版压力容器 检验报告格式

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版压力容器检验报告格式

版压力容器检验报告格式
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施




22
安全阀
23
压力表
24
爆破片
25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;
报告编号:
压力容器年度检查报告
使用单位:
容器名称:
单位内编号:
使用证号:
设备代码:
检验日期:
(印制检查单位名称)
压力容器年度检查结论报告报告Leabharlann 号:设备名称容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
第 页 共 页
压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码: 报告编号:
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。

压力容器检查报告完整版

压力容器检查报告完整版

压力容器检查报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-001压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-002压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-003压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-004压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-005压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-006压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-007压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-008压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-0009压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-010压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-011压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-012压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-013压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-014压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-015压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-016压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-017压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-018压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-019压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-020压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-021压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-022压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-023压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-024压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-025压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-026压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-027压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-028压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-030压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-031压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-032压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-033压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-034压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-035压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-036压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-037压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-038压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-039压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-040压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-041压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-042压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-043压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-044压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-045压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-046压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-047压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-048压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-049压力容器年度检查报告报告编号:lj-2017-050。

压力容器外观及几何尺寸检验报告

压力容器外观及几何尺寸检验报告
8
封头内表面形状偏差
mm
□合格□不合格
9
封头直边纵向皱折深度
mm
□合格□不合格
10
A类焊缝最大棱角度
mm
□合格□不合格
11
B类焊缝最大棱角度
mm
□合格□不合格
12
A类焊缝最大错边量
mm
□合格□不合格
13
B类焊缝最大错边量
mm
□合格□不合格
14
焊缝最大咬边深度、长度/连续长度
mm
□合格□不合格
15
焊缝
□合格□不合格
□合格□不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中 □跨中
□合格□不合格
□合格□不合格
22
支座位置及地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
□合格□不合格
余高
单面坡口
mm
□合格□不合格
双面坡口
mm
□合格□不合格
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管或筒体
符合图样及标准
□合格□不合格
□合格□不合格
20
法兰密封面质量
符合图样及标准
压力容器外观及几何尺寸检验报告

压力容器度检验报告格式

压力容器度检验报告格式

20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施
压力容器度检验报告格式
报告编号:
压力容器年度检查报告
使用单位:
容器名称:
单位内编号:
使用证号:
设备代码:
检验日期:
(印制检查单位名称)
压力容器年度检查结论报告
报告编号:
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、磨擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码: 报告编号:
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况

空压工段压力容器年度检验报告

空压工段压力容器年度检验报告

(标题)(正文)一、检验目的根据国家相关规定和标准,对空压工段压力容器进行年度检验,确保其安全可靠运行,保护工人和设备安全。

二、检验范围本次年度检验主要针对空压工段压力容器进行,包括:检查容器的外观、压力容器设施和附件的密闭性以及安全阀的性能是否符合要求等。

三、检验时间本次年度检验的时间为xxxx年xx月xx日。

四、检验方法1.外观检查:对压力容器的外观进行全面检查,包括容器壁的腐蚀、变形、裂纹等情况的检验。

2.密闭性检验:检验容器的密闭性能,使用相应的探测仪器进行检测,确保容器能够保持良好的密封状态。

3.安全阀性能测试:对安全阀进行测试,确保其在规定的压力范围内能够正常启闭,保护容器不过压。

4.设备附件检验:对设备的附件进行检查,包括传感器、压力表、温度计等,确保其完好无损,并能准确反映容器的状态。

五、检验结果根据以上检验方法和标准,我们对空压工段压力容器进行了全面的检查和测试。

经过检验,压力容器的外观无明显腐蚀、变形、裂纹等情况,容器的密闭性能良好,安全阀能够正常启闭,并在规定的压力范围内工作。

设备附件完好无损,能够准确反映容器的状态。

六、存在问题及建议经过本次年度检验,我们发现空压工段压力容器存在以下问题:1.部分设备附件出现轻微磨损,建议进行更换或维修;2.部分安全阀存在启闭不灵敏的情况,建议及时调整或更换;3.容器壁存在部分微小的腐蚀点,建议进行修补,并对整个容器进行喷涂防腐层。

七、维护措施针对存在的问题和建议,我们提出以下维护措施:1.对设备附件进行维修或更换,确保其工作正常;2.对安全阀进行调整或更换,保证其能够在规定压力范围内正常启闭;3.对容器壁的腐蚀点进行修补,并进行喷涂防腐层,防止进一步腐蚀。

八、总结通过本次年度检验,我们对空压工段压力容器进行了全面的检查和测试,发现并解决了存在的问题,并提出了相关的维护措施。

相信在大家的共同努力下,空压工段压力容器将能够继续安全可靠地运行,保障工人和设备的安全。

压力容器报告

压力容器报告

压力容器报告
报告编号:XXXXX
报告日期:XXXX年XX月XX日
报告人:XXX公司检验员
一、概述
本报告对XXX压力容器进行了全面的检验和测试,并对其结构、性能、安全等进行了评估和分析。

本报告基于国家和行业标准,提供了全面的数据和结论,以供用户参考。

二、检验项目
1.外观检验:经过外观检验,本容器外表面无明显裂纹、变形及腐蚀等缺陷。

2.材料检验:采用X光波谱仪对容器材料进行了检验,检测结果符合国家标准GB150-2011《钢制压力容器》。

3.厚度测量:通过对容器表面进行荧光材料测试及钢板探伤检查,获得容器各部位的厚度数据,数据符合标准GB150-2011中规定的技术要求。

4.气密性测试:按照标准GB/T 15066-2011《压力容器泄漏检测方法》进行气密性测试,并对泄漏点进行了标识。

测试结果表明容器密合性能符合要求。

5.耐压试验:按照标准GB/T 3518-2016《钢制压力容器检验及试验方法》进行耐压试验。

试验结果表明,容器能够承受标准规定的压力,各部位没有破坏、裂缝、变形等缺陷。

三、结论
依据以上评估和测试数据,本容器结构整体合格,密合性、安全性良好,能够正常使用。

为确保容器一直保持优良的性能,用
户需定期进行检验和维护,严禁在容器中超负荷作业或存放爆炸、易燃易爆物品。

四、附录
1.检测数据报表
2.检测过程照片
3.检测记录
本报告仅作为用户参考,不得做为任何法律效力文件使用。

XXX公司检验员:_________________。

压力容器报告填写规定

压力容器报告填写规定

压力容器定期检验检测报告填写规定1. 总体要求1.1 本所完成的检验工作及质量应完整、正确的体现在检验报告(证书)中。

本所及本所检验检测人员对检验检测结果、鉴定结论负责。

1.2 报告(证书)格式:(1)本所采用安全技术规范、标准要求的统一格式;(2)国家未统一制定报告(证书)格式的,则采用本所制定的格式,报告(证书)格式经过规定人员的审核、批准。

1.3 报告(证书)要求:(1)不得有涂改痕迹;(2)明确标明分包方提供的检测结果;(3)标识(编号)清楚;(4)包括所有检验结果和结论,以及其他所需要的信息,所有信息应准确、清晰的表述;(5)只能由承担该项目的持证检验人员出具报告,各栏目由相应人员亲笔签名。

1.4 检验报告(证书)须经检验责任工程师审核,质量管理工程师批准后,方可加盖检验专用章。

1.5 本所检验报告(证书)的审批、批准按本所[2005]48号文的规定办理。

1.6 检验检测报告(证书)专用印章由质量管理工程师指定专人保管。

1.7 报告(证书)的更正:(1)不影响检验检测结论的更正,采用补充说明方式,书面传递给客户;(2)影响检验检测结论的更正,书面通知客户,将原报告(证书)收回、注销、归档并记录,重新发出更正后的报告(证书);(3)结论更正为“不合格”的,检验员应按要求填写检验案例,由业务室及时上报和告知负责该设备注册登记的质检部门。

1.8 检验报告(证书)的传递、发放、存档,应保证报告(证书)的妥善传递、保管和防护,并按本所有关程序文件执行。

2.“检验方案”的判定2.1属于三类容器的大型设备检验,应按规定制定专项检验方案,检验方案包含以下内容:(1)明确检验项目和内容;(2)确定各项内容的检测方法和工艺;(3)准备检验队伍,人员应具有相应的资格;(4)准备检验设备,仪器和工具;(5)安全防护措施;(6)检验程序及工作计划;(7)检验结果的合格和处理;(8)检验报告出具。

3.“压力容器全面检验报告目录”的填写3.1 表格中“已进行的检验项目”在“页码”一栏中,填上相应的序号, “未进行检验的项目”在“页码”一栏中用“一”将相应的项目画掉。

压力容器外观及几何尺寸检验报告

压力容器外观及几何尺寸检验报告
无径向贯穿伤痕
□符合□不符合
□合格□不合格
21
法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置
□对中□跨中
□对中□跨中
□合格□不合格
22
支座位置与地脚螺栓孔间距
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
23
管口方位及尺寸
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
24
补强圈
符合图样及标准
25
主要内件位置及尺寸
符合图样及标准
年月日
质量责任师:
年月日
□合格□不合格
15
焊缝余高
单面坡口mm
□合格□不合格
双面坡口mm
பைடு நூலகம்□合格□不合格
16
焊缝外观质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
17
角焊缝质量
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
18
端盖开合及联锁
符合图样及标准
19
法兰面垂直于接管和筒体
符合图样及标准
□符合□不符合
□合格□不合格
20
法兰密封面质量
压力容器外观及几何
尺寸检验报告
工程名称:
单元名称:
设备名称
设备位号
产品编号
序号
检查项目
标准规定
实测结果
检查结论
1
产品□总长□总高mm
□合格□不合格
2
壳体内径mm
□合格□不合格
3
壳体长度mm
□合格□不合格
4
壳体直线度mm
□合格□不合格
5
壳体圆度mm
□合格□不合格

压力容器全面检验结论报告

压力容器全面检验结论报告

压力容器全面检验结论报告压力容器全面检验结论报告压力容器全面检验结论报告报告编号:使用单位单位地址管理人员容器名称设备代码使用证号单位内编号单位代码容器品种结构形式邮政编码联系电话主要检验依据:《压力容器定期检验规则》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。

允许/监控运行参数(监控或报废依据):压力:MPa温度:℃介质:其他:机构核准证号:审核:日期:审批:日期:第页共页(检验机构检验专用章)下次全面检验日期:年月日检验:日期:年月日扩展阅读:附录2:压力容器全面检验报告(正式)特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx附录2报告编号:压力容器全面检验报告使用单位:容器名称:单位内编号:使用证号:设备代码:检验日期:(印制检验机构名称)63--特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx注意事项1.本报告书为依据《压力容器定期检验规则》对在用压力容器进行检验的结论报告。

2.报告书应当由计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。

3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或者公章无效。

4.本报告书一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。

5.受检单位对本报告结论如有异议,请在收到报告书之日起15日内,向检验机构提出书面意见。

单位地址:邮政编码:联系电话:特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx压力容器全面检验报告目录报告编号:序号123456789101112131415161718检验项目压力容器全面检验结论报告压力容器资料审查报告压力容器宏观检查报告(1)压力容器宏观检查报告(2)壁厚测定报告壁厚校核报告射线检测报告超声波检测报告磁粉检测报告渗透检测报告声发射检测报告材料成分分析报告硬度检测报告金相分析报告安全附件检验报告耐压试验报告气密性试验报告附加检查、检测报告页码附页、附图-65-特种设备安全技术规范TSGR7001-20xx压力容器全面检验结论报告报告编号:使用单位单位地址管理人员容器名称设备代码使用证号单位内编号单位代码容器品种结构形式邮政编码联系电话主要检验依据:《压力容器定期检验规则》检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):经检验本台压力容器的安全状况等级评定为级。

压力容器年度检查报告

压力容器年度检查报告

压力容器年度检查报告报告编号: [填写编号]报告日期: [填写日期]1. 检查对象基本信息压力容器名称: [填写压力容器名称]压力容器型号: [填写压力容器型号]压力容器制造商: [填写压力容器制造商]寿命评定依据: [填写寿命评定依据]检查周期: [填写检查周期]2. 检查结果摘要a. 规定的检查项目均按要求完成。

b. 未发现任何存在安全隐患的问题。

c. 压力容器的外观无明显破损或腐蚀。

d. 压力容器的内部无明显堵塞或杂质积聚。

e. 压力容器的压力、温度等参数稳定,并无异常泄漏。

3. 检查详细信息a. 外观检查- 压力容器外壳、焊缝无破损或渗漏。

- 压力容器防腐层完好,无严重腐蚀迹象。

- 压力容器支座、支撑结构均无异常。

- 其他特殊外观检查项目:[填写特殊外观检查项目]b. 内部检查- 压力容器内衬无明显腐蚀或损坏。

- 压力容器内部无积聚的杂质或堵塞现象。

- 内部附件(阀门、管道等)无渗漏或异常。

- 其他特殊内部检查项目:[填写特殊内部检查项目]c. 参数检测- 压力容器的工作压力符合设计要求。

- 压力容器的温度符合设计要求。

- 压力容器的安全阀可靠、工作正常。

- 其他特殊参数检测项目:[填写特殊参数检测项目]4. 建议和结论经过检查,本次年度检查结果显示,该压力容器运行正常,无安全隐患。

根据检查结果,建议继续按照规定的检查周期进行后续检查和维护工作,确保压力容器的安全运行。

5. 检查人员和机构信息检查人员: [填写检查人员姓名]检查机构: [填写检查机构名称]联系方式: [填写联系方式]此报告仅为年度检查结果的呈现,不具备法律效力。

如有疑问,请与相关检查机构联系确认。

检查人员签名:______________ 日期:______________。

压力容器年度检查报告

压力容器年度检查报告
报告编号:
压力容器年度检查报告
设备品种:_________________________
产品名称:_________________________
设备代码:_________________________
单位内编号:_________________________
使用单位:_________________________
19
运行期间超压、超温、超量等情况检查
20
接地装置检查
21
监控措施是否有效实施情况检查
22
快开门式压力容器安全联锁功能检查
共页第页
报告编号:
序号
检查项目与内容
检查结果
备注
23
安全
附件及仪表检查
安全阀
24
爆破片装置
25
安全联锁装置
26
紧急切断装置
27
导静电装置
28
易熔塞
29
压力表
30
液位计
测温仪表
专项要求
(1)无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并且在备注中说明;实际没有的检查项目在检查结果栏填写“无此项”,或者按照实际的检查项目编制;无法检查的项目在检验结果栏中划“—”,并且在备注栏中说明原因。
11
容器本体及运行情况
铭牌、漆色、标志和使用登记接接头缺陷情况检查
13
外表面腐蚀、结霜、结露情况检查
14
隔热层检查
15
检漏孔、信号孔检查
16
压力容器与相邻管道或者构件异常振动、响声或者相互摩擦情况检查
17
支承或者支座、基础、紧固螺栓检查
18

压力容器检测报告

压力容器检测报告

压力容器检测报告
检测报告编号:1234567890
检测日期:2022年5月1日
检测单位:XXX检测机构
1. 被检压力容器信息:
压力容器类型:垂直固定式压力容器
容器材质:不锈钢
容器容积:100L
设计压力:1.6MPa
使用年限:5年
2. 检测方法:
本次检测采用无损检测方法,包括超声波检测、磁粉检测和液体渗透检测。

3. 检测结果:
3.1 超声波检测:
检测结果显示,压力容器壁厚均匀,无明显厚度减小或腐蚀现象。

3.2 磁粉检测:
磁粉检测结果显示,压力容器表面无明显裂纹或焊缝缺陷。

3.3 液体渗透检测:
液体渗透检测结果显示,压力容器表面无明显渗漏现象。

4. 结论:
根据无损检测结果,压力容器无明显破损、腐蚀、裂纹或焊缝缺陷,可以继续安全使用。

5. 建议:
5.1 建议定期对压力容器进行无损检测,以确保其安全运行。

5.2 建议检查并加固压力容器支撑结构,确保其稳固可靠。

5.3 建议定期清洁和防腐处理压力容器表面,延长其使用寿命。

5.4 建议遵守使用和操作规程,不得超载或超压使用压力容器。

备注:本检测报告仅适用于以上所述的压力容器,不适用于其他压力容器或设备。

对于非本报告所述问题,概不负责。

压力容器年度检验报告

压力容器年度检验报告

一、概述根据法律法规的要求,为了保证生产过程的安全,提高压力容器的使用寿命,确保工作场所的安全性,本次对压力容器进行了年度检验。

本报告将对检验结果进行详细说明。

二、检验目的1.确定压力容器是否符合相关国家标准和安全要求;2.检测压力容器的安全性,发现隐患并采取相应的措施予以解决;3.评估压力容器的使用寿命,根据检验结果制定相应的维护保养计划。

三、检验内容和方法本次年度检验主要包括以下内容:1.检查压力容器外表面是否有明显破损、变形、腐蚀等情况;2.检测压力容器内部是否有泄漏现象;3.检测压力容器的壁厚是否合格;4.检测压力容器的安全附件是否完好;5.对压力容器进行水压试验。

四、检验结果根据对压力容器的检验情况,得出以下结论:1.压力容器外表面无明显破损、变形、腐蚀等情况,外观完好;2.检测结果未发现压力容器内部泄漏的情况,密封性良好;3.压力容器壁厚符合相关国家标准和安全要求;4.压力容器的安全附件完好,未发现异常情况;5.压力容器经过水压试验,无泄漏现象。

五、存在的问题和建议在本次年度检验中,发现以下问题:1.压力容器的防腐层有些松动,需要及时修复;2.部分压力容器的标识已经模糊不清,需重新标识;3.压力容器的维护保养工作不够及时,建议加强日常检查和维护。

针对上述问题,提出以下建议:1.对压力容器的防腐层进行修复,并加强防腐工作,确保其使用寿命;2.对已经模糊不清的标识进行重新标识,保证压力容器的使用可追溯性;3.加强对压力容器的日常检查和维护,定期进行清洗、涂漆、紧固等工作,确保其安全性和使用寿命。

六、维护保养计划根据检验结果和存在的问题1.对所有压力容器进行防腐工作,修复松动的防腐层;2.对标识模糊的压力容器进行重新标识;3.根据压力容器的使用情况,制定定期维护保养计划,保证压力容器的安全性和使用寿命。

七、结论本次年度检验结果显示,压力容器在外表面、内部、壁厚、安全附件和水压试验等方面均符合相关国家标准和安全要求。

压力容器外观及几何尺寸检验报告

压力容器外观及几何尺寸检验报告

压力容器外观及几何尺寸检验报告一、引言压力容器是指在使用中承受内外压力的器皿,常见于石化、食品、医药等工业领域。

为确保其工作安全可靠,必须进行外观及几何尺寸检验。

本报告将对压力容器的外观及几何尺寸进行检验。

二、检验目的1.确保压力容器的外观符合设计或制造标准要求;2.检查几何尺寸是否符合设计要求,保证容器结构稳定。

三、检验内容及方法1.外观检验外观检验主要包括容器表面是否存在严重的腐蚀、凹陷、裂纹等缺陷,以及涂层是否完整。

检验方法为目视检查和测量。

2.尺寸检验尺寸检验主要包括容器的内外直径、高度、壁厚等尺寸是否符合设计要求。

检验方法为使用测量工具进行测量。

四、检验过程及结果1.外观检验检验过程:(1)检查容器表面是否存在明显的腐蚀、凹陷、裂纹等缺陷;(2)检查容器涂层是否完整。

检验结果:经过外观检验,容器表面未发现明显的腐蚀、凹陷、裂纹等缺陷,涂层完整。

2.尺寸检验检验过程:(1)使用卡尺对容器的内外直径进行测量;(2)使用壁厚测厚仪对容器的壁厚进行测量。

检验结果:经过尺寸检验,容器的内外直径、高度、壁厚均符合设计要求。

五、结论与建议经过外观及几何尺寸检验,压力容器外观完好,几何尺寸符合设计要求。

因此,该压力容器可以正常使用。

六、验收报告本次外观及几何尺寸检验的结果将被记录在验收报告中,供相关部门参考。

如有需要,还可进行补充检验或提出改进建议。

七、检验记录检验人员:XXX检验日期:XXXX年XX月XX日检验机构:XXX检验中心检验报告编号:XXXXX八、参考标准1.GB/TXXXX-XXXX《压力容器外观检验标准》;2.GB/TXXXX-XXXX《压力容器尺寸检验标准》。

以上为压力容器外观及几何尺寸检验报告的内容,请根据实际情况进行调整。

版压力容器检验报告格式

版压力容器检验报告格式

版压力容器检验报告格式压力容器检验报告是对压力容器进行检验后的结论和评价的书面报告。

下面是一个常用的压力容器检验报告的格式。

1.报告封面在报告封面上应包括以下信息:-报告标题"压力容器检验报告"- 公司名称和Logo-报告编号-检验日期2.报告摘要报告摘要部分应对检验的目的、方法、结果和结论进行简要的描述。

摘要应包括以下几个要点:-检验目的:对压力容器的安全性能进行评估,确保其符合相应的标准和规定。

-检验方法:描述采用的检验方法、工具和仪器等。

-检验结果:对检验结果的总结和概述。

-结论:对压力容器的安全性能进行评价和判断。

3.报告正文报告正文部分应对以下几个方面进行详细说明:-受检压力容器的基本信息:包括名称、型号、规格、制造日期等。

-检验方法和过程:-检验方法:详细描述采用的检验方法和标准。

-检验仪器和设备:列举使用的仪器、设备、测量工具等,并附上相应的检定证书。

-检验过程:对检验过程进行详细的描述,包括检验人员的操作和观察等情况。

-检验结果和数据分析:-检验结果:记录所采集到的检验数据和观测值。

要注明数据的单位、计量范围和测量误差等信息。

-数据分析:对数据进行分析和比较,判断压力容器的实际状况和安全性能是否符合相关标准和规定。

-结论和评价:-结论:输入对压力容器的评价和判断结果,包括是否具有合格证书和是否符合标准等。

-评价:对压力容器的维修、维护和更新给出合理的建议和意见。

4.报告附件报告附件部分可以按需添加一些相关的附件信息-检验仪器和工具的检定证书。

-检验过程中的照片、视频和录音等。

-压力容器的设计图纸和制造工艺文件等。

以上是一个简单的压力容器检验报告格式示例,读者可以根据需要和实际情况进行调整和修改,确保报告的准确性和完整性。

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压力容器年度检查报告附页
单位内编号/注册代码: 报告编号:
检 查 项 目
检查结果
备 注
容器管理
1
管理制度、操作规程、运行记录
2
出厂资料、检验报告等资料
3
作业人员上岗持证情况
4
上次检验、检查报告中所提出的问题解决情况
容器本体及运行情况
5
设备铭牌、漆色、标志、使用证号码
6
本体裂纹、过热、变形、泄漏、损伤情况
问题及其处理
检验发现的缺陷位置、程度、性质及处理意见(必要时附图或附页):
检验结论
(符合要求、基本符合要求、不符合要求)
允许(监控)使用参数
压力
MPa
温度

介质
下次年度检查日期: 年 月
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检 查:日 期:
(检查单位检查专用章)
年 月 日
审 核: 日 期:
审 批: 日 期:
报告编号:
压力容器年度检查报告
使用单位:
容器名称:
单位内编号:
使用证号:
设备代码:
检验日期:
(印制检查单位名称)
压力容器年度检查结论报告
报告编号:
设备名称
容器类别
使用登记证编号
单位内编号
使用单位名称
设备使用地点
安全管理人员
联系电话
安全状况等级
下次定期检验日期
检查依据
《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG21-2016
7
接口部位、焊接接头等裂纹、泄漏、损伤情况
8
外表面腐蚀、异常结霜、结露情况
9
保温层、隔热层、衬里状况
10
检漏孔、信号孔
11
容器与相邻管道、构件间异常振动、响声、磨擦
12
支承、支座、基础、紧固螺栓
13
遮阳罩、操作台紧固
14
罐体与底盘等连接
15
波板、罐内扶梯与罐体连接
16
罐车拉紧带、鞍座、中间支座
17
气、液相管及其他管路
18
疏水、排放、排污装置
19
设备运行稳定情况
20
设备接地装置
21
安全状况等级为4级的压力容器的监控措施




22

25
测温仪表
26
液位计
27
快开门安全联锁装置
28
紧急切断装置
其它
29
装卸软管、装卸阀门
注:没有或未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”;
有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并在备注中说明。
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