螺纹,管道及管件
管道连接方式和适用范围
管道连接方式和适用范围
管道连接方式主要有焊接连接、螺纹连接、法兰连接和插接连接等。
以下是各种连接方式的特点和适用范围:
1. 焊接连接:通过焊接将管道和管件连接在一起,通常使用电焊、气焊或电弧焊等方式。
此连接方式具有结构简单、连接牢固、密封性好的特点,适用于高压、高温和重负荷工况下的管道系统。
2. 螺纹连接:通过管道和管件的外螺纹和内螺纹相互连接,一般采用螺纹密封剂来提高密封性。
螺纹连接具有安装方便、拆卸容易的优点,适用于低压、低温和无振动的管道系统。
3. 法兰连接:通过法兰和法兰垫片等配件将管道和管件连接在一起,通常通过螺栓将法兰紧固。
法兰连接具有结构复杂、安装拆卸麻烦但密封性好、可靠性高的特点,适用于高压、高温和带有振动或冲击的管道系统。
4. 插接连接:通过插入式接头将管道和管件连接在一起,常见的有卡箍、套管和套接等。
插接连接具有安装快速、可拆卸重复使用的特点,适用于低压、低温和临时或频繁拆卸的管道系统。
此外,还有其他一些管道连接方式,如卡箍连接、卡套连接、热熔连接、橡胶套连接等,根据具体工艺要求和管道设计要求选择合适的连接方式。
螺纹管件标准
螺纹管件标准一、尺寸和公差1. 螺纹管件应符合相关尺寸和公差要求,以确保其与管道系统和其他管件的良好配合。
2. 具体尺寸和公差应参照相关标准或规范。
二、材质和热处理1. 螺纹管件应采用符合要求的材质,如碳钢、不锈钢等。
2. 管件应进行相应的热处理,以满足强度、韧性和耐腐蚀等要求。
3. 具体材质和热处理要求应参照相关标准或规范。
三、螺纹连接1. 螺纹管件应采用符合要求的螺纹类型,如G螺纹、R螺纹等。
2. 管件的外螺纹和内螺纹应经过加工和检测,以确保其与管道或其他管件的连接质量和密封性能。
3. 具体螺纹类型和加工要求应参照相关标准或规范。
四、密封性能1. 螺纹管件应具有良好的密封性能,以防止流体泄漏。
2. 管件应进行相应的密封性能测试,以确保其满足相关要求。
3. 具体密封性能测试方法应参照相关标准或规范。
五、试验方法和检验规则1. 螺纹管件应按照规定的试验方法进行检测,以确保其质量和性能。
2. 管件的外观质量、尺寸偏差、材质等应按照检验规则进行检测。
3. 具体试验方法和检验规则应参照相关标准或规范。
六、包装、运输和贮存1. 螺纹管件应按照规定的包装要求进行包装,以防止运输过程中损坏。
2. 管件应存放在干燥、通风的地方,避免阳光直射和潮湿环境。
3. 具体包装、运输和贮存要求应参照相关标准或规范。
七、设计计算书及说明书1. 螺纹管件的设计计算书应详细说明设计依据、尺寸确定原则、强度校核等内容。
2. 说明书应包括安装说明、使用说明、维护说明等内容,以便用户正确使用和维护管件。
3. 设计计算书及说明书应随管件一起提供给用户。
4. 设计计算书及说明书的具体内容和格式应参照相关标准或规范。
八、其他要求(如防腐、耐磨等)根据实际应用场景和用户需求,螺纹管件可能存在其他特殊要求,如防腐、耐磨等性能要求。
这些要求应在采购合同或技术协议中明确注明,并按照相关标准或规范进行检测和验收。
对于具有特殊要求的螺纹管件,其制造和检测过程应充分考虑这些要求,以确保管件的质量和性能满足用户需求。
管道螺纹的分类和使用说明
管道螺纹的分类和使用说明管道螺纹作为连接管道的关键部件,其分类和使用都十分重要。
以下是关于管道螺纹的详细分类和使用说明:一、管道螺纹的分类1. Rc螺纹(也称为PT螺纹或ZG):这是一种密封的圆锥内螺纹,其牙角为55度,锥度比例为1:16。
这种螺纹因其良好的密封性能而广泛应用于水管接头等需要严格密封的连接场合。
由于其坚固的结构和可靠的密封性,Rc螺纹在许多领域都是首选的螺纹类型。
2. R螺纹:这是密封的圆锥外螺纹,其牙角同样为55度,锥度比例也为1:16。
与Rc螺纹配合使用,可实现可靠的管道连接。
这种螺纹具有较好的耐磨性和耐腐蚀性,使其成为各种管道连接的可靠选择。
3. PT螺纹:也称为55度密封圆锥管螺纹,属于惠氏螺纹家族。
其锥度规定为1:16,并广泛应用于密封管件中。
由于其优良的密封性能和广泛的适用性,PT螺纹在许多工业领域都得到了广泛应用。
4. NPT螺纹:这是美国标准的60度圆椎管螺纹,锥度比例也为1:16。
这种螺纹在美国地区被广泛采用,并且得到了行业的广泛认可。
其优异的密封性能和良好的耐久性使其成为美国管道工业的标准螺纹类型。
5. G螺纹:也称为非密封圆柱管螺纹。
其牙型角为55°,通常不带锥度。
这种螺纹主要用于非密封的管道连接,如通风管道和排水管道等。
尽管其密封性能不如其他类型的螺纹,但G螺纹具有简单、易加工的特点,因此在某些特定场合仍被广泛应用。
6. M螺纹:这是公制螺纹,也称为米制螺纹。
其牙型角为60度,与英制螺纹不同。
M螺纹以其简单、直截了当的特点而著称,非密封的管螺纹不带锥度,也就是圆柱形管螺纹。
这种螺纹广泛应用于各种需要连接的场合,如管道、机械零件等。
二、管道螺纹的使用说明在使用管道螺纹时,需要注意以下几点:1. 正确选择:根据实际需要选择合适的螺纹规格,以确保连接紧密且能够承受足够的压力。
不同的应用场合需要不同规格的螺纹,因此要根据实际情况进行选择。
例如,对于需要严格密封的场合,应选择密封性好的Rc或PT螺纹;对于非密封的场合,可以选择G或M 螺纹。
管螺纹尺寸对照表全
管螺纹尺寸对照表全管螺纹尺寸对照表全,是涉及到管道工程常见的一种工具,也是在安装、维护管道设备过程中最常用的一种规格型号。
管螺纹在管道工程中的使用十分重要,分为内螺纹和外螺纹两种。
内螺纹通常在管道连接部分进行固定,而外螺纹则通过旋转连接与其他管道或设备件进行连通。
管螺纹尺寸对照表主要用于管道工程的选择,可用于管件的尺寸检测、校准、安装等相关操作。
由于不同的螺纹尺寸和型号在管道工程中所承受的工作压力不同,因此必须选择适合的螺纹尺寸进行安装,以保证管道的稳定性和安全性。
以下是管螺纹尺寸对照表全,便于工程师们在进行管道安装时有所参考。
一、管螺纹系列尺寸1、英制螺纹系列英制螺纹(Unified Thread Standard,简称UTS)又称美制螺纹,是世界上应用最广泛的标准螺纹之一。
英制螺纹系列的特点是双角度为60度,以便于使用常用的60度加工刀具,其中螺纹角度为55度。
英制螺纹的尺寸包括两个基本要素:螺距和外径。
在通常情况下英制螺纹的螺距为每英寸的线数或根数。
如表1所示(以UNC和UNF为例),英制螺纹系列的螺纹外径小于或等于2英寸时,用六角法就可以拧紧。
而螺纹外径超出2英寸时则一般用周边固定螺栓接头来拧紧。
表1分类|型号|常用规格UNC|粗牙联合螺纹Unified Coarse Thread|#4~4英寸UNF|细牙联合螺纹Unified Fine Thread|#10~4英寸UNEF|极细牙联合螺纹Unified Extra FineThread|#4~1.5英寸UNW|特粗牙联合螺纹Unified National Extreme Thread|1.5~4英寸UNS|特粗牙联合螺纹Unified Special Thread|#10~4英寸UNJ|特紧牙联合螺纹Unified National JetThread|3/8~3英寸2、公制螺纹系列公制螺纹是以公制毫米为单位的螺纹。
其特点是角度为60度,常用于汽车、航空、电子等行业中,具有世界认可的国际标准。
密封管螺纹标准
密封管螺纹标准密封管螺纹是一种用于连接管道和管件的重要标准,它的设计和规范对于管道系统的安全和有效运行至关重要。
在工业领域中,密封管螺纹标准的制定和遵守对于保障工业生产的顺利进行具有重要意义。
本文将对密封管螺纹标准进行详细介绍,包括其定义、分类、标准制定和应用等方面的内容。
首先,密封管螺纹是指在管道和管件连接处采用螺纹结构进行密封的一种方式。
它通过螺纹的结构,使得管道和管件之间的连接更加牢固和密封,从而能够有效地防止介质泄漏和外部杂质进入管道系统。
根据不同的要求和使用环境,密封管螺纹可以分为内螺纹和外螺纹两种类型。
内螺纹是指螺纹结构位于管件内部的一种设计,而外螺纹则是指螺纹结构位于管件外部的设计。
这两种类型的密封管螺纹在不同的场合和使用环境中都有各自的应用优势。
其次,密封管螺纹标准的制定是为了规范和统一管道系统中使用的螺纹结构,以确保不同厂家生产的管件和管道能够互相匹配和连接。
在国际上,密封管螺纹标准主要由ISO(国际标准化组织)和ANSI(美国国家标准协会)等标准化组织进行制定和发布。
这些标准包括了密封管螺纹的尺寸、螺距、螺纹角度、螺纹形状等方面的规定,以确保不同厂家生产的管件和管道能够实现互换使用,从而提高了管道系统的通用性和可靠性。
此外,密封管螺纹标准的应用范围非常广泛,涵盖了石油化工、航空航天、冶金、电力、供暖、给排水等多个领域。
在这些领域中,密封管螺纹标准的遵守对于管道系统的安全和可靠运行至关重要。
只有在严格遵守标准的前提下,才能够确保管道系统在高压、高温、腐蚀等苛刻环境下能够安全运行,从而保障工业生产的正常进行。
综上所述,密封管螺纹标准是管道系统中不可或缺的重要组成部分,它的设计和规范对于管道系统的安全和有效运行具有重要意义。
通过本文的介绍,相信读者对密封管螺纹标准有了更加深入的了解,对于在工业生产中的应用也能够更加准确地把握。
希望本文能够对相关行业的从业人员有所帮助,推动密封管螺纹标准的更加广泛应用和推广。
密封管螺纹标准
密封管螺纹标准密封管螺纹是一种用于连接管道和管件的重要部件,它的标准化对于保证管道系统的安全和可靠运行至关重要。
在工业生产和民用领域,密封管螺纹标准的制定和执行,直接关系到产品质量、生产效率和使用安全。
本文将对密封管螺纹标准进行详细介绍,以期为相关行业提供参考和指导。
首先,密封管螺纹标准的制定是为了保证管道连接的密封性能。
密封管螺纹通常用于连接管道和管件,其作用是防止介质泄漏,确保管道系统的正常运行。
因此,密封管螺纹标准的制定必须严格遵循相关的技术要求和标准规定,以确保连接的密封性能达到要求,从而保障生产和使用的安全。
其次,密封管螺纹标准的执行对于产品质量和生产效率有着重要影响。
符合标准的密封管螺纹能够保证连接的牢固性和密封性,有效防止了介质泄漏和管道松动等问题的发生,从而保障了产品质量和生产效率。
而一旦出现螺纹标准不符合要求或者执行不到位的情况,将会导致管道系统的安全隐患,严重影响生产秩序和产品质量。
此外,密封管螺纹标准的制定和执行也对于管道系统的维护和管理具有重要意义。
合格的密封管螺纹标准能够为管道系统的维护和管理提供技术支持和保障,有效降低了管道系统的维护成本和管理难度。
而如果螺纹标准不符合要求或者执行不到位,将会给管道系统的维护和管理带来诸多困难和风险。
综上所述,密封管螺纹标准的制定和执行对于保证管道连接的密封性能、产品质量、生产效率和管道系统的维护和管理具有重要意义。
相关行业应当高度重视密封管螺纹标准的制定和执行工作,严格遵守相关的技术要求和标准规定,确保管道系统的安全和可靠运行。
同时,加强对密封管螺纹标准的宣传和培训,提高相关人员的技术水平和执行能力,为保障管道系统的安全和可靠运行提供坚实的技术支撑和保障。
管件的分类问题回答
管件的分类管件是连接管道的重要组成部分,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、航空、航天等领域。
根据不同的连接方式和用途,管件可以分为多种类型。
一、按连接方式分类1. 焊接管件:包括弯头、三通、四通、异径管等,是通过焊接方式连接管道的。
2. 螺纹管件:包括螺纹弯头、螺纹三通、螺纹四通等,是通过螺纹连接方式连接管道的。
3. 法兰管件:包括法兰弯头、法兰三通、法兰四通等,是通过法兰连接方式连接管道的。
4. 卡箍管件:包括卡箍弯头、卡箍三通、卡箍四通等,是通过卡箍连接方式连接管道的。
二、按用途分类1. 弯头:用于改变管道的流向,分为长弯头和短弯头两种。
2. 三通:用于分支管道或合并管道,分为等径三通和异径三通两种。
3. 四通:用于分支管道或合并管道,分为等径四通和异径四通两种。
4. 管帽:用于封闭管道的一端,分为圆形管帽和方形管帽两种。
5. 管扣:用于连接两根管道,分为等径管扣和异径管扣两种。
6. 管套:用于连接两根管道,分为等径管套和异径管套两种。
7. 管节:用于连接两根管道,分为等径管节和异径管节两种。
8. 管板:用于连接多根管道,分为等径管板和异径管板两种。
三、按材质分类1. 碳钢管件:适用于一般工业场合,价格相对较低。
2. 不锈钢管件:适用于高温、高压、腐蚀性强的场合,价格相对较高。
3. 合金钢管件:适用于高温、高压、腐蚀性强的场合,价格相对较高。
4. 塑料管件:适用于一般工业场合,价格相对较低。
总之,管件是管道系统中不可或缺的组成部分,其分类方式多种多样,根据不同的连接方式、用途和材质选择合适的管件可以保证管道系统的正常运行。
密封管螺纹标准
密封管螺纹标准密封管螺纹是一种用于连接管道和管件的重要螺纹标准,它在工业领域中起着至关重要的作用。
密封管螺纹标准的规范和要求对于管道系统的安全性和可靠性具有重要意义。
本文将就密封管螺纹标准进行详细介绍,包括其定义、分类、应用范围、标准规范等内容,以期为相关从业人员提供参考和指导。
一、定义。
密封管螺纹是指用于管道连接的螺纹,其主要作用是在连接处形成密封,防止介质泄漏。
密封管螺纹通常具有特定的螺距、螺纹角度和螺纹形状,以确保连接的牢固性和密封性。
二、分类。
根据不同的标准和要求,密封管螺纹可以分为不同的类型,例如英制螺纹、公制螺纹、圆锥螺纹、圆柱螺纹等。
每种类型的密封管螺纹都有其适用的范围和标准规范,使用时需严格按照相关要求执行。
三、应用范围。
密封管螺纹广泛应用于石油、化工、航空航天、船舶、冶金等领域的管道系统中,用于连接管道、阀门、法兰、管件等部件。
在不同的工作环境和介质条件下,选择合适的密封管螺纹标准至关重要,以确保管道系统的安全和可靠运行。
四、标准规范。
密封管螺纹的标准规范由国家标准、行业标准或国际标准组织制定,其中包括螺纹尺寸、螺距、螺纹角度、密封形式、螺纹加工要求、连接工艺等内容。
在使用密封管螺纹时,必须严格遵守相关的标准规范,不得随意更改或替代。
五、质量保证。
为确保密封管螺纹的质量和可靠性,需要严格控制原材料的选用和加工工艺,保证螺纹的精度和表面光洁度。
在安装和使用过程中,还需严格按照标准要求进行操作,避免因操作不当导致螺纹损坏或密封失效。
六、结语。
密封管螺纹标准对于管道系统的安全运行具有重要的意义,相关从业人员应加强对密封管螺纹标准的学习和理解,严格执行相关的标准规范,确保管道系统的安全性和可靠性。
同时,制定和完善相关的标准规范也是当前工作的重要任务,以适应不同行业和领域的需求,推动密封管螺纹标准的不断完善和提高。
在实际应用中,密封管螺纹的选择和使用需要根据具体的工作条件和要求进行合理的搭配和设计,以确保管道系统的正常运行和安全使用。
螺纹管件标准知识汇总
螺纹管件标准知识汇总螺纹管件标准是为了让螺纹管件适合各种场景,螺纹管件是带螺纹的管件。
常用于水煤气管、小直径水管、压缩空气管和低压蒸汽管等。
小编今天为大家介绍的螺纹管件标准是国家型号标准。
1、GB/T10752-1995船用钢管对焊接头;2、GB/T12772-1999排水用柔性接口铸铁管及管件;3、GB/T8803-2001注射成型硬质聚氯乙烯(PVC-U)、氯化聚氯乙烯(PVC-C)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三共聚物(ABS)和丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸盐三共聚物(ASA)管件热烘箱试验方法;4、GB/T8802-2001热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定;5、GB/T18251-2000聚烯烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法;6、GB/T18474-2001交联聚乙烯(PE-X)管材与管件交联度的试验方法;7、GB/T18475-2001热塑性塑料压力管材和管件用材料分级和命名总体使用(设计)系数;8、GB/T18742.3-2002冷热水用聚丙烯管道系统第3部分:管件;9、GB/T18991-2003冷热水系统用热塑性塑料管材和管件;10、GB/T18993.3-2003冷热水用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件;11、GB/T18998.3-2003工业用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管道系统第3部分:管件;12、GB/T19228.3-2003不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈;13、GB/T19278-2003热塑性塑料管材、管件及阀门通用术语及其定义;14、GB/T19473.3-2004冷热水用聚丁烯(PB)管道系统第3部分:管件;15、GB/T12459-2005钢制对焊无缝管件;16、GB/T19712-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)鞍形旁通抗冲击试验方法;17、GB15558.2-2005燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件;18、GB/T13663.2-2005给水用聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件;19、GB/T19806-2005塑料管材和管件聚乙烯电熔组件的挤压剥离试验;20、GB/T19807-2005塑料管材和管件聚乙烯管材和电熔管件组合试件的制备;21、GB/T19808-2005塑料管材和管件公称外径大于或等于90mm的聚乙烯电熔组件的拉伸剥离试验;22、GB/T19809-2005塑料管材和管件聚乙烯(PE)管材/管材或管材/管件热熔对接组件的制备;23、GB/T19810-2005聚乙烯(PE)管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定;24、GB/T13401-2005钢板制对焊管件;25、GB/T19993-2005冷热水用热塑性塑料管道系统管材管件组合系统热循环试验方法;26、GB/T5836.2-2006建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管件;27、GB/T15819-2006灌溉用聚乙烯(PE)管材由插入式管件引起环境应力开裂敏感性的试验方法和技术要求;28、GB/T20201-2006灌溉用聚乙烯(PE)压力管机械连接管件;29、GB/T20207.2-2006丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)压力管道系统第2部分:管件;30、GB/T20674.2-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第2部分:电熔连接;31、GB/T20674.1-2006塑料管材和管件聚乙烯系统熔接设备第1部分:热熔对接;32、GB/T8801-2007硬聚氯乙烯(PVC-U)管件坠落试验方法;33、GB/T21300-2007塑料管材和管件不透光性的测定;34、GB/T21409-2008玻璃设备、管道和管件检验、安装和使用的一般规则;35、GB/T21408-2008玻璃设备、管道和管件15mm~150mm口径管道和管件的通用性和互换性;36、GB/T14383-2008锻制承插焊和螺纹管件;37、GB/T13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件;38、GB/T6567.3-2008技术制图管路系统的图形符号管件;39、GB/T22051-2008交联聚乙烯(PE-X)管用滑紧卡套冷扩式管件;40、GB/T6567.5-2008技术制图管路系统的图形符号管路、管件和阀门等图形符号的轴测图画法;41、GB/T11618.1-2008铜管接头第1部分:钎焊式管件;42、GB/T12772-2008排水用柔性接口铸铁管、管件及附件;43、GB/T3420-2008灰口铸铁管件;44、GB/T11618.2-2008铜管接头第2部分:卡压式管件;45、GB/T23241-2009灌溉用塑料管材和管件基本参数及技术条件;46、GB/T23682-2009制冷系统和热泵软管件、隔震管和膨胀接头要求、设计与安装;47、GB/T24452-2009建筑物内排污、废水(高、低温)用氯化聚氯乙烯(PVC-C)管材和管件;48、GB/T17457-2009球墨铸铁管和管件水泥砂浆内衬;49、GB/T24596-2009球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层;50、GB/T24672-2009喷灌用金属薄壁管及管件;51、GB/T5135.19-2010自动喷水灭火系统第19部分:塑料管道及管件;52、GB/T26002-2010燃气输送用不锈钢波纹软管及管件;53、GB/T26120-2010低压不锈钢螺纹管件;54、GB/T26081-2010污水用球墨铸铁管、管件和附件;55、GB26255.2-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第2部分:公称外径大于63mm的管材用钢塑转换管件;56、GB26255.1-2010燃气用聚乙烯管道系统的机械管件第1部分:公称外径不大于63mm的管材用钢塑转换管件;57、GB/T26500-2011氟塑料衬里钢管、管件通用技术要求;58、GB/T19228.2-2011不锈钢卡压式管件组件第2部分:连接用薄壁不锈钢管;59、GB/T19228.1-2011不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件;60、GB/T27684-2011钛及钛合金无缝和焊接管件;61、GB/T27891-2011碳钢卡压式管件。
(四)管道连接常用的螺纹形式和尺寸
(四)管道连接常用的螺纹形式和尺寸
本文将介绍一些常见的管道连接螺纹形式和尺寸。
螺纹连接在
管道系统中被广泛应用,用于连接和密封管道和配件。
下面是一些
常用的螺纹形式和尺寸的介绍:
1. 圆锥管螺纹(NPT)
圆锥管螺纹(NPT,National Pipe Thread)是一种广泛使用的
螺纹形式。
它使用圆锥形设计,有助于在连接过程中形成紧密的密封。
常见的尺寸有1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸等。
2. 平面管螺纹(G)
平面管螺纹(G,German Standard)主要用于连接薄壁管和管件。
它具有较大的密封面积,可提供更好的密封效果。
常见的尺寸有
G1/8、G1/4、G3/8、G1/2等。
3. 焊接管螺纹(R)
焊接管螺纹(R,Reihen)是一种特殊的螺纹形式,设计用于
焊接连接。
它具有较大的密封面积和更高的强度,常见的尺寸有
R1/8、R1/4、R3/8、R1/2等。
4. 圆柱管螺纹(G)
圆柱管螺纹(G,British Pipe Thread)主要用于连接英制管和
管件。
它具有深凹槽,适用于高压管道系统。
常见的尺寸有1/8英寸、1/4英寸、3/8英寸、1/2英寸等。
总结:
以上是一些常见的管道连接螺纹形式和尺寸的介绍。
根据具体
管道系统的要求和使用环境,选择合适的螺纹形式和尺寸至关重要。
应根据相关标准和规范进行选择,并确保连接的可靠性和密封性。
常用管道附件基本知识
常用管道附件基本知识(一)螺纹连接管件螺纹连接管件分镀锌和不镀锌两种,一般均采用可锻铸铁制造。
常用的螺纹连接管件有管接头,用于两根管子的连接与其他管件的连接;异径管(大小头),用于连接两根直径不同的管子;等径与异径三通、等径与异径四通,用于两根管子平面垂直交叉时的连接;活接头用于需经常拆卸的管道上。
(二)法兰、螺栓及垫片法兰连接包括上下法兰、垫片及螺栓螺母三部分。
1、法兰。
法兰按照其结构形式和压力不同可分为以下几种:(1)平焊法兰。
平焊法兰是中低压工艺管道最常用的一种。
平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa。
(2)对焊法兰。
对焊法兰又称为高颈法兰。
它的强度大,不易变形,密封性能较好。
对焊法兰分为以下几种形式:l)光滑式对焊法兰。
2)凹凸式密封面对焊法兰。
3)榫槽密封面对焊法兰。
4)梯形槽式密封面对焊法兰。
(3)管口翻边活动法兰。
管口翻边活动法兰,多用于钢、铝等有色金属及不锈钢管道上,其优点是可以节省贵重金属,同时由于法兰可以自由活动,法兰穿螺丝时非常方便,缺点是不能承受较大的压力。
适用于0.6MPa以下的管道连接。
(4)焊环活动法兰。
焊环活动法兰多用于管壁比较厚的不锈钢管以及不易于翻边的有色金属管道的法兰连接。
其密封面有光滑式和榫槽式两种。
(5)螺纹法兰。
2、垫片(1)橡胶石棉垫。
橡胶石棉垫是法兰连接用量最多的垫片,能适用于很多介质,如蒸汽、煤气、空气、盐水、酸和碱等。
(2)橡胶垫。
常用于输送低压水、酸和碱等介质的管道法兰连接。
(3)缠绕式垫片。
在石油化工工艺管道上被广泛利用。
(4)齿形垫。
常用于凹凸式密封面法兰的连接。
齿形垫的材质有普通碳素钢、低合金钢和不锈钢等。
(5)金属垫片。
(6)塑料垫。
塑料垫适用于输送各种腐蚀性较强管道的法兰连接。
常用的塑料垫片有聚氯乙烯垫片、聚四氟乙烯垫片和聚乙烯垫片等。
3、法兰用螺栓用于连接法兰的螺栓,有单头螺栓和双头螺栓两种,其螺纹一般都是三角形公制粗螺纹。
(三)冲压管件和焊接管件施工使用的成品弯头分为冲压无缝弯头、冲压焊接弯头和焊接弯头三种。
管道工培训课件:螺纹连接讲解
图1 圆柱形接圆柱形螺纹
图 2 圆锥形接圆柱形螺纹
图 3 圆锥形接圆锥形螺纹
4
采用螺纹连接时,其管件按用途不同,可分为以下几种。
5
• 螺纹连接管件
管路延长连接用配件
管路分支连接用配件
管路分支连接用配件
管路转弯用配件
管子变径用配件
节点碰头连接用配件
管子堵口用配件
三、螺纹连接的工具、方法、及填料 1、工具:
16
4)管段调直:将已装好管件的管段,在安装前进行调直。
a.在装好管件的管段丝扣处涂铅油,联接两段或数段,连接时不能只顾预
留口方向而要照顾到管材的弯曲度,相互找正后再将预留口方向转到合适部
位并保持正直。
b.管段联接后,调直前必须按设计图纸核对其管径、预留口方向、变径部
位是否正确。
c.管段调直要放在调管架上或调管平台上,一般两人操作为宜,一人在管
采用何种连接方式,均须在外螺纹和内螺纹之间加填料。
常用的填料有铅油麻丝、石棉绳、聚四氟乙烯生料带等,
填料的选用应根据管道所输送介质的温度和特性确定,
可按表3.5选用。
15
螺纹连接步骤如下 (1)断管:根据现场测绘草图,在选好的管材上画线,按线断管。 (2)套丝:将断好的管材,按管径尺寸分次套制丝扣,一般以管径15~32mm 者套二次,40~50mm者套三次,70mm以上者套3~4次为宜。 (3)配装管件:根据现场测绘草图,将已套好丝扣的管材,配装管件。 a.配装管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为 宜)。在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外 露2~3扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到适当位置等待调直。 b.根据配装管件的管径的大小选用适当的管钳(见表1-29)。管钳的外形如 图1-68所示。 首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许,再涂抹白铅油 ,涂抹要均匀。如用聚四氟乙烯胶带更为方便。然后将一个管子用管钳夹紧, 在丝头处安上活节,拧进1/2活节长,此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧 ,固定住第一把钳子,拧动第二把管钳子,将管拧进活节另1/2,对突出的油麻 ,用麻绳往复磨断清扫干净。对于介质温度超过1150c的管路接口,可采用黑铅 油和石棉绳。
螺纹管件的标准是什么
准:GB/T 14383:这份标准标对锻制承插焊和螺纹管件的 尺寸、材料、制造、检验、试验以及标志,还有供货内 容等做了详细规定。通常螺纹管件的制造。ASME B16.11:这份标准对承插焊 和螺纹管件的压力-温度额定
值、尺寸、公差、标准和材料等做出要求,生产商和购 买方可以协调制造特殊尺寸、形状等的锻轧制材料的管 配件。选择适合于特定流体使用的管配件型式和材
接用到弯曲连接用等多种形式,包括平头外丝(短节), 是管道连接中常用的一种配件;螺纹四通,用于四根管 子相通连接;螺纹三通,用于三根管子相通连接
,此外还有单头螺纹短节:双头螺纹短节,六角头管塞, 方头管塞,螺纹管帽,螺纹弯头,六角头内外螺纹接头 (补芯),同径六角双丝头,单头螺纹管箍,异
径六角双丝头,螺纹活接头,双头螺纹管帽,承插活接 头,圆头管塞。螺纹管件3螺纹管件标准GB是国际标准, ASME和MSS是美国标准,BS是英国标
全文完!谢谢欣赏 再见!
团建活动 /
料的准则不属于这个标准范围。MSS SP 83:这份标准使 用于锻制碳素钢和不锈钢管道接头,承插焊式和螺纹式 端头外壳和其它重要尺寸、表面修整、
公差、测试、标记、材料和最低限度性能要求。4螺纹管 件材质螺纹管件生产所用的材质也是有很多种的,根据 不同的场合用不同材质的螺纹管件,包括了铸钢
管件,铸铁管件,不锈钢管件,塑料管件,pvc管件,橡 胶管件,石墨管件,锻钢管件,PPR管件,合金管件,pe 管件,ABS管件。
螺纹管件是由不同材质制成,适用各个管道连接,与带 螺纹的管段连接而成管路。下面跟大家讲解一下螺纹管 件的基本知识。螺纹管件1螺纹管件是什么螺纹管
件就是一种有螺纹的管件,可以由不同材质制成,适用 各个种管道连接,日常应用常在水煤气管、小直径水管、 压缩空气管和低压蒸汽管等中,与带螺纹的管端
npt螺纹和布锥管螺纹
npt螺纹和布锥管螺纹
NPT螺纹和布锥管螺纹是两种常见的螺纹标准,用于管道和管件的连接,以下是介绍:
1. NPT螺纹(National Pipe Thread):NPT螺纹是美国常用的管螺纹标准。
它采用锥度设计,螺纹之间有一定的间隙,形成密封效果。
NPT螺纹包括内螺纹(NPT)和外螺纹(NPTF)两种类型。
内螺纹用于管件的孔,外螺纹用于管件的外表面。
NPT螺纹通常用于低压液体和气体管道系统。
2. 布锥管螺纹(British Standard Pipe Taper):布锥管螺纹是英国常用的管螺纹标准。
它也采用锥度设计,螺纹之间有一定的间隙,形成密封效果。
布锥管螺纹通常用于英国和一些其他国家的管道系统。
布锥管螺纹有两种类型,分别是BSPT(British Standard Pipe Taper)和BSPP(British Sta ndard Pipe Parallel)。
BSPT螺纹是锥度螺纹,适用于密封液体和气体管道。
BSPP螺纹是平行螺纹,适用于无需密封的管道。
需要注意的是,NPT螺纹和布锥管螺纹是两种不同的标准,它们的尺寸和螺纹角度也有所不同。
因此,在选择和连接管件时,需要确保使用相同标准的螺纹,以确保连接的安全和密封性。
镀锌螺纹管件规格型号
镀锌螺纹管件规格型号浅谈常见的锌钢螺纹管件规格型号锌钢螺纹管件是一种常见的管道连接件,广泛应用于建筑、化工、石油、天然气等领域。
其主要特点是连接方便、密封性好、耐腐蚀性强。
在使用过程中,不同规格型号的锌钢螺纹管件有着不同的应用场景和使用方法。
下面,我们就来浅谈一下常见的锌钢螺纹管件规格型号。
1. DN15锌钢螺纹管件DN15锌钢螺纹管件是一种直径为15mm的管件,通常用于小型管道连接。
其主要特点是连接方便、密封性好、耐腐蚀性强。
在使用过程中,需要注意管道的安装位置和方向,以确保连接的牢固和密封。
2. DN20锌钢螺纹管件DN20锌钢螺纹管件是一种直径为20mm的管件,通常用于中小型管道连接。
其主要特点是连接方便、密封性好、耐腐蚀性强。
在使用过程中,需要注意管道的安装位置和方向,以确保连接的牢固和密封。
3. DN25锌钢螺纹管件DN25锌钢螺纹管件是一种直径为25mm的管件,通常用于中型管道连接。
其主要特点是连接方便、密封性好、耐腐蚀性强。
在使用过程中,需要注意管道的安装位置和方向,以确保连接的牢固和密封。
4. DN32锌钢螺纹管件DN32锌钢螺纹管件是一种直径为32mm的管件,通常用于大型管道连接。
其主要特点是连接方便、密封性好、耐腐蚀性强。
在使用过程中,需要注意管道的安装位置和方向,以确保连接的牢固和密封。
5. DN40锌钢螺纹管件DN40锌钢螺纹管件是一种直径为40mm的管件,通常用于大型管道连接。
其主要特点是连接方便、密封性好、耐腐蚀性强。
在使用过程中,需要注意管道的安装位置和方向,以确保连接的牢固和密封。
不同规格型号的锌钢螺纹管件有着不同的应用场景和使用方法。
在选择和使用时,需要根据实际情况进行选择,并注意管道的安装位置和方向,以确保连接的牢固和密封。
螺纹管件标准
螺纹管件标准螺纹管件是一种常用的管道连接件,广泛应用于石油、化工、电力、冶金、造船、造纸、航空、食品、医药、供水、暖通空调等领域。
螺纹管件标准的制定和执行,对于保障管道系统的安全运行和质量稳定起着至关重要的作用。
螺纹管件标准的制定是为了规范和统一螺纹管件的尺寸、材质、加工工艺和检验方法,以及产品的质量要求,从而确保螺纹管件在使用过程中具有良好的密封性能、强度和耐腐蚀性能。
目前,国际上常用的螺纹管件标准主要包括美国标准ASME、德国标准DIN、日本标准JIS、英国标准BS等,以及中国国家标准GB和行业标准等。
螺纹管件标准的内容主要包括以下几个方面:1. 尺寸和公差,螺纹管件的尺寸和公差是其制造和安装的基础,标准中对于螺纹管件的外径、壁厚、长度、螺纹参数等进行了详细的规定,以确保不同厂家生产的螺纹管件能够互换使用。
2. 材质和机械性能,螺纹管件标准对于材质的选择和机械性能的要求进行了明确的规定,以确保螺纹管件在不同工况下具有足够的强度和耐腐蚀性能。
3. 加工工艺和检验方法,螺纹管件的加工工艺和检验方法直接影响其质量和可靠性,标准中对于螺纹加工、热处理、表面处理、无损检测等工艺和方法进行了详细的规定,以确保螺纹管件的加工质量和检验合格率。
4. 产品质量要求,螺纹管件标准对于产品的质量要求进行了详细的规定,包括外观质量、尺寸偏差、螺纹质量、密封性能、耐压性能、耐腐蚀性能等方面,以确保螺纹管件在使用过程中具有良好的性能和可靠性。
螺纹管件标准的执行对于保障管道系统的安全运行和质量稳定具有重要意义。
只有严格执行标准,才能够保证螺纹管件的质量和可靠性,避免因管件质量问题导致的事故和损失。
因此,制定和执行螺纹管件标准是管道行业的重要工作,也是企业质量管理的重要内容。
总之,螺纹管件标准的制定和执行对于保障管道系统的安全运行和质量稳定具有重要意义。
只有严格执行标准,才能够保证螺纹管件的质量和可靠性,避免因管件质量问题导致的事故和损失。
解析螺纹管道的连接方式及连接要点
三、圆锥形外螺纹套入圆锥形内螺纹的连接会使全部螺纹表面挤压,因此从理论上讲没有填充料也能保证严密。同时在加工过程中管子端部加工成圆锥形螺纹。
天均供水螺纹管加工要点
1、螺纹管一般采用板牙机或铰板加工而成;加工时为防止板牙过度磨损,加工次数为DN<32mm为1-2次;DN=32-50mm为2-3次;DN>50mm应为3次。
希望以上文章会对您有所帮助,如果您想了解更多管道知识,欢迎来电巩义市天均供水材料有限公司,我们将竭诚为您服务。
1、螺纹连接时,应在管端螺纹外敷上填料,用手拧入2-3扣,再用管子钳一次装紧,不得倒回,装紧后应留有螺尾。
2、管道连接后,应把挤到螺纹外的填料清除掉,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路。
3、一氧化铅与甘油混合后,需在10min内用完,否则就会硬化。
4、各种填料在螺纹里只能使用一次,若拆卸螺纹,重新装紧时,应更换填料。
解析螺纹管道的连接方式及连接要点
巩义市天均供水材料有限公司小编根据工地实际情况总结分析螺纹管道的连接方式及连接要点。
天均供水螺纹管的连接方式
一、圆柱形内螺纹套入圆柱形外螺纹的连接,由于外螺纹管件与内螺纹管件的连接存在配合公差,所以两头的螺纹间隙要靠填料来达到密封。
二、圆锥形外螺纹套入圆柱形内螺纹的连接,是由管子的外螺纹与管件的内螺纹连接,随着管子拧入管件,螺纹间的挤压将越来越紧,因此会比圆柱螺纹之间的连接更为紧密。但是由于管子螺纹末端与管件螺纹之间仍然会存在空隙,所以我们必须还要使用填料。
2、套丝过程中应经常加油。从最后的1/3长度起,逐渐放松板牙,以便形成锥状。螺纹应完整、光滑,不得有毛刺、乱螺纹和断螺纹总长不得超过螺纹全长的10%。
3、加工偏扣螺纹(俗称歪牙),偏斜度不得超过15°,并且应注意用力均匀,不得用加套管接长手柄的方式进行加工螺纹。
螺纹连接
管路连接的方法很多,常用的有螺纹连接、焊接连接
、法兰连接、承插连接等多种方法。螺纹连接也称丝扣连接 ,是民用及化工管路中使用非常广泛的一种连接方式,下面
我将对螺纹连接做一简单介绍。
一、螺纹连接的适用范围
低压流体输送的镀锌钢管 室内供暖管道 室内燃气管道 焊接钢管(DN ≤32mm) (DN≤100mm)
A 长丝
判断:
B 短丝
C 活接头
D 锁母连接
1、燃气管道多采用螺纹连连接的特点 3、螺纹连接的方法 4、螺纹连接的连接件
5、螺纹连接的工具
6、螺纹连接的填料
管 道 的 连 接
--螺 纹 连 接
学 习 目 标
知识目标——了解螺纹连接的方法,为管
道安装的学习打基础。
情感目标——通过对螺纹连接的学习
,提高学生对管道安装学习的兴趣。
学 习 重 难 点
★学习重点—螺纹连接的方法、工具 ★学习难点—螺纹连接的方法
课程导入
管路连接是根据设计图纸和有关规范的要求,将管道 与管道或管道与管件、阀门等连接起来,使之形成一个严密 的系统,以满足要求。
四、螺纹连接的连接件
管道延长连接用配件:管箍、对丝、内接头 管道分支连接用管件:三通、四通等 管道转弯用管件:90°弯头、45°弯头
节点碰头用连接件:锁母、活接头等
管子变径用管件:补心、大小头 管子堵头用管件:丝堵、管帽
五、螺纹连接的工具
管 套 丝 机
钳 铰 板
六、螺纹连接的填料
管螺纹连接时,应在管子的外螺纹与管件或阀
件的内螺纹之间加上适当的填料
填料的作用:
密封 养护管口 便于拆卸
六、螺纹连接的填料
填料的选用:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
管道及管件常识(此文不是100%正确,已经发现有细节错误)一.管道系统概述:为了输送液体或气体,必须使用各种管道,管道中除直管道用钢管以外,还要用到各种管配件: 管道拐弯时必须用弯头,管道变径时要用大小头,分叉时要用三通,管道接头与接头相连接时要用法兰,为达到开启输送介质的目的,还要用各种阀门,为减少热膨冷缩或频繁振动对管道系统的影响,还要用膨胀节。
此外,在管路上,还有与各种仪器仪表相连接的各种接头、堵头等。
我们习惯将管道系统中除直管以外的其它配件统称为管配件。
二.金属材料常识:金属材料是我们日常生活及工业上应用最广泛的材料。
它主要分为钢、铁及有色金属等几类,而其中的钢又是应用最多最普遍的材料,钢中主要成份是铁元素,其余部分是人为添加的合金元素及各种杂质。
正是由于这些添加的合金元素的品种不同.数量不同才形成了各种各样的钢,如普通碳钢,不锈钢,合金钢等等,在这些添加元素中,碳C起着非常重要的作用。
2.1 钢中常见化学元素:各种钢中占多数百分比的为铁元素(Fe ),除之以外,通常还含有下列几种元素(通常称之为钢中的合金元素):C(碳) Si(硅)Mn(锰)P(磷)S(硫)以及Cr(铬)Ni(镍)Mo(钼)Ti(钛)V(钒)等等。
一般情况下,其中P, S 为杂质成份,越低钢材质量越好。
2.2 钢的分类:按照钢中添加的合金元素品种的不同,我们可以将钢简单地分为三大类:碳钢.合金钢.不锈钢.⑴碳钢:其中合金元素只有C, Si, Mn, P, S五种,其按照P, S杂质含量高低,又分为普碳钢(P, S 一般≤0.040%),和优碳钢(P, S一般≤0.03%),常见钢种有:普碳钢: Q215A.Q235BF.优碳钢: 20#.45#.16Mn等.这种钢强度及韧性一般,不耐腐蚀,可用于要求不高的场合,成本最低.⑵合金钢:除碳钢中含有的5种元素以外,还添加了10%以下的Cr Mo V 等元素,常见的钢种有:15CrMo 12Cr1MoV 1Cr5Mo 等.与碳钢相比,合金钢强度更高,耐温性能也提高,但抗腐蚀性能仍较差,因此,合金钢通常用于腐蚀不大的高温高压场合,如锅炉用钢,电厂热蒸汽输送等等,使用成本处于中等水平.⑶不锈钢:通常是在碳钢基础上.增加了高比例的Cr, Ni等合金而成,含量比例可达20%以上。
常见钢种有:304 ,304L, 321, 316,316L,1Cr18Ni9Ti,前几种用数字表示的钢号为日本、美国钢号表示方法,最后一种(1Cr18Ni9Ti)为国内钢号表示方法。
下面以数字表示法钢号为例,说明几种不锈钢成分之间的关系:作为一般性的了解,也为了便于初学者记忆,我们可以这样认为(但不是十分准确的说法):304-------基本型钢种,只含(C<0.08%)、 Cr(~18%)、 Ni(~9%)304L-----超低碳C的304(C<0.05%)就叫 304L321------- 304 + Ti(~0.5%)316------- 304 + Mo(~2.5%)316L-----超低碳C的316(C<0.05%)就叫 316L不锈钢的强度、韧性指标是各种钢中最好的,其最特出的优点是抗腐蚀,在化工造纸等腐蚀性较强的场合就必须使用不锈钢,当然,其成本也是最高的。
2.3.钢的性能表示:一种钢性能的好坏,总要用一些指标来反映,来表示.对于钢,我们通常用其所含的化学成份,机械性能的数值来反映其质量和性能。
机械性能通常有三个指标:抗拉强度(σb, TS):材料在拉断时能承受的最大外拉力。
. 屈服强度(σs, YS):材料发生塑性变形能承受的最小外拉力。
延伸率( ψ, EL):材料在拉断后,在长度方向上延长的百分比,此值越大,说明材料的塑性越好。
有时,还用硬度值、冲击韧性值等反映材料性能。
我们最常见的碳钢20#,Q235 及国外的 SS400,SS41, St37 等等,它们的性能是非常接近的,或者说基本可以相互替代,它们的有关参数大致如下:C:0.18-0.21% Si: 0.30% Mn:0.5% P,S 0.025%TS: ~550Mpa YS: ~260Mpa EL: ~ 25%2.4 钢的组织及其变化钢为什么会有性能的差别,其实与钢的内部组织结构有关。
通过显微镜可以看出,钢的内部是由许多不同的象细胞一样的小块块叠积而成的,再仔细观察,这些小块块其实归属于几种不同类别,我们通常将同一类的小块块称为一种“相”或一种“体”。
如我们平时所说的奥氏体、铁素体就是指钢中最常见的两种组织结构,也就是两种相。
一种钢中含有哪些相,每一种相所占的比例多少,相的形态如何,这些都直接影响钢的性能。
也就是说,如果钢中相的类型,比例,形态发生变化,钢的性能就要跟着发生变化。
那末,哪些因素会促使这些年变化呢?显然,钢的成分的变化肯定会影响钢的性能的变化,而对于成份固定的某一种钢来说,比如 20#钢,或者304L,当它们被进行形变加工,进行热处理时,其性能也会发生变化。
归纳起来,影响钢的性能的主要因素是:成份,变形和温度。
2.5钢的热处理:为了使某种钢达到我们所希望的最佳性能,必须使其内部组织结构稳定于某一种稳定的结构状态。
在很多情况下,我们都必须对钢进行热处理。
因为我们的很多产品都是经过加工变形而成的,上面提到经变形的钢,其组织结构就要发生变化,也就是说,钢的性能就发生了变化,而这种变化往往是我们所不愿意的,这时我们就必须采取热处理的办法来消除这些变化,恢复钢的本来特性。
当然,我们还有因为其他考虑,进行其它方式的热处理。
几种钢经冷,热变形后的热处理方法参见附表1 。
2.6 钢号表示方法:世界各国钢号表示方法不尽一样,但多数按两类方法来表示:一类以含有的合金之素及其含量来表示,一类以钢种代号及强度数值来表示。
例如:20#--表示含碳量为0.20%左右的优碳钢45#--表示碳量为0.45%左右的优碳钢1Cr18Ni9Ti—表示含碳量:0.1%以下Cr18%左右Ni 9%左右Ti: 含少许0Cr18Ni9—表示含碳量极低,≤0.08%Cr 18%左右Ni 9%左右Q235-----表示屈服强度>235MPA的普碳钢SS400---表示抗拉强度>400MPA的优碳钢2.7常用钢铁代号,成份性能按照碳钢、合金钢、不锈钢三大类,我们汇总如附表2:三.管道系统常识3.1 管道常用材料:管道中常用的原材料有:板材、管材和锻件。
⑴板材:常见板材有卷板、平板和开平板.卷板通常成卷交货,优点是可根据需要任意截取长度,缺点是必须有相应的开卷设备,板面平整度一般.平板通常是成张交货,优点是板面平整,便于运输,使用缺点是有时板材使用率较低.开平板是将卷板通过剪板机剪成一块块经板面平整后而成的.区分平板和开平板的方法,除观察其表面及边缘平整度,光滑度外,还有一简便方法:真正的平板,每张上均有钢厂出厂时的标记,如厂家、规格、钢号等字样,而在开平板上就没有这些记号.板材理论重量计算公式为:碳钢板理重 =长*宽*厚*7.85/106 (毫米为单位, 重量为公斤)不锈钢板理重 =长*宽*厚*7.91/106 (毫米为单位, 重量为公斤)例如: 一张 1500*6000*6 的不锈钢板:理重=1500*6000*6*7.91=71190000, 小数点前移6位=71.19Kg⑵管材:这主要指圆管,可分为焊管(直缝焊管、螺旋焊管)及无缝管.焊管(也叫有缝管)通常用于压力较低(20KG/CM2)的管道,其中螺旋焊管又主要用于大口径(如DN400以上)系统,因此,其壁厚一般较薄(通常SCH10以下).无缝管则一般用于压力较高的管道,由于无缝管生产工艺所限,我们常用的工业无缝管,通常是热轧而成,因此市场上可供热轧无缝管的壁厚,对于一定口径的管材,通常是有一定下限的(一般在SCH10以上),此如:Φ27-Φ48壁厚≥2.0Φ57-Φ76壁厚≥3.0Φ89-Φ159壁厚≥3.5Φ168-Φ219壁厚≥4.0(Φ168*3市场有,但较少)Φ273壁厚≥6.0Φ325-Φ377壁厚≥8.0Φ402-Φ426壁厚≥9.0Φ530-Φ630壁厚≥10.0管材每米理论重量计算公式为:碳钢管理重 =(外经-壁厚)*壁厚*0.02466 (毫米为单位, 重量为公斤)不锈钢管理重 =(外经-壁厚)*壁厚*0.02491 (毫米为单位, 重量为公斤))例如: 一根6米长 273*8的不锈钢管:每米理重=(273-8)*8*0.02491=52.81Kg6米一根理重=52.81*6=316.86Kg(3)锻件:锻件通常用于制造法兰,承插件及某些接头。
3.2 管系通径及壁厚的表示方法:(1) 最简单明了的表示方法是: 管道的实际外径*实际壁厚,例如:Φ114.3*6.02即表示管道外径为114.3mm,壁厚为6.02mm。
但在很多情况下,为便于设计,管道口径多用公称通径来表示,例如DN100,4”等。
壁厚用管标号SCH××表示,如SCH80来表示。
这些数值不代表实际外径或实际壁厚,它们只是一种标识。
由于世界各国使用上的习惯,某种公称通径(如DN100)所代表示实际外径并不是唯一的,归纳起来,主要有两种,一种称公制系列(B系列),一种称为英制系列(A系列)。
因此,如果只知道公称通径,而不知道属于A系列还是B系列,通常我们不能唯一确定它的实际外径。
例如DN100,如为A系列,则其代表管道外径为114.3mm,如果采用B系列,则某代表外径为108mm。
但DN100A就代表外径为114.3、DN100B就代表外径为108。
至于壁厚通常按照给出的管标号(如SCH20、STD、XS),查询相关标准中的有关表格,即可查到其代表的实际壁厚。
(2) 有些老设计部门,尚沿用这样的习惯,以DN××表示的即为公制(B系列),以英寸表示的即表示英制(A系列)。
但根据目前实际情况,后一种情况,即“以英寸表示公称通径时,一般代表英制系列(A系列)”通常是正确的,但前一种情况已不再准确了。
目前较为流行的做法是。
不论公制英制均以DN××表示。
因此,凡以DN××表示通径而又未指出A系列、B系列的,必须明确其采用的管道系列,否则,就可能发生错误,如可能误将114.3的管道错成108管道。
(3) 管道常用规格详见附表3,其中详细介绍了,公称通径,实际外径(分A系列、B 系列),不同管标号(如SCH30、STD)所对应的实际壁厚。
3.3 管件的分类:一般地讲,在整条管线中,除直管以外的各种配件可以统称为管配件。
不过习惯地,我们将弯头、三通、大小头、管帽及各种管接头径称为管件,同时将法兰、阀门、膨胀节、管道支架等分别称呼。