API离心泵标准介绍 ln
干货分享离心泵API各种结构介绍
干货分享离心泵API各种结构介绍编辑/技术组公众号/空压机离心泵你可能知道，但是离心泵的分类你都清楚吗？快来看一看！离心泵的分类一OH系列离心泵---卧式单级悬臂泵（OH1、OH2）：1、概述：OH-1型卧式悬臂泵为端进、顶出，单级径向剖分，采用底脚安装的流程泵，适合输送清洁或稍有污染、化学中性或腐蚀性介质。
OH-2型卧式悬臂泵为端进、顶出，单级径向剖分，采用中心线支撑的流程泵，适合输送清洁或稍有污染、化学中性或腐蚀性、低温或高温的介质。
2、性能范围：3、应用范围：OH-1、OH-2主要应用用于炼油厂、石油化学工业、煤加工、海水淡化、造纸、纸浆业等。
二立式管道泵（OH3）：1、概述：OH-3型带有独立轴承架的立式管道泵，该泵输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质，也可输送易燃易爆、有毒的各种介质。
与同性能的卧式泵比较，此类型泵具有较小的占地面积，节约基础投资成本。
2、性能范围：3、应用范围：主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。
三立式管道泵（OH4）：1、概述：OH-4型为刚性联轴器传动的立式管道单级悬臂式泵，该泵输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质。
与同性能的卧式泵比较，此类型泵具有较小的占地面积，节约基础投资成本。
此种型号的泵不满足API610的所有要求。
2、性能范围：3、应用范围：主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。
四立式管道泵（OH5）：1、概述：OH-5型为共轴式立式管道单级悬臂式泵，该泵输送各种清洁的、或含有微量颗粒的介质，也可输送易燃易爆、有毒的各种介质。
与同性能的卧式泵比较，此类型泵具有较小的占地面积，节约基础投资成本。
此种型号的泵不满足API610的所有要求。
2、性能范围：3、应用范围：主要用于石化、烃加工、炼油厂、管线加压、供水及水处理等。
五立式管道泵（OH6）：1、概述：OH-6型与高速齿轮箱成一整体的单级悬臂式泵，此种泵具有一个与泵成一体的增速齿轮箱。
API pump
一、概述离心泵具有性能范围大、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等优点，因此在工业生产中的应用最为广泛。
除高压小流量时用往复泵，计量时用计量泵，介质含气时用旋涡泵或容积式泵，黏性介质用转子泵外，其余场合一般均选用离心泵。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的 70 ％～80 ％。
离心泵按其结构可分为悬臂式、两端支撑式、立式悬吊式等。
注：离心泵按其有无轴封来分，可分为有密封泵和无密封泵（也称无泄漏泵），无密封离心泵分为磁力驱动泵和屏蔽泵。
本文只对有密封泵的标准作一剖析。
注：本表摘自API610第7版二、常用标准说明1. API610API ，是美国石油协会 (American Petroleum Institute) 的简称。
出版 API610 标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API 610( 第七版 ) 是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services) 。
但实际上，使用 API610 标准的不仅是炼油厂，石油、化工、天然气等领域均也常采用 API610 标准。
为适用这一需要， 1995 年颁布的 API610( 第八版 ) 改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》 (Centrifugal Pumps for Petroleum， Heavy Chemical，and Gas Industry Services) ，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610 对节能问题备受关注。
API610 要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
API标准化工离心泵材料等级
不锈钢
钢
不锈钢
锈钢
316奥氏体 镍铜合金 12％铬钢淬 奥氏体不锈 316奥氏体 双相不锈钢 优质双相不
不锈钢
火钢
钢
不锈钢
锈钢
硬面处理的 镍铜合金 316奥氏体 不锈钢④
12％铬钢淬 硬面处理的 硬面处理的 硬面处理的 硬面处理的
火钢
奥氏体不锈 316奥氏体 双相不锈钢 优质双相不
钢④
不锈钢④ ④
锈钢④
零件
材料是否完 材料等级和材料缩写
全一致
1月1日
1月2日
S-1
S-3
孓4
S-5
S-6
泵壳材料
铸铁
铸铁
钢
钢
钢
钢
钢
压力泵壳 是
内部零件材料
铸铁
青铜
铸铁
铸铁
铸铁 碳钢
耐蚀镍合金 钢
碳钢
碳钢
钢12％铬钢 12％铬钢
碳钢
碳钢
内壳部件 否
(碗形导注
壳、导流体
、隔板)
叶轮
否
泵壳耐磨环 否
铸铁
青铜
铸铁
耐蚀镍合金 铸铁
S-8
S-9
C-6
A-7
A-8
1月13日 D-2
钢
钢
12％铬钢 奥氏体不锈 316奥氏体 双相不锈钢 优质双相不
钢
不锈钢
锈钢
316奥氏体 镍铜合金
不锈钢
碳钢
碳钢
316奥氏体 镍铜合金 不锈钢
12％铬钢 12％铬钢 12％铬钢
奥氏体不锈 316奥氏体
钢②③ 不锈钢
奥氏体不锈 316奥氏体
钢
不锈钢
奥氏体不锈 316奥氏体
api 或水力学会标准
api 或水力学会标准
API或水力学会标准都是制定和规范泵产品的重要标准，这些标准通常涉及泵的安全性、可靠性、性能参数以及设计等方面。
以下是这些标准的一些主要方面：
1. API标准：API（American Petroleum Institute）是美国石油学会的简称，该组织制定了许多与石油和天然气工业相关的标准，其中也包括泵的标准。
API标准通常涉及泵的设计、制造、测试和认证等方面，以确保泵在石油和天然气工业中的安全性和可靠性。
API标准还规定了泵的材料、性能参数、试验方法等方面的要求。
2. 水力学会标准：水力学会（ Hydraulic Institute）是制定和推广水力输送技术标准的组织。
该组织制定的标准涉及泵的效率、性能参数、材料、设计等方面。
水力学会标准还规定了泵的安装、调试、运行和维护等方面的要求，以确保泵在液体输送领域的可靠性和安全性。
总体而言，无论是API还是水力学会标准，其目标都是确保泵产品的质量、安全性和可靠性，以确保其在工业和商业领域的应用能够达到最佳性能和可靠性。
1.石油、化工离心泵常用标准的分析与比较
石油、化工离心泵常用标准的分析与比较1 标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和ANSI B73.1M/B73.2M等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
1.1 API610API，是美国石油协会(American Petroleum Institute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal Pumps for General Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumps for Petroleum,Heavy Chemical,and Gas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。
国际标准化组织也采纳了API610标准，付之于标准号ISO/CD13709。
1.2 ISO5199ISO是国际标准化组织的简称。
ISO5199，Te chnical Specification for Centrifugal Pumps,ClassⅡ(离心泵技术规范Ⅱ级),主要依据是德国的DIN标准。
api610 泵振动标准
api610 泵振动标准
API610标准是美国石油协会颁布的离心泵振动标准，适用于石油、天然气、炼油、化工等行业的离心泵。
该标准的评级方式和ISO10816-1标准类似，也分为振幅和频率两个方面进行评价。
振幅评级分为四级，分别为1X、2X、3X、4X级，其中1X级为最严格的评级标准；频率评级分为三级，分别为I、II、III级，其中I级为最严格的评级标准。
此外，引起离心泵振动的原因包括泵本体设计原因和外部条件因素两大类。
泵本体设计原因引起的振动主要体现在两个方面：机械引起的振动和水力引起的振动。
机械引起的振动主要由转子部件不平衡、轴发生弯曲或变形、动/静零部件发生摩擦、轴承发生磨损、泵接近临界转速运行、零部件松动或损坏等原因所引起。
请注意，API 610标准的泵振动标准可能会随着技术进步和行业发展而更新和变化。
因此，对于具体的泵振动标准和要求，建议参考最新的API 610标准和相关技术文献，或者咨询相关领域的专家。
API 610第8版 离心泵规范
1.1.3 (Addition) Asbestos shall not be used. （增加）不得使用石棉配件。
1.2 Alternative Designs 替代设计
1.2.1 (Substitution) Pumps offered with components or design features having less than 2 years operating experience in similar service require review and approval by the Owner before order placement. （代替）当制造商泵的报价中包括在同类装置中使用经验少于两年的部件 或设计特性时，在订单签署前应将相关内容提交业主进行审核和批准。
本规范内容包括了在中国南京建设的扬子石化—巴斯夫公司一体化石化基地项目所使用的 API-610离心泵的最低要求，包括作为水力回收透平使用逆向运行的泵。
api610标准泵的分类
api610标准泵的分类API 610 是美国石油协会（American Petroleum Institute）发布的标准，涵盖了石油、化工和天然气行业中使用的离心泵的设计、制造和运行要求。
API 610标准定义了不同类型的泵，按照其设计特点和应用需求进行了分类。
以下是API 610标准中的泵的分类：1.第一类：OH（Overhung）泵：这类泵是单级、单吸、悬挂式离心泵，通常轴承装在泵的一端，而泵叶轮则悬挂在泵的另一端。
这类泵适用于各种低至中等压力和流量的应用。
2.第二类：BB（Between Bearings）泵：这类泵是多级、单吸、双进口的离心泵，轴承位于泵的两端。
BB泵通常用于高压和高流量的应用，例如原油输送。
3.第三类：BB2（Between Bearings）泵：这类泵是多级、单吸、双进口的离心泵，其设计更适合高温或低温应用，通常包括一些特殊材料和设计特点。
4.第四类：BB3（Between Bearings）泵：这类泵是多级、单吸、双进口的离心泵，通常用于高温、高压应用，如蒸汽发电厂。
5.第五类：VS6（Vertically Suspended Can-type）泵：这是垂直悬挂式离心泵，轴承安装在泵的底部。
VS6泵通常用于限制水平空间的应用，如海上平台。
6.第六类：VS7（Vertically Suspended Sump）泵：这是垂直悬挂式泵，通常用于从池或湖泊中提取液体。
7.第七类：VS1（Vertically Suspended In-line）泵：这是垂直悬挂式、内联式泵，特别适合有限空间的应用。
8.第八类：VS4（Vertically Suspended Double Case）泵：这类泵是垂直悬挂式、双壳泵，用于高温和高压应用。
每个类别都有特定的设计和性能要求，以适应不同的应用需求。
在选择API 610标准泵时，需要考虑流量、压力、温度、介质和其他因素，以确保选用合适的泵型号。
api610标准
API610 标准是美国石油学会（American Petroleum Institute，简称API）制定的一项关于泵设备的技术规范。
API610 标准全名为《石油和天然气工业用离心泵设计、制造和试验规范》，适用于石油、天然气、化工等行业使用的离心泵。
该标准旨在为泵的设计、制造、试验和验收提供统一的技术要求，以确保泵的安全、可靠和高效运行。
API610 标准的主要内容包括以下几个方面：1. 范围：API610 标准适用于石油和天然气工业中使用的离心泵，包括清水泵、污水泵、石油分离泵、天然气输送泵等。
2. 分类：API610 标准将离心泵分为以下几类：- 清水泵：用于输送清水或类似液体的泵。
- 污水泵：用于输送含有固体颗粒或粘稠液体的泵。
- 石油分离泵：用于输送石油及其分离产品的泵。
- 天然气输送泵：用于输送天然气的泵。
3. 设计要求：API610 标准对泵的设计要求包括：- 泵的结构：泵应具有合理的结构，确保高效、低噪音、高可靠性。
- 材料选择：泵的材料应具有足够的耐腐蚀性、耐磨性和强度。
- 密封系统：泵的密封系统应具有可靠的密封性能，防止泄漏。
4. 制造要求：API610 标准对泵的制造要求包括：- 零部件加工：零部件的加工精度、表面质量和技术要求应符合相关标准。
- 组装和调试：泵的组装、调试和试运行应符合相关标准和要求。
5. 试验要求：API610 标准对泵的试验要求包括：- 试验项目：泵的性能试验、密封试验、耐磨试验等。
- 试验方法：试验方法应符合相关标准和方法。
6. 验收要求：API610 标准对泵的验收要求包括：- 验收项目：泵的性能、结构、材料、密封等方面。
- 验收标准：验收标准应符合相关标准和规范。
API610 石油、石化和天然气工业用离心泵(中文版)介绍
5
附录D（标准性附录）标准底座 附录E（参考性附录）检验师的验收单 附录F（规定性附录）管路设计准则 F.1 卧式泵 F.2 立式管道泵 F.3 术语 F.4 例题 F.4.1 例 1A（国际单位制） F.4.2 例 2A（国际单位制） F.4.3 例 1B（美国通用单位制） F.4.4 例 2B（美国通用单位制） 附录G（参考性附录）材料等级选用指南 附录H（规定性附录）泵零件的材料和材料标准 附录I（规定性附录）横向分析 I.1 横向分析 I.1.1 概述 I.1.2 固有频率 I.1.3 安全余量和阻尼 I.1.4 阻尼不平衡响应分析 I.1.5 允许位移 I.2 转子动力学特性的车间验证 I.3 文件 附录J（规定性附录）残余不平衡量的确定规程 J.1 范围 J.2 定义 J.3 最大允许残余不平衡量 J.4 残余不平衡校验 J.4.1 概述 J.4.2 程序 附录K（规定性附录）密封室跳动值测量示意图 附录L（参考性附录）卖方图纸和资料要求 L.1 范围 L.2 说明 L.2.1 泵 L.2.2 电动机 附录M（参考性附录）试验数据汇总表 附录N（参考性附录）泵数据表 参考文献
5
3
5.11 5.12 5.12.1 5.12.2 5.12.3 5.12.4 5.13 6
润滑 材料 概述 铸件 焊接 低温操作条件 铭牌和转向箭头
辅助设备 6.1 驱动机 6.2 联轴器和护罩 6.3 底座 6.4 检测仪表 6.4.1 仪表 6.4.2 振动、位置和温度探测器 6.5 管路和附件 6.5.1 概述 6.5.2 辅助流程液体管路 6.5.3 冷却水管路 6.6 专用工具 检验、试验和发货前准备 7.1 概述 7.2 检查 7.2.1 概述 7.2.2 材料检验 7.3 试验 7.3.1 概述 7.3.2 静水压试验 7.3.3 性能试验 7.3.4 可选择的试验 7.4 发货前的准备 特定泵型 8.1 单级悬臂泵 8.1.1 卧式泵（OH2 型泵） 8.1.2 立式管道泵（OH3 型泵） 8.1.3 整体式的齿轮驱动泵（OH6 型泵） 8.2 两端支承泵（BB1 型泵至 BB5 型泵） 8.2.1 压力泵壳 8.2.2 转子 8.2.3 运转间隙 8.2.4 动力学 8.2.5 轴承和轴承箱 8.2.6 润滑 8.2.7 试验 8.2.8 发货的准备工作
api613-2021标准中文版
一、介绍API 613-2021标准API 613-2021标准是由美国石油学会（API）制定的机械式离心泵的设计和安装标准。
该标准旨在规定离心泵的设计、制造、安装和维护的基本要求，以确保离心泵在石油和天然气工业中的安全运行和可靠性。
二、背景和意义1. API 613-2021标准的发布背景API 613-2021标准的发布是为了规范离心泵的设计和安装，在石油和天然气工业中应用广泛的离心泵需要一套统一的标准来指导和监管其设计和安装。
2. API 613-2021标准的意义API 613-2021标准的发布意义重大，它可以规范离心泵的设计和制造过程，提高离心泵的可靠性和安全性，减少事故和故障的发生，保障石油和天然气工业的正常生产和运行。
三、API 613-2021标准的内容和要点API 613-2021标准主要包括以下内容和要点：1. 离心泵的设计要求：包括离心泵的结构设计、转速、材料和制造工艺等方面的要求。
2. 离心泵的安装要求：包括离心泵的基础、定位、联轴器以及与电动机的配合等方面的要求。
3. 离心泵的维护要求：包括离心泵的日常维护、故障诊断和排除、备件更换等方面的要求。
四、API 613-2021标准的应用范围API 613-2021标准适用于石油和天然气工业中广泛应用的各类离心泵，包括原油泵、注水泵、环流泵等。
该标准不仅适用于新建离心泵，也适用于现有离心泵的改造和更新。
五、API 613-2021标准的影响和意义1. 对离心泵制造企业的影响API 613-2021标准的发布对离心泵制造企业具有指导意义，可以帮助企业规范设计和制造流程，提高产品质量和竞争力。
2. 对石油和天然气工业的影响API 613-2021标准的推出将有效提升石油和天然气工业的离心泵设备的安全性和可靠性，有助于保障工业生产的正常进行。
六、总结API 613-2021标准的发布对离心泵制造和应用具有积极影响，它规范了离心泵的设计、制造和安装过程，提高了离心泵的可靠性和安全性，有助于保障石油和天然气工业的正常生产和运行。
离心泵常用标准介绍
离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
据统计，在石油、化工装置中，离心泵的使用量占泵总量的70～80%。
除了在高压小流量时用往复泵，需要计量时用计量泵，液体含气时用旋涡泵或容积式泵(往复泵或转子泵)以及输送粘性介质用转子泵外，其余场合大多选用离心泵。
因此了解和掌握离心泵的常用标准，并根据不同装置、不同工况来选用标准，使离心泵满足长周期、安全运转和节能要求，就显得非常必要。
1、标准说明在石油、化工领域，使用最多的离心泵国际标准是API610、ISO5199和等，国内标准是GB3215和GB5656/T。
以下分别介绍这些标准。
，是美国石油协会(AmericanPetroleumInstitute)的简称。
出版API610标准的目的是为了提供一份采购规范，以便于离心泵的制造和采购。
API610(第七版)是针对石油炼厂用离心泵提出的，其标准名为《一般炼厂用离心泵》(Centrifugal PumpsforGeneral Refinery Services)。
但实际上，使用API610标准的不仅是石油炼厂，石油、化工、天然气等领域均时常采用API610标准。
为适用这一需要，1995年颁布的API610(第八版)改名为《石油、重化学和天然气工业用离心泵》(Centrifugal Pumpsfor Petroleum,Heavy Chemical,andGas Industry Services)，并在内容上较上一版有较大的变动。
API610对节能问题备受关注。
API610要求制造厂和使用厂在设备的制造、选用和运行等所用环节中积极寻求创新的节能方法。
如果这种节能方法能提高效率并降低使用期的总费用而不致牺牲安全或可靠性，则应鼓励采用。
另外选择设备时的评定标准应以设备在使用寿命期内的总费用为准，而不是以设备的采购费用为准。
目前在石油和化工领域，API610是使用最为频繁的离心泵用国际标准。
API离心泵标准
12、VS1:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的导流泵；
13、VS2:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的蜗壳式泵；
14、VS3:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的轴流式泵；
15、VS4:立式液下泵（悬吊式、单层蜗壳、长轴驱动油池泵）；
16、VS5:立式液下泵（悬吊式、悬臂油池泵）；
5、OH5:共轴式传动立式管道单级悬臂式泵；
6、OH6：与高速齿轮箱成一整体的立式管道单级悬臂式泵；
7、BB1：轴向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
8、BB2：径向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
9、BB3：轴向剖分多级两端支撑式泵；
10、BB4:单壳径向剖分多级两端支撑式泵；（D泵）
11、BB5: 双壳、径向剖分多级两端支撑式泵；（筒袋泵）
17、VS6:双层泵壳（内层为导流壳式）立式悬吊式泵；
18、VS7:双层泵壳（内层为蜗壳）立式悬吊式泵；
二、API682常用冲洗管路 系统标准方案介绍
1、PLAN01:从泵壳引到密封的内部循环
2、PLAN02:带水冷夹套和节流衬套
3、 PLAN11:从泵出口引出，通过孔板到密封腔内的循环。 自冲洗，用得最多的一种
上），泵试压要求保压时间长（30分钟）； 3、振动要求高于国标；（全部4.5mm/s以下）； 4、底板设计：机组全部位于底板以内，卧式泵要设计集液槽； 5、进出口法兰设计成贯穿螺栓连接的型式； 6、动平衡要求高，按G2.5级； 7、出厂验收规范严格，QC文件清晰明了，反映整台泵从设计到 制造的全过程；
4、 PLAN13:从密封箱引出，通过孔板到泵入口的循环
5、 PLAN21: 从泵壳引出，通过孔板和冷却器到密封的循环
6、 PLAN23: 从密封室（带泵送环）引出，经冷却器后再返回到 密封腔的循环
API610标准泵运行区间的解读及API泵选型准则
API610标准泵运行区间的解读及API泵选型准则前言API 610第11版标准提供了离心泵的选型指南，以帮助用户选择至少可以不间断运行3年并提供多年可靠服务的泵。
每个制造商的泵都有一组性能曲线，详细说明了泵的扬程、流量、最佳效率、功率和NPSHR。
评估和使用这些曲线来选择合适的泵是至关重要的，既要满足API 610标准，又要确保泵在其整个生命周期内以最佳状态运行。
泵运行区间的解读与曲线相关的一些术语，特别是与运行区域相关的术语- 优先工作区、额定运行区和允许工作区，通常会出现一些混淆。
离心泵性能曲线示意图见图1。
图1：泵性能曲线示意图图中，蓝色曲线Ⅰ所示为流量-扬程曲线，流量越大，扬程越低，反之亦然。
紫色曲线Ⅱ为流量-功率曲线，随着流量的增加，驱动泵所需的功率也会增加（近似线性关系）。
画一条垂直于流量坐标轴（并与流量- 扬程、流量- 功率曲线相交）的直线，可以评估泵送所需流量时需要的功率，也可以评估在该流量下产生的扬程。
最小流量是指泵不应在低于该流量以下运行，否则可能导致零部件过早失效的危险。
需要了解两种类型的最小流量：1）最小连续稳定流量。
制造商将其设定为“泵在不超过API 610标准规定的振动限值的情况下运行的最低流量”。
2）最小热限制流量。
这适用于挥发性较高或高温液体，在这些液体中更容易发生汽蚀。
它被定义为“泵可以运行而不会因泵送液体的温升而影响其运行的最低流量”。
每台泵都有一个最佳效率点（BEP），即其以最高效率运行时的流量，因此为了实现最低的运行成本，应按照客户要求的负荷（即客户要求的额定流量和扬程）选择泵，其中负荷点尽可能接近所选泵型的BEP。
当然，通常很难做到客户要求的负荷点和所选泵型的BEP完全一致，因为按每个客户确切的负荷要求专门设计一台泵的成本非常高。
因此，客户实际的运行点通常位于BEP的右侧或左侧。
客户的运行点离泵BEP越远，其效率越低，并且通常会产生更高的振动和额外的噪音，这可能导致零部件过快磨损并最终导致泵过早故障。
泵相关术语解释
泵相关术语解释A.N.S.I.标准美国国家标准协会。
它包含一套关于在美国制造的离心泵规范（外形尺寸）。
绝对压力绝对压力是泵送系统中可用大气压力与表压之和。
绝对压力＝大气压力+ 表压相似定律这些定律预测离心泵中的叶轮直径或者轴转速变化对容量、压头和功率产生怎样的影响。
吸气空气由于吸入负压而进入到填料箱中。
对心泵的中心线与驱动装置（通常是电动机）的中心线完全对准。
安培定律磁通量沿闭曲线的线积分与流过该闭曲线的电流的代数和成正比，或者用微分形式表示，旋度B = J.减摩轴承通常指滚珠或者滚柱轴承。
API压盖一种包含一个无火花安全衬套、通风及排放接头（灭火），以及一个嵌入式接头的密封压盖，称为API压盖。
API规范API规范是美国石油学会技术规范的首字母缩写。
API规范通常适用于炼油厂的石油加工。
该规范包括密封压盖及管道建议等。
阿基米德原理浮体在飘浮的液体中排开与自身重量相等的液体，沉没物体的表观重量低于其实际重量，差值为排开液体的重量。
大气压力地球上大气产生的压力称为大气压力。
海平面上的大气压力为14.7 PSI。
B.E.P.B.E.P.是最高效率点的首字母缩写。
它是从泵出来的功率（有效功率）和从驱动装置到泵中的功率（制动功率）最相近的点。
这也是轴没有径向偏移的点，轴的径向偏移是由于不平衡的液体压力作用在叶轮上而产生的。
B.H.P.B.H.P.指制动功率。
使用小型制动器或者功率计测得的泵所消耗的实际功率值。
在某些离心泵中，背板用于填料箱的定位并提供叶轮的磨损面。
背对背双重密封两上旋转密封表面的方向相反。
这是最糟糕的配置。
过去此术语用来描述两个机械密封件之间的高障碍液压。
平衡比70/30平衡比表示70％的密封表面闭合面积承受填料箱压力，而30％不承受压力。
平衡密封在这种结构设计中，密封表面的闭合面积减小，以降低闭合力和减少各表面之间的发热量。
滚珠轴承它包含一个内座圈、一个外座圈和中间的一排滚珠。
经常被称为精密轴承或者减摩轴承。
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三、材质选取
对API泵泵材料全部按API610标准 选取（14种，材质要求由低到高）
表H.1离心泵部件的材料等级
表H.1离心泵部件的材料等级（续）
表H.1离心泵部件的材料等级（续）
材质选用
四、API泵与普通泵的区别
1、材质要求严格； 2、对最大允许工作压力有明确规定，泵承压要求高（2MPa以 上），泵试压要求保压时间长（30分钟）； 3、振动要求高于国标；（全部4.5mm/s以下）； 4、底板设计：机组全部位于底板以内，卧式泵要设计集液槽； 5、进出口法兰设计成贯穿螺栓连接的型式； 6、动平衡要求高，按G2.5级； 7、出厂验收规范严格，QC文件清晰明了，反映整台泵从设计到 制造的全过程；
4、OH4：刚性联轴器传动的立式管道单级悬臂式泵；
5、OH5:共轴式传动立式管道单级悬臂式泵；
6、OH6：与高速齿轮箱成一整体的立式管道单级悬臂式泵；
7、BB1：轴向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
8、BB2：径向剖分的1级和2级两端支撑式泵；
9、BB3：轴向剖分多级两端支撑式泵；
10、BB4:单壳径向剖分多级两端支撑式泵；（D泵）
8、 PLAN32: 外供清洁的液体注入密封室
9、 PLAN41: 在31方案的基础上加了换热器
10、PLAN52: 串联机封，内部带泵送环。储液罐中的压力小于密 封室压力
11、PLAN53A: 串联机封，使用一个有压的储液罐，罐中的压力 大于密封室压力
12、PLAN62: 采用一个小间隙的节流衬套
一、API610泵型
API泵共有18种：OH1、OH2、OH3、OH4、OH5、OH6、BB1、 BB2、BB3、BB4、BB5、VS1～VS7
1、OH1:底脚安装的单级悬臂式泵；
2、OH2:中心线安装的单级悬臂式泵；
3、OH3:带有独立轴承架的立式管道单级悬臂式泵，泵与电机用 挠性联轴节连接；
API离心泵标准介绍
目录
一、API610泵型………………………………….…………….3-21 二、API682常用冲洗管路系统标准方案介绍…………....22-34 三、API材质选取……………….………………………….….35-40 四、API泵与普通泵的区别……………….………………….41-42
4、 PLAN13:从密封箱引出，通过孔板到泵入口的循环
5ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ PLAN21: 从泵壳引出，通过孔板和冷却器到密封的循环
6、 PLAN23: 从密封室（带泵送环）引出，经冷却器后再返回到 密封腔的循环
7、 PLAN31：从泵壳引出液体，经旋液分离器，清洁液体由上部 进入密封室的循环，含有固体的液体由下部返回泵的吸入口
11、BB5: 双壳、径向剖分多级两端支撑式泵；（筒袋泵）
12、VS1:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的导流泵；
13、VS2:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的蜗壳式泵；
14、VS3:湿坑、立式悬吊式、单壳、其吐出口穿过立管的轴流式泵；
15、VS4:立式液下泵（悬吊式、单层蜗壳、长轴驱动油池泵）；
16、VS5:立式液下泵（悬吊式、悬臂油池泵）；
17、VS6:双层泵壳（内层为导流壳式）立式悬吊式泵；
18、VS7:双层泵壳（内层为蜗壳）立式悬吊式泵；
二、API682常用冲洗管路 系统标准方案介绍
1、PLAN01:从泵壳引到密封的内部循环
2、PLAN02:带水冷夹套和节流衬套
3、 PLAN11:从泵出口引出，通过孔板到密封腔内的循环。 自冲洗，用得最多的一种