电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料技术规范
交联聚乙烯绝缘标准
交联聚乙烯绝缘标准交联聚乙烯绝缘是一种常用的电气绝缘材料，广泛应用于电力电缆、通讯电缆、光缆等领域。
为了确保交联聚乙烯绝缘产品的质量和可靠性，制定了一系列的标准来规范其生产和应用。
本文将对交联聚乙烯绝缘标准进行介绍和解析。
首先，交联聚乙烯绝缘标准主要包括国际标准、国家标准和行业标准。
国际标准主要由国际电工委员会（IEC）制定，例如IEC 60502-1《电缆的额定电压1kV到30kV之间的电缆》；国家标准由国家标准化管理委员会制定，例如GB/T 12706.1-2008《额定电压35kV(Um=40.5kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆》；行业标准由行业协会或组织制定，例如DL/T 620-1997《电力电缆用聚乙烯绝缘材料》。
这些标准对交联聚乙烯绝缘的材料、结构、性能、试验方法等方面进行了详细规定，以确保产品的质量和可靠性。
其次，交联聚乙烯绝缘标准主要涵盖以下几个方面。
首先是材料要求，包括原材料的选择、性能要求、外观要求等。
其次是结构要求，包括绝缘层的厚度、交联度、外皮层的材料和厚度等。
再次是性能要求，包括绝缘电阻、介电强度、热老化性能、耐热性能等。
最后是试验方法，包括绝缘电阻试验、介电强度试验、热老化试验、耐热性试验等。
这些方面的规定旨在确保交联聚乙烯绝缘产品在使用过程中能够满足电气性能和机械性能的要求。
此外，交联聚乙烯绝缘标准的制定和执行对于推动行业的发展和提升产品质量具有重要意义。
通过遵循标准的要求，生产企业能够提高产品的一致性和稳定性，确保产品的质量和可靠性；用户能够选择符合标准要求的产品，提高电气设备的安全性和可靠性；监管部门能够依据标准对产品进行监督检查，维护市场秩序和用户权益。
因此，交联聚乙烯绝缘标准的制定和执行对于整个行业的发展和进步都具有重要的意义。
总之，交联聚乙烯绝缘标准是保障产品质量和推动行业发展的重要依据，对于生产企业、用户和监管部门都具有重要意义。
我们应该加强对标准的学习和理解，严格遵守标准的要求，共同推动行业向着更加规范化、科学化和健康发展的方向前进。
0.6-1KV交联聚乙烯绝缘电缆技术全参数
额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆总则本技术规范书包括额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。
1.引用标准：额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范：GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 2952-2008 电缆外护套GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验2.使用条件：2.1运行条件（1）系统额定电压：0.6/1kV（2）系统最高运行电压：1kV（3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。
（4）系统频率：50HZ2.2环境条件：（1）海拔高度：0～2000米（2）环境温度：-30度---+40度（3）土壤热阻系数：120度*cm/W2.3敷设条件：敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。
3.主要技术条件：3.1 型号名称及使用范围序号型号名称使用范围1 YJV YJLVYJY YJLY交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中，电缆不能承受机械外力作用YJV22 YJLV22 YJV23 TJLV23 交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯/聚乙烯护套钢带铠装电力电缆敷设在室内、隧道内直埋土壤，电缆能承受机械外力作用YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV43 YJLV43 交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯/聚乙烯护套钢丝铠装电力电缆敷设在高落差地区，电缆能承受机械外力作用及相当的拉力以上型号若为阻燃电缆，其成缆时填充高阻燃性玻璃纤维带及绕包阻燃带，且护套挤塑使用阻燃性PVC护套料，在其型号前添加“ZR”，如“ZRYJLV”。
YJV22-10kV 电缆技术规范书
阻燃耐火电缆通则
GB/T 18380.33-2008
电缆在火焰条件下的燃烧试验
第33部分 成束电线或电缆的垂直燃烧试验方法A类
表1 额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆(YJV22)的主要电性能
序号
项 目
单 位
技术指标
1
电压试验
30.5kV，5min 不击穿
2
抗开裂试验
-
不开裂
2.3
高温压力试验
%
≤50
2.4
低温试验
卷绕试验
-
不开裂
拉伸试验
%
≥20
冲击试验
-
不开裂
2.5
失重试验
mg/cm2
≤1.5
2.6
护套的不延燃试验
-
通过
3. 电缆设计使用寿命不小于30年。
*****电缆有限公司
≤175
冷却后永久伸长率
%
≤15
1.3
吸水试验(重量法)
mg/cm2
≤1
1.4
收缩试验
%
≤4
2
护套物理机械性能
2.1
抗张强度和断裂伸长率
老化前 抗张强度
N/mm2
≥12.5
断裂伸长率
%
≥150
老化后 抗张强度
N/mm2
≥12.5
抗张强度变化率
%
≤±25
断裂伸长率
%
≥150
断裂伸长率变化率
%
≤±25
2.2
电缆技术规范书
一、名称：额定电压8.7/10kV交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆
产品型号：YJV22-8.7/10kV 3X150
110kV~220kV交流用交联聚乙烯绝缘电力电缆附件技术规范书修编条目对照表
序号
标准原文
标准修订
章条编号
原条文内容
章条编号
新条文内容
1
表2.4
无
表2.4
新增
2
表2.5
无
表2.5
新增
8）油浸终端优先选用干式结构。
9）终端的尾管材质要求采用不少于2.8mπι厚黄铜材料制作，尾管法兰材质可采用黄铜。
6
5.2.5
新增
5.2.5
5）生产厂家提供导体连接管内径与电缆线芯外径的配合尺寸及压缩比要求，并提供导体接管压接的型式试验报告。
7
5.2.9
新增
5.2.9
厂家应提供瓷套包含抗拉、抗弯曲、抗压以及密封等性能指标的相关出厂试验报告，如属外购产品，应在投标文件中注明生产厂家。
内部填充绝缘剂的GIS终端内应在终端尾管部位安装检测油压和能够补油的接口。
10）G1S终端连接金具表面应有合适的镀层。
H）G1S终端优先选用干式结构。
5
5.2.4
新增
5.2.4
6）终端尾管应有外绝缘，绝缘耐压水平与电缆护套一致。
7）内部填充绝缘剂的油浸终端内应在终端尾管部位安装检测油压和能够补油的接口。
大于4158mm。
5.2.2
I1OkV:e级污区——爬距大于3906mm。
3
5.2.2
新增
5.2.2
11）终端尾管应有外绝缘，绝缘耐压水平与电缆护套一致。
12）电缆户外终端绝缘套可采用瓷或复合，人员密集区应选用硅橡胶复合套，充油式电缆瓷套终端优选用有锥罩形式。
4
5.2.3
新增
5.2.3
10kV交联电力电缆技术规范书(YJV22-3X240)
10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书石河子天富农电有限责任公司二0一0年八月10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆招标技术规范书一、总则⒈投标者必须仔细阅读包括本技术规范书在内的招标文件中的所有条款。
投标者提供的技术规范应符合招标文件所规定的要求。
⒉本技术规范书仅适用于110kV十户滩、明珠变电站10kV出线工程中的10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的招标。
它规定了10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆应遵循的基本技术原则，包括10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆技术性能、引用标准、使用条件、提供技术文件以及10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的具体技术参数和要求等内容。
⒊提供10kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的制造厂商必须具备权威机关颁发的ISO-9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
投标者应具有设计、制造和提供过与本产品相类似的，或较规定的条件更严格的产品的销售业绩。
⒋本技术规范书如果投标者没有以书面形式对本技术规范的条文提出异议，则意味着卖方提供的产品完全符合本技术规范的要求。
如有异议，应在投标过程中一次性完整地以“对技术规范书的意见和同协议书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
⒌本技术规范书所使用的标准如遇与投标人所执行的标准不一致时，应按较高标准执行。
⒍本技术规范书经买、卖双方确认后，与合同正文具有同等的法律效力。
⒎本技术规范书中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的第一卷《商务部分》有矛盾时，以《商务部分》为准。
⒏本技术规范书未尽事宜，由招标人和投标人在合同技术谈判时双方协商确定。
二、投标人应提供的资格文件投标人在投标文件中应提供下列有关资格文件，否则视为非响应性投标。
⒈投标人或制造商应提供本次投标产品的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。
⒉投标人或制造商应提供具有权威机关颁发的ISO–9000系列的认证书或等同的质量保证体系认证证书。
⒊投标人或制造商应提供具有履行合同所需的技术和主要设备等生产能力的文件资料。
交联聚乙烯绝缘电缆技术参数
额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆总则本技术规范书包括额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。
1.引用标准：额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范：GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 2952-2008 电缆外护套GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验2.使用条件：2.1运行条件（1）系统额定电压：0.6/1kV（2）系统最高运行电压：1kV（3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。
（4）系统频率：50HZ2.2环境条件：（1）海拔高度：0～2000米（2）环境温度：-30度---+40度（3）土壤热阻系数：120度*cm/W2.3敷设条件：敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。
3.主要技术条件：套挤塑使用阻燃性PVC护套料，在其型号前添加“ZR”，如“ZRYJLV”。
以上型号若为耐火电缆，其绞线时线芯外层绕包致密高性能双层耐火云母带，在其型号前添加“NH”，如“NHYJV”。
交联聚乙烯绝缘电缆标准
交联聚乙烯绝缘电缆的标准有以下几点：
电压等级：根据使用场合和电压要求，交联聚乙烯绝缘电缆的电压等级可分为0.6/1KV、6/6KV-26/35KV、64/110KV和127/220KV、290/500KV等。
执行标准：不同电压等级的交联聚乙烯绝缘电缆有不同的执行标准。
例如，辐照交联电力电缆的执行标准为GB/T12706.1-2002，中压交联聚乙烯绝缘电力电缆的执行标准为GB/T12706.2-2002，高压交联聚乙烯绝缘电力电缆的执行标准为GB/T 11017；127/220KV、290/500KV等。
使用特性：交联聚乙烯绝缘电缆的使用特性包括工作温度、过载温度、短路温度和敷设温度等。
不同电压等级的电缆有不同的使用特性，需根据具体使用场合和要求选择合适的型号和规格。
弯曲半径：交联聚乙烯绝缘电缆的弯曲半径与电缆的实际外径和导体的实际外径有关。
不同电压等级的电缆有不同的弯曲半径要求，需根据具体使用场合和要求选择合适的型号和规格。
此外，常规电线电缆标准中，交联聚乙烯绝缘电缆按GB1206、3-91、IEC60502-1997标准制造，使用范围为固定敷设在额定电压35kV及以下的电力传输和电力分配线路上。
交联聚乙烯绝缘电缆 常规的电线电缆标准
常规电线电缆标准: 一.交联聚乙烯绝缘电缆一、生产标准：本产品按GB1206、3-91、IEC60502-1997标准制造。
二、使用范围：本产品使用于固定敷设在额定电压35kV及以下的电力传输和电力分配线路上。
三、使用特性：1、工作温度：电缆导体最高额定工作温度为90℃。
2、过载温度：电缆短时过载最高温度不得超过130℃。
3、短路温度：电缆短路时，最高温度不得超过250℃。
（最长持续时间不超过5秒）。
4、敷设温度：电缆敷设温度不低于0℃。
低于0℃敷设时须预先加热。
5、弯曲半径：单芯电缆允许弯曲半径：20（电缆的实际外径+电缆导体的实际外径）±5%。
多芯电缆允许弯曲半径：15（电缆的实际外径+电缆导体的实际外径）±5%。
二.铜铝杆、铝绞线、钢芯铝绞线（稀土）一、生产标准：本产品按GB3952.2-89、GB3954-83、GB1179-83标准进行生产二、使用范围：本产品适用于架空电力输配电线路。
三、使用特性：1.架空导线长期允许工作温度为+70℃。
2.在大跨越的稀有气象条件下和重冰区较少出现覆冰的情况下，导线在弧垂最低点的最大应力，均不超过瞬时的破坏应力的60%。
3.放线滑车的槽底直径应大于导线外径的10倍，滑轮的材料应与导线材料相适应，以免损伤导线。
4.连接导线时，连接管附近的股线不应鼓包，否则，运行中导线的股线受力不均，接头压好后，连接管口应涂防潮油漆，预防腐蚀。
5.在安装时，同一档距内所有导线的弧垂应力应相同，在对地及跨越建筑物保护的限距允许范围内，可使导线应力高于正常张力的10-15%。
三.架空绝缘电缆一、生产标准：本产品按GB12527-90,GB14049-93标准进行生产二、使用范围：本产品适用于高层建筑群，旅游开发区及树木丛多地区的1kV，10kV，35kV架空输配电线及城市内的输配电路。
三、使用特性：1．电缆额定电压分为三种：A、0.6/1kV；B、10（12）kV；C、35(42)kV；2．电缆的长期允许工作温度：聚氯乙烯绝缘为70℃，聚乙烯绝缘为70℃。
35KV及以下可交联聚乙烯绝缘料技术规范(YJ-35,YJ-10,YJG-10-YJG-3)
电气性能试验用硅烷交联聚乙烯绝缘料试片也可采用模压法制备。可将挤压的条状片料裁剪为模压用的块状片料，将其在（160～170）℃的液压机中不加压预热6min。然后经4min加压加热成形，液压机的压强应大于15MPa。加压冷却至室温。试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。再将试片浸人温度为（90～95）℃的水浴内（6～8）h。温水交联后试片仍应保持平整。
（1-35）kV过氧化物交联聚乙烯绝缘料；
（1-10）kV硅烷交联聚乙烯绝缘料。
2.
表1
型号
名称
使用特性
YJ-35
35kV及以下过氧化物交联聚乙烯绝缘料
适用的电缆导体长期允许最高工作温度90℃
YJ-10
10kV及以下过氧化物交联聚乙烯绝缘料
YJG-10
10kV及以下硅烷交联聚乙烯绝缘料
YJG-3
3kV及以下硅烷交联聚乙烯绝缘料
6.2
包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。包装袋上应附有产品合格证：每批产品应附有出厂检验报告。
6.3
绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
6.4
绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于0℃。绝缘料自生产之日起贮存期应不超过六个月。
15/30
4
空气热老化
℃×h
150±3×168
135±2×168
拉伸强度变化率≤
%
±20
±20
0.6-1KV交联聚乙烯绝缘电缆技术全参数
额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆总则本技术规范书包括额定电压0.6/1kV（Um=1.2KV）交联聚乙烯绝缘电力电缆的材料、技术要求、验收规则、包装和贮存、售后服务等。
1.引用标准：额定电压1kV交联聚乙烯绝缘电力电缆须满足各类电缆的标准和规范：GB/T 12706-2008 额定电压35kV及以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆IEC 60502-1997额定电压1—30kV挤包绝缘电力电缆及附件GB/T 2951-2008 电缆绝缘和护套材料通用试验方法GB/T 3956-2008 电缆的导体GB/T 2952-2008 电缆外护套GB/T 6995-2008 电线电缆识别标志方法IEC 60724:1984 额定电压不超过0.6/1KV电缆允许短路温度导则GB/T 18380-2008 电缆或光缆在火焰条件下的燃烧试验GB/T 3048-2007 电线电缆电性能试验方法GB/T 12666-2008单根电线电缆燃烧试验方法JB/T 8137-1999 电线电缆交货盘GB/T 19666-2005 阻燃和耐火电线电缆通则GB/T 19216-2003在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验2.使用条件：2.1运行条件（1）系统额定电压：0.6/1kV（2）系统最高运行电压：1kV（3）系统接地方式：中性点不接地系统单相接地时允许持续运行8小时。
（4）系统频率：50HZ2.2环境条件：（1）海拔高度：0～2000米（2）环境温度：-30度---+40度（3）土壤热阻系数：120度*cm/W2.3敷设条件：敷设条件可以为直埋、排管、沟道、隧道、桥架等方式。
沟道内积水时电缆可能局部浸于水中。
3.主要技术条件：3.1 型号名称及使用范围序号型号名称使用范围1 YJV YJLVYJY YJLY交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯/聚乙烯护套电力电缆敷设在室内、隧道及管道中，电缆不能承受机械外力作用YJV22 YJLV22 YJV23 TJLV23 交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯/聚乙烯护套钢带铠装电力电缆敷设在室内、隧道内直埋土壤，电缆能承受机械外力作用YJV32 YJLV32 YJV33 YJLV33 YJV43 YJLV43 交联聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯/聚乙烯护套钢丝铠装电力电缆敷设在高落差地区，电缆能承受机械外力作用及相当的拉力以上型号若为阻燃电缆，其成缆时填充高阻燃性玻璃纤维带及绕包阻燃带，且护套挤塑使用阻燃性PVC护套料，在其型号前添加“ZR”，如“ZRYJLV”。
交联聚乙烯绝缘料标准
交联聚乙烯绝缘料标准交联聚乙烯绝缘料是一种在电力电缆制造中广泛使用的材料，它具有优异的电气性能和热稳定性，能够有效地保护电缆导体不受外界环境的影响。
为了确保交联聚乙烯绝缘料的质量和使用效果，制定了一系列的标准来规范其生产和应用。
本文将对交联聚乙烯绝缘料的相关标准进行介绍和分析。
首先，交联聚乙烯绝缘料的标准主要包括对原材料、生产工艺、性能指标和检测方法等方面的要求。
在原材料方面，标准通常规定了聚乙烯树脂、交联剂、抗氧化剂等各种成分的品种和质量要求，以确保绝缘料的基本性能。
在生产工艺方面，标准会对生产设备、工艺流程、操作规范等进行详细规定，以确保生产的稳定性和可控性。
在性能指标方面，标准会规定绝缘料的电气性能、热性能、机械性能等各项指标的要求，以确保其在电缆使用中能够满足要求。
在检测方法方面，标准会对各项性能指标的测试方法和要求进行规定，以确保检测结果的准确性和可比性。
其次，交联聚乙烯绝缘料的标准对其应用领域和环境条件也有一定的规定。
在应用领域方面，标准会根据绝缘料的性能特点和使用要求，对其在不同类型的电力电缆中的应用进行规定，以确保其能够满足不同电缆的需求。
在环境条件方面，标准会对绝缘料在不同温度、湿度、化学介质等环境条件下的性能要求进行规定，以确保其在各种复杂环境下都能够稳定可靠地工作。
再次，交联聚乙烯绝缘料的标准还包括对其质量控制和质量评定的要求。
在质量控制方面，标准会对生产过程中的各个环节进行详细的质量控制要求，包括原材料采购、生产过程监控、成品检验等，以确保生产出的绝缘料符合标准要求。
在质量评定方面，标准会对绝缘料的质量等级、质量评定方法和标识要求进行规定，以便用户和监管部门对其进行评定和监督。
最后，交联聚乙烯绝缘料的标准对其使用中的注意事项和维护要求也有一定的规定。
在使用中的注意事项方面，标准会对绝缘料的运输、储存、施工、使用等方面的注意事项进行规定，以确保其在使用过程中不受损坏。
在维护要求方面，标准会对绝缘料的定期检测、维护和修复等方面的要求进行规定，以确保其在使用过程中能够保持良好的状态。
(技术规范标准)电缆技术规范书
电缆技术规范书1.总则1.1本技术规范是天长市博太仪表电缆有限公司提供0.6/1kV交联聚乙烯绝缘耐火电力电缆而作的技术规定。
1.2 本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运等。
1.3 供方提供的交联聚乙烯绝缘电力电缆，均通过型式试验和鉴定，并经长期实践运行证明产品质量优良、安全可靠。
1.4本技术规范是合同的主要技术文件之一，与合同具有同等的法律效力。
2.执行标准GB/T12706.2-2002 《额定电压1kV(Um=1.2 kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件第2部分：额定电压6KV(Um=7.2 kV)到30KV(Um=36kV)电缆》GB/T3956-1997 《电缆的导体》JB/T8996-1999 《高压电缆选用导则》GB2952-1989 《电缆外护层》GB/T3048-1994 《电线电缆电性能试验方法》GB/T2951-1997《电线电缆机械物理性能试验方法》GB6995《电线电缆识别标志方法》YB/T024-1992 《铠装电缆用金属带》JB/T8137-1999《电线电缆交货盘》GB8170 《数字修约规则》GB50217-1994 《电力电缆工程设计规范》IEC60502 《额定电压30kV及以下挤出塑料绝缘电力电缆》GB/T18380-2001 《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB/T12666.6-1999 《电线电缆燃烧试验方法--6、电线电缆耐火特性试验方法》GB9330-1988 《塑料绝缘控制电缆》BS5308 《供内部安全系统用检测仪器电缆》GB/T3953--1983 《电工圆铜线》GB/T3955—1983 《电工圆铝线》3.使用条件3.1运行条件系统标称电压U/U 0.6/1kV系统最高运行电压Um 1.2kV系统频率 50HZ系统接地方式中性点直接接地系统或小电阻接地3.2运行要求电缆导体的额定运行温度 90℃短路时,电缆导体的最高温度 250℃短路时间不超过5s电缆弯曲半径：非铠装型单芯电缆不小于20倍的电缆外径；三芯电缆不小于15倍的电缆外径铠装型单芯电缆不小于15倍的电缆外径；三芯电缆不小于12倍的电缆外径3.3运行环境条件3.3.1 环境温度.：-25～+45℃。
110kV交联聚乙烯绝缘电缆技术规范书
110kV交联聚乙烯绝缘电缆技术规范书广西电网公司—年—月1 总则2 使用环境条件3 技术参数和要求4 试验5 供货范围6 供方在投标时应提供的资料和技术参数7 技术资料和图纸交付进度8 运输、储存、安装、运行和维护规则9 技术服务1总则1.1 本技术条件仅适用于交流额定电压64/110kV单芯XLPE色缘电力电缆的订货。
1.2 本技术条件的内容包括遵循的标准、电缆技术要求、试验项目和方法、验收规则、包装与标志以及买方向卖方提出电缆敷设、运行条件；卖方需向买方提供填写有电缆制造工艺特点、原材料、结构和性能参数的项目清单和相关资料等技术文件。
1.3 卖方若采用未列入本条款的其他标准，必须征得买方同意后才能生效。
1.4 本技术条件中凡标明参数数值的，是作为特别强调。
其他未标明的均应执行相关IEC、GB和DL标准或按照实际情况填写。
1.5 卖方提供的XLPE绝缘电缆，应通过型式试验，国内产品需通过两部产品鉴定，并经实际运行证明是质量优良，安全可靠的产品。
1.6 除有特殊说明外，卖方必须使用国际单位。
1.7 本技术条件应与GB 11017同时使用。
1.8 供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB 11017 额定电压110kV 铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB 2952 电缆外护层IEC 287 电缆连续( 100%负荷率)允许载流量计算IEC 60840 额定电压30kV ( Un^ 36kV)至150kV (Um=170kV）挤包固体绝缘电力电缆及其附件的试验方法和要求DL 509 交流110kV交联聚乙烯绝缘电缆及其附件订货技术规范DL 401 高压电缆选用导则CSBTS/TC 213-01额定电压220kV交联聚乙烯绝缘电力电缆GB6995 电线电缆识别标志JB T 8137 电线电缆交货盘GB/T 3953 电工园铜线GB/T 3955 电工园铝线GB/T 3956 电缆的导体有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
110kV~220kV交流用交联聚乙烯绝缘电力电缆技术规范书修编条目对照表
应采用双层护套结构，其中内层护套应采用高密度聚乙烯（HDPE）护套料，外层护套采用防蚁护套料。
5.1.8
1）非金属外护套的性能、绝缘水平应符合GB/T11017（H0kV）＞GB/T18890（220kV）的规定。其最薄厚度应不低于标称厚度的90机
8
6.5.1
测量每相导体与金属屏蔽（金属套）间的绝缘电阻
6.5.1
主绝缘耐压试验前后应分别测量每相导体与金属屏蔽（金属套）间的绝缘电阻，
用2500V兆欧表或5000V兆欧表测量，一般应大于IOooMQ,试验前后绝缘
电阻值无明显变化。
9
6.5.2
测量每相金属屏蔽Байду номын сангаас金属套）与大地之间的绝缘电阻
6.5.2
5.1.4
1)绝缘材料应为超净化可交联聚乙烯料，其性能应符合GB/T11017(110kV)>GB/T18890(220kV)的规定。考虑材料的保存环境和保存要求，绝缘料从生产之日到使用不应超过1年。
生产之日到使用不应超过半年。
4
5.1.5
3)缓冲层体积电阻率应与电缆挤包的绝缘半导电屏蔽的体积电阻率相适应，且不大于5000。
5.1.3
1)半导电料应采用超光滑交联型半导电材料，并符合GB/T11017(HOkV).
GB/T18890(220kV)的规定。考虑材料的保存环境和保存要求，半导电料从生产之日到使用不应超过1年。
3
5.1.4
I)绝缘材料应为进口超净化可交联聚乙烯料，其性能应符合GB/T11017(UokV)、GB/T18890(220kV)的规定。考虑材料的保存环境和保存要求，绝缘料从
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电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料技术规范
本规范参照《电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料（JB/T 10437-2004）》标准编制
1范围
本规范规定35kV及以下交联聚乙烯绝缘电线电缆用可交联聚乙烯绝缘料的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
适用于以低密度聚乙烯为基料、掺有交联剂等助剂经塑化造粒制成的过氧化物交联聚乙烯、硅烷交联聚乙烯和辐照交联聚乙烯的绝缘料。
其适用范围为: (1～35)kV过氧化物交联聚乙烯绝缘料；
(1～35)kV硅烷交联聚乙烯绝缘料；
(1～10)kV辐照交联聚乙烯绝缘料。
2引用标准
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而。
鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。
GB/T 1040-2006 塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1408.1-2006 固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验(eqvIE C6 0243-1:1 988)
GB/T 1409 -2006 固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长在内)下相对介电常数和介质损耗因数的试验方法(GB/T 1409-1988，eqv IEC 60250: 1969)
GB/T 1410 -2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法(GB/T1 410-1989，e qvI EC6 0093:1 980)
GB/T 2951.2-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法(idt IEC 60811-1-2: 1985，No.l(1989)第1次修正)
GB/T 2951.5-1997电缆绝缘和护套材料通用试验方法第2部分:弹性体混合料专用试验方法第1节：耐臭氧试验一热延伸试验一浸矿物油试R(idtIE C 60811-2-1: 1986，No.1( 1992)第I次修正No.2(1993)第2次修正)
GB/T 5470－2008 塑料冲击脆化温度试验方法
3使用特性
适用的电缆导体长期允许最高工作温度为+90'C。
4代号和产品表示方法
4.1系列代号
系列代号—YI
4.2特征代号
适用于35kV及以下电缆- 35
适用于l0kV及以下电缆- 10
适用于RV及以下电缆- 3
4.3特性代号
过氧化物交联—省略
硅烷交联—G
辐照交联—F
6.2试样制备
6.2.1过氧化物交联聚乙烯绝缘料试样制备
过氧化物交联聚乙烯绝缘料试片采用模压法制备。
将绝缘料颗粒在(115～120)℃的炼塑机上塑化、出片。
再在(115～120)℃的液压机中不加压预热l0min。
试样的交联条件为(180士2)℃×15min，液压机的压强应大于15MPa。
然后加压冷却至室温。
试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。
电气性能试验用过氧化物交联聚乙烯绝缘料试片，也可采用粒料直接模压法制备。
将绝缘料颗粒置于制片的模框中，在(115～120)℃的液压机中不加压预热l0min。
试样的交联条件为(180士12)℃×15min 液压机的压强大于15MPa。
然后加压冷却至室温。
试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。
6.2.2硅烷交联聚乙烯绝缘料试样制备
硅烷交联聚乙烯绝缘料试片应采用挤压法制备(试样制备的挤压条件由制造厂提供)，可在挤出模口采用压辊轧光试片。
试片应平整光滑、厚度均匀。
然后浸人温度为(90～95)℃的水浴内(6～8) h。
温水交联后试片仍应保持平整。
电气性能试验用硅烷交联聚乙烯绝缘料试片也可采用模压法制备。
可将挤压的条状片料裁剪为模压用的块状片料，将其在(160～170)℃的液压机中不加压预热6min。
然后经4min加压加热成形，液压机的压强应大于15MPa。
加压冷却至室温。
试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。
再将试片浸人温度为(90～95)℃的水浴内(6～8) h。
温水交联后试片仍应保持平整。
6.2.3辐照交联聚乙烯绝缘料试样制备
辐照交联聚乙烯绝缘料试片采用模压法制备。
将绝缘料颗粒在(150～155)℃的炼塑机上塑化、出片。
再在(160～170)℃的液压机中不加压预热6min。
然后经4min加压加热成形，液压机的压强应大于15MPa。
加压冷却至室温。
试片应平整光洁、厚度均匀、无气泡。
再对试片进行辐照交联处理(辐照剂量应由制造厂推荐)。
辐照交联后试片仍应保持平整。
6.2.4试样厚度
试样厚度应符合各试验项目的规定。
6.3拉伸强度和断裂伸长率试验
拉伸强度和断裂伸长率试验应按GB/T 1040-2006规定进行。
试样为Ⅱ型哑铃片，厚度为(1.0±0.1)mm。
拉伸速度为(250±50) mm/min。
6.4冲击脆化温度试验
脆化温度试验应按GB/T 5470-2008规定进行，试片厚度为(1.6±0.1)mm，每组取不切口试样30个，试样破裂个数应不大于15个。
6.5 空气热老化试验
进行空气热老化试验的有效试片应不少于5片，在表1规定的老化条件下，按GB/T 2951.2-1997中8.1规定进行老化处理，然后按6.3规定进行拉伸强度和断裂伸长率试验。
6.6热延伸试验
热延伸试验应按GB/T 2951.5-1997中第9章规定进行，试样为GB/T 1040-2006规定的Ⅱ型哑铃片，厚度为(1.0±0.1)mm。
6.7凝胶含量试验
凝胶含量试验应按JB/T 10437-2004附录A规定进行。
若试验结果有争议时，应采用JB/T 10437-2004附录A中A.3规定的试验方法一作为仲裁试验方法。
6.8体积电阻率试验
体积电阻率试验应按GB/T 1410-2006的规定进行，试片厚度为(1.01±0.1)mm，试验温度为(20±2)℃，试验电压为1kV。
6.9介电强度试验
介电强度试验应按GB/T 1408.1-2006规定进行，应采用对称电极，电极直径为25mm ，电极边缘的圆弧半径为2.5mm 。
试片厚度为(1.0±0.1) mm，试验用绝缘油的相对介电常数应接近2.3，并有足够的介电强度。
起始试验电压为零，从0到6kV可用较快的速率升压，从6kV起直至击穿，升压速率应不大于3kV/s，
6.10介质损耗因数和相对介电常数试验
试验均按GB/T 1409-2006进行，试厚度为(1.0±0.1)mm。
6.11杂质含量试验
杂质含量试验应按JB/T 10437-2004附录B规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
本规范规定的检验分为出厂检验和型式检验。
7.1.1每一批量产品交货时必须进行出厂检验，出厂检验为抽样试验(代号S)。
每一批量产品应由生产厂检验部门进行抽样试验合格方可出厂。
7.1.2 型式检验对产品质量进行全面考核，即对本规范规定的技术要求全部项目进行型式试验(代号T)。
有下列情况之一时，应进行型式试验:
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
6) 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；
c) 正常生产时，每隔三个月；
表2中所有试验项目的试验结果均应符合5.1～5.3的规定。
出厂检验有任一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍不合格，则判定该批量产品为不合格品。
8包装、标志、运输和贮存
8.1 包装
8.1.1 YJ型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，置于坚固的箱内，箱底应带有托盘。
8.1.2 YJF型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯编织带/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
8.1.3 YJG型绝缘料应采用不透潮包装，内袋用铝箔/聚乙烯复合袋，外袋用聚丙烯编织袋/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
每袋绝缘净重应为（25±0.2）kg。
每吨料不允许有负公差。
也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。
8.2 标志
包装表面应标明生产厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。
且包装袋上应附有产品合格证；每批产品附有出厂检验报告。
8.3运输过程
不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
8.4贮存
绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于0℃。
绝缘料自生产之日起贮存期应不超过六个月。