再热器减温水调节阀频繁动作原因分析
600 MW燃煤锅炉再热器减温水量波动原因分析及措施
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ｒ ｅ ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｒ ，ｄ ｅ ｓ ｕ ｐ ｅ ｒ ｈ ｅ ａ ｔ ｉ ｎ ｇ ｗａ ｔ ｅ ｒ ，ｃ ｏ ｎ ｓ ｕ ｍｐ ｔ ｉ ｏ ｎ，ｆ ｌ ｕ ｃ ｔ ｕ ａ ｔ ｅ ，ｌ ｏ ａ ｄ ｒ ａ ｔ ｅ ，ｃ ｏ ａ ｌ ｑ ｕ ａ ｌ ｉ ｔ ｙ ，ｈ ｅ ａ ｔ ｅ ｄ ｓ ｕ ｒ ｆ ａ ｃ ｅ ，ｉ ｎ ｄ ｉ ｃ ｔ ｏ ｒ
关键 词 ： 再热 器； 减温水 ； 用量 ； 波动 ； 负荷 率 ； 煤质 ； 受热面 ； 指 标 平 衡
中图分类号 ： Ｔ Ｋ ２ ６ ４ ． ９ 文献标识码 ： Ａ
Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ａ ｎｄ Ｍｅ ａ ｓ ｕ ｒ ｅ ｓ ｏ ｆ ６ ０ ０ ＭＷ Ｃｏ ａ ｌ — ｆ ｉ ｒ ｅ ｄ Ｂｏ ｉ ｌ ｅ ｒ Ｒｅ ｈｅ ａ ｔ ｅ ｒ
的长短及煤质 参数 的分析对比 ， 从运行和设备特性 分析 了减温水用量 变化的原 因。３号锅 炉的烟气量大、 水冷壁 结
垢 严重造成 了减温水用量剧增 ， 而 日负荷率 、 高 负荷 时段 的长短及 煤种 变化是 减 温水 用量 大幅波动 的主要 原 因。
针 对各种 因素制定 了改进措施 ， 调 整运行状 态后 ， 减 温水总量有 所下降 ， 机组 经济性得到提 高。
６ ０ ０ ＭＷ 燃煤锅炉再热器减温 水量波动原因分析及措施
邢 希 东
（ 天津大唐 国际盘 山发 电有 限责任公 司， 天津 蓟县 ３ ０ １ ９ ０ ０ ） 摘 要： 某 ３号锅炉再热 器减 温水 的用量大 ， 且波动 幅度较 大。通过 对机组 日负荷 率、 日减 温水 总量、 高 负荷 时段
第３ ４卷 第 ４期
２ ０ １ ３年 １ ２月
锅炉再热器减温水流量突然增大,导致负荷波动
1，运行方式机组负荷：281MW，煤量167T/H，风量:888T/H,ABCE磨煤机运行，AB空预器。
六大风机运行，主汽流量：865T/H CCS 一次调频FCB投入，主汽温度541℃，主汽压力，14.92MPa,蒸汽压力2.67Mpa,再热汽温544℃，再热蒸汽减温水流量:4T/H。
2.参数变化过程监盘人员发现，锅炉高温再热器金属测点温度5指示从560℃瞬间上升至574℃，由此判断，可能会导致金属壁温超温，于是将再热器事故减温水调节门，左右分别从3%/4%开至20%/18%，左右侧减温水流量，分别由2/2T/H上升至20/20T/H。
机组负荷从281MW上升至292MW,波动幅度11MW左右，发现负荷波动后，缓慢将减温水，开度关小，随着减温水调节门水逐渐关小，负荷逐渐恢复至正常值。
再热汽温由544℃下降至517℃，高温再热器金属低温金属壁温5由574℃下降至553℃，随后在调节过程中逐步恢复正常。
3.原因分析高温再热器出口金属壁温测点5温度发生较大的变化，存在超温的风险，监盘人员为控制超温，较大幅度的开启减温水调节阀，导致减温水流量突增，进入骑龙集中压缸的蒸汽流量较大幅度增加，从而造成机组负荷上升，虽然机组CCS协调控制投入状态，但是再次负荷下，中压缸调节门和中压缸主汽门门是处于全开状态，故无法对负荷进行较快的响应和调节，因此随着中压缸进气流量的增加，机组负荷会相应的出现上升现象。
4.心得总结1)在机组正常运行过程中，尤其是平时的正常调节中，要尽量避免大幅度的调节操作，尤其是对于调解过程中涉及影响到负荷，压力及温度的相关调节系统，在操作前要做好充分的预想。
2)当运行中参数发生突变时，必须综合判断是测点问题还是状态参数真的发生剧烈变化;切忌盲目的根据参数的变化进行大幅度调节，尤其是在未判明原因的情况下，对于调节后有滞后反应的参数，在调节后应观察一段时间，再进行调节，当某一参数发生剧烈变化，而其它参数会发生变化时，此时一般认为测点出现问题，或者特点受到干扰。
百万电厂过热器减温水调节阀故障原因分析
百万电厂过热器减温水调节阀故障原因分析张立德【摘要】皖能铜陵发电厂百万机组一、二级过热器减温水调节阀在运行中频繁出现填料函泄漏的问题。
对减温水调节阀进行分析，找出主要原因。
结果表明：填料函泄漏主要源于阀门结构。
通过实验找出最佳控制方案，采取相应措施后取得了很好的效果，可为处理电厂大容量机组过热器减温水系统调节阀故障提供参考借鉴。
%The one or two stage superheater desuperheating water regulating valve of the million power units has occurred the stuffing box leakage problems frequently in operation in Wenergy Tongling Power Generation Co ., Ltd..The desuperheating water regulating valves are analyzed , to find out the main rea-son .The results show that the stuffing box leakage mainly dues to the valve structure .The optimal control scheme is found through experiment .After taking corresponding measures , the good result is achieved , to provide a reference to handle the failure of the superheater desuperheating water regulating valve of large capacity units in power plant .【期刊名称】《安徽电气工程职业技术学院学报》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】4页(P84-87)【关键词】过热器减温水系统;调节阀;填料函泄漏【作者】张立德【作者单位】皖能铜陵发电有限公司，安徽铜陵 244012【正文语种】中文【中图分类】TK223.3+20 引言火力发电厂为防止过热器系统管道超温，均在过热器系统上设置有减温水调节［1］系统，通过调节减温水流量的大小来控制过热器管内工质的温度。
再热器减温水调节阀频繁动作原因分析
再热器减温水调节阀频繁动作原因分析摘要：北京京丰燃气发电机组是采用日本三菱公司350 MW燃气发电机组，控制系统采用美国福克斯波罗的DCS系统。
因多次发现在低负荷运行情况下出现再热减温水调节阀频繁摆动的情况，影响机组经济稳定运行，文章针对这一情况进行分析和提出修改对策。
关键词：再热减温水调节阀；自动调节；SAMA图；主调PID块；积分饱和再热蒸汽是由中压过热蒸汽与冷再蒸汽混合后通过两级再热器加热到中压缸做功。
为防止再热器出口蒸汽温度过高，在第一级再热器后安装了一组喷水减温减压器来控制再热器出口蒸汽温度，再热器减温水取自中压给水泵出口。
1 再热蒸汽减温水自动调节控制原理图1为再热蒸汽温度控制的SAMA图，再热蒸汽温度调节系统采用串级调节系统，调节系统分主调和副调两部分，主调的测量值是二级再热器出口温度（即再热主蒸汽温度），设定值是566 ℃。
主调输出做为副调的设定值，副调的测量值是二级再热器的入口温度，副调的输出经过AOUT块转化成4～20 mA的模拟量信号输出控制再热器减温水调节阀开启，从而实现再热主蒸汽温度的自动调节。
2 目前存在问题在燃机运行到250～270 MW时，再热器减温水调节阀提前开启，并出现频繁动作现象，波动幅度为0%～5%，如图2红线（01LAF10：AA101ZT.PNT）所示。
图2中从上自下5条曲线分别为：二级再热器入口温度（01HAJ60CT001）；再热主蒸汽温度（01LBB40_BCT001）；燃机负荷（01DCS01AI001）；再热器减温水调节阀开度反馈（01LAF10：AA101ZT.PNT）；中压减温水流量（01LAF01CF001）。
3 原因分析当再热主汽温度降低时，主调的输出会增加，造成副调的设定值增大，阀门向关的方向运动。
当阀门全关以后，如果此时再热主汽温度仍然低于设定值（566 ℃），主调的输出仍然会不断的增大，但由于阀门已经全关，所以再热主汽温度并不会升高，造成主调的输出一直增加，此时，如果再热主汽温度迅速升高，主调的输出由于原先增加的太大，再反向调整时需要一定时间，调节系统无法对再热主汽温度的升高及时响应，造成调节滞后，此种现象称为积分饱和。
锅炉再热减与过热器减温水量、机组助燃油与启停用油问题原因及解决方法
锅炉再热减与过热器减温水量、机组助燃油与启停用油问题原因及解决方法一、再热减温水量(t/h)：（一）、可能存在问题的原因：1、再热蒸汽温度过高。
2、再热减温水阀门内漏。
（二）、解决问题的方法：1、运行措施：①、人为调整负荷时，煤量增减幅度不能过大。
②、进行优化燃烧调整试验，确定锅炉最佳的氧量值，合理调节锅炉氧量。
③、调整燃烧器投运方式，通过燃烧调整保证锅炉的再热温度，尽量减少减温水量。
④、正常投入锅炉再热蒸汽温度自动控制。
⑤、加强监视再热器各段汽温，对汽温调整做到勤调、细调，减少喷水减温水量，控制再热蒸汽温度。
⑥、通过试验掌握制粉系统运行方式变化对再热蒸汽温度的影响规律，分析原因，做好预见性调整工作。
⑦、合理进行受热面吹灰。
⑧、按照燃烧调整试验结果，调整煤粒、粉的经济细度。
⑨、合理混配，使入炉煤接近设计煤种。
2、日常维护及试验：①、进行燃烧调整试验，确定锅炉最佳的运行方式。
②、及时消除吹灰器缺陷，保证吹灰器投入率。
③、提高自动调节品质。
④、及时发现和分析炉膛火焰中心发生偏移的原因，并采取针对性措施。
3、检修措施：①、减温水各阀门内漏治理。
②、停炉后检查清理受热面积灰、结渣。
③、受热面改造。
二、机组启停用油（t）。
（煤粉炉）：（一）、可能存在问题的原因：1、机组启动用油量大：①、机组在启动过程中主、辅机或系统发生设备缺陷。
②、油、粉投运不合理，炉内燃烧不均匀，延长启动时间。
③、机、炉操作协调、配合不好，延长启动时间。
④、机组启动过程中未按启动曲线控制升温、升压速度。
⑤、给水温度较低。
⑥、汽水品质不合格，延长启动时间。
⑦、启动时试验安排不合理或运行与检修之间没有配合好，试验时间过长。
⑧、并网后低负荷煤粉燃烧不佳，延长投油助燃时间。
⑨、油枪存在缺陷，燃烧不良。
⑩、风量配比不合理，燃烧不良。
2、机组停运用油量大：①、油、粉投运不合理，炉内燃烧不均匀，增加用油量。
②、机组停用过程中未按曲线控制降温、降压速度。
过热器减温水流量大原因分析及对策
过热器减温水流量大原因分析及对策摘要：目前绝大多数300mw 等级锅炉，从机组运行情况表明，无论负荷水平高低，锅炉过热器减温水量都是设计值3～4倍。
引起过热器减温水量过大的原因很多，本文对其原因进行分析并采取可行性对策。
关键词：过热器减温水量原因分析1 概述锅炉运行过程中，蒸汽温度过高会降低蒸汽管道的使用寿命，影响安全运行，蒸汽温度过低，则会降低机组的循环效率，影响经济性。
运行中一般规定汽温偏离额定值范围是-10～+5℃。
通过汽温调节，维持稳定的过热汽温和再热汽温是锅炉运行的重要任务。
锅炉蒸汽温度调节分为烟气侧温度调节和蒸汽侧温度调节。
烟气侧调节是通过改变烟气同受热面之间换热量的大小来改变蒸汽吸热量，从而改变蒸汽温度，常用方法有摆动式燃烧器、分隔烟道挡板、改变炉膛出口过量空气系数等。
蒸汽侧温度调节主要通过改变蒸汽的焓来改变蒸汽温度，现在多采用喷水减温。
喷水减温是将减温水直接喷入过热蒸汽中，降低蒸汽的热焓，以达到调节过热汽温的目的。
鲁北发电有限责任公司1、2号锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司根据美国abb-ce燃烧工程公司设计制造的hg-1020/18.58-ym23型锅炉，该锅炉为亚临界参数、一次中间再热、单炉膛自然循环汽包锅炉。
设计燃用烟煤，采用平衡通风、中速磨煤机组成的直吹式制粉系统、摆动燃烧器四角切圆燃烧方式，固态排渣煤粉炉。
锅炉采用摆动式燃烧器，四角布置，切向燃烧方式，燃烧器一、二次风喷嘴均可上下摆动，最大摆角约±300。
过热蒸汽温度主要靠一、二级（各两点）喷水减温器调节，再热蒸汽温度主要以燃烧器摆动调节为主。
2 过热器减温水运行现状鲁北1.2号机组投产运行以来，锅炉过热器减温水量一直居高不下，远远大于设计值要求。
锅炉设计额定负荷工况时过热器减温水量是13.3t/h，75%负荷下过热器减温水量设计为59.1t/h。
实际1.2号锅炉减温水量过大，以鲁北2号机组炉运行参数为例，数据见下表：从以上数据可见，2号炉在不同负荷工况下，主蒸汽温度均能控制在设计值左右，但为保证受热面管壁不超温，必须采用大量减温水降温。
过热器减温水调节阀故障分析及处理
过热器减温水调节阀故障分析及处理摘要：本文主要通过某1000MW超超临界机组过热器减温水调节阀在运行过程中,出现阀门泄漏、卡涩、无法开关的情况。
针对这些问题，本文对造成调节阀泄漏、卡涩的原因进行分析，结合电厂实际检修情况对该类问题展开详细分析探讨，确认该调节阀泄漏、卡涩的主要原因，通过对该阀的检修，消除了该阀泄漏、卡涩无法开关的情况。
保证了系统汽温的稳定调节，为机组的稳定运行提供了可靠的保证。
关键词：电动调节阀；故障；分析；处理某发电厂#1机组是一台1000MW超超临界燃煤直流锅炉发电机组，锅炉型号为DG3024/28.35-Ⅱ1。
机组于2013年投产。
过热器减温水调节阀是调整减温水流量大小起到对锅炉过热器系统蒸汽温度的控制阀，该阀门连接方式为焊接，驱动方式为电动。
型号为ASNI2500.SPL;WC9:通径为1.5″。
该型号阀门为平衡笼式调节阀。
在机组运行过程中，阀门出现填料涵泄漏，过热器系统温度在调节阀关闭状态下汽温仍然下降，阀门在运行时出现卡涩，导致电动执行器力矩保护动作无法开关的情况。
严重影响了机组的运行经济性以及安全性。
本文通过对造成调节阀泄漏、卡涩的一般原因结合该阀门运行工况的分析，找到了造成阀门泄漏、卡涩的原因，提出了相应解决方案。
1电动调节阀卡涩的可能原因电动调节阀卡涩是机组运行过程中的一种较易出现的故障。
故障原因多种多样，可能会有多种故障原因同时出现，一般可以从电动执行器和阀体内部两方面来查找原因。
1.1电动执行器问题1）执行器在运行过程中，蜗轮蜗杆由于过载或质量问题造成损坏。
2）执行器控制系统由于高温，出现故障。
3）推力器出现故障。
1.2阀体内部问题1）阀门内有铁锈、焊渣、污物等造成阀塞与笼套卡涩。
2）由于安装或组合不当造成各种应力。
例如，高温介质产生热应力，安装时紧固力不平衡造成应力等。
应力的不平衡作用在调节阀上，导向支架变形、偏斜，使调节阀阀杆弯曲。
阀杆材质不对或加工质量（热处理工艺）不良造成弯曲形成卡涩。
过热器减温水调节阀振动及易泄露分析及解决方案
收稿日期：2018-04-13作者简介：吕新乐（1984—），男，江苏徐州人，热能与动力工程师/锅炉本体检修工技师，本科，毕业于河海大学，热能与动力工程专业，主要研究方向：电厂锅炉及管阀。
摘要：我厂减温水调节阀目前存在2方面问题：1）阀门在一定开度区间振动明显；2）阀杆处易泄露。
高温高压阀门泄露会对附近设备和人员造成较大伤害。
通过计算分析，找到问题产生原因为阀门选型不合理。
经过改进最终解决问题，提高了设备的安全性。
关键词：锅炉；调节阀；振动；泄露中图分类号：TK223.3+2文献标志码：B文章编号：1005－7676（2018）03－0075－04LYU Xinle,FU Bin,LUO Jiangyong,BIAN Pengfei（Guaongdong Zhuhai Jinwan Power Co.,Ltd.,Zhuhai 519000,Guangdong,China）There are 2problems in the temperature control valve of our plant:1)the valve has obvious vibration in certainopening interval;2)the valve stem leaks easily.High temperature and high pressure valve leakage will cause greater damage to nearby equipment and personnel.Through calculation and analysis,this paper finds out the cause of the problem:the valve type selection is unreasonable.After improvement,the above problem is solved and the safety of the equipment isimproved.boiler;regulating valve;vibration;leakage过热器减温水调节阀振动及易泄露分析及解决方案吕新乐，傅斌，罗江勇，边鹏飞（广东珠海金湾发电有限公司，广东珠海519000）引言过热器减温水调节阀由于动作极其频繁，盘根损耗较快，容易在盘根处泄露，该问题也是电力行业的老大难问题，不少电厂通过增加隔离阀、阀门换型或改造等手段取得了不错的效果。
减温水调节阀故障的产生和对策
减温水调节阀故障的产生和对策上海吴泾发电有限责任公司史亮摘要：调节阀又称为（控制阀）顾名思义就是一种专门用来调节介质的流量，流速的阀门。
是工业过程控制中的主要执行单元仪表，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
是一个局部阻力可以变化的节流元件。
本文简要介绍了锅炉调节阀的选用，维护和检修。
重点论述锅炉减温水调节系统所存在的缺陷，分析各种缺陷所形成的因素。
通过分析，找出原因。
并对调节阀的预防性维修和故障性维修方法进行了详细地介绍使的缺陷逐一解决。
并通过对调节阀故障的分析和采取适当的处理，改进方法，大大提高调节阀的利用率，提高了设备的健康运行。
关键词：锅炉调节阀缺陷故障处理引言电力是最重要的能源行业之一，目前有蒸汽、风力、水力、地热、潮汐发电、太阳能发电，本文重点讨论燃煤电站中典型调节阀的选用，维护和检修。
燃煤电站的根本性质就是将水化为蒸汽，利用蒸汽驱动气轮机带动发电机产生电力，简单来看电力流程图实际上是水--蒸汽的循环流程，在此流程中选用调节阀既简单又复杂。
简单的是过程介质简单，只有水和蒸汽两种，复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大，带来一系列问题如：闪蒸、汽蚀、冲刷、噪音、腐蚀等现象。
但首先要考虑的是调节阀的安全性与可靠性。
调节阀又称为（控制阀）顾名思义就是一种专门用来调节介质的流量，流速的阀门，起到减温减压的作用。
是工业过程控制中的主要执行单元仪表，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变流体流量。
是一个局部阻力可以变化的节流元件，其主要性能表现在：①流量特性；②可调范围R；③小开度工作性能；④流量系数Kv；⑤调节速度（响应时间）满足系统对阀开关动作的速度要求。
调节阀一般由执行机构和阀门组成。
他有三种基本类型：回转式，柱塞式和活塞笼罩式。
目前我们使用的比较多的是后两种。
上海吴泾发电有限责任公司2台300MW机组，是上海锅炉厂有限公司引进美国CE公司（现美国Alston公司）的技术进行设计制造的SG1025/18.3亚临界一次中间再热控制循环锅炉。
燃煤机组锅炉再热器减温水量大原因分析及处理
燃煤机组锅炉再热器减温水量大原因分析及处理作者：张学明来源：《科学与财富》2016年第28期摘要：印度古德罗尔项目一期工程建设2×600MW 亚临界燃煤机组，1号机组于2015年9月24日首次满负荷运行，在随后的可靠性运行中，发现机组再热器减温水流量大现象，经过调试单位牵头，组织锅炉制造厂家，运行，EPC等各方分析、检查发现：炉膛和分隔屏结焦过多是造成再热器减温水量偏大的主要原因，经过对锅炉结焦受热面进行清焦，并对燃烧器配风方式、吹灰频率、炉膛出口氧量、火焰中心等进行燃烧调整，使得再热汽温和减温水量维持在设计范围。
同时避免锅炉受热面结焦，提高了锅炉运行效率和机组运行的经济性和安全性。
关键词：减温水原因分析调整控制前言：印度古德罗尔一期 2×600MW 亚临界燃煤机组项目，位于印度泰米尔纳德邦古德罗尔镇，濒临孟加拉湾。
锅炉为亚临界压力、一次中间再热、控制循环锅筒炉，锅炉采用平衡通风、直流式燃烧器四角切圆燃烧方式，设计燃料为烟煤。
锅炉的最大连续蒸发量为2069t/h。
机组最大工况时（TMCR时），锅炉的蒸发量为1892.9t/h。
根据锅炉厂家说明书及业主与EPC签订的技术合同规定，锅炉负荷在50%-100%运行期间，再热蒸汽温度为538（±5℃）。
再热器的减温水量为0t/h。
但是在1号锅炉负荷在50%-100%BMCR试运行期间，再热器的减温水量最大达到76.8 t/h，最小也有12.7 t/h。
根据锅炉厂说明书：再热汽温度主要通过再热器烟气挡板调整，再热器事故喷水仅在再热器事故状态下投入，显然如此大的事故喷水量，使锅炉运行效率明显下降，也对再热器长期运行超温带来隐患。
处理前机组运行参数如下：处理前减温水DCS截图：针对该问题，调试人员进行试验分析、查找问题原因，根据调试人员所掌握的情况和运行数据，现对#1炉再热器减温水流量异常的原因进行分析如下：1. 磨煤机组合方式的影响图3为磨煤机组合方式由ABCDE磨切换到ABDEF磨后，减温水的变化趋势曲线，从图中可以看出，投运F磨后，再热器减温水量上升。
再热器减温水调节阀运行异常分析与改造
蚀现象，见图 4。
P1 V1
P1
流量
P3
P2 V2
V3
收缩截面段 流体收缩最大处
V2
V1
V3
PV
P3
P2
图 4 汽蚀闪蒸过程中的流量与压力变化
这样势必造成阀内件的损坏，特别是阀芯与阀座
之间的密封面，产生泄漏，并会产生严重的噪音以及
引起阀门内件的震动，从而影响整个系统的安全性和
效率。由于汽蚀现象发生时，会产生高达几千个大气
该阀门为普通工况下使用的套筒导向型阀，通过 阀芯的上下动作从而改变节流面积进行流量的调节， 主要用于中低压的场合，在高压差的情况下使用无法 达到理想的效果。
3 原因分析
当阀门处于打开状态时，阀芯与套筒之间的通流 面积发生改变，通过改变流通面积而进行流量的调 节。此时，无论阀门是处于小开度或者大开度，阀芯与
第 16 卷 第 9 期 VOL.16 NO.9
2018 年 9 月 Sep.2第0198期
再热器减温水调节阀运行异常分析与改造
刘 伟 张景彪 刘天佐
（神华国华绥中发电有限责任公司，辽宁 绥中，125222）
摘 要： 文章对绥中发电厂 2×1000MW 超超临界机组再热器减温水调节阀调节性能差、小流量调节
时汽蚀冲刷严重、密封严密性差等诸多问题提出了有针对性的解决方案。通过改造调节阀内部结构，
有效提高了阀门的调节精度，消除了减温水系统漏泄量，大大减少了维护工作量，为火电机组解决同
类问题提供了经验。
关键词： 火电厂 再热器减温水 漏泄 汽蚀
中图分类号：TM621
文献标识码：A
文章编号：1674-8492（2018）09-054-03
（2）阀门在开度 20%~30%时，调节流量就已达到 最大。
减温水调节阀故障的产生和对策
最新减温水调节阀故障的产生和对策随着城市供热系统的不断发展，减温水调节阀作为城市供热系统中的重要组成部分，发挥着越来越重要的作用。
然而，在长时间的使用中，减温水调节阀也会出现故障，给供热系统带来不便。
本文将详细介绍最新减温水调节阀故障的产生原因以及对策。
一、减温水调节阀故障的产生原因1. 垃圾和污垢在城市供热系统中，减温水调节阀经常被泥沙、沉淀物、铁锈和其他颗粒物污染。
这些垃圾和污垢会卡在调节阀门中，导致阀门不能完全关闭或开启。
长期下去，会加剧减温水调节阀的磨损，最终导致故障。
2. 阀门腐蚀在城市供热系统中，减温水调节阀经常暴露在高温和湿度的环境中。
长时间下来，阀门和阀杆上的沉积物会形成化学反应，导致阀门腐蚀，最终导致故障。
3. 电子元件老化现代减温水调节阀涉及的电子元件较多，如传感器、电机和控制板等。
这些电子元件长时间工作，容易发生老化和故障。
二、减温水调节阀故障的处理方法1. 清洗减温水调节阀在城市供热系统中，清洗减温水调节阀是必须的。
这个过程需要专业技术人员完成，一般采用人工清洗、气体清洗和超声波清洗等方法。
清洗过后，减温水调节阀的流通会得到保障，故障率会大大减少。
2. 更换部件当减温水调节阀的故障原因无法彻底清除时，需要更换部件，例如更换阀门、阀杆等。
部件更换需要专业技术人员完成，并且更换的部件需要与原件相匹配。
3. 维护电子元件维护电子元件是减温水调节阀保持正常运转不可缺少的环节。
对于元件老化和故障问题，需要及时更换。
并且在维护电子元件的过程中，需要遵循标准和规范，确保减温水调节阀的正常使用。
三、预防减温水调节阀故障的措施1. 定期维护定期维护是避免减温水调节阀故障的重要措施。
一般而言，一个季度进行一次专业的维护和检查，对减温水调节阀进行清洁、检验和润滑处理，及时确定存在的问题并加以处理。
2. 安装过滤器在供热系统中，安装过滤器能够有效避免垃圾和污垢的甄别，从而降低减温水调节阀的故障率。
锅炉减温水系统气动调节阀故障原因分析与对策
锅炉减温水系统气动调节阀故障原因分析与对策摘要：气动调节阀是电厂的常见设备，如何保证它的正常工作对机组正常运行具有重要意义。
本文对气动调节阀常见故障的原因进行了归纳，特别针对过热器减温水调节阀的典型故障进行了分析并给出解决方法，供同类型阀门的检修、维护借鉴。
关键字：气动调节阀泄漏卡涩平圩发电公司一期共两台630MW亚临界机组，#1机是国产首台600MW机组，1990年正式投入商业运行。
我厂锅炉过热器减温水系统调节阀，采用的是Fisher品牌气动调节阀，该调节阀运行可靠，故障率低。
减温水系统是主蒸汽、再热蒸汽温度的最后修正手段。
它以锅炉过热器管道内的蒸汽温度信号来控制减温水调节阀开度，从而调节喷水管的进水量，使所需温度的变化保持在允许范围内。
它的动作灵敏度直接关系到过热蒸汽温度的变化，所以调节阀的安全性与可靠性直接影响到机组的安全运行。
目前我厂发生的减温水调节阀缺陷最多的是盘根外漏，其次是调节阀内漏，偶尔也会发生阀门卡涩。
这些缺陷的发生对机组的安全高效满负荷运行造成很大的隐患。
因此调节阀的检修质量以直接影响到机组的运行状况，为了机组的安全和稳定我对故障进行了分类，通过查阅资料和攻关研究对调节阀的日常维护及定期检修制定了相应的对策。
根据现场处理设备缺陷的经验，以及定期检修时解体阀门发现的问题，我厂一期减温水调节阀常见的缺陷、原因分析、处理方法如下。
一、卡涩现象我厂减温水调节阀在运行时发生过多次卡涩现象，造成减温水量无法调节，进而影响主汽温度的调节，对机组运行带来较大隐患。
根据处理的经验，原因可能是定位器故障、信号线路故障、阀笼卡住异物等。
在故障发生后我们采用以下方法来消除故障。
联系控制专业共同确认缺陷原因，如果是确认阀笼卡涩，可配合外力迅速开、关调节阀，让被卡物掉落被减温水冲跑；另一方法则可增加气源的压力，增加驱动力，反复上下移动几次，也可解决卡涩问题。
如果上述方法无效，则进行隔离检修。
为了从根本上解决原因，我们通过整理检修记录和查找资料，了解到在一个运行周期的开始是发生卡涩现象的高峰。
锅炉再热器减温水调节阀泄漏原因的分析及改进
—54 —阀 门2020年第4期文章编号J002-5855 (2020) 04 0054-04锅炉再热器减温水调节阀泄漏原因的分析及改进李平善、王佳文2,孙晓霞2(1.四川科立福石化装备有限公司，成都618000;2.成都乘风阀门有限责任公司，成都611330)摘要锅炉再热器减温水调节阀作为关键调压零件，是电厂生产中减温减压系统控制蒸汽温 度的必要设备。
某600 M W电厂二期锅炉再热器减温水调节阀在运行约3 a后，出现阀门盘根处 多处严重泄漏的现象，暴露出选型中存在的问题。
通过以某减温水调节阀（2i n_，C L A S S 2500)为例，分析了减温水调节阀产生外漏的原因，并给出了改进方法和解决方案。
关键词锅炉用阀；减温水调节阀；故障分析；防气蚀；降噪中图分类号:T H134 文献标志码：AAnalysis and Reformation of 600MW Boiler ReheaterTemperature Control ValveLI Ping-shan1,WANG Jia-wen2,SUN Xiao-xia2(1. Sichuan Clifford Petrochem ical Equipment C o. ,L td.,Chengdu 618000,C hina；2. Chengdu Chengfeng Flow -Tech Group C o.,L td.,Chengdu 611330,C hina)Abstract：The boiler reheaterdesuperheating water regulating valve,as a key pressure regulating part, plays an important role in the safe production of power plants.After about three years of operation,the temperature- reducing water regulating valve of the second- stage boiler reheater of a600MW power plant showed many serious external leaks,which exposed the problems in the selection.This article takes the VALTER model MAKE ONE2" CLASS2500 of FLOWSERVE as an example,analyzes the cause of the failure,and formulates a solution.Key words：desuperheating water regulating valve；fault analysis；anti- cavitation；noise reductioni概述锅炉再热器减温减压系统是将高压蒸汽减温减 压到适合后续工段所需蒸汽的重要系统，减温水调 节阀是减温减压系统控制蒸汽温度的必要设备，作 用是控制喷嘴喷人蒸汽管道内减温水的流量[|],在 电厂安全生产中起到举足轻重的作用。
锅炉再热器减温水调节阀振动原因分析与治理
锅炉再热器减温水调节阀振动原因分析与治理
马巧春;杨建明
【期刊名称】《阀门》
【年(卷),期】2003(000)006
【摘要】分析了华能南通电厂二期2台350 MW机组锅炉减温水调节阀异常振动现象.通过试验,确定了减温水调节阀强烈振动的主要原因是调节阀运行实际参数严重偏离设计工况,致使调节阀内产生严重汽蚀.提出了经济合理的改进方案,取得了理想的效果.
【总页数】4页(P26-29)
【作者】马巧春;杨建明
【作者单位】华能南通电厂,江苏,南通,226003;东南大学,江苏,南京,210096
【正文语种】中文
【中图分类】TH134
【相关文献】
1.再热器减温水调节阀频繁动作原因分析 [J], 赫尔东;卢剑;
2.1000MW机组再热器减温水调节阀内漏治理及调节线性优化改造 [J], 魏道君;王志荣
3.再热器减温水调节阀频繁动作原因分析 [J], 赫尔东;卢剑
4.锅炉再热器减温水调节阀泄漏原因的分析及改进 [J], 李平善;王佳文;孙晓霞
5.锅炉再热器减温水阀门管道振动原因分析与治理 [J], 江五渝;雷涛
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再热器减温水调节阀运行异常的分析与改进
再热器减温水调节阀运行异常的分析与改进
再热器减温水调节阀是机组中重要的控制装置之一，它起着控制再热器减温水流量和温度的作用。
然而，有时我们会遇到调节阀运行异常的问题，其原因可能有很多种，下面我们来分析一下可能的原因和改进方法。
首先，若调节阀处于半开或关闭状态，意味着减温水的流量或温度无法得到合适的调控，造成机组负荷不能稳定运行，导致相应设备的损坏。
此种状况往往是由于调节阀内部结构松散或移位，或者阀门所使用的润滑油出现揮发过度、变质衰减等导致的,此时应将阀门进行拆卸养护,更换使用时间较长的磁阀,并加强润滑。
其次,调节阀发生堵塞，这种状况往往是由于使用的减温介质带有杂质或受到腐蚀侵蚀而导致的。
对于这种问题，可以加强减温水介质的预处理或进行冲洗、清洗以除去杂质，并定期对调节阀进行维护保养，清理阀门内部结构。
第三，设备运行环境的异常是另一个导致调节阀运行异常的原因。
例如在潮湿环境下直接使用了不防潮的阀门，导致阀门内部结构因潮气侵蚀而受到损坏。
针对此问题，可以更换使用防潮、耐湿性能良好的阀门。
总之,再热器减温水调节阀作为机组的重要组成部分,对机组运行的安全和稳定性带来了巨大影响。
一旦出现异常,应及时对其进行检查,并找到问题所在进行修复。
除此之外，一定要加
强对设备的维护保养，以延长设备使用寿命，提高设备的可靠性。
锅炉过热器减温水调节阀频繁堵塞原因分析及解决措施
锅炉过热器减温水调节阀频繁堵塞原因分析及解决措施
袁弘;孟浩;孙利;郝薛刚;陈淑荣
【期刊名称】《内蒙古电力技术》
【年(卷),期】2022(40)1
【摘要】针对内蒙古某电厂锅炉过热器减温水调节阀频繁堵塞情况进行原因分析,得出结论为:热力系统流动加速腐蚀的产物沉积在阀笼节流孔,导致过热器减温水调节阀堵塞。
通过调整给水pH值、调节除氧器排气阀、减缓水汽系统的流动加速腐蚀速率、降低水汽系统中的铁含量、对过热器减温水调节阀的阀笼结构改造等措施,解决了过热器减温水调节阀频繁堵塞的问题。
【总页数】4页(P92-95)
【作者】袁弘;孟浩;孙利;郝薛刚;陈淑荣
【作者单位】内蒙古京能盛乐热电有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TM621.7
【相关文献】
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再热器_过热器减温水过量的分析与改造
由于本模拟将重点考察炉膛燃烧火焰中心高度，根据对 的同时进行了大量试验和尝试，其中包括燃烧氧量校准、调
锅炉进行的 10 个工况的数值模拟计算结果[6]，图 2(a)～(j) 整燃烧氧量试验、调整 OFA 配风方式试验、改变燃烧器中
0.50
F 层为 5%，OFA 增加 5%
1.07
0.50
F 层为 10%，OFA 增加 10%
由于燃烧器的结构和空间布置已经确定，锅炉燃烧设计
煤种时炉内煤粉燃烧工况将只受燃烧器出口气流的旋流强
度和二、三次风量及 OFA 风量和停用层燃烧器送风量的影
响。为了模拟不同风量配比时炉内温度场特性，使用
图 1 #8 锅炉结构简图
置的工况见表 1。 选取折焰角上部、屏区下部所在水平面的几何中心点为
参考观测点（即检测点）。锅炉数值模拟结果主要参数汇总 于表 2。
表 2 各工况参数参考点主要参数对比表
工况
说明
旋流数 二次风 三次风
温度
O2 浓度
CO 浓度 CO2 浓度
CM15
0.64
CM13
0.85
CM11
二次风旋流数变化
1.07
说明
1.07
0.50
当前燃烧器旋流数
1.28
0.50
二次风旋流增加 20%
0.85
0.50
二次风旋流减少 20%
1.07
1.0
三次风旋流增加 100%
0.64
0.50
二次风旋流减少 40%
1.50
0.50
二次风旋流增加 40%
1.0
1.0
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关键词：再热减温水调节阀；自动调节； sama图；主调pid块；积分饱和
中图分类号：tk223.3 文献标识码：a 文章编号：1006-8937（2013）12-0090-02 再热蒸汽是由中压过热蒸汽与冷再蒸汽混合后通过两级再热器加热到中压缸做功。
为防止再热器出口蒸汽温度过高，在第一级再热器后安装了一组喷水减温减压器来控制再热器出口蒸汽温度，再热器减温水取自中压给水泵出口。
1 再热蒸汽减温水自动调节控制原理
图1为再热蒸汽温度控制的sama图，再热蒸汽温度调节系统采用串级调节系统，调节系统分主调和副调两部分，主调的测量值是二级再热器出口温度（即再热主蒸汽温度），设定值是566 ℃。
主调输出做为副调的设定值，副调的测量值是二级再热器的入口温度，副调的输出经过aout块转化成4～20 ma的模拟量信号输出控制再热器减温水调节阀开启，从而实现再热主蒸汽温度的自动调节。
2 目前存在问题
图2中从上自下5条曲线分别为：二级再热器入口温度（01haj60ct001）；再热主蒸汽温度（01lbb40_bct001）；燃机负荷（01dcs01ai001）；再热器减温水调节阀开度反馈（01laf10：aa101zt.pnt）；中压减温水流量（01laf01cf001）。
3 原因分析
当再热主汽温度降低时，主调的输出会增加，造成副调的设定值增大，阀门向关的方向运动。
当阀门全关以后，如果此时再热主汽温度仍然低于设定值（566 ℃），主调的输出仍然会不断的增大，但由于阀门已经全关，所以再热主汽温度并不会升高，造成主调的输出一直增加，此时，如果再热主汽温度迅速升高，主调的输出由于原先增加的太大，再反向调整时需要一定时间，调节系统无法对再热主汽温度的升高及时响应，造成调节滞后，此种现象称为积分饱和。
为了克服积分饱和这种现象，在#1燃机的再热主汽温度自动调节逻辑中，设计是通过限制主调输出的变化来抑制积分饱和，具体实现逻辑为：当副调的输出值（即阀门控制指令）低于10%时，即限制主调输出不再增大；当副调的输出值（即阀门控制指令）超过90%时，即限制主调输出不再减小。
此外，根据图2所示曲线，当再热器减温水调节阀开启超过3%时，减温水流量才开始变化；开至5%时，减温水流量达到3 t/h（减温水流量量程为15 t/h）。
再热器减温水调节阀线性不理想也有可能是导致阀门频繁动作的原因。
4 解决方案
通过上述分析，在现有的再热主汽温度自动调节系统中，当阀门的指令信号减小到10%时，主调输出就被限制，无法继续增加，造成减温水调门频繁动作，对机组运行的经济性有一定影响。
针对这种现象，可以把主调输出的限制条件进行修改，即现有的条件是阀门的指令信号减小到10%时，主调输出被限制，修改为阀门的指令信号减小到4%，主调输出才被限制，这样修改以后，可以让主调的限制被推后，这样主调的输出可以再增大一些（比如增大到520 ℃以上）再被限制，这样在二级再热器入口温度在510～520 ℃之间时，减温水调节阀仍然保持全关状态，这样就可以避免再热器减温水调节阀提前开启及频繁动作。