桩基后注浆技术交底1

施工技术交底记录

编号：JSJD-[2016]-002 工程名称××工程

交底项目名称桩基后注浆施工技术交底交底日期交底摘要：主要对桩基后注浆技术、施工流程、施工机械、注浆水泥用量等进行了详细交底。

一、工程概况

××工程，全长约1.5km，标准段红线宽80 米，全线采用高架形式，高架标准段采用地面双向八车道+高架双向八车道。其中高架双向八车道，设计速度为80km/h ；地面双向八车道，设计速度为50km/h。本标段钻孔灌注桩共有648根，桩径1.2m共618根，1.5m共30根，水下C30砼约39113m 3。适用范围××工程范围内桩基后压浆。

、主要机械设备

三、施工工艺流程及压浆机理

1、施工工艺流程图

压力注浆工艺流程图见图3-1

2、灌注桩复合后注浆的作用及其机理：

（1）桩端注浆对桩端沉渣、桩端持力层进行加固，提高了桩端阻力的发挥系数值；

（2）桩侧注浆固化了装侧泥皮，提高了桩侧土体抗剪强度，从而提高桩侧阻力；

（3）桩端承载力的提高减少了同荷载条件下桩端沉降量，在一定程度上可提高桩侧阻力发挥度，从而大幅提高整个单桩承载力。

（4）后注浆桩身压缩量相对较小，可以减少桩顶沉降量。

（5）灌注桩后注浆由于对桩端和桩侧都进行了固化，从而提高了桩基础抵抗动荷载作用和长期

荷载作用的能力。

（6）桩端桩侧后注浆还可以对有缺陷的工程桩客观上起到加固助理的作用，从而提高工程桩质量。

图3-1 压力注浆工艺流程图

四、后注浆灌注桩施工与注浆设计要点

1、灌注桩清孔要求：

（1）试桩应严格按照相关规范进行二次清孔，二次清孔在下完导管后进行，二次清孔后的孔底沉渣厚度不大于10cm，二次清孔完成后，立即灌注水下混凝土。

（2）对二次清孔后沉渣厚度仍大于10cm 小于20cm 的桩，应做好记录，并在随后的桩底注浆时适当增加注浆量。

2、注浆装置制作及安装

（1）注浆装置应该按照设计要求制作，加工时一定要逐根检查，防止管内有杂物及管子破损裂缝。

（2）注浆装置管路的所有焊接作业不得焊透，以防渗漏。

（3）利用声测管作底注浆管，声测管布置3 根，成等边三角形，声测管管径57mm，壁厚

3.5mm，顶端高出地面50cm 并用堵头封严，防止泥浆等杂物进入。超声波检测后进行桩端注浆。选两根声测管作为注浆管，下部分别用三通和单向阀连接一根φ25cm带钢丝的柔性高压塑料管作为注浆喷头管。注浆喷头管绕桩身环形布置并间隔10cm贯穿钻

φ6mm孔于管壁上，最后在外面（包裹一层透明胶布）包裹一层橡皮带密封。两根中一根作为备用管，注浆管注浆失败时使用。见下图4-1 。

图4-1 桩端注浆管端头构造图

五、后压浆施工质量过程控制

1、压浆前的准备

（1）开塞

开塞在混凝土浇筑后12h～24h 之内进行，开塞后用清水冲洗注浆管道，直至溢出清水，然后用堵头重新封闭压浆管。

（2）压浆设备及压浆管的安装

①压浆系统由浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆导管和单向阀等组成。

②压浆泵系统的选型

压浆泵是实施后压浆的主要设备，压浆泵一般采用额定压力6-12MPa，额定流量30-100L/min 的压浆泵，压浆泵的压力表量程为额定泵压的1.5-2.0 倍。考虑到压浆过程中流量和压力调整的方便，

工程中常采用流量及压力可调整的高压泵，如2tgz-120/105 型高压压浆泵，该泵的浆量和压力根据实际需要可以随意变档调速，可吸取浓度较大的水泥浆、化学浆液、泥浆、油、水等介质的液浆，吸浆量和喷浆量可大可小。

程中注浆管路不产生弯折。

3、注意事项

（1）后压浆施工过程中，应经常对后压浆的各工艺参数进行检查，发现异常立即采取处理措施。

（2）压浆作业工程中，应采取措施防止爆管，甩管，防漏电等安全措施。

（3）前台观测人员与后台开泵人员分工明确，并保持密切联系，及时处理灌浆过程中的意外情况。

（4）压浆泵压力表应定期检定。

（5）水泥浆液中可根据实际需要掺加外加剂

（6）施工过程中，应采取措施防止粉尘污染环境。

4、材料及机具设备设备和机具主要包括：浆液搅拌器、带滤网的贮浆斗、压浆泵、压力表、高压胶管、预埋在桩中的压浆导管和单向阀、电子称等。

2TGZ 型压浆泵技术参数：电子秤数码管显示型WN-AES 型规格表最大量程：可选：1.5kg 、3kg、5kg、6kg、7.5kg 、10kg 实际分度值：可选：0.05g、

0.1g、0.2g、0.5g、1g、2g

5、特殊情况处理

（1）正常压浆过程中经常出现的几种情况：

①压力逐渐上升，但达不到设计要求的压力，这可能是浆液在粘土中形成脉状劈裂渗透，或浆液浓度低、胶凝时间长，或部分浆液溢出。

②压浆开始后压力不上升，甚至离开初始压力值呈下降趋势。这可能是浆液外逸。

③压力上升后突然下降，这可能是浆液从注浆管周围溢走，或注速过大，扰动土层，或遇到空隙薄弱部位。

④压力上升很快，而速度上不去，表明土层密实或胶凝时间过短。

⑤压力有规律上升，即使达到容许压力，压浆速度也很正常（变化不大），这表明压浆是成功的。

⑥压力上升后又下降，而后再度上升，并达到预定的要求值，可以认为是第③ 种情况的空隙部位已被浆液填满，这种情况也是成功的。

（2）间歇注浆出现注浆压力长时间低于正常值或地面出现冒浆时改为间歇注浆，间歇时间为30--60min ，或

调低浆液水灰比。

3）后压浆施工过程中应注意事项

① 注浆管加工时一定要逐根检查，防治管内有杂物及管子破损裂缝。

② 注水泥浆前要先用清水打通通道，注水畅通后再注入水泥浆，水泥浆必须过筛。防止杂物堵塞出浆孔。

③按要求认真做好出浆记录，记录清楚注浆时间、注浆压力、注浆量。

④在压浆管埋设时要严密组织，精心施工，尽量不要使压浆管堵塞，压浆管入孔时操作需小心谨慎，避免损坏。