离心泵单元操作手册
久保田离心泵操作手册
久保田离心泵操作手册
一、产品概述
久保田离心泵是一种高效、可靠的离心泵，广泛应用于工业、农业和市政等领域。
该离心泵具有体积小、重量轻、易于安装和维护等优点，能够满足不同领域的需求。
二、操作步骤
1. 检查泵的型号、规格和性能是否符合使用要求，检查泵的零部件是否齐全、完好。
2. 根据使用要求，调整泵的安装高度和位置，确保泵的进出口与管道连接畅通，不漏水。
3. 开启泵的进口阀门，使泵内充满液体。
4. 开启泵的出口阀门，使泵的出口压力与管道相连接，确保泵的正常运转。
5. 启动泵的电机，观察泵的运转情况，检查泵的进出口压力是否正常。
6. 调节泵的出口阀门，使泵的出口压力达到所需的要求。
7. 记录泵的运行数据，包括电流、电压、进出口压力等。
8. 定期检查泵的轴承、密封件和其他零部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
9. 停泵时，先关闭泵的出口阀门，再关闭泵的进口阀门，最后关闭泵的电机。
三、注意事项
1. 操作人员必须经过培训才能操作该泵，严禁未经培训的人员操作。
2. 操作人员必须穿戴防护用品，如防护手套、防护眼镜等。
3. 在操作过程中，必须保持泵的清洁和整洁，防止杂物和污垢进入泵内。
4. 定期检查泵的零部件的磨损情况，如有损坏应及时更换。
5. 在停泵时，必须先关闭泵的出口阀门，再关闭泵的进口阀门，最后关闭泵的电机。
6. 如遇到异常情况，应立即停泵并报告有关人员进行处理。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、农田灌溉等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效使用，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括设备准备、操作步骤、注意事项等内容。
二、设备准备1. 检查设备：在操作离心泵之前，首先要检查设备的外观是否完好，是否有损坏或松动的部件。
检查电源线、电机和控制面板是否正常工作。
2. 检查液位：检查泵的液位，确保液位在正常范围内。
如果液位过低，应及时补充液体。
3. 检查阀门：检查进出口阀门的开关状态，确保阀门处于正确的位置。
三、操作步骤1. 启动前准备：确保离心泵周围没有杂物，确保安全。
检查泵的轴承润滑油是否充足，如不足应及时添加。
检查泵的密封装置是否完好，如有损坏应及时更换。
2. 启动电机：按照电机启动程序启动电机，确保电机正常运转。
同时观察泵的压力表和流量表，确保压力和流量在正常范围内。
3. 调节阀门：根据需要调节进出口阀门的开度，控制泵的流量和压力。
调节阀门时应缓慢进行，避免压力突变引起设备损坏。
4. 监测运行状态：在泵运行过程中，要时刻观察压力表和流量表的变化，确保泵的运行状态正常。
如发现异常情况，应及时停机检修。
5. 停机操作：停机前应先关闭进出口阀门，然后再停止电机。
停机后，应及时清理泵的周围环境，确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 安全第一：操作离心泵时，要时刻注意安全，避免发生意外事故。
禁止在运行中触摸泵的旋转部件，禁止穿戴松散的衣物或长发靠近泵。
2. 避免空转：离心泵在启动前必须确保进口有足够的液体，避免空转。
空转会导致泵的损坏和电机过载。
3. 定期维护：定期对离心泵进行维护保养，包括清洗泵体、更换润滑油、检查密封装置等。
定期维护可以延长泵的使用寿命，提高工作效率。
4. 温度控制：离心泵在运行过程中会产生一定的热量，要注意控制泵的温度。
过高的温度会影响泵的性能和寿命。
5. 防止堵塞：离心泵在处理含有固体颗粒的液体时，要注意防止泵的进口堵塞。
全套离心泵操作规程
全套离心泵操作规程启动前的准备工作1接班，检查本岗位油面在油标1/2T/3处，油位不足时，向轴承箱加入润滑油，（无润滑油开车后果可想而知，轴承将烧损）。
2检查泵的出入口管线阀门、压力表接头，有无泄漏，冷却水是否畅通，地脚螺丝及其它连接处有无松动，清理泵体机座地面环境卫生。
3盘车检查转子是否轻松灵活，泵体内是否有金属碰撞的声音。
填料盘根密封的泵更需盘车，检查是否因填料干涩而卡死，检查盘根或机械密封处有无泄漏。
（启动泵前一定要盘车灵活，否则强制启动会引起机泵损坏、电机跳闸甚至烧损）。
4打开泵入口阀使液体充满泵体，屏蔽泵需适当地打开放空阀，排出泵内空气后，关闭放空阀。
离心泵的启动1泵人口阀全开，启动电机、全面检查泵的运转情况。
2检查电机和泵与规定的旋转方向是否一致。
（电机及电路检修后的泵一定要检修此项）3当泵出口压力高于操作压力时，逐渐开大出口阀，控制好泵的流量压力。
（出口全关启动泵是离心泵最标准的做法，主要目的是流量为O时轴功率最低，从而降低了泵的启动电流）。
4检查电机电流是否在额定值，超负荷时，应停车检查，（这是检查泵运行是否正常的一个重要指标）5在启动完成后还需要检查电机、泵是否有杂音、是否异常振动,是否有泄漏等后才能离开。
启动泵的顺序为：检查f开入口、关出口一检查放气f启动一检查一缓慢开出口一检查6按动停泵按钮后，严禁马上再按启动泵按钮，否则会发生水击造成设备管路损坏等重大事故。
因此，特别规定，停泵一分钟后才允许按启动按钮，待无异常情况后方允许离开开关柜。
离心泵的停车1逐渐关闭泵的出口阀2当出口阀关闭后停电机3泵停止运转后，泵体温度将至常温后停止冷却水4关入口阀门缓慢关闭出口阀一按下停止按钮一约1分钟后关闭人口阀离心泵的切换1启动备用泵前，按启动前的准备步骤进行2全开备用泵入口阀，使泵体内充满介质，排尽泵体内气体后,启动电机。
3检查泵体振动及噪音情况、压力、运转正常后，逐渐开大泵用泵的出口阀，同时逐渐关小运转泵的出口阀。
简要总结离心泵单元开车操作流程
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离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的水泵设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了保证离心泵的正常运行和安全使用，制定一套操作规程对于操作人员至关重要。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项以及常见故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，了解离心泵的基本原理和结构。
2. 检查离心泵的工作环境，确保周围没有杂物和障碍物，保证操作的安全性。
3. 检查离心泵的电源是否正常，确保供电稳定。
4. 检查离心泵的油液、冷却水等润滑和冷却系统是否正常，必要时进行添加和更换。
三、操作步骤1. 打开离心泵的电源开关，确保电源供应正常。
2. 检查离心泵的旋转方向，确保与箭头指示的方向一致。
3. 打开离心泵的进水阀门，确保泵体内没有气体，保证正常吸水。
4. 启动离心泵的电机，注意观察电机的运行状态和转速是否正常。
5. 缓慢打开出水阀门，逐渐增加出水量，确保离心泵的工作稳定。
6. 根据需要调节离心泵的出水量和压力，注意观察压力表和流量计的读数。
7. 在离心泵运行期间，注意观察泵体和管道是否有异常情况，如漏水、异响等。
8. 停止使用离心泵时，首先关闭出水阀门，再关闭进水阀门，最后关闭电源开关。
四、注意事项1. 操作人员在操作离心泵时应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2. 离心泵在运行期间，禁止将手或其他物体伸入泵体或管道内部。
3. 离心泵在运行期间，禁止随意调节阀门和开关，以免引起压力过高或过低。
4. 离心泵的电机应定期检查和维护，保持其良好的工作状态。
5. 离心泵在长时间停用后，应进行定期检查和保养，以防止设备老化和故障。
五、常见故障处理1. 离心泵无法启动：检查电源是否正常，电机是否损坏，电线是否接触不良。
2. 离心泵运行时噪音过大：检查泵体和管道是否有松动，轴承是否磨损。
3. 离心泵出水量减少：检查进水阀门是否打开，泵体是否有堵塞，叶轮是否磨损。
离心泵操作规程
离心泵操作规程离心泵是一种流体输送设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为保证离心泵的正常运行，减少设备损坏和安全事故的发生，制定本操作规程，以规范离心泵的日常操作。
前置条件•离心泵处于正常状态，无明显问题或异常声音。
•离心泵连接的管道和阀门处于正常状态，无损坏或漏水等现象。
•操作人员具备相关的机械与电气知识，掌握使用和操作技能。
操作步骤1. 开机前检查1.检查电源开关和保险是否正常。
2.检查离心泵的进出口阀门，确认阀门是否开启或关闭。
3.检查泵的吸入口是否有异物，并及时处理。
4.检查泵的泵轴、密封件和机体是否处于完好无损的状态。
2. 开机操作1.打开电源开关，启动控制柜。
2.检查泵的旋转方向是否与箭头所指方向一致。
3.启动泵，在电动机转速达到额定值之前，禁止全开进口阀门，并逐渐打开出口阀门，防止过流。
4.检查泵的压力是否达到设定工作压力。
如果压力过大或者过小，则应及时调整。
5.在泵的工作过程中，及时检查泵的工作状态，发现问题及时排除。
3. 停机操作1.关闭出口阀门，逐渐关闭进口阀门，停止进料。
2.关闭电源开关，停止电机运转。
3.工作完毕后，请清洗设备，将筛网和泵内残留物清除干净。
注意事项1.在离心泵的操作过程中，必须严格按照操作规程进行，不得随便操作。
2.操作人员必须具备机械与电气方面的基本知识，对于不懂的地方，及时咨询专业人员。
3.长时间不使用的离心泵需要进行定期检查和维护。
4.在操作过程中，禁止将离心泵用于不能承受的工况。
5.禁止在离心泵周围放置易燃物品，以免引发安全事故。
总体而言，离心泵的操作流程较为简单，但是操作人员必须严格遵守相关的操作规程，以确保设备正常工作和人身安全。
希望以上内容能够对相关人员提供参考和帮助。
apv离心泵手册
APV离心泵手册一、设备概述APV离心泵是一种高效、可靠、节能的泵设备，广泛应用于工业、农业、城市供水等领域。
该泵具有体积小、重量轻、维护方便、使用寿命长等特点，能够满足不同行业的流体输送需求。
二、设备组成APV离心泵主要由泵体、叶轮、泵轴、轴承、密封环、泵盖等组O1.泵体：泵体的作用是容纳叶轮、轴承等部件，同时将流体引入和排出泵外。
2.叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，它由叶片和轮毂组成。
在叶轮的作用下，流体从中心向四周扩散，增加流体的动能和静压能。
3.泵轴：泵轴的作用是将电动机的旋转运动传递给叶轮。
4.轴承：轴承的作用是支承泵轴，减少泵轴的摩擦阻力。
5.密封环：密封环的作用是防止流体泄漏，保持泵内的压力平衡。
6.泵盖：泵盖的作用是封闭泵体，同时为轴承提供润滑和冷却。
三、设备安装在安装APV离心泵时，请按照以下步骤进行：1.准备工作：在安装前，请确保已经阅读本手册并了解设备的结构和功能。
同时准备好所需的工具和材料。
2.基础制作：根据设备规格和设计要求，制作合适的基础结构。
基础应能够支承住泵体和电动机的重量，并能够固定设备。
3.设备安装：将APV离心泵安装在基础上，确保泵体和电动机的位置和方向正确。
然后固定好所有螺栓和螺母。
4.管路连接：根据工艺流程图连接好进水管路和出水管路。
确保连接处牢固可靠，不漏水。
5.电动机接线：根据电动机的接线说明正确接线。
请务必遵守当地的安全规定。
6.调试运行：在完成安装和接线后，进行调试运行，检查设备的运行状况是否正常。
如果发现异常情况，请及时处理。
四、设备操作在操作APV离心泵时，请按照以下步骤进行：1.准备工作：在操作前，请确保已经阅读本手册并了解设备的操作规程。
同时准备好所需的工具和材料。
2.检查设备：在操作前，请检查设备的外观是否完好无损，检查泵轴、轴承等部件是否正常。
如果发现异常情况，请及时处理。
3.启动操作：在确认设备正常后，启动APV离心泵。
请注意观察设备的运行状况是否正常。
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常见的流体输送设备，广泛应用于工业生产和民用领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等方面内容。
二、操作前的准备工作1. 检查离心泵的外观和密封情况，确保无损坏和泄漏现象。
2. 检查泵的电源和接地线路，确保电气设备正常运行。
3. 检查离心泵的进出口阀门，确保阀门的开关灵活可靠。
4. 检查泵的轴承和润滑情况，确保润滑油充足。
三、操作步骤1. 打开进口阀门，确保泵的进口通畅。
2. 启动离心泵的电机，观察电机运行是否正常，并逐渐增加电机的转速。
3. 观察离心泵的压力表和流量表，确保泵的工作参数在正常范围内。
4. 根据需要调整离心泵的出口阀门，控制流量和压力。
5. 在操作过程中，定期检查泵的运行状态，包括电机声音、轴承温度和润滑情况等。
6. 在离心泵停止运行前，先关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后停止电机运行。
四、注意事项1. 操作人员必须熟悉离心泵的结构和工作原理，具备相关的操作技能。
2. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入离心泵的运转部件。
3. 禁止在离心泵运行时进行维修和清洁工作，必须先停机并切断电源。
4. 禁止超负荷运行离心泵，必须按照泵的额定工作参数进行操作。
5. 定期检查离心泵的密封件和轴承，确保其正常运行和寿命。
五、常见故障处理1. 泵的运行声音异常：可能是轴承损坏或润滑不良，应及时停机检修。
2. 泵的流量或压力异常：可能是进口阀门未完全打开或出口阀门调节不当，应进行相应调整。
3. 泵的漏水现象：可能是密封件老化或损坏，应及时更换密封件。
4. 泵的电机无法启动：可能是电源故障或电机损坏，应检查电源和电机状态。
六、总结离心泵的操作规程对于保证泵的安全运行和提高工作效率具有重要意义。
操作人员应严格按照规程要求进行操作，并定期进行设备的检查和维护，以确保离心泵的正常运行。
弗里森泵业离心泵操作手册
身危害 z 由于危险物质泄漏而导致的环境
危害
2.4 自觉安全生产
操作手册中包含的安全说明,现有的 国家事故防范条例和用户自行发布的 任何内部工作,操作及安全规则都必 须遵守.
2.5 对于用户和操作者的安全 说明
2.7 未经授权的更改和备件加 工
要更改或改造机器,必须与制造商咨 询后才能进行.由制造商授权的原装 备件和附件能提高安全性.对于使用 其它厂家部件而导致的后果是不负责 任的.
2.8 不允许的操作方法
只有当正确使用时,机器的运转才能 确保安全.不允许超越此系列文件规 定的限定值.
吊车和吊绳须保证 有足够的承受力和强度.电机的吊钩 并不适合用来吊升或运输泵. 但 FP1250是例外,它装在泵壳,轴承座4, 电机上的吊钩可以用来运输.
化学品: 显影乳液,酸碱溶液, 包含晶体的废水,清洁液.
并且可以在以下生产过程中应用:
水处理 蒸发 蒸馏 脱醇 反渗透 过滤 萃取 炭化处理 加热/加压 发酵 乳化 均质 机械分馏 透析 罐装 定量给料 去气 传输 自清洗/CIP 在线混料
2. 安全
此操作手册中包含在安装,操作,保养 过程中,几个必须遵守的重要基本指 示.
减轻管线对泵的压力
气袋会导致危险 z 避免沉积
5.2 安装前的检查
泵在运转前必须清洗干净.而且须确 保没有杂质通过系统进入泵.
5.3 电力安装
5.4.2 吸入管路
z 尽可能短一些. z 在吸入端口前不允许弯曲管路.
如果泵没装备防爆电 机,则绝对不能在易爆的环境操作. 在安装过程中,要小心操作,确保泵没 有受外力的影响而变形. 避免泵的变形要做到:
离心泵的操作规程
离心泵的操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、电力等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效操作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项以及操作后的处理措施。
二、操作前的准备工作1. 检查设备：确保离心泵及其附件的完好无损，并检查各个连接部位是否紧固。
2. 检查液位：确认泵的进口管道上的阀门处于关闭状态，然后打开出口管道上的阀门，检查液位是否正常。
3. 检查电源：确认离心泵的电源是否正常，并检查电气控制系统的工作状态。
4. 检查润滑：检查泵的轴承和机械密封的润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
三、操作过程中的注意事项1. 启动前的检查：在启动离心泵之前，应确保泵的进口和出口阀门处于打开状态，以避免因管道堵塞而造成的过载。
2. 启动泵：按照操作面板上的指示，依次启动离心泵的电机和控制系统。
在启动过程中，要仔细观察泵的运行情况，确保无异常振动和噪音。
3. 监测运行参数：在泵运行期间，要随时监测泵的运行参数，如流量、压力、温度等，确保泵的运行在正常范围内。
4. 处理异常情况：如果发现泵的运行异常，如压力过高、温度异常等，应立即停止泵的运行，并进行故障排查和修复。
5. 停止泵：在停止离心泵之前，应先关闭泵的出口阀门，然后再停止电机和控制系统。
停止后，应及时清理和维护泵及其附件。
四、操作后的处理措施1. 清理设备：停止泵后，应清理设备及其周围的工作区域，确保无杂物和污染物。
2. 维护保养：定期对离心泵进行维护保养，包括清洗、润滑、紧固连接部位等，以延长设备的使用寿命。
3. 故障记录：对于泵的故障情况，应及时记录并进行分析，以便改进操作规程和预防类似故障的发生。
五、总结离心泵的操作规程是确保设备安全运行和有效操作的重要保证。
通过严格按照操作规程进行操作，可以减少事故的发生，提高设备的可靠性和工作效率。
在实际操作中，还应根据具体设备的特点和工作环境的要求，适当调整和完善操作规程，以确保离心泵的安全稳定运行。
离心式水泵操作规程范本
离心式水泵操作规程范本1. 安全操作1.1 在操作之前，确认离心式水泵的安全装置是否完好无损。
1.2 确保操作人员已经接受过必要的安全培训，了解有关离心式水泵的操作规程和安全注意事项。
1.3 在操作过程中，禁止戴着宽松的衣物、长发或者佩戴任何可以被卷入离心式水泵中的物品，以避免发生意外事故。
1.4 在操作离心式水泵之前，确认工作场所周围的环境是否安全无障碍，没有杂物或其他可能影响操作的障碍物。
2. 准备工作2.1 在操作离心式水泵之前，确认水源是否已经准备好并且可以满足水泵的需求。
2.2 确保离心式水泵的进出口管道连接紧固，没有漏水情况。
2.3 检查电源是否已经接通并正常工作，确认电机的接线是否正确，以及电流是否在额定范围内。
3. 启动和运行3.1 打开离心式水泵的闸阀，逐渐开启进口截止阀，调整到合适位置。
3.2 启动电机，确认电机的转向是否正确，运行是否平稳。
3.3 观察泵的运行情况，检查压力表或流量计的读数是否正常。
3.4 如果发现任何异常情况，例如润滑油温度过高、轴承噪音异常等，应立即停止泵的运行，查找并解决问题。
4. 停止和维护4.1 停止离心式水泵之前，先关闭进口截止阀，然后关闭闸阀。
4.2 停止电机并断开电源。
4.3 定期检查并清洁离心式水泵的进出口处，以防止杂物堵塞或者积泥等导致泵的性能下降。
4.4 定期检查离心式水泵的润滑油，以确保油品的质量和油位的正常。
4.5 根据使用情况，定期更换离心式水泵的密封件和轴承，以延长泵的使用寿命。
4.6 发现任何异常情况或者问题，应及时联系维修人员进行检修和维护。
5. 安全注意事项5.1 在操作离心式水泵之前，务必穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。
5.2 禁止将手或其他身体部位伸入运行中的离心式水泵中。
5.3 禁止在离心式水泵运行时进行维修或调试操作，必须先停止泵的运行并断开电源。
5.4 在操作离心式水泵时，必须时刻保持清醒状态，注意周围环境和操作手势，避免产生意外。
离心泵通用手册
排除故障：检查入口阀门，确认非汽蚀原因，检查润滑油，检查及时汇报班长和相关领导。
会排除故障
离心泵常见故障现象：1.轴承发热，原因：润滑油过多、过少，冷却水中断，轴承故障（振动高、有杂音），不同心，地脚螺栓松动，两联轴器间隙太小，运行两轴相顶（2～4mm）。
2.泵流量、扬程不足。入口堵塞，叶轮磨损，选型不对，泵转向错误。
3.密封泄漏。机封磨损或者过热损坏，轴套磨损。
4.泵振动和有异响。轴承损坏，联轴器有缺陷，叶轮汽蚀，多级泵平衡盘磨损，平衡管堵塞。
懂作用
懂机组在装置区域的作用和介质工艺流程，以及该风机自身联锁和其他联锁情况。
三会
会操作使用
离心泵的切换操作：1、检查备用泵的润滑油、冷却水、密封油、盘车、机封冲洗水等情况，并要求内、外操做好准备。2、检查泵进口阀全开，缓慢开启泵出口排气阀，确认泵内无气体（泵出口放空阀能连续均匀排水）。3、将备用泵出口阀全关后稍开出口阀1~2扣，启动备用泵电机按钮。4、缓慢打开启动泵出口，同时缓慢关闭原泵出口，注意尽量避免管路中出现流量、压力的波动；直到备用泵出口全开，停用泵出口全关。5、泵切换过来后，详细检查运行泵的运行情况（出口压力、流量、振动、声音、温度、润滑等），确认无误后方可离开。6、对停用泵按照要求做相应处理，若备用按照备用处理，若检修按照检修处理。
懂原理
叶轮在泵壳内高速旋转，产生离心力。充满叶轮的液体受离心力的作用，从叶轮的四周被高速甩出，高速流动的液体汇集在泵壳内，其速度降低，压力增大。根据液体总要从高压区向低压区流动的原理，泵壳内的高压液体进入了压力低的出口管线或下一级叶轮，在叶轮将液体甩向四周的同时，在叶轮的吸入室中心形成低压，液体在外界大气压的作用下，源源不断地进入叶轮，补充叶轮的吸入口中心低压区，使泵连续工作。
离心泵单元操作手册
文档编号:TSS_PUMP.DOC离心泵单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司二〇〇六年十月目录一、工艺流程说明 (3)1、离心泵工作原理基础 (3)2、工艺流程简介 (4)3、控制方案 (5)4、设备一览 (5)二、离心泵单元操作规程 (6)1、开车操作规程 (6)2、正常操作规程 (7)3.停车操作规程 (7)4、仪表及报警一览表 (8)三、事故设置一览 (9)四、仿真界面 (10)附：思考题 (12)一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。
所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常用的工业设备，在各个行业都有广泛应用。
为了确保离心泵的安全稳定运行，保护工作人员的生命和财产安全，制定和执行离心泵操作规程是非常必要的。
二、操作前的准备工作在操作离心泵之前，必须进行以下准备工作：2.1 确认泵的型号和参数在操作离心泵之前，首先要了解泵的型号、参数和性能曲线。
根据这些信息，确定泵的工作范围、额定流量和扬程，以及所需的动力装置。
2.2 检查泵的状态和周围环境在操作离心泵之前，要先检查泵的各个部件是否完好无损，尤其是泵的叶轮、轴承和密封件等。
同时，还要检查周围环境是否存在危险因素，如有毒、腐蚀性物质的泄漏等。
2.3 准备必要的工具和备件在操作离心泵之前，应准备好所需的工具和备件，以备不时之需。
常见的工具有扳手、螺丝刀、压力表等；备件包括密封件、轴承等。
三、操作过程离心泵的操作过程应按照以下步骤进行：3.1 开启电源和动力装置在操作离心泵之前，先开启电源和动力装置，确保其正常运行。
同时，要确保泵和动力装置之间的联接处安全可靠。
3.2 打开泵的进口和出口阀门在电源和动力装置正常运行后，先打开泵的进口阀门，再逐渐打开出口阀门。
在操作过程中，应根据需要调整进口和出口阀门的开度，保持泵的工作在合适的工况下。
3.3 监测泵的运行状态在泵开始工作后，要及时监测泵的运行状态，包括流量、扬程、温度、压力等参数。
如发现异常情况，应及时采取相应的措施，以保证泵的安全运行。
3.4 停止泵的运行在不需要泵工作或完成工作任务后，应及时停止泵的运行。
具体操作步骤是逐渐关闭出口阀门，再关闭进口阀门，最后关闭电源和动力装置。
四、应急处理在操作离心泵过程中，可能会出现突发情况，如泵的故障、泵房的火灾等。
针对这些应急情况，应制定相应的处理措施，并进行定期演练和检查，以确保能够及时有效地处理突发情况。
4.1 泵的故障处理如果离心泵发生故障，首先要立即停止泵的运行，并及时排除故障。
排除故障时，要根据具体情况采取适当的修理措施，如更换叶轮、维修轴承等。
管道离心泵使用说明书
管道离心泵使用说明书一、泵的基本知识1.1 管道离心泵的定义管道离心泵是一种常见的离心式水泵，用于输送液体和处理液体流量。
它通过旋转离心力将液体从入口处吸入，然后将液体推到出口处。
1.2 泵的组成部分管道离心泵主要由以下几个组成部分组成： - 泵体：负责容纳和支撑其他组件，承受液体压力。
- 叶轮：借助旋转动能将液体推向出口处。
- 泵轴：连接电机和叶轮，传递转动动力。
- 导叶管：引导流入叶轮的液体流动。
- 轴封：防止泵体内的液体泄漏到外部。
- 泵盖：封闭泵体，安装轴封。
- 泵底脚：支撑泵体。
二、泵的选型2.1 考虑因素在选择合适的管道离心泵时，需要考虑以下因素： 1. 流量要求：根据需求确定泵的最大流量。
2. 扬程要求：根据需要确定泵的最大扬程。
3. 泵的种类：根据液体特性和使用环境选择合适的泵种类。
4. 泵的材质：根据液体性质选择合适的泵体和叶轮材质。
2.2 选型步骤1.确定流量要求和扬程要求。
2.根据流量和扬程要求，在泵的性能曲线上选择合适的工作点。
3.根据液体性质和使用环境，选择合适的泵种类和材质。
4.根据选型结果，确定具体型号和尺寸。
三、安装与调试3.1 安装前准备1.确定泵的安装位置，保证在安装过程中没有障碍物。
2.准备好所需的安装工具和材料。
3.检查电源供应是否符合要求，确保电压和频率与泵的要求相匹配。
3.2 安装步骤1.将泵体放置在安装位置，保证水平并用螺栓固定。
2.安装好电机和泵轴，注意连接的正确性和紧固度。
3.安装泵盖并安装轴封。
4.通过转动泵轴，确保泵体和电机间的传动系统灵活可靠。
3.3 调试与运行1.连接电源，根据电机的技术要求进行接线。
2.打开泵的出口阀门，用水充满泵体和吸管。
3.启动电机，观察泵的运行情况和液体的流动状态。
4.根据需要调整阀门开度，以满足流量和扬程的要求。
四、维护与保养4.1 日常维护1.定期检查泵的工作状态和液体流动情况。
2.清除泵体和叶轮上的杂物和污垢。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的工业设备，广泛应用于水处理、石油化工、冶金、采矿等领域。
为了确保离心泵的安全运行和优化性能，制定并遵守操作规程是至关重要的。
本文将详细介绍离心泵操作规程，包括泵的启动与停止、运行参数的监测与调整、维护保养以及遇到故障时的处理方法。
二、泵的启动与停止1. 确保泵的进出口阀门处于关闭状态，并检查泵的各个连接部位是否紧固。
2. 检查泵的轴承润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
3. 开启泵的电源，确保电机正常运行。
4. 缓慢打开泵的进口阀门，逐渐增加流量，直至达到设计流量。
5. 监测泵的运行情况，包括泵的压力、温度、振动等参数，确保泵的运行正常。
6. 停止泵的运行时，先关闭进口阀门，再关闭电源，最后关闭出口阀门。
三、运行参数的监测与调整1. 监测泵的进出口压力，确保泵的工作在设计范围内。
如发现压力异常，应检查阀门是否打开、管道是否堵塞等原因。
2. 监测泵的进出口温度，确保泵的工作温度在允许范围内。
如发现温度过高，应检查冷却系统是否正常运行、轴承润滑是否充足等原因。
3. 监测泵的振动情况，确保泵的振动在允许范围内。
如发现振动异常，应检查轴承是否磨损、叶轮是否失衡等原因。
4. 根据实际工况需要，调整泵的流量和扬程，以满足工艺要求。
四、维护保养1. 定期检查泵的轴承润滑情况，必要时进行加油或更换润滑油。
2. 清洗泵的进出口阀门，确保阀门的灵活运行。
3. 定期清洗泵的进口过滤器，防止堵塞影响泵的工作效率。
4. 检查泵的密封件，如发现泄漏现象，及时更换密封件。
5. 定期检查泵的电机和电气设备，确保其正常运行。
6. 清洗泵的外壳，保持泵的外观清洁。
五、故障处理1. 如发现泵的运行异常，应立即停止泵的运行，并排除故障原因。
2. 常见的故障原因包括：阀门关闭不严、管道堵塞、轴承磨损、叶轮失衡等。
根据具体情况，采取相应的处理方法。
3. 如无法排除故障，应及时联系维修人员进行维修。
S型单级双吸清水离心泵操作规程范本
S型单级双吸清水离心泵操作规程范本操作规程范本：S型单级双吸清水离心泵1. 泵房安全措施1.1. 泵房进入前，应先检查是否有可燃、易燃、有毒或有害气体，如有必要，请通风换气。
1.2. 确保泵房内没有任何电源设备开启，同时关闭所有与电源相关的开关。
1.3. 进入泵房前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 泵的启动前准备工作2.1. 检查泵及其周围是否有异物，如有异物，请清理。
2.2. 检查泵的进出口阀门是否处于关闭状态，如有需要，请关闭。
2.3. 检查泵的电源线路是否正确连接，保证无误。
3. 泵的启动操作3.1. 将电源箱的主开关置于打开位置。
3.2. 按下电源箱上的启动按钮，泵将开始启动。
启动后，应注意观察泵机的运转情况，确保泵转子顺畅运转。
3.3. 若泵启动后有异常情况（如异响、振动过大等），应立即停止泵的运行，并检查故障原因。
4. 泵的运行操作4.1. 确保泵机运行平稳且无异常情况后，逐渐打开泵的进出口阀门，使泵机进入正常工作状态。
4.2. 定期检测泵机的工作温度、振动、噪声等情况，如有异常情况，请及时停机检修。
4.3. 检测泵机的进出口压力，确保压力在正常工作范围内。
4.4. 定期检查泵机的润滑油量，如需更换或补充，请按照相应规定进行操作。
5. 泵的停机操作5.1. 使用标准工具停止泵机的运转，关闭电源箱上的停机按钮。
5.2. 逐渐关闭泵的进出口阀门。
5.3. 检查泵机的运转情况，确保泵完全停止后，方可离开泵房。
6. 泵的维护保养6.1. 定期对泵进行检查、清洁和维护，如有必要，请更换密封件或其它配件。
6.2. 定期检查泵机的电源线路和电气设备，确保其正常运转。
6.3. 检查泵机的水封水泵水位，确保水封正常工作。
6.4. 清洗泵机的进出口管道，以防堵塞。
6.5. 定期更换泵机的润滑油和过滤器，确保泵机的正常润滑。
7. 遇到故障时的处理7.1. 如果发现泵机有异常噪音、异响等情况，应立即停机检修。
欧倍尔 常规离心泵单元仿真培训 操作说明书
常规离心泵单元仿真培训操作说明书欧倍尔北京欧倍尔软件技术开发有限公司2012年11月目录一、工艺流程简介 (1)1、工作原理 (1)2、工艺流程 (2)3、复杂控制 (2)二、工艺卡片 (2)1、设备列表 (2)2、现场阀列表 (3)3、仪表列表 (4)三、物料平衡 (4)四、操作规程 (4)1、离心泵冷态开车 (4)1.1开工前准备 (4)1.2贮罐V101充压、充液 (5)1.3灌泵排气..........................................................................................错误！未定义书签。
1.4启动离心泵P201A.........................................................................错误！未定义书签。
1.5调整 (5)2、离心泵正常运行 (5)2.1原料罐V101液面控制 (5)3、离心泵正常停车 (6)3.1贮罐V101停进料 (6)3.2停泵 (6)3.3泵P201A泄液 (6)3.4贮罐V101泄液、泄压 (6)4、事故设置 (7)4.1P201A坏 (7)4.2FV100卡 (7)4.3P201A入口管线堵 (7)4.4P201A气蚀 (7)4.5P201A气缚 (8)五、项目列表 (8)七、仿真画面 (12)一、工艺流程简介1、工作原理流体输送过程是化工生产中最常见的单元操作。
为了克服输送过程中的机械能损失，提高位能、流体的压强，流体输送必须采用输送设备以提高能量。
一般，将输送液体的机械设备称为泵，其中离心作用工作的称为离心泵。
离心泵有结构简单，流量均匀，效率高等特点。
离心泵的基本构造由叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函六部分组成。
离心泵启动前需进行灌泵操作，即在壳体内充满被输送的液体，排出泵腔内的空气，使泵腔内形成低压或真空。
离心泵操作规程
离心泵操作规程一、引言离心泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业、农业、建筑等领域。
为了确保离心泵的安全运行和有效工作，制定一套操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍离心泵的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项和常见故障处理等内容。
二、操作前的准备工作1. 工作环境准备（1）确保操作区域干燥、通风良好，并保持清洁；（2）清除操作区域内的障碍物，确保操作空间充足；（3）检查泵房内的照明设施是否正常，保证操作的可见性。
2. 设备准备（1）检查离心泵的外观是否完好，无损坏、漏水等现象；（2）检查电源线路是否正常连接，电气设备是否完好；（3）确认泵的进出口阀门的位置是否正确，阀门是否打开。
3. 个人准备（1）穿戴合适的工作服，戴好安全帽和防护眼镜；（2）检查个人防护用品是否齐全，如手套、耳塞等；（3）熟悉离心泵的操作原理和相关安全知识。
三、离心泵的操作步骤1. 启动前的检查（1）确认离心泵的电源已接通，电气设备处于正常工作状态；（2）检查泵房内的压力表、温度计等仪表是否正常；（3）检查泵的进出口阀门是否打开，泵的出口阀门是否处于关闭状态。
2. 启动离心泵（1）按下启动按钮，启动离心泵；（2）观察离心泵的运行状态，确认泵的转速是否正常；（3）检查泵的进出口压力是否稳定，无异常噪音和振动。
3. 运行中的监测（1）定期观察离心泵的运行状态，注意是否有漏水、异常噪音等情况；（2）监测泵的进出口压力、温度等参数，确保在正常范围内；（3）定期检查泵的轴承温度，确保不超过允许范围。
4. 停止离心泵（1）按下停止按钮，停止离心泵的运行；（2）关闭离心泵的进出口阀门，切断泵的供水源；（3）等待离心泵完全停止后，方可离开操作区域。
四、注意事项1. 禁止离心泵超负荷运行，避免损坏设备；2. 禁止在无人监护的情况下操作离心泵；3. 禁止随意拆卸离心泵的零部件，以免影响其正常运行；4. 定期对离心泵进行维护保养，清洁泵的进出口和滤网，确保泵的正常工作；5. 如发现离心泵运行异常、噪音过大、温度异常升高等情况，应立即停止使用并进行检修。
离心泵单元操作手册
一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。
所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组与叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
与此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。
由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。
气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象称为气缚。
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文档编号:TSS_PUMP.DOC离心泵单元仿真培训系统操作说明书北京东方仿真软件技术有限公司二〇〇六年十月目录一、工艺流程说明21、离心泵工作原理基础22、工艺流程简介43、控制方案54、设备一览6二、离心泵单元操作规程61、开车操作规程62、正常操作规程83.停车操作规程94、仪表及报警一览表11三、事故设置一览12四、仿真界面14附：思考题17一、工艺流程说明1、离心泵工作原理基础在工业生产和国民经济的许多领域，常需对液体进行输送或加压，能完成此类任务的机械称为泵。
而其中靠离心作用的叫离心泵。
由于离心泵具有结构简单，性能稳定，检修方便，操作容易和适应性强等特点，在化工生产中应用十分广泛，据统计超过液体输送设备的80%。
所以，离心泵的操作是化工生产中的最基本的操作。
离心泵由吸入管，排出管和离心泵主体组成。
离心泵主体分为转动部分和固定部分。
转动部分由电机带动旋转，将能量传递给被输送的部分，主要包括叶轮和泵轴。
固定部分包括泵壳，导轮，密封装置等。
叶轮是离心泵中使液体接受外加能量的部件。
泵轴的作用是把电动机的能量传递给叶轮。
泵壳是通道截面积逐渐扩大的蜗形壳体，它将液体限定在一定的空间里，并将液体大部分动能转化为静压能。
导轮是一组及叶轮旋转方向相适应，且固定于泵壳上的叶片。
密封装置的作用是防止液体的泄漏或空气的倒吸入泵内。
启动灌满了被输送液体的离心泵后，在电机的作用下，泵轴带动叶轮一起旋转，叶轮的叶片推动其间的液体转动，在离心力的作用下，液体被甩向叶轮边缘并获得动能；在导轮的引领下沿流通截面积逐渐扩大的泵壳流向排出管，液体流速逐渐降低，而静压能增大。
排出管的增压液体经管路即可送往目的地。
及此同时，叶轮中心因为液体被甩出而形成一定的真空，因贮槽液面上方压强大于叶轮中心处，在压力差的作用下，液体不断从吸入管进入泵内，以填补被排出的液体位置。
因此，只要叶轮不断旋转，液体便不断的被吸入和排出。
由此，离心泵之所以能输送液体，主要是依靠高速旋转的叶轮。
离心泵的操作中有两种现象应当避免：气缚和气蚀。
气缚是指在启动泵前泵内没有灌满被输送的液体，或在运转过程中泵内渗入了空气，因为气体的密度小于液体，产生的离心力小，无法把空气甩出去，导致叶轮中心所形成的真空度不足以将液体吸入泵内，尽管此时叶轮在不停的旋转，却由于离心泵失去了自吸能力而无法输送液体，这种现象称为气缚。
气蚀是指当贮槽叶面的压力一定时，如叶轮中心的压力降低到等于被输送液体当前温度下的饱和蒸汽压时，叶轮进口处的液体会出现大量的气泡，这些气泡随液体进入高压区后又迅速被压碎而凝结，致使气泡所在空间形成真空，周围的液体质点以极大的速度冲向气泡中心，造成瞬间冲击压力，从而使得叶轮部分很快损坏，同时伴有泵体震动，发出噪音，泵的流量，扬程和效率明显下降。
这种现象叫气蚀。
2、工艺流程简介离心泵是化工生产过程中输送液体的常用设备之一，其工作原理是靠离心泵内外压差不断的吸入液体，靠叶轮的高速旋转使液体获得动能，靠扩压管或导叶将动能转化为压力，从而达到输送液体的目的。
本工艺为单独培训离心泵而设计，其工艺流程（参考流程仿真界面）如下：PI 101PI102PI103PI104LIC 101PIC101FIC101LG102V101WATERWATERN2N2TI101ventP101A P101B来自某一设备约40℃的带压液体经调节阀LV101进入带压罐V101，罐液位由液位控制器LIC101通过调节V101的进料量来控制；罐内压力由PIC101分程控制，PV101A、PV101B分别调节进入V101和出V101的氮气量,从而保持罐压恒定在5.0atm(表)。
罐内液体由泵P101A/B抽出,泵出口流量在流量调节器FIC101的控制下输送到其它设备。
3、控制方案V101的压力由调节器PIC101分程控制，调节阀PV101的分程动作示意图如图所示。
补充说明：本单元现场图中现场阀旁边的实心红色圆点代表高点排气和低点排液的指示标志，当完成高点排气和低点排液时实心红色圆点变为绿色。
此标志在换热器单元的现场图中也有。
4、设备一览V101：离心泵前罐P101A：离心泵AP101B：离心泵B（备用泵）二、离心泵单元操作规程1、开车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。
1.1、准备工作(1)盘车。
(2)核对吸入条件。
(3)调整填料或机械密封装置。
1.2、罐V101充液、充压(1)向罐V101充液①打开LIC101调节阀，开度约为30%，向V101罐充液。
②当LIC101达到50%时,LIC101设定50%,投自动。
(2)罐V101充压①待V101罐液位>5%后，缓慢打开分程压力调节阀PV101A 向V101罐充压。
②当压力升高到5.0atm时,PIC101设定5.0 atm,投自动。
1.3、启动泵前准备工作(1)灌泵待V101罐充压充到正常值5.0atm后，打开P101A泵入口阀VD01，向离心泵充液。
观察VD01出口标志变为绿色后，说明灌泵完毕。
(2)排气①打开P101A泵后排气阀VD03排放泵内不凝性气体。
②观察P101A泵后排空阀VD03的出口,当有液体溢出时,显示标志变为绿色，标志着P101A泵已无不凝气体，关闭P101A泵后排空阀VD03,启动离心泵的准备工作已就绪。
1.4、启动离心泵(1)启动离心泵然后启动P101A(或B)泵。
(2)流体输送①待PI102指示比入口压力大1.5-2.0倍后，打开P101A泵出口阀(VD04)。
②将FIC101调节阀的前阀、后阀打开。
③逐渐开大调节阀FIC101的开度，使PI101、PI102趋于正常值。
(3)调整操作参数微调FV101调节阀，在测量值及给定值相对误差5%范围内且较稳定时,FIC101设定到正常值,投自动。
2、正常操作规程2.1、正常工况操作参数(1)P101A泵出口压力PI102：12.0ATM。
(2)V101罐液位LIC101：50.0%。
(3)V101罐内压力PIC101：5.0ATM。
(4)泵出口流量FIC101：20000KG/H。
2.2、负荷调整可任意改变泵、按键的开关状态，手操阀的开度及液位调节阀、流量调节阀、分程压力调节阀的开度，观察其现象。
P101A泵功率正常值:15KWFIC101量程正常值:20吨/h3.停车操作规程本操作规程仅供参考，详细操作以评分系统为准。
3.1、V101罐停进料LIC101置手动，并手动关闭调节阀LV101，停V101罐进料。
3.2、停泵(1)待罐V101液位小于10%时，关闭P101A(或B)泵的出口阀(VD04)。
(2)停P101A泵。
(3)关闭P101A泵前阀VD01。
(4)FIC101置手动并关闭调节阀FV101及其前、后阀(VB03、VB04)。
3.3、泵P101A泄液打开泵P101A泄液阀VD02，观察P101A泵泄液阀VD02的出口,当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，关闭P101A泵泄液阀VD02。
3.4、V101罐泄压、泄液(1)待罐V101液位小于10%时,打开V101罐泄液阀VD10。
离心泵单元操作手册(2)待V101罐液位小于5%时，打开PIC101泄压阀。
(3)观察V101罐泄液阀VD10的出口，当不再有液体泄出时，显示标志变为红色，待罐V101液体排净后，关闭泄液阀VD10。
离心泵单元操作手册4、仪表及报警一览表11 / 18三、事故设置一览下列事故处理操作仅供参考，详细操作以评分系统为准。
1、P101A泵坏操作规程事故现象：(1)P101A泵出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减小。
处理方法：切换到备用泵P101B。
(1)全开P101B泵入口阀VD05、向泵P101B灌液，全开排空阀VD07排P101B的不凝气，当显示标志为绿色后，关闭VD07。
(2)灌泵和排气结束后，启动P101B。
(3)待泵P101B出口压力升至入口压力的1.5～2倍后，打开P101B出口阀VD08，同时缓慢关闭P101A出口阀VD04，以尽量减少流量波动。
(4)待P101B进出口压力指示正常，按停泵顺序停止P101A运转，关闭泵P101A入口阀VD01，并通知维修工。
2、调节阀FV101阀卡操作规程事故现象：FIC101的液体流量不可调节。
处理方法：(1)打开FV101的旁通阀VD09，调节流量使其达到正常值。
(2)手动关闭调节阀FV101及其后阀VB04、前阀VB03。
(3)通知维修部门。
3、P101A入口管线堵操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减小到零。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B，并通知维修部门进行维修。
4、P101A泵气蚀操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力上下波动。
(2)P101A泵出口流量波动(大部分时间达不到正常值)。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。
5、P101A泵气缚操作规程事故现象：(1)P101A泵入口、出口压力急剧下降。
(2)FIC101流量急剧减少。
处理方法：按泵的切换步骤切换到备用泵P101B。
四、仿真界面14 / 1815 / 1816 / 18离心泵单元操作手册附：思考题标准答案请自行查阅相关资料，本公司不予提供。
1、请简述离心泵的工作原理和结构。
2.、请举例说出除离心泵以外你所知道的其它类型的泵。
3、什么叫气蚀现象?气蚀现象有什么破坏作用?4、发生气蚀现象的原因有那些?如何防止气蚀现象的发生?5、为什么启动前一定要将离心泵灌满被输送液体？6、离心泵在启动和停止运行时泵的出口阀应处于什么状态？为什么？7、泵P101A和泵P101B在进行切换时，应如何调节其出口阀VD04和VD08，为什么要这样做？8、一台离心泵在正常运行一段时间后，流量开始下降，可能会有哪些原因导致？9、离心泵出口压力过高或过低应如何调节？10、离心泵入口压力过高或过低应如何调节？11、若两台性能相同的离心泵串联操作,其输送流量和扬程较单台离心泵相比有什么变化?若两台性能相同的离心泵并联操作,其输送流量和扬程较单台离心泵相比有什么变化?。