改性环氧注射式植筋胶
植筋技术参数
锚固胶技术性能
湖北省建设厅《新产品新技术鉴定验收证书》鄂建(2001年)10号
建设部《全国建设行业科技成果推广项目证书》(2005024)
《武汉市科技进步贰等奖证书》(2002J-90-2-030-022)
胶体
强度
抗压强度
＞70 MPa
耐湿热老化剪切强度
16MPa/4000h
劈裂抗拉强度
＞10 MPa
耐温性能
常温型
–45~80℃，剪切≥16MPa
弹性模量
≧2.0×104MPa
高温型
–45~150℃，剪切≥10MPa
制造厂家
武汉大筑建筑科技有限公司
抗弯强度
＞50MPa
冻融性能
在–25~35℃范围内,50次冻融循环后剪切≥16MPa
材质
改性环氧树脂
钢一钢抗剪强度
＞16 MPa
未开裂混凝土
C20
100
120
150
170
200
220
240
270
300
340
390
C30
80
100
120
140
160
180
200
220
250
280
320
≥C40
64
80
100
120
130
150
160
180
200
230
260
受拉承载力设计值(KN)
15.1
23.6
33.9
46.2
60.3
76.4
94.3
2.胶体固化后的收缩率仅为0.2%。
3.存放时间可长达一年以上。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d的外露长度≥56d）留置，待楼采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
环氧植筋胶配方
环氧植筋胶配方1. 简介环氧植筋胶是一种常用于加固混凝土结构的材料，它具有良好的粘结性能和耐久性。
本文将介绍环氧植筋胶的配方，包括主要成分、配比要点、制备工艺等方面的内容。
2. 主要成分环氧植筋胶的主要成分包括环氧树脂、固化剂、填料和助剂等。
2.1 环氧树脂环氧树脂是环氧植筋胶的主要基体材料，它具有良好的粘结性、耐化学腐蚀性和机械性能。
常用的环氧树脂包括胶固化剂、液体环氧树脂和固体环氧树脂。
2.2 固化剂固化剂是环氧树脂的重要组成部分，它与环氧树脂发生反应，使环氧树脂固化形成强度较高的胶体。
常用的固化剂有胺类、酸酐类和酰胺类等。
2.3 填料填料主要用于增加环氧植筋胶的体积，改善其流变性能和机械性能。
常用的填料有硅酸盐、金属粉末和纤维素等。
2.4 助剂助剂是为了改善环氧植筋胶的加工性能和使用性能而添加的辅助材料，常见的助剂有增稠剂、抗氧化剂和防腐剂等。
3. 配比要点环氧植筋胶的配比要点包括环氧树脂与固化剂的比例、填料的掺量和助剂的使用等。
3.1 环氧树脂与固化剂比例环氧树脂与固化剂的比例直接影响环氧植筋胶的固化速度和强度。
一般情况下，固化剂的用量应控制在环氧树脂质量的15%~30%之间，具体比例应根据实际情况进行调整。
3.2 填料掺量填料的掺量对环氧植筋胶的流变性能和机械性能有重要影响。
适量的填料可以改善环氧植筋胶的流动性和增加其强度，但过多的填料会导致胶体黏度增大，影响加工性能。
一般情况下，填料的掺量应控制在环氧树脂质量的30%~50%之间。
3.3 助剂使用助剂的使用可以改善环氧植筋胶的加工性能和使用性能。
增稠剂可以提高胶体的黏度，防止流淌；抗氧化剂可以延缓环氧植筋胶的老化；防腐剂可以提高环氧植筋胶的耐腐蚀性能。
具体的助剂使用量应根据实际情况进行调整。
4. 制备工艺环氧植筋胶的制备工艺包括材料搅拌、固化反应和养护等步骤。
4.1 材料搅拌将环氧树脂、固化剂、填料和助剂按照配比要点加入搅拌容器中，使用搅拌设备进行充分混合，直至得到均匀的胶体。
悍马植筋注胶很难吗？
植筋锚固技术是现代建筑结构加固与改造的重要技术之一，目前施工中常用到的植筋胶以改性环氧树脂类为主，包装分注射式和桶装两种，它们的性能基本相同，区别在于施工的便捷与否。
正规的专业施工单位都有相应的施工工法和质量控制文件，施工人员在施工时应严格按照工法操作。
在施工时，二者都涉及到“注胶”这一工序，对其过程如何把握？
胶液的混合均匀性
注射式植筋胶主剂白色膏体，固化剂红色或黑色膏体，两者有较大的色差，注胶过程中经静态混合器充分自动混合后，混合效果应无有色差条、线，若有，说明混合不均，应弃用；
桶装植筋胶主剂暗红色，固化剂褐色，搅拌均匀后颜色也应均匀一致，没有色差。
注胶饱满度
垂直的植筋注胶量易于控制，胶料一般注满孔深的2/3，钢筋旋入后使植筋胶被适量的挤出。
然而，水平方向的注胶饱满度较难控制。
目前尚无胶层饱满度的合适测量手段和方法，因此也没有定量的指标，只能依靠操作的质量过程控制。
但是，若注胶饱满度过低，现场的拉拔试验肯定会不合格。
防止杂质
注胶作业中应防止杂质混入，特别是水分、灰尘等，避免形成气泡，影响植筋效果。
注胶速度
注胶作业应快速进行，保证植筋作业在胶粘剂可操作时间内完成。
恒温下可操作时间一般为30分钟。
注射式植筋胶用胶量怎样计算
我们知道，注射式植筋胶往往配套特殊倒锥形化学锚栓及定型化学锚栓使用。
注射式植筋胶多为双组份，通过胶枪挤压后再经混合嘴混合均匀后方可使用。
使用注射式植筋胶时，应尽量让孔内无气泡，并在旋入锚栓后胶体少量溢出为宜。
计算合理的胶体用量可有效的节省成本。
以M12×160倒锥型化学锚栓为例，其埋深为110mm，锚栓直径为12mm，开孔直径为14mm。
这里算一个极端的情况：孔内总体积为：π×7²×110=16933mm³≈17ml；埋深内锚栓体积为：π×6²×110=12441mm³≈12.5ml；那么孔内的胶体体积即为：17-12.5=4.5ml；算上少量溢出的话，5ml即可安装一颗M12化学锚栓。
但由于打胶、打孔以及施工时的浪费等问题，根据我们的经验，平均安装一颗M12化学锚栓的胶体用量约为10-12ml。
计算时，我们一般按照胶体填满孔内总体积的2/3左右来算植筋胶用量：表1.化学锚栓配套植筋胶用量化学锚栓型号孔径(mm）埋深（mm）用胶量（ml）每支390ml胶可用孔数M12*1601411010-1228M16*1901812521-2515M20*2602517055-606M24*3002821086-904M30*38035280170-1802表中为常用型号化学锚栓的用胶量估算值，这其中包含了少量溢出部分的胶以及其它方面的余量，达立植筋胶每支的容量为390ml，去除头胶尾胶可用胶量约为350-360ml，大致可用孔数仅供参考。
当我们遇到非标规格的化学锚栓时，就需要自行计算用胶量了。
这里可根据上面所说的规则来做个简单的演示：以M20×500的化学锚栓计算，埋深暂定200mm，孔径为25mm，用胶量如下：2/3×(π×12.5²×200)=98175mm³≈98ml。
植筋胶原理
植筋胶原理
植筋胶的原理，是将钢筋与混凝土的粘接强度，由植筋胶的化学成份决定。
植筋胶的化学成份为丙烯酸聚合物，其固化后的物理性能与混凝土相近。
另外，植筋胶具有较高的耐水、耐碱、耐油性能，在潮湿环境下仍能保持良好性能。
在国外，植筋已成为一种普遍采用的技术。
植筋胶根据其用途主要分为两种：一是用来做植筋用的胶；二是用来做锚栓用的胶。
植筋胶在建筑结构加固中起着举足轻重的作用，是一种以改性环氧树脂为主要原料，掺入多种添加剂经特殊工艺生产而成的建筑结构用胶粘剂。
其主要作用有：
（1）将混凝土钢筋与原板连接成整体，增加构件承载力，并使其在荷载反复作用下保持原有刚度和整体性；
（2）作为混凝土结构构件植筋用胶剂，使钢筋与混凝土之间具有良好的粘结力；
（3）可使混凝土构件在较大范围内得到加固；
（4）可作为锚栓锚固剂用于锚固桥梁桥墩中；
（5）可用于非结构构件中钢筋锚固及锚固混凝土结构等。
—— 1 —1 —。
植筋胶的使用方法
植筋胶的使用方法植筋胶是一种常用的胶水，主要用于粘接、修补和填充木材、塑料、金属和其他材料。
以下是植筋胶的使用方法的详细说明：1. 准备工作：在开始使用植筋胶之前，首先要确保工作区清洁整齐，并准备好所需要的材料和工具。
此外，还要准备一些干净的布或纸巾，用于擦拭和清理多余的胶水。
2. 表面准备：在使用植筋胶之前，需要将需要粘接或修补的表面清洁干净。
可以使用一些清洁剂或有机溶剂来去除表面的油脂、灰尘或其他污垢。
此外，还需要确保表面平整、干燥和无凹凸不平。
3. 胶水涂抹：将植筋胶涂抹在需要粘接或修补的表面上。
可以使用刮刀、刷子或胶棒等工具将胶水均匀地涂抹在表面上。
确保涂抹的胶水厚度均匀，以保证粘接效果。
4. 对齐和压紧：在涂抹胶水后，将需要粘接或修补的材料对齐并轻轻压紧。
根据需要，可以使用夹具、重物或其他固定工具来保持材料的位置和接触面积。
压紧的程度取决于要粘接的材料的硬度和形状。
5. 清除多余胶水：在粘接或修补完成后，用干净的布或纸巾立即清除多余的胶水。
由于植筋胶在固化后会变得难以清洁，所以要尽量在胶水尚未固化之前清除多余的部分。
6. 固化时间：根据植筋胶的不同类型和厚度，固化的时间可能会有所不同。
要阅读胶水包装上的说明书，了解胶水所需的固化时间。
在固化过程中，避免移动或干扰粘接部分，以确保胶水能够充分固化。
7. 粗修和打磨：在胶水完全固化后，可以进行粗修和打磨工作，以使粘接部位更平滑和外观更美观。
可以使用砂纸、锉刀或其他工具来去除多余的胶水和表面不平。
在进行这些修整工作时要小心，以免损坏材料或造成意外伤害。
8. 注意事项：在使用植筋胶时需要注意以下事项：- 使用时要戴上手套和眼镜，以防止胶水接触到皮肤和眼睛。
- 在使用胶水时要确保工作室或工作区通风良好，以避免吸入有害气体。
- 充分读取胶水的包装说明，并按照指示使用胶水。
- 不要将胶水倒入水中或倒入下水道，以免对环境造成污染。
- 避免将胶水暴露在极端温度下，以免影响其性能和质量。
植筋胶类型
植筋胶类型（原创版）目录1.植筋胶的定义和作用2.植筋胶的类型及特点3.植筋胶的应用范围4.植筋胶的行业发展趋势正文【植筋胶的定义和作用】植筋胶是一种用于加固混凝土结构的粘结材料，通过将钢筋或锚栓固定在混凝土中，以提高结构的承载能力和抗震性能。
植筋胶在现代建筑和桥梁工程中具有重要作用，为建筑加固和修复提供了有效手段。
【植筋胶的类型及特点】根据不同的材料和性能特点，植筋胶可分为以下几种类型：1.环氧树脂植筋胶：以环氧树脂为基料，具有良好的粘结强度、抗拉强度和耐久性，适用于各种混凝土结构加固。
2.聚氨酯植筋胶：以聚氨酯为基料，具有较高的柔韧性和抗冲击性能，适用于加固抗震设防结构。
3.改性丙烯酸酯植筋胶：以改性丙烯酸酯为基料，具有良好的耐候性和耐水性，适用于潮湿环境下的加固工程。
4.酚醛植筋胶：以酚醛树脂为基料，具有较高的耐热性能和耐火性能，适用于高温和防火场合。
【植筋胶的应用范围】植筋胶广泛应用于建筑、桥梁、隧道、水利等基础设施工程，主要用于以下场景：1.混凝土结构加固：植筋胶可用于粘贴钢筋或锚栓，提高混凝土结构的承载能力。
2.结构改造和维修：植筋胶可用于连接新旧混凝土结构，实现结构的改造和维修。
3.抗震加固：植筋胶可用于加固抗震设防结构，提高结构的抗震性能。
4.预应力混凝土结构：植筋胶可用于预应力混凝土结构的粘结和锚固。
【植筋胶的行业发展趋势】随着我国基础设施建设的不断推进和建筑行业的发展，植筋胶市场需求持续增长。
未来植筋胶行业发展趋势如下：1.产品研发：新型高性能植筋胶的研发将成为行业热点，提高产品性能和应用范围。
2.绿色环保：环保型植筋胶将受到市场青睐，降低对环境和人体的危害。
3.质量监管：行业将加强对植筋胶产品质量的监管，保障工程安全。
植筋用环氧树脂胶检测标准
植筋用环氧树脂胶检测标准如下：1. 拉伸破坏时间：环氧树脂植筋胶的固化时间应满足相关设计要求，如无法确定固化时间，可根据其现场固化情况来确定。
在植筋过程中，如果无法确定胶体是否达到设计强度，则会影响到后期施工。
2. 粘结力：胶体在固化后应具有良好的粘结力，以保证钢筋与基材能够牢固地粘结在一起。
3. 耐久性：环氧树脂植筋胶应具有良好的耐老化性能，以确保在长期使用过程中不出现开裂、变形、粉化等问题。
4. 强度等级：为了保证植筋施工质量，应选择适宜的强度等级，以确保锚固深度和承载能力。
目前市面上环氧树脂植筋胶的强度等级一般为三级。
5. 环保性：胶体应无毒无害、不污染环境，符合相关环保标准。
6. 安全性：使用环氧树脂植筋胶的过程中，应确保施工安全，避免因操作不当导致的火灾、中毒等安全事故。
7. 操作性能：环氧树脂植筋胶应具有良好的操作性能，易于施工，无需特殊培训即可使用。
在检测过程中，还需要注意以下几点：1. 检测数量：每批进场的植筋用环氧树脂胶应抽样检测，检测数量为同类型、同规格不少于3套。
2. 取样方法：从现场同一批生产的产品中切取一个拉伸胶条或一个弯曲胶条进行检测。
3. 检测标准：拉伸胶条按照《建筑结构加固用结构胶粘剂》GB/T 50367进行检测，弯曲胶条按照企业产品说明书进行检测。
4. 注意事项：检测过程中应注意安全，避免因操作不当导致的安全事故。
同时，检测结果应符合相关设计要求和施工规范。
总之，为了保证植筋施工质量，使用合格的环氧树脂植筋胶至关重要。
在施工过程中，应选择符合要求的品牌和型号，并严格按照施工规范进行操作。
同时，为了保证施工质量，还应进行必要的检测和验收工作。
只有这样，才能确保建筑结构的稳定性和安全性。
植筋施工流程完整版
一、植筋的施工流程弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土二、材料要求1、植筋胶：植筋胶必须使用改性环氧树脂，禁止使用不饱和树脂植筋胶，它们的区别在于改性环氧树脂植筋胶能在长达三十年到五十年的应力过程中不会发生固化物改变，而不饱和树脂植筋胶则会在锚固的五年后在应力作用下发生碎裂。
改性环氧植筋胶应提供基本的力学报告外必须强调耐老化性能检测。
环氧树脂致命弱点在于脆性大，改性目的增强韧性从而达到更长时间的固化物稳定应力。
所以，改性环氧植筋胶必须通过耐老化性检测。
在材料到场后应检查：力学检测报告、耐老化性能检测报告、无毒无害性能检测报告、产品出厂合格证。
仔细查看所有指标是否达到GB50367-2006和GB50550-2010的相关要求。
组织业主方和监理见证抽样送检，通常送往省市建筑科学院试验检测中心复检。
检测内容：钢-钢抗剪切、与混凝土正拉粘结、7天快速耐老化性能、无毒无害性能。
在检测合格后方可进行植筋施工操作。
2、钢筋：钢筋规格为Φ25，符号"Φ"表示HRB335钢筋，钢筋性能要符合规范要求，钢筋在植筋前要清除表明的铁锈。
三、施工操作1、弹线定位根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
经我质检部门验收，位置符合设计要求后才可以钻孔。
2、钻孔用冲击钻钻孔，钻头直径应比钢筋直径大4～8mm左右，钢筋直径为Φ25，钻头选用φ32的合金钻头。
钻孔深度不小于20d（d为钢筋直径），实际钻孔深度应取600mm，钻头始终与承台保持垂直。
备注：按照《混凝土结构加固设计规范》GB50367－2006中提供的植筋基本锚固长度公式计算：锚固深度ls＝434mm，小于实际钻孔深度，故实际钻孔深度符合要求。
3、洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣，直接影响植筋的质量，所以一定要把孔内杂物清理干净。
方法是：用植筋专用毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出灰尘。
植筋加固方案
植筋加固方案和下料钢筋除锈应采用机械除锈或喷砂除锈，除锈后钢筋表面应无锈皮、锈渣和油污等污染物。
钢筋下料应按照设计要求进行，长度应留有充足的余量，以便于植筋后进行剪切和弯曲。
同时应注意保护好钢筋，防止变形和损坏。
5、注胶采用国产A级胶进行注胶，注胶前应先进行试胶，确保胶液的流动性和粘附性。
注胶时应控制好胶液的流量和速度，避免胶液外溢和泄漏。
注胶后应保持一定时间，以保证胶液充分渗透和固化。
注胶完成后，应及时清理胶液残留，以免影响后续工序。
6、植筋固化养护植筋后应保持固化养护时间，以确保胶液充分固化。
养护期间应避免外力的碰撞和振动，同时保持充足的湿度和温度，以促进固化反应。
养护时间一般为7天以上，具体时间根据胶液的性质和环境温度而定。
7、抽样检测钢筋植筋完成后，应进行抽样检测，以确保植筋质量符合设计要求。
检测内容包括植筋位置、直径、深度、间距等参数，以及胶液的流动性和粘附性。
检测结果应形成书面报告，并及时向甲方汇报和交底。
四、安全措施1、施工现场应设置明显的安全警示标志，做好周边交通和行人的管控工作；2、施工人员应持证上岗，严格遵守安全操作规程，穿戴好安全防护用品；3、施工过程中应注意保持施工现场的整洁和干燥，防止滑倒和摔伤等意外事故；4、施工过程中应注意与周边设施和建筑物的安全距离，避免对其造成损害；5、施工过程中应注意对设备和工具的维护和保养，确保其安全可靠；6、施工完成后应及时清理施工现场，恢复周边环境的整洁和美观。
以上是本次合肥华南城一期三栋交易广场局部楼板裂缝修补工程的施工方案，我们将严格按照要求进行施工，确保工程质量和安全。
锚固钢筋的选用必须严格按照设计要求的型号和规格进行。
在做好除锈处理后，要用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，确保除锈均匀干净，并将成品钢筋标识好并分类码放整齐。
在吊柱的植筋过程中，由于XXX为25d，自下向上植筋，注胶后胶体极易向下流淌，因此采用稠度稍高的改性环氧植筋胶。
JGJ-17建筑植筋胶
JGJ-17建筑植筋胶一、产品概述无溶剂、双组份改性环氧树脂。
二、技术指标力学性能：(混合后7日，25℃)三、使用方法1、应用：钢筋/螺栓锚固剂。
2、预处理：锚固前，在混凝土构件上钻孔，清除孔内粉尘、积水，钢筋表面除锈、去污、糙化。
3、混合：散装胶：以不超过300转的低速分别搅拌甲、乙组份，然后按甲：乙=4：1的重量比准确称量甲、乙组份。
将甲与乙倒在容器中，用不超过300转的低速搅拌，直至色泽完全均匀为止。
在搅拌的过程中，确保搅拌器中所有部位接触到，以便得到最佳混合效果。
4、注意：1)调胶混合必须均匀，否则会影响粘结强度。
2)一次调胶量应不能太多，现配现用，调好的胶必须在适用期内用完。
在环境温度较高时调胶过多，会使胶液的适用期缩短。
配胶的容器应足够大，以便胶液反应后放热能快速散热。
3)取胶工具不能混用，甲、乙组份包装桶的盖子不能混盖，取完胶后必须密封剩料。
5、注胶：将混合后的树脂注入孔内，注胶量应为所钻孔体积的三分之二以上。
6、植筋/螺杆：将处理好的钢筋或螺杆插入孔中，放人时缓慢转动钢筋，让孔与钢筋全面粘合。
树脂固化前请勿动锚固件，以免影响锚固效果。
7、优点：可在潮湿基面施工、固化；非膨胀性化学粘结力，不会造成基材破坏。
四、包装储运：1、本品为铁桶包装，包装规格甲：4k g+乙：1k g/组。
工程装亦可按甲：16kg+乙：4k g/组。
2、密封储存于阴凉、干燥、通风处，储存温度0℃～4 0℃。
保质期12个月。
注意事项：本品安全无毒，非易燃物，可满足各运输部门的运输要求。
皮肤、衣服上未固化的胶液用有蘸酒精的抹布擦试干净，再用肥皂水清洗。
如不慎溅入眼睛，用大量流动清水清洗，并就近就医。
如不慎吞食，禁止催吐，给饮牛奶并立即就医。
环氧型植筋胶的凝固时间
环氧型植筋胶的凝固时间在建筑行业，环氧型植筋胶可是个大明星，尤其是在加固和固定结构方面。
很多小伙伴可能对它的凝固时间有些疑惑，嘿，今天就来聊聊这个话题，让我们轻松一下，顺便增加点知识！1. 环氧型植筋胶简介环氧型植筋胶，顾名思义，是一种以环氧树脂为基础的胶水，适合用来把钢筋植入混凝土里。
别小看这小小的胶水，它的力量可不是盖的。
环氧胶能提供超强的粘结力，抗拉强度和耐候性都很棒，简直就是建筑界的“黑科技”。
所以，大家在施工时可千万不要小瞧了它的作用哦！1.1. 凝固时间的重要性说到凝固时间，这可是环氧胶使用中的一个关键点。
凝固时间就是胶水从液态转变为固态的过程。
想象一下，如果你的胶水用得太慢，那可就麻烦了，谁还想在工地上晃悠个把小时呢？再说，工期紧张，大家都在盯着时间，像老虎盯着兔子一样。
1.2. 一般凝固时间通常来说，环氧型植筋胶的初凝时间大约在30分钟到一个小时之间，而完全固化则可能需要24小时以上。
这段时间长短可不是随便的，它受到温度、湿度以及胶水本身配方的影响。
冷天的时候，胶水可能凝固得慢一点；热天则快得像火箭一样。
就像我们在阳光下晒被子，晒得快的人恨不得立刻把被子折叠起来，但慢的人可就急了。
2. 如何影响凝固时间很多因素都能影响环氧型植筋胶的凝固时间，我们来一一看看。
2.1. 温度的影响温度是个大魔王，冷天和热天的区别就像吃冰淇淋和喝热汤。
低温下，胶水就像冬天的小猫咪，懒洋洋的，凝固得慢；而高温则让它活蹦乱跳，凝固得飞快。
因此，施工前最好提前关注天气，尽量选择适宜的温度进行操作，能省不少事。
2.2. 湿度的影响湿度同样不能忽视。
湿度大就像在闷热的夏天，胶水也会显得不那么合作，可能导致粘结强度下降。
而如果湿度太低，胶水又会很快挥发，影响最终效果。
想要胶水发挥最佳性能，保持一个适中的湿度最为关键。
3. 施工的小贴士在施工的时候，有些小技巧可以让你更加得心应手，来看看吧。
3.1. 预先准备首先，施工前要提前准备好所有的工具和材料，别让胶水等得太久，尤其是那种热得冒烟的天气。
二次结构植筋专项施工方案(1)
目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、技术特点 (1)四、工艺原理 (3)五、植筋胶的技术指标 (2)5.1高强型结构胶 (2)5。
2在使用过程中的优点 (2)5。
3植筋胶的化学反应时间 (2)5。
4植筋胶的钻孔深度 (2)六、工艺流程及施工操作要点 (3)6。
1工艺流程 (3)6.2施工操作要点 (3)七、材料要求 (6)7.1拉结筋 (6)7.2植筋胶 (5)7.3丙酮 (5)八、机具设备 (5)九、劳动力组织 (7)十、注意事项 (7)十一、质量要求 (8)11。
1钻孔质量 (8)11。
2拉结筋“植筋法”施工质量 (8)十二、抗拔试验 (7)十三、安全文明施工 (7)十四、成品保护 (9)一、工程概况本工程为天津团泊湖建设有限公司投资建设的团泊湖——丁香岛。
一标段包括13栋多层别墅住宅，4栋商业楼以及3个单体地下车库，总建筑面积约43300㎡，其中商业楼为地上3-4层，剪力墙结构,无地下室,别墅为剪力墙结构，地上两层，地下一层,车库为框架结构地下一层.（注：本工程砌体拉结筋主体钢筋混凝土结构施工时按规范要求设有预埋，需植筋部位为个别遗漏部分.）二、编制依据1、依据《混凝土结构加固技术规范》。
2、天津市城乡建设和交通委员会文件。
3、丁香岛项目图纸。
三、技术规定与特点规定:1、天津市现行规定，化学植筋的钢筋应使用HRB400级和HRB335级热轧带肋钢筋，不得使用光圆钢筋，本工程植筋的钢筋直径为6mm（墙体拉结筋）、10mm（构造柱)，所用钢筋级别为HRB335.3、本工程化学植筋所用植筋胶为高强改性环氧类胶粘剂，配合配套固化剂使用,现场不添加任何掺料。
4、化学植筋锚孔质量(深度、垂直度、位置)应满足设计和规范要求，位置应避开受力主筋,成孔后用空压机或手动气筒彻底吹净孔内碎渣和粉尘,再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干燥，钢筋植入锚孔后，在固话完成前,应进行固化养生，固化期间禁止扰动。
5、承重砌体植筋锚固深度必须经设计确定，严禁按短期拉拔实验值或厂家技术手册的推荐值采用.6、现场严格按照规范和设计要求对化学植筋位置、尺寸、垂直（水平）度级胶浆外观固化质量进行全数检查验收，并做好相应的检查记录。
HILTI(喜利得)植筋施工设计说明
RE500工法植入钢筋工艺1.化学植筋采用RE500粘着植筋胶,植筋胶的性能指标应符合<<混凝土结构加固设计规范>>GB－50367-2006 中 A级胶标准要求,禁止使用现场混合配置和含乙二胺的粘结剂，植筋胶需采用原装进口的产品，并有本系统大型同类项目使用的业绩。
2.必须通过长期性能测试,能满足50年长期使用要求,以国内外权威测试机构(CMA,ETA,ASTM等)提供的报告为准.3.植筋胶应具有抗腐蚀（对钢筋不产生腐蚀）、耐火、抗震动、抗疲劳（疲劳测试不小于2x106次）、抗冲击、抗老化性能，并通过权威机构的认证和测试，满足高温焊接和孔中湿度环境施工的要求。
4.植筋施工前应对植筋胶进行现场抗拔破坏试验,数量不少6根，但施工前应将试验数据报请设计方复核批准。
5.植筋工程质量应进行抗拔承载力的现场检查。
同规格，同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批，抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算，且不少于3根。
非破坏拉拔试验必须大于钢筋屈服强度的90%。
6.参考标准：<<混凝土结构后锚固技术规程>>--JGJ145-2004 J407-2005，<<混凝土结构加固设计规范>> GB－50367-20067.施工步骤a)准备：检查被植筋混凝土表面是否完好，钢筋探测核对标记植筋部位。
b)钻孔：在根据钢筋直径按照技术参数表中资料要求，根据直径对应深度打孔，检查孔径及孔深满足A-1表要求。
c)清孔：利用压缩空气清孔，用毛刷刷三遍，吹三遍，确保孔壁无尘。
d)注胶：首先将植筋胶直接放入胶枪中，将搅拌头旋到胶的头部，扣动胶枪直到胶流出为止，前两次打的胶不用。
注胶时，将搅拌头插入孔的底部开始注胶，逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
注射下一个孔时，按下胶枪后面的舌头，因为自动加压，避免胶继续流出，造成浪费。
更换新的胶时，按下胶枪后面的舌头，拉出拉杆，将胶取出。
喜利得植筋胶HILTI-RE500 介绍及植筋技术规范
上海滠口实业有限公司业务热线：400-601-8808喜利得植筋胶外观独创的软箔包装＋注射系统喜利得植筋胶HILTI-RE500无惧恶劣环境表现始终第一喜利得RE-500锚固胶粘剂是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
国内外的大量测试报告与认证，结合丰富的重点工程应用案例，证明RE-500的安装不受恶劣环境影响，并且锚固效果如同预埋结构一样安全可靠，堪称是目前后锚固工艺的最高标准（state-of-the-art）基材混凝土／天然硬质石材结构植筋外观独创的软箔包装＋注射系统材质双酚A改性树脂（BisphenolAEpoxyResin）固化温度-5-40（℃）剪切强度7.9KN—77.8KN（MPa）包装规格500ml，1400ml用途:混凝土结构植筋加固，特别是重要，悬挑构件，承重动力作用的结构，构件等；重型荷载的固定，如梁柱，机械，设备等；恶劣环境的化学后锚固应用，如潮湿，明水，高低温环境及光滑孔中安装；特别使用于大直径与埋深（如搭接）的植筋与紧固；任何需要大量测试报告的重型荷载应用特性:强劲而稳定的粘结力沿锚固深度均匀分布，锚固效果如同预埋结构；安装不受恶劣环境影响，设计力值于潮湿孔与光滑孔中可完全发挥，水钻钻孔不需凿毛处理，并可在明水环境下安装；宽广的温度适应范围，安装完成后可以承载-50℃到＋80℃的环境温度；无膨胀应力锚固，适用于小边距，小间距安装；不含苯乙烯及乙二胺，无异味，符合无毒环保要求，固化后可用于饮用水接触的设备安装；独创的软箔包装，材料损耗少；专用双螺旋混合嘴，保证精确的混合配比，专业配套施工工具，确保规范施工；国家标准混凝土结构加固设计规范GB50367-2006认证合格A级胶及该规范参编单位；长期性能获得中国，瑞士,日本,美国及法国等国家权威认证；耐火设计数据齐全（根据ISO834，至F240／4小时）；根部及双面焊接测试合格；先进的植筋及锚栓设计软件（EXBAR／PROFIS）及全球工程技术服务使用／储存环境要求使用时，胶粘剂本身不能低于5℃，开封后的胶粘剂须在4周内用完；运输和储存温度须介于5℃至25℃之间，存放于干燥避光的环境；应严格按照喜利得规定的的施工步骤进行施工固化时间表基材温度初凝时间固化时间-5（℃） 4小时 72小时0（℃） 3小时 50小时5（℃） 2小时 24小时20（℃） 30分钟 12小时30（℃） 20分钟 8小时40（℃） 12分钟 4小时施工步骤 :1）使用喜利得TE-76电钻系统钻孔2）使用刷子及吹气筒清孔，至少三次以上3）用喜利得MD2500专用注射胶枪灌胶，前三枪胶水必须废弃不用4）从孔内底部开始注胶，达孔深的2／3左右5）按顺时针方向缓缓旋入钢筋，确保到达孔底6）检查孔表面有否有胶水溢出以确保孔内充实7）按建议固化时间等待药剂固化，期间不要对钢筋碰撞或敲击8）完成，进行后续施工,负荷加载植筋规范1.0.1 为使混凝十结构的加固，做到技术可靠、安全适用、经济合理、确保质量，制定本规范。
植筋胶使用说明书
植筋胶使用说明书
植筋胶使用说明书
一、产品简介
植筋胶是一种新型的医疗辅助材料，它是由经过特殊处理的聚醚多元醇、聚合物和热塑性树脂和润滑剂等制成的植筋胶，用于补充缺少的肌腱、韧带、皮肤和骨骼，可以有效解决病变组织的力学变化。
二、使用方法
1. 准备工作：被修复的病变组织应先清洗，然后用75%的酒精灭菌，再用湿毛巾把酒精擦拭净。
2. 植筋胶使用：在病变组织处，将植筋胶顺着病变组织方向涂抹，使之与病变组织完全衔接，然后用医用纱布将植筋胶固定，以防止植筋胶脱落，并压实一下，使植筋胶与病变的组织完全粘合。
3. 结束：在病变组织处垫上一层软垫，再用医用绷带将病变组织固定，完成植筋胶的修复作用。
三、注意事项
1. 植筋胶应存放在干燥、清洁的环境，以防潮腐变坏。
2. 使用前，应先检查植筋胶表面是否有破损，使用时应注意防止植筋胶受到撞击、刮擦和化学物质的损害。
3. 植筋胶应当根据患者的体质及病情特点，由专业的医护人员使用，禁止患者自行使用。
4. 使用植筋胶后，应对患者进行持续的护理，进行睡眠调整、营养改善以及运动训练等护理活动，以保证作用的有效性。
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产品名称：改性环氧注射式植筋胶产品型号：DG-IME
注射式植筋胶是一种双组份高强混合型改性环氧树脂砂浆，锚固粘结力强。
使用时，在专用注射枪的作用下，两种组分在自带的可更换式静态混合器中充分混合，直接注入孔内并迅速固化，从而达到固定锚固件的目的。
操作方便、简单，使用清洁卫生，一支未用完的注射胶，用封口塞塞住注射口密封好，下次更换混合器后可继续使用。
应用范围：
适用于混凝土、岩石、砖墙等建筑结构中的钢筋埋植及螺栓锚固；各种基础设备固定安装和建筑物结构改建、扩建工程中植筋加固；幕墙安装、支架固定、钢结构与砼的锚固螺栓；连接高架道路隔音板和护栏、隧道管线固定、化工设备、广告牌等的安装锚固及水利设施、码头、公路、桥梁等工程的各种锚固。
性能优点：
1．抗酸碱性、耐老化，耐热性能好，抗震性能优，常温下不蠕变；
2．对湿度敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定；
3．后置钢筋达到高强承载力，效果形同预埋钢筋；
4．无膨胀应力，可进行小边距及小间距安装；
5．触变性优，垂直作业不滴漏、不垂流；
6．植筋后焊接对力学性能无影响；
7．硬塑包装，未用完的胶可再次使用，不浪费；
8．操作方便简单，快速凝固，节省工时。
注意事项：
1.按植筋参数钻孔，使用前必须彻底清孔（至少二刷二吹）；
2.每支胶注入孔前少量排掉前端部分，胶从孔底部注入，胶量约占孔深2/3；
3.锚固杆体旋转植入，以便更充分粘结，未固化不可触动锚固件，待胶体完全固化后方可进入下道工序；
4.25℃以下避光贮存于阴凉干燥通风库房内，贮存期为一年，过期如未硬化仍可使用。
安装工艺流程图：
植筋胶配合钢筋（螺杆）技术参数{以C30砼基体为例}。