外装幕墙工程新技术-新产品-新工艺-新材料应用方案资料讲解

外装幕墙工程新技术，新产品，新工艺，新材料应

用方案

外装幕墙工程新技术，新产品，新工艺，新材料应用方案提要：新技术、新产品，新工艺鉴在国内已经发展成熟的小单元系统经验，而由我司经过施工实践，自行开发的小单元隐框

源自房地产资料

外装幕墙工程新技术，新产品，新工艺，新材料应用方案

第一节

新技术、新产品，新工艺

鉴在国内已经发展成熟的小单元系统经验，而由我司经过施工实践，自行开发的小单元隐框，半隐框，明框系统，在满足设计的要求，前提下，不仅在吸收土建结构偏差，还是在加工及施工过程中都有独到优点，不仅经济，美观，而且设计大方，完全满足业主要求对于我公司采用的这套小单元系统，密封性能比较好，层间变形性能优越。

1）明框幕墙系统

①、明框系统自身的水密、气密构造措施；

②、系统优化合理的力学模型；

③、控制热量传递的节能措施；

④、适应大变形的构造措施；

⑤、方便灵活的埋件与转接系统；

⑥、可维护性措施。

技术方案：

①、明框系统自身的水密、气密构造措施；

玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

玻璃与铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热，使玻璃槽口内形成一个独立的等压区，将玻璃槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了玻璃外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。

排水孔设置在端距200及L/4处，确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。

型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震

性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型：

本工程建筑体形比较单一，呈直筒状，塔楼楼层高度统一，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，决定：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。

③、控制热量传递的节能措施：

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVc隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施：

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

玻璃落在横梁上，明框部位通过压板压紧，外加扣板，安装可靠，装饰效果好，耐候性强，保证了三边浮动式连接，使其在温度应力等作用下能够自由伸缩，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。

⑤、可维护性措施：

幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的玻璃压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。

2）半隐框玻璃幕墙

1）设计要点：

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；

②、系统优化合理的力学模型；

③、控制热量传递的节能措施；

④、适应大变形的构造措施；

⑤、方便灵活的埋件与转接系统；

⑥、可维护性措施。

2）技术方案：

①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；

玻璃面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。

玻璃与铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热，使玻璃槽口内形成一个独立的等压区，将玻璃槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了玻璃外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水

孔。

排水孔设置在端距200及L/4处，确保腔内不积水。

开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。

型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。

所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。

②、系统优化合理的力学模型：

此系统应用在裙楼部位，裙楼的结构特点是层高跨度较大，尤其对于东南转角部位，一、二层为跨层结构，且中间无横向结构支撑，整片幕墙必须跨越两个楼层落地，跨度达到米，所以我司认为，需分为两种力学模型考虑：三层以上（包括三层）幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。

一、二层幕墙采用竖向玻璃肋辅助加强形式，由于玻璃与铝合金的弹性模量相近，其变形形能相似，故可按照刚度分配原则进行结构计算，其计算模型采用简支梁力学模型，

具体可见计算书报告。

③、控制热量传递的节能措施：

外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVc隔热垫块隔离，能有效

外装幕墙工程新技术，新产品，新工艺，新材料应用方案提要：新技术、新产品，新工艺鉴在国内已经发展成熟的小单元系统经验，而由我司经过施工实践，自行开发的小单元隐框

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起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。

④、适应大变形的构造措施：

横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。

玻璃落在横梁上，明框部位通过压板压紧，外加扣板，安装可靠，装饰效果好，耐候性强，保证了三边浮动式连接，使其在温度应力等作用下能够自由伸缩，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。