电机电磁噪音原因与处理

电机电磁噪音原因与处理

电机产生电磁噪声的主要原因是谐波分量，尤其是那些频率和机座频率比较接近的谐波，这些谐波有可能引起共振而导致震动过大，产生很大的噪声。

选择合理的气隙，异步电机因为需要从电网上吸收无功电流建立励磁磁场，所以异步电机气隙不能太大，否则电机的功率将会降低。但是也不能太小，太小了则给生产制造增加困难，并且有可能因定转子同心度不够产生的单边磁拉力导致轴变形而造成定转子擦铁。

增加槽数，但是这将会使电机的铜材料用量增加和绝缘材料用量的增加，即增加电机的成本。一般为了消除齿谐波，异步电机一般都会采用转子斜槽。同步电机因转子斜极不方便而采用定子斜槽，通常都斜一个定子齿距。磁性槽楔在中小型电机中通常都不采用。在实际生产过程中，中小型电机降低噪声的主要方法还是选择合适的槽配合和选择合适的气隙以及斜槽。另外机械结构的加工精度以及装配都会对电机的噪声产生很大的影响。

所以异步电机降低电磁噪声的方法：

1）合理选择气隙磁密。

2）选择合适绕组形式和并联支路数

3）增加定子槽数以减少谐波分布系数

4）合适的槽配合

5）利用磁性槽楔

6）转子斜槽

对于已经生产出来的产品电磁噪音较大：

1）适当增加机座断面惯性矩，避开共振区；

2）同步凸极机可以通过计算，适当增加或减小极靴宽度来改善磁场分布，使得基波更接近正弦波，从而降低高次谐波分量，达到降低电磁噪音的效果；

3）选择更加适当的定子绕组接线轮换数，可以有效的降低电机绕组产生的反转波，从而降低噪音；

4）对于齿谐波含量较高的，可以采用磁性槽靴。

至于新设计的电机：

1）选择合适的槽数配合；

2）选择合适的极距；

3）增加并联支路数；

4）凸极机的，要选择合适的极靴宽度；

5）在电机性能保证的情况下，适当降低气隙磁密；

6）通过工艺保证定转子的同心度，使得单边磁拉力趋于零。