处理废纸原料的最新碎浆和筛选技术及装备

合集下载

废纸制浆及废纸脱墨设备概述

废纸制浆及废纸脱墨设备概述

废纸制浆及废纸脱墨设备概述废纸制浆及废纸脱墨设备是用于将废纸转化为可再生资源的关键设备。

废纸制浆是指利用废纸进行制浆生产,将废纸加工成浆料,再用于纸张生产。

这种制浆过程可以有效地利用废纸资源,减少对石材和木材等天然资源的消耗,是一种环保且可持续的生产方式。

废纸脱墨设备是废纸制浆过程中的关键设备之一。

在废纸中存在着大量的墨料,如果不进行处理,这些墨料会对制浆过程产生影响,并且最终的纸张品质也会受到影响。

因此,废纸脱墨设备就是用来去除废纸中的墨料,使得后续的制浆过程可以顺利进行。

废纸制浆设备通常包括废纸预处理系统、纸浆成型系统、废纸脱墨系统等部分。

在预处理系统中,废纸会被分选、切碎、除铁等处理,以便后续的制浆过程。

而纸浆成型系统是用来将经过预处理的废纸转化为纸浆的部分,这一过程中需要将废纸与水混合并经过搅拌、筛分等步骤来形成纸浆。

而废纸脱墨系统则是用来去除纸浆中的墨料,一般采用化学方法或物理方法来实现。

总的来说,废纸制浆及废纸脱墨设备是一个综合性的设备系统,它们可以将废纸转化为可再生资源,并且减少对自然资源的消耗。

随着环保意识的提高,这种设备的应用前景也会越来越广阔。

废纸制浆及废纸脱墨设备在现代工业生产中起着至关重要的作用。

随着全球资源稀缺和环境保护的呼声不断高涨,废纸制浆及废纸脱墨设备已经成为了可持续发展和循环经济的重要组成部分。

废纸作为一种重要的再生资源,可以循环利用,这不仅可以减少环境污染,节约大量的水和木材等自然资源,还有利于节约生产成本,为社会和企业创造经济价值。

因此,废纸制浆及废纸脱墨设备的研究和应用具有极其重要的意义。

在废纸制浆设备中,废纸首先会经过回收和预处理。

回收是指从废纸回收站或回收车间等地方将废纸进行搜集、分类和运输。

随后,对废纸进行预处理是为了去除废纸中的杂质、表面涂料、墨迹等,主要包括纤维分散和去除杂质。

这一环节的节能减排对废纸制浆过程起着决定性的作用,预处理环节效果的好坏对后续的制浆工艺影响深远。

磨浆机对可回收纸浆的分选和改进研究

磨浆机对可回收纸浆的分选和改进研究

磨浆机对可回收纸浆的分选和改进研究随着环保意识的提高和可持续发展理念的深入人心,回收利用废纸已经成为了一种重要的资源化方式。

磨浆机作为纸浆制备的关键设备,对可回收纸浆的分选和改进起着至关重要的作用。

本文将着重探讨磨浆机在可回收纸浆处理中的应用,并提出相应的改进建议。

一、磨浆机在可回收纸浆处理中的应用磨浆机是一种通过机械力和剪切力对纤维进行分散、磨解和分离的设备。

它的主要功能是将废纸进行碎解,并进一步分离纤维和杂质,以便后续的造纸工艺使用。

磨浆机在可回收纸浆处理中的应用主要体现在以下几个方面:1. 回收纸浆的初级处理:磨浆机能够将回收的废纸进行有效的破碎和分散,使得纤维得以更好地暴露和分离,从而提高纸浆的质量。

同时,磨浆机还能够将纸浆中的油墨和色素等杂质去除,使得纸浆更加纯净。

2. 纸张品质的改善:通过合理调整磨浆机的参数和操作方式,可以控制纸浆中纤维的长度、纤维的粗化程度以及纤维的分散度等关键指标,从而改善纸张的质量和性能。

例如,可以通过调整磨浆机的进料速度和磨浆时间来控制纤维的长度和纤维的分散度,以得到更适合不同纸张品种的纸浆。

3. 能源消耗的降低:磨浆机在处理可回收纸浆时,能够实现多次循环使用纸浆,减少原料损耗和能源消耗。

此外,通过提高磨浆效率和减少纤维的磨损,还可以进一步降低工艺能耗和生产成本。

二、磨浆机对可回收纸浆的分选和改进1. 分选技术改进:目前磨浆机在纸浆分选方面主要采用筛分和洗净的方法,但存在一定的局限性。

可以考虑引入新的分选技术,如离心分选、气浮分选和电动力分选等,以提高分选效率和精度,进一步降低纸浆中杂质的含量。

2. 优化设备结构:通过改进磨浆机的结构和工艺参数,可以进一步提高纸浆处理的效率和效果。

例如,优化磨浆机的破碎部件的设计,增加破碎刀片的数量和密度,可以提高纤维的破碎和分散效果;改进磨浆机的进料系统和排浆系统,可以减少纸浆中的杂质含量,提高浆液的稳定性。

3. 智能化控制系统:引入先进的传感器、仪表和自动控制技术,建立起完善的智能化控制系统,对磨浆机的工艺流程进行优化和调整,可实现对纸浆质量的实时监测和控制,提高生产效率和纸浆质量的一致性。

废旧纺织品分拣设备的废纸再生与再利用技术

废旧纺织品分拣设备的废纸再生与再利用技术

废旧纺织品分拣设备的废纸再生与再利用技术随着社会的进步和经济的发展,纺织品的消费量日益增长,废弃纺织品也随之剧增。

废旧纺织品处理已成为环境保护和资源循环利用的重要议题。

其中,废纸再生与再利用技术是一种有效的处理方式,能够将废纸转变为可再利用的资源。

本文将深入探讨废旧纺织品分拣设备的废纸再生与再利用技术。

首先,废旧纺织品分拣设备在废纸再生中的应用十分重要。

废旧纺织品分拣设备的主要作用是将废纸与其他纺织品进行分拣和筛选。

通过设备的自动化功能和先进的感应技术,可以快速、准确地将废纸分离出来,为废纸再生提供了可靠的前提条件。

废纸再生与再利用技术包括清洗、破碎、漂白和造纸等工艺。

首先,清洗是废纸再生的第一步。

废旧纺织品分拣设备可通过自动清洗装置去除纸面上的污渍、漆墨和其他杂质,提高纸浆的质量。

其次,破碎是为了使纸浆更加细腻均匀。

废旧纺织品分拣设备使破碎过程更加高效,确保废纸完全破碎并降低能耗。

接下来,漂白工艺是为了提高纸张的白度和纯度。

废旧纺织品分拣设备通过高效的漂白装置,能够使废纸再生的纸浆具有更高的质量,并减少对环境的污染。

最后,造纸工艺将纸浆转变为可再利用的纸张产品。

废旧纺织品分拣设备的高效生产能力可以提供大量的纸浆,确保再生纸的供给。

废纸再生与再利用技术不仅为环境保护做出了贡献,也为资源节约提供了一个可持续的途径。

在今年的世界环境日上,联合国大会总指出,“大规模再利用纸张绝对是我们现实中最具有高性能和最经济切实的办法”。

废纸再生的实施可以减少对自然森林的砍伐,降低对碳排放的负担,降低空气和水污染,有效保护生态环境。

此外,废纸再生与再利用技术还有经济效益。

随着社会和经济的发展,对纸张的需求量不断增加,再生纸市场前景广阔。

废旧纺织品分拣设备通过废纸再生和再利用,可以提高资源的利用率,减少生产成本。

同时,就业机会也会相应增加。

由废纸再生所产生的纸张产品不仅质量可靠,而且价格相对较低,符合大众消费需求。

然而,废纸再生与再利用技术也存在一些困难和挑战。

半干法(超高浓)废纸碎解新技术介绍

半干法(超高浓)废纸碎解新技术介绍

半干法(超高浓)废纸碎解新技术介绍李良伟(轻工业杭州机电设计研究院)国产废纸原料量少质次,禁止废纸进口后,就需要进口大量废纸浆以弥补不足,并改善原料结构。

目前,废纸碎解制成商品纸浆的方法主要有湿法和干法工艺,湿法是最成熟的通用方法,先将废纸以3-6%的浓度低浓碎解,然后经过净化、筛选和压榨浓缩处理,既可直接制成湿浆板打包,也可再经过气流或闪蒸干燥后制成干浆板打包。

干法则是近几年出现的新方法,生产过程不用水,先将废纸初步净化,然后撕碎,接着再进行锤磨及进一步净化处理,最后打包成浆包。

湿法和干法工艺各有优缺点,湿法工艺流程复杂,能耗、水耗较高,占地面积大,投资多,但净化彻底,能完全满足海关的进口要求。

干法工艺则流程简单,占地面积小,投资省,但净化不彻底,很难满足海关的进口要求。

半干法(超高浓)废纸碎解需采用特殊的废纸破碎、碎解设备,其工艺过程结合了湿法和干法工艺二者的特点,流程简单,不排放废水,碎解浓度可达45-50%,既可作为湿浆直接打包,也可再经过滚筒烘干或者闪蒸干燥后制成干浆打包。

废纸原料中的主要难处理杂质为塑材类杂质,干法处理时废纸干度大,机械撕碎强力,杂质和废纸不加区分同步破碎,使塑材类杂质混杂在纸浆之中,后续很难分选和净化,造成杂质含量严重超标。

半干法废纸碎解工艺在碎解废纸时加入了一定量的水,并且碎解相对温和,所以在将废纸碎解成纸浆过程中大部分塑材类杂质没有完全破碎,可以通过筛选的方法方便去除,以达到净化的目的。

半干法废纸碎解的工艺过程如下:废纸→废纸散包机→废纸碎解筛浆机→浆渣回收机→湿纸浆。

工艺过程的关键设备为废纸碎解筛浆机和浆渣回收机,这二台设备结构原理相同,仅规格尺寸不同。

废纸碎解筛浆机为卧式滚筒式结构,筒体上开有筛孔,内部设置废纸碎解刀辊,以刀辊破碎代替普通转鼓碎浆机的反复翻腾捣碎,具有更强的破碎、疏解能力,可以在超高浓度下碎解废纸,并且不会使塑材类杂质细碎化。

废纸碎解筛浆机集碎解与筛选与一体,主要由进料斗、回转滚筒、支承托轮、碎解刀辊、防护罩等零部件组成。

废纸制浆流程及主要设备概况

废纸制浆流程及主要设备概况

废纸制浆流程及主要设备概况废纸制浆是将回收废纸进行处理,获取纤维素和其他有用成分的过程,以用于再生纸张的生产。

废纸制浆的过程包括废纸的收集和分类、废纸的粉碎和液化、废纸的去墨和筛选、废纸的漂白和增强等环节。

主要设备包括废纸收集箱、废纸粉碎机、废纸液化器、去墨器、筛选机、漂白塔和增强塔等。

废纸的粉碎和液化是废纸制浆的第二步。

废纸需要被粉碎成小块,以便后续处理。

废纸粉碎机可以将废纸打碎成纤维束。

随后,废纸被送入废纸液化器中,添加适量的水和化学药品,使废纸变为纤维素悬浮液。

废纸液化器是此环节的主要设备。

废纸的去墨和筛选是废纸制浆的第三步。

废纸液化液中可能含有大量的墨水,需要通过去墨器进行去除。

去墨器通过气浮或洗涤的方式去除纤维素表面的墨水。

去墨机单元由去墨机和废纸泵等设备组成。

随后,通过筛选机对废纸浆进行进一步筛选,以去除纤维束和其他杂质。

筛选机是此环节的主要设备。

废纸的漂白和增强是废纸制浆的最后几步。

漂白是为了去除废纸浆中其他杂质,并提高纸张的质量和白度。

废纸浆被送入漂白塔中,添加漂白剂进行漂白。

漂白塔中设有搅拌器,以保持废纸浆的均匀性。

增强是为了增加纸张的强度和耐久性。

废纸浆被送入增强塔中,添加增强剂进行增强。

漂白塔和增强塔是此环节的主要设备。

废纸制浆过程还包括废纸浆的脱水、烘干和切割等环节,以制备成纸板、纸张等最终产品。

脱水和烘干可以采用离心机或热压机。

切割可以采用纸板切割机或纸张切割机。

这些设备可以根据废纸制浆的规模和要求进行选择和配置。

综上所述,废纸制浆流程包括收集和分类、粉碎和液化、去墨和筛选、漂白和增强等环节。

主要设备包括废纸分类机、废纸粉碎机、废纸液化器、去墨器、筛选机、漂白塔、增强塔等。

这些设备协作完成废纸制浆的过程,将回收废纸转化为再生纸张,实现资源的回收和利用。

废旧纺织品分拣设备的分级与粉末处理技术

废旧纺织品分拣设备的分级与粉末处理技术

废旧纺织品分拣设备的分级与粉末处理技术随着纺织品产业的发展和废旧纺织品的日益增多,废旧纺织品的回收与处理成为了当今社会迫切需要解决的问题之一。

废旧纺织品的分级与粉末处理技术在此背景下崭露头角,成为一种高效、可行的处理方法。

本文将就废旧纺织品分拣设备的分级与粉末处理技术进行详细探讨。

一、废旧纺织品分级技术的必要性废旧纺织品由于种类繁多、纤维组成复杂,需要通过分级技术进行分类。

废旧纺织品的分级有助于提高回收利用率,减少资源浪费,进一步推动循环经济发展。

废旧纺织品分级可分为手工分拣和机器分拣两种方式。

1. 手工分拣技术手工分拣技术是最早采用的废旧纺织品分拣方法,通过人工进行各种纤维的判断和分类。

这种方法的优点在于成本低,能够根据纤维的质地和外观进行较为准确的分类。

但是,手工分拣速度慢且对人员要求较高,且易出现误判导致产品质量下降的情况。

2. 机器分拣技术随着科技的不断进步,机器分拣技术愈发成熟,逐渐取代了手工分拣。

利用图像识别和人工智能等技术,机器分拣设备能够准确判断废旧纺织品的成分和质地并进行分类。

机器分拣技术具有工作效率高、分类准确、可靠性强等优点,使废旧纺织品的回收和分类更加智能化。

二、废旧纺织品分拣设备的分类原理与应用废旧纺织品分拣设备按照纤维的不同特性和纤维混合的情况,采用不同的分类原理和方法。

常见的废旧纺织品分拣设备包括光学分拣设备、气流分拣设备、磁性分拣设备等。

以下是对这些设备的分类原理和应用进行详细介绍。

1. 光学分拣设备光学分拣设备利用红外线、高光谱成像和数字图像技术,通过对纤维材料的颜色和形态等特征进行分析,实现废旧纺织品的分级。

这种技术在分拣过程中具有快速、精确的优势,能够区分出不同颜色和形态的纤维,提高回收利用效率。

2. 气流分拣设备气流分拣设备通过气流的力量将废旧纺织品分离,利用纤维的不同密度和成分特性进行分类。

这种技术适用于混色或混纺的废旧纺织品,具有分拣速度快、自动化程度高的优点,大大提高了分拣效率。

纸浆厂废弃物处理与处置技术

纸浆厂废弃物处理与处置技术

纸浆厂废弃物处理与处置技术在纸浆生产过程中,废弃物处理与处置技术是一个重要的环节。

纸浆厂废弃物的处理与处置不仅关系到环境保护和资源利用的问题,还直接影响到纸浆厂的生产成本和经济效益。

因此,采用科学合理的废弃物处理与处置技术对于纸浆厂的可持续发展至关重要。

一、纸浆厂废弃物的分类纸浆厂的废弃物主要可分为固体废弃物和液体废弃物两大类。

固体废弃物主要包括木材切割、纸浆生产过程中的纸渣、碎纸、飞灰等。

液体废弃物主要包括废水和废滤液。

废水中含有大量的有机物、悬浮物和溶解物,而废滤液中则含有大量的纤维素和其他化学物质。

二、纸浆厂废弃物处理技术1. 固体废弃物处理技术纸浆厂的固体废弃物处理技术主要分为物理处理和化学处理两种方法。

物理处理主要通过筛选、过滤、压榨等手段将固体废弃物与纸浆分离,以实现固体废弃物的回收利用。

例如,可以通过筛选纸渣来获取纸浆中的纤维素,并重新加工成纸张。

化学处理主要通过化学反应将固体废弃物进行变性或转化,以降低其污染性并实现资源的利用。

例如,可以将纸浆废渣进行化学处理,将其中的纤维素提取出来,并用于再次生产纸浆或其他木材制品。

2. 液体废弃物处理技术纸浆厂的液体废弃物处理技术主要分为物理处理和生物处理两种方法。

物理处理主要通过沉淀、过滤、曝气等手段将废水中的悬浮物和溶解物去除,以减少废水对环境的污染。

例如,可以通过沉淀槽将废水中的悬浮物沉淀下来,再经过过滤处理,得到清澈的水体。

生物处理主要通过利用微生物的生物降解作用,将废水中的有机物进行降解,将其转化为无害物质。

例如,可以利用活性污泥工艺将废水中的有机物降解成二氧化碳和水,从而使废水变得清洁。

三、纸浆厂废弃物处置技术纸浆厂的废弃物处置技术主要包括焚烧和填埋两种方法。

焚烧是将固体废弃物进行火化处理,通过高温燃烧将其转化为灰渣和烟气。

灰渣可以通过资源化利用方式处理,而烟气则需要经过处理后再排放到大气中。

焚烧技术可以有效减少固体废弃物的体积,并能够产生一定的能量供纸浆厂使用。

回收浆之筛选脱墨及配合

回收浆之筛选脱墨及配合

PS:a) HPS型散漿機為使用PS-轉子。 b) mmΦ為散漿機篩板孔徑。 c) SDS為BC公司所訂定之散漿後良漿離解度係數, SDS與10CUT(0.254mm)壓力篩之通過率關係如下: SDS....... 5 10 20 25 30 40 50 60 70 80 通過率%... 60 70 78 82 86 91 95 97 98 99
參、廢紙之篩選與淨漿-5
*楔子型篩板:以往使用焊接方式固定,唯現在已 發展使用嵌入式,使篩板強度增加為焊接式的2~3 倍,且可減少縫寬大小變異。一般嵌入角度為12 度,以減少漿料通過篩板產生擾流,避免將不乾 淨的漿料推擠出去,又因為有高開孔率,故可降 低轉子速度,以提高篩選潔淨度及減少動力。
參、廢紙之篩選與淨漿-6
RGP DIP
1600~2000 0 200~400 0.5~1.0
20~31 16~20
貳、廢紙之散漿作業-1
※廢紙散漿目的:將廢紙離散成均勻懸浮液,儘量保 持纖維強度在最大,將廢紙中較大的固體雜物做有 效的分離。例如砂、石頭、金屬等重質物,以及繩 索、破布、鋁箔、塑膠膜等。 ※若處理需要脫墨的廢紙,則在散漿時還要加入定量 的脫墨劑、化學藥品以及蒸氣,以使纖維與印刷油 墨、膠黏物等分離。 ※廢紙散漿常用低濃度(4~6%)水力式散漿機來進行, 對濕強較高之廢紙,則使用蒸氣加熱蒸煮、添加化 學品或兩者同時使用,來分散濕強廢紙以得到再生 纖維。
參、廢紙之篩選與淨漿-3
*篩選原理:利用迴轉水翼攪動形成壓力差來過濾雜 質,水翼產生之脈衝,使漿料在篩板表面流體化, 正壓(Pulse)幫助良漿通過篩板,負壓(Vacuum)將 附著於篩板上的雜物推開,防止篩孔被阻塞。
參、廢紙之篩選與淨漿-4
*篩板結構:區分為圓孔(Drilled)、不連續長條縫 (slot)、連續長條縫。長條縫篩板結構又可區分 為三種:(a)標準型、(b)水刀型(Super-flow)、 (c)連續(楔子)型(Wedge-Wire)。

现代废纸制浆技术流程

现代废纸制浆技术流程

现代废纸制浆技术流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改,请根据实际需要进行相应的调整和使用,谢谢!并且,本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料,如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等,如想了解不同资料格式和写法,敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor.I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!现代废纸制浆技术:绿色转型的关键步骤在环保和可持续发展的全球趋势下,废纸制浆技术已成为造纸业的重要一环。

废纸制浆及废纸脱墨设备概论

废纸制浆及废纸脱墨设备概论

筛选机:将碎浆中的杂质筛 选出来,提高浆料的质量
浓缩机:将筛选后的浆料进 行浓缩,提高浆料的浓度
废纸制浆设备包括:碎浆机、 筛选机、浓缩机、脱墨机等
脱墨机:将浆料中的油墨脱 除,提高浆料的白度
废纸制浆设备工作原理
废纸制浆设备主要由进料系统、制浆系统、脱墨 系统、漂白系统、筛选系统等组成。
废纸制浆设备的工作原理主要是通过机械、化 学和生物等方法,将废纸中的纤维分离出来, 制成纸浆。
浆料干燥:将浓缩后的浆 料进行干燥,得到成品浆

废纸脱墨的生产工艺流程
废纸分类:根据废纸的种类、颜色、质量等进行分类 脱墨处理:使用脱墨剂对废纸进行脱墨处理,去除油墨和杂质 浆料制备:将脱墨后的废纸进行浆料制备,制成浆料 浆料处理:对浆料进行漂白、洗涤、筛选等处理,提高浆料的质量 浆料浓缩:将浆料进行浓缩,提高浆料的浓度 浆料干燥:将浓缩后的浆料进行干燥,制成成品纸浆。
浆料筛选:将制得的浆料 进行筛选,去除杂质和纤

浆料浓缩:将洗涤后的浆 料进行浓缩,提高浆料的
浓度
浆料储存:将干燥后的浆 料进行储存,等待使用
废纸分类:根据废纸的种 类、颜色、质量等进行分

废纸制浆:将废纸放入制 浆设备中,加入水、化学
药剂等,进行制浆
浆料洗涤:将筛选后的浆 料进行洗涤,去除残留的
化学药剂和杂质
废纸制浆设备中的脱墨系统主要是通过化学方 法,将废纸中的油墨去除,以降低纸浆的污染 程度。
废纸制浆设备中的漂白系统主要是通过化学方 法,将纸浆中的色素去除,以提高纸浆的白度 和亮度。
废纸制浆设备中的筛选系统主要是通过机械方 法,将纸浆中的杂质去除,以提高纸浆的质量 和性能。
废纸制浆设备的特点

废纸制浆造纸工艺流程

废纸制浆造纸工艺流程

废纸制浆造纸工艺流程废纸制浆造纸是一种环保型的纸张生产方式,也是目前世界上主流的纸张生产方式之一。

本文将介绍废纸制浆造纸的工艺流程。

一、废纸回收废纸回收是废纸制浆造纸的第一步,也是最重要的一步。

废纸回收通常是通过回收站、垃圾处理中心等途径进行的。

废纸的来源非常广泛,包括办公室纸张、报纸、书本、纸箱、纸袋等等。

废纸回收使得原本被废弃的纸张得以再利用,减少了浪费和环境污染。

二、废纸粉碎废纸回收后,需要对其进行粉碎。

粉碎的目的是将废纸变成纤维素颗粒,方便后续的制浆过程。

废纸粉碎设备通常有切割机、粉碎机、破碎机等。

三、制浆粉碎后的废纸被送入制浆机中进行制浆。

制浆机主要是将废纸与水混合,经过高速搅拌和破碎,使得纤维素颗粒分散在水中。

制浆机的种类有很多,常见的有高浓度制浆机、低浓度制浆机等。

四、脱墨制浆后的纸浆中,可能会残留一些油墨、污渍等杂质。

这些杂质需要通过脱墨设备进行处理。

脱墨设备通常有浮选机、洗涤机、筛选机等。

五、漂白脱墨后的纸浆并不一定能得到白色的纸张,需要进行漂白处理。

漂白的方法有氧漂、氯漂、过氧化氢漂等。

不同的漂白方法对环境的影响不同,氯漂对环境的影响最大,过氧化氢漂对环境的影响最小。

六、造纸经过漂白处理的纸浆被送入造纸机中进行造纸。

造纸机将纸浆均匀地涂在网上,随后通过压平、烘干、加热等工艺,使得纸张逐渐成型。

造纸机的种类有很多,常见的有旋转圆网机、平网机等。

七、后加工纸张成型后,需要进行后加工,例如切割、折叠、压花等。

这些后加工的目的是使得纸张更加美观、实用。

废纸制浆造纸工艺流程非常复杂,需要多个设备和工序配合完成。

但是废纸制浆造纸具有环保、节能、资源回收等优点,是未来纸张生产的一种重要方式。

[解决方案]废纸制浆创新节能技术与装备

[解决方案]废纸制浆创新节能技术与装备

废纸制浆创新节能技术与装备⊙ 许银川1陈小龙2(1.郑州运达造纸设备有限公司营销总监;2.郑州运达造纸设备有限公司副总经理)长期以来,纤维原料一直是造纸行业关注的重点,其中废纸是重要的原材料之一,近期一直深受行业关注与重视。

为了更好地服务造纸行业,帮助行业更合理地处理和利用废纸制浆,运达在废纸制浆领域自主开发了众多新产品和新技术。

郑州运达造纸设备有限公司成立于1981年,2018年营业额达1.8亿人民币,可以提供处理能力20~1000t/d 的备浆和流送系统,目前已申请143项专利,其中发明专利19项,并与中国制浆造纸研究院和陕图1 荣成纸业直径4000mm、处理能力1000t/d鼓式碎浆机图2 运达散包机示意图图3 河北宝石纸业中浓压力筛现场图4 辽宁兴东纸业中浓压力筛使用现场special72第40卷第15期 2019年8月西科技大学建立了良好的研发合作关系。

1 代表产品1.1鼓式碎浆机运达鼓式碎浆机直径可达4000mm,处理能力750~1000t/d,具有预浸区、碎浆区和筛选区,可一次完成碎浆、筛选两个工序,具有节水效果明显、成浆质量好、纤维流失低的优势。

图1为运达为荣成纸业提供的直径4000m m、处理能力1000t/d 的鼓式碎浆机。

荣成纸业曾先后在2015年和2018年分两次订购4台运达鼓式碎浆机。

图5 出口俄罗斯的6.4平方米网前压力筛图6 超级压力筛示意图图7 双筛选区鼓式碎浆机示意图1.2散包机自推出散包机产品之后,运达一直占据领先地位,在国内散包机市场,拥有80%市场份额。

运达代表性散包机如图2所示。

1.3中浓压力筛运达生产的中浓压力筛,相同产能情况下吨浆水耗大幅降低,良浆洁净率大幅提升,浆料浓度提高后吨浆电耗大幅降低,比传统压力筛节能30%。

图3、图4分别是运达为河北宝石纸业和辽宁兴东纸业提供的中浓压力筛使用现场。

技术特点:(1)多翼块设计转子:无缠绕、脉冲温和、筛浆洁净,脉冲频率高、产能卓越;(2)筛选区图11 CSM系列复合筛示意图图12 CSM系列复合筛工作原理图8 双筛选区结构示意图图10 双循环机下浆池示意图图9 组合式传动结构示意图增浓少、筛鼓寿命长、筛选效率高;(3)中浓筛选(最大4%),降低生产过程用水量,同等产能筛鼓面积小,投资、维护成本低;(4)筛体底部双层结构设计、缩短排渣路径,提高设备运行可靠性和使用寿命。

废纸制浆新技术和新装备概述(PPT130页)

废纸制浆新技术和新装备概述(PPT130页)

材料科学与化学工程学院
13
Tianjin University of Science & Technology
Fig. 7 Newsprint and improved paper grades showing sequence of consistency level at different process steps
Fig. 5 Concept for market Deinked pulp (DIP) from wood-free mixed office waste (MOW)
材料科学与化学工程学院
12
Tianjin University of Science & Technology
Fig. 6 Concept for newsprint and improved paper grades
材料科学与化学工程学院
10
Tianjin University of Science & Technology
Fig. 4 Concept for high-grade writing and printing paper grades
材料科学与化学工程学院
11
Tianjin University of Science & Technology
材料科学与化学工程学院
14
Tianjin University of Science & Technology
第二讲 废纸制浆新技术和新装备
第三章 废纸碎浆新技术和新装备
在废纸制浆过程中,碎浆通常是废纸处理的第一步,其作用 有三个方面: 1.最大限度地保持废纸中纤维的原有强度的情况下将废纸分散成 纤维悬浮液; 2.将废纸中砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、塑 料薄膜等体积大的杂质与纤维有效分离; 3.在处理需要脱墨的废纸时,还需在碎浆设备中加入一定量的脱 墨剂、生物制剂及化学药品、通汽加热等,以期达到将纤维与油 墨分离的目的。

废纸制浆流程及主要设备概况

废纸制浆流程及主要设备概况

2021/6/4
21
21
三、废纸制浆主要设备
多盘浓缩机:
作用:利用高度差使水在密闭空间内流动产生真空度,使浆料脱 去部分水份。浓缩精筛良浆,获得较洁净的清浊滤液,减小泵送 的动力,提高进磨浆机的浓度保护多次回用纤维减少切断。
排料区 烘干区
摆动喷 淋清洁 区
浊滤液 区
2021/6/4
出浆 进浆
22
清滤液区
8
8
三、废纸制浆主要设备
碎浆机(VOITH):
2021/6/4
9
9
三、废纸制浆主要设备
碎浆机:
附属设备绞绳机作用:绞绳机将碎浆机内不能碎解的铁丝、缠绕 物等形成绞绳提出 。
缸气
辊压 辊动驱
辊动驱
2021/6/4
10
10
三、废纸制浆主要设备
碎浆机:
附属设备集渣罐或废物井作用:未通过碎浆机筛板的重杂质在沉 渣罐或废物井内沉积,经白水淘洗后或抓斗排除系统,较轻杂质 和含有未被完全碎解的纸片以及部分纸浆由此进入再碎机;
浊滤液
22
三、废纸制浆主要设备
中浓泵:
作用:利用抽真空系统排出浆料中带有的空气,输送浓度为 8%~10%的浆料。
中浓立管
调质器
2021/6/4
23
中浓泵
真空泵
23
三、废纸制浆主要设备
热分散:
作用:在30%干度下加热浆料,对腊质、热融胶类物质能有效降 低内聚力,使其易于分散,将无法在净浆段除去的细小杂质在盘 齿的带动下高速运动,使纤维在絮状下纤维与纤维间、纤维与盘 齿间相互摩擦使杂质微细化,让肉眼不易查觉以达到满足客户要 求。
口出浆良
口入水冲反 口出渣轻

废纸制浆及废纸脱墨设备课件

废纸制浆及废纸脱墨设备课件
02
自动化与智能
资源回收利用
市场前景与发展趋势
市场需求增长
1
技术竞争加剧
2
产业链整合
3
THANKS
感谢观看
废纸制浆及废纸脱墨设 备课 件
• 废纸制浆设备介绍 • 废纸脱墨设备介绍 • 废纸制浆及脱墨设备维护与保养 • 废纸制浆及脱墨设备发展趋势与展望
01
废纸制浆设备介绍
废纸制浆设备种类
机械制浆设备 化学制浆设备
废纸制浆设备工作原理
机械制浆设备工作原理
化学制浆设备工作原理
利用酸、碱等化学物质将废纸中的纤 维分解,再经过漂白、筛选等工序, 得到高质量的纸浆。
生物脱墨设备工作
原理
利用微生物分解油墨和其他杂质, 使其从废纸纤维表面分离,并通 过过滤或沉淀方式去除。
废纸脱墨设备应用场景
机械脱墨设备应用场景
化学脱墨设备应用场景
生物脱墨设备应用场景
03
废纸制浆及脱墨设备维护与保养
日常维护保养
每日清洁 检查紧固件 油脂润滑
定期检查与维修
定期检查
按照设备使用说明书的要求,定期对设备进行检查,包括电气系 统、液压系统、气动系统等。
废纸制浆设备应用场景
机械制浆设备应用场景
化学制浆设备应用场景
02
废纸脱墨设备介绍
废纸脱墨设备种类
01
02
机械脱墨设备
化学脱墨设备
03 生物脱墨设备
废纸脱墨设备工作原理
机械脱墨设备工作
原理
通过高速旋转、摩擦、挤压等机 械作用力,将废纸中的油墨和杂 质从纤维表面剥离并去除。
化学脱墨设备工作
原理
利用化学试剂与油墨发生反应, 使其从废纸纤维表面分离,并通 过洗涤或沉淀方式去除。

废纸制浆流程及主要设备概况

废纸制浆流程及主要设备概况

废纸制浆流程及主要设备概况废纸制浆是指将废纸通过一系列的工艺流程转化为纸浆的过程。

废纸制浆可以有效回收废弃纸张资源,对环境具有较高的可持续性,被广泛应用于纸浆和纸张行业。

废纸制浆的主要流程包括废纸的回收与筛分、废纸的打浆与粉碎、废纸的漂白和废纸浆的处理与保存。

1.废纸的回收与筛分:废纸采购商定期收集废纸,将其送至废纸回收站。

废纸回收站对废纸进行初步的筛分工作,将纸张、纸板和纸箱等不同种类和质量的废纸分类处理。

2.废纸的打浆与粉碎:分类后的废纸送至浆池,加入适量的水和化学药剂进行浆料制备。

废纸经过浸泡和搅拌后,纤维被释放出来形成纸浆。

随后,废纸通过破碎机进行粉碎,使纸浆中的纤维更加细小。

3.废纸的漂白:废纸制浆中的漂白工序主要是为了去除废纸中的油墨、漂白剂和杂质等,使纸浆具备更好的可加工性。

漂白方法常用的有氧漂白和氯漂白。

氯漂白是一种常用的漂白方法,它可以通过化学反应去除废纸中的有色物质,提高纸浆的白度。

4.废纸浆的处理与保存:漂白后的纸浆通过搅拌器和过滤机进行搅拌和过滤,去除多余的水分和杂质。

然后,纸浆被储存在纸浆池中,等待下一步纸张生产工艺的需求。

废纸制浆的主要设备包括:1.浆料制备设备:包括浆池、搅拌器和加药系统等。

浆池用于接收废纸,浆料加药和搅拌器用于将废纸转化为纸浆,加入化学药剂调节纸浆的性质。

2.粉碎设备:包括破碎机和磨浆机等。

破碎机用于将废纸粉碎成合适大小的碎片,磨浆机通过摩擦和压力使碎纸进一步分散,形成细小的纸浆颗粒。

3.漂白设备:包括漂白塔、氧化还原酶和氯漂白系统等。

漂白塔用于进行氯漂白或氧漂白,去除废纸中的有色物质。

氧化还原酶和氯漂白系统是漂白过程中所需的化学药剂和设备。

4.搅拌与过滤设备:包括搅拌器和过滤机等。

搅拌器用于混合纸浆和化学药剂,使纸浆均匀分散。

过滤机通过滤布和压力过滤纸浆,去除多余的水分和杂质。

除了以上主要设备外,废纸制浆过程中还可能涉及废水处理设备、环保设备和自动化控制系统等。

转鼓式碎浆机

转鼓式碎浆机

鼓式碎浆机一、概述当今造纸工业废纸制浆的发展趋势是:尽可能地将污染杂质在碎浆阶段除去,以节省电耗和减少后续工序去除污染物的负担;轻、重杂物尽可能的按原状除去,减轻后续工序的负担。

顺应这一发展趋势,引进先进技术,集中雄厚的技术力量进行攻关,创新研制了ZDG型系列转鼓式水力碎浆机。

该设备的研制成功,填补了国内空白。

该机集碎浆、筛选于一体,特别适宜于未经拣选的废纸原料的碎浆。

对于扩大二次纤维的回收、利用、减少环境污染,节约能源,实现造纸设备国产化,节省外汇,具有较大的经济效益和社会效益。

鼓式碎浆机用于对废纸原料浓度在高(14%-22%)下进行,连续碎解和粗筛选。

二、主要特点1完美的纤维疏解废纸在高浓条件下,产生柔和地揉搓、摩擦运动。

使纤维充分润涨分离,充分保留了废纸纤维的强度和长度,使纸浆得率大大提高。

2优秀的成浆质量可去除浆中的塑料、箔片及热熔胶等轻、重杂质,可使这些杂质在不被剪切和打碎的前提下完整地被去除此之外,同时可分类回收,减轻环保压力。

3显著的节能效果无强列运动的转子结构,无须耗能于不必要的搅拌和剪切运动,能量仅消耗在转鼓的旋转上,节能50%左右。

4良好的脱墨机理由于在高浓条件下操作,化学药品的作用比较强列,蒸汽利用比较充分,使得油墨粒子有效地从纤维表面分离,从而达到有效的脱墨。

5可靠的连续排渣系统该机易维修保养,筛孔不易堵塞,可长时间连续运转。

由于排渣效率高,可减后续净化的负担。

6降低设备成本该机将碎浆、粗选等设备的碎浆及筛选作用集中一套设备中,减轻了后面工序的负担,从而减少了整套设备的造价。

7节省人工由于在高浓条件下处理废纸,所以该机适用于处理未经挑选的各种等级废纸,可节省一道废纸挑选的工序。

8最低的维修成本该机结构简单、稳固、仅有少量的易损件,保证了最省的备品备件的需求,维修费用低。

三、结构与工作原理1.结构该机具有一个辊筒形的转鼓、结构简单,设计新颖。

由上料斗,转鼓、传动装置、托轮装置、挡轮装置、密封装置、护罩和浆池组成。

现代废纸制浆技术流程

现代废纸制浆技术流程

现代废纸制浆技术流程英文回答:Modern waste paper pulping process involves several key steps:1. Sorting and Screening: Waste paper is sorted to remove contaminants such as plastics, metals, and glass. Screening removes larger debris and impurities.2. Pulping: The sorted paper is pulped in water using mechanical or chemical processes. Mechanical pulping involves grinding the paper into fibers, while chemical pulping uses chemicals to dissolve the lignin and separate the fibers.3. Washing and Screening: The pulp is washed to remove impurities and chemicals. Screening removes smaller debris and contaminants.4. Bleaching: Chemical pulping produces a brown pulp. Bleaching uses chemicals to whiten the pulp for use in higher-quality paper products.5. Deinking: Printed waste paper may contain inks that need to be removed. Deinking involves using chemicals and mechanical processes to dissolve and remove the inks.6. Papermaking: The pulp is formed into a sheet ofpaper on a paper machine. Water is drained, and the paperis pressed and dried.7. Coating and Finishing: The paper may be coated with materials such as clay or starch to improve its surface properties. Additional finishing steps may include calendering and cutting.中文回答:现代废纸制浆技术流程主要包括以下步骤:1. 分拣筛选,将废纸按照不同成分进行分拣,去除塑料、金属、玻璃等杂质。

废纸浆的净化工艺及设备.

废纸浆的净化工艺及设备.
废纸浆的净化工 艺及设备
组员:造纸大王
废净化工 程包括除渣、筛选两个工序,分别由除渣器 和筛选机完成。处理废纸的工艺过程,就是 有针对性的分离这些杂质,并尽量减少处理 过程中的纤维损失。现代废纸浆净化工艺有 效地将筛选和除渣结合,采用孔型筛和缝型 筛结合以及高浓工艺与低浓工艺结合的方法。
谢谢

轻杂质除渣器

轻质除渣器采用涡流离心净化的原理,即利 用塑料类杂质、蜡和热熔胶的密度低于纤维 和水的特点,靠离心力的作用对纤维和杂质 进行分离。轻质除渣器大致分为正向除渣器、 逆向除渣器和涡旋式除渣器三种。
逆向除渣器

在逆向除渣器中,粗渣 排除量约为进浆量的 20%~50%,故粗渣中 必须带走部分好纤维, 如果某个时候的操作条 件发生变化(浆料浓度 升高,压力下降等), 则粗渣排出口夹带的好 纤维将超过20%,甚至 可高达50%,因此,逆 向除渣器应采取多段串 联以减少纤维流失。
除渣

除渣器的基本原理是靠离心力将废杂质与纤 维分离。废纸浆的除渣利用杂质与制浆相对 密度不同将废纸浆中的重杂质(金属、石、 沙、玻璃碎等)或轻杂质(泡沫、塑料、树 脂等)除去。用于废纸浆除渣的设备有高浓 除渣器、正向除渣器、逆向除渣器、通流式 除渣器和轻、重杂质除渣器。
高浓除渣器
高浓除渣器的作用是除去相对密度较大的杂 质,如石块、金属物等。其结构特点是上部 有低压头泵叶,其下方为叶轮,下部有集渣 器,自动或手动定期排渣。 高浓除渣器由于除去了较大的重杂质,可以 保护其后的设备。处理的浆料浓度为3%~6% 进浆泵的扬程大于20m,稀释水压大于 0.2MPa。
筛选

主要除去纸浆悬浮液中的塑料颗粒、泡 沫、绳结、碎纸片、塑料片、胶黏物及纤维 束等杂物。粗筛必须能够控制杂质负荷量的 变化,保护后续工序设备,尤其是能保护细 筛工序。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
2.2 Super
I型筛框的开发方法
I型筛框的开发分为三个阶段。如图6所示.在第一阶段中,通
MaxFIow型筛使用的Super
过计算机解析,理论上计算出最适用的棒条形状,并进行棒条本体的强度计算及其支撑环的强 度计算,同时也确定出支撑环的个数等数据。第二阶段,是在生产实机使用的筛框之前做成试
157
第四届中华纸业浆纸技术论坛
2.1
MaxFIow筛浆机介绍 如图5所示MaxFIow筛浆机有四种型式(MaxFIow一0,一.一2型和MaxSaver),在实际生
产中可根据浆料的种类、使用位置、杂质含量、处理浓度、处理量等不同条件来选择使用。
156
第四届中华纸业浆纸技术论坛
MaxFIow-O MaxFIOW一1 MaxSaver MaxFIOw一2
图6开发筛框的程序
I型筛框和以往筛框开13面积比较: l型筛框的特征是其开口面积比以往型筛框大,图7示出其棒条分布的特征,表1示
出开口面积比较。过程筛浆机是大型筛选设备,往往是5~6台并联使用。为取得节能效果,使 用新型转子,而配之使用新型筛框Super l型筛框(该筛框尚可用型
2.3
GHC新型转子 新节能型转子如图9所示。用计算机计算解析出转子迎面阻力和升力,确定出其理想形状。
以往型转子其运行圆周速度因处理条件而异,大于21m/s.而GHC型转子即使在20m/s以下其
产生的负压(清洗筛孔缝所需)经计算仍能与之相同(甚至有实机例,圆周速度在14m/s以下)。 如上所述,根据计算机解析和实际验证.日本相川铁工株式会社的大处理量筛浆机(MaxScreen) 的标准圆周速度设定为1
流,不仅提高了离解性能,也降低了单位动力消耗:而且在垂直方向产生偏心的纵向回流(称 为G式回流),当废纸原料投入槽体后就会被迅速有力地吞进,加速了离解:该机槽体底部是正 圆形构造,比D。DR及偏心型槽体制造成本低,而且结构坚固。
G型水平回流
偏心纵回流
\#,影
图1
Hel
ix碎浆机用G型槽体
1.2新型筛板
I型筛框棒条的比较
第四届中华纸业浆纸技术论坛
表1
以往型筛框并HSuper
(0.1 5mm筛缝)
I型筛框开口面积比较
最新型NW型Super (0.1 5mm筛缝)
0.1 78t
以往型NW型3.2mm棒距
000型 200型 500型
0.1 1 706m2 0.16783m2 O.28276m2
B一1 B一1 B-1
160kW‘实际负菏90kW)AT60—12型 MAX0-1300塑
=段蛐
0.15mm
MAX0-1000塑
41.6嗍
75kW(实际负褥35kW)
向黩式0.15mm
55kW(实际负嚣30P,W)
AL-100型 十3.靳咖+02.5mm
四曲照上虫泣蓝燧
FC-,40式 同矗式
160kW(实际负荐gO,W)ATl5-14LRC型
第四届中华纸业浆纸技术论坛
・交流论文・
处理废纸原料的最新碎浆和筛选技术及装备
日本相川铁工株式会社
为提高废纸浆的质量和大幅度地节能及提高生产效率.曰本相川铁工株式会社研发出最新
低浓度碎浆机——HeIix碎浆机和碎浆工程的新除杂系统以及MaxFIow筛浆机(大处理量筛浆
机)、MaxSaver筛浆机(高纤维回收率筛浆机)等最新技术。

Helix碎浆机
G型槽体 在碎浆机的发展过程中.碎浆机槽体的形状随着生产效率的提高,从初期的圆筒形变化至D
1.1
型、DR型及转子和槽体偏心设置。这些类型的碎浆机其转子外圆周和槽体内壁间的距离会因具 体位置不同而异,当槽体内浓度升高时,转子附近的浆料回流强度变弱.致使槽体内浆料总体
的回流状况趋向不良。Helix碎浆机的新式G型槽体如图1所示.其转子回转形成平滑的水平回
以往类型碎浆机的筛板位于槽体底面,而Helix碎浆机的新型筛板的设置位置如图2所示
第四届中华纸业浆纸技术论坛
是在槽体的立面与底面交汇的弓形面上,从而使金属等重量异物和废弃物搅绳不会冲撞到转子 旋翼上。又如图2所示,弓形筛板可采用巾4.5~3.5mm尺寸的最小筛孔,为后续的筛选工程省
略粗筛筛选工序提供了条件。筛板的筛孔为中4.5mm时,孑L问间隔很小,开孔率达50%以上。 提高开孔率引起筛板强度不足时可通过选择筛板的材质来补偿,防止强度下降引起筛板变形。
率并减少了最终废弃的渣粕量。大鼓筛用齿轮驱动转鼓同时并用特殊辊轮支撑,在生产运行中 几乎不用维护。
图4使用大鼓筛的除杂系统
2筛选工程中的最新技术
筛浆机是从浆料中分离纤维和杂质的重要设备。筛选技术的开发除了考量分离杂质的效果 优劣之外,尚需考虑节能、节省资源等诸多方面。本文拟在介绍日本相川铁工株式会社研发的 筛浆机本体的基础上介绍其筛框及转子的开发等方面最新技术。
基本型(1个进口、升流、外流式筛浆机) “MaxFIow一0”+中间稀释功能 一个进浆口
“MaxFIow-1”+密封筛渣功能
“MaxFIow一1”上下对称重叠构造 两个进浆口

图5
MaxFlow筛浆机系列
MaxFIow一0型筛是MaxFIow筛的基本型.是大处理量升流外流式筛。浆料从机体下部进入, 重杂质会由于离心力的作用和比重差异的原因被集结在筛体下部的废渣收集室中.而后被排出, 大大减少了对筛框的损伤。在浆料升流过程中,纤维从筛框内侧穿过筛框进入9I,N成为良浆, 而未通过筛孔的杂质随浆流上升并在转子回转效果作用下集结到筛体上部,最终作为筛渣被排
出。 MaxFIow一1型筛是MaxFIow一0型筛追加中间稀释功能的筛浆机.即使筛选浓度较高的浆料, 由于施加了稀释水.减轻了筛渣的浓缩,可有效地利用筛框的全部区域以大容量、低筛渣率状
态作业。在筛选工程中的粗选和精选两个工序中都可选用该筛。 MaxSaver型筛的结构与MaxFIow一1型筛近乎相同,但是,为了最大限度地回收纤维、将筛 渣率控制在最小范围,该机的转子具有特殊功能,从机顶盖中央供给密封水,并使之在水平方 向摇摆.形成水屏,可极大地减少筛渣中的纤维组分。该筛可作为最终筛渣处理设备用于粗选 和精选两工序中。该筛所使用的筛框与MaxFIow-1型筛完全相同,有互换性。
=臣■蓝
MAX0-1300型 0.15mnm 1601,,W(实际负符90kW)
AVS-700型
FC-一120受~2咎
十1.6ram连壤式0.15mm
=段曩箍四lt盈癌=1麓麟二段分缓薤
MAX0—700型 JF一700型 口2.5ram SNO一3塑
132kW(实际负荷70kW)110kw(实Ii负荷矗孽‘w)
MaxFIow一2型筛是由两个MaxFIow一1型筛上下重叠组成,其开孑L面积、处理能力约是
MaxFIow一1型筛的2倍.而运行所增加的动力却很少,所以单位动力消耗很小。筛框呈细长筒 状.筛体上、下部位有进浆13:上、下单元筛各有中间稀释功能;在筛体中间高度位置设有筛 渣口.筛渣的浓缩率与MaxFIow-1型相同。该型筛适用于精选工序,是超节能型缝式筛。
5~1 6m/s。
根据流体力学解析 设计的冀片形状
图9
GHC转子的照片
159
第四届中华纸业浆纸技术论坛
2.4
MaxFIow筛在处理废瓦楞纸板纸浆中的应用 如图10所示,其生产的流程特点是从泄料浆池至浆料完成塔之间无浆料贮存装置,该浆池
和浆塔设置在制浆厂房外.厂房内只有碎浆机之后50m3贮浆池.几台筛选机之间用管线直接连
13杈W(实际受薄70I‘w)
三&董蛾 ^腻S-700望
0.1,Smm
75l‘w
C实际贝薄30kW)
图10处理废瓦楞纸板流程
2.5
MaxFIow筛在DIP生产线上的应用 通常认为DIP有几种浆料分级处理方法.图1 1为其中一例.示出以下流程:经粗选工序后
的浆料用分级筛(缝筛)以重量比分级成(短纤维浆料):(长纤维浆料)*50:50.考虑到 缝筛除杂质效果好,将其良浆——占总浆料一半的短纤维浆料直接送到后浮选工序之前,只将 聚集胶黏物和油墨污物等杂质的尾浆即剩余的另一半长纤维浆料进行浮选、精筛选、揉搓、漂 白等工序处理后再与短纤维浆料汇合在一起进行后浮选等工艺过程.从而大幅度地减少了动力
减少筛选工序中所使用的筛浆机台数。图8所示的Super
的1.5倍以上,从而.使用它可停用原生产线中多台筛浆机。
离开口率筛框
2.0mm 2.0mm 2.Omm 2.Omm
■———+!・———’,———+j・———t
! !

以往型筛框
———————叫..———————一
3.2mm・
3.2mm-


图7
以往型4壬HSuper
验构件.并用高速摄影机摄录筛浆机中浆料的动态并确认是否和计算机解析的结果一致。在第
三阶段中,做出试验机用筛框并确认其性能。
第一阶段 计算机解析 研究棒条的幅宽、沟槽深度等
第二阶段 用高速摄影机摄影试验机 目视确认纤维的动向
需 裹黧p
l。一
Super Super
之后开始实机销售’
使用核心技术/L——] 作成筛框 \广——一

》 f√弋\
L .◆ 厂‘ r’


\^
关 ≮ 》 《 7)

、√d
图2最大开孔率筛板的开发
1.3
Helix转子的开发 图3示出新型Helix碎浆机所采用的Helix型转子(可用于现有的碎浆机改造使用)的外形
和特点,其转子翼片比以往型有较长的作用线,可提高离解效率.而且运行动力负荷可减少

5%~20%。参照图2左侧图的Helix型转子(用于新型碎浆机),其轮毂直径小,从而可确保
3m2(1.52倍)
相关文档
最新文档