磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程
YL/SJ-053磁粉探伤机操作规程一、基本要求操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。
二、工作前的准备1、荧光磁化液的配制：用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。
2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内，用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。
三、试验程序1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa）2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节：将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。
电流与直径的关系应符合：D<20mm时I≈200+(8～16)D ，D≥20mm时I≈(8～16)D 要求。
具体为：M6 250～300A M8 270～330A M10 280～350AM12 300～400A M14 320～430A M16 330～450AM18 350～490A M20 360～520A非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。
4、纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。
纵向磁化电流，一般选用1～3A，零件尺寸越大电流也选大。
5、灵敏度试片使用：将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净，将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表面，与工件一起磁化，并在试片上喷磁化液，磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰看到刻槽，以决定电流是否合适，磁粉性能是否合适。
6、调整喷液球阀确定喷液大小，以全部喷到介质液。
7、调整喷液时间，使其在磁化电流消失以前停止喷液，防止磁化后的磁粉液迹被冲走。
8、调整完毕，即可工作，将工件放置在卡头上，启动脚踏开关，气缸工作夹紧，按下喷液开关喷液、同时通电磁化。
9、探头缩回，取下工件（尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏），在紫外线荧光灯下观看，有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。
交直流磁粉探伤机安全操作规程模版(四篇)
交直流磁粉探伤机安全操作规程模版第一章总则第一条为确保交直流磁粉探伤机的安全运行，防止事故发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用交直流磁粉探伤机进行工作的人员。
第二章安全设施第三条工作场所应设有相应的安全设施，包括消防设施、通风设施、照明设施等。
第四条进入工作场所的人员应穿着符合安全要求的工作服、鞋，并佩戴安全帽、眼镜、手套等必要的个人防护装备。
第三章设备安全第五条使用交直流磁粉探伤机前，应对设备进行检查，确保设备的电气部分、磁粉喷枪、喷雾装置等工作正常。
第六条使用交直流磁粉探伤机时，应保持工作场所干燥，并确保设备周围没有易燃易爆物品。
第七条使用交直流磁粉探伤机时，应确保设备的电源线、控制线等线缆无损坏，且正确接线。
第八条使用交直流磁粉探伤机时，应确保设备的控制开关处于关断状态，才能进行相关操作。
第四章操作规程第九条在使用交直流磁粉探伤机前，应在已检查完毕的设备上贴上“已检查”标识，并填写检查记录。
第十条操作人员在使用交直流磁粉探伤机时，应熟悉设备的使用方法和操作规程，并按照要求进行操作。
第十一条在操作交直流磁粉探伤机时，应首先打开通电开关，然后按照设备说明书的要求进行操作。
第十二条在操作磁粉喷枪时，应保持手稳定，遵守相关安全要求，避免喷射方向朝人体或其他人员。
第十三条在操作喷雾装置时，应使用符合安全要求的喷雾剂，并注意防护措施，避免喷雾直接接触皮肤或吸入。
第十四条在操作交直流磁粉探伤机时，应随时关注设备的工作状态，如发现设备异常或故障，应立即停机并通知上级处理。
第五章急救处理第十五条在使用交直流磁粉探伤机时，如发生人身伤害事故，应立即停止工作，并立即进行急救处理。
第十六条急救处理时，应迅速将伤者转移到安全地带，并及时拨打急救电话，请求医护人员前来处理伤者。
第十七条在急救处理前，应按照急救知识，提供必要的急救支持，避免病情恶化。
第六章事故处理第十八条如发生交直流磁粉探伤机事故，在保证人员安全的前提下，应立即报告上级，并按照事故应急处理预案进行处理。
磁粉探伤机的操作规程
磁粉探伤机的操作规程一、引言磁粉探伤技术是一种非破坏性检测方法，广泛应用于工业领域。
磁粉探伤机作为磁粉探伤技术的重要工具，必须按照规定的操作规程进行操作，以确保安全和准确性。
本文将介绍磁粉探伤机的操作规程。
二、准备工作1. 检查设备：在操作磁粉探伤机之前，必须检查设备的完整性和安全性。
确保设备没有损坏或松动的零件。
2. 检查磁粉：确认使用的磁粉符合要求，不得使用过期或受潮的磁粉。
3. 选择试样：根据被检测物体的要求，选择合适的试样，并确保试样清洁干净，无污染物。
三、设备操作1. 开机准备：将磁粉探伤机连接到电源，确保电源稳定。
检查各部位的连接情况，确保无松动或不良接触的情况。
2. 参数设定：根据被检测物体的特点，设置合适的工作模式和参数。
包括磁场方向、磁场强度、激励频率等。
3. 校准：执行校准程序，确保磁场强度和灵敏度符合要求。
根据实际情况，调整校准参数，使得探伤结果准确可靠。
4. 操作示范：操作人员应当对正确的操作流程进行示范。
特别是对于新手操作人员，应提供足够的培训和指导。
5. 操作规程：按照规定的操作规程进行操作，避免任意性和盲目性操作。
四、磁粉探伤操作步骤1. 准备试样：将试样放置在探伤区域内，并确保表面干净。
对于大型试样，操作人员应注意人身安全，避免危险动作。
2. 施加磁场：根据被检测物体的特点，施加合适的磁场。
可以通过旋钮或按钮来实现磁场的施加。
3. 激励磁粉：将磁粉均匀地覆盖在试样表面上。
可以通过手工撒粉或机械喷粉来实现，确保磁粉的均匀性。
4. 吸附磁粉：等待一段时间，让磁粉充分吸附在缺陷或裂纹处。
时间的长短取决于被检测物体的性质和试样的状态。
5. 清洗试样：在探伤结束后，将磁粉从试样表面清除。
可以使用刷子或水冲洗等方法，确保试样清洁干净。
6. 结果评估：根据磁粉探伤的结果，判断是否存在缺陷或裂纹。
通过仪器显示或肉眼观察等方式进行结果评估。
7. 记录和报告：将磁粉探伤的结果进行记录，并根据需要编写探伤报告。
荧光磁粉探伤机安全操作规程（3篇）
荧光磁粉探伤机安全操作规程一、设备安全操作规程1. 操作人员必须接受荧光磁粉探伤机操作培训，并获得相应的资质证书。
2. 在操作荧光磁粉探伤机之前，应确保设备处于正常工作状态，且安全保护装置完好。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 在操作荧光磁粉探伤机时，应保持清醒和集中注意力，切勿在疲劳或情绪不稳定的状态下操作。
5. 在操作荧光磁粉探伤机前，应对设备进行预检查，确保各部件完好，无松动或异常。
6. 开机前应检查电源和电缆是否安全可靠，并确保无任何异常情况。
7. 在操作荧光磁粉探伤机时，切勿触碰设备的电线、插头或电源部件，以免发生触电事故。
8. 若发现设备存在故障或异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行维修和检测。
9. 禁止将未经授权或不符合安全规定的工具或零件用于修理荧光磁粉探伤机。
10. 在操作荧光磁粉探伤机时，应保持设备周围的通道和出口畅通，以便紧急情况下的疏散。
11. 在操作荧光磁粉探伤机时，应避免将手指、头发或衣物等物品靠近设备，以免发生夹伤或缠绕事故。
12. 在操作荧光磁粉探伤机时，严禁随意调整设备的参数或机械部件，必须经过专业人员的指导和许可。
13. 在操作荧光磁粉探伤机时，严禁在设备上进行擅自维修或更换零部件，必须由专业人员进行。
14. 在操作荧光磁粉探伤机前，应将工作区域内的杂物和异物清理干净，以防止设备被损坏或事故发生。
15. 在操作荧光磁粉探伤机时，应严格按照操作手册的操作步骤进行，不得随意修改或忽略任何步骤。
16. 在操作荧光磁粉探伤机时，切勿将手或其他物品插入设备的运转部件中，以防发生危险或事故。
17. 在操作荧光磁粉探伤机时，若发现设备散发出异常的热量或气味，应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
18. 在操作荧光磁粉探伤机时，应避免将设备暴露在强烈的光线或高温环境下，以免影响设备的正常工作和寿命。
19. 操作人员在使用荧光磁粉探伤机时，应熟悉设备的应急停机按钮和其他安全设施的位置和使用方法。
荧光磁粉探伤机安全操作规程范本
荧光磁粉探伤机安全操作规程范本第一章总则为了保障荧光磁粉探伤机的安全使用，确保操作人员的生命安全和设备设施的正常运转，制定本规程。
第二章适用范围本规程适用于公司内部以及相关人员使用荧光磁粉探伤机进行工作的场合。
第三章安全操作3.1 在操作前，操作人员应熟悉磁粉探伤机的使用说明书，并具备相关的技能培训证书。
3.2 操作人员必须身穿符合安全要求的工作服，穿戴防护手套和防护眼镜。
3.3 荧光磁粉探伤机必须放置在平稳的工作台上，确保设备处于稳定状态。
3.4 在操作前，必须对设备的开关和线路进行检查，确保设备正常工作。
3.5 禁止使用损坏或者带有明显安全隐患的荧光磁粉探伤机。
3.6 禁止在操作过程中擅自更改探伤机的设置参数。
3.7 在操作过程中，请遵循设备的操作步骤，并注意设备显示屏上的提示信息。
3.8 操作人员在操作过程中，不得穿插其他无关工作。
3.9 在操作结束后，操作人员必须关闭荧光磁粉探伤机，切断电源。
第四章事故防范4.1 在操作过程中，发现设备存在异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
4.2 在设备停止工作后，请确保设备已经完全停止运转后再离开。
4.3 在设备故障或者事故发生时，不得进行人为修复，应立即向维修人员报告。
4.4 在荧光磁粉探伤机周围禁止堆放杂物，确保工作区域整洁。
4.5 定期对荧光磁粉探伤机进行检查和维护，确保设备的正常运行。
第五章应急处理5.1 在发生意外伤害时，应立即停止工作，向周围工作人员寻求帮助，并将受伤人员送往医务室或者急救点。
5.2 在设备因故障或者事故停止工作后，应立即通知维修人员，并在事故发生地点设置明显的警示标志，防止他人误入。
5.3 在发生火灾、爆炸等紧急情况时，应当妥善处置，保护自身安全。
第六章附则6.1 对违反本规程的人员，将按照公司相应规定进行处罚处理。
6.2 本规程的解释权归公司所有，并且有最终解释权。
以上即为荧光磁粉探伤机安全操作规程的范本，共计500字。
交直流磁粉探伤机安全操作规程
交直流磁粉探伤机安全操作规程交直流磁粉探伤机是一种常用的无损检测设备，用于检测金属材料表面和内部缺陷。
为保障使用人员的生命财产安全，制定本安全操作规程，旨在规范交直流磁粉探伤机的使用和维护。
一、使用前准备1.检查设备是否完好：检查设备是否有明显损伤或故障，如有问题需要及时联系维修人员。
2.检查磁粉：检查磁粉是否足够，并确保磁粉质量符合要求。
3.检查检测物件：检查待检测物件是否符合检测要求，是否有危险品等。
4.戴好个人防护设备：必须戴好手套、安全鞋、防护眼镜。
二、操作过程1.设备设置：按要求设置交直流磁粉探伤机参数，使用前需按照标准操作流程测试设备是否正常。
2.清洁检测物件表面：使用布或其他软质材料清洁待检测物件表面，确保表面清洁。
3.涂抹磁粉：将磁粉涂抹在待检测部位，确保磁粉均匀覆盖待检测部位。
4.浸泡法检测：将待检测物件浸泡在磁粉水溶液中，检测部位需要完全浸泡在溶液中，待浸泡时间视具体要求而定。
浸泡后从磁粉溶液中取出待检测物件，使用除磁器除去磁场。
5.干式法检测：将磁粉均匀涂抹在待检测部位，然后使用磁场对待检测部位进行磁化。
检测完成后需要使用除磁器对待检测部位除磁。
6.观察结果：对磁化后的待检测部位进行观察，发现明显缺陷需要标识并记录缺陷位置、大小。
三、注意事项1.严禁在检测过程中擅自停止设备或更改参数。
2.避免磁粉污染环境和人员。
3.在检测过程中严禁将手指或其他物品靠近磁场下方。
4.使用除磁器时需要保证离待检测物件足够距离，不可将除磁器放置在设备上。
5.操作人员需定期接受安全培训，了解使用设备的安全知识。
如有操作不当或异常情况需要及时报告，切勿私自处理。
四、维护保管1.设备定期维护：定期对设备进行清洁和维护，如更换磁粉等。
2.设备保管：设备应存放在干燥、通风、没有腐蚀性气体和易燃物等危险品的地方，避免受潮、受阳光直射和机械冲击等。
非使用人员不得擅自操作设备。
3.记录备份：将每次检测过程的数据和结果备份存储，以便后续分析和查询。
磁粉探伤仪操作规程
磁粉探伤仪操作规程
《磁粉探伤仪操作规程》
一、前言
磁粉探伤仪是一种用于检测金属表面裂纹和缺陷的专用设备，具有高灵敏度和精准度。
为了保证磁粉探伤的操作安全和效果，制定了以下操作规程。
二、操作人员
1. 操作人员应经过专业培训，掌握磁粉探伤仪的操作技能和安全知识。
2. 操作人员应佩戴个人防护装备，包括手套、护目镜和耳塞等。
三、设备检测
1. 在使用前，操作人员应仔细检查磁粉探伤仪的各个部件是否完好，确保设备正常。
2. 检查磁粉探伤仪的电源及连接线路是否正常，确保电气安全。
3. 清洁磁粉探伤仪的工作面板和探测头，确保其表面无杂物影响使用。
四、操作流程
1. 将磁粉探伤仪的探测头放置在被检测物体的表面上，保持一定的距离和角度。
2. 打开磁粉探伤仪的电源，调节合适的工作参数，如磁场强度和喷粉压力等。
3. 向被检测物体表面喷洒磁粉，使其充分沾附在可能存在缺陷的部位。
4. 移动探测头，在磁粉的作用下，观察被检测物体表面是否出现裂纹或缺陷，及时记录和标记。
五、操作注意事项
1. 操作人员应保持专注，避免在操作时分心或擅自修改工作参数。
2. 操作人员应注意磁粉的使用和处理，避免对环境造成污染和危害。
3. 操作人员应定期对磁粉探伤仪进行维护和保养，确保设备的正常运行。
六、操作结束
1. 关闭磁粉探伤仪的电源，清洁和归置设备。
2. 对检测结果进行整理和分析，制定合理的修复方案和措施。
以上即是《磁粉探伤仪操作规程》，请操作人员严格按照规程操作，保证磁粉探伤的准确性和安全性。
磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程1．探伤者必须熟悉磁粉探伤机的应用范围及本工种的专业技术，掌握安全生产手则。
2．工作前应先检查设备系统的安全防范装置是否齐全，完好。
3．磁悬液配制的要求，磁粉种类：400目YXZ型，黄绿色。
A．煤油配制比例：1公斤煤油加1-2克磁粉。
B．水磁悬液配制的比例：乳化液5克，亚硝酸纳3克，消泡0.5-1克,磁粉1-2克,水1公斤.C．磁悬液要求:已探伤5万件或使用1个月后,应换掉磁悬液;每天目测磁悬液,感觉浑浊时,也应换新液.每星期添加2-5克荧光磁粉.4.使用试片试棒要求A在磁粉工作台前先使用试片(试棒)一次B.每工作2小时用试棒一次C.工作后或下班时,再使用试片一次5.磁化时必须注意以下事项A检查工件表面的灰尘、油污、铁屑、锈斑等,磁化前应先清除，然后再用丙酮洗净，保正工件清洁。
B．检查磁悬液是否超过使用期，如超过应更换C．检查前应先开启离心泵3-5分钟，将箱内磁悬液搅匀。
D．工件磁化后要用两手轻拿装盘，工件不能堆放，应排列整齐。
E．在磁化时，若机器头部报警灯亮，机器传动部件停止，正明工件两端有杂质，需清除杂质后，方能重新磁化。
6．荧光灯操作规程A上电源，开灯座开关，先开第一档，等2-3分钟后再开第二档，然后才能工作。
B．在荧光灯下检查工件，发现磁痕显示判定真性或假性，如无法确定就按报废处理，，若数量超过5%应立即上报主管部门确认。
C．检查工件时应尽量避免触摸工件表面。
D．关灯要先关灯头开关，再关灯座开关。
E．后，应停15分钟后才能再次开启。
F．检查工件时，磁悬液不能溅在灯管上，否则会使汞灯破裂。
7．退磁操作规程A．退磁时，脚踏开关接通电源，右手拿零件慢慢通过线圈，，在离线圈1.5米时才能放开开关.B．退磁检查:工件剩磁不得大于4高斯(将无磁大头针尖端靠近试件与之接触,若未被吸住或吸住后又掉落,表明退磁良好),否则必须重新退磁.8.探伤操作者工作完毕后,应将不合格品交产品检验处,并开具检验报告单.9.工作完毕或下班时,应切断电源,清扫设备及工作地面,保持设备及场地整洁.浙江金辉机械有限公司。
2024年交直流磁粉探伤机安全操作规程
2024年交直流磁粉探伤机安全操作规程第一章总则第一条为了保障交直流磁粉探伤机的安全运行，预防事故的发生，保护人身和财产安全，特制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于使用交直流磁粉探伤机进行工件表面缺陷检测的各类企事业单位。
第三条安全原则：事故预防、安全第一、综合治理、依法管理。
第四条相关法律法规：本规程的制定应遵守国家有关安全生产法律法规和标准。
第二章设备安全第五条交直流磁粉探伤机应符合国家有关标准，且应经过定期检验和检测合格后方可使用。
第六条交直流磁粉探伤机必须安装在稳固的工作台、操作台或底座上，且固定牢固，确保不会因机器晃动而导致事故发生。
第七条操作区域应具备良好的通风条件，避免探伤时磁粉引发的粉尘积累过多，并配备适当的照明设施。
第八条交直流磁粉探伤机应有明显的安全警示标识，以提示操作人员注意安全事项。
第三章安全操作第九条操作人员必须经过专业培训，熟练掌握交直流磁粉探伤机的操作技能，具备一定的安全意识和应急处理能力。
第十条操作前应先检查交直流磁粉探伤机的工作状态，确保设备处于良好工作条件。
第十一条检查设备时应特别注意电源和电线是否存在漏电、断裂、老化等情况，如有发现应立即停止使用，并及时进行维修或更换。
第十二条操作人员必须穿戴专业防护设备，包括防护服、手套、帽子、耳罩等，严禁穿戴松散衣物或戴珠宝饰品。
第十三条在操作交直流磁粉探伤机时，应遵循以下安全操作规程：1. 在操作过程中严禁将手指、手臂等身体部位靠近电磁铁表面，以免被夹伤。
2. 禁止将工件插入电磁铁内部，以免损坏设备电磁线圈。
3. 操作时切勿将手指或工件靠近探磁头，以防止被磁力吸附导致受伤。
4. 操作结束后，应及时关闭电源并将设备上的电源插头拔出。
第十四条交直流磁粉探伤机在操作过程中，严禁进行以下行为：1. 禁止将金属物品、有磁性的物品等放置在设备上，以免干扰探伤结果。
2. 禁止使用损坏或故障的交直流磁粉探伤机进行工件检测，以免导致误判或漏查。
磁粉探伤仪操作规程
磁粉探伤仪操作规程一．磁粉探伤步骤㈠预处理：1）清除---清除工件表面的油污、铁锈、毛刺、氧化皮、金属屑和砂粒等。
使用水磁悬液，工件表面必须认真除油；使用油悬液时，工件表面不应有水分；干法检验时，工件表面应干净和干燥。
2）打磨—有非导电覆盖层的工件必须通电磁化时，必须将与电极接触部位的非导电覆盖层打磨掉。
3）如果磁痕与工件表面颜色对比度小，可在探伤前先给工件表面途敷一层反差增强剂。
㈡、磁化工件（选择磁化方法、磁化规范和安排合适的工序）①磁粉探伤的工序应安排在容易产生缺陷的各道工序（如焊接、热处理、机加工、磨削、矫正和加载试验）之后进行。
②对于有产生延迟性裂纹倾向的材料，磁粉探伤应安排在焊接后24小时进行。
③磁粉探伤工序应安排在涂漆、发蓝、磷化和电镀等表面处理之前进行。
㈢施加磁粉A连续法：湿连续法：先用磁悬液润湿工件表面，在通电磁化的同时浇磁悬液，停止浇磁悬液后在通电数次，待磁痕形成并滞留下来时停止通电，进行检验。
干连续法：对工件通电磁化后撒磁粉，并在通电的同时吹去多余的磁粉，待磁痕形成和检验完毕再停止通电。
B、剩磁法：停止磁化后，再将磁粉或磁悬液施加到工件上进行磁粉探伤的方法。
㈣、磁痕观察、分析、记录磁痕观察和评定应在形成后立即进行。
使用非荧光磁粉检测时，必须在能够充分识别磁痕的日光或白光照明下进行，在被检工件表面的白光照度不应低于1000LX。
使用荧光磁粉检验，应在环境光小于20LX 的暗区紫外光下进行。
在380mm处，紫外辐照度应不低于1000μw/cm2。
㈤、退磁㈥、后处理二、探伤注意事项：1、在使用前应检查供电电压是否符合仪器要求，如过高或过低会损坏仪器或影响探伤效果。
2、电源插头线与仪器电源插座接好，探头和输出插座连接好，确认电源电压为220V、50HZ。
3、仪器电源开关，此时电源指示灯亮，仪器控制电路同时伺服工作。
一、将探头和被检工件接触好，按下探头上的开关，这时仪器对工件呈磁化状态，工作灯亮，松开开关，则切断主回路电源，工件停止磁化。
交直流磁粉探伤机安全操作规程
交直流磁粉探伤机安全操作规程第一章总则第一条为确保交直流磁粉探伤机的安全操作和检测工作的顺利进行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用交直流磁粉探伤机进行工业材料的磁粉探伤检测的人员。
第三条本规程的宗旨是保护人员的生命安全，维护设备的正常运行。
第四条所有使用交直流磁粉探伤机进行工作的人员都必须熟悉本规程，遵守操作规程和安全要求。
对于使用交直流磁粉探伤机进行工作的人员，必须经过专门的培训，并持有相关操作资格证书。
第二章设备操作第五条使用交直流磁粉探伤机进行工作前，必须检查设备是否处于正常工作状态。
如发现设备有任何故障或者异常情况，必须立即上报并进行修复。
第六条使用交直流磁粉探伤机之前，必须将设备接地。
工作人员需要配备绝缘手套。
在使用过程中发现漏电、电击等异常情况，必须立即停止工作，并检查设备和电源。
第七条在使用交直流磁粉探伤机进行工作时，工作人员必须正确连接电源，并确保电源电压与设备要求的电压相匹配。
第八条使用交直流磁粉探伤机进行工作时，必须确保工作环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆等危险物品。
第三章个人防护第九条使用交直流磁粉探伤机进行工作时，必须佩戴防护眼镜，以防眼镜碎裂或物体击打眼睛。
第十条工作人员必须佩戴防护手套，以防止电击和触摸可能存在的危险物品。
第十一条在使用交直流磁粉探伤机进行工作时，工作人员必须佩戴防护耳罩，以防止噪音对听力的损害。
第十二条工作人员必须穿戴合适的工作服，避免长时间暴露在磁粉探伤机的工作环境中。
第四章操作流程第十三条在使用交直流磁粉探伤机进行工作之前，必须先进行设备的预热，确保设备达到正常工作温度。
第十四条借助交直流磁粉探伤机进行工作时，必须先调整磁场强度和方向，以确保检测的准确性和稳定性。
第十五条在进行交直流磁粉探伤机探伤前，必须检查被测物品的准备工作，包括清洁表面、涂敷磁粉和上色等。
第十六条在使用交直流磁粉探伤机进行工作时，必须注意操作的准确性和连续性，避免漏检和误检。
磁粉探伤操作规程模版(3篇)
第1篇一、目的为确保磁粉探伤工作的准确性和安全性，制定本规程，统一操作标准和流程。
二、适用范围本规程适用于所有进行磁粉探伤工作的场合，包括但不限于原材料、半成品、成品件及在役与使用过的工件。
三、操作人员要求1. 操作人员应熟悉磁粉探伤设备的使用方法，并经过相应的培训和考核。
2. 操作人员应具备一定的材料学、金属学、焊接等方面的知识。
3. 操作人员应遵守操作规程，确保探伤工作的质量和安全。
四、操作前的准备1. 检查磁粉探伤设备，确保其正常运行。
2. 检查磁粉，确保其符合要求，无明显杂质。
3. 检查探伤工作环境，确保通风良好，无尘、无腐蚀性气体。
4. 检查试件，确保其表面无油脂、金属屑、氧化皮、粘砂等杂质。
五、操作规程1. 将试件放置在探伤平台上，确保其稳定。
2. 根据试件材质、形状和探伤要求，选择合适的磁粉探伤方法（如湿法、干法等）。
3. 根据试件尺寸和探伤要求，调节磁粉浓度和磁化电流。
4. 将磁粉均匀涂抹在试件表面，确保磁粉覆盖均匀。
5. 启动磁粉探伤设备，进行磁化处理。
6. 根据探伤要求，选择合适的磁化方向（如周向、纵向等）。
7. 观察磁粉分布情况，发现磁粉聚集区域，即为缺陷部位。
8. 记录缺陷位置、大小和形状等信息。
9. 进行退磁处理，消除磁粉探伤产生的磁化效应。
10. 清洁试件表面，去除磁粉和杂质。
六、操作后的注意事项1. 操作完成后，关闭磁粉探伤设备，切断电源。
2. 对探伤设备进行保养和维护，确保其正常运行。
3. 对探伤数据进行整理和分析，形成探伤报告。
4. 将探伤报告存档，以备查阅。
七、安全操作1. 操作人员应佩戴防护用品，如防护眼镜、手套等。
2. 操作过程中，注意观察磁粉分布情况，避免误判。
3. 操作完成后，及时清理现场，确保工作环境整洁。
4. 发现设备故障或异常情况，立即停止操作，报告相关人员。
八、附则1. 本规程由磁粉探伤部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
注：本模版仅供参考，具体操作规程可根据实际情况进行调整。
磁粉探伤操作规程精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版磁粉探伤操作规程1、表面预处理a．探伤前应对焊缝及热影响区的表面进行修磨，不应有油污、铁锈、氧化皮等，清理时不要将异物堵塞表面开口缺陷。
被检工件表面不得有粘附磁粉的物质。
b．被检工作上孔隙在检验后难于清除磁粉时，应在检验前用无害物质堵塞。
2、检验时机a．焊缝的检验通常安排在焊接完成之后，对于有延迟裂纹倾向的应安排在焊后24小时进行。
b．紧固件和锻件的磁粉检测应安排在最终热处理之后进行。
3、工件磁化a．磁轭的磁极间距应控制在50 mm～200 mm之间，检测的有效区域为两极连线两侧各50mm范围内，磁化区域每次应有15mm的重叠。
b．磁化工件时，必须在同一部位至少作两次互相垂直的探伤，而且将焊缝划分为几个受检段，其长度小于磁轭间距10mm～20mm。
c．用标准试块无人工缺陷的面朝外帖在工件不同部位，以磁痕显示情况确定磁化规范。
4、施加磁粉a．先用磁悬液湿润工件表面，在外加磁场磁化的同时，将磁悬液施加到工件上，已形成的磁痕不应被流动磁悬液所破坏，停止浇磁悬液后再通电数次，待磁痕形成并滞留下来时再停止通电。
b．磁悬液的施加采用喷、浇、浸等方法，不可采用刷涂法，无论采用哪种方法，均不应使检测面上磁悬液的流速过快。
5、磁粉及磁悬液a．磁粉应具有高导磁率和低剩磁性质，磁粉之间不应相互吸引，磁粉粒度应均匀。
b．磁粉的颜色与被检工件表面应有较高的对比度。
c．湿粉法应用煤油或水作为分散媒介。
若以水为媒介时，应加入适当的防锈剂和表面活性剂。
d．磁悬液的浓度应根据磁粉种类、粒度以及施加方法、时间来确定。
e．对于循环使用的磁悬液，应定期对磁悬液的浓度进行测定。
6、退磁处理a．当有要求时，工件在检查后应进行退磁处理。
b．将工件放入磁化工件的磁场中，然后不断改变磁场方向，同时逐渐减少磁场强度使其等于零。
7、磁痕记录a．除能够确认磁痕是由于工件材料局部不均匀或操作不当造成的之外，其它磁痕显示均作为缺陷磁痕处理。
磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程一、操作前准备：1、将配好的磁粉液15公升倒在V形槽内，使磁粉液流进液箱。
1）把磁粉探伤机上的油泵开动几分钟，进行充分搅拌，使磁粉液的浓度均匀。
2）将磁粉液从喷枪中流出2~3分钟，使软管与喷枪中的磁粉液浓度均匀。
3）将磁粉液100cc放进磁悬液测淀管内，静置30分钟或者磁粉液完全沉淀为止。
4）磁粉完全沉淀后，读出测淀管内底部的磁粉沉积量，检查磁粉液的浓度是否在规定的范围内。
非萤光磁粉：1.0~2.4cc，萤光磁粉：0.1~0.5cc（需注意磁悬液中混进的灰尘和异物）5）达不到上述浓度指标，就需补充磁粉，达到浓度范围，一定时间后，需用研制的A型标准试片，测试是否能取得充分的缺陷显示痕迹及通过测淀管的试验，确认磁悬液已经不合适时，需把使用中磁悬液全部排出冲洗后配制新的磁悬液。
6）如配制新磁悬液，根据第3）、4）点的比例按需配制即可。
2、用A型试片检验磁场的强度。
A型标准试片的使用：1）试片共三种：1#（15/100）、2#（30/100）、3#（60/100）每片单独使用，分数值（分子为人工槽槽深，分母为试片厚度，单位μm）越大的试片代表其人工缺陷越大，所需有效磁场强度越小，即探伤灵敏度越低。
2）根据工艺要求选取合适的试片。
3）选用浸有煤油等能除防锈油的棉布或棉球将试片上的防锈油擦净，将试片用透明胶带反帖在被测工件需验证的合适部位（试片有槽面与工件表面接触，应紧帖无明显间隙）。
4）对被检测件通电磁化，并施加磁悬液。
在单向磁化条件下，当试片上出现了直线和两侧对称的圆弧形清晰显示时，或在复合磁化条件下，当试片上出现十字形和周围的圆形清晰显示时，可认为在所采用的磁化规范下该区域的探伤灵敏度已达到所选试片对应的级别。
否则，就须调整磁化用的电流后再进行以上试验。
5）试片使用完后将试片擦净并涂上防锈油保存。
6）注意试片不要弯折出折痕，防止试片生锈。
3、用紫外辐照计检查紫外线强度高于800μm/cm2。
交直流磁粉探伤机安全操作规程（3篇）
交直流磁粉探伤机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全眼镜和防护手套。
2. 检查磁粉探伤机的工作状态，确保各部件正常运转，无异常声响。
3. 检视工作区域，确保没有可燃或易燃物品，并保持工作区域整洁干净。
4. 核对磁粉探伤机的电源电压并确保与工作环境符合，避免电源电压不稳定或超负荷的情况发生。
二、操作时注意事项1. 操作人员严禁戴有金属物品进入工作区域，以避免与电气设备接触造成电击。
2. 在操作磁粉探伤机前，确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作技巧和知识。
3. 在进行磁粉探伤操作时，严禁同时进行其他操作或与他人闲聊，以免分散注意力导致操作失误。
4. 操作人员在接通磁粉探伤机电源前，必须检查电源线、插头和插座是否完好，并确保接线正确可靠。
5. 在操作过程中，应严格按照磁粉探伤机的使用说明书进行操作，不得未经授权进行任何改动或调整。
6. 当磁粉探伤机出现异常情况时（如冒烟、发热等），应立即停止使用，并通知相关人员进行检修或更换设备。
7. 在操作过程中，应定期对磁粉探伤机进行维护和保养，保持其工作状态的稳定性和可靠性。
8. 在使用磁粉探伤机时，应根据不同的工作要求选择合适的磁粉材料和工艺参数，以保证探伤效果的准确性和可靠性。
三、操作后处理1. 在使用磁粉探伤机后，应及时关闭电源，切断电源供应，以免发生火灾、漏电等事故。
2. 清理工作区域，将使用过的磁粉和废弃物集中收集并妥善处理，保持工作区域的整洁卫生。
3. 定期对磁粉探伤机进行维护保养，包括清洁机器表面、检查各部件的紧固情况，修复或更换损坏或老化的部件。
4. 必要时，进行磁粉探伤机的标定和校准，以确保其检测结果的准确性和可靠性。
5. 将磁粉探伤机的使用记录归档保存，包括使用日期、使用部件、操作人员等信息，以备日后查询和追溯。
养成良好的安全操作习惯，严格遵守磁粉探伤机的操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
设备安全操作规程(磁粉探伤机)
5、踩下充磁脚踏阀进行充磁。
6、充磁结束后，手动旋转工件并用荧光辅照灯进行探伤检查。
6、探伤完毕，做好探伤记录，开门吊出工件并放置平稳。
3、作业后
1、关闭设备电源。
2、清理设备卫生，物品摆放整齐，关门。
3、经常检查磁悬液浓度，以免过低影响探伤效果，定期更换磁悬液。
设备安全操作规程
设备名称
设备类型
试验设备
版页
一、作业前
1、按照规定配置好磁悬液。
2、检查机械零件的润滑情况。
3、对小行吊安全状态进行检查。
4、检查磁悬液沉淀量，做试片显示试验。
二、作业中
1、启动电源开关。
2、每日开工时都需进行日常校验，检验合格后方可进行日常作业。
3、使用小行吊将工件吊入指定位置关上设备暗门。
1、设备卫生清洁。
2、检查各按钮开关，急停等控制装置正常。
3、电流表，电压表，指示灯显示正常，无损坏，无异常。
4、接地保护装置正常，电极两端无异物，油污。
5、电机运转无异常音响。
6、检查各风管管路，水管管路及各接头是否存在损坏，漏泄现象，喷液回路及管头部位喷液正常，无堵塞。
7、微机控制系统运行正常，数据显示正确。
4、要经常对机械零件加油润滑，确保正常工作。
5、定期清除喷液回路中的杂物，以保证喷液时畅通和喷液质量。
设备操作安全风险点及卡控措施
安全风险点
可能导致的后果
安全卡控措施
机械伤害
挤伤，碰伤人员
吊运工件中作业人员在工件运行半径外，保持安全距离
触电
操作带电设备时，发生电伤
检查电缆、接地等装置性能良好
交直流磁粉探伤机安全操作规程范本
交直流磁粉探伤机安全操作规程范本一、前言本安全操作规程旨在指导交直流磁粉探伤机的安全操作，确保工作过程中人员和设备的安全。
未经过专业培训人员严禁操作交直流磁粉探伤机。
操作人员必须熟悉设备的使用方法和安全注意事项，遵守本规程的各项规定，从而保障工作效率和安全。
二、一般规定1. 操作人员必须经过专业培训才能操作交直流磁粉探伤机。
2. 操作人员应严格遵守通用的安全操作规程，包括穿戴个人防护设备，避免携带杂物等。
三、设备检查与准备1. 操作人员在进行交直流磁粉探伤机操作前，必须对设备进行全面检查，确认设备无故障，各部件正常运行。
2. 检查插头和电源线是否完好，电源开关是否在关闭状态。
3. 检查磁粉喷洒系统，确认磁粉液供应充足，并清洗喷头。
四、操作步骤1. 打开电源。
将电源开关调至开启状态，并观察设备启动过程中是否出现异常情况。
2. 调整工作参数。
按照具体工作需求，调节电流大小、磁场方向和磁化时间，确保符合探伤要求。
3. 准备工件。
将待探伤的工件放置在设备工作台上，并调整工件位置以适应探伤要求。
4. 启动设备。
按照设备操作手册的要求，启动设备，观察设备运行情况是否正常。
5. 进行探伤操作。
将设备传感器放置于工件上，保持适当的距离，按下操作按钮进行探伤操作。
6. 安全监控。
操作人员应始终保持警惕，密切关注设备的运行状态，一旦发现异常情况，应及时停止操作并向上级汇报。
7. 完成操作。
探伤操作完成后，及时关闭设备电源开关，并将电源线拔出插座。
五、操作注意事项1. 操作人员在操作交直流磁粉探伤机时，严禁穿戴松散的衣物、首饰等，以免发生触电或被卷入设备的安全事故。
2. 操作人员应定期检查设备的电源线和插头，若发现损坏应立即停止使用并更换。
3. 在操作过程中，严禁将手指或其他物品放置在设备运转区域内，以免造成伤害。
4. 操作人员应定期维护设备，检查设备各部件的性能和磨损情况，并及时更换损坏的部件。
5. 在操作交直流磁粉探伤机期间，要始终保持清醒状态，切勿饮酒或使用药物，以免影响判断和操作能力。
磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程
《磁粉探伤机操作规程》
一、目的
磁粉探伤机是一种用于检测金属表面缺陷的仪器，其操作规程的目的在于确保安全、准确地进行磁粉探伤，保证检测结果的可靠性和准确性。
二、操作员要求
1. 操作员必须接受过相关的培训，并且持有相关证书。
2. 操作员必须了解磁粉探伤机的工作原理和操作规程。
3. 操作员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
三、设备准备
1. 检查磁粉探伤机的外观和各部件是否完好。
2. 确保磁粉探伤机的电源线接地正常。
3. 准备好磁粉、磁化电源和相关的工具。
四、操作步骤
1. 将待检测的金属件清洁干净。
2. 在待检测的金属表面涂抹磁粉。
3. 连接磁化电源，对待检测的金属件进行磁化处理。
4. 使用磁粉探伤机进行检测，观察是否出现磁粉聚集的线条和斑点。
5. 记录检测结果，对发现的缺陷进行标记，准备后续的修复或处理。
五、安全注意事项
1. 在操作磁粉探伤机时，要避免发生触电、火灾等意外。
2. 不得私自拆卸或改变磁粉探伤机的电路和结构。
3. 操作过程中要注意防护措施，避免磁粉进入眼睛或呼吸道。
六、维护保养
1. 检查磁粉探伤机是否有损坏，定期进行维护保养。
2. 确保磁化电源和相关设备的良好状态。
3. 确保磁粉的质量和储存条件。
总之，进行磁粉探伤是一项严肃的工作，操作员必须严格按照操作规程进行操作，确保检测结果的可靠性。
同时，要注意安全和设备的维护保养，保证磁粉探伤机的正常运行和长期使用。
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YL/SJ-053
磁粉探伤机操作规程
一、基本要求
操作者必须仔细阅读《使用说明书》，熟悉设备结构、性能、试验原理，严禁违规操作。
二、工作前的准备
1、荧光磁化液的配制：用荧光磁粉与无味煤油或特种煤油按2-3g/L配制。
2、将调配好的约15升磁化液倒入槽内，用离心泵搅拌吸引将磁化液搅拌均匀。
三、试验程序
1、开机：合上前下方总电源开关，电源指示灯亮红等，机器带电，接通气泵开关，气压设定在0.4MPa左右（本设备间隙喷油、加紧探伤零件都需要气开关、压力不能小于0.35MPa）
2、调整夹头位置，放入产品后间隙应该在10～15mm，开水泵吸介质液。
3、周向磁化电流调节：将周向磁化电流开关置开状态，将程序开关置手动，启动脚踏
开关，气缸工作，旋转周向磁化电流旋钮调节电流，电流大小按下确定。
电流与直径的关系应符合：D<20mm时I≈200+(8～16)D ，D≥20mm时I≈(8～16)D 要求。
具体为：M6 250～300A M8 270～330A M10 280～350A
M12 300～400A M14 320～430A M16 330～450A
M18 350～490A M20 360～520A
非圆棒状零件采用等同有效直径的电流。
4、纵向电流开关开状态，启动脚踏开关，气缸工作，旋转纵向磁化电流旋钮调节电流。
纵向磁化电流，一般选用1～3A，零件尺寸越大电流也选大。
5、灵敏度试片使用：
将适当的灵敏度试片用软纸或纱布擦干净，将有刻痕的一面用胶带纸贴在工件表面，与工件一起磁化，并在试片上喷磁化液，磁化后的试片在荧光灯下是否能清晰看到刻槽，以决定电流是否合适，磁粉性能是否合适。
6、调整喷液球阀确定喷液大小，以全部喷到介质液。
7、调整喷液时间，使其在磁化电流消失以前停止喷液，防止磁化后的磁粉液迹被冲走。
8、调整完毕，即可工作，将工件放置在卡头上，启动脚踏开关，气缸工作夹紧，按下
喷液开关喷液、同时通电磁化。
9、探头缩回，取下工件（尽量少接触外边面以防止磁化液迹面被破坏），在紫外线荧
光灯下观看，有表面缺陷的地方会有明显的线状荧光线条。
10、对产品进行退磁处理，产品放在退磁机上按中下部位绿色，传输带运动，将工个件
带过退磁线圈退磁。
对磁化厉害的还需要2次甚至3次退磁。
11、需要连续工作时，将程序旋钮置程序位置。
启动脚踏开关即可工作。
不需手动按通
电、喷液按钮。
四、注意事项：
1、本机电流大，各连线及接触点必须良好，探伤工件也必须有良好接触面，否则接触
面易过烧或可能引燃荧光介质。
2、操作中，如果工件表面接触不良，或材料内阻大引起周向磁化电流达不到预定值，
故障灯会闪烁5秒自动报警。