变质；旧车：使用时间长，油液成分会变质，发臭等怪味，新车：检查加油是否有误操作，防止加错油。
２、闻整系统是否有异味，出自何处。
液压系统故障的检查与排除（2）液压系统是一种利用液体传递能量和动量的技术，广泛应用于各种工程和机械设备中。
然而，由于使用条件和设备老化等原因，液压系统可能会出现故障。
本文将介绍液压系统故障的常见检查和排除方法。
首先，对于液压系统故障的检查，我们可以按照以下步骤进行。
系统设备常见故障原因分析及简单排故方法
动或线路损坏。
处理：检查对讲电话、电话模块、电话插孔本身，检查线路。
感谢您的参与！
15
火灾自动报警系统
通讯（从机注册不全或报从机故障） 原因： 通讯线断路、从机未开机或开机顺序不对、外部干扰或布线与 要求不符、主机或从机故障。 处理： 排除线路故障、重新按正常顺序开机、消除干扰或按要求重新 布线、请联系设备安装单位或设备厂家。 火灾显示盘故障 原因：线路故障、设备故障 处理：检查显示盘的通讯线和24V电源线有无断线或异常（对地短路或
常见故障原因分析 及简单排除方法
火灾自动报警系统
主电故障 原因：无交流电、交流电开关未开、交流保险断、控制器问题。 处理：恢复交流电供应、打开交流电开关、更换同型号保险、联系设备 安装单位或设备厂家。 备电故障
原因：备电开关未开、备电连线未正确连接、备电保险断、备电欠压或
控制器问题。 处理：打开备电开关、正确连接连线、更换
火灾自动报警系统
现场设备故障-所有联动设备故障 原因：为联动设备供电的24V线断路或电源盘（箱）无输出。 处理：先检查电源盘（箱）输出电压，再检查线路。 控制器不注册设备 原因：总线断路、总线上有设备损坏或挂接设备非同一公司产品、控制 器损坏。 处理：检查线路、分区（层）注册、请联系设备安装单位或设备厂家
同规格保险、联系设备安装单位或设备厂家。
火灾自动报警系统
总线故障 原因：线间短路、线路对地不良、设备故障。 处理：排除线间短路、对地不良状态、请联系设备安装单位或设备厂家 现场设备故障-点故障 原因：可能是线断，设备丢失，设备接触不良，设备损坏等原因。 处理：接触不良的重新安装，若仍不正常，则分别测量现场设备信号总 线与电源线线间电压，Z1、Z2间正常电压在9－２2ｖ之间跳变，D1、D2间正常电 压在２４－２7ｖ之间，如线间电压不正常，先排除线路原因，如设备损坏请联 系设备安装单位或设备厂家。
ZQZ-CⅡ型自动站常见故障判断及排除技巧
浅谈ZQZ-CⅡ型自动站常见故障判断及排除技巧沈琼（云南省普洱市宁洱县气象局）引言自动气象站是气象探测业务现代化建设和气象综合业务体系建设的重要组成部分，气象观测是人们认识大气现象和气候变化的基本手段，观测到的数据和信息是开展气象预报、预测和科学研究的基础。
随着气象事业的快速发展，气象业务现代化设备有极大的进步，台站业务自动化程度明显提高。
目前，我省所有的自动站都已投入了业务运行，如何使自动站稳定运行和监测数据的正常传输，充分发挥自动站建设的潜能，做好自动站仪器故障判断及排除工作非常重要。
笔者通过对近几年来自动站的使用和研究，总结了几点自动站日常故障判断及处理经验，希望能给同行在日后工作中提供一些帮助。
1ZQZ-CⅡ型自动站结构及工作原理1.1自动站的结构自动站是一种能自动观测和存储气象观测数据设备。
它由硬件和系统软件组成，硬件包括传感器、数据采集器、专用电缆、系统电源、计算机等，系统软件有采集软件和地面测报软件。
1.2工作原理随着气象要素的变化，自动气象站各传感器的感应元件输出的产生变化，这种变化量被CPU实时控制的数据采集器所采集，经过线性和定量化的处理，实现工程量到要素量的转换，再对数据进行筛选，得出各个要素值，并按一定的格式存储在采集器中。
通过配有计算机实时将气象要素值显示在计算机屏幕上，并按规定的格式存储在计算机硬盘上。
在定时观测的时刻，还将气象要素值存入规定格式的定时数据文件中。
根据业务需要实现各种气象报告的编发，形成各种气象记录报表和气象要素文件。
（见图1）2仪器故障判断及排除2.1降水仪器故障自动站降水仪器设备包括：雨量传感器、雨量传输导线、采集器、计算机四个部件组成。
其核心部件雨量传感器，它主要是三支翻斗组成，没有电子元件，理论上应该是最可靠的传感器，但在日常工作中是问题最多，最需要维护的传感器，常见降水故障主要表现为自动站与人工站雨量差值较大或自动站无显示值时。
出现有降水影响过程，而自动站无显示值故障判断处理步骤为：（1）首先检查雨量传感器简的承水口漏斗是否被堵塞，检查后未堵塞则进行下一步操作。
ZQZ—C型自动气象站常见故障维修维护
ZQZ—C型自动气象站常见故障维修维护关键词：自动气象站维护故障1.自动气象站的概述自动气象站（aws）是一个自动化的传统气象站，无论是节省人力或测量偏远地区的气像资料。
该系统通过argos系统和全球电信系统差不多可以进行实时回报，或储存的数据作日后传送。
自动气象站往往被放置在供电网络和通讯网络内。
现在，太阳能电池板，风力涡轮机和移动电话技术使自动气象站能在供电网络和通讯网络外，透过无线型式传送资料。
自动气象站用于对大气温度、相对湿度、风向、风速、雨量、气压、太阳辐射、土壤温度、土壤湿度、能见度等众多气象要素进行全天候现场监测。
具有手机气象短信服务功能，可以通过多种通讯方法与气象中心计算机进行通讯，将气象数据传输到气象中心计算机气象数据库中，用于对气象数据统计分析和处理。
正是因为其特殊的作用，被广泛应用到工业，农业，水文水利，环保，高速公路，机场和港口等应用领域。
2.常见故障zqz-c型自动气象站的硬件是由传感器、采集器、系统电源、通信接口及外围设备（计算机、打印机）等组成。
根据多年的运行情况来看，自动气象站不能正常工作的原因主要是外围设备故障、电脑故障、通信故障等，导致数据不能共享、数据出现误差等情况。
因此维持气象站系统正常工作，数据共享顺畅，是工作站测报工作最重要的任务之一。
也正是为了更好的保证自动气象站的正常工作，就要对其常见的故障进行分析。
自动气象站常见故障有以下几种：（1）自动气象站设备故障。
在气象站遭到雷击、设备老化、线路绝缘层裸露等状况都能造成设备短路继而导致整体或部分设备损坏。
由于台站没有相应的维修设备和完善的技术支持，当出现这些故障时要及时查找出故障原因并上报，以确保在最少的时间内恢复站台的正常工作。
（2）电脑故障。
电脑系统比较的复杂，所以由电脑故障导致站台数据不能正常的存储与上传也是很常见到的。
有时，由于设置使用不当、系统不稳定电脑遭到病毒的攻击等原因，都会影响数据处理与上传的速度。
系统常见故障现象及其解决方法
系统常见故障现象及其解决方法监控系统常见故障现象及其解决方法在一个监控系统进入调试阶段、试运行阶段以及交付使用后，有可能出现这样那样的故障现象。
例如：不能正常运行、系统达不到设计要求的技术指标、整体性能和质量不理想，亦即一些“软毛病”。
这些问题对于一个监控工程项目来说，特别是对于一个复杂的、大型的监控工程项目来说，是在所难免的。
在此就相关主要故障现象做简要分析。
一、电源不正确引发的设备故障电源不正确大致有如下几种可能：供电线路或供电电压不正确、功率不够(或某一路供电线路的线径不够，降压过大等)、供电系统的传输线路出现短路、断路、瞬间过压等。
特别是因供电错误或瞬间过压导致设备损坏的情况时有发生。
因此，在系统调试中，供电之前，一定要认真严格地进行核对与检查，绝不应掉以轻心。
由于某些设备（如带三可变镜头的摄像机及云台）的连结有很多条，若处理不好，特别是与设备相接的线路处理不好，就会出现断路、短路、线间绝缘不良、误接线等导致设备的损坏、性能下降的问题。
在这种情况下，应根据故障现象冷静的进行分析，判断在若干条线路上是由于哪些线路的连接有问题才产生那种故障，这样可以把出现问题的范围缩小。
特别要指出的是，带云台的摄像机由于全方位的运动，时间长了，导致连线的脱落、挣断是常见的。
因此，要特别注意这些设备与各种线路的连接应符合长时间运转的要求。
设备或部件本身的质量问题。
从理论上说，各种设备和部件都有可能发生质量问题。
但从经验上看，纯属产品本身的质量问题，多发生在解码器、电动云台、传输部件等设备上。
值得指出的是，某些设备从整体上讲质量上可能没有出现不能使用的问题，但在某些技术指标上却达不到产品说明书上给出的指标，因此工程商必须对所选的产品进行必要的抽样检测。
如确属产品质量问题，最好的办法是更换该产品，而不应自行拆卸修理。
除此之外，最常见的是由于对设备调整不当产生的问题。
比如摄像机后截距的调整是非常细致和精确的工作，如不认真调整，就会出现聚焦不好或在三可变镜头的各种操作时发生散焦等问题。
液压系统故障的检查与排除（二篇）
液压系统故障的检查与排除液压系统故障排除的五种基本方法：望、闻、摸、切、嗅一、望：看到什么。
１、看系统的配置是否正常，包括：泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等；２、看速度（流量）：看执行机构运动速度是否有异常现象；３、看压力：看液压系统中各测压点的压力值大小及波动；４、看油液：观察油液容量是否合适，是否清洁，有无变质，油中是否有泡等；５、看泄漏：看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象。
二、闻：听到什么。
１、听噪声：判断听到的声音是否属于噪声，噪声的源头在哪，是液压泵、马达、阀等液压件还是系统的管路或与元件连接的工作机构。
２、听冲击声：听系统的冲击声是否属于正常。
冲击声的时间：液压阀换向时冲击，还是莫名地发声。
冲击声的规律性：有节奏还是无规律。
３、听泄漏声：听油路内是否有细微不断的声音。
４、听敲打声：听液压件运转时是否有敲打声。
５、听相关人员反映。
三、摸：感觉到什么。
１、摸温升：用手摸运动部件表面，检查是否发热。
２、摸振动：感觉是否有振动现象。
３、摸爬行：感觉运动件有无“爬行”现象。
４、摸松紧程度：检验螺纹连接松紧程度。
５、摸密封性：对看不到的地方，检查是否有漏油现象。
四、切：用压力表判断。
１、各处的压力值是否正常：泵的吸油、出油，马达的进油、出油，油缸两腔的油压，阀的工作压力、控制压力等；２、压力是否有波动，波动是否在设计范围内。
五、用嗅觉判断。
１、闻一下油液是否发臭变质；旧车：使用时间长，油液成分会变质，发臭等怪味，新车：检查加油是否有误操作，防止加错油。
２、闻整系统是否有异味，出自何处。
液压系统故障的检查与排除（二）液压系统是许多工业设备和机械的重要组成部分。
然而，由于长期使用、磨损和其他因素，液压系统可能会出现故障。
本文将介绍一些液压系统故障的常见检查和排除方法。
首先，我们需要注意高压液压系统在检查和排除故障时需要采取特殊的安全措施。
2024年液压系统故障的检查与排除(2篇)
2024年液压系统故障的检查与排除液压系统故障排除的五种基本方法：望、闻、摸、切、嗅一、望：看到什么。
１、看系统的配置是否正常，包括：泵、阀、执行元件、工作油液、滤油器、散热器等；２、看速度（流量）：看执行机构运动速度是否有异常现象；３、看压力：看液压系统中各测压点的压力值大小及波动；４、看油液：观察油液容量是否合适，是否清洁，有无变质，油中是否有泡等；５、看泄漏：看液压管道各接头处、阀板结合处、液压缸端盖处、液压泵轴伸出处是否有渗漏、滴漏和油垢现象。
二、闻：听到什么。
１、听噪声：判断听到的声音是否属于噪声，噪声的源头在哪，是液压泵、马达、阀等液压件还是系统的管路或与元件连接的工作机构。
２、听冲击声：听系统的冲击声是否属于正常。
冲击声的时间：液压阀换向时冲击，还是莫名地发声。
冲击声的规律性：有节奏还是无规律。
３、听泄漏声：听油路内是否有细微不断的声音。
４、听敲打声：听液压件运转时是否有敲打声。
５、听相关人员反映。
三、摸：感觉到什么。
１、摸温升：用手摸运动部件表面，检查是否发热。
２、摸振动：感觉是否有振动现象。
３、摸爬行：感觉运动件有无“爬行”现象。
４、摸松紧程度：检验螺纹连接松紧程度。
５、摸密封性：对看不到的地方，检查是否有漏油现象。
四、切：用压力表判断。
１、各处的压力值是否正常：泵的吸油、出油，马达的进油、出油，油缸两腔的油压，阀的工作压力、控制压力等；２、压力是否有波动，波动是否在设计范围内。
五、用嗅觉判断。
１、闻一下油液是否发臭变质；旧车：使用时间长，油液成分会变质，发臭等怪味，新车：检查加油是否有误操作，防止加错油。
２、闻整系统是否有异味，出自何处。
2024年液压系统故障的检查与排除（2）液压系统是一种常用的动力传动系统，广泛应用于各类机械设备中。
2024年液压系统故障的检查与排除，对于保障机械设备的正常运行和延长设备的使用寿命至关重要。
本文将从以下几个方面进行详细介绍。
一、液压系统故障的检查方法1. 观察法：通过观察液压系统的现象，如压力表、温度表、液位计等的变化，判断是否存在故障。
ZQ型减速器常见故障及其预防措施
业生产中的减速器一般选择斜齿圆
柱 齿轮 传动。 因为它具有接 触线倾 斜 、 同时啮 合 的 齿数 多 、重 合 度 大 、传动平 稳、噪声小 、承载能 力 高 等优 点。其结 构可分为箱体 及箱
动轴和从动轴两边轴承盖端面漏油、轴承碎裂以及齿轮齿面磨损等常见故 障。根据上面提到的Ｚ 型减速器结构及其工作环境，现分析这些故障产生 Ｑ 的原因，并制定相关的预防措施 ，以提高港口机械设备的整体利用率。
再进 行安装 ，切勿用锤 猛击安装 。
定要保证轴 的尺寸正确性 ，对于
油更换时间为半年 ，特别场合以具 体工作环境及工作量而定；添加润 滑油量过多，造成齿轮与润滑油之 间摩擦发热过大，从而导致润滑油 因发热而变质，一般添加油量不
超 过大 齿轮 齿 高 的 １ ，最 多不超 ／ ６
球轴承，与其相配套的轴尺寸尽量
维普资讯
祝 撤 绔 动
■ 芜湖港股份有限公司／ 王来平
汪
力
■ 安徽工程科技学院／ 汪洪峰 赵永庆
Ｚ Ｃ 型速 常故 及预 措 减器见障其防施
减 速器在港 口 械设备 中运用 机
比较普遍，几乎每台设备的传动部 分都安装有减速器。减速器型号比
偏 大一点 ，保证 之 间为过 盈配合 ； 车轴承座 内圆时 ，则正好 相反 ，尺 寸要偏小点 ，以防轴承外 圈在其 内 转 动 ；减 速 器 在规 定 的运 行 期 间 外 ，应该及 时更换轴承 ，以免造成 轴 的窜动。
过大齿轮高的 １ ；在对减速器进 ／ ３
行 定期 检查时 ，要查 看减速 器内的 润滑油 是否有切 屑等 杂质 ，特 别注 意减速 器内齿轮表面 是否有剥落 现 象 ，如 果有 ，更要注 意润滑 油内是 否 有杂 质了 ，一般情 况下 ，发现 这
数控系统的常见故障分析及排除方法
数控系统的常见故障分析及排除方法1、常见故障分析根据数控系统的构成、故障部位及故障现象、工作原理和特点，结合我们在维修中的经验，将常见的故障部位及故障现象分析如下：(1) 位置环这是数控系统发出控制指令，并与位置检测系统的反馈值相比较，进一步完成控制任务的关键环节，具有很高的工作频度，并与外设相联接，所以容易发生故障。
常见的故障有：·位控环报警，可能是测量回路开路；测量系统损坏，位控单元内部损坏。
·不发指令就运动，可能是漂移过高，正反馈，位控单元故障；测量元件损坏。
·测量元件故障，一般表现为无反馈值；机床回不了基准点；高速时漏脉冲产生报警可能的原因是光栅测量元件内灯泡坏了，光栅或读头脏了或是光栅损坏。
(2) 伺服驱动系统关联伺服驱动系统与电源电网、机械系统等相关联，而且在工作中一直处于频繁的启动和运行状态，因而这也是故障较多的部分。
主要故障有：·系统损坏一般由于网络电压波动太大，或电压冲击造成。
我国大部分地区电网质量不好，会给机床带来电压超限，尤其是瞬间超限，如无专门的电压监控仪，则很难测到，在查找故障原因时，要加以注意，还有一些是由于特殊原因造成的损坏，如华北某厂由于雷击中工厂变电站并窜入电网而造成多台机床伺服系统损坏。
·无控制指令，而电机高速运转。
这种故障的原因是速度环开环或正反馈。
如在东北某厂，引进的西德WOTAN公司转子铣床在调试中，机床X轴在无指令的情况下高速运转，经分析我们认为是正反馈造成的。
因为系统零点漂移，在正反馈情况下，就会迅速累加使电机在高速下运转，而我们按标签检查线路后完全正确，机床厂技术人员认为不可能接错，在充分分析与检测后我们将反馈线反接，结果机床运转正常。
机床厂技术人员不得不承认德方工作失误。
·还有一例子，我们在天津某厂培训讲学时，应厂方要求对他们厂一台自进厂后一直无法正常工作的精密磨床进行维修，其故障是：一启动机床其电机就运转，而且越来越快，直到最高转速，根据工作人员的讲述，我们分析认为是由于速度环开路，系统漂移无法抑制造成，经检查是速度反馈线接到了地线上造成的。
ZQZ型区域自动气象站现场检修方法
青海气象引言作为一种自动化的观测系统，自动气象站极大地提高了气象观测的自动化水平。
如何根据故障的外在表现，及时有效的判断故障原因，并正确进行维护和检修，对保障气象观测业务的正常运行至关重要。
通过对海东市气象局的自动气象站实际维护和检修经验，针对无锡厂ZQZ 型区域自动气象站一些常见故障的现场检修提出一些维修方法，旨在交流经验，提高维护和检修自动气象站能力，缩短故障响应时间。
1现场维护基本要求1.1现场维护所需工具（1）便携式笔记本电脑1台，操作系统为WIN-DOWSXP 系统或WIN7系统,，电脑应安装串口助手应用程序SSCOM32和USB 转串口线驱动程序，并为USB 转串口线配置固定的COM 端口（最好配置为COM1口）；（2）USB 转串口线1根；（3）ZQZ 自动气象站专用RS232串口调试线1根；（4）万用表及常规维修工具1套。
1.2维护人员基本要求维护人员应具有一定的气象学、计算机、电子、通讯等方面的专业知识，会使用万用表等工具，掌握现场气象资料准确性的简单判别方法。
2检修思路通过自动气象站监控平台（ASOM 系统）了解出现异常现象自动气象站的基本故障情况：自动气象站是否在线、数据是否准确、那些资料缺少或有误、故障发生的位置等做到心中有数，在去现场前准备相应的配件（蓄电池、通讯模块、传感器等）。
3现场检修步骤和方法ZQZ 区域自动气象站在运行正常的情况下，采集器状态运行指示灯秒闪，通讯模块上状态指示灯PWR 为8s1闪、数据指示灯DATA 在有数据收发时闪烁，平时不亮，网络指示灯NET 常亮。
现场检修应遵循由外到内、由易到难、安全第一的原则。
在排除中心站设置正常的情况下，到达现场后通过观察设备的外观及设备运行状态，初步判断故障所在部位后重启设备，看自动站是否恢复正常，如故障依旧，则采取如下相应的检修步骤：3.1采集器和通讯模块指示灯均不亮一般为电源故障。
在断开采集器电源的情况下用万用表直流电压20V 档位分别测量电源模块的太1作者简介：郑有鹏（1971年4月—）男，汉族，青海互助人，本科，工程师，从事自动站和网络保障工作。
ZQZ—A型自动气象站常见故障排除及日常维护
摘
要 ：Ｑ — 型 自动 气象站在 日常运 行过 程 ｆ ， 出现 一 些故 障 ， ＺＺＡ ｌ 常 ， 使观 测 数据 缺 失或 不
正 常 ，影响 自动 气 象站 观测数 据 的运 用 ，本文根 据 Ｚ Ｚ Ａ型 自动站运 行过 程 中出现 的 常见 问 Ｑ—
题 ， 出分析 和 解决方 法 ， 提 同时提 出对 自动 站的 日常 维护 方 法 ， 使 用该型 号的 自动站 工作人 员 供
沙 漠 与 绿 洲 气 象
Ｄｅ ｅ ｔａ ｄ Ｏａ ｉ ｔ ｏ ｏ ｏ ｙ ｓ ｒ ｎ ｓ ｓ Ｍｅ ｅ ｌ ｇ 第 ４卷 增刊
２１ ０ ０年 ８月
Ｚ Ｚ Ａ型 自动气象站常见故障排除 Ｑ— 及 日常维护
李 盈 奎 ， 延 菊 张
（ 里 县 气 象局 ， 疆 托 新 托 里 ８４ ０ ３ ７０）
图 １ 供 电原 理示 意 图
滞 后于 下雨 。造成这种 现象 的原 因主要 有 ：１雨 量 （） 传感 器 承水 口漏斗 、 翻斗被 泥沙 、 叶 、 树 昆虫等堵 塞 ，
另 外夏 季雨量 筒 内可 能结有 蜘蛛 网 ， 响翻斗 翻转 。 影 维 护时应 对 翻斗进行 清洗 。 在清 晰之前 ， 当先切断 应
雨量 传感 器 ， 的核心 部件是 三 只翻斗 ， 有 电子 元 它 没
件 ， 于机 械感 应 ， 属 理论 上 是最 可靠 的传感 器 ， 际 实
上却 是 问题最 多 、 最需 要维护 保养 的传感 器 。 一般 不 会受 外界 干扰 ， 但仍会 出现 观测值偏 差 的现象 ， 主要
表 现为下 雨时 雨量值 总为 ０或 明显 偏少 ，雨量示 值
能否 灵活 翻转 ， 者缓 慢 地 在 承水 漏 斗处 加 适量 的 或 水， 检查 各层 翻 斗是 否灵 活 翻转 。 同时可 用 万 用表
数控系统软件故障原因与排除
数控系统软件故障原因与排除一、软件故障形成原因软件故障是由软件变化或丢失形成的。
机床软件存贮于 RAM当中，以下情况可能造成软件故障：（l）调试的误操作。
可能删除了不该删除的软件的内容或写入了不该写入的软件内容，使软件丢失或发生变化。
（2）用于对RAM供电的电池电压降到额定值以下，机床停电状态下拨下电池或从系统中拔出不含电池但要电池供电才能保持数据的RAM插件。
电池电路断路或出现短路，电池夹出现接触不良，使RAM得不到维持内容的电压。
造成软件丢失或变化。
前一种情况多发生于长期旋转后重新启动的机床和验收后使用多年没有更换过电池的机床，也多发生于频繁停电的地区的机床；第二种情况多发生于硬件维修中误操作之后；第三种情况多由电池接触不良，特别是电池夹出现锈蚀之后，由于电化学作用引起的。
系统往往是由电池电压监控，但很多系统在电池报警之后仍然能维持一段时间工作。
若在此期间仍然还不更换电池，就有可能再经过一段时间，系统就不能保持正常工作了，甚至连报警也给不出来。
还应知道电池在正常状态下耗电量是很小的，有的系统工作中还会对它充电。
因此，使用寿命是很长的。
在维修中很容易忽视对它的检查。
而且，电池拿下后只有放置较长时间或关机在机上使用较长时间，才能检查出电池电压的真实情况。
（3）电源干扰脉冲窜入总线，引起时序错误，导致数控装置或程控装置停止运行。
（4）运行过程中复杂的大型程序由于是大量运算条件的组合，可能导致计算机进人死循环，或机器数据及处理中发生了引起中断的运算结果，或者是以上两种情况引起错误的操作，从而破坏了预先写入RAM 区的标准控制数据。
（5）操作不规范时亦可能由于各种连锁作用造成报警、停机，从而使后继操作失效。
（6）程序中包含有语法错误、逻辑错误、非法数据，在输入中或运行中出现故障报警。
已经长期运行过的准确无误的软件，是鉴别软件错误还是硬件故障最好资料，而且应注意到，在新编程序输入及调整过程中，程序出错率是非常高的。
数控系统常见的故障诊断与维修方法有哪些
依据数控体系的构成，作业原理和特色，联系咱们在修理中的经历，将常见的毛病部位及毛病表象剖析如下。
（1）可编程序操控器逻辑接口数控体系的逻辑操控，如刀库办理，液压发动等，主要由PLC来完结，要完结这些操控就有必要收集各操控点的状况信息，如断电器，伺服阀，指示灯等。
因此它与外界品种繁复的各种信号源和履行元件相连接，改变频频，所以发作毛病的能够性就比较多，并且毛病类型亦千变万化。
（2）电源有些电源是坚持体系正常作业的动力撑持有些，它失效或毛病的直接成果是形成体系的停机或破坏整个体系。
通常在欧美国家，这类疑问比较少，在规划上这方面的要素思考的不多，但在中国因为电源动摇较大，质量差，还躲藏有如高频脉冲这一类的搅扰，加上人为的要素（如俄然拉闸断电等）。
这些缘由可形成电源毛病监控或损坏。
别的，数控体系有些作业数据，设定数据以及加工程序等通常存贮在RAM存贮器内，体系断电后，靠电源的后备蓄电池或锂电池来坚持。
因此，停机时间比较长，拔插电源或存贮器都能够形成数据丢掉，使体系不能作业。
（3）方位环这是数控体系宣布操控指令，并与方位检测体系的反应值相比较，进一步完结操控使命的关键环节。
它具有很高的作业频度，并与外设相联接，所以容易发作毛病。
常见的毛病有：①位控环报警：能够是丈量回路开路;丈量体系损坏，位控单元内部损坏。
②不发指令就运动，能够是漂移过高，正反应，位控单元毛病;丈量元件损坏。
③丈量元件毛病，通常表现为无反应值;机床回不了基准点;高速时漏脉冲发生报警能够的缘由是光栅或读头脏了;光栅坏了。
（4）伺服驱动体系伺服驱动体系与电源电网，机械体系等相关联，并且在作业中一向处于频频的发动和作业状况，因此这也是毛病较多的有些。
其主要毛病有：①体系损坏。
通常因为网络电压动摇太大，或电压冲击形成。
中国大有些地区电网质量欠好，会给机床带来电压超限，尤其是刹那间超限，如无专门的电压监控仪，则很难测到，在查找毛病缘由时，要加以注意，还有一些是因为特别缘由形成的损坏。
ZQZ-CⅡ型自动气象站硬件故障与维修
ZQZ-CⅡ型自动气象站硬件故障与维修摘要:ZQZ-CII型自动气象站是地面气象要素的有线自动化遥测设备。
本文根据ZQZ-CII型自动气象站的工作原理和近年来的维修工作,通过实际案例介绍了硬件故障分析和维修方法。
0 引言ZQZ-CⅡ型自动气象站是对风向、风速、气温、相对湿度、气压、雨量和地温等气象要素进行实时采集的自动气象观测系统。
自动气象站的传感器和数据采集器长期经受各种自然环境等因素的影响,其性能易发生改变,以至发生故障,严重影响测报和预报的质量。
尽快排除硬件故障就显得格外重要。
本文通过实际案例介绍了硬件故障分析和维修方法。
1 自动气象站的设备及工作原理1.1 ZQZ-CII型自动气象站的设备主要设备分为室外和室内两部分。
室外设备通常是HMP45D型温湿度传感器、ZQZ-TW1型地温传感器、EC9-1型或ZQZ-TF型风向和风速传感器、SL3型雨量传感器等设备。
旧规格的自动气象站测量地表温采用了4个传感器,而新规格的自动气象站只用1个地表温度传感器,增加了1支测量草温的传感器。
室内设备通常是PTB220型气压传感器、ZQZ-CⅡ数据采集器、后备电源箱、UPS等设备。
1.2 工作原理自动气象站是地面气象要素的有线自动化遥测设备。
它通过温度、湿度、气压、雨量、风向和风速等诸要素传感器感应的不同物理量,经过相应的电路转换成标准的电信号模拟量和数字量。
然后由数据采集器按时序采集和计算,得出各个气象要素的实时值,并实时显示。
采集器向计算机发送数据,计算机以统一规格的数据形式进行显示、存储和打印。
ZQZ-CII型自动气象站硬件故障较为复杂,它涉及到传感器、信号电缆、采集器、电源等。
ZQA-CII型自动气象站硬件故障检修应遵循安全、逻辑、分解、替代和记录等原则,其中安全原则最为重要。
自动气象站的采集器、后备电源箱、微机、UPS以及打印机都是与市电相连接的。
检修时如果确信后备电源正常,可以先将后备电源箱的交流电源插头与市电脱开,使用后备电源箱中的蓄电池供电,以防触电危险。
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解决方法 1.维修LC系统 2.调节温度和气流 设置。源内出现积 水说明温度不够。 3.检察电源及RF发 生器电压 4.检察并消除桌面 或其它设备的振动 1.重启电脑，重启 MassLynx软件
仪器无通讯
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 IEEE通讯错误
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述
可能的原因
解决方法 1.卸下离子源，检察 离子源里的O-ring 2.检察真空泵油，如 果很脏，需要用干净 的泵油清洗。然后注 入新泵油。 3.检察真空管是否泄 露 4.检察真空泵排气管 理是否受阻 5.检察泵运行问题
1.离子源的O-ring不 真空度不够（ Pirani真空规显 密封 示<1*10-4mbar 2.机械泵工作不正常 ） 3.真空管路(vacuum backing line)泄露 4.真空泵排气管理受 阻 5.涡轮分子泵工作异 常
系统故障排除
2004 Waters Corporation
系统故障排除的基本原则：
从最简单的地方着手排查故障，如仪器的缆线连接， 液体、真空或气体泄漏等 将当前状态与系统正常状态进行比较 用熟悉的样品检察仪器的状态 综合考察其它组件，如HPLC，自动进样器，UV检测器 等
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
可能的原因 1.如果ESI的脱溶剂加 热器工作正常，可能需 要更换APCI加热器 1.电源问题 1.Oil mist filter饱 和了 2.机械泵需要振气 3.交流电源低于208Vac 4.泵油脏
解决方法 1.更换APCI加热器
1.检查电源线路 1.更换oil mist filter及odor filter。更换fuse 2.振气20-30min 3.检查交流电压 4.更换泵油
9.LC无流速 10.HPLC系统漏液 11.APCI探头的石英 毛细管破损
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 调谐窗口不出 峰(续)
可能的原因 12.离子源组件安装 不正确
解决方法 12.确保离子源及探 头电压实际值随调谐 窗口设定值改变而变 化。如果显示异常， 需要重新安装离子源 及六极杆组件。 13.更换毛细管
故障描述 调谐窗口不出峰
可能的原因 1.质谱调谐参数设置 不正确 2.仪器电缆线连接不 正确 3.高压没开 4.通讯失败 5.无样品 6.真空隔离阀关闭 7.离子源污染
解决方法 1.优化质谱参数 2.确保离子源及探头 的电缆线连接正确 3.点击Press for Operate，打开高压 4.重启 5.确保自动进样器或 注射器中有样品 6.打开真空隔离阀 7.清洗离子源
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 波动——峰和 基线有规律的 变化
可能的原因 1.LC流速不稳 2.温度及气流设置错误 导致的雾化不完全 3.源电源，RF/DC发生 器或光电倍增器电源不 稳定 4.机械泵的振动，或环 境中其他设备的振动 1.仪器与MassLynx软件 通讯错误
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 调谐窗口不出 峰(续)
可能的原因 8.氮气量不足
解决方法 8.确保氮气压力在90 到100psi之间，并且 调谐窗口的气体流速 >100L/hr。当氮气流 速低于100L/hr，脱 溶剂气加热器会自动 停止工作。 9.检察溶剂流速或蠕 动泵速度 10.检察HPLC系统是 否漏液，并解决 11.更换石英毛细管
5.HPLC系统污染
6.玻璃器皿污染
故障描述
可能的原因
解决方法 1.将Ion Energy设为负 值，采集数据，若信号 明显下降，说明主要问 题是化学噪音。此时观 测到的信号均为电学噪 音，可通过改变Ion Counting Threshold参 数修正。 1.反复进样10%甲酸或异 丙醇 2.反复进样10%甲酸或异 丙醇
SIR噪音水平过 1.电学噪音或化学噪 音 高
2.进样系统故障 3.离子源污染 4.锥孔扫描功能开启
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 不稳定的峰信 号或峰强较弱 （续） LC反压过高
可能的原因 5.ESI或APCI毛细管 安装不正确 1.APCI探头的filter pad堵塞 2.LC系统管路堵塞
解决方法 5.确保毛细管的高度为 0.5mm。 1.更换filter pad 2.将管路与探头断开， 如果反压依然很高，更 换管路 3.可以先反装毛细管， 冲去堵塞的颗粒，如果 依然不行，更换新的毛 细管
13.ESI或APCI毛细管 堵塞
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 不稳定的峰信 号或峰强较弱
可能的原因 1.温度及气流设置不 正确导致雾化不充分
解决方法 1.检察温度和气流设 置。源内有液体说明 温度太低。分析器部 分的压力应低于 1*10-4mbar。氮气压 力在90-100psi之间 ，氮气流速应大于 100L/hr。检察氮气 阀确保气流稳定。 2.检察自动进样器或 注射器及蠕动泵 3.清洗离子源 4.关闭锥孔扫描
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 氮气泄露（有 漏气声） 排气管路处有 真空油 源温加不上去
可能的原因 1.离子源门不密封 1.需更换泵油雾过滤器 (oil mist filter) 1.氮气流速低于 100L/hr 2.室温过高，或气流不 顺畅，导致过热。
解决方法 1.检察门密封性，检 察O-ring 1.更换oil mist filter和odor filter 1.氮气流速设置大于 100L/hr 2.降低室温，确保仪 器周围空气流通顺畅 ，移去并清洁fan screen
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 APCI探头不加 热 仪器无故停真 空 机械泵fuse fail
可能的原因 1.仪器开机顺序错误
解决方法 1.关闭每一组件， 按以下顺序依次开 启电源：电脑，ZQ ，液相色谱仪。然 后进入MassLynx 2.检查系统IEEE设 置，输入正确的地 址。 3.更换IEEE缆线
2.错误的IEEE地址或地 址冲突 3.IEEE缆线错误
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
3.ESI不锈钢毛细管 堵塞
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters orporation
故障描述 LC反压过高 （续） LC反压非常低
可能的原因 6.ESI毛细管或APCI 毛细管安装不正确 1.连接处漏液 2.LC溶剂输送系统故 障 3.UV流动池破损
解决方法 6.重新安装毛细管 1.检察所有管路连接 处，上紧 2.排除LC系统故障 3.更换流动池
化学噪音
1.由于调谐所用样品 浓度过大，造成高背 景 2.进样器污染（注入 流动相也出信号）
ZQ常见故障排除（续）
2004 Waters Corporation
故障描述 化学噪音
可能的原因 3.管路污染 4.探头污染
解决方法 3.更换管路 4.用0.5ml/min的甲醇冲 洗，直至背景降低； 或更换不锈钢毛细管； 或更换APcI石英毛细管 5.用蠕动泵注入流动相 ，观测基线噪音水平。 检察溶剂纯度，必要时 更换。确保所有溶剂均 为HPLC级 6.不要用表面活性剂类 的洗洁精清洗玻璃器皿