探伤机安全操作规程
探伤操作规程制度范本
探伤操作规程制度范本一、目的为确保探伤工作的质量和安全，制定本规程，统一探伤操作的标准和流程。
二、适用范围本规程适用于所有进行探伤工作的场合，包括但不限于试飞、维修、检验等环节。
三、探伤人员的职责1. 探伤人员应当熟悉探伤仪器和设备的使用方法，并经过相应的培训和考核。
2. 探伤人员应当在探伤前进行仪器和设备的检查和校准，确保其正常工作。
3. 探伤人员应当仔细阅读探伤图以及相关文件资料，并了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
4. 探伤人员应当仔细观察探伤图和探伤信号，并进行准确的分析和判断。
5. 探伤人员应当认真填写探伤报告，并在探伤完成后将探伤仪器和设备做好保养和维护工作。
四、操作规程1. 探伤前准备（1）对探伤仪器和设备进行检查和校准。
（2）准备好相关的探伤图和文件资料。
（3）准确了解探伤部位的材料性质、形状尺寸、探伤要求等信息。
（4）确认探伤场地的安全措施已经做好。
2. 探伤操作（1）按照探伤图所示位置、角度、直径等数据进行探伤。
（2）将探伤探头缓慢移动，注意观察探伤信号，进行准确的分析和判断。
（3）在探伤过程中，发现任何异常信号，应当立即停机，确认异常信号的性质，并及时报告相关人员。
（4）对探伤信号进行记录。
五、安全规程1. 探伤作业人员应具备相关资质，并经过安全培训。
2. 操作探伤设备时，应遵守设备操作规程，防止意外伤害。
3. 探伤过程中，应做好个人防护，避免接触有害物质。
4. 确保探伤现场通风良好，防止有毒气体积聚。
5. 禁止在探伤现场进食、饮水，以防中毒。
六、设备维护与保养1. 定期对探伤仪器和设备进行检查、清洁、润滑，确保其正常工作。
2. 及时更换损坏的探头、电缆等部件，防止探伤效果受到影响。
3. 每半年对探伤设备进行一次全面检修，确保设备安全可靠。
4. 建立设备维修记录，记录设备维修、更换部件等情况。
七、探伤资料管理1. 探伤资料应包括探伤报告、探伤图、相关文件等。
探伤工作操作规程
探伤工作操作规程1. 操作前的准备1.确定探伤位置：确定需要进行探伤的区域，对于已知缺陷需要检测的区域则确定探伤的范围。
2.确定探伤方法：对于不同类型的探伤对象，需要选择不同的探伤方法，根据具体情况选择合适的探伤设备。
3.确定探测通信系统：根据实际情况确定探测通信系统，包括探头、仪器、通信线路和计算机软件等。
4.准备工具：准备好所需的探伤设备以及其他必要的测量工具。
2. 探伤设备的校验1.校验探测仪器：使用稳定可靠的电源将探测仪器开启，对其通道进行校准，并通过标准样品进行定标，确保仪器的准确性。
2.校验探头：使用标准样品、已知缺陷和未知缺陷进行探头的灵敏度和定位精度测试，确保探头的准确性。
3. 实际操作流程1.准备工作：擦拭被探测工件表面、扫描检查被探测区域是否有影响检测的污垢、氧化皮和表面涂料等。
2.安装探头：按照探头的使用说明，将探头合理安装并加固，确保其与被探测表面处于正确的距离和角度。
3.开始探伤：启动探测仪器，根据具体的探伤目的和检测范围进行扫描或定位操作，根据探头的反馈信号和仪器的显示结果进行判断。
4.结束操作：确定探伤操作结束后，关闭探测仪器，检查探头是否清洁，待测件是否有污垢，及时清理和保护探头和仪器。
4. 安全措施1.操作前需要做好安全措施，如检查仪器和设备的安全状态是否正常，规定好操作程序和步骤。
2.注意操作方法，避免误操作，如探伤时不宜过度滑动探头，以防止损伤检测表面。
3.严格执行操作规程，不可擅自改变探伤方式和探测仪器参数，以保证探伤结果的准确性。
4.操作时需注意安全，如电源有电击危险，应避免易燃、易爆等火灾、爆炸危险的场所进行探伤。
5. 操作注意事项1.探伤台账记录：对每一次的探伤操作都要记录详细的探伤情况，包括探测位置、时间、缺陷位置、大小、形式、探头参数、仪器参数、操作方法等。
2.质量保证：操作人员需要保持良好的职业素养和技能水平，严格按照探伤工作规程进行操作，确保探伤结果的准确性和可靠性。
探伤工安全操作规程
探伤工安全操作规程
一、X射线探伤：
1．严格遵守X光机操作要求，正确使用防射线护具。
2．开高压前要将铝门关好，开高压时，X射线有效范围内不准有人迫留。
3．操作时认真观察毫安机，发现异常情况，立即切断电源。
4．探伤完毕，立即切断电源，不准在带电状态下检查和擦拭设备。
5．进行野外操作，必须以射线柜为中心的半径15米处，围栏安全标志旗，非探伤人员不得进入禁戒区域。
6．在需要钻人孔垫片拍摄的设备上工作，必须有人在入孔处观察垫片人员在设备内的安全状况。
二、超声波探伤：
1．检查脉冲探伤器，电源接头，绝缘等要完好。
2．探伤时要注意周围环境。
3．工作结束时，及时关闭仪器设备，并整理好电源电线。
三、磁粉探伤：
1．交直流探伤仪的电器，接触和绝缘必须良好。
2．工作场地保持干燥、清洁、连接电线和导电极的螺柱必须牢固。
3．在电极夹头之间，支持或取下另件时必须停电。
4．充电时，电流不准超过仪器的允许负荷。
5．在工作和启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。
探伤设备操作安全操作规程
探伤设备操作安全操作规程一、引言探伤是一项非破坏性检测技术，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
探伤设备是实施探伤的重要工具，但其操作存在一定的风险。
为了保证操作人员的安全以及设备的正常运行，制定一套安全操作规程非常必要。
二、操作前的准备工作1. 仔细阅读设备说明书：在操作探伤设备之前，操作人员必须仔细阅读设备的说明书，了解设备的结构和性能参数。
2. 确保设备的正常状态：操作人员应仔细检查设备是否处于正常工作状态，包括设备的外观是否完好，连接线是否接触良好等。
3. 校验设备的准确性：对于需要进行定量检测的设备，操作人员需要定期对设备进行校验，确保检测结果的准确性。
三、操作中的安全要求1. 穿戴个人防护用品：在进行探伤操作时，操作人员应佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
根据具体情况，可能需要佩戴防护面罩、防护服等。
2. 将设备放置在平稳的工作台面上：确保设备稳定地放置在平稳的工作台面上，避免设备在操作过程中发生倾斜或摔落。
3. 避免直接触摸设备：操作人员应尽量避免直接触摸探伤设备，以防止触电、烫伤等事故的发生。
4. 注意设备的热量散发：长时间的操作会使得探伤设备发热，操作人员应注意设备周围的通风情况，避免因高温引起的烫伤事故。
5. 定期检查设备连接线：操作人员应定期检查设备的连接线是否完好，避免因松动或损坏导致的电气事故。
四、操作中的具体要求1. 从低功率开始：在操作过程中，操作人员应首先将设备功率调至最低档，然后逐步调整到适合的功率，避免因突然过大的功率对设备和样品造成损坏。
2. 控制探头的相对速度：探头的相对速度是控制探伤设备检测效果的重要参数之一。
在操作时，操作人员应根据具体情况调整相对速度，确保得到准确的检测结果。
3. 控制探头的插入深度：探头的插入深度也是影响探伤效果的重要参数。
在操作时，操作人员应根据需要调整探头的插入深度，确保探头与样品之间有合适的接触。
4. 避免长时间持握设备：长时间持握设备容易引起手部疲劳，操作人员应适当做好手部放松运动，以减轻手部的负担。
探伤机安全操作规程
磁粉探伤机作业指导书及现场安全管理为确保磁粉探伤结果的客观、公正及准确性，强化操作人员的责任心及安全意识，特制定以下安全操作规程及注意事项，所有操作人员务必认真遵照执行。
一、操作规程：1.1、磁悬液配比及浓度测定：1.1.1、磁悬液配比：夏天：2：1a、无味煤油或航空煤油：变压器油(20#)=冬天：3：1b、混合油：荧光磁粉(YC-2)=1000ml：(2-3)克1.1.2、磁悬液浓度的测定：磁悬液浓度测定的取样应在磁悬液正常搅拌状态下，一般选择在开机搅拌20-30分钟以后或下班前。
每次取样100ml。
如发现磁粉浓度低于规定要求，应根据磁悬液浓度配比要求及时添加磁粉。
1.1.3、磁悬液应根据污染情况及磁粉荧光亮度剥落情况及时更换，一般周期为夏天15-20天左右，冬天20-30天左右。
1.1.4、磁悬液更换时，应注意将液槽、液桶及管路里的磁粉清理干净，以防污染新配置磁悬液。
1.1.5、探伤前还应检查磁悬液的搅拌是否良好，搅拌时间应不少于20分钟。
1.2、灵敏度的检查：1.2.1、磁粉探伤灵敏度的检查，在整个探伤过程中是至关重要的，所以每班工作前都必须进行灵敏度的检查，以测试整个系统，包括磁化电流选择是否合适，磁悬液浓度是否正常，操作工艺是否合理。
1.2.2、灵敏度检查一般采用A型标准试片进行，A型标准试片分为1#(15/100或7/50)、2#(30/100或15/50)、3#(60/100或30/50)三种，根据机械行业要求，采用中等灵敏度试片A型2#(15/50或30/100)。
30/100试片表示100丝厚度缺陷深度为30丝。
做灵敏度试片时，将有人工缺陷的面紧贴工件表面。
磁化效果应清晰显示全圆及十字。
1.2.3、灵敏度试片用完后，应涂防锈油，妥善保存。
1.3、磁粉探伤工艺：1.3.1、整个探伤工艺过程中应特别注意：a、喷淋与磁化应有交叉时间；b、喷淋应先于磁化停止；c、喷淋停止后磁化应延长至少1秒后停止。
交直流磁粉探伤机安全操作规程（3篇）
交直流磁粉探伤机安全操作规程一、操作前准备1. 操作人员必须穿戴好安全防护装备，如安全帽、安全眼镜和防护手套。
2. 检查磁粉探伤机的工作状态，确保各部件正常运转，无异常声响。
3. 检视工作区域，确保没有可燃或易燃物品，并保持工作区域整洁干净。
4. 核对磁粉探伤机的电源电压并确保与工作环境符合，避免电源电压不稳定或超负荷的情况发生。
二、操作时注意事项1. 操作人员严禁戴有金属物品进入工作区域，以避免与电气设备接触造成电击。
2. 在操作磁粉探伤机前，确保操作人员已经接受相关的培训，并具备操作技巧和知识。
3. 在进行磁粉探伤操作时，严禁同时进行其他操作或与他人闲聊，以免分散注意力导致操作失误。
4. 操作人员在接通磁粉探伤机电源前，必须检查电源线、插头和插座是否完好，并确保接线正确可靠。
5. 在操作过程中，应严格按照磁粉探伤机的使用说明书进行操作，不得未经授权进行任何改动或调整。
6. 当磁粉探伤机出现异常情况时（如冒烟、发热等），应立即停止使用，并通知相关人员进行检修或更换设备。
7. 在操作过程中，应定期对磁粉探伤机进行维护和保养，保持其工作状态的稳定性和可靠性。
8. 在使用磁粉探伤机时，应根据不同的工作要求选择合适的磁粉材料和工艺参数，以保证探伤效果的准确性和可靠性。
三、操作后处理1. 在使用磁粉探伤机后，应及时关闭电源，切断电源供应，以免发生火灾、漏电等事故。
2. 清理工作区域，将使用过的磁粉和废弃物集中收集并妥善处理，保持工作区域的整洁卫生。
3. 定期对磁粉探伤机进行维护保养，包括清洁机器表面、检查各部件的紧固情况，修复或更换损坏或老化的部件。
4. 必要时，进行磁粉探伤机的标定和校准，以确保其检测结果的准确性和可靠性。
5. 将磁粉探伤机的使用记录归档保存，包括使用日期、使用部件、操作人员等信息，以备日后查询和追溯。
养成良好的安全操作习惯，严格遵守磁粉探伤机的操作规程，可以有效预防事故的发生，保障操作人员的人身安全和设备的正常运行。
磁粉探伤机操作规程
磁粉探伤机操作规程
《磁粉探伤机操作规程》
一、目的
磁粉探伤机是一种用于检测金属表面缺陷的仪器，其操作规程的目的在于确保安全、准确地进行磁粉探伤，保证检测结果的可靠性和准确性。
二、操作员要求
1. 操作员必须接受过相关的培训，并且持有相关证书。
2. 操作员必须了解磁粉探伤机的工作原理和操作规程。
3. 操作员必须严格遵守操作规程，不得违章操作。
三、设备准备
1. 检查磁粉探伤机的外观和各部件是否完好。
2. 确保磁粉探伤机的电源线接地正常。
3. 准备好磁粉、磁化电源和相关的工具。
四、操作步骤
1. 将待检测的金属件清洁干净。
2. 在待检测的金属表面涂抹磁粉。
3. 连接磁化电源，对待检测的金属件进行磁化处理。
4. 使用磁粉探伤机进行检测，观察是否出现磁粉聚集的线条和斑点。
5. 记录检测结果，对发现的缺陷进行标记，准备后续的修复或处理。
五、安全注意事项
1. 在操作磁粉探伤机时，要避免发生触电、火灾等意外。
2. 不得私自拆卸或改变磁粉探伤机的电路和结构。
3. 操作过程中要注意防护措施，避免磁粉进入眼睛或呼吸道。
六、维护保养
1. 检查磁粉探伤机是否有损坏，定期进行维护保养。
2. 确保磁化电源和相关设备的良好状态。
3. 确保磁粉的质量和储存条件。
总之，进行磁粉探伤是一项严肃的工作，操作员必须严格按照操作规程进行操作，确保检测结果的可靠性。
同时，要注意安全和设备的维护保养，保证磁粉探伤机的正常运行和长期使用。
探伤机安全操作规程
探伤机安全操作规程一．探伤注意事项：1、对被检测钢管的要求a、钢管的弯曲度：管体≦10mm，管端≦2.5mm/m。
b、管体应是光滑的，不能有外翻折叠和破口，以免损伤探头。
2、操作人员应首先了解上班的生产情况。
了解本班探伤钢管的品种、规格、材质、根据按炉送钢传递纸牌的标准，探伤机样管校验与本班钢管的品种、规格、材质是否一致。
3、如果上班生产的规格和本班生产的材质和规格不一致时，需对整个规格做工具更换，并重新校验探伤机（用相同规格的样管校验，连续3次通过主机，人工伤能报警）。
4、查看各传动系统a、夹送辊的工作是否正常。
b、探头纵、横向工作是否正常。
c、标记气阀工作是否正常。
d、上下料的气阀工作是否正常。
e..其它辅助设备和电控系统是否正常。
5、a、开启超声波探伤仪开关，使仪器稳定数分钟。
b、开启电脑，打开超声波探伤文件，检查各参数。
6、检查并确保标记装置正常。
7、检查探伤过程a、检查传动系统的机械传动。
b、检查探伤仪对样管人工伤的探伤效果，以便校正仪器各参数。
连续探伤4小时后，应用样管校验设备，其灵敏度不得大于2dB。
c、电子系统的自动控制是否正常。
d、检查钢管上下料能否正常翻转。
e、电气控制系统的自动控制是否正常8、1) 更换规格时，确保套筒的规格正确，并紧固每一颗螺钉；2) 检查每个臂上的碳化钨撞击块没有折断或没有磨损过头，否则更换；3) 所有探臂高度设置在正确的高度，以保证套筒和撞击块正确结合。
4）. 一般纵向和横向探头的频率为4MHz。
当钢管表面非常粗糙，有很多坚硬的氧化铁皮时，可能需要减小探头的频率，以减小探头对于表面小缺陷的敏感性，减少误报率。
对于钢管壁厚大于8mm，表面状态不太好的情况下，可选用2.5MHz的探头。
5）.纵伤的管端盲区通常在125-150mm之间，横伤的盲区在150-200mm之间。
这些值，操作员可以通过PLC触摸屏增加这个长度。
如果需要更短的管端盲区（约25-75mm），则需要在PLC上选择管端减速功能来实现。
交直流磁粉探伤机安全操作规程(4篇)
交直流磁粉探伤机安全操作规程第一章总则第一条为确保交直流磁粉探伤机的安全运行，保护人身和设备安全，制定本操作规程。
第二条本规程适用于交直流磁粉探伤机安全操作，所有使用此设备的人员必须严格遵守本规程。
第三条交直流磁粉探伤机操作人员必须熟悉设备的性能、结构和工作原理，并具备良好的操作技能。
第四条任何单位或个人不得以任何理由拆卸、修改或篡改交直流磁粉探伤机的结构、性能和控制系统。
第五条交直流磁粉探伤机的操作和维护人员应经过专业的培训和考核合格后方可上岗。
第六条操作人员应时刻保持警惕，严格按照操作规程进行操作，如发现设备异常或故障应及时停机报告。
第七条在操作过程中必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，严禁擅自解除或修改个人防护装备。
第八条操作人员必须了解设备所在区域的紧急疏散通道和逃生设施的位置及使用方法。
第二章安全操作规程第九条操作人员应在操作前仔细检查设备的各项指标，确保设备处于正常工作状态。
第十条操作人员应按照设备的启动、停止、调整和保养程序进行操作，严禁任意操作。
第十一条操作人员应保持设备周围清洁、整齐，严禁将杂物堆放在设备附近。
第十二条操作人员应随时关注设备工作情况，发现异常情况应及时停机处理并上报。
第十三条操作人员应按照工作要求正确选用和更换磁粉试剂，严禁混用或过期试剂。
第十四条操作人员应根据工艺要求进行磁粉液的配制和搅拌，严禁私自更改配方。
第十五条在操作过程中，操作人员应保持清醒状态，严禁饮酒、喝饮料或吸烟。
第十六条操作人员在操作过程中应确保自身安全，禁止将手、头或任何人体部位靠近设备运转部位。
第十七条操作人员离岗时，应切断电源并将设备清洁干净，做好防尘、防潮和防损等工作。
第十八条操作人员必须熟悉设备的紧急停止装置和应急操作程序，并能熟练操作。
第十九条凡涉及设备维修、检修和安装等工作，必须按规定穿戴个人防护装备，并由经过培训的专业技术人员进行。
第二十条任何人都有义务发现并积极报告设备存在的安全隐患，严禁隐瞒、损毁或删除安全监测记录。
探伤仪设备安全操作规程
探伤仪设备安全操作规程一、前言探伤仪是一种用于非破坏性检测的设备，广泛应用于航空航天、汽车制造、石化、电力等领域。
在使用探伤仪进行检测时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
本安全操作规程旨在规范探伤仪设备的使用，保证安全，避免事故发生。
二、操作前的准备工作2.1 设备与环境检查在使用探伤仪前，必须仔细检查设备的各项参数是否正常。
检查过程中需要注意以下几点：1.检查探头是否损坏；2.检查探伤仪的电源及电缆是否正常；3.检查设备是否能够正常开机，各组件是否正常工作，如显示屏、按钮、报警声等；4.检查工作区域的环境是否适宜，如空气质量、温度、湿度等。
2.2 实施安全措施在对设备进行检查后，需要对工作区域实施安全措施。
具体步骤如下：1.禁止他人靠近工作区域，必要时将工作区域标志出来；2.准备必要的防护用品，如手套、防护眼镜等；3.将探头设置在合适的角度和位置，以确保检测范围的完整性。
2.3 编制工作计划根据现场情况和要求，制定详细的工作计划，包括探测图纸、检测方案、探放位置、检测深度、检测速度等。
三、操作过程3.1 启动探伤仪设备当一切准备就绪后，将探头放置在要检测的物体上，启动探伤仪设备。
需要注意以下几点：1.操作人员应确保探头与物体表面保持一定距离；2.操作人员应将探头与电缆连接紧密；3.操作人员应仔细观察探测范围，并校准探测参数。
3.2 进行检测在启动设备后，进行检测时需要注意以下几点：1.操作人员应仔细观察屏幕显示，如发现异常应及时停止检测并进行排除；2.操作人员应每隔一段时间停下来检查一下设备，确保设备正常工作；3.在检测过程中，避免与其他设备、人员、物品等发生碰撞。
3.3 结束工作当完成探测工作后，要依次关闭设备各部分，进行设备的清洁和维护。
需要注意以下几点：1.关闭探测范围，拆除探头；2.及时清理设备外表面及探头表面的物质；3.将设备加锁，避免他人随意操作设备。
四、操作中的常见安全问题及处理方法4.1 操作人员疏忽大意，出现操作不当当操作人员出现疏忽大意时，可能会出现误操作，造成损失和事故发生。
型射线探伤机安全操作及保养规程
型射线探伤机安全操作及保养规程在工业生产中，型射线探伤机是一种常用的无损检测设备，可以用于检测各种工业材料的缺陷情况，例如管道、储罐、焊缝等。
在使用型射线探伤机的过程中，操作人员需要掌握其安全操作及保养规程，以确保人员安全和设备正常运行。
一、安全操作规程1.1 操作前的准备在使用型射线探伤机之前，需要进行以下准备工作：1.确认射线源装置是否牢固地安装在指定位置，并保证不会移动；2.保证探头和辐射计处于正常工作状态，并确认测量装置的测量范围是否正确；3.确认检测场所是否符合条件，并定位需要检测的区域；4.确认周围的人员已经全部撤离，并使用标示区域进行隔离。
1.2 操作中的注意事项在使用型射线探伤机的时候，需要遵循以下操作规程：1.操作人员必须戴防护手套、防护眼镜和防护服等防护装备；2.操作人员必须保持一定的距离，避免接触射线源；3.操作人员必须使用辐射计监控射线剂量，确保不会超出安全范围；4.操作人员不得长时间直接接触屏幕，避免造成辐射伤害。
1.3 操作后的处理在使用型射线探伤机之后，需要进行以下处理工作：1.确认射线源被安全地封开，并恢复现场场地；2.确认设备已经全部关闭；3.将防护装备进行消毒处理，并重新放置。
二、保养规程2.1 设备外观清洁在使用型射线探伤机的时候，需要确保设备外观清洁，避免尘埃和腐蚀等环境因素的影响。
可以使用干净的抹布或毛刷清洁设备外部。
2.2 设备存放当型射线探伤机不使用时，需要存放在干燥通风的地方，避免氧化和辐射等因素对设备的影响。
2.3 设备维护在使用型射线探伤机的过程中，需要进行以下维护工作：1.每次使用后，需要对设备进行检查，确保所有部件的运作正常；2.定期更换辐射计和射线源，避免设备使用寿命和射线强度的下降导致效果的受影响；3.注意设备的温度和湿度变化，避免造成设备损坏或性能下降；4.对于设备的故障问题，需要及时进行维修或更换。
结语以上就是关于型射线探伤机的安全操作及保养规程的详细介绍。
探伤机探伤仪安全操作及保养规程
一、前言为了保证探伤机探伤仪的安全、稳定运行，延长设备的使用寿命，本文就探伤机探伤仪的安全操作和保养规程进行了详细阐述。
二、探伤机探伤仪安全操作规程2.1 探伤机探伤仪工作环境的要求探伤机探伤仪必须在安全的工作环境下使用，具体要求如下：1.使用时必须保持工作环境清洁、整齐，远离易燃、易爆、易腐蚀等有害物质；2.工作环境的温度应在5℃ ~ 35℃之间，相对湿度不大于80%；3.电源电压稳定，电源接地良好；4.使用环境应做好防尘、防潮、防静电措施。
2.2 探伤机探伤仪操作规程1.操作前应先了解设备的结构、性能、用途和注意事项并熟悉掌握器材的各种功能；2.操作前应检查设备是否正常，密封装置是否完好，探伤探头是否良好；3.操作前应先停止电源，按照顺序开机，等到设备各项指标正常后方可使用；4.操作人员应正确接线、接头，避免线路短路和电源插头不牢固的情况发生；5.操作人员应在专人的监护下进行操作，不得擅自离开和过度使用；6.操作结束后应立即关闭设备电源并断电，设备应妥善保管。
2.3 注意事项1.操作人员必须持证上岗，严禁未经培训和考核的人员操作设备；2.操作人员应正确使用设备，避免发生误操作；3.操作人员应按照规程正确维护设备，保证设备的精度和可靠性；4.如有不符合操作规程的现象或其他突发情况，应及时停机并向主管报告。
三、探伤机探伤仪保养规程3.1 定期保养定期保养是指按照规定的时间进行的设备保养，保养周期为1年一次。
具体步骤如下：1.记录设备的运行情况；2.清除各种进料口、出料口及其附件的杂质；3.维护各种连接处的密封性能；4.维护各种控制阀门的灵敏度；5.检查设备的各种电器元件的工作状态，并进行必要的维护；6.检查探伤探头的工作状态，并进行必要的更换或维护。
3.2 日常保养日常保养是指设备日常维护，主要是日常维护、定期重点检查和对可疑情况及故障的实时反应等工作。
具体步骤如下：1.定期清洁确保设备的清洁度，清洗各类除尘器、过滤器及各种管道、设备；2.定期对设备运行质量进行检查，并采取措施及时解决问题；3.定期进行设备中各种电器元件的维护；4.检查探伤探头的工作状态，并进行必要的清洗和维护。
探伤机安全规程4篇
探伤机安全规程4篇名目第1篇磁粉探伤机安全操作规程第2篇磁力探伤机安全操作规程第3篇交直流磁粉探伤机安全操作规程第4篇荧光磁粉探伤机安全操作规程【第1篇】磁力探伤机安全操作规程1、操作前,仔细检查电气设备,元件及电源导线的接触和绝缘等确认完好,才能操作。
2、室内应保持干燥清洁,联接电线和导电板的螺栓必需坚固牢靠。
3、在电极头之间夹持或拿下另件时必需停电,另件必需固紧。
4、充电、充磁时,电源不准超过允许负荷,在进行上述工作或启闭总电源开关时,操应站在绝缘垫上。
【第2篇】荧光磁粉探伤机安全操作规程一、目的本规程用于指导操安全操作和使用设备。
二、规程适用范围本规程适用于指导mt-24000at型和zhc-6000a型交直流荧光磁粉探伤机的安全操作与使用。
三、安全操作规程1、上岗资格⑴操必需经过培训、考核合格后,方可上岗。
⑵操必需熟识探伤机操作流程、技术性能和工艺规范,根据工艺要求调整好周、纵向磁化电流后方可操作,严禁超性能使用设备。
2、开机前检查⑴打开进气阀,接通电源开关,检查进气调压阀,查看工作压力。
排放空气过滤器内积水。
⑵检查磁悬液浓度是否符合要求,磁悬液是否有杂质,如需更换磁悬液时,配制好的磁悬液应通过滤网加入储液箱。
⑶确保探伤机各部位状态正常,周向电极磁化夹紧机构无松动,磁轭推动机构运动平稳,无异物卡塞。
⑷检查急停按钮是否良好。
⑸本机停机时间过久时,除检查设备内外各电缆接线有无松动、氧化、断线、脱落、接地线连接是否完好外,还要进行重新试车后才能投入正常使用。
3、操作留意事项⑴设备的各项检查工作预备就绪,并确认无误后,操必需穿戴必要的劳动防护用品才能进行探伤作业。
⑵每班生产前,必需用探伤试片检查设备的状态,充磁后,试片上十字图案清楚可见。
⑶本机为半自动探伤设备,操作人员操作设备时必需集中留意力,开机状态不得离开。
⑷机器在运行过程中遇到紧急状况时,应准时按下“急停”按钮,防止意外事故发生。
⑸工件上下料作业时,严格根据吊装作业标准安全操作,避开发生磕碰、坠落等事故。
射线探伤机安全操作及保养规程
射线探伤机安全操作及保养规程前言射线探伤技术是现代工业无损检测领域中非常重要的一种检测方法。
射线探伤机作为射线源的核心设备，其操作与保养至关重要。
为确保操作人员的生命安全和设备的正常使用寿命，制定一套详细、科学的安全操作及保养规程十分必要。
安全操作规程1. 操作前准备1.在进入探伤区域前，应首先了解此次探伤所需的辐射剂量和探伤区域布局，并仔细阅读当前设备的探伤机说明书、安全规程和操作规程，确保自己了解设备的特点、使用方法及注意事项。
2.确认所有的探伤机及设备处于正确的工作状态，包括电源、防护装置、射线源、电缆、水冷管等。
3.向安全员汇报自己的操作计划，保证周围人员已被疏散并且整个探伤区域已被标志并划定出限制区域。
4.在操作过程中必须穿着防护服、防护鞋、手套等个人防护装备，确定防护装备的磨损状况，避免被污染或磨损表面涂层导致的辐射危害。
2. 探伤操作1.在进行探伤操作前，请务必确保将辐射源安装在设备上，并且在放射源周围设立标志，通知四周人员远离该区域，并设置警告信号标志等以防止他人误入探伤区域。
2.在进行探伤操作前，必须对射线源的辐射剂量进行测量，并确保辐射剂量满足国家法规标准，不超出设备的最大剂量范围，保证探伤设备与人员的安全。
如测量数据不符合要求，则必须停止探伤操作并向安全员报告。
3.在探伤操作期间，应保持注意力集中，将计时器计时并确保及时结束探伤操作。
4.在探伤操作完毕后，应根据标准操作顺序进行设备的关机、辐射源的回收及清理，避免因片断的遗漏，引起其它人员的误碰或导致设备的损坏。
3. 事故应急在射线探伤机使用过程中，可能会发生意外事故，如不当操作、设备故障等。
如果发生意外事故，要立即关闭探伤机及电源，并根据有关规定，及时进行事故应急处理及报告。
保养规程1.射线探伤机的所有用户都应注意日常设备的保养，避免设备出现问题影响日常生产并且影响使用寿命。
2.日常保养应包括对设备及工作区域的清洁，检查防护装置、水位、电缆、连接方法、辐射源的固定等，发现问题应及时解决。
探伤机、探伤仪设备安全操作规定
探伤机、探伤仪设备安全操作规定为了确保探伤机、探伤仪设备的正常使用和操作人员的安全，制定本安全操作规定。
设备使用前的准备工作1.检查设备是否完好无损，若存在损坏或故障应及时联系维修人员进行处理；2.查看工作环境是否符合安全要求，要求无易燃、易爆品及强电磁干扰的物品或设备；3.对设备进行基础调整，排除可能存在的机械、电气问题；4.确认设备电源是否稳定，及电路的接线是否正常；5.开机前，务必保证设备固定牢靠，周围灰尘等杂物应清除干净。
设备操作时的注意事项1.操作人员严禁操作离设备过近，以免被探伤仪器造成辐射伤害；2.操作人员必须熟悉设备的机构和结构特点，了解设备的可操作性，才能进行精确的调试和操作；3.操作时，须保证自身是穿戴符合安全要求的工作装备，且工作时戴好工作帽、口罩和手套等防护用品；4.操作人员必须保证在合适的环境下工作，特别是探伤测量时，需要保证周围环境无磁场、无电场和外界干扰等；5.操作时，须按照设备操作指南进行，遵循操作流程并合理地操作探伤装置，不得擅自拆装、动用、改动等。
设备使用后的维护1.操作完毕后，必须将设备、工具和杂物整理好，确保地面洁净无杂物；2.设备需要安装专用的罩子，保护其免受尘埃和腐蚀等侵害；3.设备停机后，应关闭电源及所有探伤机设备的开关，并拔掉插头，以免危及人身安全；4.对设备定期进行检查和保养，及时发现和排除潜在危险，保证设备的稳定运行。
处置突发事故1.如出现设备故障或其他事故情况，应立即切断电源，采取有效措施避免造成二次事故；2.如需要报警应及时通知相关人员和部门处理；3.人员出现中毒、烧伤或其他事故伤害时，操作人员应立即采取紧急救助措施，并及时调拨专业救援人员协助处理。
以上即是探伤机、探伤仪设备安全操作规定，操作人员应认真遵守，确保设备正常运行和人身安全。
15.探伤机操作安全操作规程
探伤机操作安全操作规程
1、操作者应穿戴规定的防护劳保用品。
2、手表、手机等易磁化的物品不应带到工作现场。
3、工作区内不应堆放煤油等易燃物品。
4、配电控制系统内禁止异物侵入。
5、开启电源前，操作者应将电流调节旋钮至最小位置，防止大电流损坏工件和设备。
6、严禁非操作者乱动操作按钮和旋钮。
7、严格操作规程，操作者不可频繁通断紫外灯，一般在关断20分钟后方可重新开通。
8、手动工作时，连续充磁不应大于2秒，两次充磁的时间不应大于8秒，否则会造成发热部件的过热，机器损坏。
9、周、纵向磁化线圈应保持清洁，不可将杂质粘在线圈间隙中。
10、设备发生故障，立即切断电源，速找专业人员修复。
11、探伤若采用煤油介质的磁悬液，现场必须配置灭火器。
12、突遇停电，应立即切断配电箱电源。
无损探伤机安全操作保养规程
无损探伤机安全操作保养规程简介无损探伤机是一种用于检测材料内部缺陷的设备。
由于它的特殊性质，操作该设备需要特别注意安全事项和保养细节，以确保设备的稳定性和可靠性。
本文将详细介绍无损探伤机的安全操作保养规程。
安全操作1. 人员安全•在操作无损探伤机时，必须穿戴符合安全标准的防护服，并且戴上符合标准的耳塞和眼镜；•对于不熟悉设备的操作人员，应先进行培训，以使其能够正确和安全地操作设备；•操作人员必须时刻保持警觉，避免发生意外事故；•遇到任何紧急情况时，应立即按下紧急停止按钮，切断电源，并在有安全意识的人员的帮助下进行救援。
2. 设备安全•在操作无损探伤机时，必须确保设备连通电源并处于正常工作状态；•严禁在无损探伤机内部进行改装和维修；•要定期检查设备的电路和故障报警系统是否正常；•在使用完毕后，必须关闭并拔掉设备电源，避免长时间待机，以免因过度使用而导致设备过热和损坏。
3. 环境安全•在使用无损探伤机时，必须注意操作环境是否符合要求，操作环境必须保持干燥、凉爽、通风；•确保操作环境中没有可燃、易爆等危险物质；•请勿在湿润或潮湿的地方操作设备。
保养细节1. 设备保养•定期对设备进行清洁，并采用专用清洗剂和清洁器具；•对于使用频次较高的部分，如电源开关、紧急停止按钮等，应开展定期检查和保养；•在使用过程中出现故障或失效的部分必须尽快更换或修复，并在维护记录中详细记录。
2. 耗材保养•确保使用的磁粉、管道、气源、电源等耗材符合标准，避免使用劣质甚至假冒伪劣耗材；•在使用完毕后，要彻底清理设备内部的磁粉等耗材残留，并避免在无损探伤机内留有杂质和残留的耗材。
3. 维护记录•定期对设备进行维护和保养，并记录在维护记录中；•维护记录要包含保养日期、保养人员、保养内容，以及因故障维修和更换耗材等信息。
结论无损探伤机的安全操作保养规程至关重要，作为一种专业设备，对于用户而言，安全是关键。
通过遵循安全操作规程和保养细节，保持设备的稳定性和可靠性，是无损探伤机长期稳定工作的基础。
无损探伤工安全操作规程
无损探伤工安全操作规程
1.工作前，必须正确穿戴劳防用品。
2.使用仪器前必须对仪器导线、插头等有关设备及工具进行检查，检查合格后，方可使用，仪器必须有可靠的接地线。
3.探伤仪的电源应使用胶皮软线或轻型移动电缆。
4.进行X射线检测时，一般应选在职工上下班前后时间段，以保证职工的身体健康。
5.在X射线作业辐射区域挂好警示牌，设立安全监督哨，以防止其他无关人员误入辐射区。
6.高处作业时，应有安全防护措施，防止人和仪器高处坠落。
7.狭小舱室照明电压，必须采用36V以下的安全电压。
8.做好无损检测设备的日常维护保养工作。
探伤机操作规程
探伤机操作规程一、引言探伤机是一种用于非破坏性检测的设备，用于检测物体内部的缺陷、裂纹等问题。
为了确保探伤机的安全操作和准确检测，制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员应具备良好的理论基础和实际操作经验，熟悉探伤机的使用和维护。
2. 操作人员应了解被测物体的特性、构造和需求。
3. 操作人员应严格遵守相关安全操作规程和标准。
三、操作流程1. 准备阶段a. 检查探伤机及其配件是否完好。
b. 确保被测物体的表面清洁。
c. 根据被测物体的材质和厚度设置合适的探伤机参数。
2. 操作设置a. 将探伤机安置在稳定、平整的工作台上，确保其稳定性。
b. 将被测物体放置在适当的位置上，确保与探头的接触良好。
c. 调整探头角度和位置，使其能够覆盖被测物体的全部区域。
d. 启动探伤机并仔细观察显示屏上的信号。
3. 结果分析a. 根据显示屏上的信号，评估被测物体的状况。
b. 对于异常信号，进一步分析可能的缺陷类型和位置。
c. 使用合适的检测方法和工具，进一步确认和定位缺陷。
4. 报告编写a. 对于每次探伤检测，记录探测参数、结果和分析过程。
b. 撰写探测报告，包括被测物体的相关信息、检测结果和建议。
五、维护与保养1. 控制探伤机的工作环境，确保其不受外界干扰。
2. 定期清理探伤机的外壳、探头和显示屏，保持其清洁。
3. 定期检查探伤机的连接线和电源线，确保其正常运行。
4. 定期校准探伤机，以确保准确的检测结果。
5. 若要更换探头或其他配件，确保使用相应的合格产品。
六、安全注意事项1. 操作人员需穿戴好工作服和防护设备。
2. 在使用探伤机时，严禁触摸探头和探测区域，以免导致电击或其他伤害。
3. 操作人员应严格按照使用说明或培训要求操作探伤机。
4. 禁止在操作过程中饮食、吸烟或进行其他与操作无关的活动。
5. 在使用探伤机过程中，若发现异常现象或故障应及时停机检修或向维修人员报告。
七、结束语探伤机的操作规程对于保证探测结果的准确性和工作人员的安全至关重要。
探伤机安全操作规程
探伤机安全操作规程1、为保护射线管使用寿命，工作前检查该机是否稳定，机头风扇是否正常运转和有无其它故障。
2、工作前应对曝光曲线。
增感方式、灵敏度等技术参数进行测定，以便选择zui 佳参数。
3、工作前对胶片进行参数测定。
4、工作时应用国家防护标准采用距离、时间、屏蔽防护等。
5、操作前注意检查网路电压，避免误用380V电源。
使用电源是单相50/60Hz、200-240V，请尽量使用电力设备容量在5KVA以上的稳定的电源。
不要使用与焊接机及其他设备相同电源的电路。
特别是在使用焊接机时，不应使用X射线装置。
X射线装置的电源电缆与配电盘的开关或插座应确实接通。
电源电缆的一端芯线不能裸露着直接挂上或直接插入。
接地时应单独直接与地面连接，不应连接的钢筋结构物或焊接机的共同接地端上。
X射线发生期间，不得切断电源。
6、工作前检查电源保险，不准超过X射线机负荷要求。
7、高压启动后检查各工作状态指示器是否工作。
8、工作时不许随便操作控制器。
9、工作时不许随便插拔电缆头。
10、工作时不许随便移动发生器。
11、工作时应制止非工作人员进入X射线机30米半径工作区内。
12、探伤机停止工作后，施工人员应在1分钟后才可进入现场。
13、严格检查机头的气压，X射线发生器内部密封有0.45Mpa以上的绝缘气体，若放松紧固件与壳体上的螺栓，则局部气体有压力集中和破损飞散的危险，并使系统不能工作，请务必不要松动紧固螺栓，另外不要把发生器置于高温的场合。
14、当管头放电或电源保护时，请关闭电源2分钟后再开启电源.如果还有类似的问题出现，请检修。
15、不使用时，设备应放置于干燥通风，温度适合的场所。
长时间没有使用过的设备启用时要查看是否受潮等现象，若有应处理后再使用。
16、X射线发生器的容器温度，随曝光时间可能上升，在搬运设备时，请戴手套，且要轻拿轻放。
17、在搬运X射线探伤机时，若剧烈振动或冲击，能使X射线管碎裂或灯丝变形或高压变压器变形，使设备不能正常工作。
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磁粉探伤机
作业指导书及现场安全管理
为确保磁粉探伤结果的客观、公正及准确性，强化操作人员的责任心及安全意识，特制定以下安全操作规程及注意事项，所有操作人员务必认真遵照执行。
一、操作规程：
1.1、磁悬液配比及浓度测定：
1.1.1、磁悬液配比：
夏天：2：1
a、无味煤油或航空煤油：变压器油(20#)=
冬天：3：1
b、混合油：荧光磁粉(YC-2)=1000ml：(2-3)克
1.1.2、磁悬液浓度的测定：
磁悬液浓度测定的取样应在磁悬液正常搅拌状态下，一般选择在开机搅拌20-30分钟以后或下班前。
每次取样100ml。
如发现磁粉浓度低于规定要求，应根据磁悬液浓度配比要求及时添加磁粉。
1.1.3、磁悬液应根据污染情况及磁粉荧光亮度剥落情况及时更换，一般周期为夏天15-20天左右，冬天20-30天左右。
1.1.4、磁悬液更换时，应注意将液槽、液桶及管路里的磁粉清理干净，以防污染新配置磁悬液。
1.1.5、探伤前还应检查磁悬液的搅拌是否良好，搅拌时间应不少于20分钟。
1.2、灵敏度的检查：
1.2.1、磁粉探伤灵敏度的检查，在整个探伤过程中是至关重要的，所以每班工作前都必须进行灵敏度的检查，以测试整个系统，包括磁化电流选择是否合适，磁悬液浓度是否正常，操作工艺是否合理。
1.2.2、灵敏度检查一般采用A型标准试片进行，A型标准试片分为1#(15/100或7/50)、2#(30/100或15/50)、3#(60/100或30/50)三种，根据机械行业要求，采用中等灵敏度试片A型2#(15/50或30/100)。
30/100试片表示100丝厚度缺陷深度为30丝。
做灵敏度试片时，将有人工缺陷的面紧贴工件表面。
磁化效果应清晰显示全圆及十字。
1.2.3、灵敏度试片用完后，应涂防锈油，妥善保存。
1.3、磁粉探伤工艺：
1.3.1、整个探伤工艺过程中应特别注意：
a、喷淋与磁化应有交叉时间；
b、喷淋应先于磁化停止；
c、喷淋停止后磁化应延长至少1秒后停止。
二、现场安全管理
2.1电源管理：
2.1.1、设备应安全接地。
2.1.2、所有电器部分应设有危险警告标志。
2.1.3、非专业维护人员不得擅自打开电源控制柜。
2.1.4、电源控制柜钥匙应有专人保管。
2.1.5、操作人员离开机器时应关断设备电源总开关，禁止机器无人状态下空转。
2.2、防火：
2.2.1、每台设备应配备2瓶干粉灭火器，
2.2.2、严格按照磁化规范选择磁化电流，以防止磁化电流过大导致电极打火。
2.2.3、磁化电极每天应注意清洗，电极铜网或铜板应定期清理，确保通电良好，避免打火。
2.3、现场管理：
2.3.1、下班时应及时清理设备，确保设备干净整洁。
2.3.2、对设备转动和运动部件应定期加注润滑油，以确保设备正常运转。
2.3.3、保持设备周围地面干燥，及时清理滴落的磁悬液，以防操作人员及过往工作人员滑倒。
2.3.4、严格按照设备操作规程操作设备。
2.3.5、机械式手表或磁卡等物品严禁靠近设备磁化装置，以免造成不必要的损坏。
2.3.6、带有心脏起博器的人员应尽量避免靠近设备。
三、其它：
3.1、操作人员必须经国家认可的无损检测人员资格培训中心培训，培训合格后持证上岗。
3.2、操作使用设备前必须详细阅读设备《使用说明书》，熟悉设备的主要技术性能、工艺流程及各开关、按钮、指示灯功能；操作时必须按设备《使用说明书》要求操作使用设备，否则可能直接导致设备损坏。
上海磁通检测设备有限公司技术部
2015年6月11日
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