预制混凝土方桩(6.14)

合集下载

混凝土预制桩施工

混凝土预制桩施工

一、混凝土预制桩施工(一)混凝土预制桩的制作<1>混凝土预制桩可在施工现场预制,预制场地必须平整、坚实。

<2>制桩模板宜采用钢模板,模板应具有足够刚度,并应平整,尺寸应准确。

<3>钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊和电弧焊,当钢筋直径不小于20mm时,宜采用机械接头连接。

主筋接头配置在同一截面内的数量,应符合下列规定:<3.1>当采用对焊或电弧焊时,对于受拉钢筋,不得超过50%;<3.2>相邻两根主筋接头截面的距离应大于35dg(主筋直径),并不应小于500mm;<3.3>必须符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107的规定。

<4>确定桩的单节长度时应符合下列规定:<4.1>满足桩架的有效高度、制作场地条件、运输与装卸能力;<4.2>避免在桩尖接近或处于硬持力层中时接桩。

<5>灌注混凝土预制桩时,宜从桩顶开始灌筑,并应防止另一端的砂浆积聚过多。

<6>锤击预制桩的骨料粒径宜为5~40mm。

<7>锤击预制桩,应在强度与龄期均达到要求后,方可锤击。

<8>重叠法制作预制桩时,应符合下列规定:<8.1>桩与邻桩及底模之间的接触面不得粘连;<8.2>上层桩或邻桩的浇注,必须在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以上时,方可进行;<8.3>桩的重叠层数不应超过4层。

<9>《建筑桩基技术规范》JGJ94未作规定的预应力混凝土桩的其他要求及离心混凝土强度等级评定方法,应符合国家现行标准《先张法预应力混凝土管桩》GB/T13476、《先张法预应力混凝土薄壁管桩》JC888和《预应力混凝土空心方桩》JG197的规定。

(二)混凝土预制桩的起吊、运输和堆放<1>混凝土实心桩的吊运应符合下列规定:<1.1>混凝土设计强度达到70%及以上方可起吊,达到100%方可运输;<1.2>桩起吊时应采取相应措施,保证安全平稳,保护桩身质量;<1.3>水平运输时,应做到桩身平稳放置,严禁在场地上直接拖拉桩体。

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制钢筋混凝土方桩施工方案

预制钢筋混凝⼟⽅桩施⼯⽅案预制⽅桩基础施⼯⽅案⽬录⼀、⼯程概况⼆、施⼯组织设计编写依据三、场地⼯程地质条件及沉桩可⾏性分析3.1 场地⼯程地质条件3.2 沉桩可⾏性分析及设备选择四、压桩对周围环境的影响及防护措施4.1 影响机理4.2 防护措施五、静⼒压桩施⼯的质量保证措施5.1 施⼯准备5.2 桩的验收、起吊、搬运和堆放等5.3 施⼯放样5.4 沉桩⼯艺流程5.5 沉桩质量控制5.6 接桩与送桩5.7 中间验收和竣⼯验收5.8 质量通病及预防六、施⼯进度计划6.1 施⼯进度计划6.1 施⼯进度保证措施七、各项资源需⽤量计划7.1 劳动⼒需⽤量计划7.2 主要材料⽤量计划7.3 主要附材需⽤量计划7.4 施⼯机具需⽤量计划⼋、施⼯技术组织措施8.1 施⼯技术管理⽹络8.2 保证⼯程质量的技术措施8.3、梅⾬季节的施⼯措施九、安全技术组织措施9.1 安全施⼯技术保证措施9.2 ⽂明施⼯保证措施9.3、施⼯现场临时⽤电安全措施⼗、⽂明施⼯保证措施⼗⼀、与相关施⼯单位的配合⼀、⼯程概况1.1 ⼯程名称:感知时代研发楼项⽬⼆期桩基⼯程1.2 ⼯程地点:惠⼭经济开发区⽩屈港以西、政和⼤道以南规划建设范围1.3 建设单位:⽆锡惠⼭软件产业发展有限公司1.6本⼯程基础采⽤预制钢筋混凝⼟⽅桩,选⽤标准图集----《预制钢筋混凝⼟⽅桩》,图集号04G361,桩型号: AZH-40-16,桩长16m,桩数287根,⼆、施⼯组织设计编写依据2.1 《⼯程地质勘察报告》。

2.2 桩位平⾯布置图、总平⾯图等施⼯图纸资料。

2.3 我司同类地区的压桩施⼯经验。

2.4 有关施⼯及验收规范:《地基地基基础⼯程施⼯验收规范》(GB50202-2002)⽆锡市标准《地基基础设计规范》(DBJ08-11-1999)《预制混凝⼟⽅桩》04G3612.5 国家及⽆锡市颁布的安全操作规程及⽂明施⼯规定。

2.6 场地及周围环境实际情况。

三、场地⼯程沉桩可⾏性分析3.1 沉桩可⾏性分析及设备选择本⼯程地基⼟⾃⑥粉质粘⼟以上均为第四系饱和软⼟层,沉桩阻⼒较⼩,根据我公司在⽆锡地区类似地层施⼯经验及结合相邻场地地基⼟主要物理学指标分析,按有关经验公式计算,我们采⽤GPZ300型全液压静⼒压桩机施⼯,沉桩能满⾜设计要求。

绿色设计产品评价技术规范 预制混凝土桩.doc

绿色设计产品评价技术规范 预制混凝土桩.doc

中华人民共和国建材行业标准《绿色设计产品评价技术规范预制混凝土桩》制订编制说明(征求意见稿)国家标准《水泥制品单位产品能源消耗限额》制订小组二○一九年八月行业标准《绿色设计产品评价技术规范预制混凝土桩》制订编制说明一、前言(一)任务来源根据国家工业和信息化部工信厅科[2018] 54号“关于印发2018年第三批行业标准制制订和外文版项目计划的通知”,《绿色设计产品评价技术规范预制混凝土桩》建材行业标准制订已列入2018~2019年度建材行业标准项目计划(计划号:2018-1505 T-JC),由建材工业综合标准化技术委员会归口管理,该标准的制订工作由苏州混凝土水泥制品研究院有限公司和嘉兴学院建筑工程学院负责。

经协商,确定由苏州混凝土水泥制品研究院有限公司、嘉兴学院建筑工程学院、国家水泥混凝土制品质量监督检验中心、苏州科技大学、广东省建筑科学研究院集团股份有限公司、建华建材(中国)有限公司、广东三和管桩股份有限公司、嘉兴兴创混凝土制品有限公司、天津宝丰建材有限公司、广州羊城管桩有限公司、江西中泰来混凝土管桩有限公司、江苏东浦管桩有限公司、福建省大地管桩有限公司、常德定海管桩有限公司、中淳高科桩业股份有限公司、浙江弘源金属制品有限公司等单位组成《绿色设计产品评价技术规范预制混凝土桩》建材行业标准制定工作小组,共同进行和完成该项标准的制定工作。

(二)制订的必要性预制混凝土桩在我国建设基础工程用桩所占的比例很高,尤其是在我国沿海省市,其比例达60%以上。

目前,我国预制混凝土桩的主要类型有:预应力混凝土管桩、预应力混凝土方桩、预应力混凝土板桩、预制薄壁混凝土钢管桩、预制钢筋混凝土方桩等。

据不完全统计,我国每年生产的预制混凝土桩的数量达4.5亿m,消耗的混凝土达5000万m3。

我国已经发布的预制混凝土桩的产品标准有《先张法预应力混凝土管桩》(GB/T 13476-2009)、《预应力混凝土空心方桩》(JC/T 2029-2010)、《先张法预应力离心混凝土异形桩》(GB/T 31039-2014)、《预制高强混凝土薄壁钢管桩》(JG/T 272-2010)等,上述标准主要对原材料、技术要求、试验方法、检验规则等作出规定。

预制钢筋混凝土方桩验收标准

预制钢筋混凝土方桩验收标准

预制钢筋混凝土方桩验收标准1.验收标准1.1桩的检验应结合制作顺序逐根进行,验收时应具备下列资料:a.桩的结构图b.材料检验记录c.钢筋和预埋件等隐蔽工程验收记录d.混凝土试块强度报告e.质量检查记录f.养护方法等。

1.2预制钢筋混凝土方桩的允许偏差应符合下表的规定。

1.3预制钢筋混凝土方桩的外观质量应符合下列要求:1.3.1表面平整、密实,掉角深度不应超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中。

1.3.2混凝土的收割裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm,横向裂缝长度不得超过边长的1/2.1.3.3桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

2.检验规则2.1出厂检验2.1.1检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差(不包括保护层厚度)、方桩标准图集或设计图纸。

2.1.2批量和抽样2.2.2.1观质量:逐根检验。

2.2.2.2尺寸偏差:同规格、同型号的方桩连续生产3000㎡为一批,但在四个月内生产总数不足3000㎡时仍作为一批,在成品中随机抽取10根进行检验。

2.1.3判定规则2.1.3.1外观质量:每根方桩的外观质量中露筋、裂缝、空洞应符合表3的规定,其他项目中最多有二项不符合表的规定,则判定外观质量合格。

2.1.3.2尺寸偏差:每根方桩的尺寸偏差项目中最多有二项不符合表4的规定,但其尺寸偏差值不超过表4中规定的1.5倍,则判定尺寸偏差合格。

2.1.3.3总判定:按照方桩标准图集或设计图纸组织生产,且混凝土抗压强度、外观质量和尺寸偏差全部合格时,则判该批产品为合格。

2.2型式检验2.2.1检验条件有下列情况之一时均应进行型式检验:a.新产品投产或老产品转产生产的试制定型鉴定b.当结构、材料、工艺有较大改变时c.正常生产时的周期性检验,一年不得少于一次d.停产半年以上恢复生产时e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时f.合同规定时g.国家或地方质量监督机构提出进行型式检验要求时2.2.2检验项目包括混凝土抗压强度、外观质量、尺寸偏差的检验、方桩标准图集或设计图纸,必要时可增加试验项目。

钢筋混凝土预制桩施工要求

钢筋混凝土预制桩施工要求

钢筋混凝土预制桩施工要求1、预制场地应平整、坚实、无积水。

2、预制桩应符合国家现行标准《先张法预应力混凝土管桩》GB 134 76和《预制钢筋混凝土方桩》JC 934等的规定。

3、混凝土预制桩的混凝土强度达到70%后方可起吊,达到100%后方可运输。

4、重叠法制作预制钢筋混凝土方桩时,应符合下列规定:(1)桩与邻桩及底模之间的接触面应采取隔离措施;(2)上层桩或邻桩的浇筑,应在下层桩或邻桩的混凝土达到设计强度的30%以上时,方可进行;(3)根据地基承载力确定叠制的层数;(4)混凝土应由桩顶向桩尖连续浇筑,桩的表面应平整、密实。

5、混凝土预制桩制作允许偏差应符合表5.5.5的规定。

表5.5.5 混凝土预制桩制作允许偏差注:L为桩长。

6、单节桩采用两支点法起吊时,两吊点位置距离桩端宜为0.2L1(L 1为桩段长度),吊索与桩段水平夹角不应小于45°。

7、预应力混凝土空心管桩的叠层堆放应符合下列规定:(1)外径为500mm~600mm的桩不宜大于5层,外径为300mm~400m m的桩不宜大于8层,堆叠的层数还应满足地基承载力的要求;(2)最下层应设两支点,支点垫木应选用木枋;(3)垫木与吊点应保持在同一横断面上。

8、预制桩在施工现场运输、吊装过程中,严禁采用拖拉取桩方法。

9、接桩时,接头宜高出地面0.5m~1.0m,不宜在桩端进入硬土层时停顿或接桩。

单根桩沉桩宜连续进行。

10、焊接接桩应符合下列规定:(1)上下节桩接头端板表面应清洁干净。

(2)下节桩的桩头处宜设置导向箍,接桩时上下节桩身应对中,错位不宜大于2mm,上下节桩段应保持顺直。

(3)预应力桩应在坡口内多层满焊,每层焊缝接头应错开,并应采取减少焊接变形的措施。

(4)焊接宜沿桩四周对称进行,坡口、厚度应符合设计要求,不应有夹渣、气孔等缺陷。

(5)桩接头焊好后应进行外观检查,检查合格后必须经自然冷却,方可继续沉桩,自然冷却时间宜符合表5.5.10的规定,严禁浇水冷却,或不冷却就开始沉桩。

混凝土方桩预制质量控制

混凝土方桩预制质量控制

混凝土方桩预制质量控制混凝土预制方桩是指在工程现场或者工厂内预制的桩体,具有承载力和抗拔摩擦力大等特点。

质量控制点较多,质量管理必须精细化。

标签:混凝土; 预制方桩; 施工; 质量;控制混凝土预制方桩是指在工程现场或者工厂内预制的桩体,具有表面积大、承载力和抗拔摩擦力大、抗剪力大等特点。

中化泉州100万吨∕年乙烯及炼油改扩建项目预制方桩主要为JAZHb-50-29c 和AZH-50-15c等规格,混凝土强度C40。

本工程方桩全部在工地周边三个场地制作,距离施工现场较近,方便桩基施工及确保工程进度,减少成品桩损耗。

一、预制施工前质量控制(一)人员、材料、机械控制1、施工质量管理人员及取样员必须到位,焊工、钢筋工、混凝土工持证上岗,施工技术交底及三级教育完成,并且工人已切实掌握相关要求。

2、钢筋:按照设计要求的桩型根据图集配筋要求对进场钢筋规格进行核对,考虑提高桩体预制质量,优先采用国内大型钢厂产品,也能满足工程大批量预制方桩的需要。

进场材料须分区域堆放,做好标识,及时进行见证取样送检,合格后挂牌使用。

取样要求:同一种规格型号、批次(号)的钢筋每60吨取样一次,不足60t仍取样一次。

暂时不用钢材应覆盖防护,防止海边湿度较大加快锈蚀。

3、混凝土:桩体混凝土不应采用海砂作为细骨料,应加强该问题的检查。

对进场碎石、河砂、水泥及生产用水进行见证取样,碎石、砂、水应分别满足规范《GBT 14685-2011 建设用碎石卵石》、《GB/T 14684-2011 建设用砂》、《JGJ 63-2006 混凝土用水标准》的要求。

(二)方案审定1、图纸会审及设计交底:方桩一般是由设计单位根据承载力要求在图集中进行桩型选取,也可以对桩型中配筋、尺寸进行调整,所有必须按照设计要求对图集进行细化,现场实施人员须领会设计意图。

设计交底及图纸会审必须出具书面记录,作为施工依据。

2、施工方案审查:由施工单位按照设计文件,根据实际施工编制的施工方案需具有可操作性,明确方桩预制的施工工艺及施工要求,有相应的问题处理方法,以及工序验收控制内容。

预制混凝土方桩施工方案

预制混凝土方桩施工方案

新疆甘泉堡神信物流公司卸储配煤项目翻车机卸车系统配套土建工程钢筋混凝土预制桩工程施工方案2014年11月13日目录1.工程概况及特点 (2)2.混凝土预制桩施工方案 (4)3.安全管理制度 (16)4.环境保护及文明施工 (19)5.大型机械设备安全管理措施 (20)6.冬期施工应急预案 (21)7.深大基坑工程安全事故应急处置措施 (22)8.社会稳定突发事件应急处置措施 (23)1.工程概况及特点1.1工程概况工程名称:新疆甘泉堡神信物流公司卸储配煤项目翻车机卸车系统配套土建工程建设单位:新疆甘泉堡神信物流有限责任公司建设地点:新疆乌鲁木齐市甘泉堡工业园区,华清西街东侧,2号公路南侧。

工程内容:本工程依据设计要求选用钢筋混凝土预制方桩,现场技术在桩基打桩前15日向桩厂提出加工计划、设计要求及技术交底,预制桩厂家进行预制桩制作,混凝土浇筑完毕后采用高温蒸汽进行养护。

(1)翻车机房下部主体结构:设计152根桩,为混凝土预制方桩,设计有效桩长为16m,桩径为400mm×400mm;单桩竖向抗压承载力特征值不小于930kN;选用图籍04G361,ZH-40-16CG(桩顶标高为-16.150m,桩顶嵌入承台50mm)。

开工日期:2014年11月14日,完工日期:2014年12月31日。

施工注意事项:本次预制桩基础施工工期为冬季施工。

冬季打桩需注意,温度的变化对预制桩的塑性发生改变,现场采用锤基沉桩,应尽量控制重锤低击。

(2)地下输煤廊道:预制混凝土方桩283根(有效桩长20m,209根;有效桩长21m,74根), JZHb-240-1011CG。

计划开工日期:2015年4月21日,计划完工日期:2015年5月10日。

(3)电气楼:预制混凝土方桩2段接桩500*500mm,34根,有效桩长30m。

计划开工日期:2015年7月21日,计划完工日期:2015年7月22日。

施工注意事项:电气楼桩基施工,需待地下输煤廊道土方回填完毕并达到设计承载力后,方可施工。

混凝土方桩施工方案

混凝土方桩施工方案

一。

预制方桩施工方案二、预制方桩主要材料及断面尺寸混凝土预制方桩断面尺寸为300mm*300mm,桩长12m,桩身混凝土强度等级为C40,桩身主筋采用Ф12和Ф28钢筋,箍筋采用Ф8钢筋。

三、预制方桩现场制作及沉桩方法(一)预制方桩现场制作采用嵌入现浇逐层堆筑法施工。

(二)预制方桩沉桩施工采用JDJ6锤击式沉桩施工四、方桩制作及沉桩施工顺序(1)方桩制作施工顺序。

制作场地地坪硬化→预制方桩预制底部防粘结处理→预制方桩立模→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→拆模→成桩两侧面刷脱模剂→预制方桩钢筋、混凝土施工→养护→上层预制方桩预制.(2)方桩沉桩施工顺序沉桩场地整平→桩位放样→桩机就位、对中、整平→起桩,稳桩并检查垂直度→锤击沉桩→沉桩完毕、检查验收→桩机移动至下一桩位继续施工。

五、方桩制作具体施工要求1、预制场地地坪制作(1)按照方桩制作计划及施工组织安排对预制场地进行地坪硬化和分块,保证方桩预制施工有序进行。

(2)预制场地地坪硬化采用10cm素砼垫层+10cm碎石垫层+压实后地基;预制硬化地坪场地沿方桩浇注场地四周做排水明沟进行排水,保证预制场地不受水体侵蚀。

2、方桩现场制作技术要求(1)钢筋加工制作(钢筋采用模外加工制作并统一吊装入模)①钢筋做好原材料检验工作,材料质保书,抽样检验抗拉、弯曲,焊接抗拉,焊接抗弯,强度试验,并作化学成份分析,验收合格后方可使用.②钢筋堆放必须平整,按各种规格,品种,等级分批堆放,制作标牌进行标识。

③焊工必须持证上岗。

④钢筋制作及绑扎:1)钢筋使用前必须除锈,调直。

2)钢筋采用机械加工,人工绑扎,应符合下列规定。

a) 纵向钢筋和箍筋应扎牢,连接位置不应偏斜,纵向钢筋的接头宜用闪光对焊,当双面搭接焊时,搭接长度不应小于5d(钢筋直径).以35d的区域作为同一截面范围,该区域长度不小于500mm,同一截面内焊接接头的截面面积不得超过纵筋总面积的50%,在桩尖桩顶各2m范围内的纵筋不得有接头。

预制方桩沉桩的允许偏差

预制方桩沉桩的允许偏差

预制方桩沉桩的允许偏差1. 介绍预制方桩沉桩是一种常用的基础施工技术,用于建筑物、桥梁等工程的基础建设中。

在进行预制方桩沉桩时,允许存在一定的偏差。

本文将详细介绍预制方桩沉桩的允许偏差及其相关内容。

2. 预制方桩沉桩的定义预制方桩是指在工厂或现场事先生产好的具有一定尺寸和形状的混凝土构件,用于承受建筑物或其他结构物的荷载,并通过沉入地下来传递荷载到地基土层中。

3. 允许偏差的定义在进行预制方桩沉桩时,由于施工环境和材料等因素,无法完全避免一些误差和偏差。

因此,在设计和施工过程中需要规定一些允许范围,即允许偏差。

允许偏差通常包括水平偏差、垂直偏差、位置偏移等。

3.1 水平偏差水平偏差是指预制方桩沉桩后与设计位置之间的水平距离差。

一般情况下,水平偏差应控制在一定范围内,以确保预制方桩的布置符合设计要求。

通常允许的水平偏差为几毫米至十几毫米。

3.2 垂直偏差垂直偏差是指预制方桩沉桩后与设计高程之间的垂直距离差。

垂直偏差的控制对于保证结构物的稳定性和承载能力非常重要。

一般情况下,允许的垂直偏差为几毫米至十几毫米。

3.3 位置偏移位置偏移是指预制方桩沉桩后实际位置与设计位置之间的距离差。

位置偏移主要包括水平位置和垂直位置两个方面。

合理控制位置偏移可以确保预制方桩与其他结构元素之间的连接和协调。

允许的位置偏移范围根据具体工程要求而定。

4. 影响允许偏差的因素影响预制方桩沉桩允许偏差的因素有很多,主要包括以下几个方面:4.1 施工方法不同的施工方法对预制方桩沉桩的允许偏差有不同的影响。

例如,采用振动沉桩方法可能会引起较大的位置偏移,而采用静载试验法则可以减小位置偏移。

4.2 材料性质预制方桩的材料性质对允许偏差也有一定的影响。

例如,混凝土强度、骨料种类和水灰比等因素都会影响预制方桩沉桩后的变形和偏差情况。

4.3 土壤条件土壤条件是影响预制方桩沉桩允许偏差的重要因素之一。

不同类型的土壤具有不同的承载能力和变形特性,会对预制方桩沉桩产生不同程度的影响。

预制钢筋混凝土方桩

预制钢筋混凝土方桩

预制钢筋混凝土方桩关键信息项:1、方桩的规格、型号与尺寸长度:____________________________宽度:____________________________高度:____________________________型号:____________________________2、方桩的质量标准混凝土强度等级:____________________________钢筋规格与数量:____________________________外观质量要求:____________________________ 3、交货时间与地点交货时间:____________________________交货地点:____________________________4、价格与付款方式单价:____________________________总价:____________________________付款方式:____________________________付款时间节点:____________________________5、验收标准与方法验收依据:____________________________验收人员:____________________________验收时间:____________________________6、违约责任供货方违约责任:____________________________采购方违约责任:____________________________7、争议解决方式仲裁机构:____________________________诉讼法院:____________________________11 协议范围本协议旨在规范预制钢筋混凝土方桩的供应、交付、验收及相关事宜,确保双方的权益和义务得到明确和保障。

111 定义“预制钢筋混凝土方桩”指在工厂或现场预先制作好的钢筋混凝土方形桩体,用于建筑基础工程。

(完整word版)方桩验收标准

(完整word版)方桩验收标准
预制钢筋混凝土方桩的允许偏差
偏差名
允许偏差值(mm)
(1)横截面边长
±5
(2)桩顶对角线之差
10
(3)保护层厚度
±5
(4)桩身弯曲矢高
不大于1‰桩长,且不大于20
(5)桩尖中心线
10
(6)桩顶平面对桩中心线的倾斜
≤3
(7)锚筋预留孔深
+20
(8)浆锚预留孔位置
5
(9)浆锚预留孔径
±5
(10)锚筋孔的垂直度
≤1%
(11)主筋间距
±5
(12)箍筋间距或螺旋筋的螺距
±20
(13)桩顶钢筋网片位置
±出桩表面的高度
±10
(16)多节桩锚固钢筋的长度
±10
(17)多节桩锚固钢筋的平面位置
5
(18)多节桩预埋铁件位置
±3
(19)主筋距桩顶距离
±5
预制钢筋混凝土方桩外观质量检查
1、表面平整、密实,掉角深度不应超过10mm,局部蜂窝和掉角的缺损面积不超过全部桩表面积的0.5%,并不得过分集中。
2、混凝土的收缩裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于0.15mm,横向裂缝长度不得超过边长的1/2。
3、桩顶与桩尖处不得有蜂窝、麻面、裂缝或掉角。

建材行业标准JC934-2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实施

建材行业标准JC934-2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实施

建材行业标准JC934-2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实

佚名
【期刊名称】《建材发展导向》
【年(卷),期】2004()6
【摘要】无
【总页数】1页(P38-38)
【正文语种】中文
【中图分类】TU753.3;F426
【相关文献】
1.建材行业标准JC934-2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实施 [J], 蒋博文
2.建材行业标准《预制钢筋混凝土方桩》JC934-2004编制简介 [J], 蒋元海
3.建材行业标准JC934-2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实施 [J], 蒋博文
4.建材行业标准JC934-2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实施 [J], 蒋博文;
5.建材行业标准JC934—2004《预制钢筋混凝土方桩》发布实施 [J], 蒋博文因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

第一节工程概况一、编制依据(一)合同、文件:本工程的招标文件、招标答疑、地勘报告及设计依据性文件等。

(二)施工图纸:本工程的相关工程施工图和工程量清单;(三)法规:与本工程设计相适应的的法规、标准及图集:(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)(2)《建筑地基基础技术规范》(GBJ15-31-2003)(3)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)(4)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(5)《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)(6)《公路路基施工技术规范》(JTG F10-2006)四、其他文件:公司各级文件。

例如:公司的质量手册、环境管理手册、项目管理手册、公司文明安全施工管理手册等五、根据本工程特点、施工现场勘察的实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析,结合我项目部的现有施工技术力量和施工经验。

二、工程概况工程名称:柯木塱南路(广汕路-高唐大道)工程施工总承包工程地点:位于天河软件园区北部,北起广汕路,南至高唐大道工程工期总日历天数:300 天建设单位:广州市天河区市政建设项目管理办公室设计单位:广州市城市规划勘测设计研究院监理单位:广州建筑工程监理有限公司工程规模:KO+197人行及过水隧道段按原设计隧道基底为粘性土,地基承载力特征值≥200kpa,不作地基处理。

根据现场已开挖的第一段即道路东侧的基底土质情况,基底标高米,该处土质一半是粉质粘土(7-2),一半是杂填土(1),且参照周边钻孔柱状图,杂填土以下有约4米的细砂,松散且饱和。

考虑到近期广州雨水较多,易出现流砂现象。

为防止基底出现不均匀沉降,经研究,拟采用预制混凝土桩复合地基对杂填土进行地基加固。

具体措施如下:(1)预制混凝土桩桩径200mm(编号ZH-20-5B),桩长5米,混凝土强度等级采用C30,桩间距为1米,正方形布置。

桩顶设置20cm碎石褥垫层,单桩竖向承载力特征值为50KN,处理后的复合地基承载力特征值不小于165kpa。

上部结构不变。

(2)预制混凝土桩施打完后,需对桩身的完整性和承载力及复合地基承载力特征值进行检测。

复合地基承载力特征值检测采用静载试验,检测数量为基桩总数的1%,且不应少于3点。

三、地形地貌及工程地质1.地形地貌:柯木塱南路道路沿线土地现状主要分布为:工业用地、居住用地、公共绿地、农业用地、水域等。

沿途经过中国移动南方基地、凌塘水库、广东省农业良种示范推广中心、凌塘村、广东科贸职业学院天河凤凰校区、广东省家禽科学研究所、火炉山森林公园北门。

现状柯木塱南路部分为水泥路面,部分砂石路面,宽度4-7米左右。

本项目柯木塱南路为新建道路,道路沿线地势有一定起伏,沿线高程分布在28-45米。

2.工程地质:根据区域地质资料,本工程所在场地揭露的基岩为燕山期晚期花岗岩,上覆第四系主要为第四系全新统人工填土层(Q4ml)、坡积土层(Qdl)、残积土层(Qel),以及局部第四系冲积土层(Qal)。

第四系覆盖厚度一般介于—之间。

四、现场施工条件1.水文条件:(1)地表水:拟建场地内主要地表水为两个水塘、凌塘水库和现在现状河涌西边坑,水位主要受大气降水影响。

规划道路南端水塘为一鱼塘,面积约8000平方米,水深较深,勘察范围内水深约米。

鱼塘西侧即为凌塘水库,勘察期间水库已基本见底,仅剩中间低洼处还有少量水。

规划道路中部一水塘面积约5500平方米,水深米,水位较高。

规划道路范围及周边的两条河涌均为排水沟,水质较差,勘察期间基本见底。

河宽3-5米,河岸已进行整治。

(2)地下水:主要有上层滞水、孔隙承压水及基岩裂隙水。

地下水主要接受大气降水以及侧向渗透补给。

2.气象条件:广州地处南亚热带,其气候属南亚热带典型的季风海洋气候。

全年风向以东南-东北为主,冬季处于极地大陆高压的东南缘,常吹偏北风;夏季受副热带高压及南海低压的影响,唱吹偏南风。

全年平均风速为s,最大14m/s。

广州地区夏季炎热,冬季一般比较温暖,年平均气温在℃℃之间。

最热为7月,月平均气温,极端最高气温℃,最冷为1月,月平均气温,极端最低气温℃。

广州地区全年雨量充沛,雨季明显。

3.现场条件:本项目柯木塱南路(广汕路-高唐大道)工程位于广州市天河区东北部天河软件园内,广汕路以南,云溪路以北,火炉山公园东侧,大观路以西。

柯木塱南路北起广汕公路,南接现状高唐大道。

五、主要工程量第二节施工部署一、施工安排本软基处理工程因现场开挖之后设计才改为采用预制混凝土方桩作地基处理,考虑近期广州雨水较多,易出现流砂现象,避免基坑长时间暴漏我方应尽量缩短施工工期,必须统一全面铺开施工,所以施工部署上在满足总工期的前提下,应合理分区,有组织施工,主要关键步骤先安排,次要工作或工作量少的后安排。

分区安排如下表:二、施工流程部署本工软基处理工程计划分两个施工区,先进行第一施工区施工,再进行第二施工区施工。

第一施工区软基施工前期与清表、排水沟施工配合,清表后立即开始软基处理施工,预制混凝土方桩施工完后桩顶设置20cm碎石褥垫层。

第二施工区与第一施工区顺序相同。

三、施工进度计划安排(一)施工工期目标(二)施工进度计划安排本标段工程的主要施工进度计划如下:工期安排:预制混凝土方桩软基处理施工计划2012年6月8日开始。

四、施工横道图详见后面软基施工计划横道图五、施工围蔽及施工便道施工现场按广州市有关现场文明施工规定进行管理,施工场地采用可移动的铁马围蔽,沿需封闭施工的路段进行围蔽,施工段实行全封闭式管理。

根据现场实地踏勘情况来看,场内外均有进入施工现场的道路,故场内的运输不须修建施工便道,直接利用原有道路作为施工便道。

施工时要做好施工便道的保养、保洁。

六、办公、生活用房等临设布置我项目部在K1+300段(施工范围外)租农业厅场地用来布置施工临时设施。

施工临时设施包括办公用房、施工管理人员宿舍等临设,实行统一管理。

施工机械如:搅拌桩机、铲车、运输汽车等施工机械则利用现场空地停放。

七、临时设施用水、用电临时设施用水附近租借接驳点解决,施工用电与当地有关部门联系解决接驳点,并自备发电机,供应急时使用。

八、文明施工围蔽、绿化、场地硬化为减少对周围环境的干扰和影响,搞好现场的文明施工,项目部将根据施工需要对施工临时设施现场设置围蔽。

施工围蔽严格按广州市建设委员会文件及广州市市政园林局文件的要求执行。

施工临设内种植铁树、棕树等植物进行绿化,临设场地采用10cm砂浆找平后用10cm厚C15混凝土铺筑。

第三节预制混凝土方桩施工方案预制混凝土桩桩径200mm(编号ZH-20-5B),桩长5米,混凝土强度等级采用C30,桩间距为1米,正方形布置。

桩顶设置20cm碎石褥垫层,单桩竖向承载力特征值为50KN,处理后的复合地基承载力特征值不小于165kpa。

上部结构不变。

(详见预制混凝土方桩平面布置图)。

一、施工工艺流程图1、工艺流程图就桩桩机→起吊预制桩→稳桩→打桩→送桩→中间检查验收→移桩机至下一个桩位二、施工方法1、施工前的准备工作:作业条件:桩基的轴线和标高均已测定完毕,并经过检查办了预检手续。

桩基的轴线和高程的控制桩,应设置在不受打桩影响的地点,并应妥善加以保护。

处理完高空和地下的障碍物。

如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时,应会同有关单位采取有效措施,予以处理。

场地应碾压平整,排水畅通,保证桩机的移动和稳定垂直。

机械准备:柴油打桩机、电焊机、桩帽、运桩小车、索具、钢丝绳。

材料准备:预制钢筋混凝土桩:规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定,并有出厂合格证。

施工放线:根据轴线放出桩位线,用木橛或钢筋头钉好桩位,并用白灰作标志,以便于施打。

预制混凝土方桩施工2、试桩(详见试桩方案):打试验桩。

施工前必须打试验桩,其数量木少于2根。

确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。

要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序,制定施工方案,作好技术交底。

3、就位桩机:打桩机就位时,应对准桩位,保证垂直稳定,在施工中不发生倾斜、移动。

4、起吊预制桩:先拴好吊桩用的钢丝绳和索具,然后应用索具捆住桩上端吊环附近处,一般不宜超过30cm,再起动机器起吊预制桩,使桩尖垂直对准桩位中心,缓缓放下插入土中,位置要准确;再在桩顶扣好桩帽或桩箍,即可除去索具。

5、稳桩。

桩尖插入桩位后,先用较小的落距冷锤1~2次,桩入上一定深度,再使桩垂直稳定。

10m以内短桩可目测或用线坠双向校正;10m以上或打接桩必须用线坠或经纬仪双向校正,不得用目测。

桩插入时垂直度偏差不得超过%。

桩在打入前,应在桩的侧面或桩架上设置标尺,以便在施工中观测、记录。

6、打桩:用落锤或单动锤打桩时,锤的最大落距不宜超过。

;用柴油锤打桩时,应使锤跳动正常。

7、打桩宜重锤低击,锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。

8、打桩顺序根据基础的设计标高,先深后浅;依桩的规格宜先大后小,先长后短。

由于桩的密集程度不同,可自中间向两个心向对称进行或向四周进行;也可由一侧向单一方向进行。

9、送桩:设计要求送桩时,则送桩的中心线应与桩身吻合一致,才能进行送桩。

若桩顶不平,可用麻袋或厚纸垫平。

送桩留下的桩孔应立即回填密实。

10、检查验收:每根桩打到贯入度要求,桩尖标高进入持力层,接近设计标高时,或打至设计标高时,应进行中间验收。

在控制时,一般要求最后三次十锤的平均贯入度,不大于规定的数值,或以桩尖打至设计标高来控制,符合设计要求后,填好施工记录。

如发现桩位与要求相差较大时,应会同有关单位研究处理。

然后移桩机到新桩位。

11、打桩过程中,遇见下列情况应暂停,并及时与有关单位研究处理:贯入度剧变;桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹;桩项或桩身出现严重裂缝或破碎。

待全部桩打完后,开挖至设计标高,做最后检查验收。

三、技术要点1、打桩机就位时应垂直平稳地架设在打桩部位,桩锤应对准桩位,确保施打时下发生歪斜或移动。

2、起吊顶制桩一般利用桩架上吊索与卷扬机进行。

起吊时吊点必须正确,起吊速度应缓慢均匀。

如桩架无起吊装置,则另配起重机送桩就位。

桩插入土中位置应准确,垂直度偏差不得超过%。

3、打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中,桩位置及垂直度校正后,始可将锤连同桩帽压在桩顶,桩帽与桩周边应有5~10间隙,桩锤与桩帽、桩帽与桩之间应加弹性衬垫,桩锤、桩帽与桩身中心线要一致。

4、开始沉桩应起锤轻压并轻击数下,观测桩身、桩架、桩锤等垂直一致,始可转入正常施打。

开始落距应小,待入土达一定深度且桩稳定后,方可将落距提高到规定的高度施打。

用落锤或单动汽锤打桩时,落距最大不宜超过1m。

振动沉桩系将桩头套入振动箱连固桩帽或液压夹桩器夹紧,启动振动箱借助激振力将桩逐渐沉入土中。

相关文档
最新文档